高速公路交通標(biāo)志制作安裝技術(shù)規(guī)程地方標(biāo)準(zhǔn)全解

/陜西省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局發(fā)布2015-07-20實(shí)施2015-07-01發(fā)布高速公路交通標(biāo)記制作安裝技術(shù)規(guī)程DB61/T076-2014陜西省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局發(fā)布2015-07-20實(shí)施2015-07-01發(fā)布高速公路交通標(biāo)記制作安裝技術(shù)規(guī)程DB61/T076-2014***-****DB61SDBXM001-2013陜西省地方標(biāo)準(zhǔn)ICS93.080R80目錄前言 II1范圍 12規(guī)范性引用文件 13一般規(guī)定 14準(zhǔn)備工作 24.1技術(shù)準(zhǔn)備 24.2材料準(zhǔn)備 24.3設(shè)備準(zhǔn)備 35制作工藝 35.1底板制作 35.2版面制作 45.3標(biāo)記架制作 55.4制作質(zhì)量檢查………………..……………….56包裝、存放、運(yùn)輸……………..77安裝 77.1基礎(chǔ)施工 77.2包裝、存放、運(yùn)輸 77.3現(xiàn)場安裝 87.4安裝質(zhì)量檢查 8附錄A加勁肋（鋁滑槽）布置方案……….……………….11附錄B版面數(shù)字排列要求…………………..12附錄C交通標(biāo)記牌制作質(zhì)量自檢表………………………..13附錄D交通標(biāo)記架制作質(zhì)量自檢表………………………..14附錄E交通標(biāo)記安裝質(zhì)量自檢表…………...15

前言本標(biāo)準(zhǔn)由陜西省交通運(yùn)輸廳提出并歸口。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：陜西省高速公路建設(shè)集團(tuán)公司、陜西高速交通工貿(mào)有限公司。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：吉子亭、姚佩林、呂樂寧、李高旺、陳忠明、陳利國、孟慶、談卓著、童凱維。本標(biāo)準(zhǔn)由陜西省高速公路建設(shè)集團(tuán)公司負(fù)責(zé)說明。本標(biāo)準(zhǔn)為首次發(fā)布。 本標(biāo)準(zhǔn)聯(lián)系單位信息如下： 單位：陜西高速交通工貿(mào)有限公司聯(lián)系人：吉子亭電話：87831561地址：友情東路428號(hào)郵編：7100541范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了交通標(biāo)記材料、制作、存儲(chǔ)、運(yùn)輸、安裝、檢驗(yàn)等環(huán)節(jié)的材料要求、技術(shù)工藝、質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)以及施工關(guān)鍵工序的限制要點(diǎn)、原則。本標(biāo)準(zhǔn)適用于陜西省高速公路工程建設(shè)，其他公路可參照?qǐng)?zhí)行。2規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不行少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括全部的修改單）適用于本文件。GB50205鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB5768.2道路交通標(biāo)記和標(biāo)線GB/T700碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T3880.3一般工業(yè)用鋁及鋁合金板、帶材GB/T8162結(jié)構(gòu)用無縫鋼管GB/T11263熱軋H型鋼和部分T型鋼GB/T18226高速公路交通工程鋼構(gòu)件防腐技術(shù)條件GB/T18833道路交通反光膜GB/T23827道路交通標(biāo)記板及支撐件JTG

