室外給排水施工技術(shù)交底

/技術(shù)交底記錄表B2編號：工程名稱交底時間年月日工程概況本工程共15層，建筑高度64.8m，主樓為會議室、綜合工作室、資料室、設(shè)備間和門廳組成。附樓為餐廳廚房以及大會議室組成，地下室戰(zhàn)時局部為六級人防掩蔽所，平常為車庫和設(shè)備用房。室外給水、消防管：接受PE給水塑料管，壓力等級為0.6MPa,電熱熔連接。室外污水管：接受HDPE增加峰雙壁水紋管，承插式橡膠圈接口。室外雨水管：管徑小于等于DN800mm接受HDPE增加峰雙壁水紋管，承插式橡膠圈接口。管徑大于800mm接受鋼筋混凝土管，接受120°混凝土基礎(chǔ)鋼絲網(wǎng)水泥砂漿抹帶接口。室外給水管上的閥門接受閘閥。室外消火栓選用地上式消火栓時，型號為:SS100/65型,支管深裝。室外消防水泵接合器選用地上式。消防水表井接受鋼筋混凝土矩形水表井，在水表井內(nèi)設(shè)置：水表、倒流防止器、過濾器、閘閥。生活水表井接受鋼筋混凝土矩形水表井，在水表井內(nèi)設(shè)置：水表，閘閥。室外閥門井、室外消火栓井、消防水泵接合器井接受鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。閥門井的井蓋接受直徑為700mm的鑄鐵井蓋及支座，井蓋過汽車接受重型，不過汽車接受輕型。井蓋中間空白處應(yīng)有區(qū)分于其他井室的標(biāo)記。編寫依據(jù)《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50242-2002《工程測量規(guī)范》（GB50026-2007）《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》（GB50007-2002）《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50203-2002）《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204-2002）《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50210-2002）《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50209-2002）《室外給水設(shè)計規(guī)范》（GB50013-2006）《室外排水設(shè)計規(guī)范》（GB50014-2006）《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300-2002）《埋地塑料排水管道施工圖集》（04S520）《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》（GB50268—2008）施工準(zhǔn)備人員準(zhǔn)備給排水工程師1名，負(fù)責(zé)施工工作程序、材料需用支配、加工支配的編制以及施技的設(shè)計及技術(shù)方法的指導(dǎo)，施工質(zhì)量的監(jiān)督、檢查，并負(fù)責(zé)和業(yè)主及其他相關(guān)部門聯(lián)系。給排水技術(shù)員1名，負(fù)責(zé)現(xiàn)場具體施工技術(shù)跟蹤，施工平安技術(shù)交底，工程質(zhì)量驗收資料的記錄，并負(fù)責(zé)和業(yè)主及其他相關(guān)部門聯(lián)系。主管工長1名，負(fù)責(zé)對施工人員的組織和支配，對施工質(zhì)量、平安、進度負(fù)責(zé)，同時負(fù)責(zé)本工種和其他工種的協(xié)調(diào)。