DB43-T 2513-2022 固定式鋼制常壓危險(xiǎn)化學(xué)品儲(chǔ)罐檢驗(yàn)規(guī)范

ICS

23.020.10CCS

G93

43

DB

43/T

2513—2022前言...............................................................................

III1 范圍..............................................................................

12 規(guī)范性引用文件....................................................................

13 術(shù)語(yǔ)和定義........................................................................

14 總則..............................................................................

15 年度檢查..........................................................................

26 定期檢驗(yàn)..........................................................................

27 檢驗(yàn)報(bào)告..........................................................................

6附錄

A（資料性） .........................

8附錄

B（資料性） .........................

9DB

43/T

2513—20221 范圍本文件規(guī)定了固定式鋼制常壓危險(xiǎn)化學(xué)品儲(chǔ)罐（以下簡(jiǎn)稱(chēng)“危化品儲(chǔ)罐”）的術(shù)語(yǔ)和定義、總則、年度檢查、定期檢驗(yàn)、缺陷處理、檢驗(yàn)報(bào)告。本文件適用于設(shè)計(jì)壓力（表壓）小于0.1MPa，且?guī)缀稳莘e不小于5m3，用于儲(chǔ)存危險(xiǎn)化學(xué)品的鋼制固定式儲(chǔ)罐及其附件的檢驗(yàn)檢測(cè)。埋地儲(chǔ)罐及其它金屬制儲(chǔ)罐的檢驗(yàn)檢測(cè)可參照?qǐng)?zhí)行。2規(guī)范性引用文件文件。GBZ

2.1

第1部分：化學(xué)有害因素GB30871

危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)特殊作業(yè)安全規(guī)范GB50160

JB/T10764

無(wú)損檢測(cè)

常壓金屬儲(chǔ)罐底板聲發(fā)射檢測(cè)及其評(píng)價(jià)方法JB/T10765

無(wú)損檢測(cè)

常壓金屬儲(chǔ)罐漏磁檢測(cè)方法NB/T

NB/T

47013

3術(shù)語(yǔ)和定義下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。危險(xiǎn)化學(xué)品 dengerous

chemicals本文件所稱(chēng)危險(xiǎn)化學(xué)品是指《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》中規(guī)定的危險(xiǎn)化學(xué)品。年度檢查 annual

為了確保?；穬?chǔ)罐在檢驗(yàn)周期內(nèi)的安全而實(shí)施的運(yùn)行過(guò)程中的在線檢查。定期檢驗(yàn) periodic

inspection按照一定的時(shí)間周期，對(duì)危化品儲(chǔ)罐的安全狀況進(jìn)行的符合性驗(yàn)證活動(dòng)。4 總則危化品儲(chǔ)罐的檢驗(yàn)包括年度檢查和定期檢驗(yàn)。年度檢查工作可以由?；穬?chǔ)罐使用單位組織經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)的人員進(jìn)行，也可以委托有資質(zhì)的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行。定期檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)應(yīng)為具備危險(xiǎn)化學(xué)品包裝物容器檢驗(yàn)?zāi)芰Σ@取

CMA

DB

43/T

2513—2022檢驗(yàn)人員應(yīng)為取得壓力容器檢驗(yàn)人員資格證和相關(guān)無(wú)損檢測(cè)資格證的人員。實(shí)施

RBI

的按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范進(jìn)行。5 年度檢查使用單位每年對(duì)所使用的危化品儲(chǔ)罐至少進(jìn)行

1

的要求進(jìn)行。定期檢驗(yàn)可代替當(dāng)年的年度檢查。年度檢查至少包括?；穬?chǔ)罐安全管理情況檢查、?；穬?chǔ)罐本體及其運(yùn)行狀況檢查和?；穬?chǔ)罐安全附件及儀表檢查等。5.3.1 ?；穬?chǔ)罐安全管理情況檢查的主要內(nèi)容如下：a)

?；穬?chǔ)罐的安全管理制度是否齊全有效；b)

?；穬?chǔ)罐設(shè)計(jì)、安裝、檢驗(yàn)等歸檔資料是否齊全并且符合要求；c)

日常運(yùn)行記錄、維護(hù)保養(yǎng)記錄、安全檢查記錄是否符合要求；d)

上次檢驗(yàn)、檢查報(bào)告中所提出的問(wèn)題是否解決。5.3.2 ?；穬?chǔ)罐本體及其運(yùn)行狀況檢查的主要內(nèi)容如下：a)

?；穬?chǔ)罐的銘牌、漆色、標(biāo)志、標(biāo)注是否符合有關(guān)規(guī)定；b)

