變壓器定期檢查記錄

中國華電集團(tuán)公司新疆華電哈密淖毛湖風(fēng)力發(fā)電有限責(zé)任公司變壓器定期檢查記錄設(shè)備維護(hù)部二〇一五年年油寖式變壓器定期檢查記錄（注：每月測(cè)量一次，每二十五之前完成）序號(hào)設(shè)備變壓器本體（含有載）油枕A、B、C三相套管油位中性點(diǎn)套管油位檢查人時(shí)間備注(投/退)區(qū)域設(shè)備名稱（溫度、瓷瓶外觀）運(yùn)行情況溫度（℃）滲漏油溫度（℃）油位升壓站10kV#1臨時(shí)站用變10kV#1臨時(shí)站用變10kV#1臨時(shí)站用變10kV#1臨時(shí)站用變10kV#1臨時(shí)站用變10kV#1臨時(shí)站用變10kV#1臨時(shí)站用變10kV#1臨時(shí)站用變10kV#1臨時(shí)站用變10kV#1臨時(shí)站用變10kV#1臨時(shí)站用變10kV#1臨時(shí)站用變年干式變壓器定期檢查記錄（注：每月測(cè)量一次，每月二十五日之前完成）序號(hào)設(shè)備高低壓側(cè)引線接頭就地控制箱變壓器本體電纜頭絕緣子外觀檢查人時(shí)間備注(投/退)區(qū)域設(shè)備名稱（溫度℃）各元器件正常溫度（℃）聲音溫度（℃）漏、爬電1升壓站35kV#1接地變35kV#1接地變35kV#1接地變35kV#1接地變35kV#1接地變35kV#1接地變35kV#1接地變35kV#1接地變35kV#1接地變35kV#1接地變35kV#1接地變35kV#1接地變年月箱式變壓器定期檢查記錄（注：每月測(cè)量一次，每月二十五日之前完成）序號(hào)設(shè)備高低壓套管、絕緣子就地控制箱變壓器本體油枕、瓦斯 熔斷器、跌落保險(xiǎn)避雷器電纜檢查人及時(shí)間備注(投/退)區(qū)域設(shè)備名稱（溫度℃）各元器件正常溫度（℃）滲漏油溫度（℃）油位1一期風(fēng)場(chǎng)箱變35kV#A01箱變235kV#A02箱變335kV#A03箱變35kV#A04箱變35kV#A05箱變35kV#A06箱變35kV#A07箱變35kV#A08箱變35kV#A09箱變35kV#A10箱變35kV#A11箱變35kV#A12箱變35kV#A13箱變35kV#A14箱變35kV#A15箱變35kV#A16箱變35kV#A17箱變35kV#A18箱變年月箱式變壓器定期檢查記錄（注：每月測(cè)量一次，每月二十五日之前完成）序號(hào)設(shè)備高低壓套管、絕緣子就地控制箱變壓器本體油枕、瓦斯熔斷器、跌落保險(xiǎn)避雷器電纜檢查人及時(shí)間備注(投/退)區(qū)域設(shè)備名稱（溫度℃）各元器件正常溫度（℃）滲漏油溫度（℃）油位1一期風(fēng)場(chǎng)箱變35kV#A19箱變235kV#A20箱變335kV#A21箱變35kV#A22箱變35kV#A23箱變35kV#A24箱變35kV#A25箱變35kV#A26箱變35kV#A27箱變35kV#A28箱變35kV#A29箱變35kV#A30箱變35kV#A31箱變35kV#A32箱變35kV#A33箱變年月箱式變壓器定期檢查記錄（注：每月測(cè)量一次，每月二十五日之前完成）序號(hào)設(shè)備高低壓套管、絕緣子就地控制箱變壓器本體油枕、瓦斯熔斷器、跌落保險(xiǎn)避雷器電纜檢查人及時(shí)間備注(投/退)區(qū)域設(shè)備名稱（溫度℃）各元器件正常溫度（℃）滲漏油溫度（℃）油位1二期風(fēng)場(chǎng)箱變35kV#B01箱變235kV#B02箱變335kV#B03箱變35kV#B04箱變35kV#B05箱變35kV#B06箱變35kV#B07箱變35kV#B08箱變35kV#B09箱變35kV#B10箱變35kV#B11箱變35kV#B12箱變35kV#B13箱變35kV#B14箱變35kV#B15箱變35kV#B16箱變35kV#B17箱變35kV#B18箱變年月箱式變壓器定期檢查記錄（注：每月測(cè)量一次，每月二十五日之前完成）序號(hào)設(shè)備高低壓套管、絕緣子就地控制箱變壓器本體油枕、瓦斯熔斷器、跌落保險(xiǎn)避雷器電纜檢查人及時(shí)間備注(投/退)區(qū)域設(shè)備名稱（溫度℃）各元器件正常溫度（℃）滲漏油溫度（℃）油位1二期風(fēng)場(chǎng)箱變35kV#B19箱變235kV#B20箱變335kV#B21箱變35kV#B22箱變35kV#B23箱變35kV#B24箱變35kV#B25箱變35kV#B26箱變35kV#B27箱變35kV#B28箱變35kV#B29箱變35kV#B30箱變35kV#B31箱變35kV#B32箱變35kV#B33箱變中國華電集團(tuán)公司新疆華電哈密淖毛湖風(fēng)力發(fā)電有限責(zé)任公