鋼筋工程施工方案版

/目錄一、編制說明 1二、工程概況 2三、流水段劃分 3四、施工準(zhǔn)備 3五、鋼筋加工 7六、鋼筋連接和綁扎 10七、鋼筋驗(yàn)收 22八、成品愛惜 23九、平安文明施工 23十、環(huán)保措施 25一、編制說明⑶國家現(xiàn)行有關(guān)平安生產(chǎn)法規(guī)、建筑安裝工人平安技術(shù)操作規(guī)程；⑷有關(guān)文明施工的規(guī)定；⑸建設(shè)單位對(duì)本工程的要求及施工現(xiàn)場(chǎng)的具體條件；⑹主動(dòng)接受建設(shè)部推廣的十項(xiàng)新技術(shù)、新材料、新設(shè)備、新工藝等；⑺類似工程的施工管理閱歷及我司技術(shù)裝備、施工力氣部署狀況；⑻本工程遵循的主要的法規(guī)及現(xiàn)行規(guī)范、技術(shù)質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)：a.《工程測(cè)量規(guī)范》GBJ50026-2007b.《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》JGJ94-2008c.《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50202-2002d.《地下防水工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50208-2011e.《砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2002（2011年版）二、工程概況2.1建筑工程1工程名稱涇渭國際城居住區(qū)二期建設(shè)項(xiàng)目（7#-12#樓及地下車庫）三標(biāo)段建設(shè)地點(diǎn)高陵縣涇河工業(yè)園3建設(shè)單位陜西汽車集團(tuán)房地產(chǎn)開發(fā)有限公司4設(shè)計(jì)單位機(jī)械工業(yè)勘察設(shè)計(jì)探討院7施工總承包陜西建工第八建設(shè)集團(tuán)有限公司8招標(biāo)要求工期施工總工期755日歷天本工程為涇渭國際城居住區(qū)二期建設(shè)項(xiàng)目（7#-12#樓及地下車庫）三標(biāo)段，由三個(gè)單位工程組成，我方承包施工的單體工程分別為11#、12#樓及地下車庫。2.2鋼筋設(shè)計(jì)概況1、鋼筋種類構(gòu)件名稱鋼筋規(guī)格間距備注底板HRB400:12、14、16、20、22、25墻HRB400:10、12、16、18間距200、150墻厚200、250、300柱HRB400:12、14、16、18、20、22、25、箍筋間距100、150、200箍筋鋼筋型號(hào)HRB400：8、10、12梁HRB400:12、14、16、18、20、22、25箍筋間距100、150、200樓板HRB400:10、8間距150、200板厚：110、120、180、2502、鋼筋連接方式連接方式鋼筋級(jí)別鋼筋直徑運(yùn)用位置機(jī)械連接鋼筋滾壓直螺紋套筒連接HRB400D≥16水平構(gòu)件電渣壓力焊HRB400D≥16豎向構(gòu)件綁扎搭接HPB235、HRB400D<16水平構(gòu)件、豎向構(gòu)件三、流水段劃分3.1地下施工流水段劃分：1．依據(jù)工程的總體支配，依據(jù)其結(jié)構(gòu)型式的不同分為地下和地上兩部分；基礎(chǔ)施工接受小流水施工，分為4個(gè)施工段；2個(gè)主樓區(qū)分為3個(gè)流水段；3.2地上施工流水段劃分：主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)，網(wǎng)點(diǎn)分4個(gè)施工段，2個(gè)主樓分3個(gè)施工段。