空心板預(yù)制施工方案

空心板預(yù)制、安裝施工方案微膨脹混凝土；預(yù)應(yīng)力鋼筋采用低松弛高強度預(yù)應(yīng)力鋼鉸線，單根鋼鉸pkg②、臺面：臺面采用鋼板面，厚10㎜，用磨光機拋光，表面平整、③、預(yù)制臺臺座要堅固不沉陷，確保底模沉降≯2mm，臺座上鋪鋼應(yīng)有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，模板幾何平面尺寸應(yīng)規(guī)范、表面應(yīng)平整光潔、接縫緊密、不漏漿，試拼合格后，方可投入使用。內(nèi)模板采用它構(gòu)件構(gòu)造鋼筋及其它構(gòu)件按規(guī)范放置在防雨水的棚內(nèi)，在制作棚內(nèi)彎制張拉橫梁：張拉端設(shè)一固定橫梁和一活動橫梁，錨固端設(shè)一固定橫。1111115211中投入以下機如下表所示設(shè)備名稱型號數(shù)量備注砼運輸車SYR2204性能良好鋼筋彎曲機--1性能良好鋼筋截斷機--1性能良好鋼筋調(diào)直機--1性能良好龍門吊25T1性能良好拌合機750L2性能良好千斤頂250T2性能良好千斤頂27T1性能良好電焊機BX1-3153性能良好振動設(shè)備503性能良好⑴、鋼筋制作采用集中制作，現(xiàn)場綁扎。綁扎時在臺座上劃線標示⑵.按設(shè)計要求精確就位捆綁焊接牢實，綁扎后的鋼筋骨架，必須固定端橫梁寬度2*0.4+活動鋼梁0.46m+千斤頂長0.84-精扎鏍紋鋼3.23=88.02米，鋼絞線長度計算準確后用砂輪切割機切斷下料。在穿固定橫梁上。安放千斤頂后，在活動橫梁和固定橫梁之間用連接器聯(lián)結(jié)張拉時采用雙控制(即控制張拉應(yīng)力和鋼絞線伸長值)措施，確保預(yù)應(yīng)力準確；如張拉過程中出現(xiàn)滑絲、斷絲等情況，應(yīng)立即停止張拉查kT應(yīng)值張拉。初應(yīng)值取15%σ，k把松弛的預(yù)應(yīng)力鋼絞線拉緊，這時精確標以記號，作為伸長量的起量位kkk2kkk3kkk4⑷、計算鋼絞線伸長量與伸長量差值1234伸長量差值=(ΔL-ΔL)/ΔL×100%,理理式中：ΔL—從0張拉到初應(yīng)力鋼絞線的伸長值，可根據(jù)公式計算1kk2kk3kk4kkNRyky理ky的伸長量在理論計算伸長量的±6%范圍內(nèi)則張拉符合定并得到監(jiān)理工程師檢驗認可后，擰緊螺母錨固，移出張拉機具進行下⑴.立模前先對模板進行修整、打磨，然后涂刷脫模劑。立模支撐牢固，邊口直順，保證模板尺寸準確、線形順直。模板支點穩(wěn)固，接頭緊密平順，不得有空隙、前后錯位和高低不平現(xiàn)象，模板接頭和模板與臺內(nèi)模安裝要符合要求，并保證頂板與腹板厚度。模板安裝加固牢固防止C對鋼絞線失效長度(采用塑料管控制)、張拉情況、鋼筋綁扎情況、預(yù)埋澆注時嚴格控制配合比，掌握好砼用水量，塌落度控制在8~12cm澆筑：混凝土的澆筑采用活底吊斗用龍門吊直接灌入模板內(nèi)，插入法搗固，采取先澆注底板再安裝內(nèi)模板的二次澆注工藝。二次澆注工藝中加強工序緊密銜接，快速安裝內(nèi)模板、綁扎頂板鋼筋，在底板砼初凝前完成二次澆注。