司35kV配電室定期檢查記錄設(shè)備維護(hù)部二〇一五年35kV配電室設(shè)備定期檢查記錄（注：每周檢查一次，每周五之前完成）檢查時(shí)間：檢查人：監(jiān)督人：序設(shè)備檢查內(nèi)容備注（投/退）號(hào)防誤閉鎖裝置盤后電纜頭聲音味道分合閘指示儲(chǔ)能指示二次接線室保護(hù)及儀表裝置柜門上各元器件35kVⅠ母電壓互感器及避雷器柜35kV#1接地變斷路器柜35kV華淖風(fēng)一線斷路器柜35kV華淖風(fēng)二線斷路器柜35kV華風(fēng)一線斷路器柜35kV華風(fēng)二線斷路器柜35kV華風(fēng)三線斷路器柜35kV#1SVG斷路器柜35kV母聯(lián)斷路器柜35kV母聯(lián)隔離柜35kVⅡ母電壓互感器及避雷器柜35kV華淖風(fēng)三線斷路器柜35kV華風(fēng)四線斷路器柜35kV華風(fēng)五線斷路器柜35kV華風(fēng)六線斷路器柜35kV#2SVC斷路器柜中國華電集團(tuán)公司新疆華電哈密淖毛湖風(fēng)力發(fā)電有限責(zé)任公司0.4kV配電室定期檢查記錄設(shè)備維護(hù)部二〇一五年年____月周0.4kV配電室設(shè)備定期檢查記錄（注：每周檢查一次，每周五之前完成）序號(hào)設(shè)備檢查內(nèi)容檢查人監(jiān)督人備注(投/退)防誤閉鎖裝置盤后電纜聲音味道分合閘指示儲(chǔ)能指示保護(hù)及儀表裝置柜門上各元器件0.4kV進(jìn)線柜0.4kV饋線柜10.4kV饋線柜20.4kV饋線柜3中國華電集團(tuán)公司新疆華電哈密淖毛湖風(fēng)力發(fā)電有限責(zé)任公司35kV集電線路定期檢查記錄設(shè)備維護(hù)部二〇一五年年____月35kV集電線路設(shè)備定期檢查記錄（每個(gè)月檢查一次、每月25日前完成）項(xiàng)目序號(hào)檢查項(xiàng)目及內(nèi)容序號(hào)設(shè)備檢查時(shí)間檢查內(nèi)容檢查人監(jiān)督人備注（天氣情況、設(shè)備運(yùn)行情況、正常巡視、特殊巡視）桿塔與基礎(chǔ)導(dǎo)線與地線絕緣子及橫擔(dān)金具接地裝置導(dǎo)、地線弧垂避雷器35kV華風(fēng)一線年____月35kV集電線路設(shè)備定期檢查記錄（每月檢查一次、每月25日前完成）項(xiàng)目序號(hào)檢查項(xiàng)目及內(nèi)容序號(hào)設(shè)備檢查時(shí)間檢查內(nèi)容檢查人監(jiān)督人備注（天氣情況、設(shè)備運(yùn)行情況、正常巡視、特殊巡視）桿塔與基礎(chǔ)導(dǎo)線與地線絕緣子及橫擔(dān)金具接地裝置導(dǎo)、地線弧垂避雷器35kV華風(fēng)二線年____月35kV集電線路設(shè)備定期檢查記錄（每月檢查一次、每月25日前完成）項(xiàng)目序號(hào)檢查項(xiàng)目及內(nèi)容序號(hào)設(shè)備檢查時(shí)間檢查內(nèi)容檢查人監(jiān)督人備注（天氣情況、設(shè)備運(yùn)行情況、正常巡視、特殊巡視）桿塔與基礎(chǔ)導(dǎo)線與地線絕緣子及橫擔(dān)金具接地裝置導(dǎo)、地線弧垂避雷器35kV華風(fēng)三線年____月35kV集電線路設(shè)備定期檢查記錄（每月檢查一次、每月25日前完成）項(xiàng)目序號(hào)檢查項(xiàng)目及內(nèi)容序號(hào)設(shè)備檢查時(shí)間檢查內(nèi)容檢查人監(jiān)督人備注（天氣情況、設(shè)備運(yùn)行情況、正常巡視、特殊巡視）桿塔與基礎(chǔ)導(dǎo)線與地線絕緣子及橫擔(dān)金具接地裝置導(dǎo)、地線弧垂避雷器35kV華風(fēng)四線年____月35kV集電線路設(shè)備定期檢查記錄（每月檢查一次、每月25日前完成）項(xiàng)目序號(hào)檢查項(xiàng)目及內(nèi)容序號(hào)設(shè)備檢查時(shí)間檢查內(nèi)容檢查人監(jiān)督人備注（天氣情況、設(shè)備運(yùn)行情況、正常巡視、特殊巡視）桿塔與基礎(chǔ)導(dǎo)線與地線絕緣子及橫擔(dān)金具接地裝置導(dǎo)、地線弧垂避雷器35kV華風(fēng)五線年____月35kV集電線路設(shè)備定期檢查記錄（每月檢查一次、每月25日前完成）項(xiàng)目序號(hào)檢查項(xiàng)目及內(nèi)容序號(hào)設(shè)備檢查時(shí)間檢查內(nèi)容檢查人監(jiān)督人備注（天氣情況、設(shè)備運(yùn)行情況、正常巡視、特殊巡視）桿塔與基礎(chǔ)導(dǎo)線與地線絕緣子及橫擔(dān)金具接地裝置導(