工程質(zhì)量常見問題防治措施管理制度

/工程質(zhì)量常見問題防治措施管理制度（一）施工前質(zhì)量限制1、工程部接到設(shè)計(jì)圖紙后，組織有設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工、和造價(jià)人員等參加的圖紙會(huì)審，對(duì)設(shè)計(jì)圖紙存在的問題提出看法和建議，并整理睬審記錄交各方簽字蓋章，由設(shè)計(jì)單位逐條回答并簽字后再發(fā)建設(shè)方和監(jiān)理方駐工地工程師及施工方執(zhí)行并交建設(shè)方工程部存檔。2、工程部負(fù)責(zé)審核監(jiān)理單位的監(jiān)理支配和施工單位的施工組織設(shè)計(jì)，應(yīng)有充分而完善的工程質(zhì)量保證措施，措施要切實(shí)可行，有可操作性。3、新材料、新工藝、新技術(shù)在接受或?qū)嵤┣?，工程部?yīng)組織有關(guān)人員對(duì)其性能、技術(shù)指標(biāo)、工程實(shí)例等進(jìn)行充分的考察和論證后，寫出可行性探討報(bào)告報(bào)公司審核批準(zhǔn)后實(shí)施。（二）、施工過程的質(zhì)量管理1、工程部依據(jù)工程特點(diǎn)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工期要求等狀況，制定《工程質(zhì)量支配》報(bào)公司審核批準(zhǔn)后實(shí)施。工程質(zhì)量支配的內(nèi)容應(yīng)包括分項(xiàng)質(zhì)量目標(biāo)、質(zhì)量管理人員組成、質(zhì)量責(zé)任、工程質(zhì)量檢查方式、工程技術(shù)資料管理等。2、嚴(yán)把進(jìn)場材料驗(yàn)收關(guān)，工程部對(duì)進(jìn)場材料的質(zhì)量負(fù)責(zé)、應(yīng)督促監(jiān)理、施工方對(duì)進(jìn)場材料的取樣、送檢、復(fù)試按規(guī)范要求實(shí)施，不合格材料不允許用在工程上。3、工程部應(yīng)會(huì)同監(jiān)理監(jiān)督施工單位在每個(gè)分部分項(xiàng)工程施工前依據(jù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)要求對(duì)班組進(jìn)行技術(shù)交底，關(guān)鍵部位施工應(yīng)編制施工方案交監(jiān)理、工程部審核，做到不交底不允許施工。4、上道工序驗(yàn)收不合格，不能進(jìn)行下道工序施工，對(duì)不合格項(xiàng)堅(jiān)決要求整改。工程部協(xié)同監(jiān)理方負(fù)責(zé)整改后的驗(yàn)收，通過后才能進(jìn)入下道工序施工，并留有整改記錄。5、隱藏工程驗(yàn)收由監(jiān)理方負(fù)責(zé)，工程部進(jìn)行抽查，重要部位的分部、分項(xiàng)工程隱藏驗(yàn)收，如地下防水工程、樓屋面防水工程、基礎(chǔ)等，駐工地工程師必需參加。6、墻面、地面抹灰、涂料、裝飾及屋面、廚衛(wèi)間、外墻面鑲貼等必需先做樣板，經(jīng)監(jiān)理、工程部或市有關(guān)部門驗(yàn)收合格后，方可允許大面積施工。7、工程施工過程，除按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的復(fù)查、檢查內(nèi)容進(jìn)行嚴(yán)格的復(fù)查、檢查外，在重點(diǎn)工序施工前，必需對(duì)關(guān)鍵的檢查項(xiàng)目進(jìn)行嚴(yán)格的復(fù)核。如建筑物軸線坐標(biāo)和高程；基礎(chǔ)的土質(zhì)、位置、標(biāo)高、尺寸；梁、板、柱混凝土模板的尺寸、位置、標(biāo)高，以及預(yù)埋件（管）和預(yù)留孔的位置；混凝土的協(xié)作比和鋼材、水泥的試驗(yàn)成果資料：特殊項(xiàng)目大樣圖的形態(tài)、尺寸以及其它須要復(fù)核的項(xiàng)目。杜絕重大差錯(cuò)事故的發(fā)生。8、堅(jiān)持“三檢”制度。即每道工序完后，首先由作業(yè)班組提出自檢，再由施工員項(xiàng)目經(jīng)理組織有關(guān)施工人員、質(zhì)檢員、技術(shù)員進(jìn)行互檢和交接檢。隱藏工程在做“三檢制”的基礎(chǔ)上，請(qǐng)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收并簽證認(rèn)可（即簽署相關(guān)工程資料）。9、加強(qiáng)對(duì)質(zhì)量常見問題的防治和管理：詳見附錄（1）、防水工程必需嚴(yán)格按《屋面防水工程技術(shù)規(guī)程》施工，做好閉水試驗(yàn)，駐工地工程師必需親自參加檢查驗(yàn)收工作。（2）、墻體工程應(yīng)留意拉結(jié)筋按規(guī)范要求設(shè)置，駕馭好砂漿協(xié)作比，及頂層墻體嚴(yán)格按圖紙及有關(guān)規(guī)范設(shè)置防溫度裂縫拉結(jié)筋和附加構(gòu)造柱，避開墻體裂縫的出現(xiàn)。