安置房工程施工方案設(shè)計和對策

PAGE./一、施工準(zhǔn)備及現(xiàn)場組織結(jié)構(gòu)管理1現(xiàn)場準(zhǔn)備1.1根據(jù)甲方提供的紅線,準(zhǔn)備設(shè)置施工圍墻,使得施工基地與周圍分開隔離,做到封閉施工。1.2根據(jù)甲方提供的坐標(biāo)圖與水準(zhǔn)點,進行復(fù)核,建立施工控制網(wǎng),對工程初步定位。1.3配合甲方做好三通一平工作。1.4按施工總平面布置要求,做好場內(nèi)布置工作；搭設(shè)砼攪拌站,鋼筋、木工加工棚,臨時供電、供水管線敷設(shè),搭設(shè)臨時設(shè)施,場內(nèi)施工道路和場內(nèi)排水工作。1.5熟悉周圍環(huán)境。2技術(shù)準(zhǔn)備2.1組織現(xiàn)場各級管理人員學(xué)習(xí)熟悉和審查施工圖紙,進行圖紙自審和會審,施工人員心中有底。2.2編制和審定現(xiàn)場施工組織設(shè)計,組織施工人員進行學(xué)習(xí)。2.3編制施工預(yù)算和材料分析。2.4組織翻樣人員對圖紙進行翻樣,各種加工半成品技術(shù)資料的準(zhǔn)備和計劃審請。2.5對特工種人員進行上崗前培訓(xùn),安全技術(shù)交底。2.6編制各種物資需要量計劃。3組織準(zhǔn)備3.1勞動組織準(zhǔn)備：建立工地領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)；選擇精干的工作班組；集結(jié)施工力量,組織勞動力進場；做好職工入場教育等工作。3.1物資準(zhǔn)備：建立工地領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)；選擇精干的工作班組；集結(jié)施工力量,組織勞動力進場；做好職工入場教育等工作。3.2物資準(zhǔn)備：原材料進場；構(gòu)配件和制品加工準(zhǔn)備；施工機具準(zhǔn)備。3.3施工場外協(xié)調(diào)：材料加工和訂貨；施工機具租賃或訂貨；同甲方協(xié)調(diào)甲供材料；做好勞務(wù)安排,簽訂勞務(wù)用工合同；聯(lián)系外界有關(guān)部門。4建立工程項目管理機構(gòu)為保證對本工程管理順利進行,根據(jù)該工程特點與規(guī)模,我公司將由XX公司職能科室中組織該工程領(lǐng)導(dǎo)指揮中心,保證本工程各種機械設(shè)備、周轉(zhuǎn)資金、人員配備協(xié)調(diào)統(tǒng)一,及地到位。項目經(jīng)理項目經(jīng)理安裝副經(jīng)理生產(chǎn)副經(jīng)理項目工程師安裝副經(jīng)理生產(chǎn)副經(jīng)理項目工程師核算財務(wù)科科材料供應(yīng)科科綜合辦公室質(zhì)量安全科施工技術(shù)科科機械設(shè)備科科核算財務(wù)科科材料供應(yīng)科科綜合辦公室質(zhì)量安全科施工技術(shù)科科機械設(shè)備科科裝飾班水電班電施班機施班架子班砼工班鋼筋班泥工班木工班裝飾班水電班電施班機施班架子班砼工班鋼筋班泥工班木工班5工程管理組織措施5.1工程現(xiàn)場管理措施我公司將對所承建的項目嚴(yán)格遵守XX市有關(guān)"建筑工程管理條例",加強施工和安全管理。建立嚴(yán)格的職能管理規(guī)章制度,制定管理人員和作業(yè)班崗位現(xiàn)任制。工程施工管理過程中,及時協(xié)調(diào)平衡解決各種矛盾,并保證施工秩序正常,確保工程進度和質(zhì)量保證。根據(jù)分部分項工程特點,合理布置和使用勞動力,技術(shù)、物資、人力、機械和組織等全面為施工創(chuàng)造必要條件,有步驟地分段進行,貫穿到整處工程的始終。保證嚴(yán)格按業(yè)主及監(jiān)理確認的施工技術(shù)方案進行施工,并無條件的接受業(yè)主和工程監(jiān)理部門的監(jiān)督管理。強化計劃管理,項目部應(yīng)按施工組織設(shè)計中的各項計劃組織施工,強化計量管理：加強對計量的管理,做到稱量準(zhǔn)確,混凝土及砂漿的級配準(zhǔn)確無誤,保質(zhì)保量。組織流水施工：該工程工期緊,勞動力要求量大,必須妥善安排,合理組織,最大限度地降低勞動力出入場的頻率。分階段組織圖紙會審,項目部的全體技術(shù)人員必須明確設(shè)計要求,并做好土建與安裝的協(xié)調(diào)工作。10專業(yè)隊內(nèi)建立TQC小組,再由各組長及業(yè)務(wù)骨干成立中心小組不定期開展活動,針對施工中出現(xiàn)的質(zhì)量、安全、速度、成本方面難題獻策攻關(guān)。11加強合同管理：特別是項目部與專業(yè)隊,項目部與公司業(yè)務(wù)科,項目經(jīng)理與公司。6施工協(xié)調(diào)管理6.1與建設(shè)單位的協(xié)調(diào)6.2與設(shè)計單位的協(xié)調(diào)如果我們中標(biāo),我們即與設(shè)計公司聯(lián)系,進一步了解設(shè)計意圖及工程要求,根據(jù)設(shè)計意圖提出我們的施工實施方案。主持施工圖會審,協(xié)助建設(shè)單位會同建筑師,監(jiān)理部門提出建議,完善設(shè)計內(nèi)容和設(shè)備物資選型。對施工中出現(xiàn)的情況,按建筑師、監(jiān)理的要求及時處理,并會同發(fā)包方、建筑師、施工方,按照總體進度與整體效果要求,驗收小樣板間,進行部位驗收,中途質(zhì)量驗收,竣工驗收等。根據(jù)建設(shè)單位指令,組織設(shè)計方參與設(shè)備、精裝飾用料、衛(wèi)生潔具等的選型、選材和訂貨,并按公司ISO9002標(biāo)準(zhǔn)制定材料采購計劃,由建設(shè)單位、設(shè)計單位、監(jiān)理公司核定簽字生效,所有設(shè)備、衛(wèi)生潔具必須具有出廠合格證。6.3與監(jiān)理師的協(xié)調(diào)在施工過程中,嚴(yán)格按照以發(fā)包方及監(jiān)理師批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計進行施工的質(zhì)量管理。在自檢的基礎(chǔ)上,接受監(jiān)理師的驗收和檢查,并按照監(jiān)理要求,予以整改。貫徹本公司已建立的質(zhì)量控制、檢查、管理制度,并據(jù)此對各分項工程予以檢控。確保產(chǎn)品達到優(yōu)良。杜絕現(xiàn)場施工班組不服從監(jiān)理工程師的一正?，F(xiàn)象發(fā)生,使指令得到全面執(zhí)行。所有進入現(xiàn)場使用的成品、半成品、設(shè)備、器具,均主動向監(jiān)理工程師提出產(chǎn)品合格證或質(zhì)保書,應(yīng)按規(guī)定使用前進行物理化學(xué)試驗檢測的材料,主動遞交檢測結(jié)果報告,使可使用的材料、設(shè)備不給工程造成浪費。按部位或分項工序檢驗質(zhì)量,嚴(yán)格執(zhí)行"上道工序不合格,下道工序不施工"的原則,使監(jiān)理師能順利開展工作,并維護好監(jiān)理師的權(quán)威性。6.4協(xié)調(diào)方式由我項目部經(jīng)理負責(zé)主持施工協(xié)調(diào)會,一般情況下,以每一星期一次例會進行協(xié)調(diào),檢查階段工作實施的情況,制定修正調(diào)整下一階段的實施要求。本項目管理以旬為單位,提出工作簡報,向業(yè)主和監(jiān)理單位工作進展用需要解決的問題,使有關(guān)各方了解工程的情況,及時解決施工中出現(xiàn)的困難和問題。〔1機械設(shè)備進場計劃根據(jù)本工程規(guī)模和施工總體部署,結(jié)合我公司組織機構(gòu)、人員配備以及施工進度的需要,以及配備主要機械設(shè)備〔見主要機械設(shè)備表?！?材料進場計劃材料進場根據(jù)施工預(yù)算和工程形象、進度、計劃進場。開工前,項目部的材料科,需編制詳細的材料總進場形象進度計劃,并按形象進度計劃實施。開工時,鋼材需一次性進場,水泥按進度開展陸續(xù)進場,其它地方材料因場地有限,同樣按進度情況陸續(xù)進場。項目部材料科除編制總計劃外,還需詳細編制月材料供應(yīng)計劃表,按材料供應(yīng)計劃表采購材料。材料供應(yīng)時,鋼材、木材用長板車運輸,水泥采用散裝水泥,砂石等地方材料用自卸式翻斗車。7技術(shù)管理措施為實現(xiàn)創(chuàng)工程優(yōu)良目標(biāo),必須加強技術(shù)管理,措施如下：7.1建立工程報建制度：對每個工程施工要進行交底和圖紙會審,施工中要按照現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范施工和接受上級領(lǐng)導(dǎo)、技監(jiān)部門、監(jiān)理單位和建設(shè)單位的質(zhì)量檢查,施工后要請有關(guān)單位進行竣工驗收。施工組織設(shè)計經(jīng)公司總工審核等。7.2強化技術(shù)管理責(zé)任制,各級管理人員職責(zé)分明,責(zé)任到人。精選施工管理班子并實行崗位責(zé)任制。7.3建立圖紙會審制度：工程在開工前組織有關(guān)施工技術(shù)人員熟悉施工圖紙,理解設(shè)計意圖、核實各部位平面、層高和標(biāo)高尺寸、做好施工圖自審、會審工作。7.4對分部分項工程工序?qū)嵭屑夹g(shù)交底,做到交底明確,操作有序。事先有控制,中途有檢查,事后有驗收手續(xù)的跟蹤管理。7.5技術(shù)復(fù)核制：對軸線、標(biāo)高和結(jié)構(gòu)施工中等技術(shù)性問題先自查,確認無誤后,由上一級業(yè)務(wù)技術(shù)部門和質(zhì)監(jiān)部門及時性復(fù)查,無誤后方可進入下一工序,嚴(yán)禁違章操作。自查工作由專職技術(shù)人負責(zé)。7.6積極推廣和采用建設(shè)部提倡的10項新技術(shù)、新工藝、新材料和新產(chǎn)品的"四新"內(nèi)容,做到施工時有針對性的技術(shù)指導(dǎo),完工后認真總結(jié)經(jīng)驗結(jié)果。7.7實行分部分項質(zhì)量評定：由項目經(jīng)理經(jīng)常性組織技術(shù)人員、施工人員和班組長進行質(zhì)量評定,總結(jié)創(chuàng)優(yōu),不斷提高。7.8加強技術(shù)資料管理：由專職人員負責(zé),必須遵照有關(guān)規(guī)定,做到資料及時、齊全、正確和規(guī)范化。7.9做好季節(jié)性施工技術(shù)組織措施。8關(guān)鍵部位技術(shù)措施8.1遇臺風(fēng)或十級大風(fēng)嚴(yán)禁機械垂直運行,加強檢查塔吊附墻支撐桿節(jié)點的牢固度,確定塔吊的吊鉤高度并加以固定。