護(hù)坡樁施工技術(shù)

/九護(hù)坡樁施工方案：1．組織管理：項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)技術(shù)質(zhì)量試驗(yàn)平安測量電焊砼工電工作業(yè)隊(duì)伍2．設(shè)備支配：機(jī)械設(shè)備的支配和調(diào)配，干脆影響工期、質(zhì)量及現(xiàn)場的平安、文明施工，本工程施工，支配以下機(jī)械設(shè)備：機(jī)械設(shè)備一覽表設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量功率（kv）用途螺旋鉆機(jī)?8002臺(tái)50鉆樁孔錨桿機(jī)一般型2臺(tái)鉆錨桿孔注漿泵BW2502臺(tái)15鉆孔壓漿及注漿電焊機(jī)BX—3002臺(tái)24制作鋼筋籠洛陽鏟人工15把土釘成孔錨噴機(jī)M2502臺(tái)樁間錨噴空壓機(jī)AM—600DH21P1臺(tái)噴射混凝土鋼筋切斷機(jī)QJ5—401臺(tái)7.0制作鋼筋籠攪漿機(jī)JDY350A2臺(tái)錨桿制漿氣焊設(shè)備氧氣、乙炔1套制作鐵件配電箱二級(jí)1個(gè)接電源3．施工準(zhǔn)備： ⑴勘察了解清楚場地內(nèi)地下管線及障礙物埋藏狀況，并辦理必要的書面手續(xù)。⑵依據(jù)紅線樁、城市水準(zhǔn)點(diǎn)及施工要求進(jìn)行護(hù)坡樁及錨桿的定位放線。⑶協(xié)調(diào)施工現(xiàn)場管轄部門及旁邊居民的關(guān)系，保證施工的順當(dāng)進(jìn)行。⑷施工用水、施工用電的連接及臨時(shí)設(shè)施搭建。⑸對(duì)施工人員進(jìn)行生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量、平安等方面的交底。⑹準(zhǔn)備護(hù)坡樁施工機(jī)具及鋼筋、鋼絞線、焊條、外加劑等原材料并進(jìn)行測試。⑺依據(jù)施工現(xiàn)場實(shí)際狀況調(diào)整修改施工方案。⑻依據(jù)現(xiàn)場進(jìn)一步完善施工組織方案，繪制工地掛圖，包括平面、剖面設(shè)計(jì)圖及施工平面布置圖。⑼健全指揮系統(tǒng)及平安施工、工程質(zhì)量和環(huán)管理體系。⑽施工方案設(shè)計(jì)人員及技術(shù)主管人員，和現(xiàn)場技術(shù)人員及施工人員實(shí)行會(huì)議，進(jìn)行全面技術(shù)交底。4．測量放線:依據(jù)監(jiān)理或發(fā)包方測量人員給定的軸線水準(zhǔn)點(diǎn)，確定護(hù)坡樁施工位置，經(jīng)雙方復(fù)核確認(rèn)無誤后方可施工。5．護(hù)坡樁施工工藝：⑴試成孔：正式施工前首先進(jìn)行成孔試樁，以依據(jù)實(shí)際地質(zhì)狀況確定施工工藝。試樁施工接受長螺旋鉆機(jī)，并配置攪漿機(jī)、注漿泵等幫助機(jī)具。鉆機(jī)按甲方指定試樁位置就位，調(diào)直鉆桿后鉆進(jìn)，鉆至設(shè)計(jì)標(biāo)高后提鉆至孔外，測量孔深、孔徑、塌孔位置，依據(jù)實(shí)測數(shù)據(jù)確定注漿用量。注漿時(shí)將鉆桿鉆至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，利用泥漿泵，高壓將水泥漿從長螺旋軸心注入孔底，依據(jù)施工實(shí)際狀況每隔確定時(shí)間提升一次鉆桿，保證鉆頭低于漿面；當(dāng)注漿量達(dá)到計(jì)算值時(shí)，停止注漿，提升鉆桿至孔外，立刻測量成孔深度，并依據(jù)測量數(shù)值剛好調(diào)整注漿量，直至達(dá)到成孔要求為止。經(jīng)試樁取得技術(shù)數(shù)據(jù)后，按以下工序進(jìn)行正式施工：成孔鋼筋制作澆注混凝土帽梁施工樁間土處理⑵成孔：接受長螺旋鉆機(jī)，進(jìn)行間隔式跳位鉆孔施工。鉆桿鉆至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，將0.5～0.6水灰比的水泥漿利用泥漿泵壓入長螺旋軸心管注入孔底，注漿量達(dá)到試樁確定的數(shù)值時(shí)，提鉆桿至孔外,剛好安放鋼筋籠，并填入適量碎石至漿面下1.0m左右，待沉淀半小時(shí)后灌注C25予拌混凝土。⑶鋼筋籠制作：鋼筋籠嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙和施工規(guī)范進(jìn)行綁扎成型，鋼筋籠豎向鋼筋伸至帽梁長度應(yīng)超過帽梁中線；鋼筋籠成品經(jīng)監(jiān)理檢驗(yàn)合格后，用吊裝設(shè)備（吊車或鉆機(jī)）吊放入樁孔。⑷鋼筋籠吊放：鋼筋籠吊放入孔后，應(yīng)用吊筋固定，使鋼筋籠和樁孔同心、朝向正確，以滿足鋼筋愛惜層厚度，達(dá)到受力鋼筋位置正確。