（3）、門窗工程應(yīng)嚴(yán)把門窗進(jìn)場驗(yàn)收關(guān)，成品愛惜關(guān)和竣工驗(yàn)收關(guān)，杜絕門窗框斷裂、門窗框和墻體間填塞不實(shí)、抹灰“吃口”、開啟不靈敏等質(zhì)量常見問題的發(fā)生。10、對(duì)工程質(zhì)量事故，工程部應(yīng)剛好匯報(bào)，不許隱瞞，并組織監(jiān)理、施工、設(shè)計(jì)方判定可行的補(bǔ)救和整改措施報(bào)公司師批準(zhǔn)后實(shí)施，并監(jiān)督整改，對(duì)相應(yīng)責(zé)任人賜予懲處。對(duì)于質(zhì)量的處理，絕不允許心慈手軟，必需依據(jù)事故緣由不清不放過、事故責(zé)任者和群眾沒有受到教化不放過和沒有防護(hù)措施不放過的"三不放過"原則，細(xì)致處理，防患于未然。11、工程部不定期組織對(duì)所開發(fā)的工程進(jìn)行質(zhì)量抽查，檢查實(shí)行現(xiàn)場觀感、實(shí)測和資料檢查相結(jié)合的方法。12、工程技術(shù)資料由工程部負(fù)責(zé)收集、整理和存檔，竣工后交公司存檔。（三）、抓項(xiàng)目質(zhì)量必需支配好交叉作業(yè),留意細(xì)部處理和成品愛惜1、加強(qiáng)成品、半成品的愛惜工作，如鋼筋綁扎好以后，要?jiǎng)偤迷谶^往通道上鋪墊木板，防止踩踏。2、在裝飾裝修施工階段,往往是多工種、全方位交叉作業(yè),是管理難度較大的施工階段。俗話說“優(yōu)不優(yōu)看裝修(裝飾)",就說明裝飾裝修階段的施工質(zhì)量,對(duì)實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目總質(zhì)量目標(biāo)是至關(guān)重要的。在這一階段,除各分項(xiàng)工程要細(xì)心組織、細(xì)心施工外,管理的重點(diǎn)應(yīng)放在合理支配交叉作業(yè),抓好細(xì)部處理和成品愛惜上。3、合理支配交叉作業(yè)：一是要合理支配工序,解決好各分項(xiàng)工程施工的先后依次,不影響施工質(zhì)量。二是要合理支配時(shí)間和空間,保證各分項(xiàng)工程必要的技術(shù)間歇。三是要合理支配人力以保證工期并防止窩工。4、細(xì)部處理和成品愛惜是保證裝修裝飾最終質(zhì)量的關(guān)鍵。所謂“細(xì)部處理”,是一種習(xí)慣說法,它包含兩層意思:（1）、“細(xì)部”一般是指大面積施工以外的細(xì)小部位、各分項(xiàng)工程接合部,不同材料、不同做法的交接處。例如:墻面、地面、頂棚相交處(陰陽角);踢腳線和墻面、地面相交處;門窗洞口四周;預(yù)埋管、卡、金、預(yù)留洞四周;室外墻面出檐口、滴水線、滴水槽、分格縫;屋面下水口四周、泛水收頭等等。這些部位的質(zhì)量在規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)中難以用定量的方法進(jìn)行描述,大部分沒有具體規(guī)定。但這些部位都是影響觀感質(zhì)量的重要部位,體現(xiàn)施工管理水平和操作技術(shù)的關(guān)鍵部位,做好了能夠?qū)φ麄€(gè)工程質(zhì)量起到畫龍點(diǎn)睛的效果。（2）、“處理”二字說明白這些部位一般設(shè)計(jì)無規(guī)定、無規(guī)范要求不太明確,要靠現(xiàn)場施工管理者、操作者的閱歷和技術(shù)水平進(jìn)行恰當(dāng)?shù)奶幹谩?、抓好細(xì)部處理：一是要抓好預(yù)防預(yù)控,即把問題想在前沖突解決在前。例如:室內(nèi)房間地面和走廓地面材料做法不同,門口相交處的處理,就要在做地面基層時(shí)預(yù)先考慮解決標(biāo)高、厚度、顏色、接茬方法等問題,才能在最終做到渾然一體過渡自然;二是要統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)、統(tǒng)一工具、統(tǒng)一做法,即在一個(gè)單位工程的不同部位相同的做法要一樣；三是要精工細(xì)做或精雕細(xì)鑿。例如管道堵洞、墻面預(yù)留洞修補(bǔ)等活必需選派技術(shù)好、責(zé)任心強(qiáng)的工人細(xì)心操作;四是要把重點(diǎn)放在不同分項(xiàng)、不同材料、不同做法的相交處和最終的交活工序上。最終的交活工序既要保證本工序質(zhì)量,又要彌補(bǔ)前面工序的不足或缺陷,起到“收口"的作用6、成品愛惜在裝飾裝修施工階段尤為重要,要在一起先就制定措施、落實(shí)責(zé)任,做好有利于成品愛惜的交叉作業(yè)支配,防止相互破壞或污染,削減翻修或返工損失,確保工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。