械接觸損傷等。c)

本體外表面有無(wú)腐蝕變形，保溫層是否有破損；d)

基礎(chǔ)有無(wú)下沉、傾斜、開(kāi)裂，地腳螺栓有無(wú)腐蝕、缺失、松動(dòng)；e)

排放（排水、排污）系統(tǒng)是否正常，有無(wú)不當(dāng)排水；f)

運(yùn)行期間是否有超壓、超溫、超量等現(xiàn)象。5.3.3 ?；穬?chǔ)罐安全附件及儀表檢查的主要內(nèi)容如下：a)

壓力表、溫度計(jì)等需要檢定校準(zhǔn)的安全附件及儀表檢定校準(zhǔn)合格；b)

壓力表、液面計(jì)、溫度計(jì)等安全附件及儀表功能完好；c)

呼吸閥、緊急切斷閥和阻火器等附件功能完好。年度檢查工作完成后，檢查人員根據(jù)實(shí)際檢查情況出具檢查報(bào)告，作出以下結(jié)論意見(jiàn)：——允許使用，指未發(fā)現(xiàn)或者只有輕度不影響安全使用的缺陷；——運(yùn)行需要解決的問(wèn)題及其完成期限；——行或者由檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行進(jìn)一步檢驗(yàn)。6 定期檢驗(yàn)一般規(guī)定6.1.1?；穬?chǔ)罐檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)根據(jù)檢驗(yàn)檢測(cè)情況、使用情況和運(yùn)行情況評(píng)定危化品儲(chǔ)罐的安全狀況。DB

43/T

2513—20226.1.2 ?；穬?chǔ)罐的檢驗(yàn)周期由檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)根據(jù)?；穬?chǔ)罐安全狀況并與使用單位協(xié)商一致，一般每

6年至

9

年檢驗(yàn)一次。介質(zhì)腐蝕速率低于

0.1mm/年，確認(rèn)?；穬?chǔ)罐腐蝕輕微或者襯里完好的，其檢驗(yàn)周期由使用單位和檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)協(xié)商確定，可適當(dāng)延長(zhǎng)，最長(zhǎng)不超過(guò)

12

6.1.3 在使用過(guò)程中，如遇到下列情況應(yīng)提前進(jìn)行檢驗(yàn)：a)

發(fā)現(xiàn)有嚴(yán)重腐蝕、損傷的；b)

改變使用介質(zhì)，并且可能造成腐蝕現(xiàn)象惡化的；c)

發(fā)生火災(zāi)或其它影響安全使用事故的；d)

停用時(shí)間超過(guò)一年，重新使用的；e)

年度檢查為不符合要求的；f)

使用單位或者檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)認(rèn)為有必要提前進(jìn)行檢驗(yàn)的。檢驗(yàn)前準(zhǔn)備6.2.1使用單位和相關(guān)輔助單位，應(yīng)當(dāng)按照要求做好檢驗(yàn)前的技術(shù)性處理和檢驗(yàn)前的安全檢查，確認(rèn)符合檢驗(yàn)工作要求的條件，做好有關(guān)的準(zhǔn)備工作。檢驗(yàn)前，現(xiàn)場(chǎng)至少具備如下條件：a)

影響檢驗(yàn)的附屬部件或者其他物體，應(yīng)當(dāng)按檢驗(yàn)要求進(jìn)行清理或者拆除；b)

2m

c)

金屬本體。進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)的表面應(yīng)滿足

NB/T

47013

的有關(guān)規(guī)定；d)

氣來(lái)源，同時(shí)設(shè)置明顯的隔離標(biāo)志，禁止用關(guān)閉閥門(mén)代替盲板隔斷；e)

應(yīng)當(dāng)符合使用單位有關(guān)規(guī)定。?；穬?chǔ)罐內(nèi)部的氣體含氧量保持在

19.5%～23.5%，必要時(shí)配備通風(fēng)、安全救護(hù)等設(shè)施；f)

大于

6.2.2 檢驗(yàn)用的設(shè)備、儀器和測(cè)量工具應(yīng)當(dāng)在有效的檢定或者校準(zhǔn)期內(nèi)。6.2.3 檢驗(yàn)人員確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)條件符合檢驗(yàn)工作要求后，方可進(jìn)行檢驗(yàn)，并且執(zhí)行使用單位有關(guān)動(dòng)火、用電、安全防護(hù)、安全監(jiān)護(hù)等規(guī)定。6.2.4 檢驗(yàn)前，檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)根據(jù)?；穬?chǔ)罐的使用情況、損失模式及失效模式，制定檢驗(yàn)方案，檢使用單位的意見(jiàn)。檢驗(yàn)人員應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格按照批準(zhǔn)的檢驗(yàn)方案進(jìn)行檢驗(yàn)檢測(cè)工作。資料審查a)

