煤氣管道安裝工程抽堵盲板碰頭停送煤氣施工方案VIP

/***車間煤氣管道安裝工程煤氣管道抽堵盲板、碰頭、停送煤氣施工方案編制:***審核:***批準：**日期:201****有限公司一、工程概況1.1施工單位：***1.2工程地點：***車間1.3工期節(jié)點要求：具體停產(chǎn)碰頭時間初步定于9月21日8:30停氣，9月22日8:30送氣，停產(chǎn)后24小時內(nèi)碰口完成。1.4主要施工內(nèi)容及范圍：***噴燒動力煤項目焦爐煤氣管道改造等安裝工程，新增煤氣管道為焦爐煤氣管道，管道規(guī)格DN250~DN1200，設計壓力20KPa，設計溫度60℃，管道總長462m。該煤氣管道主要供應到1#～5#石灰窯。現(xiàn)管道試壓、清掃、調(diào)試結(jié)束，準備停產(chǎn)將新管及和老管線連接碰頭，碰頭點共7處，DN1200管1處，DN500管5處，DN250管1處。由***有限公司全面負責，支配投入35人，管道現(xiàn)場位置見后附圖片5張。管道碰頭涉及到停送煤氣作業(yè)，煤氣區(qū)域作業(yè)等緊急作業(yè)，本方案針對此項工作進行專項編制。1.5指導思想：嚴格執(zhí)行各項規(guī)章，規(guī)范抓好施工過程監(jiān)管，確保平安、優(yōu)質(zhì)、文明、快速完成施工任務。1.6平安管理目標：①人員平安教化合格率100%；②特種作業(yè)人員持證作業(yè)率100%；③現(xiàn)場無“三違”現(xiàn)象；④無輕傷及以上人身事故；老煤氣管1220總閥，快切閥D1，碰頭時，此處關(guān)閉掛牌。此處放散管打開，氮氣置換從今處放散后進行煤氣含量檢測。老煤氣管1220總閥，快切閥D1，碰頭時，此處關(guān)閉掛牌。此處放散管打開，氮氣置換從今處放散后進行煤氣含量檢測。此法蘭處即快切閥手動蝶閥D1，準備此法蘭處即快切閥手動蝶閥D1，準備在停送煤氣時插盲板。提前更換銹蝕螺栓蝶閥與眼鏡閥之間焊接千斤頂裝置，共三件。提前預制DN1200盲板和剛性墊圈各一件，盲板和墊圈兩面固定石棉編繩，石棉編繩浸鉛油。盲板和墊圈金屬表面涂抹黃油。預制好的盲板和墊圈提前用手拉葫蘆懸掛在插盲板處正上方鋼結(jié)構(gòu)上。老煤氣主管DN1200末端放散管F3老煤氣主管DN1200末端放散管F3，此處放散打開，氮氣置換后進行煤氣含量檢測。新管主管DN1200起點，此處與老管碰頭P1。529管碰頭點，共5處P2~P6老管斷開，新管與老管處安裝馬口，老管封頭堵板焊接。529管碰頭點，共5處P2~P6老管斷開，新管與老管處安裝馬口，老管封頭堵板焊接。往***車間方向，新增DN250管1220管碰頭點，共1處DN250新管與老管碰頭點，共1處P7。此處由**粉車間負責反向吹掃，由支管往主管吹掃，石灰車間負責檢測。檢測合格，切斷移除橫段管，連接新老管。吹掃之后，松開此處閥組DN250新管與老管碰頭點，共1處P7。此處由**粉車間負責反向吹掃，由支管往主管吹掃，石灰車間負責檢測。檢測合格，切斷移除橫段管，連接新老管。吹掃之后，松開此處閥組DN250法蘭檢測，檢測合格后，拆除閥組移位利舊。