壓片機(jī)安全規(guī)程6篇

Word版本，下載可自由編輯壓片機(jī)安全規(guī)程6篇【第1篇】壓片機(jī)及冷卻線平安操作規(guī)程

一、危急源

1、混煉時(shí)產(chǎn)生的混合氣體和粉塵易誘發(fā)職業(yè)病。

2、開煉機(jī)輥距小,卷入衣袖會(huì)造成人員損害。

3、發(fā)料時(shí)膠片溫度高,會(huì)造成人員燙傷。

二、操作規(guī)程

1、上機(jī)操作前按規(guī)定要求勞保用品穿戴整齊,衣袖扣緊,不得散裝,必需帶好口罩。

2、開機(jī)或交接班之前,要對(duì)機(jī)器舉行檢查,看各部位運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,各操作按鈕是否正常到位,有無異樣聲音。

3、操作過程中,操作人的位置和手不得超過輥筒檔膠板,腳下不得有雜物或水跡,以防操作中滑倒發(fā)生意外。

4、在輥筒下舉行膠料接頭時(shí),要等待膠料吃進(jìn)輥筒后再接,以防膠料吃空滾落砸傷人。

5、在每次密煉機(jī)排料時(shí),操作人應(yīng)避免排料的正面方向,須站在側(cè)面平安位置,防止被排下的膠料砸傷。

6、操作過程中,碰到手套、刀具以及雜物帶入膠料中時(shí),嚴(yán)禁伸手拉拽,應(yīng)拉緊張剎車后,再舉行處理。

7、壓片機(jī)下片操作時(shí),只允許一人在機(jī)前操作,嚴(yán)禁多人操作,以免發(fā)生危急。

8、冷卻線傳送帶如在運(yùn)行中浮現(xiàn)擠膠等狀況,嚴(yán)禁操作人員在運(yùn)轉(zhuǎn)中用手去拽膠料,應(yīng)立刻停車,在進(jìn)入冷卻槽內(nèi)處理故障的同時(shí),必需有專人舉行監(jiān)護(hù),開機(jī)時(shí)信號(hào)明確。

9、上坡鏈條齒輪發(fā)生膠片卡齒時(shí),應(yīng)立刻停車,并通知本線其他有關(guān)操作人員,準(zhǔn)時(shí)聯(lián)系修理人員舉行處理,操作人員不得任意拆卸,以防發(fā)生人損害和損壞設(shè)備。

10、嚴(yán)禁酒后上崗,工作精力高度集中,不得在工作中嘻笑打鬧。

11、工作完畢后,仔細(xì)清理機(jī)臺(tái)及地面衛(wèi)生,嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。

三、浮現(xiàn)異樣狀況時(shí)應(yīng)立刻拉急停拉繩,停止設(shè)備。浮現(xiàn)人身損害要準(zhǔn)時(shí)報(bào)告相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)并實(shí)行現(xiàn)場(chǎng)搶救措施。

【第2篇】橡膠壓片機(jī)崗位平安操作規(guī)程

1.目的

規(guī)范xky-660e橡膠壓片機(jī)的平安操作步驟，確保員工職業(yè)健康平安。

2.范圍

本規(guī)定適用于xky-660e開煉機(jī)崗位平安操作。

3.平安預(yù)備與操作要求

3.1上崗前必需佩戴帆布手套及耳塞，工作服袖口扎緊（夏天穿戴袖套，防止?fàn)C傷手臂），穿平安鞋，嚴(yán)禁穿皮鞋、拖鞋、戴線手套舉行開煉機(jī)的操作；防止膠料燙傷手臂及砸腳。

3.2每班開機(jī)/接班前檢查平安裝置是否完好。檢查平安剎車是否敏捷（滾筒慣性轉(zhuǎn)動(dòng)不超過1/4圈，制動(dòng)后輥筒空轉(zhuǎn)不超過輥筒的1/4周）確認(rèn)無誤后方可開車；當(dāng)觸動(dòng)緊張剎車，電機(jī)應(yīng)快速停止，反之，停止操作（急停開關(guān)和輥筒上方的緊張剎車是在緊張狀況下使用，除實(shí)驗(yàn)檢查外，普通場(chǎng)合嚴(yán)禁使用）；