D62公路鋼筋混凝土及預(yù)應(yīng)力混凝土橋涵設(shè)計(jì)規(guī)范JTG/TF50公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范JTGF71公路交通平安設(shè)施施工技術(shù)規(guī)范JTGF80/1公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)3一般規(guī)定3.1基本要求3.1.1主要管理人員應(yīng)詳細(xì)審查全部設(shè)計(jì)圖紙、文件，并在必要時(shí)進(jìn)行分解、說明，通過召開項(xiàng)目技術(shù)交底會(huì)議對(duì)操作人員進(jìn)行詳細(xì)技術(shù)交底。3.2材料要求原材料生產(chǎn)商應(yīng)證照齊全、規(guī)?；a(chǎn)、質(zhì)量穩(wěn)定、信譽(yù)度高。原材料入庫或進(jìn)場應(yīng)附有產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場復(fù)驗(yàn)報(bào)告。不同料源、品種、規(guī)格的原材料應(yīng)分類堆放，標(biāo)識(shí)清晰。材料的材質(zhì)、規(guī)格、性能應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。3.3安裝要求立柱應(yīng)在基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%以上時(shí)才能安裝。懸臂、門架式標(biāo)記宜選擇先拼接后吊裝方案。4準(zhǔn)備工作4.1技術(shù)準(zhǔn)備開工前依據(jù)設(shè)計(jì)文件對(duì)標(biāo)記的設(shè)置位置、版面內(nèi)容等進(jìn)行現(xiàn)場核查，確保交通標(biāo)記位置合理、精確、視距良好，不受其它標(biāo)記、沿線設(shè)施和綠化物遮擋，同時(shí)依據(jù)道路的幾何線形、交通量、交通流向和交通組成、道路沿線設(shè)施等對(duì)標(biāo)記設(shè)置位置、支撐形式、版面內(nèi)容進(jìn)行優(yōu)化。4.2材料準(zhǔn)備底板材料 a)標(biāo)記底板可用鋁合金板、合成樹脂類板材等制造，但所選材料和標(biāo)記面反光材料應(yīng)具有相容性，防止因電化作用、或其他化學(xué)反應(yīng)等造成標(biāo)記板的銹蝕或破壞。除特別注明外本標(biāo)準(zhǔn)所指標(biāo)記底板均為鋁合金板。b)底板材料的牌號(hào)、規(guī)格、力學(xué)性能應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)要求。c)底板材料截面幾何尺寸符合設(shè)計(jì)要求，無彎曲、無損傷。底板厚度允許偏差符合表1的要求。表1厚度允許偏差厚度mm寬度mm1000120020～+0.100～+0.1330～+0.150～+0.17反光膜對(duì)反光膜外觀初步鑒定，檢查產(chǎn)品數(shù)量、級(jí)別、顏色、產(chǎn)地，反光膜質(zhì)量應(yīng)符合GB/T18833要求。4.2.3鋼材a)對(duì)進(jìn)場材料斷面尺寸、規(guī)格及外觀狀況進(jìn)行核查。b)標(biāo)記立柱、橫梁所選用鋼管、H型鋼、角鋼、槽鋼、鋼桁架等鋼構(gòu)件,及鋼筋混凝土管，應(yīng)符合GB/T700、GB/T8162、GB/T11263等規(guī)定。