（四）、工程質(zhì)量保修建設(shè)工程的保修范圍和內(nèi)容，依據(jù)《建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例》的規(guī)定和合同的約定執(zhí)行。施工單位在提交竣工驗(yàn)收?qǐng)?bào)告時(shí)，應(yīng)提交質(zhì)量保修書，保修書中應(yīng)明確保修范圍，期限和保修責(zé)任。（五）、質(zhì)量獎(jiǎng)罰條款施工質(zhì)量過程限制承諾隨時(shí)接受建設(shè)單位和監(jiān)理單位的抽檢，合格率100%，若達(dá)不到按合同相關(guān)條款，進(jìn)行獎(jiǎng)罰用于本工程的全部材料均通過復(fù)試且合格,否則按合同相關(guān)條款，進(jìn)行獎(jiǎng)罰工程竣工驗(yàn)收后2個(gè)月內(nèi)，相關(guān)資料必需一式三份報(bào)甲方，按合同相關(guān)條款，進(jìn)行獎(jiǎng)罰檔案驗(yàn)收必需合格按合同相關(guān)條款，進(jìn)行獎(jiǎng)罰質(zhì)量管理體系承諾，建立健全質(zhì)量管理體系，按合同相關(guān)條款，進(jìn)行獎(jiǎng)罰附錄：常見工程質(zhì)量常見問題（見下頁）附錄：常見工程質(zhì)量常見問題一、鋼筋工程常見質(zhì)量常見問題1、質(zhì)量檢驗(yàn)和保管不符合要求（1）無出廠合格證或抄件不符合要求；（2）無進(jìn)場復(fù)試；（3）批量不清、超批量、漏檢；（4）化學(xué)成分不合格或加工中發(fā)生脆斷、焊接性能不良或機(jī)械性能顯著不正常，未作化學(xué)成分檢驗(yàn)；（5）機(jī)械性能不合格無交待，無加倍復(fù)試；（6）運(yùn)輸、儲(chǔ)存中鋼筋標(biāo)牌丟失、堆放分類不清。2、鋼筋銹蝕和污染3、鋼筋代換不符合要求4、加工成型質(zhì)量差（1）未統(tǒng)一下料，下料不準(zhǔn)；（2）對(duì)困難節(jié)點(diǎn)未按綜合空間相交叉的關(guān)系放樣；（3）尺寸、角度差、不直不順、彎點(diǎn)不準(zhǔn)，彎鉤短；（4）不同等級(jí)鋼筋，留意不同彎曲成型的半徑要求；（5）運(yùn)輸堆放被折、變形未作修正。5、不符合圖紙或規(guī)范構(gòu)造規(guī)定6、鋼筋接頭錯(cuò)誤（1）接頭綁、焊型式接受不當(dāng)；（2）搭接長度不足；（3）錯(cuò)開接頭的百分比不符合規(guī)范；（4）接頭位置不當(dāng)；（5）梁柱筋搭接接頭處箍筋未加密；7、鋼筋錨固不符合規(guī)范要求（1）錨固長度不足；（2）錨固形式不對(duì)。8、鋼筋綁扎不符合要求（1）主筋未綁到位（四角主筋不貼箍筋角，中間主筋不貼箍筋）；（2）主筋位置放反（受拉受壓顛倒，特殊留意懸挑梁板）；（3）不設(shè)定拉箍筋，主筋跑位嚴(yán)峻；（4）板筋綁扎，花扣不符規(guī)范、缺扣、松扣；（5）箍筋不垂直主筋，箍筋間距不勻，綁扎不牢，不貼主筋；（6）柱主筋的彎鉤和板主筋彎鉤朝向不對(duì)；（7）鋼筋接頭不錯(cuò)開。9、鋼筋愛惜層不符合要求10、有焊接要求的鋼筋未做焊接試驗(yàn)11、焊工無合格證，或焊工不符合施焊條件12、未按規(guī)范規(guī)定在現(xiàn)場截取試件試驗(yàn)13、焊條不符合要求（1）無出廠合格證；（2）焊條不符合鋼筋等級(jí)要求；（3）未按焊條要求烘烤并作烘烤記錄；（4）運(yùn)用受潮酸性焊條不烘烤；（5）烘烤時(shí)間、次數(shù)、溫度不符合要求。14、焊接質(zhì)量不符合要求15、焊接不按規(guī)定（1）焊接鋼筋清理不好，未細(xì)致選擇好參數(shù)（應(yīng)作工藝試驗(yàn)）；（2）對(duì)接焊頭的端頭不垂直、不平整；（3）焊接接頭錯(cuò)開百分比不對(duì)，距彎點(diǎn)不對(duì)（應(yīng)>10d）；16、擠壓接頭不符合要求（1）鋼套筒進(jìn)鋼筋長度不足；（2）壓痕數(shù)量不夠，分布不勻，深度不足。套管壓裂；（3）接頭彎折角大于4，或超過7/100。二、模板工程的常見質(zhì)量常見問題1、模板施工不符合要求（1）強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性不能保證；（2）重要性、密閉性、較困難現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)無模板設(shè)計(jì)；（3）整體性、密閉性、精確度差大量剔鑿；（4）未按驗(yàn)收規(guī)范對(duì)模板工程作同步驗(yàn)收。2、軸線發(fā)生位移：（1）軸線定位錯(cuò)誤；（2）墻、柱模根部和頂部無固定措施，發(fā)生偏差后不作細(xì)致校正造成累積誤差。（3）不拉水平和豎向通線；無豎向總垂直度限制措施；（4）支模剛度差，拉桿太稀，間距不規(guī)則；（5）不對(duì)稱澆灌混凝土，擠偏模板；（6）螺栓、頂撐、木楔運(yùn)用不當(dāng)或松動(dòng)，用鐵絲拉結(jié)捆綁，變形大；（7）模板和腳手架拉結(jié)。