并檢查井字架纜風(fēng)繩等安全牢固度。8.2及時加固單獨墻體,防止雨水進入建材倉庫,室外輕質(zhì)材料進倉堆放并作遮蓋自理,清理外架上施工物品,及松散腳手片,分類堆放梯層內(nèi)物品。落實安排值班人員,對停電、停水、通信線中斷有一個充分準(zhǔn)備的對策,對關(guān)鍵部位定時檢查。8.3臺風(fēng)過后,要對模板、鋼筋、混凝土施工縫等認真檢查,經(jīng)項目技術(shù)負責(zé)人同意后方可繼續(xù)施工。四、勞動力周轉(zhuǎn)材料安排計劃根據(jù)本工程規(guī)模和施工總體部署,結(jié)合我公司組織機構(gòu),人員配備以及施工進度的需要,以配備項目部經(jīng)濟技術(shù)管理班子和施工人員,具體進場計劃如下表：各工種勞動力序號工種人數(shù)〔人到場計劃1木工400開工時2泥工〔砼工300開工時3鋼筋工150開工時4挖土工60土方開挖時5架子工30基礎(chǔ)澆搗時6配合工90開工時7機修10開工時8測量15開工時9電氣安裝30開工時10給排水30開工時11防水工30主體完成時12裝飾工500主體完成時13油漆工100門窗完成時14電焊工5開工時15機操工34開工時16打樁工60開工時2、周轉(zhuǎn)材料調(diào)配計劃我公司具有較強的供應(yīng)實力,周轉(zhuǎn)材料根據(jù)工程結(jié)構(gòu)、建筑體形、施工程序、施工方法、施工工期等綜合考慮,計劃投入數(shù)見表：項目材料名稱單位數(shù)量備注1鋼管φ48T2000支模及腳手架2組合鋼模板板厚2.3M28000砼模板3竹腳手片1.2×0.8張120000腳手架4扣件只200000支模及腳手架5九夾板1.8×0.9張20000砼模板6張12000外墻圍護7木成材〔模板M31200支模用8回形銷只240000支模用9麻袋或草簾M210000養(yǎng)護五、項目管理工作的主要內(nèi)容1、全面質(zhì)量管理：為達到本工程的質(zhì)量優(yōu)、工期短、安全生產(chǎn)、文明施工、經(jīng)濟效益較好的總目標(biāo),必須排出日程,采取各項技術(shù)措施等有效手段。在實施質(zhì)量管理活動中,采用全面質(zhì)量管理循環(huán),即：制定質(zhì)量管理目標(biāo)〔P→實施質(zhì)量目標(biāo)〔D→檢查、評價質(zhì)量目標(biāo)〔C→處理質(zhì)量目標(biāo)〔A再制定新質(zhì)量目標(biāo)〔P的PDCA循環(huán)而復(fù)始,推動達到預(yù)期的目標(biāo)。在質(zhì)量管理活動中,切實做到管理內(nèi)容清楚,全員參加制定目標(biāo)并保證目標(biāo)的實施。在總體目標(biāo)下進行層層分解展開,層層落實,分別制定個人目標(biāo)及保證措施,形成一個全員、全過程、多層次的目標(biāo)管理體系。要抓好工程質(zhì)量首先要抓工程質(zhì)量、工序質(zhì)量、人的素質(zhì)質(zhì)量。進行"智力投資"是提高質(zhì)量的根本途徑,認真做好標(biāo)準(zhǔn)化工作,計量工作,質(zhì)量情報工作,建立質(zhì)量責(zé)任制體系,開展QM小組活動。2、計劃管理：〔1工程總進度計劃及分階段作業(yè)計劃〔包括月、旬、周的細計劃。〔2機械化施工計劃〔主要編制機械化施工水平和主要機械須用量、時間?！?勞動力計劃〔編制和準(zhǔn)備專業(yè)工種用人數(shù)及進退場時間?！?材料供應(yīng)計劃〔根據(jù)工程進度和工程量,須用各種材料及進場時間?！?技術(shù)組織措施計劃〔推行新技術(shù)采用新材料,改善施工工藝和操作方法,提高工程質(zhì)量,防止發(fā)生工傷事故,改善機械設(shè)備使用情況,提高機械化水平等內(nèi)容?！?降低成本計劃?！?財務(wù)計劃〔合理、有效地用好資金,做到?？顚Ｓ迷瓌t,編制用款計劃。3、技術(shù)管理：〔1技術(shù)責(zé)任制：對各級各項技術(shù)人員建立明確的職責(zé)范圍,做到各負其責(zé),各司其事,責(zé)權(quán)明確?！?施工技術(shù)管理制。為把工程項目技術(shù)管理工作科學(xué)地組織起來,保證各項技術(shù)工作有目的、有計劃、有條理地開展,必須建立以下主要的技術(shù)管理制度：——施工圖學(xué)習(xí),自審,會審制?！夹g(shù)核定,設(shè)計變更簽證制?！夹g(shù)交底,復(fù)核制?！こ碳夹g(shù)資料檔案制等制度。4、施工現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化管理：標(biāo)準(zhǔn)化管理是組織現(xiàn)代化生產(chǎn)的重要手段,是科學(xué)管理的重要組成部份。對以下主要的規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)必須強化管理：〔1技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：在本工程施工中,正確制定和執(zhí)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程,建立正常生產(chǎn)技術(shù)程序是確保完成各項任務(wù)的重要前提。建筑安裝工程的標(biāo)準(zhǔn),是對建筑安裝的施工技術(shù)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和驗評方法所作的技術(shù)規(guī)定,是組織施工、檢查評定工程質(zhì)量的依據(jù),必須嚴(yán)格執(zhí)行國家頒發(fā)的技術(shù)規(guī)定和驗評標(biāo)準(zhǔn),不得降低標(biāo)準(zhǔn),嚴(yán)格管理好施工常用的技術(shù)規(guī)程。1施工工藝規(guī)程：對主要分部分項工程,規(guī)定了施工工藝的要求,施工順序,質(zhì)量要求等規(guī)程,嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)。2施工操作規(guī)程。它主要規(guī)定了工人在施工中的操作方法和應(yīng)注意事項,遵循"建筑安裝施工操作規(guī)程"執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)。3安全技術(shù)規(guī)程。為保證施工人員人生安全和設(shè)備、機具正常運行,制訂切實可行的規(guī)章制度?！?編制制定施工工藝卡,各工種、工序交接卡。1施工工藝卡：在分部分項工程施工前,必須制定施工工藝卡。施工工藝編制主要內(nèi)容,根據(jù)設(shè)計要求遵照技術(shù)規(guī)程,驗評標(biāo)準(zhǔn)基礎(chǔ)上合理按排,施工準(zhǔn)備,工藝操作規(guī)程,質(zhì)量驗評標(biāo)準(zhǔn),安全注意事故,勞動工時組織,原材料機具消耗,作業(yè)條件,成品保護及其他技術(shù)經(jīng)濟分析,用圖文或表格編制在卡面上。作為操作檢查監(jiān)督依據(jù)。具體應(yīng)編制出本a、材料要求〔包括規(guī)程、用量；b、操作工具；c、勞動力組成；d、施工順序；e、施工操作要點及注意事項；f、工時計劃；g、成品保護措施；h、驗收標(biāo)準(zhǔn)等。2各工種、工序交接卡：本卡編制內(nèi)容根據(jù)工程質(zhì)量"三檢"制度達到確保工程質(zhì)量的目的,以責(zé)任落實到各工種班組和班長身上為具體控制手段?！?場內(nèi)管理：對本工程的安全生產(chǎn)、文明施工本公司保證切實做到安全生產(chǎn)制度化、文明施工標(biāo)準(zhǔn)化,在實際施工中嚴(yán)格按照市內(nèi)對文明施工的有關(guān)要求進行施工。內(nèi)容：為創(chuàng)出本市文明施工標(biāo)準(zhǔn)化窗口工程,應(yīng)做到以下主要標(biāo)準(zhǔn)：1按建設(shè)總平面圖和施工現(xiàn)場客觀條件,編制高標(biāo)準(zhǔn)的現(xiàn)場施工總平面布置圖并建立管理標(biāo)準(zhǔn)。2施工現(xiàn)場四周設(shè)臨時圍墻〔高度不低于2米建立門衛(wèi)。3施工道路硬路面化用150厚水泥石子壓實路面。4施工場內(nèi)排水、排污、暗溝、明溝系統(tǒng)化。5材料堆放機具布置嚴(yán)格按施工總平面圖布置,及材料入庫領(lǐng)料制度管理標(biāo)準(zhǔn)化。6安全〔防火措施標(biāo)準(zhǔn)。7施工機具機電設(shè)備管理建立制度標(biāo)準(zhǔn)化。8進入現(xiàn)場的半成品及設(shè)備儲存、保管標(biāo)準(zhǔn)。9施工現(xiàn)場"落手清、日日清、層層清"標(biāo)準(zhǔn)。10安全技術(shù)資料和工程技術(shù)資料編制、記錄、簽證等管理標(biāo)準(zhǔn)。5、材料管理加強材料管理是保證工程質(zhì)量和確保工期的關(guān)鍵因素之一,是建筑企業(yè)進行正常施工生產(chǎn)保證,是企業(yè)經(jīng)濟效益的主要來源,對于降低材料儲備,加強庫存材料周轉(zhuǎn),加速資金周轉(zhuǎn),提高產(chǎn)品質(zhì)量具有重大意義,材料管理也應(yīng)制訂管理制度,其管理主要工作：〔1根據(jù)工程進度計劃提前編制季、月須用各種材料計劃報表。〔2材料供應(yīng)組織工作,材料的采購、訂貨、運輸、驗收入庫保管?！?建立材料的領(lǐng)發(fā)料制度?！?材料的成本核算管理。〔5原材料、成品或半成品、設(shè)備的質(zhì)量驗收制度?！?材料的檢驗和測試制度。