亞麻紡紗工藝

《亞麻紡紗工藝》這是它是盧浮，15世紀的藝術(shù)家們經(jīng)過長期的實踐覺察，亞麻布耐潮耐腐，不易發(fā)霉，不易脆化，不易變形保存長期。所以亞麻布成了藝術(shù)家們實現(xiàn)藝術(shù)夢想的載體。地中海沿岸。早在5000亞麻近乎于完善的質(zhì)地讓世人對亞象征。她既是夏季首選衣料，，兩級科考勘察人員曾穿亞麻襯衣，外罩法蘭絨外衣，比穿棉衣感到溫存，因亞麻制作的家用織物如臺布、被單、窗簾等工藝品，不但洗涮便利，經(jīng)久耐在居室里，假設(shè)墻布、窗簾、等裝飾用布均用亞們帶您一起去了解亞麻紡紗的制作工藝。一、預(yù)備亞麻原料叮叮小文庫叮叮小文庫--101、亞麻介紹6.542、亞麻纖維的初步加工獲得有用的紡織纖維。處理完成后的亞麻俗稱亞麻打成麻。3、亞麻打成麻的篩選〔原料－打成麻怎么來的？〕10—2212162226121612麻，22號打成麻松軟，韌度高于前兩者。在原料的使用過程中可以依據(jù)實際要求選擇不同質(zhì)量的打成麻。二、梳麻工藝1、分束手2.6cm—2.8cm2、喂麻統(tǒng)一往櫛梳機櫛梳機的每個夾麻器需要喂兩束麻鋪麻均勻，寬度準確。喂麻時不許有根部長短不齊的現(xiàn)象，不許單束喂麻、并束喂麻。3、櫛梳屑等。轉(zhuǎn)變亞麻的纖維狀態(tài)和構(gòu)造。4、選號輸出的長麻由選號工依據(jù)工藝要求，選號工在同時梳成的長麻六束為一捆，由擋車工整理后打成捆存放在庫房。短麻則由擋車工〔連接畫面壓實后的短麻？〕5、加濕保養(yǎng)加濕保賜予纖維確定量的乳化液。乳化液一般用1%的M803796%的水配置，也可以使用專用亞麻加濕劑。然后利用高壓噴霧設(shè)備一層一層的分別給長麻和短麻加濕要保養(yǎng)，用尼龍布遮蓋麻堆24中間去，這樣可以為長麻粗紡做好預(yù)備。加濕以后，能在并條生產(chǎn)過程中，起到抗靜電作用。擦，防止靜電產(chǎn)生，有利于紡紗。三、長麻粗紗紡織工藝1、成條將加濕保養(yǎng)的長麻經(jīng)過人工喂麻進展梳理牽伸,制成具有確定支數(shù)的條干均勻的麻條。所謂支數(shù)是指單位這道工序首先由成條擋車工將長麻分成均勻的小束麻條，然后前手把握麻束，后手把握搭頭距離，前手麻尖送到頭，按住麻條，后手經(jīng)過成條機的梳理牽伸，由成成條工序主要是將以避開發(fā)生火災(zāi)。2、并條成條的麻束被運送到前紡車間進展并條工序濕度有確定的要求，70--7523—26℃。麻束要經(jīng)過四道并條工序并條擋車工把麻束順當?shù)钠浯卧诘谝粫r間把斷掉的麻條鏈接起來，保證生產(chǎn)效率。并條工序是把兩根以上的麻條沿著它們的長度方向疊加起來成為一個整以到達3、長麻粗紗紡織麻條經(jīng)過四道并條工序制成符合工藝要求的麻條，然后進入粗紗紡織工將并條加工后的麻條，經(jīng)過牽伸、梳理、捻繞與成形。讓我們先了解一下短麻粗紗的紡織工序。四、短麻粗紗紡織工藝1、聯(lián)梳短麻經(jīng)過加濕保養(yǎng)工序后進入聯(lián)梳工序。擋車工把短麻依據(jù)15cm左右的厚度平鋪在聯(lián)合梳麻機的短麻經(jīng)聯(lián)梳機梳理去除雜質(zhì)和條比長麻麻條粗糙。2、再割經(jīng)聯(lián)合梳理的短麻麻條被運輸?shù)角凹徿囬g。使用再割機進展再割，再割的作再割還有并合麻條的作用，削減麻條長短不勻的作用。3、針梳麻條要經(jīng)過兩次將麻條進展用。