3、模板體系產(chǎn)生變形；4、標(biāo)高發(fā)生偏差；5、接縫不嚴(yán)、接頭不規(guī)則；6、脫模劑涂刷不符合要求；7、模內(nèi)清理不符合要求；8、封閉的或豎向模板無排氣口、澆搗口。9、斜模板支設(shè)不符合要求；10、拆模使混凝土受損：（1）支模不當(dāng)影響拆模；（2）拆側(cè)模過早，破壞混凝土棱角；（3）承重底模未按規(guī)范規(guī)定強(qiáng)度拆模。11、其他支模錯(cuò)誤：（1）未按規(guī)定起拱；（2）支模中遺漏預(yù)埋件、預(yù)留孔；（3）支模前和鋼筋及各專業(yè)未協(xié)調(diào)協(xié)作。三、混凝土工程的常見質(zhì)量常見問題1、混凝土工程常見質(zhì)量常見問題（1）材質(zhì)和試驗(yàn)不符合要求1）水泥無出廠合格證或試驗(yàn)報(bào)告，或出廠合格證內(nèi)容項(xiàng)目及手續(xù)不全，批量不符合規(guī)定；2）砂石級(jí)配不合格，含泥量超過規(guī)定，或其他指標(biāo)不符合規(guī)定；3）外加劑無法定單位鑒定，無許可證；（2）攪料、計(jì)量、協(xié)作比和試塊不符合要求。1）無試驗(yàn)室試配，或不經(jīng)過試驗(yàn)室，亂用閱歷協(xié)作比；2）試配和材料、試塊不一樣、不交圈；3）計(jì)量不準(zhǔn)，無專人管理，無開盤鑒定：①無秤（用體積比，鐵鍬比、眼睛估）②有秤不用（無管理制度）；③秤壞了，或不準(zhǔn)，或被砂石墊死；④無稱量加減砂石措施（秤旁要有砂石堆、鐵鍬）或不每車過磅；⑤加水無計(jì)量、砂石含水量不測，或不扣除砂石含水量，無坍落度測試和記錄；⑥散包破袋水泥不計(jì)量，整袋水泥不抽檢；⑦外加劑無計(jì)量措施；⑧無協(xié)作比標(biāo)牌；⑨現(xiàn)場協(xié)作比未換算成每盤用量（加小車、秤盤重量）；⑩換算正確和否無人檢查。4）攪拌不勻（時(shí)間太短），攪拌不當(dāng)（加引氣型外加劑攪拌時(shí)間過長、過短均不宜）；5）試塊留置數(shù)量不符合規(guī)定；①標(biāo)養(yǎng)試塊數(shù)量不足（每層、每100盤、每100m3、每工作班不應(yīng)少于1組）；未留置備用試塊；②缺同條件試塊（冬施、拆模、防水混凝土）；③接頭、留縫混凝土缺試塊；6）試塊養(yǎng)護(hù)不標(biāo)準(zhǔn)（標(biāo)養(yǎng)箱，20±3℃水中）；7）未做匯總統(tǒng)計(jì)分析，或不按規(guī)范規(guī)定的要求和條件做數(shù)理統(tǒng)計(jì)分析；（3）施工縫留置和處理不符合要求1）施工方案考慮不周，出現(xiàn)不應(yīng)有的施工縫；2）未合理支配澆筑混凝土停留時(shí)間而出現(xiàn)施工縫3）不留施工縫又無緩凝措施；4）施工縫位置不合規(guī)范規(guī)定；（4）混凝土澆筑不符合要求1）澆筑混凝土無卸料平臺(tái)（尤其是墻、柱混凝土），混凝土用吊斗干脆入模造成卸料分層過厚、振搗失控、不勻、漏振、模板變形、跑漿；2）澆筑混凝土不分層，或分層不清造成漏振、重振、易出不應(yīng)有的施工縫；3）泵送混凝土，無有效限制措施，坍落度過大，澆筑混凝土太快，造成一次澆筑過厚，振搗失控，模板變形；4）接槎未鋪設(shè)同混凝土協(xié)作比無石子砂漿接槎砂漿不和混凝土澆筑同步；接槎砂漿厚度失控。（5）混凝土澆筑施工中不對(duì)稱澆筑混凝土，將模板擠偏，造成變形（6）在鋼筋密集處，澆筑混凝土不符合要求1）未接受相應(yīng)粒徑的粗骨料混凝土；2）未實(shí)行模內(nèi)外振搗或接受分段支模澆搗方法；3）未事先和設(shè)計(jì)洽商適當(dāng)變更鋼筋排列、直徑、接頭等。（7）接受商品混凝土不符合要求1）無商品混凝土通知單，混凝土小票、強(qiáng)度等級(jí)和設(shè)計(jì)要求未驗(yàn)證；2）現(xiàn)場不做坍落度檢驗(yàn)，或無檢驗(yàn)記錄；3）出罐時(shí)間過長，混凝土已初凝，現(xiàn)場隨意加水；4）混凝土不合要求時(shí)，不立刻交涉、實(shí)行措施或退回；5）現(xiàn)場不留試塊；6）泵送管內(nèi)被清洗的混凝土也用于工程（應(yīng)廢棄）；7）冬施中機(jī)具及泵送管路保溫不好造成混凝土入模溫度不符合要求。2、混凝土工程外觀常見質(zhì)量常見問題（1）蜂窩（2）麻面（3）孔洞（4）露筋（5）爛根（6）缺棱掉角（7）洞口變形（8）錯(cuò)臺(tái)（9）裂縫（10）板縫混凝土澆筑不實(shí)混凝土裂縫的緣由及裂縫的特征綜合見下表：裂縫的原因裂縫的特征混凝土材料方面1、水泥凝合（時(shí)間）不正常面積較大的混凝土凝合初期出現(xiàn)不規(guī)則裂縫2、水泥不正常膨脹放射型網(wǎng)狀裂紋3、混凝土結(jié)時(shí)浮漿及下沉混凝土澆筑一、二小時(shí)后的鋼筋上面及墻和樓板交接處斷續(xù)發(fā)生4、骨料中含泥混凝土表面出不規(guī)則網(wǎng)狀干裂5、水泥水化熱大體積混凝土澆筑后1～2周出現(xiàn)等距離規(guī)則的直線裂縫，有表面的也有貫穿的6、混凝土的硬化、干縮澆筑兩三個