鍋爐題庫(kù)及答案

1.鍋爐的正平衡熱效率是指鍋爐的輸入熱量與鍋爐的輸出熱量的比值的百分6.鍋爐的凈效率是制在鍋爐熱效率的根底上，扣除自用汽，水的熱能和自身各7.鍋爐的反平衡熱效率是指鍋爐的輸入熱量與鍋爐的各項(xiàng)熱損失之間的熱平9.減小鍋爐的各項(xiàng)熱損失，提高可利用的有效熱量，是提高鍋爐燃燒效率的唯22過(guò)大的過(guò)量空氣量還會(huì)提高爐膛溫度而強(qiáng)化燃燒?！病痢硨?shí)際運(yùn)行狀態(tài)切換為鍋爐跟蹤、汽輪機(jī)跟蹤及3械〕未完全燃燒熱損失q?！病獭?燃膛中大致分出三個(gè)區(qū)：著火區(qū)、燃燒區(qū)從而防止鍋水含鹽濃度過(guò)高而影同的氣流，再通過(guò)噴口送入爐膛進(jìn)展燃燒的裝示下，能滿足為保護(hù)再熱器所要求是嚴(yán)質(zhì)出用大的揮發(fā)物質(zhì)隨溫度不斷升高而揮發(fā)出來(lái)。這些氣體大局部是可燃的,.揮發(fā)分開(kāi)場(chǎng)析出的溫度與燃料的碳化程度有關(guān),一般來(lái)說(shuō),碳化程度越淺,揮盡。水平的區(qū)域以及稍高的區(qū)域是燃燒區(qū),高于燃燒區(qū)直至爐膛出口的區(qū)域都是燃盡區(qū).著火區(qū)很短,燃燒卷吸爐膛高溫?zé)煔舛a(chǎn)生的對(duì)流換為著火.隨著鍋爐機(jī)組容量的增大,風(fēng)機(jī)需要的流量增大,而需要的風(fēng)壓變化不大,離時(shí),由于上升管的流速很低,熱量的傳遞主要靠傳導(dǎo).由于熱量不能要反映在鍋爐蒸汽流量的變化上，因而發(fā)生內(nèi)擾時(shí)，鍋爐汽壓和蒸.由于煙氣量的增加,煙速加快,使對(duì)流傳熱加強(qiáng),也將使過(guò)熱汽溫升高;反之是負(fù)荷增加時(shí)汽溫升高，負(fù)荷減少時(shí)汽溫降167.機(jī)組通常采用鍋爐跟隨汽機(jī)的協(xié)調(diào)控制方式，即CCB〔×〕方式，它是由除，結(jié)焦嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)降低負(fù)荷運(yùn)行。鍋爐.假設(shè)有檢修工作，需要加快鍋爐冷卻，那么加強(qiáng)補(bǔ)放水，在爐膛吹掃完畢4回油快關(guān)閥，同時(shí)手按緊急停機(jī)按鈕。通知熱202.機(jī)組有功負(fù)荷突然減小或到零，鍋爐壓力急劇上升，汽溫下降〔√〕熄火〔√〕兩臺(tái)送風(fēng)機(jī)〔√〕題 3.揮發(fā)份中的可燃物指〔CO,H2,CH4,H2S〕等。5.煤粉在爐膛內(nèi)的三個(gè)燃燒過(guò)程著火前的準(zhǔn) 25.燃燒器的作用_風(fēng)和助燃用的二次鳳在進(jìn)入爐膛時(shí)充分混合，并使煤溫?zé)煔?，促進(jìn)著火)。小風(fēng)機(jī)的負(fù)荷).如果振動(dòng)太大超過(guò)最高允許值威脅到設(shè)備和人身平安,應(yīng)__(煙氣和空氣交替地通過(guò)金屬受熱面)來(lái)加熱空氣.料放出的熱量,使水蒸發(fā)成飽和蒸汽).降管,供水管下聯(lián)箱水冷壁上聯(lián)箱和汽水導(dǎo)管)組成. 包中的水連續(xù)不斷地送入下聯(lián)箱供給水冷壁). 火焰輻射傳熱,使水蒸發(fā)成飽和汽.保護(hù)爐墻). 壁)(刺管水冷壁). 用汽水混合物的密度比水的密度少而流動(dòng)的)影響自然循環(huán)平安的因素 增大).流量不均)造成的. 40.煤粉爐中(熔融的灰渣 粘在受熱面上)的現(xiàn)象較結(jié)渣.效率,降低鍋爐出力,造成事故). 