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煙草倉儲(chǔ)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與優(yōu)化方案06物流2班28號(hào)鄭統(tǒng)督目錄1緒論 22倉儲(chǔ)運(yùn)作現(xiàn)狀及問題診斷 22.1煙草企業(yè)倉儲(chǔ)現(xiàn)狀分析 22.2現(xiàn)有倉儲(chǔ)模式存在的問題 33煙草倉庫布局優(yōu)化方案 33.1布局原則 33.2卷煙倉庫的具體布局 43.3倉儲(chǔ)設(shè)備 44煙草倉庫作業(yè)優(yōu)化方案 44.1做好倉庫儲(chǔ)備 44.2入庫流程設(shè)計(jì)方案 54.3庫存管理 54.4分揀作業(yè)流程優(yōu)化方案 64.5補(bǔ)貨作業(yè) 74.6出庫流程優(yōu)化方案 85倉儲(chǔ)作業(yè)信息系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和現(xiàn) 5.1無線射頻技術(shù) 95.2RFID的煙草倉儲(chǔ)信息流程方案設(shè)計(jì) 95.3應(yīng)用RFID自動(dòng)倉儲(chǔ)管理信息系統(tǒng)的果 106煙草倉儲(chǔ)成本與效益分析 106.1卷煙倉儲(chǔ)物流成本分析 106.2卷煙倉儲(chǔ)物流投入效益分析 127煙草公司的未來發(fā)展戰(zhàn)略與方案總結(jié) 157.1發(fā)展戰(zhàn)略 157.2方案總結(jié) 15參考文獻(xiàn) 161緒論倉儲(chǔ)活動(dòng)在整個(gè)物流作業(yè)中具有關(guān)鍵性的作用的聯(lián)結(jié)功能是現(xiàn)代物流管理的核心環(huán)節(jié)。在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展中,倉儲(chǔ)的地位、功能都發(fā)生了深刻的變化。優(yōu)秀的倉儲(chǔ)管理方法不僅能降低物流成本實(shí)現(xiàn)物流管理的時(shí)間效用還能提高倉儲(chǔ)經(jīng)營的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益,更能滿足產(chǎn)品的銷售。任何一種企業(yè),原則上有需要某種程度的庫存和管理方式。庫存過多,龐大資金就會(huì)積壓下來影響資金周轉(zhuǎn);庫存過少則會(huì)因增加訂購次數(shù)增加一筆不可忽視的費(fèi)用。在庫存管理中,必須擁有高效率和信息化的庫存管理才能減少不必要環(huán)節(jié)的浪費(fèi),以增大企業(yè)利潤(rùn)。在煙草行業(yè)中,目前煙草倉儲(chǔ)作業(yè)系統(tǒng)和管理方式還存在很多的問題,倉庫普遍存在分散、狹小、條件較差;分揀技術(shù)、貨位擺布、作業(yè)流程都不夠完善,因此要繼續(xù)提高倉儲(chǔ)的系統(tǒng)化、智能化和效益化.本設(shè)計(jì)主要是針對(duì)現(xiàn)今煙草倉儲(chǔ)作業(yè)的各種問題進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì), 包括倉儲(chǔ)貨位布局方案、倉儲(chǔ)作業(yè)方案、倉儲(chǔ)信息系統(tǒng)優(yōu)化方案和倉儲(chǔ)成本與效益的優(yōu)化方案等。分和闡述了煙草倉儲(chǔ)的現(xiàn)在問題;探討和設(shè)計(jì)了倉儲(chǔ)作業(yè)各個(gè)環(huán)節(jié)的優(yōu)化設(shè)計(jì);應(yīng)用了當(dāng)今各種先進(jìn)的管理方式和信息系統(tǒng)。2煙草倉儲(chǔ)運(yùn)作現(xiàn)狀及問題診斷2.1煙草企業(yè)倉儲(chǔ)現(xiàn)狀分析348214工分揀,設(shè)施陳舊。150060080層高、樓面荷載不能滿足現(xiàn)在業(yè)務(wù)需求;倉庫陳舊、電器老化、部分倉庫地勢(shì)低洼,存在防火安全和內(nèi)澇隱患。在目前以地市級(jí)卷煙商業(yè)企業(yè)為主體進(jìn)行集中倉儲(chǔ)配送的情況下,這些倉庫普遍存在分散、狹小、條件較差的問題,不能保證卷煙集中儲(chǔ)存,難以布置分揀設(shè)備,無法滿足現(xiàn)有地市級(jí)卷煙商業(yè)企業(yè)倉儲(chǔ)、分揀、配送的業(yè)務(wù)需求。倉儲(chǔ)作業(yè)現(xiàn)狀大體可分為以下三類:第一類是全自動(dòng)化作業(yè),以工業(yè)企業(yè)和一部分較大商業(yè)企業(yè)為主。輔助揀選,部分配備了塔式或立式分揀機(jī)。這類方式占有相當(dāng)大比例。TABC行選取,根據(jù)煙草企業(yè)的特點(diǎn)。此類發(fā)展趨勢(shì)是向半自動(dòng)化作業(yè)轉(zhuǎn)變。8O~11080%4001400出入庫作業(yè)、高密度的出入庫頻率,人工出人庫或叉車出入庫已顯得“力不從心”。2.2現(xiàn)有倉儲(chǔ)模式存在的問題1.數(shù)字化倉儲(chǔ)管理手段未能發(fā)揮出系統(tǒng)管理功能。