鋼構(gòu)件防腐應(yīng)滿足GB/T18226的要求。其他材料水泥、鋼筋等原材料應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。4.3設(shè)備準(zhǔn)備機(jī)械、設(shè)備啟動(dòng)前應(yīng)對(duì)其運(yùn)行狀態(tài)、平安狀況進(jìn)行全面檢查，保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)并滿足使其產(chǎn)品達(dá)到設(shè)計(jì)工藝及精度的要求。5制作工藝5.1底板制作下料設(shè)計(jì)裁板方案，精確劃線、剪板。加勁肋(鋁滑槽)不得彎曲、變形，截面無毛刺且和軸線垂直。按圖紙規(guī)定的尺寸對(duì)鋁板進(jìn)行橫、縱向剪切，對(duì)鋁滑槽進(jìn)行斷切、鉆孔。剪切、斷切后的毛邊應(yīng)挫平。拼板a)大型標(biāo)記的底板應(yīng)由鋁板拼接形成，拼接縫應(yīng)覆蓋鋁滑槽并焊接加固。大型標(biāo)記的拼接板塊數(shù)量不宜超過3塊。b)焊點(diǎn)間距：面積小于15m2的版面，其焊點(diǎn)間距不應(yīng)大于250mm；面積大于15m2的版面，其焊點(diǎn)間距不應(yīng)大于200mm。c)拼縫應(yīng)平順、嚴(yán)密，平面不得有錯(cuò)臺(tái)。折邊折邊寬度和折邊夾角應(yīng)滿足相關(guān)規(guī)范和設(shè)計(jì)文件要求。加固標(biāo)記底板邊緣宜接受卷邊或焊接角鋁等方法加固。卷邊加固，設(shè)計(jì)圖無詳細(xì)要求時(shí)卷邊型式依據(jù)圖1制作。b)焊接加固，可用35mm×20mm×18mm鋁型材沿底板邊緣焊接加固。拼接縫處以L30mm×18mm角鋁分別沿底板邊緣焊接，按200mm—250mm的間距，用φ6×15電鍍螺栓連接。板邊構(gòu)造形式標(biāo)記底板板邊宜接受卷邊加固形式。三角形、矩形底板折邊或角鋁加固后，各輪廓角接受標(biāo)準(zhǔn)放開式圓弧。加勁肋（鋁滑槽）布置方案當(dāng)設(shè)計(jì)文件無明確規(guī)定時(shí)，參照附錄A方案執(zhí)行。加勁肋（鋁滑槽）焊點(diǎn)布置加勁肋和底板宜接受焊接工藝，焊點(diǎn)間距不大于250mm，端焊點(diǎn)距肋端不大于30mm。表面處理a)全部焊接完畢后，對(duì)底板正、側(cè)面及折邊處依次用打磨機(jī)、砂紙或紗布進(jìn)行打磨，并進(jìn)行擦拭去污。b)在貼膜作業(yè)前應(yīng)保證標(biāo)記板面平整光滑、脫脂，且不留水分、油污、灰塵等。5.2版面制作版面布置圖案布置、字符尺寸、襯邊寬度等應(yīng)嚴(yán)格依據(jù)設(shè)計(jì)圖制作。反光膜下料a)反光膜應(yīng)盡可能削減拼接，任何標(biāo)記的字符不允許拼接，標(biāo)記版的長度或?qū)挾?、圓形標(biāo)記的直徑小于反光膜產(chǎn)品的最大寬度時(shí)，底膜不應(yīng)有拼接縫。b)當(dāng)粘貼反光膜不行避開出現(xiàn)接縫時(shí)，應(yīng)按反光膜產(chǎn)品的最大寬度進(jìn)行拼接，避開豎向接縫。底膜粘貼a)拼接時(shí)，上膜須壓接下膜，壓接寬度不應(yīng)小于5mm。當(dāng)接受平接時(shí)，其間隙不應(yīng)超過1mm。距標(biāo)記板邊緣50mm之內(nèi)，不得有接縫。底膜粘貼應(yīng)緊密、平整，無明顯劃傷、破損、皺褶、裂紋，色澤應(yīng)勻整一樣。b)同一版面上反光膜粘貼方向應(yīng)一樣，避開出現(xiàn)反光不勻整現(xiàn)象。字符膜粘貼應(yīng)和設(shè)計(jì)圖紙、相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求完全一樣。