水暖工，負(fù)責(zé)襯塑鋼管及PE管的下料和安裝，同時對本工程的質(zhì)量平安負(fù)責(zé)。電焊工員，負(fù)責(zé)管道的焊接和支架的預(yù)制安裝工作。質(zhì)檢員1名，負(fù)責(zé)整個工程管道施工部分的平安監(jiān)督、檢查及施工過程限制等工作。力工若干，依據(jù)工程進度配備。負(fù)責(zé)材料的二次運輸?shù)裙ぷ鳌９ぞ邷?zhǔn)備電夯、手動切割機、手推車、貨車、加壓泵、手電鉆、380v落地焊機、施工用的合格電箱、電動套絲機、臺鉆、PE熱熔機具、鉚釘槍、5米鋼卷尺、活動扳手、管鉗、12-8扳手、氧氣乙炔。材料加壓水泵、襯塑鋼管、PE管、HDPE增加峰雙壁水紋管、閥門等進場檢查驗收管道及閥門進場時要依據(jù)材料進場驗收程序進行驗收，參和各方要進行簽字認(rèn)可。嚴(yán)禁不合格的材料或設(shè)備進入施工現(xiàn)場，以保證工程的順當(dāng)進行。管道的運輸存放及標(biāo)識管道及其管件驗收合格后必需臨時存放，同一規(guī)格的管道堆放在同一區(qū)域，嚴(yán)禁將不同規(guī)格的管道堆放在一起，堆放好的管道應(yīng)進行標(biāo)識。存放地點應(yīng)保持通風(fēng)良好、不受雨淋，并保證管道不受到外界損傷和人為損傷等。管材在運輸、裝卸及堆放過程中嚴(yán)禁拋扔或激烈碰撞，應(yīng)避陽光爆曬。PE管管材、配件堆放時，應(yīng)放平墊實，堆放高度不宜超過1.5米。管道的鋪設(shè)應(yīng)在溝底標(biāo)高和管道基礎(chǔ)質(zhì)量檢查合格后進行，在鋪設(shè)管道前要對管材、管件等重新進行一次外觀檢查，發(fā)覺有問題的管材、管件均不得接受。施工方法施工準(zhǔn)備→管溝開挖→管基施工→管道安裝→壓力試驗→系統(tǒng)沖洗→系統(tǒng)調(diào)試、回填→送水交工。施工準(zhǔn)備

施工前，應(yīng)依據(jù)施工須要進行調(diào)查探討，并駕馭管道沿線的下列狀況和資料：

（1）現(xiàn)場地形、地貌、建筑物、各種管線和其他設(shè)施的狀況；

（2）工程用地、交通運輸及排水條件：施工前先用裝載機將人行道的表層土清理干凈，然后在垂直于管線的方向修便道，以便于材料和管材的運輸，挖出來的土大部分置放在右側(cè)，左側(cè)作為施工便道運輸材料，可少許堆放一點土，以防下雨雨水流入水溝，提前做好溝槽四周的排水工作。

（3）施工供水、供電條件：施工用水由施工現(xiàn)場提取，溝槽施工用電比較分散，項目部配備施工電源，用于打混凝土和溝槽回填時的臨時用電。施工前由測量人員用經(jīng)緯儀將溝槽開挖線放出來，在開挖的同時布設(shè)臨時水準(zhǔn)點和管道軸線限制樁，臨時水準(zhǔn)點和管道軸線限制樁的設(shè)置應(yīng)便于觀測且必需堅實，并應(yīng)實行愛惜措施。開挖鋪設(shè)管道的沿線臨時水準(zhǔn)點，每200米不宜少于1個。臨時水準(zhǔn)點、管道軸線限制樁、高程樁，應(yīng)經(jīng)過復(fù)核方可運用，并應(yīng)經(jīng)常校核。管道的走向、標(biāo)高及坐標(biāo)等應(yīng)滿足設(shè)計要求，且符合施工規(guī)范的要求。開挖溝槽

管道開工前應(yīng)依據(jù)已放坐標(biāo)測定管道中線位置，并標(biāo)出和管線交叉的地下管線、構(gòu)筑物位置。經(jīng)監(jiān)理驗線合格后方可開挖。