3.3非本機(jī)臺(tái)操作人員在未經(jīng)班長(zhǎng)或平安員同意不得上機(jī)臺(tái)操作；

3.4作業(yè)時(shí)手不超過滾筒二分之一中心線。填料時(shí)一定在逼近前滾筒一邊填加，物料應(yīng)輕拿輕放防止碰撞；使用電機(jī)調(diào)距裝置時(shí)，先用扳手扳動(dòng)裝在調(diào)距電機(jī)對(duì)端的四方軸頭，檢查前輥軸承移動(dòng)有無妨礙，無妨礙再啟用電機(jī)調(diào)距；

3.5調(diào)整輥距時(shí)，左右要?jiǎng)蚍Q（按操作挨次執(zhí)行），不要相差過大，以免損傷軸承；

3.6不準(zhǔn)在輥筒上方傳遞工具、物品，在設(shè)備正常運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁維修和清擦機(jī)械傳動(dòng)部位；

3.7密煉機(jī)排料時(shí)操作人員應(yīng)避免操作機(jī)臺(tái)，避開膠料落下砸傷；

3.8嚴(yán)禁兩個(gè)人同時(shí)上車操作；

3.9膠料落地、斷頭、推膠、扛膠卷時(shí)手里不準(zhǔn)拿著刀子；在使用劃刀后準(zhǔn)時(shí)放在指定位置，在不使用時(shí)不行把刀拿手上或放口袋里；

3.10膠條在上運(yùn)送帶時(shí)，搭頭要正，手臂嚴(yán)禁逼近運(yùn)送帶的導(dǎo)輥；

3.11推膠時(shí)兩手握拳上推，禁止超過平安線。

3.12如有異物或手套掉入開煉機(jī)，嚴(yán)禁用手去搶東西；如掉入異物須立刻拉制動(dòng)剎車；

3.13在正常運(yùn)行中碰到驟然停車故障時(shí)，須把膠料取出后方可再開車，嚴(yán)禁帶負(fù)荷開車；

3.14浮現(xiàn)意外或緊張狀況時(shí)，立刻通知班長(zhǎng)和生產(chǎn)主管。

4.操作步驟：結(jié)合設(shè)備點(diǎn)檢規(guī)定要求，準(zhǔn)時(shí)舉行設(shè)備點(diǎn)檢并記錄。

4.1打開循環(huán)冷卻水閥門；

4.2打開設(shè)備電源開關(guān)、電源指示燈亮；

4.3按下復(fù)位開關(guān)，系統(tǒng)復(fù)位；

4.4按下減速機(jī)潤(rùn)滑油泵"起動(dòng)'按鈕，潤(rùn)滑油泵開頭工作；

4.5將"挑選開關(guān)'旋至聯(lián)動(dòng)（左調(diào)距、左調(diào)距）位置，按工藝要求挑選輥筒輥距"增大/減小'挑選開關(guān)，使輥筒輥距達(dá)到符合工藝的要求為止（⒈作業(yè)人員禁止使用左、右調(diào)距功能⒉輥筒最小調(diào)整間距不小于4，詳見輥距刻度盤）；

4.6

自動(dòng)翻膠時(shí)，按下牽引反向"點(diǎn)動(dòng)'按鈕，牽引反向轉(zhuǎn)動(dòng)一下（牽引機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)禁止使用）；

4.7自動(dòng)翻膠時(shí)，按下牽引正轉(zhuǎn)"起動(dòng)'按鈕，牽引機(jī)開頭工作（按下牽引"停止'按鈕，牽引機(jī)停止工作）按照牽引速度的快慢，調(diào)整滾輪牽引調(diào)速旋鈕，使?jié)L輪牽引速度達(dá)到合適速度為止；