字正、邊直、角圓，位置正確，粘貼堅(jiān)實(shí)，版面清潔。字體字符版面字體字符均接受符合GB5768.2要求的道路交通標(biāo)記字體（簡體）。字母及數(shù)字排列應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求制作字母小樣時(shí)應(yīng)保證字符間隙勻整。字符邊框間隙寬度不足時(shí)，可適度縮小字符寬度及間隙，字符高不變。數(shù)字排列應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)附錄B的要求。圖案國標(biāo)類圖案依據(jù)自制模板按比例縮放，專項(xiàng)設(shè)計(jì)圖案應(yīng)依據(jù)設(shè)計(jì)文件辦理，并符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。5.3標(biāo)記架制作標(biāo)記架加工制作應(yīng)滿足GB50205要求。標(biāo)記架及其連接件防腐應(yīng)符合GB/T18226規(guī)定。立柱、橫臂端部應(yīng)封端，對(duì)熱浸鍍鋅構(gòu)件可在桿端留工藝孔。焊接工藝、焊縫質(zhì)量應(yīng)滿足GB50205及JTG/TF50要求。標(biāo)記金屬構(gòu)件鍍層應(yīng)勻整、顏色一樣，不允許有流掛、滴瘤或多余結(jié)塊，鍍件表面應(yīng)無漏鍍、露鐵等缺陷。標(biāo)記架出廠前應(yīng)進(jìn)行包袱，防止運(yùn)輸過程中損壞防腐層。5.4制作質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)記底板.1外觀標(biāo)記底板的邊緣和尖角應(yīng)適當(dāng)?shù)估?，呈圓滑狀。板面平整，無明顯皺紋、凹痕或變形，底板每平方米范圍內(nèi)的平整度公差不應(yīng)大于1.0mm。標(biāo)記板正面應(yīng)經(jīng)清潔、脫脂及防腐處理，表面光滑平整。.2輪廓尺寸應(yīng)在標(biāo)記板運(yùn)抵工地但尚未安裝前進(jìn)行，用鋼卷尺及萬能角尺檢查。允許偏差：一般外形尺寸為±5mm，若外形尺寸大于1.2m時(shí)，其偏差為其外形尺寸的±0.5﹪。鄰邊夾角偏差為±5°。.3加勁肋加勁肋軸線間距不得大于400mm,外側(cè)加勁肋軸線距板邊不大于300mm，端頭距板邊為100mm。加勁肋和鋁板以Ф2mmER4043型鋁焊絲在Ф7.2mm沖孔中焊接，焊點(diǎn)間距不大于250mm。.4板邊工藝當(dāng)設(shè)計(jì)圖無特別要求時(shí)，折邊寬度不小于2.5mm，折邊角度偏差為±5°，拼接后相鄰兩板錯(cuò)臺(tái)應(yīng)小于1mm。標(biāo)記版面.1字體標(biāo)記面漢字、拉丁字母、數(shù)字的字體應(yīng)符合GB5768的規(guī)定。.2字符尺寸字高和字寬允許偏差為±5mm。.3貼膜質(zhì)量按本標(biāo)準(zhǔn)第、第5.2.4條要求進(jìn)行。標(biāo)記架.1鋼構(gòu)件防腐標(biāo)記鋼構(gòu)件包括立柱、橫梁、門架、法蘭盤及緊固件，應(yīng)按設(shè)計(jì)方案做防腐處理。當(dāng)為熱浸鍍鋅時(shí)，鍍鋅構(gòu)件表面鍍層外觀質(zhì)量應(yīng)滿足本標(biāo)準(zhǔn)第條相關(guān)要求。鍍層厚度按設(shè)計(jì)鍍鋅量用涂層測(cè)厚儀在鋼構(gòu)件表面測(cè)量，每一構(gòu)件的上、中、下斷面表面測(cè)四點(diǎn)，取均值。.2鋼構(gòu)件加工用鋼尺測(cè)量標(biāo)記立柱、橫梁的制作長度L，其允許偏差為±0.01L，用鋼卷尺或游標(biāo)卡尺測(cè)量立柱、橫梁的斷面尺寸，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。