鋼筋工程依據(jù)施工組織設(shè)計(jì)、施工部署及流水段劃分合理組織施工，鋼筋現(xiàn)場(chǎng)集中配料，實(shí)行流水施工。四、施工準(zhǔn)備4.1勞動(dòng)力準(zhǔn)備依據(jù)施工進(jìn)度支配、鋼筋主要工程量和勞動(dòng)力支配，合理組織人員進(jìn)場(chǎng)。設(shè)4個(gè)施工組，設(shè)2個(gè)加工組。每組人員配備支配如下：鋼筋加工組現(xiàn)場(chǎng)施工組組長（自檢員）2人組長（自檢員）2人班長2人班長2人鋼筋工20人鋼筋工25人共計(jì)24人共計(jì)29人4.2技術(shù)準(zhǔn)備1、施工現(xiàn)場(chǎng)鋼筋加工場(chǎng)場(chǎng)地平整、道路暢通，用混凝土全部硬化,做好排水設(shè)施，加工場(chǎng)堆原材處接受定型化支架放置鋼筋，按鋼筋加工場(chǎng)平面布置圖做好各種機(jī)械設(shè)備就位、固定、試運(yùn)轉(zhuǎn)工作。2、在各部位施工前要細(xì)致履行交底制度，首先由項(xiàng)目總工對(duì)施工員進(jìn)行交底，再由施工員對(duì)施工班組進(jìn)行交底。3、依據(jù)施工進(jìn)度支配、各部位的工程量、施工圖下料表及現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地的實(shí)際狀況制定出原材料進(jìn)場(chǎng)支配。材料進(jìn)場(chǎng)原則以不影響施工進(jìn)度、加工場(chǎng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)為好。4.3鋼筋原材料準(zhǔn)備本工程選用信用高、實(shí)力雄厚的鋼筋接受商，集中供應(yīng)我工程鋼筋材料。1、鋼筋原材質(zhì)量限制圖保證尺寸、保證尺寸、形態(tài)精確無誤。標(biāo)準(zhǔn)型接頭長度為1/2套筒長度，公差為+1P（P為螺距）；正反絲扣型應(yīng)符合相應(yīng)規(guī)定。1、用砂輪鋸切除150mm端頭，不行用切斷機(jī)，嚴(yán)禁用氣割；2、下料切口端面應(yīng)與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或撓曲彎曲分類堆放依據(jù)運(yùn)用部位及施工現(xiàn)場(chǎng)具體狀況分類、掛牌堆放；注明規(guī)格、產(chǎn)地、出場(chǎng)日期、運(yùn)用部位等。成品愛惜1、避開雨水浸泡；剛好運(yùn)用；2、螺紋絲扣加套愛惜。選購 1、出廠質(zhì)量證明和試驗(yàn)報(bào)告單；2、不得有顆粒狀或片狀鐵銹、裂紋、結(jié)疤、折疊、油漬及漆污等外傷；3、按規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)抽樣做機(jī)械性能試驗(yàn)。1、按牌號(hào)分類、集中堆放，場(chǎng)地要平整；2、用枕木或磚墊高30cm，避開污染；1、由專職人員放樣，并細(xì)致核對(duì)；2、熟識(shí)圖紙，精確放樣，盡量削減接頭數(shù)量，長短搭接，避開奢侈；切割取樣試驗(yàn)儲(chǔ)存下料單盤圓選擇質(zhì)量穩(wěn)定、信譽(yù)好的分供方。