4.8自動(dòng)翻膠時(shí)，按下擺料"起動(dòng)'按鈕，擺料開頭工作。按照擺料速度的快慢，調(diào)整擺料調(diào)速旋鈕，使擺料速度達(dá)到合適速度為止。（不使用自動(dòng)翻膠時(shí)，禁止使用4.6、4.7、4.8、4.9項(xiàng)操作）

4.9自動(dòng)翻膠時(shí)，按下主機(jī)反向"點(diǎn)動(dòng)'按鈕，主機(jī)反向轉(zhuǎn)動(dòng)一下（主機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)禁止使用）。

4.10按下主機(jī)"起動(dòng)'按鈕，"起動(dòng)'燈亮，設(shè)備開頭運(yùn)轉(zhuǎn)。

4.11稍候等待"起動(dòng)'延時(shí)10秒鐘以后"運(yùn)轉(zhuǎn)'正常，可以舉行生產(chǎn)操作。

4.12生產(chǎn)完成后，先按下主機(jī)"停止'按鈕，再按下減速機(jī)"潤(rùn)滑停止'按鈕，關(guān)閉設(shè)備電源開關(guān)；

4.11關(guān)閉冷卻水閥門；

4.13輥筒軸承每班加黃油一次，每次用手將手動(dòng)加油泵往返推進(jìn)5-8次，保持軸承潤(rùn)滑良好。

4.14設(shè)備徹低停止后，舉行設(shè)備清潔與保養(yǎng)，做到漆見本色鐵見光（每班舉行）；

4.15徹底清掃設(shè)備周圍場(chǎng)地的環(huán)境衛(wèi)生，使場(chǎng)地清潔、整齊、有序（每班舉行）。

【第3篇】橡膠壓片機(jī)崗位:平安操作規(guī)程

1.目的

規(guī)范*ky-660e橡膠壓片機(jī)的平安操作步驟,確保員工職業(yè)健康平安。

2.范圍

本規(guī)定適用于*ky-660e開煉機(jī)崗位平安操作。

3.平安預(yù)備與操作要求

3.1上崗前必需佩戴帆布手套及耳塞,工作服袖口扎緊,穿平安鞋,嚴(yán)禁穿皮鞋、拖鞋、戴線手套舉行開煉機(jī)的操作;防止膠料燙傷手臂及砸腳。

3.2每班開機(jī)/接班前檢查平安裝置是否完好。檢查平安剎車是否敏捷確認(rèn)無誤后方可開車;當(dāng)觸動(dòng)緊張剎車,電機(jī)應(yīng)快速停止,反之,停止操作;

3.3非本機(jī)臺(tái)操作人員在未經(jīng)班長(zhǎng)或平安員同意不得上機(jī)臺(tái)操作;

3.4作業(yè)時(shí)手不超過滾筒二分之一中心線。填料時(shí)一定在逼近前滾筒一邊填加,物料應(yīng)輕拿輕放防止碰撞;使用電機(jī)調(diào)距裝置時(shí),先用扳手扳動(dòng)裝在調(diào)距電機(jī)對(duì)端的四方軸頭,檢查前輥軸承移動(dòng)有無妨礙,無妨礙再啟用電機(jī)調(diào)距;

3.5調(diào)整輥距時(shí),左右要?jiǎng)蚍Q,不要相差過大,以免損傷軸承;

3.6不準(zhǔn)在輥筒上方傳遞工具、物品,在設(shè)備正常運(yùn)行時(shí),嚴(yán)禁維修和清擦機(jī)械傳動(dòng)部位;

3.7密煉機(jī)排料時(shí)操作人員應(yīng)避免操作機(jī)臺(tái),避開膠料落下砸傷;

3.8嚴(yán)禁兩個(gè)人同時(shí)上車操作;

3.9膠料落地、斷頭、推膠、扛膠卷時(shí)手里不準(zhǔn)拿著刀子;在使用劃刀后準(zhǔn)時(shí)放在指定位置,在不使用時(shí)不行把刀拿手上或放口袋里;