六、施工質(zhì)量、安全、治安、項目結(jié)構(gòu)管理網(wǎng)絡(luò)圖施工管理網(wǎng)絡(luò)公司公司工程項目部分公司工程項目部分公司項目經(jīng)理項目經(jīng)理項目工程師項目副經(jīng)理項目工程師項目副經(jīng)理文明施工管理材料員主施工文明施工管理材料員主施工財務(wù)會計預(yù)算統(tǒng)計現(xiàn)場倉庫安全員技監(jiān)員資料員水電施工員財務(wù)會計預(yù)算統(tǒng)計現(xiàn)場倉庫安全員技監(jiān)員資料員水電施工員內(nèi)業(yè)施工員外業(yè)施工員內(nèi)業(yè)施工員外業(yè)施工員各作業(yè)組機械作業(yè)組后勤保障治安門衛(wèi)保管員內(nèi)外裝飾組主體作業(yè)組各作業(yè)組機械作業(yè)組后勤保障治安門衛(wèi)保管員內(nèi)外裝飾組主體作業(yè)組2、工程質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)公司主管公司主管質(zhì)量經(jīng)理總工程師公司質(zhì)監(jiān)科公司質(zhì)監(jiān)管總工程師公司質(zhì)監(jiān)科公司質(zhì)監(jiān)管理領(lǐng)導(dǎo)小組公司質(zhì)監(jiān)管理人員分公司質(zhì)監(jiān)及生技科公司質(zhì)監(jiān)管理人員分公司質(zhì)監(jiān)及生技科工地主管質(zhì)工地主管質(zhì)監(jiān)項目經(jīng)理建設(shè)單位監(jiān)理公司監(jiān)理員建設(shè)單位監(jiān)理公司監(jiān)理員市質(zhì)監(jiān)站工地質(zhì)量員工地質(zhì)量員水、電各班組質(zhì)量員水、電各班組質(zhì)量員土建工程各工種班組質(zhì)量員3、安全管理網(wǎng)絡(luò)公司主管安全經(jīng)理公司主管安全經(jīng)理公司安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組總工程師公司安全科公司安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組總工程師公司安全科分公司安全主管及安全科公司安全管理人員分公司安全主管及安全科公司安全管理人員工地主管安工地主管安全項目經(jīng)理建設(shè)單位監(jiān)理人員市建管處建設(shè)單位監(jiān)理人員市建管處工地安全員工地安全員土建各工種班組安全員土建各工種班組安全員安裝各班組安全員4、工地治安管理網(wǎng)絡(luò)當(dāng)?shù)嘏沙鏊?dāng)?shù)嘏沙鏊值谰游瘯止窘值谰游瘯止竟さ仨椖控撠?zé)人工地項目負責(zé)人工地治安員工地治安員保衛(wèi)員門衛(wèi)治安值班員夜間巡邏門衛(wèi)治安值班員夜間巡邏各工種班組治安員各工種班組治安員5、項目結(jié)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)項目總指揮項目總指揮項目經(jīng)理項目經(jīng)理項目副經(jīng)理項目工程師項目副經(jīng)理項目工程師機械設(shè)備科材料科計劃財務(wù)科質(zhì)量管理科技術(shù)科安全科后勤科機械設(shè)備科材料科計劃財務(wù)科質(zhì)量管理科技術(shù)科安全科后勤科各班組各班組操作工人操作工人七、主要施工管理人員及現(xiàn)場施工人員名單1、組織一個以公司經(jīng)理為首,以項目主任為主的具有權(quán)威的指揮機構(gòu),認真組織各科室、后勤科處全力以赴開展工作,為工程開綠燈。實行項目主任對工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)、施工進度、竣工驗收、竣工結(jié)算等全面負責(zé)制,并做到分項工作專人專管,統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)。在施工組織上實行項目法施工,在公司范圍內(nèi)擇優(yōu)選拔管理人員,組成現(xiàn)場精干的施工管理班制,設(shè)立項目經(jīng)理負責(zé)制。項目經(jīng)理是公司或分公司派出的負責(zé)人,對外代表公司或分公司中全面履行合同,對內(nèi)有調(diào)度、采購、分配、獎與罰等權(quán)限。對工程質(zhì)量、進度、安全生產(chǎn)、文明施工等實行全面管理。同時抽調(diào)作風(fēng)好,技術(shù)素質(zhì)高的施工組進駐現(xiàn)場參加實施各分部分項工程的具體施工作業(yè)。2、認真學(xué)習(xí)先進經(jīng)驗,組織科學(xué)施工,運用系統(tǒng)工程和統(tǒng)籌法原理,實計網(wǎng)絡(luò)管理,加強各方協(xié)調(diào),確保各個環(huán)節(jié)順利運轉(zhuǎn),提前做好一切準(zhǔn)備。3、選派具有快速施工經(jīng)驗、善創(chuàng)優(yōu)良、文明施工的管理隊伍進行現(xiàn)場管理；選派善打硬仗,能創(chuàng)優(yōu)良且技術(shù)和政治素質(zhì)雙優(yōu)的施工班組劃分六個班組進行施工。職務(wù)姓名職稱崗位責(zé)任項目經(jīng)理陳友祥工程師負責(zé)整個項目施工中的整個工作內(nèi)容。項目經(jīng)理陳善豐工程師負責(zé)整個項目施工中的整個工作內(nèi)容。項目經(jīng)理陳國平工程師負責(zé)整個項目施工中的整個工作內(nèi)容。項目經(jīng)理虞先林工程師負責(zé)整個項目施工中的整個工作內(nèi)容。項目負責(zé)人史善良助工負責(zé)一標(biāo)段項目施工中的整個工作內(nèi)容。項目負責(zé)人姚志燕助工負責(zé)三標(biāo)段項目施工中的整個工作內(nèi)容。項目負責(zé)人蔡明杏助工負責(zé)四標(biāo)段項目施工中的整個工作內(nèi)容。項目負責(zé)人胡仲碌助工負責(zé)五標(biāo)段項目施工中的整個工作內(nèi)容。技術(shù)總負責(zé)朱宏訓(xùn)陳國平高工工程師編制施工技術(shù)措施,負責(zé)質(zhì)量、安全上的技術(shù)問題。施工員陳先岳助工指揮現(xiàn)場施工全過程,抓質(zhì)量、進度、安全等。王解助工章財岳助工李云良助工胡加良助工職務(wù)姓名職稱崗位責(zé)任質(zhì)量員安全員陳忠良助工質(zhì)量的檢查、評定技術(shù)資料整理,原材料進場驗收。負責(zé)安全檢查,安全教育,安全交底和安全資料。王琦助工黃先良助工鄭無病助工徐永黨助工預(yù)算員袁靜亞技術(shù)員預(yù)算、決算、成本核算和統(tǒng)計工作。何亞素技術(shù)員財會員陳賽嬌助工負責(zé)工地財務(wù)收支,記財入帳等。徐秋萍技術(shù)員資料員賴萬紅技術(shù)員負責(zé)本工程技術(shù)記錄,整理和保存。朱愛素技術(shù)員材料員徐振根技術(shù)員材料采購、訂貨、原材料質(zhì)量控制、進場入庫。陳苗根技術(shù)員泥工班長魏志遠技術(shù)員負責(zé)主體施工,砼澆搗,墻體砌筑等。莊俊堂技術(shù)員駱賢騰技術(shù)員葉亞如技術(shù)員程能雨技術(shù)員裝飾班長黃金躍技術(shù)員負責(zé)整個工程內(nèi)外墻粉刷,頂柵、地坪等裝修工程董國富技術(shù)員陳川漢技術(shù)員林富技術(shù)員劉厚華技術(shù)員黃秦技術(shù)員職務(wù)姓名職稱崗位責(zé)任木工班長風(fēng)良役俞金康技術(shù)員技術(shù)員整個工程的木模板制作安拆木扶手制作木門安裝木裝修。林光技術(shù)員沈建剛技術(shù)員周姚軍技術(shù)員姚文梅技術(shù)員鋼筋工班長盧國仁技術(shù)員負責(zé)整個工程的鋼筋加工、制作及安裝。韓振昌技術(shù)員王岳校技術(shù)員楊永偉技術(shù)員徐建林技術(shù)員水電工班長方經(jīng)偉技術(shù)員整個工程給排水、電安裝〔包括預(yù)埋。王陳忠鐘禮挺技術(shù)員技術(shù)員鐘喜技術(shù)員鄭無病技術(shù)員徐永黨技術(shù)員后勤班長陳忠良技術(shù)員負責(zé)工程后勤服務(wù)等。陳榮偉技術(shù)員職務(wù)姓名職稱崗位責(zé)任架子工班長李志興技術(shù)員董正齊技術(shù)員技術(shù)員王國華技術(shù)員戴善金技術(shù)員機械設(shè)備負責(zé)鄭永常技術(shù)員負責(zé)機械設(shè)備檢修。李方園技術(shù)員陳滿法技術(shù)員彭安技術(shù)員曾仁明技術(shù)員油漆工班長姚其優(yōu)技術(shù)員負責(zé)整個工程內(nèi)墻涂料、木門、扶手、木裝飾油漆。吳平岳技術(shù)員裴宗技術(shù)員鄭海軍技術(shù)員黃斌杰技術(shù)員陳江楓技術(shù)員防水班長丁宇孝技術(shù)員負責(zé)整個工程防水屋面施工王貞才技術(shù)員高立明技術(shù)員陳寶國技術(shù)員延建明技術(shù)員八、施工機械設(shè)備配置為保證工程順利進行,按質(zhì)按時完成,充分利用機械,減輕工人的勞動強度,對施工各階段的主要機械、機具設(shè)施配置如下：序號機械或設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份定額功率〔KW備注1打樁機9自制2000702塔吊60T/M1XX1999503井字架卷揚機卷揚機1.5T24XX20007.54攪拌機400L34XX20005.55插入式振動器HJ-20034XX19992.26平板式振動器B-11A17XX20001.17鋼筋對焊機VN-1005上海19981008鋼筋切斷機GJ5-405上海19992.29鋼筋彎曲機GJ5-405上海1999410鋼筋調(diào)直機GTJ4-105上海19992.211電焊機X-30010XX19991612振動打夯機HZD-25010上海1998413木工園盤鋸10XX1998314木工增平刨10XX19982.815高壓水泵50M揚程5上海19971516潛水泵10上海19981.517人力反斗車200自制200118經(jīng)緯儀5XX199919水準(zhǔn)儀J25XX1999續(xù)表：序號機械或設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份定額功率〔KW備注20磅稱TGF5017XX199921質(zhì)量檢測工具5天津200122坍落度筒5XX200123散裝水泥筒10XX200124面磚切割機10XX20010.7525鋼卷尺GW-3033M40XX200126氧氣表Y-6010XX200127各類中小型工具10XX2001配套286上海2001配件29氧氣焊機具5XX199930砂輪切割機5XX199831九、結(jié)構(gòu)施工技術(shù)措施〔一施工測量和計量針對本工程的特點,為使施工放樣符合設(shè)計要求,指導(dǎo)施工,確保工程質(zhì)量,測量工作應(yīng)遵循先建立施工控制網(wǎng),后進行軸線放樣,高程傳遞的原則。嚴(yán)格工程材料的計量制度。1、施工控制網(wǎng)的建立根據(jù)施工現(xiàn)場及周轉(zhuǎn)環(huán)境條件選擇適當(dāng)?shù)胤桨匆淮温裨O(shè),長期使用的原則設(shè)首級控制點〔控制點既作平面軸線控制之用,也作標(biāo)高控制之用,控制點由規(guī)劃給定的房屋基準(zhǔn)點引出。組成一個完全能滿足施工需要的永久性施工控制網(wǎng)。控制點按要求進行技術(shù)處理,控制點所處位置要保證今后不被占用且障礙較少。