調(diào)直螺紋加工2、鋼筋檢驗(yàn)（1）鋼筋原材需按支配單需求進(jìn)入加工場(chǎng)地，原材到場(chǎng)堆放時(shí)，嚴(yán)格依據(jù)加工場(chǎng)地規(guī)劃地點(diǎn)堆放，并按分批、建議用紅、白油漆在鋼筋端頭畫小圓點(diǎn)，做記號(hào)。鋼筋種類：牌號(hào)：鋼筋種類：牌號(hào)：規(guī)格：生產(chǎn)廠家：進(jìn)場(chǎng)日期：進(jìn)場(chǎng)數(shù)量：檢驗(yàn)狀態(tài)：4.4機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備五、鋼筋加工5.1鋼筋加工準(zhǔn)備5.2操作工藝5.3鋼筋加工留意事項(xiàng)六、鋼筋連接和綁扎6.1底板、承臺(tái)鋼筋綁扎和連接基礎(chǔ)底板、承臺(tái)鋼筋有HRB400：12、14、16、20、22、25六種。經(jīng)設(shè)計(jì)單位、建設(shè)單位同意，確定受力鋼筋直徑D≥16時(shí)接受機(jī)械連接;其余狀況接受綁扎連接。車庫頂板馬鐙鋼筋接受HPB300-10制作，每隔1m設(shè)置1個(gè)，呈梅花形布置。（1）流程圖基礎(chǔ)底板、承臺(tái)鋼筋施工流程圖如下：（2）基礎(chǔ)底板、承臺(tái)鋼筋綁扎1）基礎(chǔ)底板、承臺(tái)鋼筋綁扎之前，依據(jù)結(jié)構(gòu)底板鋼筋網(wǎng)的間距，先在墊層上彈出黑色墨線，放出集水坑、墻、柱、后澆帶的位置邊線。為了醒目便于日后定位插筋便利，在各邊線劃上紅色油漆三角。墻柱拐角處各劃一個(gè)紅三角，并將邊線延長。2）依據(jù)底板上構(gòu)造柱的位置，在綁扎底板鋼筋時(shí)，將構(gòu)造柱鋼筋插在底板鋼筋內(nèi)，并預(yù)留確定的搭接長度。3）為了保證筏板、承臺(tái)、抗水板鋼筋愛惜層厚度，鋼筋下設(shè)50mm混凝土墊塊，間距600。4）墻、柱插筋在底板、承臺(tái)內(nèi)的位置及錨固長度必需按施工圖要求設(shè)置，為了保證墻、柱插筋位置正確，放線人員把墻、柱位置線用標(biāo)記在底板上，按標(biāo)記線進(jìn)行插筋施工。為了防止插筋位移，把墻插筋和底板鋼筋綁扎并和附加定位筋點(diǎn)焊。為保證墻筋愛惜層厚度，依據(jù)墻身厚度設(shè)置用12鋼筋焊成“Π”字型卡件，作為鋼筋網(wǎng)限位，柱筋按要求設(shè)置后，在出底板處增設(shè)一道限位箍。墻、柱筋插完后，除檢查其位置外，用線墜（2kg）檢查其垂直度，并拉通線校正，確保豎向筋在同始終線上，防止傾斜、扭轉(zhuǎn)、偏位。5）底板、墻、柱鋼筋甩接頭位置要符合設(shè)計(jì)要求。6）鋼板止水帶固定：外墻導(dǎo)墻上垂直施工縫設(shè)鋼板止水帶，兩側(cè)中間用中8@1200鋼筋點(diǎn)焊于墻附加筋之上，以保證鋼板止水帶上下順直，鋼板止水帶接頭處必需對(duì)接雙面滿焊，防止出現(xiàn)氣孔、砂眼而造成漏水隱患。7）為了防止墻柱插筋在澆筑砼時(shí)移位，加設(shè)墻柱鋼筋定位箍，并焊接?，F(xiàn)場(chǎng)派鋼筋工特地看管鋼筋，一旦有影響鋼筋位置的事情發(fā)生，剛好更正，如不能看清偏移的尺寸，則由坑上軸線限制樁投測(cè)定位，校核其位置，直至正確為止。6.2墻體鋼筋綁扎和連接墻內(nèi)分布鋼筋水平及豎向分布鋼筋直徑大于或等于16時(shí)接受電渣壓力焊；其余狀況接受綁扎連接。接受搭接接頭形式，搭接長度應(yīng)滿足抗震要求，且同一連接區(qū)段內(nèi)鋼筋接頭面積百分率≤50%。1、流程圖2、施工要點(diǎn)（1）彈完邊線后，校正墻鋼筋，使墻體愛惜層厚度滿足，并調(diào)直理順。（2）綁扎4根立筋，再綁2根橫筋，在橫筋上畫好立筋分檔線，再綁其余的豎向筋及水平筋。