澆筑從臺座的一端向另一端順序進行，單片從跨中向兩端進行，根據(jù)寬度、高度、厚度等情況，混凝土振搗選用插入式振動棒振搗，從兩側(cè)同時振搗，以防止芯模左右移拖位；振搗時同時要防止碰撞預(yù)應(yīng)力筋、模板及其他預(yù)埋件，并要確定預(yù)埋件的位置及規(guī)格民族搗至不冒氣泡，不再下沉，表面平坦、泛漿為止。在澆筑期間，應(yīng)時刻為使現(xiàn)澆橋面砼與預(yù)制空心板緊密結(jié)合成整體，預(yù)制空心板的頂面必須在頂面混凝土初凝前拉毛，拉毛方法采用垂直于跨徑方向劃槽，槽身0.5~1.0cm，橫貫板頂，每延米板長至不少于10~15道；在施工過養(yǎng)生：澆注完畢終凝后用麻袋或草苫覆蓋灑水養(yǎng)生。保證濕養(yǎng)護不尋找合理的受力點，以免模板及梁面損壞。拆模后即開始側(cè)面鑿毛，鑿及時用砂輪機割除板端鋼絞線，然后涂上防銹漆，防止鋼絞線生銹，同。以免鋼絲繩受力不均而擠繩，預(yù)制梁時在梁端預(yù)埋吊環(huán)，起吊鋼絲繩的人負責指揮，梁體兩有專人負責看護。梁體存放時要進行編號且有規(guī)劃兩頭設(shè)置牢固的存放支座，使梁在簡支狀態(tài)下存放，不得將梁直接放在標段其它橋梁的空心板尺寸有所差別且數(shù)量較少，因此在預(yù)制互通式立我們擬采用架設(shè)本標段箱梁的兩臺70t吊車進行空心板安裝(空心施工圖紙進行詳細的會審并召開專門的技術(shù)交底會，對安裝的交底，做到安全、高效、高質(zhì)的完成前必須保證便道堅實、平整、暢通，彎道、上下坡必須能夠滿足運梁炮根據(jù)圖紙，在支座墊石上放樣出支座中心，并測量標高，如支座與墊石之間不平，應(yīng)在墊石上涂一層環(huán)氧樹脂砂漿進行調(diào)平，并在墊石上架梁前，將支座墊石、支座和梁底清理干凈，保證空心板底面能與車上設(shè)置枕木以支撐梁體。用千斤繩、導鏈等將梁體牢固安全的捆綁在車上。吊裝時有專人指揮運輸車的停車站位、梁體的起吊放落及運梁車現(xiàn)場指揮人員應(yīng)有豐富的施工經(jīng)驗，詳細掌握施工技術(shù)交底和安全技術(shù)②鋼絲繩接頭、固結(jié)端、栓吊用具的檢驗：固結(jié)端的鋼絲繩是否拉扁，是否有斷絲、銹蝕等現(xiàn)象。卡子是否滿足使用要求，是否上緊，是操作靈活、方便；吊鉤不得有毛刺、裂痕、細紋、不得有嚴重磨損；卷箱體運輸?shù)綐蛭缓?，由吊車進行吊裝。運梁車將梁體運入架設(shè)橋跨必須由經(jīng)驗豐富的施工人員進行指揮，指揮的口哨、揮旗必須意思表達起吊前應(yīng)再一次對吊車、吊鉤、鋼絲繩、支腿進行全面檢查，無誤梁板就位時，所有操作人員必須思想集中，隨著指揮人員的吊令平穩(wěn)就位。吊裝時梁端的設(shè)計中心線必須與永久支座的縱向中線對齊，臨時支座必須全部緊密接觸梁體，經(jīng)檢驗認可，取鉤收車，否則應(yīng)重新調(diào)全橋空心板全部安裝完畢后，及時連接梁板之間的鉸縫鋼筋，并支措施項目經(jīng)理部設(shè)置安全體系組織機構(gòu)，成立安全領(lǐng)導小組，項目經(jīng)理道口兩端有專人把守，避免非工作人員、車輛進入作業(yè)范圍。