漏風(fēng),防止火焰中心偏斜,保持適宜的空氣量,加強(qiáng)監(jiān)視,及時(shí)吹灰,提高檢修 43.影響磨損因素(有飛灰 速度.飛灰濃度,灰粒特新,管束的機(jī)構(gòu)特性,和飛灰撞擊率). 熱交換惡化,排煙溫度升高,鍋爐效率降低).流速,飛灰顆粒度,管束的構(gòu)造特性).速,采用小管束,錯(cuò)列排布).47.低溫腐蝕與(煙氣的露點(diǎn))有關(guān),如果(煙腐蝕就不容易防止. (三氧化硫也多). 硫,低氧燃燒,添加添加劑,采用熱風(fēng)循環(huán)采用暖風(fēng)機(jī)).熱空氣接觸,逐漸氧化),是形成自燃與爆炸的主要原因.. 均勻性越好). 越小煤(越不易磨). 料消耗量). MPa)，再熱蒸汽進(jìn)/出口溫度℃)，排煙溫度 63.空預(yù)器額定電流()，空預(yù)器高轉(zhuǎn)速(1r/min)，低轉(zhuǎn)速 ()。330MW鍋爐送風(fēng)機(jī)液壓 MPa)跳送風(fēng)機(jī) 68.冷態(tài)啟動(dòng)過(guò)程中，汽包壓力達(dá)MPa)時(shí)，關(guān)閉汽包、過(guò)熱器各空氣門(mén) n 540℃)時(shí)，應(yīng)檢查煙溫探針自動(dòng)退出，以防 荷>180MW、兩臺(tái)及以上磨煤機(jī)投運(yùn)且磨煤機(jī)總出力>75％、鍋爐燃燒穩(wěn)定) 的及制粉設(shè)備的電耗和金屬消耗(即設(shè)煤粉經(jīng)濟(jì)細(xì)度的因素有 __(爐外處理)。_、(手動(dòng)方式MAN、汽機(jī)跟隨TF、鍋爐跟隨BF、 MW)MW；單側(cè)吸風(fēng)機(jī)跳 持汽包水位)。 要注意監(jiān)視進(jìn)展 m。a 。109.鍋爐的過(guò)量空氣系數(shù)增大，燃燒生成的煙氣體積增大，排煙熱損失q增大，2 過(guò)大的過(guò)量空氣量還會(huì)降低爐膛溫度而影響穩(wěn)定燃燒。 。 。 運(yùn)行狀態(tài)切換為鍋爐跟蹤、汽輪機(jī)跟蹤3械〕未完全燃燒熱損失q。4123.揮發(fā)分含量對(duì)燃料燃燒特性影響很大，揮發(fā)分含量高，那么容易燃燒，煙 5Mpa；受壓元件金屬壁和焊縫沒(méi)有任何水珠和水霧的漏泄痕跡；承行時(shí)間應(yīng)不小于〔二澀〕現(xiàn)象，電流在正常范圍內(nèi)無(wú)〔大幅常，位、油溫正常。油泵運(yùn)行時(shí)應(yīng)檢油溫〔30℃~40℃〕。不嚴(yán)密處有煙氣和蒸汽冒出。泄漏側(cè)煙氣溫和金屬壁溫變化異常。引風(fēng)機(jī)靜葉不正漏側(cè)煙氣溫度降低，再熱汽溫和金屬壁溫?cái)[動(dòng)大，外殼溫度高或燒紅，嚴(yán)重時(shí)空預(yù)，一、二次風(fēng)溫下降。爐內(nèi)燃燒能投入運(yùn)行，應(yīng)視情況停頓〔該側(cè)一次變化。假設(shè)上述方法無(wú)效或不成功，那么汽流量的變化，并及時(shí)調(diào)整。如后上升，給水流量降低〔給水投自動(dòng)必單后〕才允許試運(yùn)轉(zhuǎn)驗(yàn)收，〔驗(yàn)收。，使腐蝕減輕；二是提高空氣預(yù)熱器冷下運(yùn)行)電耗(輸粉耗電率)、鍋爐要經(jīng)常調(diào)整燃料量以適應(yīng)外界負(fù)荷的汽壓力。汽壓反映了鍋爐蒸發(fā)量與負(fù)荷的外界負(fù)荷時(shí)，汽壓必然升高；此時(shí)應(yīng)減少界負(fù)荷相等時(shí)，汽壓才能保持不變。當(dāng)鍋壓必然要降低；此時(shí)應(yīng)增加燃料，使鍋爐、閥門(mén)以及相關(guān)的疏放水管、爐水次門(mén)全開(kāi)〕的設(shè)備。