冷庫行業(yè)發(fā)展速度迅猛

Word冷庫行業(yè)發(fā)展速度迅猛

國內(nèi)專業(yè)生產(chǎn)制冷設(shè)備及建造冷庫的廠家很多，如開封空分集團制冷工程公司為國內(nèi)第一家組裝式冷庫生產(chǎn)廠家，已形成從幾立方米庫容小型室內(nèi)庫到幾萬立方米的大型室外庫；從高溫庫、低溫庫、凍結(jié)庫到綜合庫；從全組裝式冷庫到土建結(jié)構(gòu)內(nèi)部貼板的混合式冷庫；從普通冷庫過渡到的多品種、多規(guī)格的氣調(diào)冷庫系列產(chǎn)品。此外大連制冷設(shè)備廠、天津森羅科技發(fā)展有限責任公司等，其制冷設(shè)備在冷庫行業(yè)領(lǐng)域中所占比重較大，天津森羅科技發(fā)展有限責任公司采用雙面彩鋼聚苯乙烯保溫板建造的裝配式冷庫，在國內(nèi)發(fā)展較快。

1.1國外冷庫行業(yè)現(xiàn)狀

國外冷庫行業(yè)發(fā)展較快的國家主要有日本、美國、芬蘭、加拿大等國。日本是亞洲最大的速凍食品生產(chǎn)國，-20℃以下的低溫庫在冷庫中占80%以上。70年代以前國外冷庫普遍采用以氨為制冷劑的集中式制冷系統(tǒng)，70年代后期逐漸采用以R22為制冷劑的分散式制冷系統(tǒng)。美國和加拿大占80%以上的冷庫都以使用R717為制冷劑。80年代以來，分散式制冷系統(tǒng)在國外發(fā)展很快，冷卻設(shè)備由冷風(fēng)機逐步取代了排管，貯藏水果冷庫中近1/3為氣調(diào)庫，在冷庫建造方面土建冷庫正向預(yù)制裝配化發(fā)展，自動化控制程度比較高。比較著名的裝配式冷庫的制造商如芬蘭的輝樂冷凍集團（HUURRE），其庫板HE-3由無氟絕緣聚氨酯板和兩層鍍鋅的鋼層組成，輕便易拆卸，施工期短、氣密性好、空間利用率高。

近年來，國外新建的大型果蔬貯藏冷庫多是果品氣調(diào)庫，如美國使用氣調(diào)貯藏蘋果已占冷藏總數(shù)的80%；法國、意大利也大力發(fā)展該項技術(shù)，氣調(diào)貯藏蘋果均達到冷藏蘋果總數(shù)的50%～70%以上；英國氣調(diào)庫容達22萬t。日本、意大利等發(fā)達國家已擁有10座世界級的自動化冷庫。

1.2國內(nèi)冷庫行業(yè)現(xiàn)狀

我國自1955年開始建造第一座貯藏肉制品冷庫，1968年建成第一座貯藏水果冷庫，1978年建成第一座氣調(diào)庫。1995年由開封空分集團有限公司首次引進組合式氣調(diào)庫先進工藝，并在山東龍口建造15000t氣調(diào)冷庫獲得成功，開創(chuàng)了國內(nèi)大型組裝式氣調(diào)冷庫的成功先例，用戶亦取得了較好的經(jīng)濟效益。1997年又在陜西西安建造了一座10000t氣調(diào)冷庫，氣密性能達到國際先進水平。該公司氣調(diào)冷庫已分布在山東、河南、北京、湖南、新疆、陜西、天津、四川等省市自治區(qū)，并獲得客戶的較好信譽。廣東、北京等省市大約先后引進了40座預(yù)制裝配式冷藏庫，總庫容約為7.5萬t。近幾年來，我國冷庫建設(shè)發(fā)展十分迅速，主要分布在各水果、蔬菜主產(chǎn)區(qū)以及大中城市郊區(qū)的蔬菜基地。據(jù)統(tǒng)計，全國現(xiàn)有冷凍冷藏能力已達500多萬t，其中外資、中外合資和私營冷庫約占50萬t，國有冷庫450多萬t，分屬于內(nèi)貿(mào)、農(nóng)業(yè)、外貿(mào)和輕工系統(tǒng)，其中內(nèi)貿(mào)系統(tǒng)冷庫容量達300多萬t，占全國總量的60%以上。我國商業(yè)系統(tǒng)擁有果蔬貯藏庫面積達200多萬m2，倉儲能力達130多萬t，其中機械冷藏庫70多萬t，普通庫為60多萬t。

果品蔬菜保鮮一般采用最低溫度為-2℃的高溫庫，水產(chǎn)、肉食類保鮮采用溫度在-18℃以下的低溫庫［3］，而我國的貯藏冷庫大多數(shù)為高溫庫。大型冷庫一般采用以氨為制冷劑的集中式制冷系統(tǒng)，冷卻設(shè)備多為排管，系統(tǒng)復(fù)雜，實現(xiàn)自動化控制難度大。小型冷庫