二、平安管理網(wǎng)絡甲方網(wǎng)絡負責人：負責人：***技術(shù)跟蹤：***平安員：***乙方網(wǎng)絡現(xiàn)場總現(xiàn)場總負責人***專職平安員***作業(yè)人員班長：***作業(yè)人員24人監(jiān)護人員電話：***三、施工準備1、檢修協(xié)調(diào)會召開時間：初次2017年82、參和檢修人員的平安措施交底及緊急源辨識教化時間：20173、平安工器具準備：序號機具名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1平安帶付162平安繩M803消防水帶20m/套套3應急滅火準備4高壓沖洗機30MPa臺1老管道割開后，沖洗焦油5警戒線m606滅火器個12動火點放置7煤氣報警器個28空氣呼吸器配10個空瓶臺4呼吸器車間甲方供應9四合一檢測儀臺1檢測煤氣、含氧量10軸流風機臺1進入管道開馬口，增加空氣流通11平安標識牌臺若干四、施工方法4.1總體思路新的煤氣管線安裝、電氣調(diào)試結(jié)束后，先試壓檢漏并經(jīng)甲方驗收合格，各項條件具備后，進行停氣碰頭。碰頭結(jié)束，檢查無誤送氣投產(chǎn)。4.2施工程序施工準備關(guān)閉總管盲板閥停氣氮氣吹掃置換檢測管內(nèi)煤氣含量合格7個碰頭點同時施工嚴密性試驗吹掃置換送氣投產(chǎn)4.3停煤氣具體方案：⑴召開“協(xié)調(diào)碰頭會”，停氣涉及的相關(guān)車間及各職能部門參加。本次停氣碰頭***車間已召開兩次碰頭會，經(jīng)探討已通過停氣碰頭方案，并做總體部署支配。⑵作業(yè)前，***通知***相關(guān)責任人將暫停焦爐煤氣24個小時，***做好相應準備。⑶提前，對停氣總閥做相關(guān)處理，對手動扇形眼鏡閥Y1緊固螺栓接受松銹劑除銹，涂抹黃油。并提前掛一臺2t手拉葫蘆，用于提升盲板圈之用。此處吹掃氮氣閥組影響盲板轉(zhuǎn)動，需提前更換螺栓，便于停氣后拆卸。確認氮氣吹掃閥門啟閉靈敏，氣路通暢，連接吹掃軟管到位。確認盲板閥密封完好。⑷停產(chǎn)后，***監(jiān)督，***（***負責）作業(yè)，作業(yè)人員4人一組，佩戴空氣呼吸器進行作業(yè)。同時煤氣防護站專家及120救援車到場?，F(xiàn)場關(guān)閉桁架（總-186）平臺上D1手動蝶閥。D1手動蝶閥應反復啟閉幾次，確保關(guān)閉嚴實，削減泄露。蝶閥關(guān)閉后，打開放散F1、F2泄壓。同時打開氮氣吹掃。⑸煤氣總管手動蝶閥關(guān)閉后，***通知相關(guān)負責人起先下一步工作。⑹***監(jiān)督，***（***負責）作業(yè)，蝶閥關(guān)閉后，打開放散F1、F2泄壓。同時打開氮氣吹掃。支配6人一組，佩戴空氣呼吸器進行堵盲板作業(yè)。手用工具接受銅制工具。松開蝶閥閥后螺栓，用千斤頂頂開法蘭，抽出老墊片，清理法蘭表面。插進盲板，松開千斤頂，緊固好螺栓。確認后，通知進行下一步工作。⑺***監(jiān)督，***（***負責）作業(yè)，煤氣盲板堵好后，起先吹掃。負責1#~5#石灰窯區(qū)域煤氣支管。在Q5取樣點安裝壓力表，停送氣專人關(guān)切壓力變更，吹掃壓力不得超過5000Pa。將D3、D4、D5、D6、D7手動蝶閥及QD1、QD2、QD3、QD4、QD5氣動快切閥打開，開Q1、Q2、Q3、Q4、Q5五路支管氮氣向主管反吹掃10min。⑻老管道DN250焦爐煤氣管道往***方向，碰頭點P7處，此管路需碰頭。主管路停氣放散后，由***車間***通知***車間***，由***支配此管線吹掃，吹掃10min后，由***通知***進行煤氣含量檢測。檢測合格并告知對方。⑼***監(jiān)督，***（***負責）協(xié)作煤氣防護站專業(yè)人員在F1、F3、Q1、Q2、Q3、Q4、Q5取樣點進行取樣分析，待CO含量小于24PPM以下，通知***負責人起先作業(yè)。