再熱蒸汽系統(tǒng)熱段再熱器、事故噴水和其管道及空氣系數(shù)增加，排煙熱損失也增加。排煙增加；所以，運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)排煙過(guò)剩法消除。排煙過(guò)剩空氣系數(shù)過(guò)高的部均是正壓，所以過(guò)?？諝庀禂?shù)過(guò)損失中最大的一項(xiàng)，一般為送入爐膛熱量的6%左右；排煙溫度每增加12~15℃，排煙熱損失增加1%，所以排煙標(biāo)之一，必須重點(diǎn)監(jiān)視。使排煙溫度升高數(shù)之間變化關(guān)系〔如過(guò)熱汽體溫度與過(guò)剩系〕稱為鍋爐的靜態(tài)特性。進(jìn)展鍋爐靜態(tài)鍋爐的最正確工況，以作為運(yùn)行調(diào)節(jié)的依有幾個(gè)工況參數(shù)發(fā)生變化，而使鍋爐由一穩(wěn)定工況時(shí)，這一變動(dòng)過(guò)程稱為動(dòng)態(tài)過(guò)程不穩(wěn)定過(guò)程，各參數(shù)的變化特性稱為鍋爐性試驗(yàn)的目的是為整定自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)及設(shè)外節(jié)約鍋爐輔機(jī)的廠用電消耗。鍋爐節(jié)能節(jié)水等方面。節(jié)能的主要途徑有：提高鍋排污余熱；減少鍋爐啟動(dòng)熱損失；降低輔9、空氣預(yù)熱器的作用?的一個(gè)主要設(shè)備，空氣預(yù)熱器的作用是利需的空氣。鍋爐裝設(shè)空氣預(yù)熱器屬、爐墻等溫度變化所能吸答：1．保證爐水和蒸汽品質(zhì)合格，保持正常的汽溫、汽壓。2．保證蒸汽產(chǎn)量在額定值，以滿足外界機(jī)組負(fù)荷的需要。3．均勻給水，維持汽包的正常水位。4．及時(shí)進(jìn)展正確的調(diào)節(jié)操作，消除各種異常、障礙與隱形事故，保證5．維持燃料經(jīng)濟(jì)燃燒，盡量減少各種熱損失，提高鍋爐效率。而平安門(mén)萬(wàn)一發(fā)生故障拒動(dòng)，那么可能會(huì)身平安。即使平安門(mén)動(dòng)作正常，汽壓壓蒸汽，也會(huì)造成經(jīng)濟(jì)上的損失。并污物沉積在閥座上，容易使平安門(mén)回嚴(yán)重時(shí)甚至發(fā)生平安門(mén)無(wú)法回座而被機(jī)全停；4．燃油快關(guān)閥關(guān)閉；煤機(jī)全停；風(fēng)機(jī)運(yùn)行；9．總風(fēng)量>30%；10．爐膛負(fù)壓正常；11．汽包水位正常；12．兩臺(tái)空預(yù)器運(yùn)行；13．所有火檢無(wú)火；14．泄漏試驗(yàn)完成；答:2．鍋爐所有水位計(jì)損壞，無(wú)法監(jiān)控汽包水位。4．水冷壁管、省煤器管爆破，不能維持汽包正常水位。5．過(guò)熱器或再熱器嚴(yán)重爆破，無(wú)法維持正常汽溫、汽壓。6．鍋爐尾部煙道發(fā)生二次燃燒，使煙溫不正常升高。7．爐膛內(nèi)或煙道內(nèi)發(fā)生爆炸，使設(shè)備遭到嚴(yán)重?fù)p壞。8．鍋爐壓力升高，電磁泄壓閥無(wú)法翻開(kāi)，平安閥拒動(dòng)，同時(shí)旁路打不9．空預(yù)器停轉(zhuǎn)，檔板隔絕不嚴(yán)或轉(zhuǎn)子盤(pán)不動(dòng)時(shí)。10．再熱蒸汽中斷11．平安門(mén)動(dòng)作不回座，汽溫、汽壓降到汽機(jī)不允許時(shí)。12．