以便對控制點進行使用和保護。根據(jù)工程結(jié)構(gòu)的情況,利用首級控制點,在實地放出二級控制點作為施工的二級控制,并利用經(jīng)緯儀對所有控制點進行精確測定。2、平面軸線放樣首先計算出軸線交叉點在施工控制網(wǎng)所在坐標(biāo)系統(tǒng)中的坐標(biāo),供放樣使用。根據(jù)具體情況,直接將經(jīng)緯儀架設(shè)在控制點上按極坐標(biāo)法放出各軸線交點,這些交點足可滿足進一步細部放樣的需要。為保證放樣的準(zhǔn)確性,校核應(yīng)改用其他放樣方法〔如角度交會法等,重新放樣主要軸線交戰(zhàn),或測量相應(yīng)軸線交點交點間距離。3、建筑豎向測量在基礎(chǔ)施工完成,建筑物±0.000高程的四角的軸線埋設(shè)軸線控制點,隨著建筑主體的逐層上升,采用逐層向上懸吊線錘引測軸線和控制結(jié)構(gòu)的豎向偏差。樓面施工時,樓板面引測點位置留200×200mm孔,上下垂直貫通,采用15KG重的特制線墜,直徑0.5mm鋼絲懸吊,為減少風(fēng)吹對測量的影響,用鉛直的ф150塑料管套著線墜測量。4、高程傳遞隨著主體上升,該工作可與平面放樣同步進行。在工程開始時,先精確測定各個二級控制點的標(biāo)高,將它們歸化到各軸線交點設(shè)計標(biāo)高所使用的高程系統(tǒng),放樣時可用水準(zhǔn)儀依據(jù)控制點上標(biāo)高,測設(shè)出建筑物的±0.005、柱垂直度控制本工程控制柱垂直度應(yīng)首先計算出各柱軸線中心點平面位置的坐標(biāo)〔X、Y,將它們與柱施工到任意高度的標(biāo)高〔H一起組成三維坐標(biāo)〔X、Y、H,然后利用經(jīng)緯儀可進行三維坐標(biāo)測量的功能,將經(jīng)緯儀架設(shè)在控制點或臨時控制點上〔臨時控制點已精確測定,按〔X、Y、H對柱進行空間定位,即可保證柱施工垂直度滿足設(shè)計要求。6、基礎(chǔ)施工抄平放線：〔1基礎(chǔ)：根據(jù)基礎(chǔ)平面圖及大樣圖,按建筑物的軸線定位,連結(jié)相應(yīng)軸線,依據(jù)土方放坡系數(shù),走出開挖邊線位置?！?用水準(zhǔn)儀把相應(yīng)的標(biāo)高引測到水平樁或軸線樁上,并畫標(biāo)高標(biāo)記,拉統(tǒng)線確定挖土深度?！?基坑開挖完成后,用經(jīng)緯儀將一級軸線控制點投測到基坑內(nèi),在基坑中設(shè)置軸線,基礎(chǔ)邊線及高程標(biāo)記,澆墊層后應(yīng)在墊層面上放出〔彈墨線柱、承臺、墻、地梁的平面尺寸?！?基礎(chǔ)底板模完成后,應(yīng)按設(shè)計圖紙要求校核模板安裝的幾何尺寸,在模板四周放出底板面的標(biāo)高線,要求與模板面平。中央標(biāo)高線可在豎向鋼筋上用線油漆標(biāo)示。墻、柱的軸線和邊線標(biāo)記,應(yīng)延長線引至基礎(chǔ)邊線外,方便施工復(fù)核?！?基礎(chǔ)底板施工完成后,把軸線引測至基礎(chǔ)面,并按施工圖放出有關(guān)的墻和柱等截面尺寸線,地梁、預(yù)留孔洞、管道、埋件等應(yīng)按施工圖紙在相關(guān)的位置上放出有關(guān)的標(biāo)示〔包括標(biāo)高和截面等幾何尺寸。7、主體結(jié)構(gòu)施工抄平放線：〔1結(jié)構(gòu)平面的施工放線,根據(jù)已有的控制網(wǎng)點的主軸線采用3方法精確引測到各層樓面上,再要根據(jù)各層施工平面放出相應(yīng)的軸線及墻、柱、梁和各種洞口等平面位置?！?砌磚的施工抄平放線：先根據(jù)各層平面的軸線和各層建筑施工平面圖,放出墻體的平面軸線,墻邊線及門窗、洞口等位置?！?砌磚前,應(yīng)在樓〔地面磚墻砌筑位置的轉(zhuǎn)角〔陰角處的地面上引測水平標(biāo)高標(biāo)志,并標(biāo)記實測標(biāo)高數(shù)據(jù),作為砌磚時水平標(biāo)高的依據(jù),轉(zhuǎn)角處磚墻砌筑到適當(dāng)高度后,再將地面上的水平標(biāo)高引測到磚墻上,并8、裝飾施工抄平放線：〔1室內(nèi)裝飾：根據(jù)建筑施工圖彈出相應(yīng)的全部墨線,包括腳線、墻裙線、頂棚頂高程線、梁底水平線、裝飾線及窗臺、門窗頂、壓頂、樓梯等的墨線?！?外墻裝飾：要按圖放出陽臺〔包括陽臺壓頂、凹凸線、花池、曬衣架、花架、門窗頂、窗臺線、立邊線、裝飾線、外墻裙、女兒墻壓頂線的通光和平直及大小的控制線?！?凡鑲貼各種規(guī)格的飾面材料應(yīng)按塊料的規(guī)格和設(shè)計要求的圖案等放出分格、分色及收邊、收口、斜水等控制線。樓地面包括：廳房、走廊、陽臺等應(yīng)統(tǒng)一放線,力求飾面縫線縱橫暢通。9、沉降觀測根據(jù)底層平面圖,在底層按設(shè)計規(guī)定的要求埋設(shè)好沉降觀測點,沉降觀測以事先布設(shè)好的水準(zhǔn)控制點作為基準(zhǔn),采用閉合法,利用精密水準(zhǔn)儀配合鋼尺,進行二等水準(zhǔn)沉降觀測。沉降觀測的次數(shù)和精度,按設(shè)計要求和國家工程測量有關(guān)規(guī)范進行。沉降觀測按規(guī)范要求設(shè)置,沉降觀測平面位置及數(shù)量見設(shè)計圖,觀測點用ф20mm不銹鋼制作,埋設(shè)于±0.00左右標(biāo)高的砼柱上。沉降觀測在每層結(jié)構(gòu)施工完畢后測量,并作好記錄,計算出沉降差是否滿足設(shè)計要求。出現(xiàn)異常情況,應(yīng)立即會同甲方、設(shè)計單位采取相應(yīng)措施。10、施工計量根據(jù)公司施工計量管理制度,落實專職計量員一名,認真貫徹執(zhí)行國家計量法規(guī)和本公司計量管理方案,現(xiàn)場配備上海產(chǎn)檢測設(shè)備一套,１０ＫＮ杭產(chǎn)磅秤和安裝工程檢測工具一套,所用的計量器具通過檢定,確保施工中使用的計量器具量值準(zhǔn)確可靠,滿足施工要求。砼、砌筑砂漿通過試驗室進行試配,嚴(yán)格按級配要求掛牌,按重量比計量,做好車車過磅工作,杜絕使用體積比。貫徹實施法定計量單位的使用。十、施工工藝框圖1、沉管振拔樁施工工藝框圖平整場地平整場地選擇打樁機械選擇打樁機械樁架進場及安裝樁架進場及安裝打樁技術(shù)交底砼配合比設(shè)計熟悉打樁圖紙打樁技術(shù)交底砼配合比設(shè)計熟悉打樁圖紙定位及樁位放墻定位及樁位放墻鋼筋籠制作樁架就位鋼筋籠制作樁架就位試成樁及沉管沉管記錄鋼筋籠骨架分批驗收試成樁及沉管沉管記錄鋼筋籠骨架分批驗收澆灌樁身砼砼攪拌澆灌樁身砼砼攪拌砼試塊制作第一次振拔放鋼筋籠砼試塊制作第一次振拔放鋼筋籠試塊養(yǎng)護第二次澆灌樁身砼試塊養(yǎng)護第二次澆灌樁身砼第二次振拔樁管成樁第二次振拔樁管成樁打樁資料記錄打樁資料記錄試塊試壓養(yǎng)護試塊試壓養(yǎng)護動測及跑樁資料整理歸檔動測及跑樁資料整理歸檔樁架拆除及退場樁架拆除及退場2、、基礎(chǔ)工程施工工藝框圖按開挖方案開挖基坑按開挖方案開挖基坑砼配合比設(shè)計技術(shù)交底熟悉施工圖砼配合比設(shè)計技術(shù)交底熟悉施工圖基礎(chǔ)〔承臺放線及復(fù)核基礎(chǔ)〔承臺放線及復(fù)核標(biāo)高測定及標(biāo)注打龍門樁及龍門板標(biāo)高測定及標(biāo)注打龍門樁及龍門板承臺或地梁挖土承臺或地梁挖土基土及槽坑驗收基土及槽坑驗收墊層砼攪拌砼運輸砼墊層澆搗墊層砼攪拌砼運輸砼墊層澆搗墊層砼試塊制作承臺或地梁放樣彈線墊層砼試塊制作承臺或地梁放樣彈線試塊養(yǎng)護試塊養(yǎng)護墊層砼攪拌砼運輸?shù)装宕笃晚艍|澆搗墊層砼攪拌砼運輸?shù)装宕笃晚艍|澆搗墊層砼試塊制作扎鋼筋墊層砼試塊制作扎鋼筋試塊養(yǎng)護支模試塊養(yǎng)護支模隱蔽項目驗收及記錄隱蔽項目驗收及記錄承臺或地梁底板砼澆搗砼配料砼攪拌砼運輸承臺或地梁底板砼澆搗砼配料砼攪拌砼運輸試塊制作砼養(yǎng)護試塊制作砼養(yǎng)護試塊令期試壓基礎(chǔ)及底板砼驗收試塊令期試壓基礎(chǔ)及底板砼驗收3、磚石工程施工工藝框圖結(jié)構(gòu)表面清理結(jié)構(gòu)表面清理技術(shù)交底熟悉施工圖技術(shù)交底熟悉施工圖放樣彈線放樣彈線令期試壓磚塊取樣試塊制作磚塊澆水濕潤令期試壓磚塊取樣試塊制作磚塊澆水濕潤運磚就位堆放運磚就位堆放搭外腳手架搭外腳手架砂漿拌和砂漿運輸磚塊排試及砌頭角砂漿拌和砂漿運輸磚塊排試及砌頭角構(gòu)造柱扎筋及驗收構(gòu)造柱扎筋及驗收試塊制作內(nèi)外墻體砌筑試塊制作內(nèi)外墻體砌筑隨搭內(nèi)墻活動架隨搭內(nèi)墻活動架試塊養(yǎng)護放拉結(jié)筋試塊養(yǎng)護放拉結(jié)筋墻面檢查及清灰令期試壓墻面檢查及清灰令期試壓清掃落地灰清掃落地灰驗收驗收4、現(xiàn)澆砼施工藝框圖砼配合比設(shè)計砼配合比設(shè)計支模支模篩洗石子篩洗石子砂水泥石子砂水泥石子稱量稱量稱量稱量稱量稱量外加劑砼攪拌加水外加劑砼攪拌加水砼運輸砼運輸澆灌與振搗試塊澆灌與振搗試塊養(yǎng)護養(yǎng)護試塊養(yǎng)護及令期試壓拆模試塊養(yǎng)護及令期試壓拆模驗收驗收5、現(xiàn)澆鋼筋混凝土施工框圖鋼筋翻樣鋼筋翻樣鋼筋就位鋼筋就位取樣、焊接及試驗取樣、焊接及試驗直條鋼筋調(diào)直或焊接和冷拉盤園冷拉或調(diào)直條鋼筋調(diào)直或焊接和冷拉盤園冷拉或調(diào)直模板加工制作模板加工制作切斷切斷運輸運輸成型成型鋼筋驗收及記錄綁扎、安裝模板安裝鋼筋驗收及記錄綁扎、安裝模板安裝水泥水泥試塊制作配料砂、石骨料砼攪拌試塊制作配料砂、石骨料砼攪拌運輸外加劑加水運輸外加劑加水砼澆筑砼澆筑試塊養(yǎng)護養(yǎng)護試塊養(yǎng)護養(yǎng)護令期試壓驗收拆模令期試壓驗收拆模模板修理模板修理6、預(yù)制構(gòu)件安裝工程施工工藝框圖熟悉圖紙熟悉圖紙圖紙會審或技術(shù)交底圖紙會審或技術(shù)交底編制預(yù)制構(gòu)件排列方案編制預(yù)制構(gòu)件排列方案墻上彈線找平墻上彈線找平墻上鋪砂灰座漿墻上鋪砂灰座漿預(yù)制構(gòu)件安裝就位預(yù)制構(gòu)件安裝就位驗收驗收養(yǎng)護養(yǎng)護7、屋面防水工程施工工藝框圖屋面結(jié)構(gòu)層清理屋面結(jié)構(gòu)層清理表面測平水及坍餅示頭表面測平水及坍餅示頭澆水濕潤及掃漿澆水濕潤及掃漿砂漿拌和砂漿找平層運輸砂漿拌和砂漿找平層運輸養(yǎng)護養(yǎng)護刷瑪蹄脂、冷底子油各一道刷瑪蹄脂、冷底子油各一道SBS防水材料排氣管加工SBS防水材料排氣管加工排氣管安裝排氣管安裝砂漿找平層砂漿找平層油漆防腐油漆防腐養(yǎng)護養(yǎng)護做保溫隔熱層做保溫隔熱層8、樓地面施工工藝框圖基底清理清洗基底清理清洗四周