3.10膠條在上運(yùn)送帶時(shí),搭頭要正,手臂嚴(yán)禁逼近運(yùn)送帶的導(dǎo)輥;

3.11推膠時(shí)兩手握拳上推,禁止超過平安線。

3.12如有異物或手套掉入開煉機(jī),嚴(yán)禁用手去搶東西;如掉入異物須立刻拉制動(dòng)剎車;

3.13在正常運(yùn)行中碰到驟然停車故障時(shí),須把膠料取出后方可再開車,嚴(yán)禁帶負(fù)荷開車;

3.14浮現(xiàn)意外或緊張狀況時(shí),立刻通知班長(zhǎng)和生產(chǎn)主管。

4.操作步驟:結(jié)合設(shè)備點(diǎn)檢規(guī)定要求,準(zhǔn)時(shí)舉行設(shè)備點(diǎn)檢并記錄。

4.1打開循環(huán)冷卻水閥門;

4.2打開設(shè)備電源開關(guān)、電源指示燈亮;

4.3按下復(fù)位開關(guān),系統(tǒng)復(fù)位;

4.4按下減速機(jī)潤(rùn)滑油泵“起動(dòng)”按鈕,潤(rùn)滑油泵開頭工作;

4.5將“挑選開關(guān)”旋至聯(lián)動(dòng)位置,按工藝要求挑選輥筒輥距“增大/減小”挑選開關(guān),使輥筒輥距達(dá)到符合工藝的要求為止;

4.6自動(dòng)翻膠時(shí),按下牽引反向“點(diǎn)動(dòng)”按鈕,牽引反向轉(zhuǎn)動(dòng)一下;

4.7自動(dòng)翻膠時(shí),按下牽引正轉(zhuǎn)“起動(dòng)”按鈕,牽引機(jī)開頭工作按照牽引速度的快慢,調(diào)整滾輪牽引調(diào)速旋鈕,使?jié)L輪牽引速度達(dá)到合適速度為止;

4.8自動(dòng)翻膠時(shí),按下擺料“起動(dòng)”按鈕,擺料開頭工作。按照擺料速度的快慢,調(diào)整擺料調(diào)速旋鈕,使擺料速度達(dá)到合適速度為止。

4.9自動(dòng)翻膠時(shí),按下主機(jī)反向“點(diǎn)動(dòng)”按鈕,主機(jī)反向轉(zhuǎn)動(dòng)一下。

4.10按下主機(jī)“起動(dòng)”按鈕,“起動(dòng)”燈亮,設(shè)備開頭運(yùn)轉(zhuǎn)。

4.11稍候等待“起動(dòng)”延時(shí)10秒鐘以后“運(yùn)轉(zhuǎn)”正常,可以舉行生產(chǎn)操作。

4.12生產(chǎn)完成后,先按下主機(jī)“停止”按鈕,再按下減速機(jī)“潤(rùn)滑停止”按鈕,關(guān)閉設(shè)備電源開關(guān);

4.11關(guān)閉冷卻水閥門;

4.13輥筒軸承每班加黃油一次,每次用手將手動(dòng)加油泵往返推進(jìn)5-8次,保持軸承潤(rùn)滑良好。

4.14設(shè)備徹低停止后,舉行設(shè)備清潔與保養(yǎng),做到漆見本色鐵見光;

4.15徹底清掃設(shè)備周圍場(chǎng)地的環(huán)境衛(wèi)生,使場(chǎng)地清潔、整齊、有序。

【第4篇】橡膠壓片機(jī)平安操作規(guī)程

1、

上崗前勞保用品平安確認(rèn)，是否穿帶齊全（工作帽、工作服、工作鞋、皮革護(hù)手腕、口罩等）。

2、

開機(jī)前，必需檢查各潤(rùn)滑部位是否潤(rùn)滑良好，符合潤(rùn)滑規(guī)程，各轉(zhuǎn)動(dòng)部位潤(rùn)滑符合規(guī)定。