(gè)月后慢慢出現(xiàn)及發(fā)展，在窗口及梁柱端角出現(xiàn)斜裂紋，在瘦長梁、樓板、墻等處則出現(xiàn)等距離垂直裂紋7、接茬處理不好從混凝土內(nèi)部爆裂，潮濕地方比較多施工方面1、攪拌時(shí)間過長全面出現(xiàn)網(wǎng)狀及長短不規(guī)則裂縫2、泵送時(shí)增加水及水泥量易出網(wǎng)狀及長短不規(guī)則裂縫3、配筋踩亂，鋼筋愛惜層減薄沿混凝土肋四周發(fā)生，及沿配筋和配管表面發(fā)生4、澆筑速度過快澆筑1～2小時(shí)后，在鋼筋上面、在墻和板、梁和柱交接處部分出現(xiàn)裂縫5、澆筑不勻整，不密實(shí)易成為各種裂紋的起點(diǎn)6、模板鼓起平行于模板移動(dòng)的方向，部分出現(xiàn)裂縫7、接茬處理不好接茬處出現(xiàn)冷茬裂縫8、硬化前受振或加荷硬化后出現(xiàn)受力狀態(tài)的裂縫9、初期養(yǎng)護(hù)不好過早干燥澆筑不久表面出現(xiàn)不規(guī)則短裂初期受凍微細(xì)裂紋。脫模后混凝土表面出現(xiàn)返白，空鼓等10、模板支柱下沉在梁及樓板端部上面和中間部分下面出現(xiàn)裂紋運(yùn)用及環(huán)境條件1、溫度、濕度變更類似干縮裂紋，已出現(xiàn)的裂紋隨環(huán)境溫度、濕度的變更而變更2、混凝土構(gòu)件兩面的溫濕度差在低溫或低濕的側(cè)面，拐角處易發(fā)生3、多次凍融表面空鼓4、火災(zāi)表面受熱整個(gè)表面出現(xiàn)龜背狀裂紋5、鋼筋銹蝕膨脹沿鋼筋出現(xiàn)大裂縫、甚至剝落、流出銹水等沿鋼筋出現(xiàn)大裂縫，甚至剝落，流出銹水等結(jié)構(gòu)及外力影響1、超載旱載荷在梁和樓板受拉側(cè)出現(xiàn)垂直裂統(tǒng)計(jì)裂紋2、地震、積累荷載柱、梁、墻等處發(fā)生45°斜裂紋3、斷面鋼筋量不足構(gòu)件受拉力出現(xiàn)垂直裂紋4、結(jié)構(gòu)物地基不勻整下沉發(fā)生45°大裂縫四、電氣安裝工程常見質(zhì)量常見問題1、材質(zhì)和試驗(yàn)檢查方面（1）主要設(shè)備和材質(zhì)不符要求①缺產(chǎn)品說明書及足以證明材質(zhì)性能的出廠合格證；②缺設(shè)備進(jìn)場后，運(yùn)用前的產(chǎn)品型號(hào)、規(guī)格、外觀檢查及按規(guī)范規(guī)定項(xiàng)目的試驗(yàn)記錄；③材料、設(shè)備未按規(guī)范和設(shè)計(jì)規(guī)定適用的場所運(yùn)用；④產(chǎn)品出廠合格證、材質(zhì)證明手續(xù)不符合要求。（2）設(shè)備試驗(yàn)、調(diào)試記錄、試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄的缺陷①設(shè)備安裝后，缺按國家設(shè)計(jì)規(guī)定的項(xiàng)目要求進(jìn)行的單位（系統(tǒng)）試驗(yàn)，調(diào)試及運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。②試驗(yàn)、調(diào)試報(bào)告是由非主管部門認(rèn)定的試驗(yàn)單位供應(yīng)；③動(dòng)力、照明等分項(xiàng)，未按層、段、區(qū)系統(tǒng)調(diào)試，甚至甩項(xiàng)、無記錄；④工程交接驗(yàn)收資料和文件不全。（3）絕緣、接地電阻測試記錄不符要求①未按系統(tǒng)分主子線、分支線進(jìn)行層、段、區(qū)絕緣電阻測試，或阻抗值不符合要求；②電氣設(shè)備和防雷設(shè)施的接地裝置及設(shè)計(jì)有要求的接地電阻測試報(bào)告，是由非主管部門認(rèn)定的試驗(yàn)單位供應(yīng)；（4）隱檢不剛好，缺漏項(xiàng)，重要問題交代不清，質(zhì)量問題缺處理結(jié)果。2、管路敷設(shè)通?。?）一般管路敷設(shè)通?、俜笤O(shè)于多塵及潮濕場所的電線管路、管口及管子連接處未做防潮密封處理；②電線管路穿過建筑物變形縫時(shí)，或經(jīng)過建筑物基礎(chǔ)時(shí)，未做補(bǔ)償，未加愛惜；③管路彎曲處有折皺、凹穴及裂縫等現(xiàn)象；彎扁度＞管外徑的10%；彎曲半徑＜規(guī)定值；④管路超過規(guī)定長度上限值時(shí)未加接線盒及補(bǔ)償裝置；⑤進(jìn)入箱、盒的排管長短不一，排列不齊或不到位；⑥明配管路不平不直，排列不齊，固定點(diǎn)不符合規(guī)定，油漆污染；⑦管路和煤氣、熱力、蒸汽等管路平行或交叉敷設(shè)間距不符合要求時(shí)，未實(shí)行相應(yīng)隔離措施；⑧暗敷設(shè)位置不當(dāng)，不能保證足夠愛惜層，或愛惜未用高標(biāo)號(hào)水泥砂漿。（2）鋼管敷設(shè)通?、俟軆?nèi)有鐵屑毛刺，管口不齊、不平不光滑；②未按規(guī)定進(jìn)行除銹防腐；③管連接方法不符合要求；④管和設(shè)備連接運(yùn)用金屬軟管引入設(shè)備時(shí)未用接頭、未做愛惜地線等；⑤配管和箱盒連接不焊接地線，或焊接長度不夠。