墻面測彈平水線四周墻面測彈平水線做樓面水平示頭坍餅做樓面水平示頭坍餅澆水濕潤及掃水泥漿澆水濕潤及掃水泥漿現(xiàn)澆板上砂漿找平及抹光現(xiàn)澆板上砂漿找平及抹光養(yǎng)護養(yǎng)護選擇、試拼塊料面層選擇、試拼塊料面層排列彈線排列彈線塊材切割塊材切割鋪結(jié)合層貼面塊材鋪結(jié)合層貼面塊材質(zhì)量自查質(zhì)量自查嵌縫及清理嵌縫及清理成品保護成品保護驗收驗收9、外墻裝飾施工工藝框圖熟悉圖紙熟悉圖紙陽角和墻面做示頭坍餅陽角和墻面做示頭坍餅墻面澆水濕潤墻面澆水濕潤砂漿拌和及運輸墻面括糙砂漿拌和及運輸墻面括糙做窗臺外門窗框安裝養(yǎng)護做窗臺外門窗框安裝養(yǎng)護涂料材料選購先做樣板涂料材料選購先做樣板墻面排列彈線或拉線定位墻面排列彈線或拉線定位自上而下大面積施工自上而下大面積施工質(zhì)量自查質(zhì)量自查養(yǎng)護養(yǎng)護嵌縫及清理嵌縫及清理拆架及養(yǎng)護拆架及養(yǎng)護成品保護成品保護驗收驗收10、內(nèi)墻裝飾施工工藝框圖墻面清除余灰墻面清除余灰立門窗框立門窗框做坍餅沖筋先做樣板做坍餅沖筋先做樣板墻面澆水濕潤墻面澆水濕潤砂漿拌和及運輸砂漿層括糙砂漿拌和及運輸砂漿層括糙第二層砂漿隨括隨抹平做樣板第二層砂漿隨括隨抹平做樣板第二天麻刀抹光塊料選材第二天麻刀抹光塊料選材墻面排列彈線成品保護及干燥墻面排列彈線成品保護及干燥墻面刷乳膠涂料按順序貼塊料墻面刷乳膠涂料按順序貼塊料成品保護質(zhì)量自查成品保護質(zhì)量自查驗收成品保護驗收成品保護11、給排水工程施工工藝框圖熟悉圖紙熟悉圖紙圖紙會審或技術(shù)交底圖紙會審或技術(shù)交底勞動力準(zhǔn)備施工機具準(zhǔn)備編制施工預(yù)算及材料編制施工組織設(shè)計勞動力準(zhǔn)備施工機具準(zhǔn)備編制施工預(yù)算及材料編制施工組織設(shè)計管材進場及檢驗管材進場及檢驗主管安裝主管安裝設(shè)備安裝支管安裝試壓設(shè)備安裝支管安裝試壓總體系統(tǒng)試壓總體系統(tǒng)試壓保溫部份防腐處理保溫部份防腐處理器件安裝器件安裝系統(tǒng)調(diào)試系統(tǒng)調(diào)試交工驗收交工驗收12、電氣安裝工程施工工藝框圖熟悉圖紙熟悉圖紙圖紙會審或技術(shù)交底圖紙會審或技術(shù)交底編制施工組織設(shè)計機具及勞動力準(zhǔn)備編制施工預(yù)算及材料編制施工組織設(shè)計機具及勞動力準(zhǔn)備編制施工預(yù)算及材料避雷接地安裝設(shè)備安裝預(yù)埋預(yù)留孔洞避雷接地安裝設(shè)備安裝預(yù)埋預(yù)留孔洞材料進場材料進場預(yù)埋管盒橋架敷設(shè)預(yù)埋管盒橋架敷設(shè)電線敷設(shè)管內(nèi)穿線電線敷設(shè)管內(nèi)穿線燈具器件安裝燈具器件安裝測試測試系統(tǒng)調(diào)試系統(tǒng)調(diào)試交工驗收交工驗收十一、打沉管灌注樁工程1、灌注樁工程⑴沉管振拔樁工序：樁基定位復(fù)核→樁機就位→壓樁管取土→樁尖就位→沉管→按放鋼筋籠→灌注樁→振拔樁管→提管成型。⑵在施工場內(nèi)排除地面或地下障礙物,對在打樁和地基土位移影響范圍內(nèi)的地上或地下建筑物、管道和電纜等采取相應(yīng)安全措施。⑶樁基軸線放樣應(yīng)從基準(zhǔn)引出,基準(zhǔn)線和水準(zhǔn)點的位置應(yīng)設(shè)在不受打樁振動和地基土位移影響的區(qū)域。樁基軸線附近的樁施工完畢,應(yīng)對軸線點進行復(fù)核,并作好記錄。⑷試樁施工開始必先試樁,位置可選在圍護樁有代表性的地段。樁管長度要宜大于施工樁長度。試樁的技術(shù)數(shù)據(jù),諸如樁長、配重、砼坍落度、灌注量、激振時間、拔管速度、鋼筋籠放置高度等可作為工程施工控制的依據(jù)。⑸鋼筋籠制作與吊裝就位①鋼筋主筋用對焊焊接。②主筋接頭位置應(yīng)相互錯開,在同一位置上1/3,并間根分隔。③鋼筋籠制作誤差不得超過規(guī)范第3～15條規(guī)定允許值。④首末二道箍筋應(yīng)與主筋焊接,用單園外箍與主筋相間隔電焊固定。⑤鋼筋籠箍外徑至少應(yīng)比樁管內(nèi)徑小6cm,鋼筋籠入管就位后用吊鉤在樁管上臨時控制。⑹混凝土的施工控制①打樁所作用的水泥質(zhì)量應(yīng)符合"水泥標(biāo)準(zhǔn)〔一",不準(zhǔn)使用安定性不合格的水泥。細骨科和粗骨科質(zhì)量應(yīng)符合JGJ52-79標(biāo)準(zhǔn)和JGJ52-79標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求。②作為現(xiàn)場施工配合比事先做好級配試驗,現(xiàn)場應(yīng)由專人負責(zé)對粗細骨科按配合比過稱計量。③混凝土機械攪拌,做到隨拌隨澆灌,運送和停歇時間不宜超過90分鐘。④嚴(yán)格控制水灰比,坍落度,振動灌注樁坍落度為≤8cm。⑺打樁順序和施工速度①打樁順序采用"兩邊開花"辦法,即先從中間再向兩邊退打法原則。②鄰近構(gòu)筑物先行封樁后再打內(nèi)樁。③造就構(gòu)筑物用先取土,后再打樁灌注。④施工速度：為了防止損壞構(gòu)筑物,振拔灌注樁每晝夜打樁根數(shù)平均控制在15根,并應(yīng)隨時觀察樁頂和地面隆起,水平移位及施工時對周圍建筑物的影響,據(jù)此確定合理的施工速度。⑻拔管速度、充盈系數(shù)①拔管速度每分鐘不大于4m,振拔樁還應(yīng)予振5～7分鐘再慢慢起拔,邊振邊拔,直至樁管全部拔出地面〔或間斷振拔。②充盈系數(shù)：振拔灌注樁的充盈系數(shù)一般為1.05～1.2,做到及時計算和復(fù)核。如充盈系數(shù)小于1的樁,應(yīng)立即復(fù)打,復(fù)打時應(yīng)防止樁管外壁泥土混入砼體內(nèi)。③砼采用二次灌注,拔管前砼面不得低于施工地坪面。⑼沉管應(yīng)注意事項①沉管時樁機發(fā)布平穩(wěn),樁管必須垂直,保證樁管垂直下沉。②樁管下沉碰到障礙物時,須及時設(shè)法排除,如障礙物很深無法排除,及時與建設(shè)單位和設(shè)計部門協(xié)商處理。③在淤質(zhì)土中振動沉管,振動時間不宜過長,一般可先靜壓沉管,如能直接壓入設(shè)計深度,不必振壓,在達不到深度時按實況振動壓管。十二、地下停車庫工程施工方法1、地下室結(jié)構(gòu)施工⑴定位測量：根據(jù)建設(shè)單位提供的規(guī)劃紅線及其坐標(biāo)高低,結(jié)合建筑總平面圖的建筑軸線所示坐標(biāo),在現(xiàn)場設(shè)一個首級控制網(wǎng),控制網(wǎng)的各控制點總是建筑物定位的依據(jù)。各控制點需要有關(guān)方面復(fù)核,做好資料的統(tǒng)一管理與技術(shù)銜接工作。⑵地下室施工階段的垂直運輸：根據(jù)現(xiàn)場條件及上部結(jié)構(gòu)特點,在開挖土方前,做好搭機基座〔具體做法見垂直水平運輸方案,在土方開挖時安裝一臺QTGEP塔式起重機,作混凝土、鋼筋、模板等的垂直運輸。⑶墊層施工：地下室基坑機械開挖后,首先在基坑四周設(shè)置面尺寸200×300盲溝用碎石填實,盲溝兩端設(shè)置φ80集水井,井深1m左右,用潛水泵排水,再準(zhǔn)確放出地下室各承臺及梁的位置,利用人工修挖承臺及梁的土方,做大片墊層夯實,砼墊層緊緊跟上,然后根據(jù)承臺和梁的位置,砌磚胎膜,并粉刷。最后再做底板下的大片墊層和砼墊層。各墊層的標(biāo)高和厚度需按設(shè)計要求準(zhǔn)確無誤。⑷地下室鋼筋、模板施工：①地下室鋼筋工程：鋼筋在現(xiàn)場加工制作,鋼材進場必須有質(zhì)保書、復(fù)驗單和焊接試驗報告,掛牌編號分類堆放,避免混用,柱筋接頭采用電渣壓力焊焊接,受力筋的接頭互相錯開,鋼筋安裝后由質(zhì)量員檢查鋼筋鋼號、直徑、根數(shù)、位置及接頭位置、搭接長度、保護層厚度等,均應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定和驗收規(guī)范要求,并在澆搗砼前二天通知建設(shè)單位、監(jiān)理單位等驗收,并做好隱蔽工程驗收記錄。各種鋼筋均需按設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定操作,具體要點如下：a.承臺及地下室底板工程鋼筋綁扎,縱橫鋼筋在綁扎線位置間兩邊劃出鋼筋位置,再進行綁扎,縱橫鋼筋在綁扎交叉扎牢,成八字形,雙層鋼筋網(wǎng)上、下層鋼筋末端,上下對應(yīng),同時增設(shè)鋼筋撐腳,其直徑為φ16,每平方米放置一個,底排鋼筋和面層鋼筋搭接長度相互錯開。b.基礎(chǔ)地梁鋼筋綁扎：在綁扎安裝前先分析主次梁,次梁的主筋應(yīng)放在主梁鋼筋上面,梁的箍筋在梁面的架立筋上交叉放置,箍筋與主筋垂直并且綁扎牢固下跳扣,受力鋼筋搭接位置相互錯開、當(dāng)縱向受力鋼筋采用雙層排列等,而排鋼筋之間墊大于φ25的短鋼筋,以保證雙排的凈間距。c.基礎(chǔ)柱鋼筋綁扎：現(xiàn)澆柱鋼筋插入基礎(chǔ)鋼筋下端作900彎鉤與基礎(chǔ)底板鋼筋臨時固定,經(jīng)軸線復(fù)核無誤后用定向箍與主筋焊接。箍筋的接頭應(yīng)交叉布置在四周縱向鋼筋上,箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點綁扎牢固成八字形。柱斷面鋼筋接頭應(yīng)符合規(guī)范要求,柱每邊鋼筋≤4根時可在同一水平截面上接頭,柱每邊鋼筋在5～8根時,應(yīng)在三個水平截面上接頭,每邊9～12根時應(yīng)在三個水平截面上接頭?，F(xiàn)澆柱與基礎(chǔ)連接用的插筋,其箍筋應(yīng)比柱的箍筋縮小一個柱筋直徑,以便連接,插筋位置一定要固定牢靠,以免造成柱軸線偏移。②地下室模板工程：根據(jù)設(shè)計圖紙制模板翻樣圖,并設(shè)計好承重架搭設(shè)方案。模板以鋼筋、竹膠合板為主,輔以本模。電梯井采用筒子模,地下室承臺、梁采用磚胎模。施工時確保結(jié)構(gòu)各部分形狀尺寸和相互位置準(zhǔn)確,支撐牢固,并具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性,接縫嚴(yán)密,做到不漏漿、不變形。計劃采取以下措施：a.在地下室外墻模板中穿入帶止水鐵板的時銷螺栓,外側(cè)鑲30×30木塊,固定砼墻外模,用鋼管將外墻內(nèi)側(cè)板縱橫拉結(jié),使之成為穩(wěn)定的整體。b.在深梁和剪力墻模板中穿入對銷螺栓堅固。模板拆除因根據(jù)不同養(yǎng)護條件,受力部位來確定,由技術(shù)負責(zé)人簽發(fā)拆模通知書。對地下室壁板,拆模后去掉木塊,割去外露螺栓,用膨脹水泥砂漿封口。