法蘭盤尺寸正確，連接緊密，焊縫不得有裂紋、未融合、夾渣、凹槽等缺陷。法蘭盤平面法線和立柱軸線的交角不得大于10′。緊固件，包括抱箍、扣壓塊、螺栓、螺母等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，標(biāo)記構(gòu)件在運(yùn)輸途中不應(yīng)出現(xiàn)變形或損壞。交通標(biāo)記牌、標(biāo)記架制作安裝質(zhì)量自檢要求見附錄C、附錄D。6包裝、存放、運(yùn)輸6.1同規(guī)格標(biāo)記牌面對(duì)面包裝，且板面間以軟質(zhì)鋪墊材料間隔。矩形板宜用帶鋼抱箍包裝，鋼帶和標(biāo)記牌棱角接觸處應(yīng)以軟質(zhì)鋪墊材料間隔，圓形、三角形標(biāo)記板宜用膠帶包裝。6.2成品堆放應(yīng)設(shè)置特地的堆放場所。堆放場所應(yīng)保持通風(fēng)、干燥，同時(shí)避開暴曬、雨淋。堆碼時(shí)不得破壞成品結(jié)構(gòu)、外觀質(zhì)量。6.3運(yùn)輸時(shí)應(yīng)對(duì)標(biāo)記牌進(jìn)行固定，不得碰撞、擠壓標(biāo)記面，保證表面平整不變形。6.4標(biāo)記架出廠前應(yīng)進(jìn)行必要的包裝，防止運(yùn)輸過程中損壞防腐層。6.5標(biāo)記立柱裝貨應(yīng)按安裝依次的反依次排列，立柱件應(yīng)依次碼放整齊，不得交叉、擠壓。6.6交通標(biāo)記在運(yùn)輸、安裝過程中不應(yīng)損傷標(biāo)記面及金屬構(gòu)件的鍍層。7安裝7.1基礎(chǔ)施工基礎(chǔ)應(yīng)依據(jù)設(shè)計(jì)位置放樣，嚴(yán)格限制和公路中線的距離、開挖尺寸及基底標(biāo)高。基底應(yīng)整平夯實(shí)，密實(shí)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。以上工序經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后，進(jìn)行支模、綁扎鋼筋、澆筑混凝土。模板、鋼筋及混凝土的技術(shù)參數(shù)和施工工藝應(yīng)符合設(shè)計(jì)及JTG/TF50要求。設(shè)置在橋涵、隧道等構(gòu)造物上的標(biāo)記基礎(chǔ)預(yù)埋件，在安裝標(biāo)記架之前應(yīng)逐一和設(shè)計(jì)圖紙核對(duì)，精確無誤后方可安裝。法蘭盤定位：a)在澆筑基礎(chǔ)混凝土之前應(yīng)依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙精確安放、焊牢底座法蘭盤。b)在和公路中線平行和垂直的方向各拉一條線作為定位線，然后在側(cè)模板上中分畫線。放置法蘭盤時(shí)以基礎(chǔ)縱橫軸線和法蘭盤縱橫軸線兩兩重合。用水平尺檢測(cè)法蘭盤安放水平并固定牢靠后再進(jìn)行混凝土澆筑。混凝土澆筑完成后，對(duì)法蘭盤水平狀況再進(jìn)行一次檢測(cè)、調(diào)整。平曲線路段，應(yīng)調(diào)整預(yù)埋法蘭盤的方向，使其縱向中心線和該處法線方向垂直?；A(chǔ)鋼筋凈愛惜層厚度不小于40mm；混凝土施工接受機(jī)械拌和、運(yùn)輸，插入式振動(dòng)棒振搗作業(yè)。混凝土的澆筑應(yīng)分層進(jìn)行并一次成型，每30cm為一層用振動(dòng)棒振搗密實(shí)?；A(chǔ)混凝土澆筑完成后應(yīng)剛好覆蓋、灑水養(yǎng)生，并盡快測(cè)定基頂和路面的相對(duì)高差，計(jì)算標(biāo)記立柱長度并進(jìn)行加工。地腳螺栓外露部分應(yīng)妥當(dāng)愛惜。