基坑西側(cè)護(hù)坡樁鋼筋籠應(yīng)實(shí)行分節(jié)吊放焊接的方法，以避開碰撞高壓電纜。⑸混凝土灌注：鋼筋籠吊放入孔后，用砼罐車通過漏斗灌入孔內(nèi)；砼標(biāo)號(hào)C25，塌落度限制在12～18cm之間。樁孔上部6.0M接受振搗棒振搗密實(shí)?；炷凉嘧?yīng)符合“混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范”（GBJ50204—92）及地基和基礎(chǔ)工程施工驗(yàn)收規(guī)范（GBJ202—83）。⑹帽梁施工：護(hù)坡樁樁完成確定數(shù)量后，起先帽梁施工。帽梁施工前應(yīng)鑿去樁頂浮漿并清理干凈。帽梁鋼筋按設(shè)計(jì)圖紙綁扎，主鋼筋愛惜層為20mm，梁內(nèi)側(cè)支鋼模，外側(cè)接受土模；混凝土澆注時(shí)，接受振搗棒振搗密實(shí)。十錨桿施工方案：1施工工序：成孔拉桿制作注漿錨具安裝張拉鎖定2錨桿施工場地平整后，錨桿鉆機(jī)進(jìn)場，調(diào)整角度，對(duì)準(zhǔn)孔位中心起先鉆進(jìn)，鉆至設(shè)計(jì)深度后，抽出鉆桿，移機(jī)至下一個(gè)孔位。3拉桿接受1860型鋼絞線，桿體中間插入塑料管。鋼絞線拉桿每2.0m米間距設(shè)置一個(gè)固定支架；拉桿長度為：自由段＋錨固段＋張拉段（0.8～1.0m）。4注漿時(shí)應(yīng)接受膠泥或紡織帶封住孔口，水泥漿水灰比為0.5,二次注漿間隔時(shí)間為2～4h，注漿壓力不小于0.8Mpa；第一次注漿后將塑料管拔出6～8m,二次注漿后可將塑料管全部拔出，沖洗干凈后重復(fù)運(yùn)用。5錨桿注漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%（約7d）后方可張拉，應(yīng)首先進(jìn)行試?yán)?，依?jù)試?yán)Y(jié)果調(diào)整或確定鎖定值。錨桿試驗(yàn)和驗(yàn)收試驗(yàn)遵循《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》（JGJ120—99），錨桿張拉時(shí)錨具和工字鋼之間應(yīng)加設(shè)鋼制角度板.十一護(hù)坡樁施工質(zhì)量保證措施:1．質(zhì)量管理：⑴現(xiàn)場建立質(zhì)量監(jiān)控領(lǐng)導(dǎo)小組，嚴(yán)格依據(jù)國家有關(guān)規(guī)范、規(guī)程及設(shè)計(jì)和施工方案進(jìn)行施工，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量三級(jí)管理制度：即施工個(gè)人自檢、下道工序上檢、質(zhì)量員把關(guān)檢。⑵實(shí)行誰施工誰負(fù)責(zé)質(zhì)量制度，關(guān)健工程分項(xiàng)（如鋼筋加工、鉆孔、水泥漿配制等）嚴(yán)格把關(guān)，明確分工，責(zé)任到人。⑶剛好作好各項(xiàng)施工記錄，收集有關(guān)地質(zhì)資料和試驗(yàn)數(shù)據(jù)，以便發(fā)覺問題剛好制定相應(yīng)施工措施或匯報(bào)設(shè)計(jì)人員調(diào)整方案。⑷嚴(yán)把材料質(zhì)量關(guān)，對(duì)鋼材、水泥、附加劑等主要材料要依據(jù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)檢，不合格材料嚴(yán)禁入場，確定不得運(yùn)用；施工測量和材料試驗(yàn)指人負(fù)責(zé)。⑸分派專人負(fù)責(zé)和土方施工協(xié)調(diào)關(guān)系，并制定協(xié)作施工方案，避開發(fā)生施工沖突，影響施工進(jìn)度。嚴(yán)格執(zhí)行工程監(jiān)理制度，全部施工操作必需按監(jiān)理規(guī)定執(zhí)行，不得擅自行事。1．質(zhì)量保證體系：經(jīng)理項(xiàng)目生產(chǎn)經(jīng)理主任工程師材料平安質(zhì)量技術(shù)試驗(yàn)計(jì)量資料測量施工作業(yè)隊(duì)3．護(hù)坡樁質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)：⑴保證項(xiàng)目：①護(hù)坡樁所用原材料和混凝土強(qiáng)度必需符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。檢驗(yàn)方法：視察檢查和檢查材料合格證件及試驗(yàn)報(bào)告。②成孔深度必需符合設(shè)計(jì)要求，沉渣厚度嚴(yán)禁大于200mm。③混凝土澆注充盈系數(shù)應(yīng)大于1。④澆注后的樁頂標(biāo)高及浮漿處理必需符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。檢驗(yàn)方法：視察和尺量。