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文檔簡介
/建筑工程施工特別過程限制管理方法“特別過程”是當生產和服務供應過程的輸出不能由后續(xù)的監(jiān)視或測量加以驗證時,應對任何這樣的過程實施確認。一、對特別過程的識別
1.基礎工程包括:
(1)地基處理施工;
(2)樁基礎施工;
(3)基坑施工。
2.主體結構工程包括
(1)鋼(筋)結構焊接;
(2)大體積混凝土施工;
(3)預應力張拉施工;(4)防火、防腐涂料的施工。
3.防水工程包括:
(1)地下防水施工;
(2)樓面防水施工;
(3)屋面防水施工。
二、對特別過程的限制
在項目施工組織設計中界定的特別過程,應設置工序質量限制點進行限制;對特別過程的限制,除應執(zhí)行一般過程的規(guī)定外,還應由專業(yè)技術人員編制專項施工方案,經公司技術負責人審批后執(zhí)行。
對建筑施工過程中特別過程進行限制,關鍵要做到三點:其一,對特別過程設置質量限制點;其二,編制專項施工方案;其二,現場監(jiān)督管理。
(一)質量限制點的設置
所謂質量限制點,就是為了保證工序處于受控狀態(tài),在確定時間和確定條件下,在施工過程中須重點限制的質量關鍵部位或薄弱環(huán)節(jié)。
不同的施工過程或活動,其質量要求和工程滿足的程度是完全不同的。在什么地方設置質量限制點,須要對不同工程的質量要求,以及施工過程中的各個工序進行全面分析。
1.設置質量限制點的原則
(1)對工程質量有嚴峻影響的重要部位或關鍵工序。
(2)對有特別要求的工藝或下道工序有嚴峻影響的關鍵部位。
(3)對簡潔出現質量不穩(wěn)定和不合格品的分項或工序的有關部位。
在特別過程的施工過程中,設置多少質量限制點,應依據施工過程中的具體狀況及技術文件的要求作出確定。
2.特別過程質量限制點的落實和實施
(1)依據工序流程,找出各環(huán)節(jié)(工序)對工程質量有嚴峻影響的主要因素。
(2)通過對特別過程的有關工序進行分析,確定質量限制點,明確特別過程名稱、質量限制點(位置)名稱、技術要求、檢查工具、檢查方法、管理手段。同時,規(guī)定限制目標、預防標準、自控標準、執(zhí)行人等。
(3)加強工藝方法的試驗、驗證,并明確工藝參數及影響參數波動的因素。
(4)對特種作業(yè)人員應進行培訓和資格認可,并持證上崗。所用的關鍵性材料、設備應嚴格限制,必要時進行復檢、復驗。另外,還須對影響特別過程施工的工作環(huán)境進行限制。建筑施工特別過程質量限制因素詳見下圖:
(二)特別過程施工方案的編制
1.特別過程施工方案是用于知道某一特別過程施工的技術文件。
2.依據某一特別過程施工的流程,排列除工序的先后依次,擬出施工的流程圖,確定各工序的施工方法。
3.提出特別過程施工須要限制的要求:
(1)限制目標;
(2)限制標準(工藝參數要求);
(3)關鍵性技術指標和檢驗規(guī)定;
(4)限制手段和方法;
(5)驗收和評定標準。
4.明確和特別過程施工有關的要求:
(1)對作業(yè)人員,特別是特種作業(yè)人員,應有資格、實力認可和持證上崗的要求。
(2)對施工機械設備的限制,應表明主要運用施工機械設備的數量、名稱、型號、性能、參數等。編制施工機械設備操作規(guī)定、管理規(guī)定、保養(yǎng)規(guī)定。
(3)對所運用的物資材料要明確的限制要求,包括選購 質量、運輸質量、儲存要求、運用要求、檢驗和驗證要求。
(4)依據施工技術規(guī)范和工程質量驗收標準,明確對各工序的施工技術要求、質量檢查要求、驗收評定要求和對該過程質量驗收的總要求。
(5)重點限制施工平安的工作環(huán)境,依據《建筑施工平安檢查標準》(JGJ59—2011)和國家有關平安生產的法律法規(guī),明確對特別過程平安施工的限制要求。對施工質量的限制,要明確溫度(冬季或夏季)、濕度(雨天或雪天)指標。5.對特別過程施工過程中出現的不合格和潛在的不合格,要有明確的限制要求,包括鑒別、標識、記錄、評價、隔離和處置及預防措施的要求。(三)列入特別過程限制的對象必需在限制點到來之前自檢后通知監(jiān)理工程師支配現場監(jiān)督、檢查,未經監(jiān)理工程師認可,不得進行下一道工序的施工。本方法自批準之日起要求各項目部實施執(zhí)行!附件:特別過程評審記錄特別過程評審記錄記錄編號:QES/--運用部門:運用編號:工程名稱評審時間參評部門評審內容人操作者技術資質:管理者技術資質:材料原材料、構配件:建筑設備:生產設備:機械施工機械設備:方法施工方案:施工組織設計:工藝技術:環(huán)境工程技術條件:項目管理條件:評審意見評審人員簽字主管領導看法鋼筋焊接限制管理要求