拆模后應(yīng)對(duì)混凝土暴露面進(jìn)行適當(dāng)修整，并按季節(jié)及天氣狀況實(shí)行措施進(jìn)行養(yǎng)生。對(duì)蜂窩、麻面、掉角等缺陷，應(yīng)鑿除松弱層，用鋼絲刷清理干凈，用壓力水沖洗、潤濕，再用較高強(qiáng)度的水泥砂漿或混凝土填塞搗實(shí)、覆蓋養(yǎng)護(hù)；用環(huán)氧樹脂等膠凝材料修補(bǔ)時(shí)，應(yīng)先行驗(yàn)證。7.2現(xiàn)場安裝7.2.1標(biāo)記牌、標(biāo)記架安裝前，施工技術(shù)人員應(yīng)對(duì)標(biāo)記牌的圖案、尺寸、材料進(jìn)行再次檢查確認(rèn)。同時(shí)對(duì)標(biāo)記7.2.2安裝懸臂、門架標(biāo)記橫梁時(shí)應(yīng)預(yù)拱，預(yù)拱度按跨徑大小調(diào)整。標(biāo)記安裝應(yīng)先進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)安裝，再進(jìn)行標(biāo)記牌安裝。具備整體吊裝條件的可先行標(biāo)記架拼裝、標(biāo)記7.2.3標(biāo)記架安裝應(yīng)校正立柱垂直度，必要時(shí)可在上下法蘭間支墊鋼板，最終用水泥砂漿對(duì)上法蘭和基礎(chǔ)之間的縫隙進(jìn)行封閉，保證安裝堅(jiān)實(shí)牢靠7.2.4柱式標(biāo)記不應(yīng)侵入公路建筑限界以內(nèi)，標(biāo)記內(nèi)側(cè)邊緣鉛垂線距路面或土路肩邊緣不得小于25cm。懸臂、門架式標(biāo)登記同時(shí)檢測(cè)路面最不利處懸臂、門架式標(biāo)記牌下緣距路面的凈空高度，要求在凈空限界外0—10cm。7.2.5標(biāo)記版安裝后應(yīng)平整，夜間在車燈照射下，標(biāo)記版底色和字符應(yīng)清晰光明，顏色勻整，不得出現(xiàn)明暗不均現(xiàn)象，影響對(duì)標(biāo)記7.2.6標(biāo)記7.3安裝質(zhì)量檢查7.3.17.3.1基坑尺寸不小于設(shè)計(jì)值，允許偏差±30mm。持力層承載力應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求?；A(chǔ)埋深應(yīng)符合設(shè)計(jì)，并滿足標(biāo)記抗傾穩(wěn)定性的要求。7.3.1鋼筋應(yīng)平直、無彎折，表面應(yīng)干凈，無油漬、漆皮、鱗銹。鋼筋位置允許偏差見表2。表2鋼筋位置允許偏差檢查表檢查項(xiàng)目允許偏差受力鋼筋間距（mm）±10鋼筋骨架尺寸長（mm）±10寬、高（mm）±5愛惜層厚度（mm） 0～10.3模板檢查應(yīng)防止模板移位和凸出，并對(duì)其平面位置、頂部標(biāo)高、節(jié)點(diǎn)聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行檢查。模板安裝檢查表見表3。表3模板安裝允許偏差檢查表項(xiàng)目允許偏差模板標(biāo)高（mm）±10模板內(nèi)部尺寸（mm）±20相鄰兩板表面凹凸差（mm）2表面平整度（mm）5預(yù)埋件中心線位置（mm）37.3.1.4混凝土檢查a)表面應(yīng)密實(shí)、平整。如有蜂窩、麻面，其面積不超過結(jié)構(gòu)同側(cè)面積的0.5﹪。裂縫寬度不得大于設(shè)計(jì)規(guī)定。b)基礎(chǔ)混凝土尺寸及強(qiáng)度檢查應(yīng)依據(jù)JTGF80/1-2004執(zhí)行。7.3.2標(biāo)記標(biāo)記架各部位聯(lián)結(jié)螺栓松緊程度基本一樣，基礎(chǔ)法蘭每螺栓應(yīng)安裝兩個(gè)螺母。立柱豎直度應(yīng)由相互垂直的兩個(gè)方向，用垂線、直尺或經(jīng)緯儀測(cè)量，允許偏差±3mm/m。