檢驗(yàn)人員應(yīng)在檢驗(yàn)實(shí)施前進(jìn)行資料審查。資料審查主要內(nèi)容包括：b)

設(shè)計(jì)資料，包括設(shè)計(jì)圖樣、強(qiáng)度計(jì)算書(shū)、安全設(shè)計(jì)專(zhuān)篇，?；穬?chǔ)罐基礎(chǔ)的設(shè)計(jì)施工圖紙；c)

制造資質(zhì)，制造、安裝竣工資料；d)

修理和改造記錄；e)

運(yùn)行記錄、開(kāi)停車(chē)記錄、運(yùn)行條件變化情況及運(yùn)行中出現(xiàn)異常情況的記錄等；f)

檢驗(yàn)、檢查資料；g)

其它有關(guān)資料。DB

43/T

2513—2022檢驗(yàn)方法6.4.1 檢驗(yàn)方法藏缺陷檢測(cè)、導(dǎo)靜電裝置與接地電阻測(cè)試、滲漏試驗(yàn)等方法。6.4.2宏觀檢查查危化品儲(chǔ)罐基礎(chǔ)，危化品儲(chǔ)罐的本體結(jié)構(gòu)、表面情況、防腐保溫以及安全附件及儀表等。6.4.2.1 基礎(chǔ)檢查，檢查?；穬?chǔ)罐基礎(chǔ)有無(wú)下沉，罐體有無(wú)傾斜，散水坡有無(wú)破損，瀝青封口是否完好。基礎(chǔ)沉降觀測(cè)點(diǎn)及標(biāo)志是否完好，用水平儀測(cè)量并記錄沉降量。6.4.2.2 本體結(jié)構(gòu)檢查，包括封頭型式及封頭與筒體的連接，開(kāi)孔及補(bǔ)強(qiáng)，焊縫的布置，支承或支座的型式和布置，排放（排空、疏水、排污）裝置的設(shè)置。6.4.2.3 外觀檢查包括?；穬?chǔ)罐的表面情況、焊縫表面成型質(zhì)量、防腐層、隔熱層、襯里等。6.4.2.4 安全附件及儀表均應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范要求，有計(jì)量要求的應(yīng)檢定合格。6.4.3 壁厚測(cè)定6.4.3.1 壁厚測(cè)定，一般采用超聲測(cè)厚方法。測(cè)定位置應(yīng)當(dāng)有代表性，一般情況下，每個(gè)檢測(cè)區(qū)不少于

5

記。厚度測(cè)點(diǎn)，一般選擇以下位置：a)

液位經(jīng)常波動(dòng)的部位；b)

物料進(jìn)口、流動(dòng)轉(zhuǎn)向、截面突變等易受腐蝕、沖蝕的部位；c)

制造成型時(shí)壁厚減薄部位和使用中易產(chǎn)生變形及磨損的部位；d)

接管部位；e)

罐頂部位；f)

宏觀檢查時(shí)發(fā)現(xiàn)的可疑部位。6.4.3.2 對(duì)?；穬?chǔ)罐壁厚減薄情況不明時(shí)，應(yīng)有針對(duì)性進(jìn)行多點(diǎn)測(cè)量。對(duì)于只能進(jìn)行內(nèi)部檢驗(yàn)的立式圓筒型儲(chǔ)罐的底板，在?；穬?chǔ)罐內(nèi)部測(cè)量時(shí)應(yīng)增加一定數(shù)量的測(cè)點(diǎn)。6.4.4 表面無(wú)損檢測(cè)6.4.4.1 鐵磁性材料制儲(chǔ)罐的表面檢測(cè)應(yīng)當(dāng)優(yōu)先采用磁粉檢測(cè)。6.4.4.2 罐底邊緣板的厚度大于或等于8mm390MPa的任意厚度鋼板，應(yīng)對(duì)底圈壁板與罐體的

T

形接頭的罐內(nèi)角焊縫進(jìn)行不少于

20%的磁粉或滲透檢測(cè)抽查。6.4.4.3屈服強(qiáng)度大于

390MPa

的鋼板或厚度大于

的普通碳素結(jié)構(gòu)鋼及低合金鋼鋼板上的接管角焊縫和補(bǔ)強(qiáng)圈角焊縫，應(yīng)進(jìn)行不少于

20%的磁粉或滲透檢測(cè)抽查。6.4.4.4 當(dāng)檢驗(yàn)檢測(cè)人員認(rèn)為有必要時(shí)，應(yīng)對(duì)罐壁搭接和對(duì)接的相交焊縫三個(gè)方向