1目的:為使鋼筋焊接質量符合設計和施工規(guī)范以及《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》(JGJ18—2003)的要求。
2適用范圍:公司全部建筑施工項目鋼筋焊接的工程。
3職責:主管施工員(或技術負責人)、施工員負責組織施工、技術交底、施工過程質量限制和施工后驗收的組織工作;質檢員負責施工過程質量檢查監(jiān)督;平安員負責施工過程平安檢查監(jiān)督;材料員負責全部材料設備的的選購 管理。
4工作程序
4.1施工作業(yè)前項目部對各作業(yè)班組進行平安和質量技術交底。
4.2班組長領取全部合格施工材料及必要設備后,帶領工人進行施工操作。
4.3質檢員在施工過程中,如發(fā)覺有不合格的地方,做好記錄后,快速通知施工班組長訂正和整改。
4.4施工結束后,施工員剛好組織質檢員、班組長等有關人員驗收,驗收合格后,再進入下道工序施工。
5相關文件
6留意事項
6.1鋼筋焊接前,應依據設計要求,確定接受焊接方法,并經試焊合格后方可施焊。
6.2焊工必需有上崗證,并在規(guī)定的范圍內進行焊接操作。
6.3熱軋鋼筋的對接焊接,可接受閃光對焊、電弧焊、電渣壓力焊或氣壓焊;鋼筋骨架和鋼筋網片的叉焊接宜接受電阻點焊;鋼筋和鋼板的T型連接,宜接受電弧電焊。
6.4冷軋鋼筋的閃光對焊或電弧焊,應在冷拉前進行,冷拔低碳鋼絲的接頭,不得焊接。
6.5當受力鋼筋接受焊接接頭時,設置在同一物件內的焊接接頭應相互錯開。在任一焊接接頭中心至長度為鋼筋直徑d的35倍且不小于500mm的區(qū)段內同一根鋼筋不得有兩個接頭在該區(qū)段內有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率應符合施工規(guī)范規(guī)定。
6.6焊接接頭不宜位于構件的最大彎矩處,距鋼筋彎折處不應小于鋼筋直徑的10倍。
6.7在干脆承受中級、重級工作制吊車的構件中,受力鋼筋不得接受綁扎接頭(且不宜用焊接接頭,除端頭錨固外),不得在鋼筋上焊有任何附件。
6.8軸心受拉和小偏心受拉構件中的鋼筋接頭均應焊接,一般砼中直徑大于22mm的鋼筋和輕骨料砼中直徑大于20mm的Ⅰ級鋼筋及直徑25mm的Ⅱ級鋼筋的接頭.
6.9鋼筋焊接接頭的形式,焊接工藝和質量,應符合國家現行標準《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》的有關規(guī)定。大體積混凝土施工限制要點本限制要點執(zhí)行《大體積混凝土施工規(guī)范》(GB50496-2009)的要求。
1.1概述
對工程的基本狀況做簡要說明,如:工程建筑面積、層數、高度、工程結構體系、基礎形式,地基狀況,設計中對大體積混凝土的要求等。
1.2施工組織及部署
接受的混凝土輸送泵送機械型號、數量、現場布置位置;施工管理人員及操作人員的配備;混凝土澆筑層數、依次、方向、推動速度;每天澆筑方量、支配完成時間。
1.3施工協(xié)作比設計
說明接受水泥、砂、石、外加劑以及對雜質含量的限制等原材料的一些要求。
1.4溫度計算
最大絕熱溫升、混凝土中心計算溫度(計算3天、6天)、混凝土表層溫度(表面下50~100mm處)、保溫材料厚度計算、混凝土表層溫度、混凝土溫差
1.5施工方法和過程限制措施
施工難點和重點
1.5.2模板制作安裝及支撐固定方法和要求;
1.5.3鋼筋制作綁扎安放要求;
1.5.4預留洞/預埋件位置固定措施;
1.5.5混凝土澆筑過程中應接受的方法,澆筑層數、依次、方向、推動速度(用簡圖表示),操作要點,保證措施;
1.5.6養(yǎng)護:混凝土養(yǎng)護方式方法,保溫接受的材料及厚度(層數),養(yǎng)護時間周期、
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