冷軋生產：酸再生操作

1酸再生系統(tǒng)功能介紹酸再生系統(tǒng)是連續(xù)酸洗生產中的關鍵環(huán)節(jié)，目的是通過物理化學反應處理生產中產生的廢酸和廢水，生成新酸，實現(xiàn)資源循環(huán)利用。監(jiān)控畫面>■t口p二:■□I□IHa回HIDI朋萍生建便占目動愼斗4tt?■■盹畑“■rai#srl=QOI:21*^9>■t口p二:■□I□IHa回HIDI朋萍生建便占目動愼斗4tt?■■盹畑“■rai#srl=QOI:21*^9[WT-StirIV?IB…_ 牒溜料刑硼薦豔隣林晌的即333■回■回回回衲硏■麗生刪卽餌酬艮埔編辯S?加報鐘S???BS?M3E 畫hKH：n■股酸再生監(jiān)控畫面如7-―哄1^：1^：24連續(xù)酸洗虛擬仿真平臺-仿真操作條統(tǒng) [國dBSAqJr凹agri生產廿対齢 蘇 需StST酸再生系統(tǒng)監(jiān)控畫面如下：1.2.1監(jiān)控內容酸洗畫面中的監(jiān)控內容有：序號名稱畫面功能廢酸罐2過濾器3 預濃縮器對廢酸罐輸出的廢酸進行過濾處理，除去固體顆粒。4焙燒爐用于將來自焙燒爐的熱氣體與廢酸進行熱交換吸收的結構，將廢酸濃縮至廢酸罐2過濾器3 預濃縮器對廢酸罐輸出的廢酸進行過濾處理，除去固體顆粒。4焙燒爐用于將來自焙燒爐的熱氣體與廢酸進行熱交換吸收的結構，將廢酸濃縮至30%左右。酸再生反應主要在這里進行。噴嘴將濃縮酸從焙燒爐頂部噴入，液體氣化，其中的氯化鐵顆粒下降與燃燒廢氣逆流接觸至焙燒爐下段，被氧化成氧化鐵粉。焙燒廢氣從焙燒爐頂排出，其含有HCI氣體、水蒸汽、燃燒廢氣和殘余氧。儲存需要進行再生處理的廢酸，酸再生過程中將廢酸輸往預濃縮器。5鐵粉倉6旋風分離器5鐵粉倉6旋風分離器鐵粉倉是碳鋼制作的圓柱式貯罐，下面帶有兩個出口，用于貯存再生機組副產品氧化鐵粉。將焙燒爐輸出的熱氣體中夾雜的氧化鐵粉分離出來，送回焙燒爐底部。7吸收塔用于將焙燒氣體與吸收塔上部噴灑的沖洗水逆流接觸，焙燒氣體中的HC1氣體被吸收，形成再生酸。8洗滌塔在洗滌塔內，含有HCI氣體的廢氣與水逆流接觸，HCI在尾氣洗滌器內被洗下。廢氣經洗滌達到排放標準。9 廢氣風機股氣風機7吸收塔用于將焙燒氣體與吸收塔上部噴灑的沖洗水逆流接觸，焙燒氣體中的HC1氣體被吸收，形成再生酸。8洗滌塔在洗滌塔內，含有HCI氣體的廢氣與水逆流接觸，HCI在尾氣洗滌器內被洗下。廢氣經洗滌達到排放標準。9 廢氣風機股氣風機廢氣風機將焙燒氣體或廢氣通過預濃縮器、吸收塔從焙燒爐中抽出，通過尾氣洗滌器和煙囪排至大氣中。整個裝置設備處于負壓操作，這樣可避免HCI氣體泄漏。10 助燃風機 便尸助燃岡機助燃風機將助燃空氣輸送至焙燒爐。11安全水增壓

站-c~-|37.0%——給水攧一個增壓站含兩臺增壓泵，用作將水壓力由2.5X105Pa加壓至最大8X105Pa向焙燒爐頂部（或噴槍）和二級洗滌塔頂部供水。如供水壓力低就自動啟動，供水壓力達到控制高限值就自動停車。12收集水罐收集儲存洗滌塔分離出來的洗滌水，并為吸收塔供應吸收用水。13漂洗水罐用于儲存來自酸洗線的漂洗廢水，并為預濃縮器和收集水罐供水。14再生酸罐rL1再牛酶錯嫌1n用于儲存酸再生機組吸收塔底部輸出的18%左右再生酸。15新酸罐用于儲存33%左右鹽酸。16臥式離心泵用于輸送流體物料，包括廢酸泵、再生酸泵、漂洗水泵、新酸泵、焙燒爐給料泵、預濃縮器循環(huán)泵、洗滌塔循環(huán)泵等。16臥式離心泵操控內容酸再生系統(tǒng)操作臺如下所示：書回回■回■￡］回□■■冋冋冋■冋■冋冋冋■■「陶吶泉牒i騰冋冋冋■冋■冋冋冋酸再生操作需完成“水操”狀態(tài)到“酸操”狀態(tài)的轉換，包括手動和自動兩種操作模式。1.自動操作：【控制模式】切到【遠程】

2） 點擊【自動模式】-【水轉酸】，系統(tǒng)會自動完成由“水操”狀態(tài)到“酸操”狀態(tài)的轉換操作；3） 【酸操作】指示燈亮起表示狀態(tài)轉換完成。“水轉酸”手動操作：（該部分閥門操作均需要直接點擊畫面中對應的閥門圖案完成）1） 將【控制模式】切到【遠程】；2)點擊關閉【預濃縮器供水閥】和【焙燒爐沖洗水閥】焙燒爐沖詵水閥92)點擊關閉【預濃縮器供水閥】和【焙燒爐沖洗水閥】焙燒爐沖詵水閥93)4）點擊打開【吸收塔出酸閥】3)4）點擊打開【吸收塔出酸閥】預濃縮器液位下降至1100mm左右后，依次打開【廢酸泵】（1用1備）和【預濃縮器進酸閥】；5）以上操作正確完成后，“水轉酸”操作完成?！八徂D水”手動操作：（該部分閥門操作均需要直接點擊畫面中對應的閥門圖案完成）is—■■is—■■hh_st2） 點擊關閉【吸收塔出酸閥】3） 依次點擊關閉