4.4煤氣管道碰頭碰頭內(nèi)容管道碰頭工作量及支配如下表：位置工作量人員支配時間及施工程序支配準備事項總186支架處抽堵盲板，放散，吹掃置換，檢測4人一組，負責人：***支配4小時完成盲板、呼吸器4套，消防水帶、滅火器P1#點φ1220管，斷開老管，內(nèi)部開馬口，老管端頭封1400堵板1塊，焊縫一道。壓縮空氣DN15碰頭，氣動閥通氣4人一組，負責人：***，支配小時完成吊車2臺，割刀2把，焊機2臺，其余工具配備其余。P2#點φ529管，斷開老管，安裝馬口，老管端頭封堵板，焊縫3道。3人一組，負責人：畢云福，支配小時完成割刀1把，焊機1臺，其余工具配備其余。P3#點φ529管，斷開老管，安裝馬口，老管端頭封堵板，焊縫3道。3人一組，負責人：周海山，支配小時完成割刀1把，焊機1臺，其余工具配備其余。P4#點φ529管，斷開老管，安裝馬口，老管端頭封堵板，焊縫3道。3人一組，負責人：程點，支配小時完成割刀1把，焊機1臺，其余工具配備其余。P5#點φ529管，斷開老管，安裝馬口，老管端頭封堵板，焊縫3道。3人一組，負責人：楊孝忠，支配小時完成割刀1把，焊機1臺，其余工具配備其余。P6#點φ529管，斷開老管，安裝馬口，老管端頭封堵板，焊縫3道。3人一組，負責人：胡曉楠支配小時完成割刀1把，焊機1臺，其余工具配備其余。P7#點兩處φ273管，斷開老管，安裝彎頭，利舊閥組移位，焊縫4道。2+3=5人兩組，負責人：賈崇勛支配小時完成割刀1把，焊機1臺，其余工具配備其余。說明：現(xiàn)場總負責人：***，現(xiàn)場施工負責人：***。9月9號早8點停氣，9月10日早8點送氣。支配停產(chǎn)24小時，停氣堵盲板吹掃置換用4小時，碰頭用15h，試壓檢漏1h，送氣抽盲板吹掃2h，檢漏尾項處理用2h。氧氣乙炔準備套。具體區(qū)域負責人：項目具體負責人協(xié)作人員具體事宜區(qū)域總管停煤氣*********關(guān)閉到位，確保無煤氣泄漏。***車間辦公室前轉(zhuǎn)彎口氣體置換*********接入口無泄漏。1#煤氣加壓頂、2#煤氣加壓站頂、窯頭廠房氣體置換*********接入口無泄漏。1#~5#窯檢測煤氣濃度煤氣防護站專家***確保測量數(shù)據(jù)準備無誤。1#煤氣加壓頂、2#煤氣加壓站頂、窯頭廠房煤氣管道拆除、安裝***、*********嚴格按設計院藍圖施工。1#~5#窯區(qū)域總管引煤氣***、*********、***嚴格按引煤氣專項方案實施。***車間辦公室前轉(zhuǎn)彎口管道碰頭方法⑴老管煤氣總閥關(guān)閉，吹掃置換并檢測合格后，管道內(nèi)部接著充氮氣，保持微正壓。⑵準備消防水帶及滅火器，管道內(nèi)帶氮氣，在P1點碰頭處老管道上將要斷開處，割開一個直徑600孔，然后用高壓水槍沖掉切割線500mm長區(qū)域內(nèi)焦油，見圖5。沖洗干凈后，用吊車提住要拆除段老煤氣管道，用割刀氣割。如有焦油流到地面，剛好清理掉，避開火星落到焦油上。⑶P1處老管道拆除后，停止充氮氣，待斷開的管道內(nèi)部通風后，檢測煤氣含量小于24ppm，含氧量在18%～23%之間，同時打開軸流風機往管道內(nèi)部通風之后方可作業(yè)。作業(yè)人員進入靠西段老老煤氣管道內(nèi)部，割開新老管之間內(nèi)部馬口。馬口割除后，作業(yè)人員剛好出來，接著安裝封頭堵板。堵板只焊接外口，管口進行打磨清理，確保一次性焊接合格。作業(yè)位置見圖5。⑷主管斷開碰頭后，氣源完全斷開，后段支管碰頭點共6個點相對平安，平安措施同主管處相同，留意切割時管道內(nèi)部檢測及焦油沖洗，同時帶氮氣作業(yè)。