dǎo)、地線弧垂避雷器35kV華風(fēng)六線年____月35kV集電線路設(shè)備定期檢查記錄（每月檢查一次、每月25日前完成）項(xiàng)目序號(hào)檢查項(xiàng)目及內(nèi)容序號(hào)設(shè)備檢查時(shí)間檢查內(nèi)容檢查人監(jiān)督人備注（天氣情況、設(shè)備運(yùn)行情況、正常巡視、特殊巡視）桿塔與基礎(chǔ)導(dǎo)線與地線絕緣子及橫擔(dān)金具接地裝置導(dǎo)、地線弧垂避雷器35kV華淖風(fēng)一線年____月35kV集電線路設(shè)備定期檢查記錄（每月檢查一次、每月25日前完成）項(xiàng)目序號(hào)檢查項(xiàng)目及內(nèi)容序號(hào)設(shè)備檢查時(shí)間檢查內(nèi)容檢查人監(jiān)督人備注（天氣情況、設(shè)備運(yùn)行情況、正常巡視、特殊巡視）桿塔與基礎(chǔ)導(dǎo)線與地線絕緣子及橫擔(dān)金具接地裝置導(dǎo)、地線弧垂避雷器35kV華淖風(fēng)二線中國華電集團(tuán)公司新疆華電哈密淖毛湖風(fēng)力發(fā)電有限責(zé)任公司#1、2SVC無功補(bǔ)償裝置定期檢查記錄設(shè)備維護(hù)部二〇一五年年____月第周#1、#2SVC無功補(bǔ)償裝置定期檢查記錄檢查項(xiàng)目（變壓器、充電柜、功率柜溫度檢查、濾網(wǎng)進(jìn)行清掃）序號(hào)設(shè)備各部分溫度柜上各指示燈柜頂通風(fēng)柜內(nèi)各元器件風(fēng)道風(fēng)量、濾網(wǎng)臟污情況（用干凈的A4紙測(cè)試）檢查時(shí)間檢查人監(jiān)督人備注#1SVC#2SVC備注：暫時(shí)按照夏季（7-9月）每半個(gè)月一次對(duì)#1、2SVC無功補(bǔ)償裝置晶閘管室的濾網(wǎng)進(jìn)行清掃，其余時(shí)間每2月一次清掃濾網(wǎng)并用吸塵器清灰，要求每次必須在第一周前三天全部檢查完并作好檢查記錄（濾網(wǎng)清掃應(yīng)將SVC裝置停電后進(jìn)行）。以后根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備運(yùn)行情況和風(fēng)場(chǎng)區(qū)風(fēng)沙情況再作調(diào)整。2.用干凈的A4紙測(cè)試風(fēng)道風(fēng)量是否正常，以判斷濾網(wǎng)臟污情況，進(jìn)而確定濾網(wǎng)是否清掃。年____月#1、#2SVG無功補(bǔ)償裝置定期檢查記錄（投入運(yùn)行第一個(gè)月定期維護(hù)）檢查項(xiàng)目（變壓器、充電柜、功率柜溫度檢查、濾網(wǎng)進(jìn)行清掃）序號(hào)設(shè)備變壓器單元功率單元柜頂通風(fēng)柜內(nèi)各元器件柜內(nèi)、風(fēng)道、濾網(wǎng)清灰檢查時(shí)間檢查人監(jiān)督人備注#1SVG#2SVG備注：1、裝置全部停電，待充分放電完成后方可開始工作。2、維護(hù)檢查按《#1、2SVG無功補(bǔ)償裝置定期維護(hù)保養(yǎng)項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn)檢查表》中所列項(xiàng)目進(jìn)行，發(fā)現(xiàn)問題如實(shí)記錄。年____月#1、#2SVG無功補(bǔ)償裝置定期檢查記錄（投入運(yùn)行半年定期維護(hù)）檢查項(xiàng)目（變壓器、充電柜、功率柜溫度檢查、濾網(wǎng)進(jìn)行清掃）序號(hào)設(shè)備變壓器單元功率單元柜頂通風(fēng)柜內(nèi)各元器件電路板、柜內(nèi)、風(fēng)道、濾網(wǎng)清灰檢查時(shí)間檢查人監(jiān)督人備注#1SVG#2SVG備注：1、裝置全部停電，待充分放電完成后方可開始工作。2、維護(hù)檢查按《#1、2SVG無功補(bǔ)償裝置定期維護(hù)保養(yǎng)項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn)檢查表》中所列項(xiàng)目進(jìn)行，發(fā)現(xiàn)問題如實(shí)記錄。