第一根水平筋和墻體兩端兩根豎向筋距離樓面或暗柱為50mm。（3）豎向墻體筋的間距和排距用水平梯子筋確保，在墻體設(shè)置一道水平向梯子筋。水平梯子筋用12鋼筋制作，待墻體砼澆筑有強(qiáng)度后，拆下可重復(fù)運(yùn)用。如圖所示：（4）為確定水平鋼筋的上下間距，固定水平筋的橫向間距，并頂住模板，設(shè)置豎向梯子筋，間距為＜1.5m，兩端距墻邊1m。豎向梯子筋接受比墻體筋大一個(gè)規(guī)格的鋼筋焊接而成，代替原墻筋并和其它墻筋綁扎到一起，一同澆筑砼。豎向梯子筋同原墻體豎筋一樣按要求錯(cuò)開。沿墻高在豎向梯子筋上設(shè)三道頂模棍，頂模棍兩端刷防銹漆,如圖所示。（5）暗柱第一個(gè)箍筋距樓地面50mm,當(dāng)暗柱遇墻體水平筋時(shí)，暗柱箍筋距樓地面30mm,墻體水平筋距地50mm,過梁箍筋距暗柱50mm,進(jìn)暗柱箍筋距暗柱邊緣50mm,如下圖所示。（6）依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，地下室外墻接受在止水螺桿上焊限位鋼筋來限制愛惜層厚度。（7）預(yù)埋盒的埋設(shè)工程結(jié)構(gòu)中要預(yù)埋各種機(jī)電預(yù)埋管和線盒。在埋設(shè)時(shí)為了防止位置偏移，在預(yù)埋管和線盒用4根附加鋼筋箍起來，再和主筋綁扎堅(jiān)實(shí)（不同尺寸詳見圖紙結(jié)構(gòu)總說明）。限位筋緊貼線盒，和主筋用粗鐵絲綁扎，不允許點(diǎn)焊主筋。6.3柱子鋼筋綁扎和連接受力鋼筋直徑大于或等于16時(shí)接受電渣壓力焊，其余狀況接受綁扎連接，同一連接區(qū)段內(nèi)鋼筋的接頭面積百分率≤50%。1、工藝流程修整預(yù)留鋼筋→連接豎向鋼筋→畫箍筋分檔線→箍筋綁扎2、施工要點(diǎn)（1）依據(jù)箍筋間距畫好箍筋位置線，然后由下往上綁扎鋼筋，箍筋彎頭應(yīng)沿柱子豎向交叉布置，綁扣尾應(yīng)彎入柱內(nèi)，最上一個(gè)箍筋和最下一個(gè)箍筋距離梁底和樓地面50mm。綁扎后箍筋和主筋要垂直?？拐鹨笤O(shè)計(jì)時(shí)柱子箍筋彎勾角度為135度平直長度為10d。（2）澆筑混凝土前在距柱子模板上口300mm處臨時(shí)固定定位框限制鋼筋的位置。為保證柱鋼筋愛惜層厚度及鋼筋正確位置，在柱頂位置柱筋內(nèi)側(cè)設(shè)一道定距框，定距框用12鋼筋（也可用14、16的鋼筋）制作，如圖所示。（3）底部柱子插筋伸入底板、地梁底部后再向水平方向伸出300mm。（4）豎向鋼筋接頭位置的限制一般應(yīng)避開加密區(qū)，接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開35d。6.4梁鋼筋的綁扎和連接受力鋼筋直徑≥18時(shí)接受機(jī)械連接;其余狀況接受綁扎連接。搭接長度滿足抗震要求，且同一連接區(qū)段內(nèi)鋼筋接頭面積百分率≤50%?？蚣芰轰摻罱宇^位置：上鐵在跨中1/3范圍內(nèi)；下鐵在支座1/3范圍內(nèi)，且盡量避開箍筋加密區(qū)。懸臂梁鋼筋不允許有接頭或搭接。1、工藝流程布設(shè)主梁下、上部鋼筋、架立筋→布設(shè)吊筋→穿主梁箍筋并和主梁上下筋固定→穿次梁下、上部縱筋→穿次梁箍筋并和次梁上下筋固定2、施工要點(diǎn)（1）上鐵或下鐵各有兩排鋼筋時(shí)，在兩排鐵綁扎時(shí)墊縱向同直徑鋼筋頭，箍筋的開口在上相互錯(cuò)開，角部主筋應(yīng)緊貼箍筋角，綁扎堅(jiān)實(shí)，接受套扣綁扎。（2）框架梁底部愛惜層運(yùn)用墊塊。（3）當(dāng)梁和柱邊平齊時(shí)，梁主筋應(yīng)放置在柱主筋內(nèi)側(cè)。