有的卷煙物流配送中心采用數(shù)字化管理系統(tǒng)進(jìn)行倉儲(chǔ)管理,但由于物流管理人員對(duì)數(shù)字化倉儲(chǔ)管理的認(rèn)識(shí)不到位,使得倉儲(chǔ)管理出現(xiàn)了許多模式:有按品牌劃分保管區(qū)域的,有按進(jìn)出庫頻率劃分保管區(qū)域的,還有管理系統(tǒng)、人工記賬方式并存的模式等等。這些模式雖在一定程度上方便了操作,卻未能發(fā)揮系統(tǒng)精確管理的功能。一方面,由于對(duì)管理系統(tǒng)進(jìn)行了人為設(shè)置,一旦發(fā)生變化,就另一方面,如果對(duì)溢出區(qū)卷煙進(jìn)行補(bǔ)貨上架,會(huì)造成多次搬運(yùn)的重復(fù)勞動(dòng),既影響了庫容庫貌,又增加了運(yùn)行成本。2.條煙出庫模式不利于實(shí)時(shí)分揀作業(yè)的開展。目前,行業(yè)不少卷煙物流配送中心的卷煙出庫以條為單位,即每一品牌規(guī)格的整托盤和零煙全部存于倉庫。該模式比較適用于集中分揀模式,但不適用于“實(shí)時(shí)分揀、次日送貨”和“打碼到條”的作業(yè)模式。首先,實(shí)時(shí)分揀需要進(jìn)行多頻次卷煙出庫,這會(huì)增加零煙出庫次數(shù)。以二類配送中心為例,如果正35~456~86~86~8倍,因此會(huì)出現(xiàn)零煙頻繁出庫的現(xiàn)象。同時(shí),由于揀選數(shù)量分散,降低了整托盤的出庫效率。其次,條煙出庫時(shí)必須從零煙貨位先行發(fā)貨,完成出庫后由人工進(jìn)行貨位移動(dòng),將上層卷煙移至下層,每天需要兩名工作人員用兩小時(shí)才能完成儲(chǔ)位調(diào)整。再次,“打碼到條”3.集中區(qū)域分揀不利于卷煙銷售旺季服務(wù)的開展。實(shí)施“實(shí)時(shí)訂貨、實(shí)時(shí)分揀、次日送貨”模式,對(duì)分揀模式提出了更高的要求?,F(xiàn)在,有的物流配送中心采用集中區(qū)域分揀模式。該模式在實(shí)時(shí)分揀時(shí),會(huì)造成分揀作業(yè)時(shí)間存在先后,給正常管理以及安全帶來困334~512750015~166~71~23煙草倉庫布局優(yōu)化方案?jìng)}儲(chǔ)貨區(qū)的布局是指對(duì)倉庫內(nèi)的存貨區(qū)、入庫檢驗(yàn)區(qū)、理貨區(qū)、配送備貨區(qū)、通道一級(jí)輔助作業(yè)區(qū)在規(guī)定范圍內(nèi)進(jìn)行全面合理的安排。布局是否合理,將對(duì)倉庫作業(yè)的效率、儲(chǔ)運(yùn)成本和倉庫的盈利目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)產(chǎn)生很大的影響.3.1布局原則為了符合當(dāng)今客戶更快速和更時(shí)常發(fā)生的配送要求,倉儲(chǔ)的揀選作業(yè)必須比以前更快而且更有效率。理想的揀選作業(yè)的解決方案,是將恰當(dāng)?shù)脑O(shè)備和一種揀選方法相結(jié)合。但是,為了更加有效率地揀選,我們同時(shí)也一定要把存貨單元放入正確的地方——即貨位優(yōu)化。將貨品位置最優(yōu)化,可以減少貨物搬運(yùn)的成本,降低貨物在存儲(chǔ)過程及搬運(yùn)過程中的損耗,從而降低物流業(yè)務(wù)本身的成本,提高收益。不管是對(duì)于一個(gè)小部分的作業(yè)還是一個(gè)大的配送中心,都應(yīng)遵循以下的布局原則:(1)方便補(bǔ)貨?;谪浧返某叽绾拓浵洹⑼斜P的標(biāo)準(zhǔn)尺寸來確定存取位置,可以明顯減少補(bǔ)貨過程所需的勞動(dòng)。(2)域內(nèi)的揀貨作業(yè)擁擠,改善工作流程,縮短對(duì)一批訂單的總反應(yīng)時(shí)間。(3)在相鄰位置??梢钥s短揀取路程、減少工作人員疲勞和簡(jiǎn)化清點(diǎn)工作。(4)將黃金區(qū)域給高頻揀取的貨品。所謂高頻揀取的貨品對(duì)應(yīng)了大,就是指流動(dòng)性高的貨品。一般而言,庫存中的少數(shù)貨品流動(dòng)性高,且部分揀貨作業(yè)。須指出的是,貨品的周轉(zhuǎn)率(銷售量除以存貨量)、揀取頻率會(huì)由于季節(jié)性等其他的原因而發(fā)生變化,從而影響貨品的流動(dòng)性。3.2卷煙倉庫的具體布局總平面布置,應(yīng)實(shí)現(xiàn)功能分區(qū)明確、人貨分流、辦公區(qū)與作業(yè)區(qū)動(dòng)靜隔離,并滿足裝卸運(yùn)輸、車輛停放、消防、安全的要求,且合理使用土地資源。新建或擴(kuò)建的配送中心,101525(峰值系數(shù))1.25卷煙配送中心倉儲(chǔ)、分揀聯(lián)合工房,宜采用單層建筑結(jié)構(gòu),對(duì)場(chǎng)地面積較小的改擴(kuò)建項(xiàng)目,也可采用多層建筑結(jié)構(gòu)。9立體庫存放的方式。各種方式的單位存儲(chǔ)能力(每平方米建筑面積)2.23.0,97.3分揀及暫存區(qū)的面積,應(yīng)根據(jù)卷煙日銷售量、銷售品種、配送車型、配送線路數(shù)量、10(含)16010箱(不含)2003.3倉儲(chǔ)設(shè)備(1)托盤 主要用于承載件煙和周轉(zhuǎn)箱。