#1、2SVG無功補(bǔ)償裝置定期維護(hù)保養(yǎng)項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn)檢查表檢查部分檢查項(xiàng)目檢查方法/判定標(biāo)準(zhǔn)周圍環(huán)境確認(rèn)環(huán)境溫度、濕度、振動(dòng)目測(cè)或儀器，符合技術(shù)規(guī)范確認(rèn)環(huán)境有無灰塵、油污、水滴目測(cè)周圍是否有工具等異物和危險(xiǎn)品無放置變壓器（適用于降壓連接方式）通過溫度計(jì)確認(rèn)變壓器線圈溫度是否在合理范圍目測(cè)或儀器，符合技術(shù)規(guī)范進(jìn)出電纜有無松動(dòng)，有無灼傷痕跡目測(cè)清潔情況，及時(shí)清除污垢目測(cè)變壓器一次對(duì)二次，一次對(duì)地，二次對(duì)地絕緣電阻是否符合標(biāo)準(zhǔn)絕緣搖表充電柜運(yùn)行時(shí)有無異常振動(dòng)、聲響目測(cè)，無異常電纜、緊固件有無松動(dòng)，柜體有無變形、損壞、刮傷、腐蝕目測(cè)，無異常散熱通道有無堵塞，風(fēng)道是否通暢目測(cè)，無異常功率柜運(yùn)行時(shí)有無異常振動(dòng)、聲響目測(cè)，無異常緊固件有無松動(dòng)，柜體有無變形、損壞、刮傷、腐蝕目測(cè)，無異常散熱通道有無堵塞，風(fēng)道是否通暢目測(cè)，無異常功率單元間連接銅排或者電纜有無松動(dòng)，有無灼傷痕跡目測(cè)，無異常功率單元驅(qū)動(dòng)板上電源線、溫度信號(hào)線、驅(qū)動(dòng)信號(hào)線有無松動(dòng)目測(cè)，無異常功率單元驅(qū)動(dòng)板指示燈指示是否正常目測(cè)，無異常功率單元內(nèi)薄膜電容有無漏夜、變色、裂紋及膨脹目測(cè)，無異常控制柜端子排的二次接線是否松動(dòng)目測(cè)，無異常工業(yè)控制機(jī)的風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常目測(cè)，無異?？刂葡鋬?nèi)各板卡工作指示是否正常目測(cè)，無異常各繼電器指示是否正常目測(cè)，無異常中國華電集團(tuán)公司新疆華電哈密淖毛湖風(fēng)力發(fā)電有限責(zé)任公司35kV系統(tǒng)電纜定期檢查記錄設(shè)備維護(hù)部二〇一五年年____月35kV系統(tǒng)電纜定期檢查記錄（每月一次，每月二十五日之前完成）檢查項(xiàng)目（電纜溫度、接頭、線鼻子、絕緣熱縮套檢查）序號(hào)設(shè)備溫度接頭線鼻子絕緣冷縮套標(biāo)示牌檢查時(shí)間檢查人監(jiān)督人備注35kV華風(fēng)一線35kV華風(fēng)二線35kV華風(fēng)三線35kV華風(fēng)四線35kV華風(fēng)五線35kV華風(fēng)六線35kV華淖風(fēng)三線35kV#1SVG35kV電纜35kV#1SVG10kV電纜35kV#2SVG35kV電纜35kV#2SVG10kV電纜35kV#1接地變備注：每月一次，每月對(duì)電纜溫度、接頭、線鼻子、絕緣熱縮套檢查并做好記錄。中國華電集團(tuán)公司新疆華電哈密淖毛湖風(fēng)力發(fā)電有限責(zé)任公司避雷器泄露電流定期檢查記錄設(shè)備維護(hù)部二〇一五年年____月避雷器泄露定期檢查記錄（每月一次，每月二十五日之前完成）檢查項(xiàng)目放電計(jì)數(shù)器上mA值序號(hào)設(shè)備A相泄露電流B相泄露電流C相泄露電流檢查時(shí)間檢查人監(jiān)督人備注(投/退)35kV1號(hào)SVG斷路器柜避雷器35kV1號(hào)接地變斷路器柜避雷器35kV華淖風(fēng)一線斷路器柜避雷器35kV華風(fēng)一線斷路器柜避雷器35kV華風(fēng)二線斷路器柜避雷器35kV華風(fēng)三線斷路器柜避雷器35kV華淖風(fēng)二線斷路器柜避雷器35kV母聯(lián)斷路器柜避雷器35kV華淖風(fēng)三線斷路器柜避雷器35kV華風(fēng)四線斷路器柜避雷器35kV華風(fēng)五線斷路器柜避雷器35kV華風(fēng)六線斷路器柜避雷器35kV2號(hào)SVG斷路器柜避雷器年____月避雷器泄露定期檢查記錄（每月一次，每月二十五日之前完成）檢查項(xiàng)目放電計(jì)數(shù)器上mA值序號(hào)設(shè)備A相泄露電流B相泄露電流C相泄露電流檢查時(shí)間檢查人監(jiān)督人備注(投/退)35kVⅡ母PT避雷器35kVⅡ母PT避雷器35kVⅡ母PT避雷器35kVⅡ母PT避雷器35kVⅡ母PT避雷器35kVⅡ母PT避雷器35kVⅡ母PT避雷器35kVⅡ母PT避雷器35kVⅡ母PT避雷器35kVⅡ母PT避雷器35kVⅡ母PT避雷器35kVⅡ母PT避雷器中國華電集團(tuán)公司新疆華電哈密淖毛湖風(fēng)力發(fā)電有限責(zé)任公司光纖誤碼率定期檢查記錄設(shè)備維護(hù)部二〇一五年35kV光纖保護(hù)誤碼率記錄表（每月一次，每月二十五日之前完成）序號(hào)設(shè)備名稱校對(duì)時(shí)間上次光纖誤碼數(shù)當(dāng)前光纖誤碼數(shù)誤碼率結(jié)論校對(duì)人員備注1華淖風(fēng)一線2華淖風(fēng)二線3華淖風(fēng)三線4華淖風(fēng)一線5華淖風(fēng)二線6華淖風(fēng)三線7華淖風(fēng)一線8華淖風(fēng)二線9華淖風(fēng)三線中國華電集團(tuán)公司新疆華電哈密淖毛湖風(fēng)力發(fā)電有限責(zé)任公司保護(hù)裝置檢查記錄設(shè)備維護(hù)部二〇一五年保護(hù)裝置定期檢查記錄（每周一次，每周五之前完成）檢查時(shí)間：檢查人：監(jiān)督人：序號(hào)設(shè)備保護(hù)裝置當(dāng)期時(shí)間GPS對(duì)時(shí)裝置當(dāng)期時(shí)間時(shí)間誤差檢查結(jié)果打印機(jī)工作狀態(tài)有無異常報(bào)警備注35kV華淖風(fēng)一線保護(hù)裝置35kV華淖風(fēng)二線保護(hù)裝置35kV華淖風(fēng)三線保護(hù)裝置1號(hào)SVG變主保護(hù)裝置1號(hào)SVG變高壓側(cè)后備保護(hù)裝置1號(hào)SVG變低壓側(cè)后備保護(hù)裝置2號(hào)SVG變主保護(hù)裝置2號(hào)SVG變高壓側(cè)后備保護(hù)裝置2號(hào)SVG變低壓側(cè)后備保護(hù)裝置故障錄波裝置公用測(cè)控裝置同步相量裝置穩(wěn)定控制裝置電能質(zhì)量裝置35kV母差裝置35kV電壓并列裝置35kV1號(hào)接地變保護(hù)裝置35kV華風(fēng)一線保護(hù)裝置35kV華風(fēng)二線保護(hù)裝置35kV華風(fēng)三線保護(hù)裝置35kV華風(fēng)四線保護(hù)裝置35kV華風(fēng)五線保護(hù)裝置35kV華風(fēng)六線保護(hù)裝置35kV母聯(lián)保護(hù)裝置中國華電集團(tuán)公司新疆華電哈密淖毛湖風(fēng)力發(fā)電有限責(zé)任公司蓄電池及UPS定期檢查記錄設(shè)備維護(hù)部二〇一五年年____月變電站蓄電池定期檢查記錄（每月測(cè)量一次，每月二十五日前完成）保護(hù)裝置用蓄電池組檢查項(xiàng)目（電壓、溫度、浮充電流、電纜連接、引線端連接螺栓進(jìn)行檢查）序號(hào)設(shè)備檢查時(shí)間檢查項(xiàng)目檢查人監(jiān)督人備注電壓溫度浮充電流電纜連接引線端連接螺栓1蓄電池組通訊蓄電池組檢查項(xiàng)目（電壓、溫度、浮充電流、電纜連接、引線端連接螺栓進(jìn)行檢查）序號(hào)設(shè)備檢查時(shí)間檢查項(xiàng)目檢查人監(jiān)督人備注電壓溫度浮充電流電纜連接引線端連接螺栓1蓄電池組年____月UPS定期檢查記錄（每月測(cè)量一次，每月二十五日前完成）檢查各項(xiàng)參數(shù)序號(hào)設(shè)備檢查時(shí)間檢查項(xiàng)目檢查人監(jiān)督人備注輸入電壓輸出電壓旁路電流負(fù)荷率1UPS保護(hù)裝置用蓄電池組單體電壓測(cè)試記錄電池型號(hào)額定容量額定電壓2V電池特性密封鉛酸免維護(hù)蓄電池介質(zhì)狀態(tài)電瓶個(gè)數(shù)104測(cè)試人測(cè)試時(shí)間蓄電池充電參數(shù)測(cè)量記錄27.53.79.28.54.80.29.55.81.30.56.82.31.57.83.32.58.84.33.59.85.34.60.86.35.61.87.36.62.88.37.63.89.38.64.90.39.65.91.40.66.92.41.67.93.42.68.94.43.69.95.44.70.96.45.71.97.46.72.98.47.73.99.48.74.100.49.75.101.50.76.102.51.77.103.52.78.104.通訊設(shè)備用蓄電池組單體電壓測(cè)試記錄電池型號(hào)額定容量額定電壓2V電池特性密封鉛酸免維護(hù)蓄電池介質(zhì)狀態(tài)電瓶個(gè)數(shù)24測(cè)試人測(cè)試時(shí)間蓄電池充電參數(shù)測(cè)量記錄中國華電集團(tuán)公司新疆華電哈密淖毛湖風(fēng)力發(fā)電有限責(zé)任公司電動(dòng)機(jī)定期檢查記錄設(shè)備維護(hù)部二〇一五年年月電動(dòng)機(jī)定期檢查記錄（每月測(cè)量一次，每月二十五日前完成）序號(hào)區(qū)域設(shè)備名稱溫度（運(yùn)行狀態(tài)）檢查人監(jiān)督人時(shí)間備注1生活水系統(tǒng)#1生活水泵電機(jī)2#2生活水泵電機(jī)3生活泵控制箱

