橋梁工程中預(yù)制梁板的安裝控制要點(diǎn)及措施

/目錄1、預(yù)制梁（板）安裝質(zhì)量限制目標(biāo)2、預(yù)制梁安裝質(zhì)量限制要點(diǎn)和措施3.預(yù)制梁（板）安裝常見質(zhì)量問題預(yù)防及處理橋梁工程中預(yù)制梁（板）的安裝限制要點(diǎn)及措施一般鋼筋砼、預(yù)應(yīng)力鋼筋砼梁（板）等構(gòu)件預(yù)制完成后，用運(yùn)輸工具運(yùn)至橋跨位置，然后用吊裝設(shè)備將其安放在相應(yīng)的部位，并逐步連接成整體。1、預(yù)制梁（板）安裝質(zhì)量限制目標(biāo)（1）運(yùn)用的起重設(shè)備應(yīng)有足夠的平安系數(shù)，轉(zhuǎn)運(yùn)、堆放過程中應(yīng)支撐堅實(shí)，吊點(diǎn)應(yīng)和支撐位置相符合，堆放場地應(yīng)平整夯實(shí)，排水暢通。（2）預(yù)制梁起吊前應(yīng)進(jìn)行試吊檢查，應(yīng)有合理的吊裝依次。（3）預(yù)制梁安裝后，構(gòu)件安裝位置精確，梁（板）中線和支座中線重合，且梁（板）和支座密貼；梁體安放穩(wěn)固，垂直度、標(biāo)高等符合設(shè)計要求；支座及蓋梁上無雜物；梁底整齊，相鄰梁（板）底面無高差，無錯臺；橋梁輪廓線平順，橋面寬度符合設(shè)計和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求。梁間焊接堅實(shí)或絞縫砼平整密實(shí)，強(qiáng)度符合設(shè)計要求。（4）預(yù)制梁安裝質(zhì)量實(shí)測項(xiàng)目：預(yù)制梁安裝質(zhì)量實(shí)測項(xiàng)目見下表的規(guī)定。預(yù)制梁安裝質(zhì)量實(shí)測項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差（mm）檢查方法和頻率1平面位置順橋向軸線方向10經(jīng)緯儀測量2橫橋向軸線方向53相鄰構(gòu)件支點(diǎn)處高差10用尺量相鄰構(gòu)件接縫寬度104橫隔梁相對位置焊接10用尺量濕接205伸縮縫寬度+10，-5用尺量6支座板每塊位置5用尺量，用水準(zhǔn)儀測量?？v橫向各1點(diǎn)每塊邊緣高差17焊縫長度不小于設(shè)計用尺量8梁間焊接板高差109梁間焊接板離縫202、預(yù)制梁安裝質(zhì)量限制要點(diǎn)和措施（1）預(yù)制梁在移運(yùn)、堆放、吊裝時，砼強(qiáng)度不應(yīng)低于設(shè)計要求的吊裝強(qiáng)度，且不宜低于其設(shè)計等級的75%。后張法預(yù)應(yīng)力砼梁待壓漿體的強(qiáng)度不應(yīng)低于設(shè)計要求，如設(shè)計無規(guī)定，應(yīng)達(dá)到30Mpa時，才能移動構(gòu)件。（2）梁（板）移運(yùn)、堆放時的支撐位置應(yīng)和設(shè)計規(guī)定的吊點(diǎn)一樣，并應(yīng)支撐堅實(shí)。移運(yùn)時的吊點(diǎn)應(yīng)按設(shè)計規(guī)定，一般為吊環(huán)或吊孔的位置。如設(shè)計無規(guī)定，又無吊環(huán)或吊孔的，應(yīng)依據(jù)計算確定吊點(diǎn)。（3）起吊機(jī)具的起吊實(shí)力須閱歷算，吊運(yùn)時吊繩交角大于60°時，必需設(shè)吊架使吊環(huán)垂直受力。