規(guī)格有1200x1000mm、1200x800mm、1219x1016mm、 1140x1140mm、1100x1100mm和1067x1067mm六種。采用24件/托盤和30件/托盤的堆碼方式。對(duì)于30件/托盤的堆碼方式需要對(duì)最上層的卷煙額外進(jìn)行加固以便于運(yùn)輸和輸送;24件/托盤的堆碼方式選用1200x1000mm的托盤.(2)周轉(zhuǎn)容器在按訂單分揀的卷煙時(shí)通常使用紙箱、塑料袋和塑料箱作為周轉(zhuǎn)容器。在這里個(gè)人建議選擇塑料箱比較好。(3)巷道堆垛機(jī)其功能是在計(jì)算機(jī)的控制下自動(dòng)存取存放在高架倉庫的物品。巷道堆垛機(jī)在件煙倉庫中可以實(shí)現(xiàn)卷煙以件的方式存取.根據(jù)有關(guān)資料顯示,巷道堆垛機(jī)完成一次托盤的費(fèi)用比叉車更有優(yōu)勢(shì)。(4)煙條分揀設(shè)備有:電子標(biāo)簽分揀線、巷道式煙條分揀機(jī)和塔式煙條分揀機(jī)(A-frame)。4煙草倉庫作業(yè)優(yōu)化方案4.1做好倉庫儲(chǔ)備(1)制定倉庫儲(chǔ)備計(jì)劃在制定倉庫儲(chǔ)備計(jì)劃時(shí),應(yīng)該要確定倉庫配送的個(gè)別物品以及每個(gè)基本存貨單位的儲(chǔ)存數(shù)量而儲(chǔ)備要計(jì)劃儲(chǔ)存物品到達(dá)的時(shí)間表,以實(shí)現(xiàn)有序的內(nèi)向流動(dòng),而且最初對(duì)倉庫進(jìn)行儲(chǔ)備所需要的時(shí)間還要取決于儲(chǔ)存物品的數(shù)量。(2)貨位分配常見的貨位分配有可變貨位和固定貨位,無論使用哪種定位系統(tǒng),每一種內(nèi)向的儲(chǔ)存物品都應(yīng)該給它分配一個(gè)起始位置。在儲(chǔ)存區(qū)內(nèi),托盤繼載的物品被分配到預(yù)定的搬盤位置上。4.2入庫流程設(shè)計(jì)方案為了進(jìn)行有效的定位,首先要對(duì)貨位進(jìn)行編碼.編碼信息寫入貨架標(biāo)簽,一般采用地址式編碼。通過采集上位系統(tǒng)的采購數(shù)據(jù),物流中心提前安排收貨作業(yè)資源(人員、設(shè)備、儲(chǔ)區(qū)等),卷煙到庫后售貨員進(jìn)行初檢(品種和數(shù)量),經(jīng)過一號(hào)工程(即“一號(hào)工程”,能夠?qū)崿F(xiàn)“一打兩掃”—--卷煙工業(yè)企業(yè)對(duì)生產(chǎn)的每件煙打貼主管部門統(tǒng)一下發(fā)的條碼,并進(jìn)行出庫掃碼和卷煙商業(yè)企業(yè)入庫掃碼,使煙草主管部門能夠?qū)煵萜髽I(yè)的進(jìn)貨、成產(chǎn)、銷售信息及時(shí)掌握并實(shí)施有效控制)掃描合格后,通過無線手持終端對(duì)入庫卷煙進(jìn)行組盤,系各設(shè)備接收作業(yè)指令后完成入庫上架過程并將作業(yè)結(jié)果反饋回系統(tǒng),數(shù)據(jù)庫進(jìn)行及時(shí)更新實(shí)施入庫控制。入庫控制主要有以下及點(diǎn):(1)驗(yàn)收由倉儲(chǔ)人員根據(jù)“交貨清單”查看貨物是否及時(shí)、準(zhǔn)確,按照收貨的驗(yàn)收處理程序,進(jìn)行入庫檢驗(yàn)。確定是否有明顯缺陷,并及時(shí)做出補(bǔ)救措施。(2)確認(rèn)每項(xiàng)物品的入庫必須以“訂購單”或“提前運(yùn)輸通知單”為依據(jù),通過計(jì)算機(jī)終端輸入的合同編號(hào)與“訂購單”或“提前運(yùn)輸通知單”進(jìn)行對(duì)比,確認(rèn)該批貨物進(jìn)入庫存。(3)檢驗(yàn)檢驗(yàn)需要以“交貨通知單”為憑證,檢查有無貨單差異,在允許范圍內(nèi)做出追加交貨或退貨的決定;質(zhì)量檢驗(yàn)則應(yīng)根據(jù)物品的不同采用不同的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。(4)發(fā)票審核通過與“交貨通知單”的品種、數(shù)量質(zhì)量的對(duì)比,確認(rèn)有無差錯(cuò),若在允許范圍內(nèi)則可登記入賬。(5)安全庫存報(bào)警是根據(jù)存貨的安全庫存量,當(dāng)現(xiàn)有的庫存低于安全庫存,系統(tǒng)列出所有低于安全庫存的物品及庫存量,并自動(dòng)生成庫存補(bǔ)充單。(6)保質(zhì)期報(bào)警是為了使企業(yè)保持存貨質(zhì)量,維護(hù)信譽(yù)和滿足國家政策對(duì)商品的要求而設(shè)定的,它能使企業(yè)在維護(hù)信譽(yù)的同時(shí)減少不必要的浪費(fèi)。4.3庫存管理(1)ABC庫存控制方法合理的庫存控制在保證商業(yè)企業(yè)經(jīng)營需求的前提下,使庫存量經(jīng)常保持在合理的水平上;通過掌握庫存量的動(dòng)態(tài),適時(shí)、適量提出進(jìn)貨計(jì)劃,避免超儲(chǔ)或缺貨;減少庫存空間占用,降低庫存總費(fèi)用,減少卷煙儲(chǔ)存的倉庫面積和儲(chǔ)存設(shè)施數(shù)量;加速卷煙周轉(zhuǎn),控制資金占用,保證商業(yè)企業(yè)經(jīng)營良性運(yùn)轉(zhuǎn)。