先在老管道外部開馬口，再安裝碰頭短管，并安裝封頭堵板。⑸拆除及碰頭對口工作盡可能在白天完成，晚上只在管道外面焊接。管道焊接結(jié)束，進行試壓檢漏。試壓前應檢查煤氣管道內(nèi)是否清理干凈，將人孔封閉，并檢查焊縫質(zhì)量是否合格，螺栓是否緊固。⑹試壓時，將氮氣閥門打開，應逐步緩慢增加壓力，當壓力升至試壓壓力的50%時，如未發(fā)覺異樣或泄漏，接著按試驗壓力10%逐級升壓，每級穩(wěn)壓3min，直至到達壓力不變，再將壓力降至設計壓力。⑺停壓時間應依據(jù)查漏工作須要而定，以氣泡劑檢驗不泄漏為合格。⑻須要修補時，應作出標記，卸壓后才能修補。⑼堵板必需有足夠的強度，試壓過程中，堵板不能變形，和管道的接口處不能泄漏。此處割開后，停止充氮，接受通風機通風，檢測合格后人員進到管道內(nèi)開馬口，后，安裝封頭堵板老管道底部增加加固支架，同時焊接平臺，用于管道碰頭作業(yè)此處割開一600孔，沖洗焦油圖片5壓縮空氣底部加支架此段老煤氣管道割掉此處割開后，停止充氮，接受通風機通風，檢測合格后人員進到管道內(nèi)開馬口，后，安裝封頭堵板老管道底部增加加固支架，同時焊接平臺，用于管道碰頭作業(yè)此處割開一600孔，沖洗焦油圖片5壓縮空氣底部加支架此段老煤氣管道割掉⑽送煤氣前全面檢查煤氣設備及管道，確認不漏不堵不靠近火源。⑾管道試壓檢漏合格后（以發(fā)泡劑檢查不泄漏為合格），檢查煤氣管道系統(tǒng)內(nèi)全部金屬硬密封蝶閥、手動扇形眼鏡閥、放散閥、吹掃口閥門手動操作靈敏，不泄漏。4.5引煤氣具體方案：⑴氣密性試驗結(jié)束后，***監(jiān)督，***（***負責）作業(yè)，分別檢查D8~14共7個蝶閥、Y3~Y9共7個盲板閥、QD6~10共5個氣動快切閥、F1、F4、F5放散閥，應處于開啟狀態(tài)。⑵***監(jiān)督，***（***負責）作業(yè)，負責將R5、R6處氮氣管接上，并將氮氣閥門打開。⑶***接到***通知后，監(jiān)督***（***負責）進行送氣作業(yè)，在桁架（總-186）平臺上總管手動蝶閥處抽盲板，程序和堵盲板相反，平安措施一樣，作業(yè)人員帶空氣呼吸器作業(yè)，盲板抽掉后，通知進行下一步工作。⑷盲板抽掉后，準備送氣。先打開氮氣吹掃，置換掉煤氣管道內(nèi)部空氣。打開一段時間后，***監(jiān)督，***（***負責）協(xié)作煤氣防護站專業(yè)人員在F4、F5處取樣點進行取樣分析，待氣體含氧量≤1%時，吹掃合格。起先送氣。五、緊急源辨識及對策序號緊急源可能導致的事故現(xiàn)有限制措施1施工用電火災觸電1、箱內(nèi)及電纜規(guī)范配置、三方確認、掛牌管理；2、接地良好，驗收合格；3.每天上下班檢查。2動火作業(yè)一級火災、燒傷1、現(xiàn)場配置滅火器材和消防器具；2、實行防止火花飛濺隔離措施；3、打磨、氣割時戴好防護眼鏡；4、支配專人監(jiān)護。3高空臨邊作業(yè)二級高空墜落，墜物傷人。1、高空作業(yè)人員接受雙繩平安帶，嚴禁低掛高用；2、立體作業(yè)應進行隔離，設置平安網(wǎng)；3、作業(yè)工具一律用工具包攜帶；4、平臺架子搭設堅實。4吊裝作業(yè)三級墜物、砸傷1、吊裝前，在吊裝區(qū)域設置隔離帶，細致檢查鋼絲繩完好。2、由專業(yè)起重工指揮，吊物、起重臂下嚴禁站人；3、設備未就位之前，嚴禁上人安裝；4掛鉤的保險卡應牢靠5煤氣緊急作業(yè)（一類）火災、爆炸、中毒1、現(xiàn)場配備滅火器材；2、攜帶煤氣報警器進行檢測，支配專人看護；3、兩人以上作業(yè)；4、撤離易燃易爆物品。