安裝工作現(xiàn)場進行封閉管理，行人和閑雜人員不得進入警戒區(qū)?？缫延芯€路、施工便道安裝空心板時，必須禁止通行，待該孔空心板架設(shè)完成后才能通(8)、必須準備有不少于1臺的機動車輛及必要的現(xiàn)場急救和處理所不測。以上，所有單位工程達到優(yōu)良工程標準，確保本工程為部優(yōu)工程，爭創(chuàng)②整個施工期間杜絕因工死亡傷亡事故，重傷率小于0.1%，機械完好率達95%以上，避免出現(xiàn)重大火災(zāi)、水災(zāi)、交通等事故；施工履約合建立以項目經(jīng)理為組長，項目總工為副組長，各職能部負責人為組②建立檢查制度，建立項目創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃檔案記錄表②鋼筋加工：鋼筋加工時焊接，要在臺座外一次焊接成型，以避免和減少在模板內(nèi)焊接，防止對模板和臺座底板造成損傷；其次，在鋼筋加工至成品或半成品后，要集中存放，并在下雨或其它惡劣天氣時對其進澆筑過程中要嚴格把握質(zhì)量關(guān)，振搗時一定要振搗密實，要求振搗工人做到每次下振動泵都要心中有數(shù)，不可漏振。在振搗過程中，不得碰觸生，養(yǎng)生采用養(yǎng)生布覆蓋灑水養(yǎng)生。養(yǎng)生期間派專人負責養(yǎng)生事宜，以(1)在預(yù)制場開工前，編制嚴密的施工組織計劃，組織人員進行技(2)嚴把原材料檢驗關(guān)，從砂、石、水泥、鋼筋、鋼絞線到錨環(huán)夾片等易耗材料，均按規(guī)范要求進行檢驗，以防止因部分材料不合格而導(3)嚴格按設(shè)計圖紙和監(jiān)理工程師的要求控制澆筑砼的配合比，加強鋼筋綁扎定位、砼澆筑、預(yù)應(yīng)力張拉放張等重點施工過程的施工工藝(4)冬季拌制砼的各項材料的溫度，應(yīng)滿足砼拌合物攪拌后所需要材料的原有溫度不能滿足需要時，再考慮對集料加熱，水泥(5)冬季攪拌砼時，骨料不得帶有冰雪和凍結(jié)團塊。嚴格控制砼的水、攪拌、再加水泥攪拌，時間須較常溫時延長50%。砼拌合物的出機(6)待砼終凝后開始覆蓋灑水養(yǎng)生(冬季進行蒸汽養(yǎng)生)，總的養(yǎng)生(7)預(yù)應(yīng)力設(shè)備的檢測b、用于千斤頂?shù)膲毫Ρ恚渚炔坏陀?.5級。壓力表設(shè)于操作(8)預(yù)應(yīng)力張拉質(zhì)量保證措施b、張拉開始前，所有鋼絲束張拉點之間能自由移動，同時構(gòu)件可以自由地適應(yīng)施加預(yù)應(yīng)力時產(chǎn)生的預(yù)應(yīng)鋼筋水平和垂直移動?？倧埨Υ胧?1)在總工程師的領(lǐng)導下，質(zhì)檢工程師領(lǐng)導質(zhì)檢小組負責質(zhì)量管理(2)項目經(jīng)理部設(shè)質(zhì)檢部，每月組織一次質(zhì)量檢查，召開一次工程質(zhì)量總結(jié)分析例會；作業(yè)隊每天進行施工中間檢查及竣工質(zhì)量檢查并評(4)發(fā)現(xiàn)違反施工程序，不按設(shè)計圖紙，規(guī)范、規(guī)程施工，使用不符合質(zhì)量要求的原材料、成品和設(shè)備時，各級質(zhì)檢人員均有權(quán)制止，必(5)質(zhì)檢部每月填報工程質(zhì)量報表，進行質(zhì)量分析，建立健全各種(6)施工操作的質(zhì)量保證施工操作者，是工程質(zhì)量的直接責任者。