商業(yè)企業(yè)煙草庫存存在著數(shù)量大、種類繁多的特點(diǎn),因此在進(jìn)行庫存控制上建議采用ABC庫存控制方法。ABC的控制方法。ABC(A)和次要的多數(shù)(BC),并對(duì)關(guān)鍵的少數(shù)進(jìn)行重點(diǎn)管理,以達(dá)到事半功倍的效果。ABC或百分比,庫存單元的數(shù)量或其百分比,依據(jù)一定的標(biāo)準(zhǔn)排序,從中確定關(guān)鍵的少數(shù)(A類)和次要的多數(shù)(BC)。具體步驟是:第一步:收集數(shù)據(jù)。收集卷煙名稱、年需求(出庫、銷售)量、卷煙單價(jià)等。第二步:按價(jià)值高低排序。用銷售量乘以單價(jià)求得其價(jià)值,并按價(jià)值高低由大到小依次排序。第三步:計(jì)算整理。包括計(jì)算卷煙品種數(shù)(庫存單元數(shù))的百分比、累計(jì)百分比;卷煙總價(jià)值及各卷煙價(jià)值占總價(jià)值的百分比、累計(jì)百分比。A、B、CABC庫存管理的特征值有關(guān),并無嚴(yán)格規(guī)定。ABCA10%,65%B35%,25%C55%,10%第五步:制定相應(yīng)卷煙的庫存控制方法。A連續(xù)控制方式,隨時(shí)檢查庫存情況,一旦庫存量下降到一定水平(訂貨點(diǎn)),AC庫存時(shí)間,以簡(jiǎn)化管理,降低庫存費(fèi)用。對(duì)于B類卷煙實(shí)行適中控制,一般管理。B類卷煙介于A類與C類之間,可采用一般(定期)控制方式,并按經(jīng)濟(jì)訂貨批量進(jìn)行訂貨。(2)庫存量控制策略庫存量是長(zhǎng)期困擾卷煙商業(yè)企業(yè)的問題,庫存量太大則占用了過多的流動(dòng)資金并且有庫存積壓的風(fēng)險(xiǎn);而庫存量太小則無法滿足市場(chǎng)的正常供應(yīng),降低了客戶的滿意度。根據(jù)經(jīng)驗(yàn),庫存量計(jì)算的方法和涉及的幾個(gè)變量如下:月銷量[A]{單位:大箱}地產(chǎn)煙比例[b]{地產(chǎn)煙到貨周期[c]{單位:天}外地?zé)煹截浿芷赱d]{單位:天}合理峰值系數(shù)[e]e=高于平均日銷量的銷量平均值÷平均日銷量,安全峰值系數(shù)[f]f=最大日銷量÷平均日銷量合理庫存量=[A×b÷(30÷c)+A×(1-b)÷(30÷d)]×e安全庫存量=[A×b÷(30÷c)+A×(1-b)÷{30÷d)}×f這里的合理庫存是卷煙商業(yè)企業(yè)保證日常市場(chǎng)供應(yīng)的合理儲(chǔ)備量(經(jīng)驗(yàn)值在1.2—1.4之間),安全庫存則可以適應(yīng)最高銷量周期前要求的所有存貨要求,設(shè)計(jì)通常可以按照合理庫存進(jìn)行規(guī)劃,因?yàn)樨浳辉O(shè)計(jì)時(shí)通常還會(huì)因存在卷煙散盤的情況而放大設(shè)計(jì)。4.4分揀作業(yè)流程優(yōu)化方案對(duì)卷煙的分揀主要是通過各種自動(dòng)化的分揀設(shè)備來實(shí)現(xiàn)卷煙快速分揀、裝箱并打碼。通過線路排程優(yōu)化,系統(tǒng)生成裝車和配送方案。從物流成本的角度來看,揀貨成本約占物流中心總成本的40%以上,也是物流作業(yè)中投入的人力最多之處。因此,規(guī)劃合理的揀貨系統(tǒng),對(duì)物流的經(jīng)營業(yè)績(jī)影響極大。揀貨的目的是將正確數(shù)量的正確物品,在正確的時(shí)間內(nèi)送達(dá)顧客。因此,揀貨作業(yè)的正確度是物流中心服務(wù)品質(zhì)的重要指標(biāo),也是物流中心企業(yè)形象的重要影響因素之一。以下是兩種不同的揀貨形式:合并訂單揀貨按訂單揀貨合并訂單作業(yè)可以提高揀貨時(shí)的效率,但是這顯然只合適在非包裝以及C類物品補(bǔ)貨時(shí)應(yīng)用。對(duì)于訂單數(shù)量特別大的情況,還是需要采用按單揀貨的方式,避免過多的錯(cuò)誤率,這種情況雖然揀貨的頻次很高,但是可以借助自動(dòng)化的揀貨設(shè)備來解決揀貨頻次的問題,對(duì)于條煙揀貨就要圖表 兩種不同的揀貨方式由于香煙生產(chǎn)廠家運(yùn)來的產(chǎn)品是以托盤為單位進(jìn)入倉庫的,再根據(jù)各零售商店要求的香煙品種和數(shù)量把香煙裝在塑料箱中后再集合成托盤,所以揀貨作業(yè)策略可有以下幾種:(1)以條為單位自動(dòng)分揀策略:對(duì)于銷售量最大的香煙采用通道式自動(dòng)揀貨設(shè)備揀貨,首先自動(dòng)進(jìn)行拆卸托盤,進(jìn)入整箱流動(dòng)試貨架,開相機(jī)開箱處理,以條為單位揀貨裝箱,再把箱裝在托盤上,實(shí)現(xiàn)無人化發(fā)貨。(2)人工揀貨:比較不暢銷的產(chǎn)品或難以主動(dòng)化分類的產(chǎn)品,則以條為單位由人工電子顯示來揀貨和看單揀貨。作業(yè)過程是通過拆卸托盤機(jī)、箱式流動(dòng)貨架和開箱機(jī)后進(jìn)行電子揀貨或看單揀貨。之后經(jīng)過裝托盤機(jī)后以托盤為單位發(fā)貨。(3)電子揀貨線:不好暢銷的產(chǎn)品或難以主動(dòng)化分類的產(chǎn)品可用電子顯示器人工揀貨。按照貨架上亮燈顯示的數(shù)量揀選。如果揀選數(shù)量不正確則亮燈提示揀選錯(cuò)誤。