附錄資料：不需要的可以自行刪除液壓裝配工藝規(guī)程總則:1.1本規(guī)程適用于產(chǎn)品液壓系統(tǒng)裝配施工.1.2本規(guī)程解釋權(quán)屬于技術(shù)部.安裝前的準(zhǔn)備2.1圖紙技術(shù)資料的準(zhǔn)備:設(shè)備的液壓系統(tǒng)圖,電氣原理圖,管道布置圖,液壓元件,輔件及管件清單和有關(guān)樣本等要備齊,并在安裝前對(duì)其內(nèi)容和要求都應(yīng)熟悉和了解.2.2物資的準(zhǔn)備按液壓系統(tǒng)圖和元件清單,由倉庫領(lǐng)出液壓元件等物資,領(lǐng)用時(shí)要注意質(zhì)量.凡有破損和缺件的液壓元件和壓扁的管子,均不應(yīng)領(lǐng)出.壓力表領(lǐng)出后應(yīng)經(jīng)校驗(yàn),避免產(chǎn)生調(diào)試誤差。2.3元件和管件質(zhì)量檢查液壓元件性能和管件的質(zhì)量直接關(guān)系到系統(tǒng)工作的可靠性和穩(wěn)定性,故在安裝以前應(yīng)再次檢查質(zhì)量。2.3.1外觀檢查與要求1).液壓元件領(lǐng)出的液壓元件型號(hào),規(guī)格必須與清單一致;查明液壓元件保管期限是否過長,若過長要注意元件內(nèi)部密封件的老化程度;元件上的調(diào)節(jié)螺釘,手輪,鎖緊螺母等應(yīng)完整無損;檢查液壓元件所附帶的密封件外觀質(zhì)量是否符合要求;板式連接元件,閥安裝底板的連接平面應(yīng)平整,其溝槽不應(yīng)有飛邊、毛刺、棱角、不許有碰磕凹痕;螺紋連接件的連接口處不準(zhǔn)有毛刺和碰磕凹痕;檢查油口道內(nèi)部是否清潔,特別是鑄造孔的毛坯面;電磁閥的電磁鐵應(yīng)工作正常;各液壓元件上相配的附件必須齊全;油箱內(nèi)部不準(zhǔn)有銹蝕,附件應(yīng)齊全,安裝前應(yīng)清洗干凈.2).管子和管接頭管子的鋼號(hào),通徑,壁厚和接頭的型號(hào)規(guī)格及加工質(zhì)量都要符合設(shè)計(jì)規(guī)定,所用管子有下列情況之一者,不準(zhǔn)使用;內(nèi)外壁面已腐蝕或顯著變色;有傷口裂痕;表面凹入;表面有離層或結(jié)疤;所用接頭(包括軟管接頭)若有下列情況之一者,不準(zhǔn)使用:螺紋和O型圈溝槽棱角有傷痕,毛刺或斷絲扣等;接頭體與螺母配合松動(dòng)或卡澀.2.3.2液壓元件拆洗與測(cè)試:系統(tǒng)中安裝的液壓元件如在運(yùn)輸中或庫存時(shí)不慎以致內(nèi)部受污染,或庫存時(shí)間過長密封件自然老化,勢(shì)必將造成系統(tǒng)故障,因此,在元件安裝前應(yīng)根據(jù)情況進(jìn)行拆洗.如有條件,應(yīng)進(jìn)行測(cè)試.1)拆洗:液壓元件拆洗時(shí)必須熟悉元件的結(jié)構(gòu)和工作原理并具備維修元件的經(jīng)驗(yàn),不符合使用要求的零件和密封件必須更換.分解液壓件應(yīng)在符合國家標(biāo)準(zhǔn)的凈化室中進(jìn)行,一般不允許液壓件的裝配間和機(jī)械加工車間或鉗工車間處于同一室內(nèi),若受條件限制應(yīng)將液壓件裝配間隔離.嚴(yán)禁在露天、棚子、雜物間和倉庫中分解和裝配液壓件.維修人員應(yīng)穿戴纖維不易脫落的工作服,工作帽,不準(zhǔn)用棉紗等類松散纖維,以防纖維、灰塵、頭發(fā)、皮屑等散落入液壓系統(tǒng)，造成人為的污染。嚴(yán)禁在火源附近拆裝液壓件，維修人員也不得在拆洗、安裝工作點(diǎn)附近及維修間內(nèi)吸煙。B．拆卸前必須知道拆卸順序和方法，不許亂拆亂卸，嚴(yán)禁破壞性拆卸。拆卸時(shí)不得損壞零件，并記住每個(gè)零件的安裝部位，有圖紙的應(yīng)參照?qǐng)D紙進(jìn)行核對(duì)。C．允許用煤油、汽油以及和液壓系統(tǒng)牌號(hào)相同的液壓油清洗，但不得用和液壓系統(tǒng)牌號(hào)不同的液壓油清洗。D．清洗后的零件不準(zhǔn)放在土地、水泥地、地板和鉗工臺(tái)上,也不易直接放在系統(tǒng)牌號(hào)不同的液壓油中清洗。E．清洗后的零件必要時(shí)用清潔干燥的壓縮空氣吹干。F．已清洗過但暫時(shí)不裝配的零件應(yīng)放入防銹油中保存。G．裝配時(shí)切勿把零件、密封件錯(cuò)裝或漏裝，盤狀零件不要裝反，上下不要顛倒。緊固螺釘力矩要均勻，并符合元件廠的規(guī)定。禁止用鐵制榔頭敲打零件的金屬表面，必要時(shí)允許用木錘、銅錘、銅棒或橡皮錘敲打。H．已裝配完的液壓元件，暫不進(jìn)行總裝時(shí)，應(yīng)將他們所有的進(jìn)出油口都要用塑料塞子堵住，并用膠布或膠帶封住，以防臟物侵入元件內(nèi)部。