瀝青路面面層施工工藝方法

青混凝土施工→黏層瀝青→細(xì)粒式瀝青混凝土.拌和設(shè)備、運(yùn)料設(shè)備、攤鋪機(jī)及壓實(shí)設(shè)備已上場并調(diào)試好.標(biāo)高控制設(shè)施已設(shè)好。①根據(jù)施工需要進(jìn)行水準(zhǔn)點(diǎn)的加密，對重要水準(zhǔn)點(diǎn)加樁標(biāo)保護(hù),各水準(zhǔn)點(diǎn)的青混合料前，要對原路面的標(biāo)高、橫坡度、平整度鋪厚度是否足夠，檢測頻率和標(biāo)高要符合規(guī)范要求.所有檢測資料要及時(shí)整理成瀝青混合料配合比設(shè)計(jì)嚴(yán)格按照規(guī)范規(guī)定的步驟進(jìn)行,分目標(biāo)配合比設(shè)計(jì) (冷料配合比設(shè)計(jì))、生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì)(熱料配合比設(shè)計(jì))和生產(chǎn)配合驗(yàn)證.并且殘留穩(wěn)定度等各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)的書面材料。⑵對配合比設(shè)計(jì)的全過程,請監(jiān)理工程作任何更改，所有操作均在監(jiān)理工程師的嚴(yán)密監(jiān)督下進(jìn)行.b.拌和應(yīng)將集料包括礦粉充分地烘干.每種規(guī)格的集料、礦粉和瀝青都必須c.瀝青的加熱溫度應(yīng)140℃~160℃范圍內(nèi),石料加熱溫度應(yīng)在150℃~離析和結(jié)塊現(xiàn)象，否則不得用于工程.掃干凈，車槽內(nèi)不得不粘有有機(jī)物質(zhì)，并涂刷一薄層油水(柴油:水=1：3)混合料，以及低于規(guī)定鋪筑溫度或被雨淋濕的混合都應(yīng)廢棄，不得用于本工程.,當(dāng)天或當(dāng)班不能完成壓實(shí)的混合料不得運(yùn)往現(xiàn)場。否則，多b。面層和粘層應(yīng)連續(xù)施工.否則,對表面的所有松散材料都應(yīng)清掃，直到表c。運(yùn)料車應(yīng)不間斷地將混合料卸進(jìn)攤鋪機(jī)，并立即進(jìn)行攤鋪,不得延誤.向d.攤鋪沿鋼絲繩或鋼導(dǎo)梁向前推進(jìn)，以控制高程。路面兩邊采用掛鋼絲繩,e。攤鋪機(jī)的行駛速度和操作方法應(yīng)及時(shí)調(diào)整,攤鋪速度宜控制在2—4米/，緊接著碾壓。壓實(shí)按初壓、復(fù)壓、終壓三個(gè)振壓，由弱速度3~5km／h；終壓80℃~90℃，速度4~5km／h.對壓路機(jī)無法壓實(shí)的局部工進(jìn)行調(diào)整，隨后進(jìn)行充分、均勻地壓實(shí).d。初壓使用鋼輪或振動壓路機(jī)(或不振),并使驅(qū)動輪盡量靠近攤鋪機(jī),初度和路拱,必要時(shí)應(yīng)予修整，復(fù)壓用串聯(lián)式雙輪振動壓路機(jī)或輪胎壓振動壓路機(jī)(但不得振動)。e.碾壓作業(yè)在混合料處于能獲得最大密實(shí)度的溫度下進(jìn)行,一般初壓不得低h.壓路機(jī)不得停留在溫度高于70℃的已經(jīng)壓過的混合料上。同時(shí)，應(yīng)采取、汽油或其它有機(jī)雜質(zhì)在壓路機(jī)操作或停放期間掉i。在壓實(shí)時(shí)，如接縫處(包括縱縫、橫縫或因其他原因形成的施工縫)的混壓實(shí)溫度,再壓實(shí)到無縫跡為止.否則，必須切割混合料并重新鋪筑,立即共同碾應(yīng)加細(xì)修理，將松動、裂紋、厚度不足或未充分壓實(shí)的部分清除掉，刨齊縫邊要垂直,線形直順，并噴灑一層粘層油，熱瀝青方可c應(yīng)在攤鋪機(jī)的后面立即用一臺靜力鋼輪壓路機(jī)以靜力d?？v向接縫設(shè)置在通行車輛輪轍之外,與橫坡變坡線重合應(yīng)在15cm以內(nèi),