（4）構(gòu)件安裝完畢并經(jīng)檢查校正符合要求后，才允許焊接連接件或澆筑接縫砼，以固定構(gòu)件。（5）安裝前準(zhǔn)備：1）審查施工單位上報的預(yù)制梁（板）安裝開工報告，安裝方案和安裝支配。預(yù)制梁安裝前應(yīng)依據(jù)設(shè)計要求和現(xiàn)場條件，制定周密的安裝方案和安裝支配，依據(jù)支配配備滿足安裝要求的合格機(jī)具設(shè)備和人員。安裝方案包括：構(gòu)件驗(yàn)收程序。必需檢查是否符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并有構(gòu)件出廠合格證及相應(yīng)的檢驗(yàn)資料、砼強(qiáng)度報告等。監(jiān)理工程師應(yīng)細(xì)致批閱施工圖和相關(guān)資料，對即將安裝的預(yù)制梁進(jìn)行外觀質(zhì)量和內(nèi)在質(zhì)量的驗(yàn)收，重點(diǎn)對預(yù)制梁的外觀、幾何尺寸、預(yù)埋件及預(yù)留孔、起拱高度等進(jìn)行檢查驗(yàn)收，同時還應(yīng)檢查其相應(yīng)的檢驗(yàn)資料和強(qiáng)度報告，合格后方可安裝。構(gòu)件堆放方案。（a）堆放場地應(yīng)整平夯實(shí)。堆放時應(yīng)按吊運(yùn)和安裝依次堆放，宜盡量縮短預(yù)應(yīng)力砼梁（板）的堆放時間。構(gòu)件堆垛時應(yīng)放置在墊木上，吊環(huán)向上，標(biāo)記向外。砼養(yǎng)護(hù)期未滿的，應(yīng)接著灑水養(yǎng)護(hù)。（b）水平分層堆放時，其堆垛高度視構(gòu)件強(qiáng)度、地面承載力、墊木強(qiáng)度以及堆垛穩(wěn)定性而定，一般以2層為宜，不應(yīng)超過3層，層和層之間以墊木隔開，各層墊木的位置應(yīng)在吊點(diǎn)處，上下墊木必需在一條豎直線上。（c）雨季和春季凍融期間，必需留意防止地面軟化下沉。c.構(gòu)件運(yùn)輸方案。（a）包括運(yùn)輸方式和運(yùn)輸路途。由于預(yù)制梁（板）屬超長構(gòu)件，應(yīng)合理選擇運(yùn)輸工具。構(gòu)件運(yùn)輸方案既要使構(gòu)件在運(yùn)輸過程中平平穩(wěn)定，又要考慮運(yùn)輸路途沿途的道路整修措施和交通維持方案。運(yùn)輸路途沿途必需依據(jù)外形構(gòu)件尺寸及運(yùn)輸工具的荷載等級，清除沿途路障并整修不適應(yīng)運(yùn)輸工具通過的局部路段。（b）運(yùn)用平板拖車或超長拖車運(yùn)輸大型構(gòu)件時，車長應(yīng)能滿足支撐點(diǎn)間的距離要求，支點(diǎn)處應(yīng)設(shè)置活動轉(zhuǎn)盤以免搓傷混凝土構(gòu)件。d運(yùn)用吊裝方案。（a）現(xiàn)場吊裝方案應(yīng)包括：a）吊裝設(shè)備選擇。應(yīng)依據(jù)橋址處場地狀況、梁（板）重力和設(shè)備的起重實(shí)力合理選擇吊裝設(shè)備。橋址處場地條件較好的旱橋，可接受起重機(jī)吊裝，場地條件差，道路通行實(shí)力差的橋梁，可接受導(dǎo)梁安裝。b）吊裝現(xiàn)場布置。應(yīng)依據(jù)吊裝方法合理布置吊裝現(xiàn)場，接受起重機(jī)安裝方案時，應(yīng)處理好起重機(jī)操作場地和空間。