(3)異形煙揀貨策略:每天開始揀貨前,先按照當(dāng)天每個(gè)包裝工作站分配到的異形煙的總量進(jìn)行揀選。將揀出的條煙(總量)放到塑料箱內(nèi)。然后用叉車送到相應(yīng)包裝工作站的電子貨架上。每天結(jié)束,異形煙的貨架庫存清空。由于異形煙每天的出貨量特別小,而且涉及的訂單數(shù)也少,如:含異形煙訂單占每天訂單總數(shù)比例(平均值):0.15%,異形煙出貨量占每天總出貨量比例(平均值):0.185%。因每天涉及到的異形煙出貨品種只有3到5種,而且包裝異形,故采用人工+電子標(biāo)簽輔助揀選的方式,在包裝工作站進(jìn)行合單。針對(duì)集中區(qū)域分揀不利于卷煙銷售旺季服務(wù)的開展這一倉儲(chǔ)模式問題,卷煙分揀調(diào)整為按送貨線路分揀模式,即當(dāng)?shù)谝粎^(qū)域訂單完成采集經(jīng)系統(tǒng)接轉(zhuǎn)后,按照送貨線路平均分此外,采用整托盤出庫能有效降低出庫掃碼作業(yè)的差錯(cuò)率。這一調(diào)整實(shí)現(xiàn)了分揀量相對(duì)均840~509304.5、補(bǔ)貨作業(yè)補(bǔ)貨移庫主要是為了滿足拆零分揀的需要而提前從庫貨位將整件卷煙移庫到分揀區(qū)或設(shè)備上,補(bǔ)貨分主動(dòng)補(bǔ)貨和按需補(bǔ)貨,主動(dòng)補(bǔ)貨是指系統(tǒng)根據(jù)預(yù)先設(shè)定的補(bǔ)貨參數(shù)(如補(bǔ)貨觸發(fā)點(diǎn),補(bǔ)貨時(shí)間等)自動(dòng)生成補(bǔ)貨任務(wù),并在適當(dāng)?shù)臅r(shí)間觸發(fā)該任務(wù)(通常選在作業(yè)空閑間隙時(shí)作業(yè)),按需補(bǔ)貨則是當(dāng)某種卷煙需要拆零出庫而在其補(bǔ)貨區(qū)內(nèi)數(shù)量不足時(shí),系統(tǒng)根據(jù)分揀而產(chǎn)生的補(bǔ)貨任務(wù)。補(bǔ)貨移庫作業(yè)流程:配送數(shù)據(jù)→配送系統(tǒng)接口→系統(tǒng)生成補(bǔ)貨數(shù)據(jù)→整件出庫的卷煙有由系統(tǒng)分配貨位后直接移庫到出庫緩沖區(qū)/需要補(bǔ)貨的卷煙由系統(tǒng)分配貨位后直接移庫到指定的補(bǔ)貨?。?6出庫流程優(yōu)化方案(1)出庫業(yè)務(wù)流程出庫信息(如出庫貨物名稱、數(shù)量、存放位置等)傳輸至現(xiàn)場(chǎng)控制系統(tǒng)?,F(xiàn)場(chǎng)控制系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)巷道堆垛機(jī)運(yùn)行至指定貨位,RFID按戶進(jìn)行分揀掃碼,掃碼信息傳輸至倉儲(chǔ)管理系統(tǒng),完成庫存數(shù)據(jù)更新。分揀工作人員對(duì)RFID準(zhǔn)備裝車配送。出庫作業(yè)完成送貨完畢,送貨人員將周轉(zhuǎn)箱送回倉庫,倉儲(chǔ)人員再次掃描周轉(zhuǎn)箱標(biāo)簽。標(biāo)簽信息清空,以備下次使用。周轉(zhuǎn)箱具有可雨復(fù)利用、可折疊、可減少貨損貨差、環(huán)保無污染等優(yōu)點(diǎn)。出庫業(yè)務(wù)流程如下:輸送系統(tǒng)將貨位送至分揀系統(tǒng)貨位信息確認(rèn) 輸送系統(tǒng)將貨位送至分揀系統(tǒng)貨位信息確認(rèn)拆盤掃碼按戶分揀拆盤掃碼按戶分揀核對(duì)無誤裝箱配送結(jié)束核對(duì)無誤裝箱配送結(jié)束出庫業(yè)務(wù)流程圖(2)出庫模式卷煙出庫調(diào)整為整托盤保管出庫模式。整托盤保管出庫模式是對(duì)整托盤卷煙和半托盤303揀線的待揀區(qū)域。這一調(diào)整將減少卷煙位移的頻率,提高卷煙出庫效率。這是因?yàn)樗苡行П苊饬顺鰩鞉叽a漏掃或重復(fù)多掃的差錯(cuò),當(dāng)訂單接收后,工作人員就可以直接進(jìn)行分揀作業(yè),減少了分揀準(zhǔn)備環(huán)節(jié),有利于分揀作業(yè)的快速開展。并且,整托盤出庫取消了零煙的裝盤作業(yè),從而降低了卷煙出庫的勞動(dòng)強(qiáng)度,減少了作業(yè)時(shí)間。根據(jù)測(cè)算,按條煙出庫模式完成一個(gè)區(qū)域(100)卷煙出庫的時(shí)間計(jì)算,搬運(yùn)到一條分揀線待揀區(qū)最快需20~303~55倉儲(chǔ)作業(yè)信息系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和實(shí)現(xiàn)當(dāng)今信息化是各行各業(yè)迅速發(fā)展的強(qiáng)有力的保證,而針對(duì)煙草企業(yè)倉儲(chǔ)現(xiàn)狀還存在各種缺陷,我們必須尋求和實(shí)施高效率的倉儲(chǔ)信息系統(tǒng)。在眾多的信息系統(tǒng)中,相對(duì)煙草倉儲(chǔ)而言RFID(射頻識(shí)別)系統(tǒng)更具有他的優(yōu)勢(shì).。5.1無線射頻技術(shù)無線射頻(RadioFrequency,簡(jiǎn)稱RF)數(shù)據(jù)通訊技術(shù)是以無線信道作為傳輸媒體,建網(wǎng)迅速,通信靈活,可以為用戶提供快捷、方便、實(shí)時(shí)的網(wǎng)絡(luò)連接,是實(shí)現(xiàn)移動(dòng)通信的關(guān)鍵技術(shù)之一。