（3）吊頂內(nèi)敷設(shè)時(shí)的通?、俟懿牟环弦?；②管路不順直，不堅(jiān)實(shí)，在能進(jìn)人的吊頂內(nèi)有攔腰管，絆腳管；③對(duì)不能進(jìn)人吊頂，燈頭盒或接線盒深化頂棚太遠(yuǎn)或盒口反向；④吊頂內(nèi)有明露導(dǎo)線，接線盒缺蓋；⑤鋼管敷設(shè)不符合要求。3、配線工程通?。?）管內(nèi)穿線不符合要求：①導(dǎo)線規(guī)格、型號(hào)，質(zhì)量不符合設(shè)計(jì)要求或規(guī)范規(guī)定；②先穿線后配管，或邊敷設(shè)邊穿線；③穿線前未掃管，或掃除不凈、管內(nèi)有雜物；④先穿線后裝護(hù)口；⑤濕作業(yè)未完成提前穿線，而無防水防潮措施；⑥垂直向上管口，穿線后未做封堵處理；⑦管內(nèi)導(dǎo)線總截面積（包括外護(hù)層）超過管內(nèi)總截面積40%；⑧垂直導(dǎo)線超長時(shí)，未加固定卡子；⑨同一路導(dǎo)線未穿入同一管內(nèi)，導(dǎo)線在管內(nèi)有接頭。（2）導(dǎo)線連接通病①銅線連接未刷錫；②連接管、接線端子壓膜的規(guī)格不符，連接不堅(jiān)實(shí)，松動(dòng)，脫落，頂絲壓接前有斷股，傷芯現(xiàn)象；③包纏絕緣帶不勻，不嚴(yán)密，未達(dá)到原有絕緣強(qiáng)度；④機(jī)螺絲壓接頭時(shí)未用彈簧墊圈；⑤剝皮損傷線芯，削線過長露線芯；⑥導(dǎo)線接頭不在接線盒上（分線盒）內(nèi)；⑦導(dǎo)線穿配電箱金屬孔無愛惜；4、配電箱、盤通?。?）箱體加工不符合要求：①不是經(jīng)兩部認(rèn)可的定點(diǎn)廠生產(chǎn)的產(chǎn)品；②加工粗糙、質(zhì)量不符合要求；③金屬箱盒不先做防銹防腐處理；④用電焊，氣焊開孔，不是一管一孔；⑤木箱、盤、劈裂，不按規(guī)定防腐，無通氣孔，容量30A以上的木制盤面未加裝鍍鋅鐵皮；⑥油漆未兩面油漆，不美觀；（2）箱盒裝置不符合設(shè)計(jì)要求：①位置、標(biāo)高不符合設(shè)計(jì)要求或規(guī)范規(guī)定；②固定不牢，受力不均，箱盒和墻面不平正；③箱、盒口抹灰甩搓，不規(guī)整、不修抹，蓋板蓋不嚴(yán)；④箱后墻面抹灰無措施，空裂、脫落；⑤預(yù)埋箱盒穩(wěn)裝不牢不正，不平墻，偏移，深凹入墻；⑥消火栓箱內(nèi)信號(hào)線無接線盒，或在箱后，不便檢修；⑦壁柜內(nèi)配電盤無防火隔熱措施，箱盤及金屬支架無接地，或無專用接地點(diǎn)；對(duì)裝有電器的可開啟箱門，未做跨地線；⑧箱內(nèi)配線有接頭。盤內(nèi)二次線用鋁線；盤后配線未綁扎或不整齊；⑨工作零線和愛惜零線混用，為設(shè)零線端子板，且線徑不符合要求；⑩盤內(nèi)閘具未表明回路名稱。5、燈具安裝通?。?）燈具位置不符合要求①樓板預(yù)埋燈位不在室中心；②有條格分塊的吊頂，燈具、吊扇未按格塊分勻整；③多組燈具不成行、不成列，橫不平、豎不直；④吊燈，吊扇不垂直，不平正；雙鏈吊不垂直、不平行；⑤燈具碰其他構(gòu)筑物，對(duì)地距離不符合要求；（2）木臺(tái)、塑料臺(tái)安裝不符合要求：①安裝不牢、不平整、燈不居中；②木臺(tái)粗糙，刷油質(zhì)量不好；③塑料臺(tái)強(qiáng)度不夠。（3）燈具安裝不符合要求：①燈具超過3公斤，未預(yù)埋構(gòu)件；②超過3公斤的，或非定型大型的燈具，埋件無結(jié)構(gòu)驗(yàn)算，軟線吊燈限于1公斤，無防玻璃罩下落傷人措施；③一般燈具運(yùn)用木橛或粘接法固定，不行靠；④吊頂、固定燈具，無專設(shè)框架或未和主龍骨連接；⑤未運(yùn)用鍍鋅螺絲，導(dǎo)線穿過金屬孔無愛惜，燈頭相線反接；（4）愛惜線安裝不符合規(guī)定：①燈具地離地面低于2.4米時(shí)，金屬外殼未做接地（接零）；②進(jìn)入吊頂內(nèi)照明燈具，金屬外殼未做接地（接零）；（5）軟線吊燈安裝不符合規(guī)定①吊線兩端不打保險(xiǎn)扣，或有扣不起作用，吊線長度不符合要求；②自由器吊燈未套塑料管，其燈頭形式和距地高度不符合要求；③軟線端頭不盤卷，不刷錫砸扁，電源線連接方法不當(dāng)，有編織層導(dǎo)線未做絕緣臺(tái)。（6）露天及潮濕場所未用防水燈具；（7）吸頂燈及有關(guān)防火要求場所的燈具、未按規(guī)定防火，隔熱；（8）帶罩或雙管無罩日光燈未接受鐵鏈吊掛。導(dǎo)線未編織在鏈內(nèi)，造成導(dǎo)線受力；6、開關(guān)安裝不符合要求：（1）開關(guān)不限制相線，搬把開關(guān)上下和開啟方向不一；（2）安裝位置不當(dāng)，在門后或距門較遠(yuǎn)，影響運(yùn)用；（3）安裝位置和水源、煤氣距離未達(dá)到規(guī)定要求；（4）標(biāo)高不一樣，超允許偏差；（5）露天或潮濕場所未用防水型開關(guān)。7、插座安裝通?。?）