⑸地下室混凝土工程施工：地下室砼分三次澆搗：第一次澆至底板面以上30cm,并設(shè)鋼板止水帶〔-500×5一道；第二次澆至頂板梁下5cm處,設(shè)凹槽防水；第三次澆搗頂板。地下室底板屬大體積砼,利用我公司"大體積砼施工綜合技術(shù)"進行"雙修",配制成水泥用量少、和易性好、初凝時間長的混凝土。保證砼底板邊疆澆搗,一小時快速測強技術(shù)可以保證并穩(wěn)定砼質(zhì)量,合理的養(yǎng)護方法可以消除大體積砼,由于收縮和內(nèi)外溫差形成裂縫的可能性。砼澆搗由專人振搗,保證密實,避免出現(xiàn)蜂窩。⑹地下室外墻防水層、回填土方工程：按照設(shè)計要求做好基層清理工作和防水層。經(jīng)設(shè)計、監(jiān)理和建設(shè)單位驗收合格并辦理好隱蔽工程驗收記錄后,方可回填土方工程,回填前把基坑內(nèi)積水抽干凈,回填土需采用凈素土,土中不能含雜物或硬物,以免損壞墻面防水層,為了保證回填土質(zhì)量,采取分層回填夯實,每層厚度為40cm。⑺地下室基坑開挖變形監(jiān)測：為了確保工程在開挖過程中順利進行,加強結(jié)構(gòu)監(jiān)測和環(huán)境監(jiān)測,以信息管理施工及時調(diào)整施工步驟,達到安全順利的施工目的。⑻確保地下室施工質(zhì)量的主要技術(shù)措施：①基坑四周在施工過程中應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計要求,規(guī)范規(guī)定。②嚴(yán)格控制挖土標(biāo)高,不超挖。③地下室砼澆筑嚴(yán)格遵照設(shè)計要求、施工規(guī)范及施工方案規(guī)定,砼配合比準(zhǔn)確。④認真按照設(shè)計要求及施工規(guī)范做好地下室防水工程。⑤認真澆搗混凝土,地下室側(cè)墻砼澆搗時應(yīng)注意防止砼的分層離析,采用分層分皮澆搗方法,插入式振動頭子做到塊插慢拔,垂直輸入。⑥在基礎(chǔ)施工中認真執(zhí)行隱蔽工程驗收,技術(shù)復(fù)核質(zhì)量驗收制度。⑦按規(guī)定時間拆模,并做好清理工作。⑼確保地下室施工的安全技術(shù)措施：1基坑四周設(shè)置1.0m高圍護欄桿,基坑上下設(shè)臨時固定爬梯,爬梯自設(shè)護手欄桿。2安裝模板時應(yīng)隨時支撐牢固以防傾覆,拆除承重模板時必須應(yīng)先設(shè)臨時支撐,然后進行拆卸,防止模板整塊塌落。3地下室使用電動工具或架設(shè)電線應(yīng)用36V安全電源或采取使用觸電保安器等安全措施。4起吊鋼筋時,長短必須統(tǒng)一,不準(zhǔn)一點吊并設(shè)專職指揮。用塔吊吊車運砼時,需設(shè)專職指揮,應(yīng)注意防止料斗碰人或墮落。5使用振動機前,先檢查電源、電壓、機械運轉(zhuǎn)是否正常,振動機移動時要注意防止割破、拉斷電線而造成觸電傷亡事故。輸電線須裝漏電開關(guān)。6洞口臨時防護：對邊長〔直徑在120～150cm的洞口,采用砼板內(nèi)鋼筋貫徹洞徑,再設(shè)安全網(wǎng)。在150cm以上的洞口,四周設(shè)護欄,洞口設(shè)安全網(wǎng)。在電纜井門口安裝固定鐵柵或護欄。7電焊機一機一閘,并裝隨機開關(guān)。8塔吊安裝后使用前按規(guī)定進行驗收,必須符合有關(guān)規(guī)定,要求。9現(xiàn)場安全用電嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)細則。10起重吊裝,認真執(zhí)行"十不吊"規(guī)定。11氣割、電焊作業(yè)認真執(zhí)行"十不燒"規(guī)定。12做好消防工作和環(huán)境衛(wèi)生工作。十三、主體工程施工方法1、土方工程⑴機械挖土、人工修土基礎(chǔ)土方開挖以機械挖土為主,人工修土為輔的方法。挖土機械配備中型液壓反鏟挖土機,挖出的土或塘渣放于承臺基礎(chǔ)外的空余場地,便于回填,余土用自卸反斗車及時外運。為避免土體擾動,墊層下約20CM厚土體采用人工修土至設(shè)計標(biāo)高。挖土驗槽后,應(yīng)及時做好墊層,減少基坑暴露時產(chǎn)。為保證承臺和地梁挖土準(zhǔn)確,承臺和地梁開挖前放出灰線,并在圍護邊設(shè)置高程控制點,便于挖土過程中隨時校核挖土深度,以免超挖。若發(fā)現(xiàn)超挖現(xiàn)象,嚴(yán)禁用挖出的土作回填,應(yīng)用碎石和塘渣分層夯實。⑵排水措施：排水系統(tǒng)主要由二部分要求：第一部分為地面排水,即在場地四周設(shè)排水溝、集水井,將地表水及時排水附近河道路；第二部分為基坑內(nèi)排水,也為備用排水措施,在承臺的工作面外挖好集水井。集水井底設(shè)碎石濾層,以免抽水時將淤泥抽入泵內(nèi),將水泵堵塞。⑶安全措施：a.挖土機回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)不允許站人。b.做好挖土技術(shù)交底工作,避免夜間挖土。c.做好排水工作、防止土體擾動。d.派管理人員跟班監(jiān)視挖土,防止對工程樁造成損壞。2、基礎(chǔ)工程施工砼墊層在驗槽結(jié)束完成大片墊層后立即澆筑,以保護地基,墊層混凝土用平板震動器震壓密實后,用木抹子將表面抹平?！?基礎(chǔ)砼澆搗工藝流程作業(yè)準(zhǔn)備→混凝土攪拌→運輸→混凝土澆筑→養(yǎng)護。1混凝土攪拌。2運輸采用專用汽車輸送。3混凝土澆筑：應(yīng)連接澆搗,盡量不留或少留施工縫。4底板一般按設(shè)計要求不留施工縫或留后澆帶。5在施工縫上澆筑混凝土前,應(yīng)將混凝土表鑿毛,清除雜物,沖凈并濕潤,再鋪一層2～3cm厚水泥砂漿〔即原配合比去掉石子或同一配合比的減石子混凝土,澆筑第一步其高度為40cm,以后每步澆筑50～60cm,嚴(yán)格按施工方案規(guī)定的順序澆筑?；炷劣筛咛幾杂蓛A落不應(yīng)大于2m,如高度超過3m,要用串桶、溜槽下落。6應(yīng)用機械振搗,以保證混凝土密實,振搗時間一般10S為宜,不應(yīng)漏振或過振,振搗延續(xù)時間應(yīng)使混凝土表浮漿,無氣泡,不下沉為止。鋪灰和振搗應(yīng)選擇對稱位置開始,防止模板走動,結(jié)構(gòu)斷面較小,鋼筋密集的部位嚴(yán)格按分層澆筑、分層振搗的要求操作、澆筑到最上層表面,必須用木抹找平,使表面密實平整。7養(yǎng)護：常溫〔20～25℃澆筑后6～10h澆水養(yǎng)護,要保持混凝土表面濕潤,養(yǎng)護不少于14d。3、基礎(chǔ)砌體施工〔1檢查承臺和基礎(chǔ)梁表面彈好的軸線和邊線,根據(jù)砌筑要求立好皮數(shù)桿,并拉線檢查基礎(chǔ)表面標(biāo)高,當(dāng)?shù)谝黄ごu灰縫超過20mm時,用細石混凝土找平?！?砌筑前紅磚澆水濕潤,同時將基礎(chǔ)表面清掃干凈,并澆水濕潤?！?磚基礎(chǔ)采用"三一"砌筑法,砌筑時對照皮數(shù)桿皮數(shù)和標(biāo)高,拉線檢查軸線和邊線,保證基礎(chǔ)墻位置正確,標(biāo)高一致?！?砌筑過程中按設(shè)計標(biāo)高、位置,準(zhǔn)確留置孔洞及預(yù)埋件?！?做防潮層前墻頂表面清掃干凈,澆水濕潤,隨即澆筑30厚C25摻3%防水劑的細石砼防水層。6基礎(chǔ)磚墻基用1：3水泥砂漿粉刷,以防地下水侵蝕基礎(chǔ)。4、基礎(chǔ)回填土〔1工藝流程：基坑〔槽底地坪上清理→檢驗土質(zhì)→分層鋪土→耙平→夯打密實→檢驗密實度→修整找平驗收。填土前應(yīng)將基坑〔槽底或地坪上的垃圾等雜物清理干凈；基槽回填前,必須清理到基礎(chǔ)底面標(biāo)高,將加落的松散垃圾、砂漿、石子等雜物清除干凈。檢驗回填土的質(zhì)量有無雜物,粒徑是否符合規(guī)定,以及回填土的含水量是否在控制的范圍內(nèi)；如含水量偏高,可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施；如遇回填土的含水量偏低,可采用預(yù)先灑水潤濕等措施?；靥钔翍?yīng)分層鋪攤。每層鋪土厚度根據(jù)土質(zhì)、密實度要求和機具性能確定。一般蛙式打夯機每層鋪土厚度為200～250mm；人工打夯不大于200mm。每層鋪攤后,隨之耙平。回填土每層至少夯打三遍。打夯應(yīng)一夯壓半夯,夯夯相接,行行相連,縱橫交叉。并且嚴(yán)禁采用水澆使土下沉的所謂"水夯"。5、鋼筋工程本工程全部采用現(xiàn)場預(yù)制加工,現(xiàn)場配備機械鋼筋施工機械式套,包括切斷機、彎曲機、調(diào)直機、電焊機、對焊機等。鋼筋的接頭宜優(yōu)先采用焊接接頭,鋼筋焊接接頭類型及質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行《混凝土結(jié)構(gòu)工程驗收規(guī)范〔90GB50204-92》要求受力鋼筋接頭位置應(yīng)相互錯開。接頭區(qū)段受力鋼筋接頭面積允許百分率。接頭形式接頭面積允許百分率〔%受拉區(qū)受壓區(qū)綁扎骨架和綁扎鋼筋搭接接頭25焊接骨架和焊接網(wǎng)搭接接頭5050受力鋼筋的焊接接頭50不限制鋼筋的最小錨固長度接下表施工：鋼筋在最小錨固長度為La〔mm鋼筋類型混凝土強度等級C20C25C30、35Ⅰ級鋼筋30d25d20dⅡ級鋼筋40d35d30d當(dāng)鋼筋直徑d大25mm時,錨固長度按表中數(shù)值增加5d,但在任何情況下錨固長度不小于250mm。鋼筋的綁扎搭接長度,Ⅰ、Ⅱ級鋼筋受接區(qū)為1.2La,且不應(yīng)小于300mm,受壓鋼筋的搭接長度不應(yīng)小于0.85La,且不應(yīng)小于200mm及按照設(shè)計圖紙要求。鋼筋代換,必須嚴(yán)格按規(guī)定,代換后共用量控制在不大于設(shè)計用量5%,不得小于設(shè)計用量。原則上不得進行鋼筋代換,除非業(yè)主提供的鋼材型號不能滿足施工；如進行代換,應(yīng)得設(shè)計院認可。鋼筋的綁扎接頭應(yīng)符合下列規(guī)定：<1>搭接長度的末端距鋼筋彎折處,不得小于鋼筋直徑的10倍,接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處；<2>受拉區(qū)域內(nèi)：Ⅰ級鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤,Ⅱ級鋼筋可不做彎鋼；<3>直徑不大于12mm的受壓Ⅰ級鋼筋的末疫以及軸心受壓構(gòu)件中任意直徑的受力鋼筋的末端,可不做彎鉤,但搭接長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的35倍。<4>鋼筋搭接處,應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢。