膨脹加強(qiáng)帶取代后澆帶專項(xiàng)施工方案

。目錄1、編制依據(jù) 22、工程概況 23、用膨脹加強(qiáng)帶的施工技術(shù)措施 24、施工工藝流程及操作要點(diǎn) 35、施工注意事項(xiàng) 4精選資料，歡迎下載。1、編制依據(jù)《補(bǔ)償收縮混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》 JGJ/T178-2009《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》 GB50164-2011《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》 GB50119-2003《普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》 GB/T50081-2002《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB50010-2010本工程設(shè)計(jì)施工圖紙。2、工程概況本工程位于石景山區(qū)五里坨，屬于剪力墻結(jié)構(gòu)，共有 5棟住宅樓、3棟商業(yè)樓、1棟配套公建、部分地下車庫組成。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，本工程 6、8、9#住宅樓設(shè)有一道溫度后澆帶，根據(jù)結(jié)構(gòu)總說明要求，溫度后澆帶在筏板澆筑施工 60天后再進(jìn)行澆筑。考慮本工程工期緊、后澆帶獨(dú)立支撐施工難度大、剔鑿等難度大、后澆帶的施工質(zhì)量難以得到保障等因素，根據(jù)住建部2009年6月16日頒布的《補(bǔ)償收縮混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》（JGJ/T178-2009）第4.0.3、4.0.4、4.0.5、4.0.6條規(guī)定可以以設(shè)置膨脹加強(qiáng)帶代替后澆帶，同樣可以滿足混凝土對溫度收縮應(yīng)力的要求。因此，為采用以膨脹加強(qiáng)帶取代溫度后澆帶的施工措施，（各樓設(shè)置樓層：6#樓9層及以上各樓層；8#樓10層及以上各樓層；9#樓8層及以上各樓層）特編制此施工方案。膨脹加強(qiáng)帶定位圖詳見附圖。3、用膨脹加強(qiáng)帶的施工技術(shù)措施3.1膨脹加強(qiáng)帶混凝土的設(shè)置根據(jù)《補(bǔ)償收縮混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》（JGJT178-2009）有關(guān)規(guī)定，膨脹加強(qiáng)帶寬度為2000mm，本工程膨脹加強(qiáng)帶設(shè)置位置與原設(shè)計(jì)或變更中的溫度后澆帶位置一致。3.1.1 根據(jù)規(guī)范要求，本工程膨脹加強(qiáng)帶施工可采用連續(xù)式澆注方式。 示意圖如下：圖3.1 膨脹加強(qiáng)帶澆筑示意圖精選資料，歡迎下載。3.1.2膨脹加強(qiáng)帶寬度為 2000mm，施工時(shí)在膨脹加強(qiáng)帶兩側(cè)各支設(shè)免拆模板網(wǎng)，達(dá)到將帶內(nèi)混凝土與帶外混凝土分開的目的。3.1.3根據(jù)設(shè)計(jì)與規(guī)范要求，膨脹加強(qiáng)帶混凝土的設(shè)計(jì)等級比兩側(cè)混凝土提高一個(gè)等級，即采用 C35混凝土，并內(nèi)摻低鹼膨脹劑。3.1.4膨脹加強(qiáng)帶內(nèi)增加的配筋要求補(bǔ)償收縮混凝土應(yīng)采用雙排雙向配筋，膨脹加強(qiáng)帶內(nèi)增加的配筋要求如下：底層鋼筋原設(shè)計(jì)為下層筋：XΦ8@200、YΦ8@200，在X方向每隔400mm增加一道水平分布鋼筋，鋼筋直徑同原設(shè)計(jì)，長度3000mm，即每邊伸出膨脹加強(qiáng)帶500mm；根據(jù)設(shè)計(jì)要求，本工程樓板上層筋無分布筋，只有6#樓存在Φ8@160的蓋筋、9#樓存在Φ8@150的蓋筋，為確保結(jié)構(gòu)的連續(xù)性，確保施工質(zhì)量、避免出現(xiàn)漏滲水的問題，在6#樓加強(qiáng)帶上層筋位置增加Φ8@320的分布鋼筋，9#樓加強(qiáng)帶上層筋位置增加Φ8@300的分布鋼筋，8#樓加強(qiáng)帶上層筋位置增加Φ8@400的分布鋼筋，增加的鋼筋長度3000mm，即每邊伸出膨脹加強(qiáng)帶500mm。