200mm

范圍內(nèi)的搭接和對(duì)接焊縫進(jìn)行滲透檢測(cè)或磁粉檢測(cè)抽查。檢測(cè)比例由檢驗(yàn)檢測(cè)人員根據(jù)具體情況確定。6.4.4.5 必要時(shí)，應(yīng)當(dāng)對(duì)檢驗(yàn)時(shí)發(fā)現(xiàn)焊縫表面裂紋的部位、檢驗(yàn)檢測(cè)人員認(rèn)為需要進(jìn)行焊縫埋藏缺陷檢查的部位、使用中出現(xiàn)焊接接頭泄漏的部位及其兩端延長(zhǎng)部位底板的對(duì)接焊縫進(jìn)行超聲檢測(cè)抽查。6.4.5 漏磁檢測(cè)DB

43/T

2513—20226.4.5.1 鐵磁性材料制危化品儲(chǔ)罐開(kāi)罐檢驗(yàn)時(shí)，宜采用漏磁檢測(cè)對(duì)底板母材上下表面產(chǎn)生的腐蝕和存測(cè)對(duì)底板上下表面進(jìn)行腐蝕狀態(tài)檢測(cè)。6.4.5.2 漏磁檢測(cè)執(zhí)行

JB/T10765

《無(wú)損檢測(cè)

6.4.5.3 對(duì)于發(fā)現(xiàn)的超過(guò)一定量的腐蝕，應(yīng)查明其位置、大小、深度及其分布，并標(biāo)圖記錄；并采用超聲檢測(cè)等方法確認(rèn)檢測(cè)結(jié)果。6.4.6 聲發(fā)射檢測(cè)6.4.6.1 在線檢測(cè)時(shí)，一般應(yīng)進(jìn)行底板腐蝕狀態(tài)聲發(fā)射檢測(cè)，以確定底板的腐蝕程度，從而決定是否進(jìn)行維修。6.4.6.2 聲發(fā)射檢測(cè)執(zhí)行

JB/T10764

《無(wú)損檢測(cè)

常壓金屬儲(chǔ)罐底板聲發(fā)射檢測(cè)及其評(píng)價(jià)方法》。6.4.6.3 ?；穬?chǔ)罐首次檢驗(yàn)不宜采用聲發(fā)射在線檢測(cè)。儲(chǔ)罐相連兩個(gè)檢驗(yàn)周期不宜連續(xù)采用聲發(fā)射檢測(cè)。6.4.7 導(dǎo)靜電裝置與接地電阻測(cè)試6.4.7.1 儲(chǔ)存易燃易爆危險(xiǎn)液體的危化品儲(chǔ)罐當(dāng)有接地要求時(shí)，應(yīng)對(duì)其導(dǎo)靜電裝置進(jìn)行檢查和測(cè)量。重點(diǎn)檢查導(dǎo)靜電裝置完好情況和罐體的接地電阻值是否滿足要求。6.4.7.2 用接地電阻測(cè)量?jī)x測(cè)量靜電接地電阻，測(cè)量點(diǎn)應(yīng)不少于兩點(diǎn)。6.4.8 滲漏試驗(yàn)6.4.8.1 一般要求必要時(shí)?；穬?chǔ)罐滲漏試驗(yàn)在其他檢驗(yàn)項(xiàng)目合格后進(jìn)行。應(yīng)根據(jù)?；穬?chǔ)罐的設(shè)計(jì)文件規(guī)定或圖如有滲漏，應(yīng)修理后重新試驗(yàn)。6.4.8.2盛水試漏定，但不應(yīng)少于1h，試驗(yàn)中?；穬?chǔ)罐應(yīng)無(wú)滲漏。6.4.8.3 煤油試漏查的一面清除干凈，涂以白粉漿，晾干后，在焊縫另一面涂以煤油，使表面得到足夠的潤(rùn)濕，經(jīng)后以白粉上沒(méi)有油漬為合格。6.4.8.4 真空箱法試驗(yàn)對(duì)?；穬?chǔ)罐罐底焊縫嚴(yán)密性試驗(yàn)可采用真空箱法進(jìn)行，試驗(yàn)負(fù)壓值不得低于53KPa，以無(wú)泄漏為合格。檢驗(yàn)結(jié)果評(píng)價(jià)及處理6.5.1 對(duì)檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)的缺陷，應(yīng)認(rèn)真分析其產(chǎn)生原因、發(fā)展趨勢(shì)及其對(duì)?；穬?chǔ)罐安全運(yùn)行可能產(chǎn)生的影響。對(duì)檢驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行評(píng)價(jià)，給出缺陷處理建議及下次檢驗(yàn)時(shí)間建議。DB