RF技術(shù)的應(yīng)用已經(jīng)滲透到商業(yè)、工業(yè)、運(yùn)輸業(yè)、物流管理、醫(yī)療保險(xiǎn)、金融和教學(xué)等眾多領(lǐng)域。無線射頻數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)由數(shù)據(jù)庫服務(wù)器、中間件服務(wù)器、網(wǎng)絡(luò)控制器、交換機(jī)(Switch)或集線器HUB、無線基站(AccessPoint,亦稱無線接入點(diǎn))、手持終端車載終端、條碼掃描槍等組成,該系統(tǒng)在局域網(wǎng)內(nèi)工作。該系統(tǒng)高度集成了 RFID自動(dòng)化閘門系統(tǒng)、RFID自動(dòng)化叉車系統(tǒng)、二維可視化倉庫管理系統(tǒng),系統(tǒng)內(nèi)容涉及RFID中間件、物流應(yīng)用軟件、ERP接口以及相關(guān)的系統(tǒng)集成產(chǎn)品的開發(fā)。該系統(tǒng)的開發(fā)與集成應(yīng)用使得貨位管理實(shí)現(xiàn)可視化,倉庫作業(yè)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,并且,倉庫管理全過程中的信息在作業(yè)過程中實(shí)時(shí)自動(dòng)地記錄到信息系統(tǒng)中。這個(gè)系統(tǒng)開發(fā)和集成應(yīng)用理念超越國際先進(jìn)水平,遠(yuǎn)遠(yuǎn)領(lǐng)先于國內(nèi)外同類倉儲(chǔ)管理系統(tǒng),得到客戶的一致認(rèn)可。5.2RFID的煙草倉儲(chǔ)信息流程方案設(shè)計(jì)1.貨位計(jì)劃 系統(tǒng)采用二維圖形技術(shù),繪制出整個(gè)倉庫平面、貨架和貨位的圖形反映倉庫的庫存以及貨位占用情況,使倉庫管理人員可以直觀地通過 DragandDrop操作將相應(yīng)貨物拖到相應(yīng)貨位即為到貨入庫或送貨出庫完成貨位或揀貨計(jì)劃,同時(shí),該計(jì)劃通過無線方式自動(dòng)即時(shí)發(fā)送到RFID叉車系統(tǒng)。2.入庫管理 貨物入庫前,會(huì)先貼上可重用的RFID標(biāo)簽,并用手持設(shè)備關(guān)聯(lián)貨物的信息。RFID叉車叉取貨物經(jīng)過RFID門閘系統(tǒng),自動(dòng)完成貨物的入庫檢查和登記3.貨物上架、移庫 所有貨位裝有唯一的RFID標(biāo)簽用于對(duì)貨位的識(shí)別,RFID叉車接收到貨物入庫、上架或移庫指令,叉取指定托盤貨物到目標(biāo)貨位時(shí), RFID叉車將托盤RFID標(biāo)簽與貨位RFID標(biāo)簽自動(dòng)匹配,匹配一致時(shí)叉車工人可將貨物放下并在系統(tǒng)中確認(rèn)完成貨物的上架或移庫工作,信息系統(tǒng)數(shù)據(jù)自動(dòng)實(shí)時(shí)更新,無需再做人記錄或其他任何系統(tǒng)數(shù)據(jù)錄入。當(dāng)匹配不一致時(shí),叉車系統(tǒng)警示目標(biāo)貨位錯(cuò)誤,叉車人將無法完成信息系統(tǒng)確認(rèn),直到找到合適的貨位為止。確保貨物擺放精確。4.出庫管理 倉庫管理人員根據(jù)出庫要求,利用系統(tǒng)的圖形化界面可以 輕松直觀了解相應(yīng)貨物所在貨位,通過簡(jiǎn)單的 DragandDrop操作將相應(yīng)貨物拖到理貨區(qū)即完成揀貨計(jì)劃,同時(shí),該計(jì)劃通過無線方式自動(dòng)即時(shí)發(fā)送到 RFID叉車系統(tǒng)。叉車根據(jù)指令到相應(yīng)貨位叉取貨物時(shí),叉車的 RFID系統(tǒng)對(duì)貨位及托盤RFID標(biāo)簽進(jìn)行匹配匹配一致后將貨物叉取,經(jīng)過出庫的RFID門閘系統(tǒng)時(shí),將自動(dòng)完成出庫的檢查和登記工作。匹配不一致時(shí),叉車系統(tǒng)將警報(bào)出錯(cuò)狀況,叉車工人若強(qiáng)行將貨物運(yùn)出倉庫,RFID閘門也將提出警報(bào)。最大程度杜絕發(fā)錯(cuò)貨現(xiàn)象。5.盤點(diǎn)管理 倉管員通過手持設(shè)備下載盤點(diǎn)任務(wù),并根據(jù)盤點(diǎn)任務(wù)的指示,描相關(guān)貨物的RFID,輕松完成貨物數(shù)量和貨位的盤點(diǎn)工作,系統(tǒng)自動(dòng)生成盤點(diǎn)報(bào)表5.3應(yīng)用RFID自動(dòng)倉儲(chǔ)管理信息系統(tǒng)的效果卷煙物流倉儲(chǔ)采用較先進(jìn)的無線射頻技術(shù)管理,在倉庫庫區(qū)建立無線局域網(wǎng),每輛叉車上安裝一臺(tái)車載終端。由掃描槍讀取貨位條碼,通過車載終端軟件提示倉儲(chǔ)工作人員作業(yè),對(duì)出入庫等作業(yè)進(jìn)行實(shí)時(shí)確認(rèn),并通過貨位、托盤等條碼進(jìn)行出入庫驗(yàn)證,確保作業(yè)的快捷性和正確性。