鍋爐房?jī)?nèi)發(fā)生火警，直接危及人身和設(shè)備平安。13．機(jī)組發(fā)生嚴(yán)重危及人身或設(shè)備平安故障。14．全部CRT死機(jī)。答：1．手動(dòng)MFT；跳閘；4．爐膛壓力高二值；包水位低三值；層投入時(shí)兩臺(tái)一次風(fēng)機(jī)跳閘；9．總風(fēng)量<30%跳閘；10．火焰喪失；11．燃料喪失；12．火檢冷卻風(fēng)喪失；13．點(diǎn)火失敗；14．汽機(jī)跳閘，鍋爐負(fù)荷>15%時(shí)，高旁未開(kāi)超過(guò)10秒。1．汽包水位下降，給水流量不正常地大于蒸汽流量。3．省煤器后煙溫差增大，泄漏側(cè)煙溫降低。4．爐膛負(fù)壓不穩(wěn)，引風(fēng)機(jī)靜葉不正常開(kāi)大，電流增加。1．管子制造、安裝焊接質(zhì)量不佳，管材不合格。2．給水品質(zhì)不合格，管內(nèi)結(jié)垢、腐蝕。3．管內(nèi)有雜物堵塞或干燒，造成管子過(guò)熱。4．飛灰磨損嚴(yán)重導(dǎo)致管壁變薄或省煤器處發(fā)生二次燃燒損壞管子。5．吹灰器安裝不當(dāng)或吹灰器未及時(shí)退出，吹壞省煤器。1．立即匯報(bào)值長(zhǎng)，加強(qiáng)監(jiān)視、檢查。2．假設(shè)泄漏不嚴(yán)重，汽包能維持正常水位時(shí)，應(yīng)減負(fù)荷滑壓運(yùn)行，盡4．停爐后，應(yīng)繼續(xù)上水，上水至汽包高水位，控制汽包上、下壁溫差水位無(wú)法上升時(shí)，停頓進(jìn)水，不得開(kāi)啟省5．停爐吹掃后，保存一臺(tái)引風(fēng)機(jī)運(yùn)行，待爐內(nèi)水汽根本排盡后停運(yùn)。1．尾部煙道煙氣溫度不正常地急劇升高，排煙溫度升高。2．爐膛和煙道負(fù)壓劇烈變化，一、二次熱風(fēng)溫度不正常地升高。3．尾部煙道門(mén)、孔及不嚴(yán)密處向外冒煙或噴出火星，煙囪冒黑煙。4．嚴(yán)重時(shí)，煙道防爆門(mén)動(dòng)作。5．空預(yù)器發(fā)生二次燃燒時(shí)，電機(jī)電流擺動(dòng)大，外殼溫度高或燒紅，嚴(yán)1．油煤混燒，燃燒調(diào)整不當(dāng)，油槍霧化不良，使未燃盡的可燃物在尾2．長(zhǎng)期低負(fù)荷運(yùn)行，燃燒不好，煙速低，使煙道內(nèi)積聚大量可燃物。3．長(zhǎng)時(shí)間煤粉過(guò)粗或風(fēng)量缺乏，風(fēng)粉配合不好，燃燒不完全，使煙道4．啟停爐操作時(shí)，通風(fēng)吹掃不充分。5．鍋爐吹灰不正常。2．空預(yù)器電流增大并擺動(dòng)幅度較大時(shí)，應(yīng)緊急提升扇形板至上限。T，嚴(yán)密關(guān)閉各風(fēng)門(mén)、擋板以及4．鍋爐熄火后，維持汽包水位正常。根椐具體情況，適當(dāng)開(kāi)啟高、低2．跳閘側(cè)空預(yù)器排煙溫度升高，一、二次風(fēng)溫下降。3．爐內(nèi)燃燒工況惡化。4．跳閘側(cè)空預(yù)器煙氣及空氣擋板均聯(lián)動(dòng)關(guān)閉，爐膛負(fù)壓變正。1．電機(jī)或傳動(dòng)裝置故障。2．密封過(guò)緊或轉(zhuǎn)子彎曲卡澀。3．異物進(jìn)入卡住空預(yù)器。4．導(dǎo)向或支承軸承損壞、潤(rùn)滑油失去。5．熱工、電氣保護(hù)動(dòng)作。6．動(dòng)靜局部卡使馬達(dá)超載。1．檢查跳閘側(cè)空預(yù)器的輔助電機(jī)是否聯(lián)啟，未聯(lián)動(dòng)那么手啟。3．