住宅及兒童活動(dòng)場所插座低于1.8米時(shí)未接受平安型插座；（2）相、零、地線顛倒，壓接位置不符合規(guī)定；（3）愛惜零線和工作零線混用，插座標(biāo)高不一樣，超允許偏差；（4）室內(nèi)外及距水源較近插座未用防水濺插座；（5）漿活污染，螺絲脫扣。8、防雷和接地通?。?）接地體安裝①埋設(shè)深度小于0.6米。位置、組數(shù)不符合設(shè)計(jì)要求；②接地體、接地線焊接倍數(shù)不夠，焊接質(zhì)量不好，未做防腐，材質(zhì)不符合要求。（2）防雷設(shè)施安裝不符合要求①避雷網(wǎng)（針）愛惜角不夠，安裝位置不當(dāng)；接閃器和撐桿接受焊接，未用卡子固定；②避雷線支點(diǎn)間距不當(dāng)，遇沉降、變形縫未做補(bǔ)償處理，未用鍍鋅鋼材；③避雷線連接時(shí)焊接質(zhì)量不好，焊接倍數(shù)不夠，只焊單面，防銹防腐不當(dāng)；④避雷線彎曲半徑不符合規(guī)定，直線段不順直，引下預(yù)埋線不做斷接卡子，或位置不當(dāng)，愛惜方法不當(dāng)；⑤和屋面突出金屬構(gòu)筑物未連接，或金屬結(jié)構(gòu)本身非焊接，未單引避雷線或跨焊連接頭處理；⑥利用結(jié)構(gòu)主筋作下線時(shí)，只用單筋或非對(duì)雙根角筋，且中途位置變換，焊接質(zhì)量不好，或不焊，結(jié)構(gòu)上露出引上線截面不符合規(guī)定；⑦節(jié)日燈、彩燈沿避雷線平行敷設(shè)，不符合平安要求；⑧地面以上，人觸及部位避雷線防護(hù)措施不當(dāng)；⑨在已有避雷裝置愛惜角范圍外的建筑物，未設(shè)避雷系統(tǒng)；⑩高層建筑、缺防雷擊及防側(cè)擊措施，或不按規(guī)定施工。（3）接地（零線）安裝不符合要求：①接地（零）螺絲未加彈簧墊圈；②工作零線和愛惜零線混接；③由于絕緣損壞而可能帶電的電氣裝置，其特殊帶電的金屬部分未做接地愛惜；④金屬燈具距地2.4m以下時(shí)未接地；⑤地（零）線實(shí)行串聯(lián)接法（特殊是電氣裝置不單獨(dú)接地時(shí)）；⑥中性點(diǎn)干脆接地，供電系統(tǒng)、工作零線兼做愛惜零線時(shí)，其零線小于規(guī)定值。9、和其他專業(yè)的協(xié)作不協(xié)調(diào)的通?。?）先澆結(jié)構(gòu)中，暗敷設(shè)未能在鋼筋綁扎后剛好敷設(shè)，影響了土建進(jìn)度；或土建只念進(jìn)度，不適當(dāng)支配電氣施工時(shí)間造成漏敷或少敷；（2）磚混結(jié)構(gòu)中，應(yīng)預(yù)埋的電線盒、管、漏埋或少埋；結(jié)構(gòu)施工后剔鑿打洞斷筋使結(jié)構(gòu)受損；（3）暗埋預(yù)埋及位置不當(dāng)，給土建帶來麻煩，土建不留意成品愛惜，影響了電氣施工質(zhì)量，相互影響，相互牽制；（4）噴漿時(shí)。電氣不加遮擋愛惜，造成污染，電工穿線時(shí)污染墻面；（5）設(shè)計(jì)不周，各專業(yè)聯(lián)系不夠，造成同一位置，電氣管道和其他專業(yè)管道發(fā)生沖突。五、建筑給水工程施工質(zhì)量常見問題1、裝業(yè)及工種間協(xié)作不當(dāng)（1）由于地面標(biāo)超群偏或調(diào)整，有關(guān)項(xiàng)目未進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整，造成管道預(yù)留口、器具、設(shè)備等的標(biāo)超群偏；（2）由于磚、柱、垛尺寸調(diào)整或偏差，造成管道位移，管道吃墻或影響門、窗扇啟閉；（3）設(shè)備安裝后，墻不抹灰、粉刷或沒裝修即安裝，影響裝飾工程質(zhì)量。（4）由于水、電裝業(yè)設(shè)計(jì)協(xié)作不當(dāng)，施工審圖不細(xì)，造成管道、設(shè)備和電氣開關(guān)插座等設(shè)施距離過近或重疊，影響平安和運(yùn)用；（5）管道穿越樓板處，沒用和樓板同標(biāo)號(hào)的砼按正式工序進(jìn)行堵洞，切斷主筋后，未實(shí)行有效措施處理，有防水層地面，管道四周，防水處理不好，造成滲漏；（6）豎向管井，無分層割斷，不符合消防要求；（7）防水層做完，后剔槽打洞，埋設(shè)管道及排水器；（8）地漏埋設(shè)未考慮廁浴間和走廊地面高差，未考慮地面坡度，為考慮面層厚度，造成排水不入地漏，以及地面流水倒坡等影響地面及墻面的防水性能。2、水暖衛(wèi)工種間的共性通?。?）