（4）在主次梁或次梁間相交處，兩側(cè)按圖紙要求設(shè)附加箍筋和吊筋。（5）主次梁穿插依次:次梁上下主筋應(yīng)置于主梁上下主筋之上；縱向框架梁的上部主筋應(yīng)置于橫向框架梁上部主筋之上；當(dāng)兩者梁高相同時(shí)縱向框架連梁的下部主筋應(yīng)置于橫向框架梁下部主筋之上；當(dāng)梁和柱或墻側(cè)平常，梁該側(cè)主筋應(yīng)置于柱或墻豎向縱筋之內(nèi)。（6）梁內(nèi)縱向鋼筋的接頭位置：下部鋼筋應(yīng)在支座內(nèi)，上部鋼筋應(yīng)在跨中1/3凈跨范圍內(nèi)；（7）梁、柱箍筋按設(shè)計(jì)要求彎鉤均為135o，且要統(tǒng)一，不得出現(xiàn)180o或90o彎鉤。6.5板鋼筋綁扎樓板鋼筋直徑≥18時(shí)接受機(jī)械連接;其余狀況接受綁扎連接，且同一連接區(qū)段內(nèi)鋼筋接頭面積百分率≤50%。各層樓板鋼筋接頭位置：上鐵在跨中1/3，下鐵在支座1/3。1、工藝流程清理模板→模板上畫線→綁板下層受力筋→擺放馬凳→綁扎上鐵→驗(yàn)收2、施工要點(diǎn)（1）清掃模板上刨花、碎木、電線管頭等雜物，模板上用墨線彈好鋼筋間距位置線。（2）按彈好的間距，先擺放受力主筋，后擺放分布筋，在上鐵綁扎之前做好預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等專業(yè)工種。（3）綁扎用八字扣，鋼筋交點(diǎn)處均要綁扎。板筋在支座處的錨固伸至中心，且不少于5d。（4）在雙層配筋之間設(shè)置定型凳。馬凳高度h=頂板厚度-上下愛惜層-下網(wǎng)下鐵直徑-上網(wǎng)鋼筋直徑。（5）在后澆帶或施工縫處梁、板鋼筋用鋼管架支撐，以保持梁板鋼筋成水平，不低垂或不往上翹起。6.6樓梯鋼筋1、工藝流程鋪設(shè)樓梯底模→畫位置線→綁平臺(tái)梁主筋→綁踏步板及平臺(tái)板主筋→綁分布筋→綁踏步筋→安裝踏步板側(cè)?！?yàn)收→澆筑砼2、施工要點(diǎn)（1）清掃模板上的刨花、碎木、電線管頭等雜物，在樓梯支好的底模上，彈好主筋和分布筋的位置線。（2）先綁扎主筋再綁扎分布筋，每個(gè)交點(diǎn)均應(yīng)綁扎。如有樓梯梁時(shí)，則先綁扎梁后綁扎板鋼筋。（3）踏步板主筋應(yīng)自梁端伸入平臺(tái)板錨固長度Lae,并由下部筋轉(zhuǎn)為上部筋，平臺(tái)板下部筋伸入踏步板錨固長度Lae，并轉(zhuǎn)為上部筋，如下圖所示。（4）踏步板負(fù)彎矩鋼筋，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行施工。樓梯踏步板配筋圖6.7各種綁扣的運(yùn)用1、柱箍筋綁扎按已畫好的箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動(dòng)，由上而下綁扎，宜接受纏扣綁扎。箍筋和主筋要垂直和密貼，箍筋轉(zhuǎn)角處和主筋交點(diǎn)均要綁扎，主筋和箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點(diǎn)成梅花交織綁扎。箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋交織布置，并綁扎堅(jiān)實(shí)。2、梁箍筋綁扎綁梁上部縱向筋的箍筋，宜用套扣法綁扎。箍筋在疊合處的彎鉤，在梁中應(yīng)交織綁扎，箍筋彎鉤為135°，平直部分長度為10d，如做成封閉箍時(shí)，單面焊縫長度為10d。梁端第一個(gè)箍筋應(yīng)設(shè)置在距離柱節(jié)點(diǎn)邊緣50mm處。