接受導(dǎo)梁安裝方案時，應(yīng)選擇導(dǎo)梁形式，預(yù)先安裝好導(dǎo)梁。c）基礎(chǔ)校核。保證吊裝設(shè)備在最不利荷載組合下整體穩(wěn)定（不傾覆）并保證基礎(chǔ)（地基、構(gòu)造物）平平穩(wěn)定。細(xì)致審核起重機(jī)起吊實(shí)力或?qū)Я旱脑O(shè)計起吊實(shí)力、設(shè)計計算書，安裝作業(yè)人員的上崗證書等，以確保起吊安裝的平安。d）預(yù)制構(gòu)件及其支撐系統(tǒng)的平平穩(wěn)定性演算。e)吊裝實(shí)施的指揮系統(tǒng)，應(yīng)具有文明施工、平安技術(shù)措施及質(zhì)量保證措施。(b)預(yù)先設(shè)置質(zhì)量限制點(diǎn)，實(shí)行重點(diǎn)限制和預(yù)先限制。預(yù)制梁安裝過程中的質(zhì)量限制點(diǎn)為：吊裝機(jī)械起吊實(shí)力的選擇；起吊設(shè)備的設(shè)計制作；運(yùn)輸過程的支撐；吊裝及支撐點(diǎn)位置的設(shè)置；起吊前的檢查試吊；支座墊石的標(biāo)高及位置。針對所設(shè)置的這些質(zhì)量限制點(diǎn)，事先分析預(yù)制施工中可能發(fā)生的質(zhì)量問題和隱患，分析可能產(chǎn)生的緣由，并提出相應(yīng)的對策，實(shí)行行之有效的措施進(jìn)行預(yù)先限制。在施工過程中，對上述質(zhì)量限制點(diǎn)實(shí)施重點(diǎn)監(jiān)控，確保工程質(zhì)量。（c）監(jiān)理工程師督促施工單位對有關(guān)人員如施工單位工程師、質(zhì)檢員、施工員等進(jìn)行技術(shù)交底，內(nèi)容主要為預(yù)制梁的質(zhì)量檢查要求、運(yùn)輸、吊裝、預(yù)制梁的連接等施工有關(guān)留意事項(xiàng)以及平安愛惜措施，以及質(zhì)量限制點(diǎn)的設(shè)置等，并對內(nèi)業(yè)資料的填寫、收集、整理提出監(jiān)理要求，進(jìn)行指導(dǎo)。（d）安裝前的檢查、現(xiàn)場準(zhǔn)備工作。a)安裝前檢查橋梁的縱、橫軸線是否符合要求；校核各墩、臺的軸線位置，對預(yù)制墩、柱的橋梁還要校核基礎(chǔ)頂面上的橋墩、柱的平面軸線。檢查墩、柱內(nèi)在質(zhì)量和外在質(zhì)量，留意檢查有無沉降裂縫和早期溫度裂縫，符合設(shè)計要求方可同意運(yùn)用。b)對支座墊石平整度、標(biāo)高等進(jìn)行檢查驗(yàn)收。對擬用的支座質(zhì)量進(jìn)行檢查。c)依據(jù)構(gòu)件的驗(yàn)收程序進(jìn)行待安裝的預(yù)制構(gòu)件的檢查驗(yàn)收，若發(fā)覺問題應(yīng)提出修補(bǔ)、更換等處理看法。d)在橋梁、墩臺面上放線以限制預(yù)制構(gòu)件的吊裝位置。①在墩臺面上放出每孔梁的縱向中心線，支座縱橫中心線，梁（板）端面位置橫線及支座底輪廓線。在粱端位置橫線上定出各片梁底部邊緣的位置線。②坡道橋上順坡斜置的梁（板），放線的平面位置應(yīng)以墩臺的頂支撐墊石面為準(zhǔn)。③在每片梁（板）的兩端各標(biāo)出其豎向中線，同一片梁（板）2個端面上的豎向線應(yīng)相互平行。（6）預(yù)制梁吊裝實(shí)施：1）起重機(jī)安裝施工。a.對擬運(yùn)用的起重機(jī)進(jìn)行檢查，包括動力系統(tǒng)、操作系統(tǒng)和起重索具。