在倉庫庫區(qū)建立的無線局域網(wǎng),可以準(zhǔn)確快速地實(shí)現(xiàn)到貨、入庫、在庫、出庫、庫存、退貨及貨物盤點(diǎn)管理,實(shí)現(xiàn)了倉庫作業(yè)的無紙化、數(shù)字化。較電子標(biāo)簽、POS機(jī)管理系統(tǒng),無線射頻系統(tǒng)具有成本投入低、建設(shè)速度快、后期維護(hù)費(fèi)用低的優(yōu)勢(shì)。整套無線射頻系統(tǒng)整體投入不足 24萬元,而電子標(biāo)簽管理多達(dá)40多萬元??偠灾?,應(yīng)用RFID技術(shù)對(duì)煙草倉儲(chǔ)信息流程進(jìn)行方案沒計(jì),實(shí)現(xiàn)了以下功能:消除貨箱里或托盤上卷煙成品的混淆現(xiàn)象加;快出入庫、揀貨、送貨速度和倉庫管理二維可視化;入庫管理—采用RFID技術(shù),極大地提高了對(duì)出入庫產(chǎn)品信息記錄采集的準(zhǔn)確性:滿足客戶需求—采用巷道堆垛機(jī),取代了叉車出入庫,快速反應(yīng);倉庫利用率提高—貨架排列緊湊,提高了空間利用率:靈活的可持續(xù)發(fā)展體系—為后續(xù)系統(tǒng)的升級(jí)改造提供良好的環(huán)境和接口:實(shí)時(shí)倉庫監(jiān)控—系統(tǒng)能實(shí)時(shí)顯示當(dāng)前庫存狀態(tài)、庫存水平;有線/無線技術(shù)相結(jié)合的信息傳輸方式—實(shí)時(shí)性信息收集和傳輸能有效地提高。6煙草倉儲(chǔ)成本與效益分析6.1卷煙倉儲(chǔ)物流成本分析A、不變成本分析(1)固定資產(chǎn)成本計(jì)算5030101057購置則作為固定資產(chǎn)投資逐年攤銷,租賃則以年租賃費(fèi)計(jì)算;同時(shí)各項(xiàng)無形資產(chǎn)也可根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行攤銷。(2)設(shè)備維護(hù)費(fèi)用計(jì)算各項(xiàng)設(shè)備在維護(hù)過程中產(chǎn)生的人力、物力、財(cái)力消耗均可根據(jù)具體開銷按年計(jì)算。(3)人員費(fèi)用開支計(jì)算工資、獎(jiǎng)金、基本養(yǎng)老保險(xiǎn)、基本醫(yī)療保險(xiǎn)、意外傷害保險(xiǎn)、住房公積金、員工培訓(xùn)費(fèi)用及其他福利費(fèi)等幾方面,按年計(jì)算;由此可得,每條煙的靜態(tài)物流成本B、可變成本核算可變成本包括:(1)物流中心耗材計(jì)算車輛油費(fèi)、過路過橋費(fèi)、水電費(fèi)、包裝物耗材費(fèi)可根據(jù)具體開銷按年計(jì)算。計(jì)算機(jī)耗材包括:色帶(墨粉)、發(fā)票(普票和增值票)、紙張(配貨單、小票、交接單、報(bào)表等等易耗品,按年計(jì)算;計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)通信費(fèi)為租用電信部門的通信線路費(fèi),按年計(jì)算;(2)流動(dòng)資金占用指庫存商品占用流動(dòng)資金的財(cái)務(wù)費(fèi)用,按天計(jì)算,按年累計(jì);成品報(bào)損按年累計(jì);(3)物流中心動(dòng)態(tài)管理成本包括與物流中心有關(guān)的通信費(fèi)用、差旅費(fèi)用、辦公費(fèi)用和業(yè)務(wù)招待費(fèi)用等,按年累計(jì)折算;(4)物流中心主要業(yè)務(wù)成本動(dòng)態(tài)核算根據(jù)上述各項(xiàng)可變成本,可對(duì)卷煙物流進(jìn)行成本動(dòng)態(tài)核算,主要包括卷煙配送動(dòng)態(tài)成本(C2)核算和卷煙倉儲(chǔ)動(dòng)態(tài)成本(C3)核算。以卷煙配送動(dòng)態(tài)成本(C2)JT設(shè)定如下變量,求解每條卷煙的配送成本:N:一天可以完成的零售客戶送貨戶數(shù);T:送貨人員每天的工作時(shí)間;w:出發(fā)前的裝車等待時(shí)間;h:送貨回來后的業(yè)務(wù)交接的時(shí)間;c:交貨、確認(rèn)、收款的時(shí)間;b:配送中心到零售客戶的行車時(shí)間;m:則:N=(T-w-h-b)/(c+m)一天的配送成本=出車次數(shù)×每車成本其中:每車成本=車輛費(fèi)用(包括燃油費(fèi)、車輛折舊、車輛修理以及道路收費(fèi)等費(fèi)用)+人工工資每天的出車次數(shù)=一天要完成的配送戶數(shù)/N根據(jù)上述平均每個(gè)零售客戶的訂貨數(shù)量、各個(gè)車輛的最大裝載量,可以計(jì)算總的出車次數(shù),并計(jì)算出每年的配送費(fèi)用。因此可以得出每條煙的配送成本C2=每年的配送費(fèi)用/年卷煙銷售量(條)同理,卷煙倉儲(chǔ)動(dòng)態(tài)成本(C3)可以從以下幾方那個(gè)面進(jìn)行計(jì)算:保管費(fèi),主要是指卷煙在倉儲(chǔ)保管過程中發(fā)生的各類保管費(fèi)用,如移庫、照明、消防等費(fèi)用。包裝費(fèi),主要指卷煙在倉儲(chǔ)過程中因配送或存儲(chǔ)需要而產(chǎn)生的包裝物、標(biāo)簽標(biāo)識(shí)等耗材的費(fèi)用。