2）測(cè)試對(duì)拆洗過的元件應(yīng)盡可能進(jìn)行試驗(yàn)液壓泵、馬達(dá)要測(cè)試其額定壓力，流量時(shí)的容積效率；液壓缸應(yīng)測(cè)試其內(nèi)外泄漏，緩沖效果和最低起動(dòng)壓力；方向控制閥應(yīng)測(cè)試其換向狀況、壓力損失和內(nèi)外泄漏；壓力閥應(yīng)測(cè)試其調(diào)壓狀況，開啟和閉合壓力，外泄漏；流量閥應(yīng)測(cè)試其調(diào)節(jié)狀況，開啟和閉合壓力，外泄漏；冷卻器要通水和通油檢查。每個(gè)被測(cè)試元件均應(yīng)達(dá)到規(guī)定的技術(shù)指標(biāo)。已測(cè)過的元件要用塑料堵頭封住油口，整個(gè)元件外包塑料布。3．液壓系統(tǒng)的管道安裝3．1軟管安裝規(guī)定：安裝前，每根軟管必須用壓縮空氣吹干凈，并通油清洗并把管接頭兩端用塑料布包扎。應(yīng)避免急彎，最小彎曲半徑應(yīng)在10倍管徑以上；與管接頭的連接處應(yīng)有一段直線過渡部分，其長度不應(yīng)小于管子外徑的兩倍；在靜止及隨機(jī)移動(dòng)時(shí)，管子本身不得扭轉(zhuǎn)變形；長度過長或承受急劇振動(dòng)情況下，宜將軟管用夾子夾牢，但在高壓下使用的軟管應(yīng)盡量少用夾子；水平安裝的軟管，當(dāng)自重會(huì)引起靠近接頭部分過多變形時(shí)，必須有適當(dāng)?shù)闹谢蚴管浌芙宇^部分下垂安裝，成“U”字形；長度除滿足彎曲半徑和移動(dòng)行程外,尚應(yīng)有4%左右的余量;相互間及同其它物體不得摩擦;離熱源近時(shí)必須有隔熱措施;管道安裝間斷期間,各管口應(yīng)嚴(yán)密封閉;柱塞式液壓泵和液壓馬達(dá)的泄油管應(yīng)直接回油箱,并且應(yīng)和泵/馬達(dá)體上方的泄油口接通;不允許幾個(gè)泄油管合并成一個(gè)和它相同通徑的管路回油箱,也不準(zhǔn)把泄油管接通總回油管,但靜液傳動(dòng)系統(tǒng)的泵/馬達(dá)和對(duì)液壓馬達(dá)(如多級(jí)調(diào)速)體內(nèi)有規(guī)定壓力要求除外.雙缸同步回路中兩液壓缸管道應(yīng)對(duì)稱鋪設(shè)。3．2管道加工設(shè)計(jì)圖樣或具體安裝尺寸，形狀及焊接要求加工管材。3．2．1切割加工要求：液壓系統(tǒng)的管子一般應(yīng)用機(jī)械方法切割；管端切割表面必須平整，不得有裂紋、重皮、管端的切屑、毛刺、熔渣、氧化皮等必須清洗干凈；用管刀切割的管口，應(yīng)將內(nèi)壁被管刀擠起部分除去；切口平面與管子軸線垂直度公差為管子外徑的1%。3．2．2彎管要求：液壓系統(tǒng)的管子推薦采用彎管機(jī)冷彎；彎管的最小彎曲半徑應(yīng)不小于管外徑的3倍，工作壓力高的管子，其彎曲半徑宜大；彎制有縫管時(shí)，應(yīng)使焊縫位于彎曲方向的側(cè)面；管子彎制后的橢圓率，即最大外徑和最小外徑之差與最大外徑之比應(yīng)不超過8%。彎曲角度偏差Δ與彎曲長度L之比不應(yīng)超過±1.5ｍｍ／ｍ見圖．３．２．３螺紋加工要求Ａ．需加工的管子螺紋所采用的基本尺寸標(biāo)準(zhǔn)和公差標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)與相配螺紋采用的相同，其精度和表面粗糙度也應(yīng)與相配螺紋相同；Ｂ．螺紋加工后表面應(yīng)無裂紋、凹陷、毛刺等缺陷。有輕微機(jī)械損傷或斷面不完整的螺紋，全長累計(jì)不應(yīng)大于１／３圈，螺紋牙高減少不應(yīng)大于其高度的１／５；Ｃ．螺紋加工完畢，應(yīng)將切屑清理干凈，并防止銹蝕和機(jī)械損傷。３．２．４坡口加工及接頭要求：Ａ．對(duì)Ｖ型坡口型式，尺寸及接頭間隙可根據(jù)壁厚Ｓ按下表規(guī)定的手工焊件常用坡口形式和尺寸進(jìn)行加工和組對(duì)；Ｂ．對(duì)于Ⅰ、Ⅱ級(jí)焊縫的坡口應(yīng)用機(jī)械方法加工，對(duì)Ⅲ、Ⅳ級(jí)焊縫的坡口宜用機(jī)械方法加工，若用氧――乙炔焰加工，則須除凈其表面的氧化皮，并將影響焊接質(zhì)量的凹凸不平處磨平，不銹鋼管的坡口應(yīng)用機(jī)械方法加工；Ｃ．管子、管件的對(duì)口應(yīng)做到內(nèi)壁平齊，Ⅰ、Ⅱ級(jí)焊縫的對(duì)口，內(nèi)壁錯(cuò)邊量不超過管壁厚度的１０％，且不大于１ｍｍ；Ⅲ、Ⅳ級(jí)焊縫的對(duì)口，內(nèi)壁錯(cuò)邊量不超過管壁厚度的２０％，且不大于２ｍｍ。對(duì)工作壓力等于及高于６３Ｍpａ的管道，其對(duì)口焊縫質(zhì)量不低于Ⅲ級(jí)焊縫標(biāo)準(zhǔn)。