管道溝槽應(yīng)按設(shè)計圖所定的平面位置和標(biāo)高開挖，管道的開挖接受人工協(xié)作挖機開挖，當(dāng)接受機械開挖至距離槽底15-20cm時，由人工清底至設(shè)計標(biāo)高。依據(jù)挖槽深度及土質(zhì)確定挖槽斷面。管道溝槽底部的開挖寬度宜按下式計算：B=D1+2(b1+b2+b3)式中:B:管道溝槽底部的開挖寬度(mm)D1:管道結(jié)構(gòu)的外緣寬度(mm)；b1:管道一側(cè)的工作面寬度(mm)；b2:管道一側(cè)的支撐寬度,可取150mm~200mm；b3:現(xiàn)場澆筑混凝土或鋼筋混凝土管渠一側(cè)模板的寬度(mm)。管道一側(cè)預(yù)留工作寬度見下表管道結(jié)構(gòu)的外緣寬度D1管道一側(cè)的工作面寬度b1非金屬管道金屬管道D1≤500400300500＜D1≤10005005001000＜D1≤1500600600500＜D1≤3000800800（注:1.槽底需設(shè)排水溝時,工作面寬度b1應(yīng)適當(dāng)增加。2.管道有現(xiàn)場施工的外防水層時,每側(cè)工作面寬度宜取800mm。）深度超過5米的溝槽，接受分層開挖，每層所留臺階不小于2m。管線穿越地上、地下障礙物設(shè)加固措施。溝槽開挖，原則上不允許超挖，如因施工不當(dāng)或地基排水不良槽底土壤被擾動時，應(yīng)將擾動部分全部清除，接受原土分層回填壓實，其壓實度不應(yīng)低于原地的自然密實度。如因地質(zhì)不勻整等設(shè)計以外的特別狀況，應(yīng)剛好向監(jiān)理工程師報告，并提出處理方案，剛好辦理變更設(shè)計。溝槽每側(cè)臨時堆土或施加其他荷載時，應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）不得影響施工旁邊建筑物、各種管線和其他設(shè)施的平安；（2）不得掩埋消防栓、管道閘閥、雨水口、測量標(biāo)記以及各種地下管道的井蓋，且不得阻礙其正常運用。（3）溝槽開挖出來的土方，應(yīng)隨挖隨運，堆土高度不宜超過1.5m，且距槽口邊緣不宜小于0.8m。以削減坑壁荷載，保持坑壁穩(wěn)定。溝槽開挖完成后，由測量人員檢測溝槽的線位是否偏移和開挖寬度是否符合規(guī)范要求，如有偏差，由人工將其修整至符合規(guī)范要求。驗槽自檢合格后，由民工將槽底用電夯擊實不低于3遍后，質(zhì)檢人員自檢密實度，合格后報監(jiān)理驗收槽底的寬度、線位及密實度。監(jiān)理驗收合格，進入下道工序的施工。鋪設(shè)管道室外給水及消防管道鋪設(shè)室外給水及消防管接受直埋的方式，開挖之后接受素土夯實，上鋪100mm砂過濾石找平，給水管在車行道上敷土不小于1000mm，非車行道敷土700mm。給水管接受PE給水塑料管：以電熱熔對接連接。管道安裝前，檢查符合管壁薄厚勻整，內(nèi)外光滑整齊，不得有砂眼、裂紋、飛刺和疙瘩，并必需清除管內(nèi)污垢和雜物，安裝中斷或安裝完畢的敞口處，要作臨時封閉或封閉，以防止雜物進入管腔內(nèi)。PE管道和閥門相連時，接受法蘭連接，法蘭連接時，螺栓應(yīng)預(yù)先勻整擰緊，待8小時以后，再重新緊固。給水管道穿越繁忙的行車地段時，應(yīng)設(shè)置鋼筋混凝土管或做好防腐處理的金屬套管，其管徑比主管大二號。管道安裝允許偏差和檢驗方法項目允許偏差（mm）檢驗方法坐標(biāo)埋地100拉線尺量敷設(shè)在溝槽內(nèi)40標(biāo)高埋地±50水平儀、拉線尺量敷設(shè)在溝槽內(nèi)±30水平管道縱橫向彎曲直段（25m以上）起點～終點30拉線尺量管節(jié)安裝前應(yīng)進行外觀檢查，發(fā)覺裂縫、愛惜層脫落、空鼓、接口掉角等缺陷，運用前應(yīng)補修并經(jīng)鑒定合格后，方可運用。管道安裝前，宜將管、管件按施工設(shè)計的規(guī)定擺放，擺放的位置應(yīng)便于起吊及運輸，起重機下管時，起重機架設(shè)的位置不得影響溝槽邊坡的穩(wěn)定。