發(fā)覺不符合要求應(yīng)立刻修理或更換。對起重機(jī)的行走通道和工作位置進(jìn)行地基處理，解除其工作凈空范圍內(nèi)的障礙或?qū)嵭衅渌行Т胧?。b.正式安裝起吊前應(yīng)進(jìn)行試吊檢查，符合要求才能進(jìn)行正式的吊裝作業(yè)。起吊過程中應(yīng)旁站監(jiān)理，全過程進(jìn)行檢查監(jiān)督。依據(jù)規(guī)定的吊點(diǎn)位置吊起的構(gòu)件離地面約30cm，檢查機(jī)身是否穩(wěn)定，吊點(diǎn)是否堅實(shí)，確認(rèn)良好后，方可接著起吊。c.起吊構(gòu)件的速度應(yīng)勻整，平穩(wěn)升降。當(dāng)構(gòu)件較重，超過1臺起重機(jī)起吊實(shí)力時，可用兩臺機(jī)抬吊，此時應(yīng)使兩臺機(jī)起重臂保持確定距離，專人統(tǒng)一指揮，緊密協(xié)作。d.預(yù)制梁安裝就位在固定前應(yīng)進(jìn)行從；測量校正，符合設(shè)計要求后，才允許焊接連接件或澆筑接縫混凝土。固定后對安放位置、支座支撐狀況等進(jìn)行檢驗(yàn)。對灌縫混凝土或濕接縫混凝土進(jìn)行檢查取樣，達(dá)到設(shè)計要求后，方可進(jìn)行橋面系其他工作。2）導(dǎo)梁安裝施工。a.監(jiān)理工程師應(yīng)對導(dǎo)梁的設(shè)計計算、拼裝、吊裝、導(dǎo)梁縱橫移動等方案細(xì)致審查。包括：（a）應(yīng)依據(jù)橋址場地條件，預(yù)制梁重量和施工條件合理選擇導(dǎo)梁形式，對導(dǎo)梁的整體和局部的剛度、強(qiáng)度和穩(wěn)定性進(jìn)行預(yù)算。若接受外購架橋機(jī)，則應(yīng)供應(yīng)出廠合格證和操作說明書。（b）導(dǎo)梁拼裝長度可選用兩孔橋梁作為運(yùn)用長度，并增加半孔作為引導(dǎo)段，導(dǎo)梁可在平整場地上拼裝后用起重機(jī)起吊或千斤頂頂升就位。必需制訂周密的導(dǎo)梁拼裝、就位和前移方案，合理設(shè)計拼裝長度、架設(shè)高度、拼裝材料、橫移裝置、起吊裝置等。拼裝季節(jié)點(diǎn)必需堅實(shí)。導(dǎo)梁就位后對導(dǎo)梁的節(jié)點(diǎn)、支撐點(diǎn)和平車軌距做一次全面檢查驗(yàn)收，行走系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)，起吊系統(tǒng)空載試運(yùn)行。b.正式安裝起吊前應(yīng)進(jìn)行試吊檢查，符合要求才能進(jìn)行正式的吊裝作業(yè)。起吊過程中應(yīng)旁站監(jiān)理，全過程進(jìn)行檢查監(jiān)督。依據(jù)規(guī)定的吊點(diǎn)位置吊起的構(gòu)件離地面約30cm，檢查機(jī)身是否穩(wěn)定，吊點(diǎn)是否堅實(shí)，確認(rèn)良好后，方可接著起吊。c.起吊構(gòu)件的速度應(yīng)勻整，平穩(wěn)升降。起吊過程中對導(dǎo)梁運(yùn)行狀況進(jìn)行檢測，督促平安施工。梁（板）安裝完成后對安放位置、支座支撐狀況等進(jìn)行檢驗(yàn)。對灌縫混凝土或濕接縫混凝土進(jìn)行檢查取樣，達(dá)到設(shè)計要求后，方可進(jìn)行橋面系其他工作。3.預(yù)制梁（板）安裝常見質(zhì)量問題預(yù)防及處理（1）預(yù)制梁堆放時支撐點(diǎn)不按設(shè)計位置；堆放后場地下沉，構(gòu)件和地面接觸；堆放過高。