裝卸費(fèi),主要是指卷煙在倉儲(chǔ)過程中發(fā)生的裝卸費(fèi)用。商品損耗,主要是指卷煙在運(yùn)輸、保管、分揀和銷售過程中發(fā)生的損耗費(fèi)用。6.2卷煙倉儲(chǔ)物流投入產(chǎn)效益析卷煙倉儲(chǔ)物流成本主要集中產(chǎn)生在進(jìn)貨環(huán)節(jié)、倉儲(chǔ)環(huán)節(jié)、分解環(huán)節(jié)、補(bǔ)貨環(huán)節(jié)、包裝環(huán)節(jié)和配送環(huán)節(jié)。根據(jù)作業(yè)成本法原理,對(duì)如上環(huán)節(jié)的物流投入產(chǎn)出作如下分析:(1)進(jìn)貨環(huán)節(jié)投入效益分析目前絕大部分商品以件煙箱的形式運(yùn)抵物流中心,經(jīng)過輸送系統(tǒng)和國家煙草局“一號(hào)工程”自動(dòng)識(shí)別掃碼機(jī),對(duì)件煙掃碼處理后,碼件煙到托盤。未來如果整托盤掃碼技術(shù)成熟,可要求部分主要供應(yīng)商采用整托盤作為運(yùn)輸單元,以采用整托盤掃描方式,減少入庫作業(yè)人員勞動(dòng)強(qiáng)度。因此,根據(jù)自動(dòng)化程度不同,進(jìn)貨環(huán)節(jié)可分為件煙箱掃碼+伸縮傳輸機(jī)+人工碼盤和整托盤掃碼進(jìn)貨兩種工作模式。從入庫方式、平均每天入庫卷煙量、設(shè)計(jì)能力、實(shí)際能力、采用煙箱掃碼+伸縮傳輸機(jī)+人工碼盤相結(jié)合的收貨卸載方式為主,相對(duì)成本較低。待未來整托盤掃碼技術(shù)成熟后可再逐步進(jìn)行轉(zhuǎn)型。(2)倉儲(chǔ)環(huán)節(jié)投入效益分析目前卷煙存儲(chǔ)有平庫和立庫兩種基本方式。立庫存儲(chǔ)采用卷煙堆碼到托盤并自動(dòng)存儲(chǔ)24273072427302~3因此,根據(jù)倉儲(chǔ)自動(dòng)化程度不同,倉儲(chǔ)環(huán)節(jié)從平庫落地倉儲(chǔ)、平庫貨架倉儲(chǔ)和AS/RS自動(dòng)化倉儲(chǔ)三種不同的作業(yè)形式進(jìn)行投入產(chǎn)出分析,主要考慮作業(yè)描述、建筑形式、存儲(chǔ)人工成本、占地面積、維護(hù)成本等方面。不同的存儲(chǔ)形式,其投資、運(yùn)行費(fèi)用、維護(hù)費(fèi)用人工成本等也相差甚遠(yuǎn)。這里按照平庫采用大平面布局(省掉貨梯費(fèi)用,不考慮土地費(fèi)用)的方式,對(duì)三種存儲(chǔ)方式的一次性投入費(fèi)用(單位:萬元)進(jìn)行一般性對(duì)比,如下表謀公司數(shù)據(jù)所示。這里對(duì)比條件是滿足存儲(chǔ)能力和存取要求的有效倉庫空間內(nèi)的投資,其中:平庫貨架35,224米,716246000AS/RS格優(yōu)勢(shì)。(3)分揀環(huán)節(jié)投入效益分析目前,卷煙分揀根據(jù)自動(dòng)化程度不同主要有通道式煙條分揀+A-frameframe通道式分揀+A-frame512000/小時(shí)。A-frameA-frameA-frame12000A-frame半自動(dòng)分揀系統(tǒng)目前主要是電子標(biāo)簽式條煙分揀線(PTL)(RF),它是一種自動(dòng)化程度較低的分揀設(shè)備,屬于電腦輔助人操作的揀貨技術(shù),RF50CA,10/日以下可采用一對(duì)多,10-50(市、區(qū)一級(jí)卷煙配送中心得到了比較廣泛的應(yīng)用,是用戶比較熟悉的設(shè)備。隨著整個(gè)煙草系統(tǒng)配送體系的進(jìn)一步調(diào)整,新的配送中心的日分揀量急劇上升,電子標(biāo)簽式分揀設(shè)備分揀效率低的問題就凸現(xiàn)出來了。一些用戶試圖通過調(diào)快傳送帶速度、增加人工數(shù)、提高勞動(dòng)熟練程度等方式提高單機(jī)分揀效率。這種半自動(dòng)化分揀系統(tǒng)配合物流精細(xì)化管理,基本上可以滿足零售客戶的配送需求。隨著整個(gè)煙草系統(tǒng)配送體系的進(jìn)一步調(diào)整,新的配送中心的日分揀量急劇上升,電子標(biāo)簽式分揀設(shè)備分揀效率低的問題就凸現(xiàn)出來了??梢栽噲D通過調(diào)快傳送帶速度、增加人工數(shù)、提高勞動(dòng)熟練程度等方式提高單機(jī)分揀效率,但人的潛力畢竟是有限的。三種方式投入產(chǎn)出分析主要從作業(yè)描述、針對(duì)性、可靠性、操作系統(tǒng)復(fù)雜性、平均每天訂單數(shù)、平均每個(gè)訂相比較而言,A-frame+通道式的投資雖然略高,但是比其他兩種方式具有先進(jìn)性,科學(xué)性和很強(qiáng)的針對(duì)性。因此建議各地區(qū)根據(jù)自身年卷煙銷售數(shù)量來確定,優(yōu)先選擇A-frame+通道式設(shè)備選型方案。同時(shí),對(duì)于自動(dòng)化程度不高的模式我們需要附以物流精細(xì)化管理從而降低物流差錯(cuò)率,達(dá)到與較高自動(dòng)化模式一樣的效果。(4)補(bǔ)貨環(huán)節(jié)投入效益分析補(bǔ)貨原則上每
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