品質(zhì)部2014年總結(jié)及計(jì)劃

目錄一：品質(zhì)部組織架構(gòu)圖.與部門職責(zé)二：2013年度總結(jié).1.公司品質(zhì)發(fā)展的方向

2.進(jìn)料，制程，客訴各階段品質(zhì)狀況統(tǒng)計(jì)分析3.未達(dá)原因成分析

4.2013年重大品質(zhì)異常分析三.2014年工作計(jì)劃.

1.目標(biāo)計(jì)劃.2.工作計(jì)劃.3.培訓(xùn)計(jì)劃.

四：結(jié)束語第一頁，共23頁。一,品質(zhì)部組織架構(gòu)圖品質(zhì)主管二廠組長缺一廠組長IQCQA/OQC（品質(zhì)保證）IPQC固晶，焊線：IPQC灌膠/注塑/老化測試QC固晶文員兼文控QEIPQCSMT白夜班QAIPQC焊線/燈條備注：1.主管：1人，文員1人，ＱＥ1人，組長：2人，IQC：1人，IPQC：一廠2人，二廠4人,QA：1人。編制13人，今年品質(zhì)人員實(shí)際維持在10人．2.2013年9月份IQC與一廠的品質(zhì)工作由溫副總管理.

3.2013年5月份以后二廠品質(zhì)組長及ＩＰＱＣ一直空缺，沒有招到．第二頁，共23頁。質(zhì)量方針

科技為先，優(yōu)質(zhì)取勝。

合同嚴(yán)守，客戶滿意。

開拓創(chuàng)新，持續(xù)改進(jìn)。

公司質(zhì)量目標(biāo)：

1.產(chǎn)品合格率≥98%;

2.準(zhǔn)時(shí)交貨率≥90%;

3.客戶投訴率≤2%;

4.客戶滿意度≥90%.第三頁，共23頁。品質(zhì)部部門職責(zé):

品質(zhì)管理工作主要分為七大塊：ISO質(zhì)量體系運(yùn)行、原材料及外加工檢驗(yàn)、質(zhì)量異常分析處理、制成品檢驗(yàn)控制、計(jì)量管理、質(zhì)量控制等。

--一、訂立與實(shí)施品質(zhì)管理制度,質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度。二、推動(dòng)與執(zhí)行公司質(zhì)量戰(zhàn)略規(guī)劃，ＱＣＣ品質(zhì)活動(dòng)。三、制定與執(zhí)行進(jìn)料、制程成品出貨檢驗(yàn)規(guī)范。四、分析制程品質(zhì)控制能力及進(jìn)行異常的改善。五、對制程品質(zhì)進(jìn)行首件確認(rèn),巡回檢驗(yàn)與控制。六、參與客戶投訴與退貨的調(diào)查、原因分析及改善措施擬定。七、負(fù)責(zé)對產(chǎn)品檢（試）驗(yàn)的記錄、統(tǒng)計(jì)、分析、存檔等工作。八、測量、檢驗(yàn)設(shè)備及監(jiān)視裝置的維護(hù)、保養(yǎng)及統(tǒng)一管理工作。九、監(jiān)督執(zhí)行不合格品的控制及預(yù)防措施。十、外協(xié)物料的進(jìn)貨檢驗(yàn)及對外協(xié)廠商品控能力的輔導(dǎo)與評(píng)估。十一、分析控制品質(zhì)成本。十二、協(xié)助其他部門的相關(guān)工作。第四頁，共23頁。-靠檢驗(yàn)無意識(shí)-無改善LevelⅠ‘檢驗(yàn)級(jí)’LevelⅡ‘品質(zhì)保證級(jí)’LevelⅢ