3.2膨脹加強(qiáng)帶的具體做法在加強(qiáng)帶兩側(cè)設(shè)置一道免拆鋼板網(wǎng)，并間隔 200mm～400mm設(shè)一根豎向12mm的鋼筋予以加固，其上下均應(yīng)留出15mm混凝土保護(hù)層，鋼板網(wǎng)禁止與底模板直接接觸，避免拆模后出現(xiàn)外露鋼板網(wǎng)的現(xiàn)象。鋼絲與鋼板網(wǎng)、上下水平鋼筋及豎向加固筋必須綁扎或焊接牢固，不得松動，以免澆筑混凝土?xí)r被沖開，引起兩種混凝土混合，影響加強(qiáng)帶的效果。4、施工工藝流程及操作要點(diǎn)4.1施工工藝流程測量放線，確定膨脹加強(qiáng)帶的位置 綁扎膨脹加強(qiáng)帶鋼筋 掛鋼板網(wǎng)分隔養(yǎng)護(hù) 再次澆大面砼 澆加強(qiáng)帶砼（膨脹砼）4.2測量放線根據(jù)設(shè)計(jì)的位置確定膨脹加強(qiáng)帶的位置，并應(yīng)復(fù)核無誤。4.3綁扎膨脹加強(qiáng)帶鋼筋按規(guī)范要求綁扎膨脹加強(qiáng)帶的鋼筋， 一般要求膨脹加強(qiáng)帶的板鋼筋（或墻鋼筋）配筋率比兩側(cè)板的鋼筋增加 0.5倍，并伸入兩側(cè)砼各 0.5m。精選資料，歡迎下載。4.4掛鋼板網(wǎng)分隔先在膨脹加強(qiáng)帶的兩側(cè)立豎向短鋼筋Φ12＠200~400，與板筋綁扎固定，然后在豎向短鋼筋上掛密孔鋼板網(wǎng)，網(wǎng)孔直徑Φ<10mm，目的是阻止砼中的石子通過。4.5澆加強(qiáng)帶混凝土（膨脹混凝土）因本工程樓板混凝土體量較小，澆筑時(shí)間基本能控制在 3h以內(nèi)，為保證混凝土澆筑的施工質(zhì)量，采用連續(xù)澆筑混凝土的方式，膨脹加強(qiáng)帶內(nèi)C35+微膨脹混凝土用布料機(jī)進(jìn)行澆筑，大面C30混凝土用布料機(jī)進(jìn)行澆筑，施工時(shí)應(yīng)注意避免將大面的混凝土澆筑到膨脹加強(qiáng)帶內(nèi)。4.6再次澆大面混凝土加強(qiáng)帶澆筑完畢再使用原設(shè)計(jì)要求的C30砼，如此連續(xù)澆筑，不留伸縮縫或后澆帶，一次施工完畢。4.7養(yǎng)護(hù)對摻膨脹劑的混凝土而言，及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)是消除收縮裂縫的重要措施。故在混凝土澆筑完12h內(nèi)，立即覆蓋1層麻袋或毛氈進(jìn)行濕水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于28d，保證每天灑水養(yǎng)護(hù)不少于2次。采用該法既能及時(shí)養(yǎng)護(hù)混凝土，保持表面濕潤，又避免了澆水對正在初凝過程中的混凝土表面造成沖刷破壞。5、施工注意事項(xiàng)5.1嚴(yán)格控制進(jìn)場原材料的質(zhì)量水泥和外加劑等原材料進(jìn)場必須有出廠合格證和進(jìn)場檢驗(yàn)報(bào)告， 并需符合質(zhì)量要求。5.2嚴(yán)格控制生產(chǎn)工藝5.2.1嚴(yán)格控制混凝土配合比，必須做到逐盤計(jì)量，各種原材料必須控制在計(jì)量誤差范圍以內(nèi)，計(jì)量裝置要定期檢查。5.2.2加強(qiáng)帶設(shè)置操作要細(xì)致，加強(qiáng)帶兩邊放置的免拆模板網(wǎng)要固定好。5.3混凝土的振搗要求5.3.1插入式振動棒采用垂直振搗，行列式排列，做到 “快插慢拔”。5.3.2由于泵送混凝土的自由流淌，形成混凝土的分層澆注。在振搗上一層時(shí)，應(yīng)插入下一層中 50～100mm，以消除兩層中間的接縫，上一層混凝土的自然形成厚度不能超過振動棒長的 1.25倍。精選資料，歡迎下載。5.3.3振搗時(shí)間：泵送混凝土的振搗時(shí)間不宜過長，一般為 8～10秒，以防止石子下沉造成混凝土結(jié)構(gòu)不均勻。5.3.4混凝土澆到面層時(shí)，表面應(yīng)抹平壓實(shí)，以提高混凝土的密實(shí)度。5.3.5混凝土澆筑后的養(yǎng)護(hù)非常重要，應(yīng)根據(jù)氣溫情況，及時(shí)澆水潤濕，使混凝土外露表面始終保持濕潤狀態(tài)， 尤其是膨脹加強(qiáng)帶位置的混