<5>受壓鋼筋綁扎接頭的搭接長度,應(yīng)按照有關(guān)規(guī)范的規(guī)定,受壓鋼筋綁扎接頭的搭接長度,應(yīng)取受拉鋼筋綁扎接頭搭接長度0.7倍。<6>受拉焊接骨架和焊接網(wǎng)片綁扎接頭的搭接長度應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。當(dāng)按強度控制時,按強度要等強換算,公式按Ag2fy2≥Ag1fy1或n2d2fy2≥n2d1fy1進行計算。當(dāng)構(gòu)件按最小百分度控制時按面積相等代換計算公式為Ag2≥Ag1或n2d2≥n2d1進行計算代換后必須驗算構(gòu)件截面強度使抗變強度相當(dāng),對本工程的受彎強度按下式驗算：Ag2fy2〔H02—Ag2fy2/2fcmb≥Ag1fy1〔H02—Ag2fy2/2fcmb且經(jīng)設(shè)計院同意后才代換。鋼筋的保護層厚度,梁、柱為30mm,板、箍筋為15mm分別用1:2水泥砂漿制作預(yù)制墊塊。柱子縱筋在ф16以上采用電渣壓力焊,其它采用綁扎接頭,柱主筋每邊小于四根者,可以同一斷面接頭,否則必須錯開接頭。梁主筋采用分段加工制作,段內(nèi)接頭采用對焊,現(xiàn)場段與段鋼筋連接為綁扎接頭,梁底縱筋綁扎接頭避開跨中,梁面縱筋綁扎接頭避開支座。鋼筋加工好后掛牌分類堆放,使用時運至施工部位。鋼筋綁扎時對保護層厚度,搭接長度,節(jié)點處理應(yīng)特別重視,鋼筋保護層墊層、柱筋、梁筋外側(cè)用帶扎絲的水泥砂漿墊塊支墊,基間距為不大于1000mm,并呈梅花形布置,板的上、下皮鋼筋之間設(shè)置ф10鋼筋支腳,間距1.2,交錯排列。按照設(shè)計要求,梁、柱箍筋必須做成135°彎鉤,少數(shù)因主筋影響不能滿足135°時,采用電焊焊接。對設(shè)有拉結(jié)筋的框架柱,其拉結(jié)筋應(yīng)符合砌體的模數(shù),同時間距不得大于設(shè)計要求,沿柱模扎平,待柱模拆除后,拉直砌入墻內(nèi)。陽臺欄板處插筋設(shè)置每邊不少于三道。鋼筋綁扎完畢后,應(yīng)認真組織驗收,驗收合格后方可下道工序施工。砼澆搗時,鋼筋班組必須派人跟班檢查,及時糾正鋼筋位置,以保證鋼筋位置正確。施工注意事項：1避免工程質(zhì)量通病〔1鋼筋骨架外形尺寸不準(zhǔn),綁扎時且將多根鋼筋端部對齊,防止綁扎時,某號鋼筋偏離規(guī)定位置及骨架扭曲變形；〔2保護層砂漿墊塊厚度應(yīng)準(zhǔn)確,墊塊間距應(yīng)適宜,否則導(dǎo)致平板懸臂板面出現(xiàn)裂縫,梁底柱側(cè)露筋；〔3鋼筋骨架綁所完成后,會出現(xiàn)斜向一方,綁扎時鐵線應(yīng)綁成八字形,左右口綁扎發(fā)現(xiàn)箍筋遺漏,間距不對及時調(diào)整好。〔4柱子箍筋接頭若無錯開放置,綁扎前要先檢查；綁扎完成后再檢查,若有錯誤立即糾正?！?澆筑混凝土?xí)r,受到側(cè)壓鋼筋位置出現(xiàn)位移時,應(yīng)及時調(diào)整?！?同截面鋼筋接頭數(shù)量超過規(guī)范規(guī)定：骨架未綁扎前要檢查鋼筋對焊接頭數(shù)量,如超出規(guī)范要求,要作調(diào)整后才可綁扎成型。鋼筋工程產(chǎn)品保護：〔1成型鋼筋、鋼筋網(wǎng)片應(yīng)按指定地點堆放,用墊木放整齊,防止壓彎變形。〔2成型鋼筋不準(zhǔn)踩踏,特別注意負筋部位?！?運輸過程注意輕裝輕卸,不能隨意拋擲?！?成型鋼筋長期放置未使用,宜室內(nèi)堆放墊好,防止銹蝕。6、模板工程〔1本工程主體結(jié)構(gòu)擬采用九夾板結(jié)合定型鋼模進行包模,以提高砼觀感質(zhì)量,整體組裝、整體拆模,周轉(zhuǎn)使用,支撐系統(tǒng)采用鋼管支撐系統(tǒng)?！?施工工藝1柱模板安裝工藝2單塊就位組拼工藝流程搭設(shè)安裝架子→第一層模板安裝就位→檢查對角線、垂直和位置→安裝柱箍→第二、三等層柱模板及柱箍安裝→安裝梁口的柱模板→全面檢查校正→群體固定。3單塊安裝柱模板施工要點①先將柱子第一層四面模板就位組拼好,每面帶一陰角模或連接角模,用U形卡反正交替連接。②使模板四面按給定柱截面就位,并使之垂直,對角線相等。③用定型柱套箍固定,楔板到位,銷鐵插牢。④以第一層模板為基準(zhǔn),以同樣方法組拼第二、三層,直至到帶梁口柱模板。用U形卡對豎向,水平接縫反正交替連接。在適當(dāng)高度進行支撐和拉結(jié),以防傾倒。⑤對模板的軸線位移、垂直偏差、對角形、扭向等全面校正,并安裝定型斜撐,或?qū)⒁话憷瓧U和斜撐固定在預(yù)先埋在樓板中的鋼筋環(huán)上,每面設(shè)兩個拉〔支桿,與地面呈45o。以上述方法安裝一定流水段的模板。檢查安裝質(zhì)量,最后進行群體的水平拉〔支桿及剪刀支桿的固定。⑥將柱根模板內(nèi)清理干凈,封閉清理口。4單片預(yù)組拼柱模板工藝流程單片預(yù)組拼柱組拼→第一片柱模就位→第二片柱模就位用角模連接→安裝第三、四片柱?！鷻z查柱模對角線及位移并糾正→自下而上安裝柱箍并做斜撐→全面檢查安裝質(zhì)量→群體柱模固定。5單片預(yù)組拼模板安裝施工要點①單片模板,一柱四片,每片帶一角模。組拼時相鄰兩塊板的每一孔都要用U形卡卡緊。大截面柱模設(shè)圓型龍骨時,用鉤頭螺栓外墊蝶形扣件與平板邊肋孔卡緊。設(shè)空腹方鋼龍骨時,用定型鋼卡與平面板邊肋長孔卡緊。模板組拼要按圖留設(shè)清掃口,組裝完畢要檢查模板的對角線、平整度和外形尺寸,并編號、涂刷脫模劑、分規(guī)格堆放。②吊裝就位第一片模板,并設(shè)臨時支撐或用銅絲與柱主筋綁扎臨時固定。③隨即吊裝第二片柱模,用陰角?！不蜻B接角模與第一塊柱模連接呈L形。并用U型卡卡緊模板邊助與角模作好支撐或固定。④如上述完成第三、四片柱模的吊裝就位與連接,使之呈方桶型。⑤自下而上安裝柱套箍,較正柱模軸線位移、垂直偏差、截面、對角線。并做支撐。⑥以上述方法安裝一定流水段柱模后,全面檢查安裝質(zhì)量后,并做群體的水平拉〔支桿及剪力支桿的固定。6整體預(yù)組拼柱模板安裝工藝流程組拼整體柱模板并檢查→吊裝就位→安裝支撐→全面質(zhì)量檢查→柱模群體固定。7整體預(yù)組拼柱模板安裝施工要點①吊裝前,先檢查整體預(yù)組拼的柱模板上下口的截面尺寸、對角線偏差,連接件、卡件、柱箍的數(shù)量及堅固程度。檢查柱筋是否有礙柱模的套裝,并用鉛絲將柱頂筋先綁攏在一起,以利柱模從頂部套入。②當(dāng)整體柱模安裝于基準(zhǔn)面上,模板下口服線后,用四根斜撐或帶有花藍螺栓的纜風(fēng)繩與柱頂四角連接,另一端錨于地面,校正其中心線、柱邊線、柱模桶體扭向及垂直后,支撐固定。當(dāng)柱高超過6m時,不宜單根支撐,宜幾根同時支撐連成構(gòu)架。③梁柱模板分兩次支設(shè)時,最上一層應(yīng)保留不拆,以利于二次支梁柱模板的連接,與接槎通順。〔3墻模板安裝工藝1墻模板單塊就位組拼安裝工藝流程組裝前檢查→安裝門窗口模板→安裝第一步模板〔兩側(cè)→安裝內(nèi)鋼楞→調(diào)整模板平直→安裝第二步至頂部兩側(cè)模板→安裝內(nèi)鋼楞調(diào)平直→安裝穿墻螺栓→安裝外鋼楞→加斜撐并調(diào)模板平直→與柱、墻、樓板模板連接。2墻模板單塊就位組拼裝施工要點①在安裝模板前,按位置線安裝門窗洞口模板,與墻體鋼筋固定,并安裝好預(yù)埋件或木磚等。②安裝模板宜采用墻兩側(cè)模同時安裝。第一步模板邊安裝鎖定邊插入穿墻或?qū)菟ê吞坠?并將兩側(cè)模對準(zhǔn)墻線使之穩(wěn)定,然后用鋼卡或蝶形扣件與鉤頭螺栓固定于模板邊助上,調(diào)整兩側(cè)模的平直。③用同樣方法安裝其它若干步模板到墻頂部,內(nèi)鋼楞外側(cè)安裝外鋼楞,并將其用方鋼卡或蝶形扣件與鉤頭螺栓和風(fēng)鋼楞固定,穿墻螺栓由內(nèi)外鋼楞中間插入,用螺母將蝶形扣件擰緊,使兩側(cè)模板成為一體。安裝斜撐,調(diào)整模板垂直,合格后,與墻、柱、樓板模板連接。④鉤頭螺栓、穿墻螺栓、對接螺栓等連接件都要連接牢靠,松緊力度一致?！?預(yù)拼裝墻模板工藝流程安裝前檢查→安裝門窗口模板→側(cè)墻模吊裝就位→安裝斜撐→插入穿墻栓及塑料套管→清掃墻內(nèi)雜物→安裝就位另一側(cè)墻模板→安裝斜撐→穿墻螺栓穿過另一側(cè)墻?！{(diào)整模板位置→堅固穿墻螺栓→斜撐固定→與相鄰模板連接1預(yù)拼裝墻模板安裝施工要點①檢查墻模板安裝位置的定位基準(zhǔn)面墻線及墻模板編號,符合圖紙后,安裝門窗口等模板及預(yù)埋件或木磚。②將一側(cè)預(yù)拼裝墻模板按位置線吊裝就位,安裝斜撐或使工具型斜撐調(diào)整至模板與地面呈75o,使其穩(wěn)定座落于基準(zhǔn)面上。③安裝穿墻或?qū)菟ê椭Ч趟芰咸坠?。要使螺栓桿端向上,套管套于螺桿上,清掃清模內(nèi)雜物。④以同樣方法就位另一側(cè)墻模板,使穿墻螺栓穿過模板并在螺栓桿端戴上扣件和螺母,然后調(diào)整兩塊模板的位置和垂直,與此同時調(diào)整斜撐角度,合格后,固定斜撐,緊固穿墻螺栓的螺母?！?梁模板安裝工藝1梁模板單塊就位安裝工藝流程彈出梁軸線及水平線并復(fù)核→搭設(shè)梁模支架→安裝梁底楞或梁卡具→安裝梁底模板→梁底起拱→綁扎鋼筋→安裝側(cè)梁?！惭b上下鎖口楞→斜撐楞及腰楞和對拉螺栓→復(fù)核梁模尺寸、位置鄰模板連固。2梁模板單塊就位安裝施工要點①在柱子混凝土上彈出梁的軸線及水平線〔梁底標(biāo)高引測用,并復(fù)核。②安裝梁模支架之前,首層為土壤地面時應(yīng)平整夯實,無論首層是土壤地面或樓板地面或樓板地面,在專用支柱下腳要鋪設(shè)通長腳手板,并且樓層間的上下支座應(yīng)在一條直線上。支柱一般采用雙排〔設(shè)計定,間距以60～100cm為宜。支柱上連固10cm×10cm本楞9或定型鋼楞或梁卡具。支柱中間和下方加橫桿或斜桿,立桿加可調(diào)底座。③在支柱上調(diào)整預(yù)留梁底模板的厚度,符合設(shè)計要求后,拉線安裝梁底模板并找直,底模應(yīng)拼上連接角模。④在底模上綁扎鋼筋,經(jīng)驗收合格后,清除雜物,安裝梁側(cè)模板,將兩側(cè)模板與底板連接角模用U形卡連接。用梁卡具或安裝上下鎖口外國語及外豎楞,附以斜撐,其間距一般宜為75cm。當(dāng)梁高超60cm時,需加腰楞,并穿對拉螺栓〔或穿墻螺栓加固,側(cè)梁模上口要拉線找直,用定型夾子固定。⑤復(fù)核檢查梁模尺寸,與相鄰梁柱模板連接固定。有樓板模板時,在梁上連接陰角模,與板模連接固定?！?梁模板單片預(yù)組合模板安裝工藝流程彈出梁軸線及水平線并做復(fù)核→搭設(shè)梁模支架→預(yù)組拼模板檢查→底模吊裝就位安裝→起拱→側(cè)模安裝→安裝側(cè)向支撐或梁夾固定→檢查梁口平直模板的尺寸→卡梁口卡→與相鄰模板連固。