‘預(yù)防級(jí)’LevelⅣ

‘完美級(jí)’品質(zhì)的四個(gè)等級(jí)-重開發(fā)-品質(zhì)設(shè)計(jì)-預(yù)防措施-重源頭-跨職能-零缺陷-訂目標(biāo)-老板參與-企業(yè)文化二．2013品質(zhì)部工作總結(jié)公司品質(zhì)發(fā)展的方向-重生產(chǎn)過程-品保職能集中-有品質(zhì)目標(biāo)-有專業(yè)人員2013年現(xiàn)狀2014年要求第五頁，共23頁。品質(zhì)發(fā)展的觀念方面一﹑戴明：品質(zhì)是一種以最經(jīng)濟(jì)手段﹐制造出市場最有用的制品﹒------品質(zhì)是制造出來的﹐而非檢驗(yàn)出來的二﹑朱蘭:品質(zhì)是一種適用性–----產(chǎn)品使用期間﹐要滿足使用者需要.

三﹑費(fèi)根堡：品質(zhì)決不是最好的﹐而是在某種消費(fèi)條件下的最好.首創(chuàng)全面品質(zhì)管制.四﹑石川馨：品質(zhì)是一種能令消費(fèi)者或使用者滿足﹐并且樂意溝通的特質(zhì)﹒-------以良好人力資源﹐建立工作品質(zhì)五﹑克勞斯：

品質(zhì)就是讓顧客覺得他們得到了超過預(yù)期的價(jià)值﹒-------品質(zhì)就是合乎標(biāo)準(zhǔn)﹐零缺點(diǎn)﹒質(zhì)量﹕一組固有特性滿足要求的程度﹔ISO9000對品質(zhì)的定義要求：包含隱含的和需要規(guī)定的，許多情況下要求是會(huì)隨時(shí)間改變的。品質(zhì)是“檢驗(yàn)”出來的品質(zhì)是“制造”出來的品質(zhì)是“設(shè)計(jì)”出來的品質(zhì)是“采購”出來的品質(zhì)是“管理”出來的第六頁，共23頁。2013年1-11月來料檢驗(yàn)匯總表2013年月份進(jìn)料檢驗(yàn)合格率

第七頁，共23頁。供應(yīng)商品質(zhì)總結(jié)：供應(yīng)商來料異常較多，占品質(zhì)異常中的主要問題，主要有幾個(gè)方面：

1.供應(yīng)商來料不及時(shí)，檢驗(yàn)后有問題，產(chǎn)線急用，耗費(fèi)人工進(jìn)行挑選或再加工，這就違背了品質(zhì)原則。2013年共對供應(yīng)商扣款28次，金額128152元．

2.主要有萊恩德的燈珠今年一直有死燈，到9月份換了供應(yīng)商就沒有出現(xiàn)死燈．

3.換供應(yīng)商沒有稽核，采購沒有對供應(yīng)商提出品質(zhì)要求，如銘四海板來料沒有用治具測功能，導(dǎo)致上線短路較多，恒奕隆的板一直有絲印偏位，短路問題，建議在同等條件下將其列為Ｃ級(jí)供應(yīng)商．

4.供應(yīng)商品質(zhì)輔導(dǎo)，開發(fā)新供應(yīng)商時(shí)或新物料確認(rèn)，物料承認(rèn)書描述不夠詳細(xì)具體．重點(diǎn)品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)不明確．

5.外發(fā)加工長榮光電分光編帶少數(shù)，混料色差較多,一直沒有得到改善．

6.外發(fā)滴膠防水燈條換了三家廠，光之洋，騫明，艾諾依帝一直都有汽泡，未改善．今年也沒有客戶投訴汽泡．

7.供應(yīng)商對公司進(jìn)料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的了解.