管道安裝應(yīng)接受專用工具起吊，裝卸時應(yīng)輕裝輕放，運輸時應(yīng)穩(wěn)、綁牢、不得相互撞擊；管節(jié)堆放宜選擇運用便利，平整、堅實的場地，堆放時應(yīng)墊穩(wěn)，堆放層高應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，運用管節(jié)時必需自上而下依次搬運。管道的焊接接受PE的專用焊接機進行施焊。室外排水及雨水管道鋪設(shè)HDPE雙壁水紋管道基礎(chǔ)為砂基礎(chǔ)，待管溝驗收合格后，即可施工管道基礎(chǔ)。管基底鋪砂200mm厚基礎(chǔ)層，基礎(chǔ)表面應(yīng)平整，其密實度應(yīng)達到85～90%。管道基礎(chǔ)中在承插式接口、機械連接等部位的凹槽，宜在鋪設(shè)管道時隨鋪隨挖。凹槽長度、寬度和深度可按接口尺寸確定。接口完成后，應(yīng)立刻用中粗砂回填密實。砂基礎(chǔ)寬度以溝槽開挖寬度進行攤鋪，并適量灑水振平。砂下料接受在溝槽邊分段搭設(shè)流槽。管道應(yīng)在溝槽地基，管基質(zhì)量檢驗合格后安裝，由于管道承口為進水方向，安裝時宜自下游起先，管節(jié)下入溝槽時，不得和槽壁支撐及槽下的管道相互碰撞，溝內(nèi)運管不得擾動自然地基。管道安裝時，應(yīng)將管節(jié)的中心及高程逐節(jié)調(diào)整正確，安裝后的管節(jié)應(yīng)進行復(fù)測，合格后方可進行下一工序的施工。管道調(diào)整好后，兩邊必需用沙土墊穩(wěn)，管縫應(yīng)勻整，管道內(nèi)不得有泥土、磚石、砂漿等雜物?；A(chǔ)和管身和承插口外壁勻整接觸。管道撞口前應(yīng)檢查一遍承口和插口，承口的內(nèi)表面勻整涂抹液體潤滑劑（黃油或凡士林）必要時可在管口涂洗衣粉水減小其阻力，然后把“O”型膠圈套裝在插口上，橡膠圈必需安裝在其次道肋槽中，并涂抹液體潤滑劑，膠圈作到勻整、平直、無扭曲。，還應(yīng)隨時清掃管道中的雜物，特別是管口的泥土等要清理干凈，以便利接口進入。撞口連接方法：管道撞口接受吊鏈拉入法進行a、接口方法按下述程序進行：De400mm以下管道，先由一人用棉紗繩吊住被安裝管道的插口，另一人用長撬棒斜插入基礎(chǔ)，并抵住該管端部中心位置的橫擋板，然后用力將該管緩緩插入原管的承口至預(yù)定位置；De500mm以上管道可由2臺0.5噸手板葫蘆將管材拉動就位。接口合攏時，管材兩側(cè)的手板葫蘆應(yīng)同步拉動，使橡膠密封圈正確就位，不扭曲、不脫落。b、為防接口合攏時已排設(shè)管道軸線位置移動，需接受穩(wěn)管措施。具體方法可在編織袋內(nèi)灌滿黃砂，封口后壓在已排設(shè)管道的頂部，其數(shù)量視管徑大小而異。管道接口后，應(yīng)復(fù)核管道的高程和軸線使其符合要求。檢查井的施工本工程雨水井和排水井制作鋼筋混凝土圓形排水井，給水閥門井用磚砌成。1、檢查井四周用自然砂礫回填，寬度為0.6米，回填至路面結(jié)構(gòu)層。2、檢查井基礎(chǔ)應(yīng)和管道基礎(chǔ)同時澆筑。3、檢查井的流槽，宜和井壁同時進行砌筑。當(dāng)接受磚石砌筑時，表面應(yīng)接受砂漿分層壓實抹光，流槽應(yīng)和上下游管道底部接順。4、當(dāng)接受磚砌檢查井，砌筑井室時，應(yīng)同時安裝踏步，位置應(yīng)精確，踏步安裝后，在砌筑砂漿或混凝土未達到規(guī)定抗壓強度前不得踩踏。當(dāng)接受鋼筋混凝土井，澆筑混凝土?xí)r，可提前埋好預(yù)埋件，待混凝土強度達到時，最終焊接上踏步。5、在砌筑檢查井時應(yīng)同時安裝預(yù)埋支管，預(yù)埋支管的管徑、方向、高程應(yīng)符合設(shè)計要求，管和井壁連接處應(yīng)嚴(yán)密，預(yù)埋支管管口宜接受低強度等級砂漿砌筑封口抹平。