梁端和柱交接處箍筋應(yīng)加密，其間距和加密區(qū)長度均要符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。3、板筋綁扎綁扎板筋時(shí)一般用順扣（圖4）或八字扣，除外圍兩根筋的相交點(diǎn)應(yīng)全部綁扎外，其余各點(diǎn)可交織綁扎（雙向板相交點(diǎn)需全部綁扎）。如板為雙層鋼筋，兩層筋之間必需加鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置。負(fù)彎矩鋼筋每個(gè)相交點(diǎn)均要綁扎。七、鋼筋驗(yàn)收鋼筋隱藏驗(yàn)收前，應(yīng)供應(yīng)鋼筋出廠合格證和檢驗(yàn)報(bào)告及進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告，鋼筋焊接接頭和機(jī)械連接接頭力學(xué)性能試驗(yàn)報(bào)告。鋼筋安裝完成之后，在澆筑混凝土之前，應(yīng)進(jìn)行鋼筋隱藏工程驗(yàn)收，其內(nèi)容包括：7.1主控項(xiàng)目鋼筋安裝時(shí)，受力鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格和數(shù)量必需符合設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查檢查方法：視察、鋼尺檢查?？v向受力鋼筋的連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：視察。7.2一般項(xiàng)目鋼筋接頭位置、接頭面積百分率、綁扎搭接長度等應(yīng)符合設(shè)計(jì)或構(gòu)造要求。箍筋、橫向鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、間距等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋安裝位置的偏差，應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。檢查數(shù)量：在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3件；對(duì)墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；對(duì)大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸數(shù)間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10%,且均不少于3面。檢驗(yàn)方法：視察、鋼尺檢查。7.3鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬±10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸±20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值綁扎鋼筋骨架長±10鋼尺檢查寬、高±5鋼尺檢查受力鋼筋間距±10鋼尺量兩端、中間各一點(diǎn)，取最大值排距±5愛惜層厚度基礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱、梁±5鋼尺檢查板、墻、殼±3鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距±20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值鋼筋彎起點(diǎn)位置20鋼尺檢查預(yù)埋件中心線位置5鋼尺檢查表中梁類、板類構(gòu)件上部縱向受力鋼筋愛惜層厚度的合格點(diǎn)率應(yīng)達(dá)到90%及以上，且不得有超過表中數(shù)值1.5倍的尺寸偏差。