7.3.3標(biāo)記版面和道路法線方向的夾角，若設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)按如下規(guī)定布設(shè)。禁令和指示標(biāo)記，應(yīng)使版面沿行車法線方向順時(shí)針轉(zhuǎn)0°—45°。指路和警告標(biāo)記，應(yīng)使版面沿行車法線方向順時(shí)針轉(zhuǎn)0°—10°。7.3.4大型標(biāo)記柱、梁的焊接部分應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范的質(zhì)量要求，無裂縫、未熔合、夾渣等缺陷。7.3.5標(biāo)記板面應(yīng)平整完好，無起皺、開裂、缺損或凹凸變形，標(biāo)記板面任一處面積為500mm×500mm表面上，不得存在總面積大于10mm27.3.6外觀鑒定7.3.6.1標(biāo)記板面焊點(diǎn)處不應(yīng)有凹坑及凸起，7.3.6.2標(biāo)記金屬構(gòu)件鍍層應(yīng)勻整、顏色一樣7.3.6.3交通標(biāo)記安裝自檢質(zhì)量7.3.6.4外觀鑒定和實(shí)測(cè)項(xiàng)目檢驗(yàn)應(yīng)依據(jù)JTGF80/1執(zhí)行 附錄A（資料性附錄）加勁肋（鋁滑槽）布置方案方案一：圓形、八角標(biāo)記牌。底板加勁肋接受附錄A表1布置尺寸方案。方案二：三角形標(biāo)記牌。底板加勁肋接受附錄A表2布置尺寸方案。方案三：矩形標(biāo)記牌。底板加勁肋軸線間距≤400mm，外側(cè)加勁肋軸線至板邊距≤300mm，肋端至板邊距離≤100mm。方案四：菱形標(biāo)記牌底板。常用為邊長800mm標(biāo)記牌，底板接受二條加勁肋，長500mm，間距為400mm，垂直對(duì)角線對(duì)稱布設(shè)。附錄A表1圓形、八角標(biāo)記牌底板加勁肋布置尺寸方案底板規(guī)格(mm)加勁肋長度(mm)×根數(shù)肋軸線間距(mm)肋端頭至板邊距離(mm)φ600340×230090φ800500×240096φ1000中肋800300100邊肋600×2100φ1200中肋1000400100邊肋700×297八角80450×240098

附錄A表2三角形標(biāo)記牌底板加勁肋布置尺寸方案底板邊長(mm)加勁肋方式及長度(mm)肋軸線間距(mm)長肋軸線至板邊距離(mm)700400+230200100900550+2503001501100700+3004002001300850+500+250260200附錄B（資料性附錄）版面數(shù)字排列要求1、版面數(shù)字應(yīng)勻整排列于數(shù)字筐內(nèi)，除“1”之外其余數(shù)字間隙為2/10h(h為數(shù)寬，下同)，地點(diǎn)距離標(biāo)記有兩排2、數(shù)字“1”的排列按如下示例執(zhí)行?！?38”：3和8間隙為1/10h，1和3間隙為2/10h；“218”：2和8頂滿格，1在兩數(shù)中間；“116”：中數(shù)1和6間隙為2/10h，1和1間為4/10h；余類推。3、上下數(shù)字排列時(shí)應(yīng)保證中心對(duì)齊。附錄C（規(guī)范性附錄）交通標(biāo)記牌制作質(zhì)量自檢表項(xiàng)目及樁號(hào):檢查時(shí)間：年月日項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值允許偏差方法頻率實(shí)測(cè)偏差值1鋁板(mm,厚度≤4.5mm)厚度1m板寬20～+0.10卡尺100﹪30～+0.151.2m板寬20～+0.1330～+0.172長度±8鋼卷尺100﹪3寬度≤1000＋5，0＞1000～2000+6，0＞2000～2400±44對(duì)角線長度mm板長≤3500mm板寬W＝1000±5鋼卷尺、卡尺100﹪板寬W＞1000±0.