1梁模板單片預(yù)組合模板安裝施工要點：檢查預(yù)組拼模板的尺寸、對角線、平整度、鋼楞的連接、吊點的位置及梁的軸線及標(biāo)高,符合設(shè)計要求后,先把梁底模吊裝就位于支架上,與支架連固并起拱。分別吊裝梁兩側(cè)模板,與底模連接。安裝側(cè)支撐固定,檢查梁模位置、尺寸無誤后,再將鋼筋骨架吊裝就位,或在梁模上綁扎入模就位?？ㄉ狭荷峡诳?與相鄰模板連固。其操作細節(jié)要點同單塊就位安裝工藝?！?梁模整體預(yù)組合模安裝工藝流程彈出梁軸線及水平線并做復(fù)核→搭設(shè)梁模支架→梁模整體吊裝就位→梁模與支架連→復(fù)核梁模位置尺寸→側(cè)模斜撐固定→上梁卡口。1梁模整體預(yù)組合模板安裝施工要點：復(fù)核梁模標(biāo)高及軸線,搭設(shè)雙排梁模支架。短向雙支柱間安裝木〔鋼楞。梁底模長向連固通長鋼〔木楞,以增加底模整體性,便于吊裝。復(fù)核預(yù)組合梁模的尺寸、連接件、鋼楞及吊點位置,進行試吊。吊運時,梁模上口加支撐,以增加整體剛度。吊裝就位,校正梁軸線、標(biāo)高、梁模底兩邊長縱楞,與支架橫楞固定。梁側(cè)模用斜撐固定。〔8樓板模板安裝工藝1樓板模板單塊就位安裝工藝流程搭設(shè)支架→安裝橫縱鋼〔木楞→調(diào)整樓板下皮標(biāo)高及起拱→鋪設(shè)模板塊→檢查模板上皮標(biāo)高、平整度。2樓板模板單塊就位安裝工藝施工要點①支架搭設(shè)前樓地面及支柱托腳的處理同的有關(guān)內(nèi)容。支架的支柱〔可用早拆翼托支柱從邊垮一側(cè)開始,依次逐排安裝,同時安裝鋼〔木楞及橫拉桿,其間距按模板設(shè)計的規(guī)定。一般情況下支柱間距為80～120cm,鋼〔木楞間距為60～120cm,需要裝雙層鋼〔木楞時,上層鋼〔木楞間距一般為40～60cm。②支架搭設(shè)完畢后,可認真檢查板下鋼〔木楞與支術(shù)連接及支架安裝的牢固與穩(wěn)定,根據(jù)給定的水平線,認真調(diào)節(jié)支模翼托的高度,將鋼〔木楞找平。③鋪設(shè)定型組合鋼框竹〔木模板塊：先用陰角模與墻模或梁模連接,然后向垮中鋪設(shè)平模。相鄰兩塊模塊用U形卡滿安連接。U形卡緊方向應(yīng)反正相間,并用一定數(shù)量的鉤頭螺栓〔或按設(shè)計與鋼楞連接。亦可用U形卡預(yù)組拼單元片模再鋪設(shè),以減少仰面在板面下作業(yè)。最后對于不夠整模數(shù)的模板和窄條縫,采用拼縫?；蚰痉角堆a,但拼縫應(yīng)嚴(yán)密。④平模鋪設(shè)完畢后,用靠尺、塞尺和水平儀檢查平整度與樓板底標(biāo)高,并進行校正?！?模板拆除施工工藝1模板拆除一般要點側(cè)模拆除：在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后,方可拆除。已拆除模板及支架的結(jié)構(gòu),在混凝土達到設(shè)計強度等級后方允許承受全部使用荷載；當(dāng)施工荷載所產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載的效應(yīng)更不利時,必須經(jīng)核算,加設(shè)臨時支撐。2模板拆除的一般要點拆裝模板的順序和方法,應(yīng)按照配板設(shè)計的規(guī)定進行。若無設(shè)計規(guī)定時,應(yīng)遵循先支后拆,后支先拆；先拆不承重的模板,后拆承重部分的模板；自上而下,支架先拆側(cè)向支撐。后拆豎向支撐等原則。模板工程作業(yè)組織,應(yīng)按照配板設(shè)計的規(guī)定進行。支模就考慮拆模的方便與安全,拆模時,人員塾知情況,易找拆模關(guān)鍵點位,對拆模進度、安全、模板及配件的保護都有利。3樓板、梁模板拆除工藝①工藝流程拆除支架部分水平拉桿和剪刀撐→拆除梁連接件及側(cè)模板→下調(diào)樓板模板支柱頂翼托螺旋2～3cm,使模下降→分段分片拆除樓板模板、鋼〔木楞及支柱→拆除梁底模板及支撐系統(tǒng)。②拆除工藝施工要點拆除支架部分水平拉開和剪刀撐,以便作業(yè)。而后拆除梁與樓模板的連接角模及梁側(cè)模板,以使兩相鄰模板斷連。下調(diào)支柱頂翼托螺桿后,先拆鉤頭螺栓,以使鋼框竹編平模與鋼楞脫開。然后逐塊段拆除。切不可用鋼棍或鐵錘猛擊亂撬。每塊竹編模板拆下時,或用人工托扶放于地上,或?qū)⒅е斠硗新輻U再下調(diào)相等高度,在原有鋼楞上適量搭設(shè)腳手板,以托住拆下的模板。嚴(yán)禁使拆下的模板自由墜落于地面。拆除梁底模板的方法大致與樓板模板相同。但拆除跨度較大的梁底模板時,應(yīng)從跨中開始下調(diào)支柱頂翼托螺桿,然后向兩端逐根下調(diào)。拆除梁底模支柱時,亦從跨中向兩端作業(yè)。4柱子模板拆除工藝分散拆除工藝流程拆除拉桿或斜桿撐→自上而下拆掉〔穿柱螺栓或柱箍→拆除豎楞,自上而下拆鋼框竹編模板→模板及配件運輸維護。5墻模整體拆除工藝流程拆除穿墻螺栓→調(diào)節(jié)三角斜支腿絲杠使底腳離開地面→拆除組拼大模端接縫處連接窄條模板→敲擊組拼大模立楞上端,使之脫離墻體→用撬棍撬組拼大模底邊助,使之全部脫離墻體→吊運組拼大模。墻體拆除工藝施工要點①分散拆除墻模的施工要點與柱模分散拆除相同。只是在拆各層單塊模板時,先拆墻兩端接縫窄條模板,然后再向墻中心方向逐塊拆除。②整拆墻體組拼大模板,在調(diào)節(jié)三角斜支腿絲杠使地腳離地時,要留下最上排和中排的部分螺栓,使之松開但不退掉螺母和扣件,在模板撬離時,以防傾倒。7、混凝土工程〔1操作工藝1工藝流程作業(yè)準(zhǔn)備→混凝土攪拌→混凝土運輸→柱、梁、板、剪力墻、樓梯混凝土澆筑與振搗→養(yǎng)護。2作業(yè)準(zhǔn)備：澆筑前,對模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等應(yīng)清理干凈；對模板的縫隙烽孔洞應(yīng)予堵嚴(yán)；對木模板應(yīng)澆水濕潤,但不得有積水。3混凝土攪拌。4混凝土運輸用專用汽車輸送?；炷翉臄嚢铏C卸出后到澆筑完畢的延續(xù)時間,不得超過下表規(guī)定：混凝土攪拌機卸出到澆筑完畢的時間〔min混凝土強度等級氣溫〔度不高于25高于25≤C3012090≥C309060注：摻外加劑或采用快硬水泥拌制混凝土?xí)r,應(yīng)按試驗確定。泵送混凝土?xí)r必須保證混凝土泵連續(xù)工作,如發(fā)生故障,停歇時間超過45mm或混凝土出現(xiàn)現(xiàn)離析現(xiàn)象,應(yīng)立即用壓力水或其他方法沖洗管內(nèi)殘留的混凝土。5混凝土澆筑與振搗的一般要求：混凝土自高處傾落的自由高度不得超過2M,澆筑高度如超過3M應(yīng)采用串桶或留管,使混凝土下落。混凝土澆澆筑應(yīng)分段分層連續(xù)進行,澆筑層厚度規(guī)定見下表：混凝土搗實的方法澆筑層厚度插入式振搗振搗器作用部分長度的1.25倍表面振動200人工搗固在基礎(chǔ)、無筋混凝土或配筋稀凝的結(jié)構(gòu)中250在梁、墻板、柱結(jié)構(gòu)中200在配筋空列的結(jié)構(gòu)中150使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔,插點要均勻排列,逐點移動,順序進行,不得遺漏,做到均勻振實。移動間距不大于振搗作用半徑的1.5倍。振搗上一層時應(yīng)插入下層50MM以上,以消除兩層間的接縫。表面振動器的移動間距,應(yīng)保證振動器的平板覆蓋已振實部分的綜緣。澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進行。當(dāng)必須間歇時,其間歇時間宜縮短,并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)之前,將現(xiàn)層混凝土澆筑完畢?；炷吝\輸,澆筑及間歇的全部時間不得超過下表的規(guī)定,超過時應(yīng)留置施工縫?；炷吝\輸、澆筑和間歇的允許時間〔min混凝土強度等級氣溫不高于25度高于25度不高于C30120180高于C30180150注：當(dāng)混凝土中摻有促凝或緩凝在混凝土澆過程中,應(yīng)經(jīng)常觀察模板,支架、鋼筋、須埋件和預(yù)留孔洞的情況,當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時,應(yīng)及時采取措施進行處理?！?柱的混凝土澆筑1柱澆筑前底部應(yīng)先填以5-10cm厚與混凝土內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿,柱混凝土應(yīng)分層振搗,使用插入式振搗器時每層厚度不大于50cm,振搗棒不得觸動鋼筋和預(yù)埋件。2柱高在3m之內(nèi),可在柱頂直接下灰澆筑,超過3m時,應(yīng)采取措施〔用串筒或模板側(cè)面開門洞安裝斜溜槽分段澆筑,每段高度不得超過2m。3柱子混凝土應(yīng)一次澆筑完工畢,如需留施工縫時應(yīng)留在主梁下面。在與梁板整體澆筑時,應(yīng)在柱澆筑完畢后停歇1-1.5h,使其獲得初步沉實,再繼續(xù)澆筑。4澆筑完后,應(yīng)隨時將伸出的搭接鋼筋整理到位。〔5梁、板混凝土澆筑1梁、板應(yīng)同時澆筑,澆筑方法應(yīng)由一端開始用"趕漿法",即先澆筑梁,根據(jù)梁分層澆筑成階梯形,當(dāng)達到板底位置時再與板的混凝土一起澆筑,隨著階梯形不斷延伸梁板混凝土澆筑續(xù)向前進行。2和板連成整體高度大于1M的梁,允許單獨澆筑,其施工縫應(yīng)留在板底以上2～3CM處。澆搗時,澆筑與振搗必須緊密配合,第一層下料慢些,梁底充分振實后振實后再下料,梁底及梁幫部位要注意振實,振搗時不得角動鋼筋及預(yù)埋件。3梁柱節(jié)點鋼筋較密時,澆筑此處混凝土?xí)r宜用小粒徑石子同強度等級的混凝土澆筑,并用小直徑振搗棒振搗。4澆筑板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚,用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗,厚板可用插入式振搗器順澆方向托平。施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平。澆筑板混凝土?xí)r不允許用振棒鋪攤混凝土。5施工縫位置：宜沿次梁方向澆筑樓板,施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間1/3范圍內(nèi)。施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直,不得留斜槎。施工縫宜用木板或鋼絲網(wǎng)擋牢。6施工縫處須待已澆筑混凝土的抗壓強度不小于1.2MP時,才允許繼續(xù)澆筑。在繼續(xù)澆筑混凝土前,施工縫混凝土表面應(yīng)鑿毛,剔除浮動石子,并用水沖洗干凈后