八、成品愛惜1、鋼筋工程施工隊(duì)伍為主要成品愛惜責(zé)任人，水電協(xié)作施工等專業(yè)隊(duì)伍要有鋼筋工程的愛惜措施后方可作業(yè)，鋼筋工程須和模板工程及混凝土工程做好交接。成品愛惜要落實(shí)到人。2、綁扎好的鋼筋嚴(yán)禁踩踏，模板支設(shè)或混凝土澆筑須鋪設(shè)跳板或搭設(shè)平臺(tái)。3、鋼筋主筋嚴(yán)禁點(diǎn)焊或和其施焊固定埋件等（防雷接地除外）。4、混凝土澆筑時(shí)須設(shè)專人看護(hù)，如有偏位等立刻調(diào)整。5、露出板面柱主筋在混凝土澆筑時(shí)用塑料（PVC）套管套上愛惜或用塑料布包袱。6、混凝土澆筑后立刻將鋼筋表面污染物用棉紗清除。7、混凝土澆筑后構(gòu)造柱預(yù)留筋用多層板木盒蓋上愛惜。九、平安文明施工9.1鋼筋機(jī)械的運(yùn)用平安1、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋機(jī)械在運(yùn)用前，必需經(jīng)項(xiàng)目部機(jī)械管理員檢查驗(yàn)收，合格后方可運(yùn)用。機(jī)械操作人員需持證上崗作業(yè)，并在機(jī)械旁掛牌注明平安操作規(guī)定。2、鋼筋機(jī)械必需設(shè)置在平整、堅(jiān)實(shí)的場(chǎng)地上，設(shè)置機(jī)棚和排水溝，防雨雪、防水浸泡。焊機(jī)必需接地，焊工操作時(shí)，必需穿戴防護(hù)衣具，以保證操作人員平安；3、鋼筋加工機(jī)械要設(shè)專人維護(hù)修理，定期檢查各種機(jī)械的零部件；特別是易損部件，出現(xiàn)有磨損的必需更換?，F(xiàn)場(chǎng)加工的成品、半成品堆放整齊。4、鋼筋加工機(jī)械處必需設(shè)置足夠的照明，保證操作人員在光線較好的環(huán)境下操作。在進(jìn)行加工材料時(shí)，彎曲機(jī)、切斷機(jī)等嚴(yán)禁一次超量上機(jī)作業(yè)。9.2鋼筋吊運(yùn)的平安要求1、吊運(yùn)鋼筋時(shí)，必需將兩根鋼絲繩吊索在鋼筋材料上纏繞兩圈，鋼筋纏繞必需緊密，兩個(gè)吊點(diǎn)長度必需勻整，鋼筋吊起時(shí)，保證鋼筋水平，預(yù)防材料在吊運(yùn)中發(fā)生滑移墜落。塔吊在吊運(yùn)鋼筋時(shí)，要派責(zé)任心強(qiáng)的有證信號(hào)工指揮，不得無人指揮或亂指揮。2、成批量的鋼筋嚴(yán)禁集中堆放在非承重的操作架上。只允許吊運(yùn)到平安牢靠處后方可傳遞倒運(yùn)。3、短小材料必需用容器進(jìn)行吊運(yùn)，嚴(yán)禁掛在長料上。9.3墻、柱、梁鋼筋綁扎平安要求1、在進(jìn)行墻、柱、梁鋼筋綁扎時(shí)，搭設(shè)的腳手架每步高度不大于1.8m，且加斜撐，上鋪腳手板。上端防護(hù)高度不小于1.2m，設(shè)置兩道水平防護(hù)欄桿。操作架上嚴(yán)禁出現(xiàn)單板、探頭和飛跳板，必要時(shí)操作工人系掛平安帶。2、操作架上嚴(yán)禁超量堆放鋼筋材料，堆放量每平方米不得超過120kg9.4鋼筋加工機(jī)械作業(yè)的平安要求1、鋼筋拉直圓盤條時(shí)，必需用專用卡具，兩端設(shè)擋板（或擋欄），沿線須設(shè)圍欄禁止人員通行。2、切斷機(jī)切