預(yù)防及處理：正確設(shè)置支撐點(diǎn)，位置必需符合設(shè)計要求，多層堆放時，各層支撐點(diǎn)必需在同一垂直線上，且必需演算地基承載力；嚴(yán)格按規(guī)定限制堆放層數(shù)。實(shí)行措施提高堆放場地地基承載力，同時，做好場地排水，防止地基泡軟后下沉。（2）吊裝過程中發(fā)生平安事故，造成吊車傾倒或梁（板）損壞。預(yù)防及處理：依據(jù)起吊的最大梁（板）重力和足夠的平安系數(shù)計算吊裝設(shè)備所需的起吊實(shí)力，并應(yīng)留意吊裝方法和平安操作規(guī)程；吊點(diǎn)位置要符合設(shè)計要求。（3）運(yùn)輸時梁體產(chǎn)生裂縫或梁體翻倒。由于支撐位置錯誤或不合理，致使梁（板）受力狀態(tài)發(fā)生變更，導(dǎo)致梁體產(chǎn)生裂縫或斷裂；運(yùn)輸?shù)缆窢顩r不良，梁體橫向支撐不牢，導(dǎo)致梁體翻倒。預(yù)防及處理：應(yīng)依據(jù)設(shè)計支撐點(diǎn)的位置支撐，確保梁體受力狀態(tài)不發(fā)生變更，對薄腹板梁，應(yīng)事先驗(yàn)算運(yùn)輸狀態(tài)下的受力狀況，必要時增設(shè)托架加以愛惜；當(dāng)運(yùn)輸?shù)缆窢顩r不良且無繞行道路時，需對道路進(jìn)行修補(bǔ)，確保運(yùn)輸過程平穩(wěn)，要保持中等速度勻速行駛，不行急剎車。保證梁體橫向支撐堅實(shí)，以防梁體翻倒。裂縫一般處理方法為：對裂縫寬度小于0.1mm的裂縫，先將裂縫處清洗干凈，待干燥后用環(huán)氧膠泥或其他專用封縫膠表面涂刷以封閉裂縫。對縫寬為0.1～0.2mm的裂縫，可灌注專用的灌縫膠進(jìn)行處理。對于寬度大于0.2mm的裂縫，須先將裂縫封閉，然后于梁底粘貼鋼板或碳纖維布，以增加梁（板）抗拉實(shí)力，提高承載力。（4）梁（板）中線和支座中線不重合預(yù)防及處理：應(yīng)加強(qiáng)中線測量復(fù)測，確保中線放樣無誤；應(yīng)細(xì)致探討設(shè)計圖，正確安裝支座和預(yù)制梁，當(dāng)發(fā)覺支座位置安裝不精確時，應(yīng)將梁（板）吊起，重新安裝支座，或是預(yù)制梁安放位置不精確時，應(yīng)將預(yù)制梁重新安放，切忌用撬棍撬動預(yù)制梁來訂正偏位。（5）支座安放后和墊石支撐面不密貼，有空鼓，不平穩(wěn)。由于墊石支撐面施工時不平整，或預(yù)埋鐵件混凝土澆筑質(zhì)量不好，使支座和墊石支撐面不密貼，造成支座受力不勻整，甚至造成支座破壞，使梁體傾斜失穩(wěn)。預(yù)防及處理：加強(qiáng)墊石支撐面混凝土的抹平工作，用較長直尺進(jìn)行刮平，并隨時檢驗(yàn)其平整度。改進(jìn)預(yù)埋鐵件的加工工藝，提高預(yù)埋鐵件的表面平整度。較大面積鐵件預(yù)埋時，應(yīng)保證混凝土澆筑振搗質(zhì)量，并適當(dāng)設(shè)置溢出孔，待溢出孔溢出混凝土?xí)r才停止振搗。較大面積鐵件下的空鼓，應(yīng)開孔注漿填實(shí)。（6）預(yù)制空心板梁安裝后相鄰梁（板）底面出現(xiàn)高差，形成錯臺。預(yù)防及處理：混凝土梁澆筑后，要等達(dá)到設(shè)計規(guī)定強(qiáng)度和齡期后再張拉預(yù)應(yīng)力筋。每片梁張拉時的齡期應(yīng)當(dāng)一樣