固定支架的位置、構(gòu)造及固定做法不符合要求；（2）支、托、吊架規(guī)格、間距、標(biāo)高不符要求；固定不牢、不平不正，和管道接觸不好，制作粗糙；（3）管道或支墩鋪設(shè)在凍土或松土上，支墩砌筑不符合要求；（4）管道支、托、吊金屬設(shè)備等未經(jīng)除銹、防腐，即進(jìn)行安裝，或除銹、防腐、清理灰漿不徹底，防腐、面漆的遍數(shù)不夠，及局部漏刷；（5）給排水、采暖、煤氣等管道的相互位置或間距不符合規(guī)范要求；（6）管道坡度超差，甚至倒坡，預(yù)留口不準(zhǔn)，局部塌落或壓彎；（7）管道連接存在的質(zhì)量問題：不允許焊接而接受焊接；焊口不平直，加強(qiáng)面不足，有燒穿、裂紋、氣孔、夾渣等缺陷；絲接接頭不規(guī)整，斷絲多，絲扣外露超差，麻頭不清；鍍鋅鋼管的鍍鋅層被破壞；法蘭接頭不平齊，墊料材質(zhì)規(guī)格不符合要求，有時(shí)雙層或多層墊；承插口或套管接口填料不符合要求，灰口飽滿密實(shí)、間隙偏差過大，甚至用水泥抹口；（8）水壓試驗(yàn)、耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)、嚴(yán)密性試驗(yàn)、閉水和灌水試驗(yàn)問題；程序和方法不符合要求，結(jié)論不精確，簽證不全；試驗(yàn)部位不全，有漏試區(qū)段或系統(tǒng)：閥門安裝前的產(chǎn)品質(zhì)量未按規(guī)定取樣或全數(shù)試驗(yàn)，有缺項(xiàng)、漏項(xiàng)；（9）主要材料、社別無出廠合格證，無進(jìn)廠檢驗(yàn)手續(xù)。3、給水管道安裝通?。?）給水管道水流不暢，水質(zhì)混濁，甚至堵塞：安裝前不細(xì)致清膛，斷口有毛刺或縮口；甩口不剛好封堵，水箱不剛好加蓋；溢水管干脆接入污水管，造成水源污染；不按規(guī)定進(jìn)行沖洗及通水試驗(yàn)。（2）保溫選材不當(dāng)，不嚴(yán)或漏保，產(chǎn)生結(jié)露：水箱底、吊頂內(nèi)、溝井內(nèi)、閣樓內(nèi)、人員通行及停立部位上方管道的端頭等處漏做保溫；設(shè)計(jì)選材不合理，施工的保溫層厚度不夠，搭槎不符合要求，防潮層不嚴(yán)或未做防潮層；（3）消火栓口朝向不對(duì)，標(biāo)高位置不準(zhǔn)，水龍帶不按規(guī)定擺放，水龍帶綁扎不符合要求；（6）冷熱水管道或龍頭，上下或左右位置顛倒。六、建筑采溫煦熱水供應(yīng)管道安裝質(zhì)量常見問題1、專業(yè)及工種間協(xié)作不當(dāng)?shù)耐ú。?）由于地面標(biāo)超群偏或調(diào)整，有關(guān)項(xiàng)目未進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整造成管道預(yù)留口、器具、設(shè)備等標(biāo)超群偏。（2）由于磚、柱、垛尺寸調(diào)整或偏差，造成管道移位。管道吃墻或影響門、窗扇啟閉。（3）設(shè)備安裝后，墻不抹灰、粉刷或裝修即安裝影響裝飾工程質(zhì)量。（4）由于水、電專業(yè)設(shè)計(jì)協(xié)作不當(dāng)，施工審圖不細(xì)，造成管道、設(shè)備和電氣開關(guān)插座等設(shè)施距離過近或重疊，影響平安和運(yùn)用。（5）管道穿墻樓板處，沒用和樓板同標(biāo)號(hào)的砼按正式工序進(jìn)行堵洞，切斷主筋后，未實(shí)行有效措施處理，有防水層的地面，管洞四周防水處理不好，造成滲漏。（6）豎向管道井無分層隔斷，不符合消防要求。（7）防水層做完后，又剔槽打洞，埋設(shè)管道及排水器。（8）地漏埋設(shè)未考慮廁浴間和走廊地面高差，未考慮地面坡度，未考慮面層厚度，造成地面流水倒坡，不入地漏。2、水、暖、衛(wèi)生間的共性通?。海?）固定支架的位置，構(gòu)造及固定做法不符合要求。（2）支、托、吊架規(guī)格、間距、標(biāo)高不符合要求；固定不牢，不平不正。和固定接觸不好，制作粗糙。（3）管道或支墩鋪設(shè)在凍土或松土上，支墩砌筑不符合要求。（4）管道支、托、吊金屬設(shè)備等未經(jīng)除銹、防腐即進(jìn)行安裝；或除銹、防腐、清理灰漿不徹底，防腐漆面的遍數(shù)不夠，及局部漏刷。（5）給排水、采暖、煤氣等管道的相互位置或間距不符合規(guī)范要求。（6）管道坡度超偏差，甚至倒坡預(yù)留口不準(zhǔn)，局部塌落或壓彎。（7）管道連接存在的質(zhì)量問題：不允許焊接而接受焊接，焊口不平直，加強(qiáng)面不足，有燒穿、裂紋、氣孔、夾渣等缺陷。絲接接頭不規(guī)整，斷絲多，絲扣外露超差，麻絲不清；鍍鋅鋼管的鍍鋅層被破壞。法蘭接頭不平齊，墊料材質(zhì)規(guī)格不符合要求，有時(shí)雙層或多層墊。承插口或套管接頭填料不符合要求，灰口不飽滿密實(shí)，間隙偏差過大，甚至用水泥抹口。（8）水壓試驗(yàn)、耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)、嚴(yán)密性試驗(yàn)、閉水和灌水試驗(yàn)問題：（9）主要材料、設(shè)備無產(chǎn)品出廠合格證；無進(jìn)場檢驗(yàn)手續(xù)。七、通風(fēng)和空調(diào)工程施工質(zhì)量常見問題1、制作通?。?）金屬通風(fēng)管道及管件制作弊病⑴管道斷面下料尺寸不精確，造成和法蘭協(xié)作不嚴(yán)密。咬縫不嚴(yán)密，開縫、半咬，不堅(jiān)實(shí)及端部和咬口交叉處有孔洞；⑵風(fēng)管和管件扭曲不平；⑶焊口有砂眼、夾渣、燒穿、凸瘤，焊后板材有變形不矯正；⑷鍍鋅鋼板質(zhì)量不好，有受潮變質(zhì)現(xiàn)象；⑸凈化系統(tǒng)風(fēng)管內(nèi)表咬口不平滑，有橫向咬口現(xiàn)象；