43/T

2513—20226.5.2 檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)超標(biāo)缺陷或嚴(yán)重問(wèn)題時(shí)，檢驗(yàn)人員應(yīng)在復(fù)核確認(rèn)后，將檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及其處理意見(jiàn)書(shū)面通知使用單位。必要時(shí)，應(yīng)提出超標(biāo)缺陷或問(wèn)題處理后的復(fù)檢要求。6.5.3 宏觀檢查評(píng)價(jià)6.5.3.1 危化品儲(chǔ)罐基礎(chǔ)有下沉，罐體無(wú)傾斜，散水坡無(wú)破損，瀝青封口完好。基礎(chǔ)沉降觀測(cè)點(diǎn)及標(biāo)志完好。?；穬?chǔ)罐基礎(chǔ)傾斜值不大于

8/1000。設(shè)計(jì)需要防火涂料的支撐結(jié)構(gòu)其防火涂料完好。6.5.3.2 ?；穬?chǔ)罐主體結(jié)構(gòu)符合設(shè)計(jì)要求，如果主體結(jié)構(gòu)有較嚴(yán)重的的缺陷，可視具體情況擴(kuò)大表面檢測(cè)檢查范圍，如無(wú)新產(chǎn)生缺陷，在整體盛水試漏試驗(yàn)合格的情況下可允許使用。6.5.3.3 宏觀檢查發(fā)現(xiàn)罐體及其焊縫存在裂紋、磨損、損傷等表面缺陷，可用打磨的方法消除，同時(shí)部位應(yīng)進(jìn)行測(cè)厚檢查，以確定剩余厚度。6.5.3.4 罐體外部防腐層有無(wú)脫落、漏涂、泛銹、開(kāi)裂、起皮、粉化等缺陷。保溫層無(wú)破損、脫落、進(jìn)一步檢查。6.5.3.5 安全附件及儀表檢查、校驗(yàn)（檢定）后確認(rèn)存在不可修理且影響安全運(yùn)行的缺陷時(shí)，應(yīng)予以更換。6.5.4 測(cè)厚評(píng)價(jià)6.5.4.1 經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)罐體局部腐蝕且壁厚明顯減薄，應(yīng)進(jìn)行測(cè)厚檢查，若測(cè)厚最小值小于原設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)厚（扣除腐蝕余量）的

1/3

時(shí)，可不做處理；超過(guò)

時(shí)應(yīng)進(jìn)行焊接修復(fù)處理。6.5.5 無(wú)損檢測(cè)評(píng)價(jià)6.5.5.1 焊縫無(wú)損檢測(cè)結(jié)果按

NB/T

47013

合格，超聲檢測(cè)和

TOFD

6.5.5.2 漏磁檢測(cè)依據(jù)

JB/T10765

《無(wú)損檢測(cè)

6.5.5.3 聲發(fā)射檢測(cè)依據(jù)

JB/T10764

《無(wú)損檢測(cè)

常壓金屬儲(chǔ)罐底板聲發(fā)射檢測(cè)及其評(píng)價(jià)方法》進(jìn)行評(píng)價(jià)。6.5.6 接地電阻測(cè)試評(píng)價(jià)6.5.6.1 接地電阻值應(yīng)符合圖紙和相應(yīng)技術(shù)規(guī)范要求，且不大于

106.5.6.2 否則?；穬?chǔ)罐應(yīng)停止使用。6.5.7 滲漏試驗(yàn)評(píng)價(jià)滲漏試驗(yàn)以無(wú)滲漏為合格，由于?；穬?chǔ)罐本身原因而不合格的，該罐體應(yīng)停止使用。6.5.8 綜合評(píng)價(jià)綜合各評(píng)價(jià)結(jié)果，以對(duì)安全運(yùn)行影響最嚴(yán)重的項(xiàng)目來(lái)建議下次檢驗(yàn)時(shí)間。7 檢驗(yàn)報(bào)告DB

43/T

2513—2022準(zhǔn)確，檢驗(yàn)記錄記載的信息量不得少于檢驗(yàn)報(bào)告的信息量。檢驗(yàn)報(bào)告的出具應(yīng)當(dāng)符合以下要求：a)

檢驗(yàn)工作結(jié)束后，檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)一般在

30

術(shù)檔案；b)

的技術(shù)負(fù)責(zé)人；c)

完成并且經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)確認(rèn)后，再出具檢驗(yàn)報(bào)告。DB

43/T