5、對火花飛濺實行隔離措施。6受限空間窒息、中毒、燃燒1、管道內(nèi)部檢測含氧量及煤氣含量在平安范圍內(nèi)；2、內(nèi)部切割出焦油清理干凈；3、進入內(nèi)部作業(yè)前，停止充氮并經(jīng)確認，接受通風機通風；4、專人監(jiān)護。六、具體平安措施：⑴本次煤氣管道碰頭動火作業(yè)，開工前需編制煤氣緊急作業(yè)專項方案，并辦理煤氣作業(yè)許可證手續(xù)。⑵停送煤氣作業(yè)，施工作業(yè)人員配備好煤氣報警器及空氣呼吸器。開關(guān)眼鏡閥，扳手等工具必需涂抹黃油，嚴禁敲擊。⑶施工中存在高空作業(yè)，必需做好平安愛惜措施，腳手架及臨時平臺提前搭好檢查合格，作業(yè)時系好平安帶，必要時拉設平安繩，確保高空移動行走時平安帶始終掛住平安繩。⑷吊裝作業(yè)，需經(jīng)過車間領(lǐng)導審批，專人指揮，規(guī)范操作。⑸煤氣管道動火作業(yè)必需保證管道帶氮氣作業(yè)，并且檢測合格，確保在符合煤氣作業(yè)條件下進行作業(yè)，動火前必需得到煤氣防護站專業(yè)人員的同意。⑹煤氣區(qū)域作業(yè)時，支配專人并配帶CO報警器進行巡檢，煤氣防護、監(jiān)護人員應站在靠近工作場所的平安地區(qū)，能望見作業(yè)人員的地方，并不得離開。⑺煤氣管道安裝時，動火部位要有牢靠接地和防靜電接地。⑻動火作業(yè)前要帶好煤氣報警器，同時要規(guī)范焊機搭接，接地線隨焊把同時轉(zhuǎn)移，接地線不得隨意搭接在離焊接點較遠的部位上。焊把線不應有袒露的部位，接頭處必需套絕緣膠管。⑼施工現(xiàn)場配備足夠的滅火器、消防水帶等消防設施，防止管道拆除時管道內(nèi)殘油或者其他因素導致失火，必要時停止動火作業(yè)，做好地面、管道內(nèi)可燃物的清理，確保動火作業(yè)萬無一失。⑽消防器材、防護器材、通訊器材、交通車輛、檢修工具到位并處于完好狀態(tài)。⑾檢修現(xiàn)場平安措施到位，設置醒目的平安警戒標記；行人，車輛嚴禁通行。=12\*GB2⑿旁邊易燃易爆物全部撤走，高處動火有實行防止火花飛濺措施，風力大于5級時禁止動火。=13\*GB2⒀嚴禁在負壓力狀況下動火；⒁現(xiàn)場作業(yè)人員嚴禁抽煙，動火作業(yè)人員必需持證上崗，必需持有效的焊工操作證，動火作業(yè)許可證；⒂動火作業(yè)完畢后，動火作業(yè)人員、平安監(jiān)護人應對現(xiàn)場進行全面檢查，清除殘余火種，消退火災隱患，并清點人數(shù)和工具；⒃在原煤氣管道上改造時，吊裝過程中不得碰撞原煤氣管道，安裝時不得用錘子敲擊煤氣管道，高處物料放置要牢靠，防止墜落砸到煤氣管道。七、施工過程中具體應急預案8.1組織體系⑴成立平安事故應急救援領(lǐng)導小組，小組成員如下表：領(lǐng)導小組姓名職務聯(lián)系方式分工組長***車間項目經(jīng)理組織掄救并通知相關(guān)部門副組長***平安總負責現(xiàn)場指揮成員***施工隊長現(xiàn)場救援成員***平安員人員組織成員**司機機動運輸⑵緊急狀況下的和相關(guān)部門的聯(lián)系（見下表）序號涉及單位名稱電話1辦公室2分廠調(diào)度室3市第一人民醫(yī)院4火災報警1195醫(yī)療救援1208.2煤氣事故的處理規(guī)則：⑴發(fā)生煤氣中毒、著火、爆炸和大量泄漏煤氣等事故，一旦發(fā)生煤氣中毒、著火、爆炸事故，公司領(lǐng)導、生產(chǎn)平安