3、開車前必需檢查大小齒輪及輥筒間有無雜物，指示燈、電流表三相啟動(dòng)是否正常。每班首次開車，必需試驗(yàn)緊張剎車是否牢靠（制動(dòng)后前輥空車回轉(zhuǎn)不準(zhǔn)超過四分之一周）達(dá)不到敏捷牢靠的，必需挑選《橡膠加工設(shè)備平安技術(shù)革新匯編》的內(nèi)容改進(jìn)。平常嚴(yán)禁用緊張剎車裝置關(guān)車。

4、如兩人以上操作，必需互相呼應(yīng)，當(dāng)確認(rèn)無任何危急后，方可開車，有投料運(yùn)送帶必需使用運(yùn)送帶。

5、調(diào)節(jié)輥距要平衡，嚴(yán)禁偏輥操作。

6、料粘架子時(shí)，不準(zhǔn)站在架子上用力拉料，防止跌倒摔傷。

7、投料時(shí)身體與輥筒間隙必需保持一定距離，以防手指扎入輥筒，在拉料時(shí)要注重腰扭傷，同時(shí)要防止延續(xù)膠片粘牢料架，帶入輥筒砸傷人。

8、加料時(shí)，先將小塊膠料靠大齒輪一側(cè)加入。

9、操作時(shí)要?jiǎng)潱ǜ睿┑叮笊鲜帜媚z，膠片未劃（割）下，不準(zhǔn)硬拉硬扯。嚴(yán)禁一手在輥筒上投料，一手在輥筒下接料。

10、如遇膠料跳躍，輥筒不易扎膠時(shí)，嚴(yán)禁用手壓膠料。

11、推料時(shí)必需半握拳，不準(zhǔn)超過輥筒頂端水平線。摸測(cè)輥溫時(shí)手指必需與輥筒轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反。

12、割刀必需放在平安地方，割膠時(shí)必需在輥筒下半部分進(jìn)刀，割刀口不準(zhǔn)對(duì)著自己身體方向。

13、打三角包時(shí)，禁止帶刀操作，打卷子時(shí)，膠卷分量不準(zhǔn)超過25kg。拿回料嚴(yán)格按工藝要求。

14、輥筒運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)覺膠料中或輥筒間有雜物，擋膠板、軸瓦處等有積膠時(shí)，必需停車處理。嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)輥筒上方傳送物件。

15、膠料搭上運(yùn)送帶運(yùn)輸至下一部車時(shí)，思想要集中，防止手卷入運(yùn)送帶造成損害。

16、如遇帶料停車，應(yīng)將車上的膠料割下后方可開車，清理夾板內(nèi)膠料時(shí)，用力適中，防止碰傷手和腰部。

17、運(yùn)送帶積膠或發(fā)生故障，必需停機(jī)處理。

18、嚴(yán)禁在設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部位和料盤上依賴、站坐。

19、推拉車輛時(shí)要注重周圍狀況，防止壓、砸傷人。裝料時(shí)防止偏重、翻車傷人。

20、碰到驟然停車，應(yīng)按挨次切斷電源，關(guān)閉水、氣閥門。嚴(yán)禁帶負(fù)荷開車。

21、排解生產(chǎn)故障時(shí)，必需切斷電源，掛好"嚴(yán)禁合閘'禁示牌并設(shè)立專人監(jiān)護(hù)確認(rèn)平安后方可作業(yè)，設(shè)備故障準(zhǔn)時(shí)報(bào)修。

22、劃皮刀、鐵棒等工具，應(yīng)放在固定地方，以防落入輥筒。

23、任何雜物落入車內(nèi)，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)關(guān)車取出。

24、現(xiàn)場(chǎng)人員聽從支配，協(xié)作要默契，嚴(yán)格執(zhí)行四不損害原則。

25、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，按要求填寫各類崗位記錄。工作結(jié)束，清理設(shè)備、現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生，切斷電源，關(guān)閉水、汽閥門。

【第5篇】橡膠壓片機(jī):平安操作規(guī)程

1、上崗前勞保用品平安確認(rèn),是否穿帶齊全。

2、開機(jī)前,必需檢查各潤(rùn)滑部位是否潤(rùn)滑良好,符合潤(rùn)滑規(guī)程,各轉(zhuǎn)動(dòng)部位潤(rùn)滑符合規(guī)定。

3、開車前必需檢查大小齒輪及輥筒間有無雜物,指示燈、電流表三相啟動(dòng)是否正常。每班首次開車,必需試驗(yàn)緊張剎車是否牢靠達(dá)不到敏捷牢靠的,必需挑選《橡膠加工設(shè)備平安技術(shù)革新匯編》的內(nèi)容改進(jìn)。平常嚴(yán)禁用緊張剎車裝置關(guān)車。

4、如兩人以上操作,必需互相呼應(yīng),當(dāng)確認(rèn)無任何危急后,方可開車,有投料運(yùn)送帶必需使用運(yùn)送帶。

5、調(diào)節(jié)輥距要平衡,嚴(yán)禁偏輥操作。

6、料粘架子時(shí),不準(zhǔn)站在架子上用力拉料,防止跌倒摔傷。

7、投料時(shí)身體與輥筒間隙必需保持一定距離,以防手指扎入輥筒,在拉料時(shí)要注重腰扭傷,同時(shí)要防止延續(xù)膠片粘牢料架,帶入輥筒砸傷人。

8、加料時(shí),先將小塊膠料靠大齒輪一側(cè)加入。

9、操作時(shí)要?jiǎng)澋?后上手拿膠,膠片未劃下,不準(zhǔn)硬拉硬扯。嚴(yán)禁一手在輥筒上投料,一手在輥筒下接料。

10、如遇膠料跳躍,輥筒不易扎膠時(shí),嚴(yán)禁用手壓膠料。

11、推料時(shí)必需半握拳,不準(zhǔn)超過輥筒頂端水平線。摸測(cè)輥溫時(shí)手指必需與輥筒轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反。

12、割刀必需放在平安地方,割膠時(shí)必需在輥筒下半部分進(jìn)刀,割刀口不準(zhǔn)對(duì)著自己身體方向。

13、打三角包時(shí),禁止帶刀操作,打卷子時(shí),膠卷分量不準(zhǔn)超過25kg。拿回料嚴(yán)格按工藝要求。

14、輥筒運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)覺膠料中或輥筒間有雜物,擋膠板、軸瓦處等有積膠時(shí),必需停車處理。嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)輥筒上方傳送物件。

15、膠料搭上運(yùn)送帶運(yùn)輸至下一部車時(shí),思想要集中,防止手卷入運(yùn)送帶造成損害。

16、如遇帶料停車,應(yīng)將車上的膠料割下后方可開車,清理夾板內(nèi)膠料時(shí),用力適中,防止碰傷手和腰部。

17、運(yùn)送帶積膠或發(fā)生故障,必需停機(jī)處理。

18、嚴(yán)禁在設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部位和料盤上依賴、站坐。

19、推拉車輛時(shí)要注重周圍狀況,防止壓、砸傷人。裝料時(shí)防止偏重、翻車傷人。

20、碰到驟然停車,應(yīng)按挨次切斷電源,關(guān)閉水、氣閥門。嚴(yán)禁帶負(fù)荷開車。

21、排解生產(chǎn)故障時(shí),必需切斷電源,掛好“嚴(yán)禁合閘”禁示牌并設(shè)立專人監(jiān)護(hù)確認(rèn)平安后方可作業(yè),設(shè)備故障準(zhǔn)時(shí)報(bào)修。

22、劃皮刀、鐵棒等工具,應(yīng)放在固定地方,以防落入輥筒。

23、任何雜物落入車內(nèi),應(yīng)準(zhǔn)時(shí)關(guān)車取出。

24、現(xiàn)場(chǎng)人員聽