假設(shè)運(yùn)行中的空預(yù)器電流過(guò)大、電機(jī)過(guò)熱，那么將機(jī)組負(fù)荷減至MW二次風(fēng)，〔1〕手動(dòng)提升扇形板，低速轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子，使轉(zhuǎn)子各處膨脹均勻，注〔2〕假設(shè)上述方法無(wú)效或不成功，那么應(yīng)切斷主、輔馬達(dá)電源，1．空預(yù)器出口煙氣溫度，一、二次風(fēng)溫不正常地升高。2．空預(yù)器主馬達(dá)電流增大且晃動(dòng)，就地有異音。3．空預(yù)器進(jìn)、出口煙氣差壓增大。4．空預(yù)器外殼溫度高，嚴(yán)重時(shí)空預(yù)器外殼燒紅。1．長(zhǎng)期低負(fù)荷運(yùn)行，燃燒不完全，局部燃料沉積在傳熱面上。2．空預(yù)器吹灰器故障，或長(zhǎng)期未按規(guī)定吹灰，或吹灰效果不好。3．尾部煙道著火，引起空預(yù)器燃燒。1．立即投入空預(yù)器吹灰。2．維持空預(yù)器運(yùn)行，觀察煙氣溫度和一、二次風(fēng)溫度的變化。根據(jù)情，關(guān)閉所有煙氣擋板和一、二次4．確認(rèn)空預(yù)器內(nèi)部火被撲滅，火源消除后，停頓消防系統(tǒng)，將余水5．對(duì)空預(yù)器進(jìn)展一次全面檢查，一切正常后，方可重新啟動(dòng)空預(yù)器。1．磨煤機(jī)出口溫度下降。2．磨煤機(jī)進(jìn)、出口差壓增加。3．磨煤機(jī)電流上升。4．磨煤機(jī)進(jìn)口一次風(fēng)量下降。5．機(jī)組負(fù)荷下降。1．給煤量過(guò)多或給煤機(jī)轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)自動(dòng)失靈。2．一次風(fēng)量過(guò)低或一次風(fēng)量調(diào)節(jié)自動(dòng)失靈。3．別離器折向擋板角度過(guò)小。4．石子煤排渣箱堵塞或滿出。5．石子煤刮板斷。6．原煤帶水或溫度過(guò)低。1．減少給煤量。2．增加一次風(fēng)量。3．根椐需要投入磨煤機(jī)對(duì)應(yīng)的油槍。4．及時(shí)清空石子煤排渣箱。5．重新調(diào)整別離器折向擋板，保持適宜開(kāi)度。6．磨煤機(jī)吹通后，應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視汽溫、汽壓及蒸汽流量的變化，并及時(shí)7．如以上處理無(wú)效時(shí)，停頓磨煤機(jī)運(yùn)行，清理磨煤機(jī)內(nèi)部積煤。是承壓局部部件的熱應(yīng)力過(guò)被高度過(guò)熱造成的。因而，氣溫過(guò)高1．停運(yùn)磨煤機(jī)、密封風(fēng)機(jī)及一次風(fēng)機(jī)，逐漸停運(yùn)油槍，停運(yùn)最后一支油槍2.鍋爐熄火后，維持正常的爐膛負(fù)壓及30%以上額定風(fēng)量，對(duì)爐膛連續(xù)吹煤粉鍋爐燃燒的好壞,首先表現(xiàn)于爐膛溫度,爐膛中心的正常溫度一般達(dá)預(yù)想。一旦出現(xiàn)爐膛負(fù)壓波動(dòng)大、火檢強(qiáng)燃燒情況的檢查，保證就地看火次數(shù)。機(jī)關(guān)系，如果煤質(zhì)較差〔發(fā)熱量低料換煤，并根據(jù)現(xiàn)在倉(cāng)位情況估計(jì)差煤的影的構(gòu)造形式將一次風(fēng)粉混合氣流別離成濃流，在通過(guò)噴口送入爐膛進(jìn)展燃燒的穩(wěn)燃，使得煤粉的著熾熱量減少，可以加速著粉著火；同時(shí)增加了火