8.由于ＬＥＤ產(chǎn)品的特殊性，不同批次的燈珠有色差，但要急于出貨，品檢人員發(fā)現(xiàn)色差問題也不得不違背品質(zhì)原則放行。

9.供應(yīng)商拖欠物料，導(dǎo)致生產(chǎn)不能按計(jì)劃，將計(jì)劃交期延后，給生產(chǎn)留下品質(zhì)隱患，沒有足夠的時(shí)間進(jìn)行烘烤和老化，影響品質(zhì)。預(yù)期目標(biāo)：1.提升供應(yīng)商的交貨品質(zhì)能力．

2.ＩＱＣ對物料的抽檢加嚴(yán)，防止不良品上線．第八頁，共23頁。IPQC制程檢驗(yàn)（過程檢驗(yàn)）第九頁，共23頁。第十頁，共23頁。2013年制程品質(zhì)部存在的問題，原因分析及對策：第十一頁，共23頁。2013年ＱＡ檢驗(yàn)合格批統(tǒng)計(jì)表第十二頁，共23頁。2013年重大品質(zhì)異常分析：第十三頁，共23頁。ＱＥ參與設(shè)計(jì)品質(zhì)1.開發(fā)設(shè)計(jì)時(shí)未充分考慮到某些方面對制程及潛在品質(zhì)的影響，開發(fā)階段的檢驗(yàn)和驗(yàn)證工作欠缺，未發(fā)現(xiàn)隱患性問題，造成產(chǎn)品設(shè)計(jì)上線后品質(zhì)問題頻繁。2.產(chǎn)品在設(shè)計(jì)定案時(shí)品質(zhì)管理工程參與評(píng)估。3.在新材料確認(rèn)時(shí)定好產(chǎn)品的重要性能參數(shù)，存檔發(fā)給品質(zhì)人員，以便后續(xù)的管控。4.新產(chǎn)品量產(chǎn)前要進(jìn)行小量試產(chǎn)，品質(zhì)人員全程參與，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)反饋整改．生產(chǎn)現(xiàn)場品質(zhì)控制

主要工作事項(xiàng)：IPQC要經(jīng)常巡檢，按人/機(jī)/料/法/環(huán)，檢驗(yàn)處理品質(zhì)將以往的經(jīng)驗(yàn)，教訓(xùn)記錄整理，交流，反饋，形成不良看板．員工隨意性強(qiáng)，人員流動(dòng)大，無法定崗定員，沒有強(qiáng)化作業(yè)操作要領(lǐng)，不良品多導(dǎo)致返工，對新人的操作指導(dǎo)，培訓(xùn)，溝通．各種指令，信息是否能傳遞到位，派工單變更沒有到位，ＱＡ不知道．作業(yè)員沒有固定，強(qiáng)烈的品質(zhì)問題意識(shí)，沒有按作業(yè)指導(dǎo)書的標(biāo)準(zhǔn)要求作業(yè)品管員要有強(qiáng)烈的服務(wù)意識(shí)，品質(zhì)意識(shí)，下工序就是我的客戶．現(xiàn)場物料管理要標(biāo)識(shí)，擺放，能追溯，物料上線通知到組長，有的品管沒有確認(rèn)物料．生產(chǎn)設(shè)備管理不到位，鋼網(wǎng)管理很亂，影響成品虛焊．現(xiàn)場問題現(xiàn)場即時(shí)解決，并注意再發(fā)防止．工作環(huán)境要持續(xù)5S（整理，整頓，清掃，清潔，素養(yǎng)）第十四頁，共23頁。2013年1－11月份客訴統(tǒng)計(jì)匯總表第十五頁，共23頁。第十六頁，共23頁。品質(zhì)改善環(huán)境Environment方法Method機(jī)器Machine材料Material人Men工作面貌檢驗(yàn)自互檢代用技能方法觀念作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)規(guī)范檢驗(yàn)制度操作規(guī)范保養(yǎng)制度檢驗(yàn)方式掌握品質(zhì)變異的4MIE要素資料文件故障排除品質(zhì)團(tuán)隊(duì)BOM態(tài)度6S區(qū)分標(biāo)示定崗定員鋼網(wǎng)模具存放第十七頁，共23頁。客訴少數(shù)品質(zhì)改善專案-12013-1-18客戶投訴出貨少數(shù)100PCS，連續(xù)投訴兩批，已出聯(lián)絡(luò)單，與生產(chǎn)，倉庫，品質(zhì)擬定改善方案，要求所有包裝的成品稱重，并寫上重量和包裝員的工號(hào)在箱內(nèi)，便于追溯，經(jīng)QA檢驗(yàn)確認(rèn)后才能封箱。此改善方案已實(shí)施，措施有效，跟蹤三個(gè)月內(nèi)無投訴少數(shù)的，就可以結(jié)案。第十八頁，共23頁。人．品質(zhì)人員的招聘配備，培訓(xùn)，技能，要求及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，處理問題，反饋問題，確保產(chǎn)品質(zhì)量．滿足市場發(fā)展和客戶的需要，以確保產(chǎn)品檢驗(yàn)的有效性，預(yù)防品質(zhì)問題的發(fā)生．法．質(zhì)量控制機(jī)制雖然得以建立，但仍需進(jìn)一步完善。加強(qiáng)對制程作業(yè)方法，工藝品質(zhì)的檢查．品質(zhì)做到及時(shí)發(fā)現(xiàn)，及時(shí)反饋處理，預(yù)防品質(zhì)問題的發(fā)生．環(huán)．針對品質(zhì)出現(xiàn)的問題，做好各項(xiàng)記錄統(tǒng)計(jì)工作，為生產(chǎn)提供“準(zhǔn)確、及時(shí)”的檢測數(shù)據(jù)，加強(qiáng)生產(chǎn)部門之間的溝通協(xié)調(diào)，對于生產(chǎn)異常和各種波動(dòng)及時(shí)反饋。確實(shí)為生產(chǎn)部提升“質(zhì)量”做好服務(wù)工作；品質(zhì)改善三.2014年度品質(zhì)工作計(jì)劃