6、檢查井接入圓管的管口應(yīng)和井內(nèi)壁齊平，當(dāng)接入管徑大于300mm時，應(yīng)砌磚圈加固。7、雨季砌筑檢查井或雨水口，井身應(yīng)一次砌起。為防止漂管，可在檢查井的井室測墻底部預(yù)留進水孔，回填前應(yīng)封堵。8、雨水口施工質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：①位置應(yīng)符合設(shè)計要求，不得歪扭；②井圈和井墻吻合，允許偏差應(yīng)為±10mm；③井圈和道路邊線相鄰邊的距離應(yīng)相等，其允許偏差為10mm；④雨水支管的管口應(yīng)和井墻齊平。⑤雨水口內(nèi)壁用1：2防水水泥砂漿抹面厚20mm。9、雨水口和檢查井的連接應(yīng)直順、無錯口；坡度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定；雨水口底座及連管應(yīng)設(shè)在堅實土質(zhì)上。管道試壓生活給水及消防系統(tǒng)，在安裝完畢并對管道進行清洗和疏通后必需進行水壓試驗，系統(tǒng)試驗壓力為工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。試驗所用壓力表事先已校驗合格且數(shù)量不少于2塊，精度不低于1.5級，表量程為最大被測壓力的1.5倍到2倍。若為鋼管、鑄鐵管時，向已沖洗過的管道注滿水24小時后，用電動打壓泵（或手動加壓泵）給管路系統(tǒng)慢慢加壓，當(dāng)?shù)竭_試驗壓力時停止加壓，在該壓力下觀測10min，若壓力下降不大于0.05Mpa，則將壓力降至工作壓力，立刻組織人員檢查各處焊口、接頭位置有無滲漏現(xiàn)象，如有則卸壓后修補缺陷，直到檢查接口、管身無破損及漏水現(xiàn)象時，管道強度試驗為合格。對于塑料管給水系統(tǒng)，應(yīng)在試驗壓力下穩(wěn)壓1h，壓力下降不得超過0.05Mpa，然后降至工作壓力經(jīng)行檢查，各連接處不滲漏為合格。給水管道沖洗消毒管道試壓驗收合格后,收尾工序緊接支配管道沖洗消毒。1、第一次沖洗：首先打開進水閥門進行沖洗，在確定時間內(nèi)檢查排放出來的水達到基本清透，無雜物時，停止沖洗，關(guān)閉進水閥門，即組織投藥。先將漂白粉溶解成藥液后，用水泵慢慢壓進管內(nèi)，藥液投完后開啟進水閥少許，讓藥液勻整的散在管內(nèi)，直至排水口處聞到藥味時，即關(guān)閉進水閥和排水閥，讓管內(nèi)藥液進行24小時消毒過程。2、其次次沖洗：經(jīng)24小時消毒后進行二次沖洗,按第一次同樣方法進行，待出水質(zhì)清透無雜質(zhì)、無藥味即進行水質(zhì)取樣化驗，完成沖洗消毒全過程。閉水試驗1、首先經(jīng)監(jiān)理工程師檢查管道及檢查井外觀質(zhì)量，檢查驗收合格后，溝槽內(nèi)無積水，進行管道閉水試驗。試驗段應(yīng)按井距分隔，長度不宜大于1Km，帶井試驗。2、管道在閉水試驗前應(yīng)提前灌水并浸泡24小時，使接口及管身充分吃水后再進行閉水試驗。允許滲漏量應(yīng)符合規(guī)范中的要求。2、試驗水頭應(yīng)以試驗段上游管頂加1m，時間不少于30min。當(dāng)試驗水頭達規(guī)定水頭時起先記錄，觀測管道的滲水量，直至視察結(jié)束時，不斷地向試驗管段內(nèi)補水，保持試驗水頭恒定，滲水量不得超過規(guī)范要求。按下式計算：q≤0.0046D式中：q—允許滲水量（m3/24h·km）D—管道內(nèi)徑（mm）4、漏水時，窨井邊應(yīng)設(shè)臨時行人便橋，以保證灌水及檢查滲水量等工作時的平安。嚴(yán)禁站在井壁上口操作，上下溝槽必需設(shè)置立梯、戴上平安帽，并預(yù)先對溝壁的土質(zhì)、支撐等進行檢查，如有異樣現(xiàn)象應(yīng)