工程質(zhì)量的好壞，除了設(shè)施工操作者，必須具有相應(yīng)的操作技能，特別是重點部位工程以及專業(yè)性質(zhì)很強的工種工序，操作人員必須具有相應(yīng)的工種崗位的實踐技能。因此，保證施工操作質(zhì)量，就必須按不同工序的質(zhì)量要求，合理解施工操作中，要堅持自檢、互檢、交接檢制度。對工程必須本著自我控制的指導思想。所有工序要堅持樣板制，有隱預(yù)檢要求的還必須堅持隱預(yù)檢制。要牢固樹立“上道工序為下道工序服務(wù)”和“下道工序就要按已明確的質(zhì)量責任制檢查操作者的落實情況，各工序?qū)嵭胁僮髡叱峙浦?，促進操作者提高自我控制施工質(zhì)量的意識。做到操作任務(wù)明在整個施工操作過程中，要貫穿工前有交底、工中有檢查、工后有驗收的“一條龍”操作管理方法，做到施工操作程序化、標準化、規(guī)范及生產(chǎn)措施(一)安全生產(chǎn)制度制定安全生產(chǎn)責任目標：無傷亡事故，重傷率小于0.1%，機械完好施工人員等要戴安全帽，佩帶胸卡，不得穿拖鞋、短褲等不符合施工要營造安全施工氛圍。在必要的地方設(shè)立反光標志和標牌，提醒過往司機⑵、遵守勞動紀律、服從領(lǐng)導和安全檢查人員的指揮；根據(jù)合同及規(guī)范的要求，國家和工程所在地頒布的各種安全規(guī)章制度，安全領(lǐng)導小組結(jié)合自己的實踐，教導職工自覺的按操作規(guī)程施工，確保安全，組織安全員監(jiān)督指導安全工作。實際操作標準化，獎懲分明，與經(jīng)濟效益相掛⑷、抓好現(xiàn)場安全管理，對易燃易爆物的進行妥善保管，料場合理堆放，配備足夠的消防設(shè)備，現(xiàn)場張貼、懸掛操作規(guī)程和安全警告，從文明施工的環(huán)節(jié)來保證安全生產(chǎn)。特殊工程要經(jīng)專業(yè)培訓，持證上崗，定期由安全員檢查所有施工機具設(shè)備和高空作業(yè)的設(shè)備；為現(xiàn)場附近和過往群眾安全與方便，在合適、必要的時候和地方，設(shè)置照明、警衛(wèi)、護在施工期間加強全體工作人員和勞務(wù)人員的政治、法制學習，提高法制觀念，杜絕違法亂紀行為的發(fā)生，同時加強勞動安全保護措施，提高安⑹、按施工人員的2％~4％設(shè)置專職的安全員，加強班組建設(shè)，執(zhí)⑺、制定技術(shù)保障措施和規(guī)章制度：①各類機械的操作規(guī)則和注意防毒措施；④工區(qū)內(nèi)各類信號的規(guī)則及維護措施；⑤用電安全須知及電路架設(shè)養(yǎng)護作業(yè)制度；⑥施工工序的監(jiān)督執(zhí)行；⑦有關(guān)勞動保護的(二)鋼鉸線張拉專項安全措施2、檢查張拉設(shè)備工具(如千斤頂、油泵、壓力表、油管、頂楔器及液控頂壓閥等)是否符合施工安全的要求。壓力表應(yīng)按規(guī)定周期進行檢，千斤頂?shù)膶γ婕昂竺鎳澜救耍鳂I(yè)人員應(yīng)