在全體人員的努力下，實(shí)現(xiàn)了作業(yè)按流程、判定按標(biāo)準(zhǔn)、工作有記錄、記錄有統(tǒng)計(jì)的工作系統(tǒng)化、標(biāo)準(zhǔn)化目標(biāo)。加強(qiáng)品質(zhì)異常的分析，處理，追蹤。但仍存在一些的不足，品質(zhì)部需要加強(qiáng)自身的能力和團(tuán)隊(duì)管理，2014年予以改進(jìn)：料．對不合格的供應(yīng)商停止采購，ＩＱＣ加大抽檢力度，及時(shí)發(fā)現(xiàn)反饋處理異常，預(yù)防物料品質(zhì)問題上線后的發(fā)生．機(jī)．對鋼網(wǎng)模具等的制做，標(biāo)識(shí)，擺放，預(yù)防品質(zhì)問題的發(fā)生．第十九頁，共23頁。

2014年質(zhì)量目標(biāo)第二十頁，共23頁。

2014年工作計(jì)劃與重點(diǎn)

①ＩＰＱＣ人員招聘配備，培訓(xùn)，品質(zhì)檢驗(yàn)按規(guī)范作業(yè)．②作業(yè)規(guī)范性，標(biāo)準(zhǔn)化，品管員的標(biāo)準(zhǔn)把握和檢驗(yàn)重點(diǎn)．③有效解決15年遺留的各項(xiàng)質(zhì)量問題，并做好預(yù)防工作．④規(guī)范設(shè)計(jì)評(píng)審和加強(qiáng)供應(yīng)商,外協(xié)廠家品質(zhì)控制.⑤繼續(xù)保留并鞏固15年建立的產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)全過程監(jiān)控（來料、過程、成品）系統(tǒng)，確保產(chǎn)品質(zhì)量目標(biāo)的達(dá)成．⑥制定全年質(zhì)量培訓(xùn)計(jì)劃，進(jìn)行品質(zhì)范圍內(nèi)的質(zhì)量培訓(xùn)，讓全員參與質(zhì)量管理。

⑦《完善品質(zhì)部門團(tuán)隊(duì)，培養(yǎng)和加強(qiáng)品質(zhì)人員協(xié)作其他部門共同改進(jìn)的意識(shí)。

8.6Ｓ的工作使公司環(huán)境有很大改善，但也存在檢查不規(guī)范，評(píng)比不公平的現(xiàn)象，2016年