⑵允許偏差項(xiàng)目：護(hù)坡樁的允許偏差和檢查方法應(yīng)符合下表規(guī)定:護(hù)坡樁允許偏差項(xiàng)目和檢查方法表項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法1鋼筋籠主筋間距±10尺量2箍筋間距±203直徑±104長度±505愛惜層厚度≦106樁孔樁位≯d/6≦100拉線和尺量7樁徑±208孔深度±509垂直度0.5%吊線和尺量⑶混凝土試塊每臺(tái)機(jī)器每臺(tái)班（限量在100m3以內(nèi)）的同協(xié)作比混凝土取樣不少于一次（包括同條件養(yǎng)護(hù)和標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)各一組試塊）。4．錨桿質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)：⑴保證項(xiàng)目①錨桿所用鋼材、水泥品種、標(biāo)號(hào)、水泥漿的水灰比和外加劑的品種、摻量必需符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：視察和檢查出廠證明及試驗(yàn)報(bào)告。②錨桿的位置、數(shù)量、長度必需符合監(jiān)理部門批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)方案和施工規(guī)范的規(guī)定。檢驗(yàn)方法：視察和檢查施工記錄。③水泥漿應(yīng)按設(shè)計(jì)要求配制，嚴(yán)格限制水灰比，注漿壓力不小于1Mpa；注漿充盈系數(shù)不小于1.1。檢驗(yàn)方法：視察和檢查施工記錄。④錨桿張拉和施加應(yīng)力要求：eq\o\ac(○,A)錨固段水泥漿強(qiáng)度大于15Mpa，并達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的75%后方可進(jìn)行張拉。eq\o\ac(○,B)錨桿張拉至設(shè)計(jì)荷載的0.9～1.0倍后再按設(shè)計(jì)要求鎖定.eq\o\ac(○,C)錨桿張拉限制應(yīng)力不應(yīng)超過錨桿體強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的0.75倍。檢驗(yàn)方法：視察和檢查施工記錄。⑵允許偏差項(xiàng)目：錨桿的允許偏差項(xiàng)目和檢查方法應(yīng)符合下表規(guī)定：錨桿允許偏差項(xiàng)目和檢查方法表項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法1孔位水平方向≦50測斜儀和尺量2垂直方向≦1003偏斜度≦3%4孔深＋100～＋2005孔徑±10⑶水泥漿試塊：①水泥漿強(qiáng)度等級(jí)不低于15Mpa。②試塊制作每臺(tái)班不少于一組，或每30根錨桿保證做一組。③錨桿驗(yàn)收試驗(yàn)按“JGJ120—99”規(guī)程進(jìn)行，試驗(yàn)數(shù)量應(yīng)取錨桿總數(shù)量的5%，但不得少于3根。5．成樁質(zhì)量保證措施：⑴成孔：鉆孔前測定孔口標(biāo)高，以確定鉆孔深度。鉆桿的垂直度吊線墜調(diào)整，保證鉆孔垂直度偏差不超過0.5%。鉆孔過程中做好地質(zhì)記錄，以便核實(shí)樁設(shè)計(jì)是否符合地質(zhì)狀況，如發(fā)覺異樣問題，剛好通知甲方和設(shè)計(jì)人員。⑵鋼筋籠制作：嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙和技術(shù)交底制作鋼筋籠，鋼筋運(yùn)至現(xiàn)場必需按型號(hào)分類架空堆放，運(yùn)用前調(diào)直去污、除銹，并具備出廠合格證。鋼筋籠綁扎、焊接應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求及規(guī)范“混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范”（GB50204—92）要求。鋼筋焊接彎折角度不大于40，兩根鋼筋軸線錯(cuò)位不大于2mm，單面焊的搭接長度為10d，雙面焊的搭接長度為5d（d為鋼筋直徑）。鋼筋骨架在現(xiàn)場組裝，鋼筋位置及數(shù)量精確，焊接堅(jiān)實(shí)，成型骨架架空堆放，并注明樁孔編號(hào)。鋼筋籠入孔前，須經(jīng)監(jiān)理工程師質(zhì)檢合格，未經(jīng)質(zhì)檢不得入孔；⑶鋼筋籠吊裝：鋼筋籠必需設(shè)置吊裝飾，吊裝飾應(yīng)焊接，以確保吊裝時(shí)鋼筋籠穩(wěn)固。鋼筋籠應(yīng)固定在起吊架上，保證鋼筋籠不彎曲、不扭轉(zhuǎn)。安放時(shí)，鋼筋籠下放至孔內(nèi)設(shè)計(jì)位置后，調(diào)整朝向予以固定，然后灌注混凝土。⑷混凝土灌注：按設(shè)計(jì)要求申請混凝土強(qiáng)度等級(jí)，