4、精梳經(jīng)針梳工序梳成的短麻麻條用精梳機進展精梳，麻條要經(jīng)過兩次精梳工序，到均勻的混合，提高產(chǎn)品均勻度到達紡紗的目的。5、再針梳再經(jīng)過四道針梳工序，才可以為粗紗紡織供給符合質(zhì)量的麻條。常進展，保證生產(chǎn)效率。4、短麻粗紗紡織。短麻麻條使用的是短麻粗紗機，而長麻使用的是長麻粗紗機。兩種機器的主要區(qū)分在于牽伸部位的針板，短麻粗紗機針板比長麻粗紗機針板依據(jù)質(zhì)量的不同長麻與短麻紡紗的使用領(lǐng)域也不一樣。同時還要不停的巡察機車的工作狀態(tài)，保持機車的清潔，提高質(zhì)量和產(chǎn)量。五、粗紗煮漂工藝局部或全部除去的過程。煮漂的工藝流程分成五步：第一步酸洗、其次步亞漂、第三步水洗、第四步氧漂、第五步再水洗。煮漂擋車工把粗紗一層層碼放在高壓式主鍋正常的煮漂。煮漂的第一步酸洗，酸洗是利用硫酸H2SO4酸洗劑去除亞麻纖維3400l，硫酸濃度一般為1.5—LLLL5pH配置好亞漂液后通過管道打注到高壓主鍋50400.1-0.2g/L，三聚磷酸鈉0.4-0.5g/L，氫氧化鈉NaOH1.8-2.0g/L，碳酸氫鈉Na2CO322-23g/LNa2SiO314-15g/LH2O21.0-1.1g/L，亞漂完成后排出鍋內(nèi)溶液，注入清水，水洗粗紗。水洗時間0.1-0.2g/L，三聚磷酸鈉0.4-0.5g/L，氫氧化鈉NaOH1.8-2.0g/L，碳酸氫鈉Na2CO322-23g/LNa2SiO314-15g/LH2O21.0-1.1g/L，95～98℃H006095～98℃氧漂完成后煮漂工序只剩最終一步水洗，用冷水和熱水各洗一次，熱水保持溫度在40℃左右，每次水洗時間在10—15分鐘之間，待全部煮漂步驟完成件件如同藝術(shù)品。麻纖維的分裂度，提高它的可紡性。10-20紗工藝路線。由于煮漂工藝的承受，使用料系數(shù)提高5-8%。煮漂完成后純潔潔白的粗紗將進入下一道工序。六、亞麻細紗濕紡工藝細紗濕紡工藝是將前道工序的半制品長麻粗紗和短麻粗紗經(jīng)過不同的細合國家質(zhì)量標準的細紗。細紗擋車工巡察細紗機工作過程中覺察粗紗用完的狀況下要準時更換粗引入喂入羅拉，對接與原粗紗成始終線，然后把剩余粗紗拉出。細紗濕紡過程中先，左手將紗管拔出后，目光查找紗頭位置，用右掐住紗頭。引紗時看準尼龍勾的位置。左手拿紗管略帶傾斜，插入錠子。右手將紗線拉直，左手拇食指將紗線直線。正常的工作。七、烘干亞麻濕紡機上下束的細紗，大約含100%的水分，就是經(jīng)過卷繞加緊后，細60—70%，這樣濕的細紗是不能供給下道工序的使用，為此必需把濕紡下的細紗用枯燥機進展枯燥處理。一般枯燥機的工作參數(shù)把握在烘干濕度95—100610烘干的細紗由烘干機的出口端運出，烘干后的細紗被稱為紗穗。然后由選紗擋車工進展篩選同顏色的紗穗數(shù)量等。選紗時紗穗要輕拿輕放，要求選的顏色準確，速度快。八、絡(luò)紗工藝絡(luò)紗工序?qū)⒓徏啿克蛠淼倪B接成適當?shù)木嚯x將紗線剪斷，將右手的紗頭放在左手紗頭的底部，從起繞開頭卡表，3—6mm結(jié)尾短，不脫結(jié)。也便于出售。繞密度均勻全都，為下道工序生產(chǎn)制造有利條件。九、包裝工序包裝工序是將絡(luò)筒工序下來的筒紗，經(jīng)過修整拉網(wǎng)，重疊等成形不良的筒規(guī)定重量打包以便運輸、貯存。修紗工左手拿筒紗，右手拿修紗工具鑷子將筒紗外疵點逐個修好。將修好簽全都，全部符合標準，然后用包裝機進展包裝，