３．２．５管道焊接要求：Ａ．焊接工作應(yīng)取得相應(yīng)適焊范圍合格證書的工人施焊；Ｂ．焊接材料應(yīng)具有制造廠的質(zhì)量證明書；焊條、焊接劑在使用前應(yīng)按產(chǎn)品說明書的規(guī)定烘干，并在使用過程中保持干燥，焊藥皮應(yīng)無脫落和顯著裂紋，焊絲在使用前應(yīng)清除表面油污，銹蝕等。Ｃ．施焊前應(yīng)對(duì)坡口及附近寬２０ｍｍ范圍內(nèi)的內(nèi)外管壁進(jìn)行清理，除凈油、水、漆、銹及毛刺等。Ｄ．在管道焊接的全過程中，應(yīng)防止風(fēng)、雨、雪的侵襲。Ｅ．焊接完畢，應(yīng)將焊縫表面熔渣及其兩側(cè)的飛濺清理干凈。Ｆ．焊縫的返修應(yīng)有工藝措施，同一部位的返修次數(shù)，碳素鋼管不得超過３次，合金鋼管不得超過２次。Ｇ．對(duì)下列焊縫，宜用氬弧焊焊接或氬弧焊打底，電弧焊填充：ａ．液壓伺服系統(tǒng)管道焊縫；ｂ．奧氏體不銹鋼管道焊縫；ｃ．焊后焊縫根部無法處理的液壓系統(tǒng)管道對(duì)接焊縫；Ｈ．采用氬弧焊焊接或用氬弧焊打底時(shí)，管內(nèi)宜通保護(hù)氣體。３．２．６焊接質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：焊縫的表面質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：ａ．焊縫外形尺寸應(yīng)符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)格和圖樣的要求，焊縫與母材應(yīng)圓滑過渡。ｂ．焊縫或熱影響區(qū)表面不得有裂紋、氣孔、弧坑和肉眼可見的夾渣、熔合性飛濺等缺陷。ｃ．焊縫咬邊深度不超過０．５ｍｍ，總長度（焊縫兩側(cè)之和）不超過管子周長的１／４，且不超過４０ｍｍ。ｄ．對(duì)接焊縫的寬度以每邊超過坡口邊緣２ｍｍ為宜。焊縫加強(qiáng)高度：當(dāng)壁厚小于１０ｍｍ時(shí)為０－２ｍｍ。ｅ．對(duì)接焊口內(nèi)瘤突起ｈ：當(dāng)管外徑Ｄ≤２５ｍｍ時(shí)，ｈ≤０．５ｍｍ時(shí)，ｈ≤１ｍｍ。３．２．７管道的酸洗：酸洗注意事項(xiàng)：管子酸洗前要根據(jù)要求進(jìn)行耐壓試驗(yàn)（試驗(yàn)壓力為最高工作壓力的5-2倍）。不合格時(shí)，可按前述焊縫返修規(guī)定補(bǔ)焊。試壓合格后，準(zhǔn)備酸洗；酸洗前應(yīng)先脫脂，并對(duì)螺紋和密封面加以防酸措施；涂有油漆的管子，酸洗前應(yīng)用脫漆劑將漆除凈；酸洗液的濃度和各成分的比例應(yīng)根據(jù)管道的銹蝕程度和酸洗用水的水質(zhì)確定；酸洗后，若用壓縮空氣噴油保護(hù)，所用壓縮空氣必須干燥潔凈；酸洗用水必須潔凈；酸洗應(yīng)根據(jù)銹蝕程度、酸液濃度和溫度，掌握好酸洗時(shí)間，不得超過酸洗；管道酸洗復(fù)位后，應(yīng)盡快進(jìn)行循環(huán)沖洗，否則應(yīng)每周用油循環(huán)2-3次。酸洗方法：槽式酸洗：槽式酸洗：一般按：脫脂→水沖洗→酸洗→水沖洗→中和→鈍化→水沖洗→干燥→涂防銹油（劑）→封口的工序進(jìn)行的。循環(huán)酸洗循環(huán)酸洗時(shí)，一般按：水試漏→脫脂→水沖洗→酸洗→沖和→鈍化→水沖洗→干燥→涂防銹油的工序進(jìn)行。酸洗質(zhì)量檢查：酸洗后管內(nèi)壁應(yīng)無附著異物，若用鹽酸、硝酸或硫酸洗時(shí)，管內(nèi)壁應(yīng)呈灰白色；若用磷酸酸洗時(shí)，管內(nèi)壁應(yīng)呈灰黑色。管道循環(huán)沖洗。3．2．8管道循環(huán)沖洗：管道在酸洗合格后，可在專用沖洗臺(tái)上將各節(jié)管子連接在一起進(jìn)行循環(huán)沖洗，注意事項(xiàng)如下：沖洗泵、油箱、濾油器等應(yīng)用其所適用的沖洗油；沖洗過程中宜用變換沖洗方向及振動(dòng)關(guān)路等方法加強(qiáng)沖洗效果；沖洗油加入油箱時(shí)，應(yīng)經(jīng)過過濾，過濾精度不宜低于系統(tǒng)的過濾精度；油箱在加入沖洗液前應(yīng)作檢查，內(nèi)部不得有任何肉眼可見的污物；管道沖洗合格后必須將沖洗液排除干凈，但以工作介質(zhì)進(jìn)行沖洗時(shí)，若沖洗后沖洗油的各項(xiàng)品質(zhì)指標(biāo)仍在要求范圍之內(nèi)時(shí)，可以留用；管道沖洗完畢后，兩端應(yīng)立即用潔凈的塑料布包封；沖洗油應(yīng)與系統(tǒng)工作介質(zhì)，與系統(tǒng)中所有密封件材質(zhì)相容，其粘度宜低；沖洗油的流速應(yīng)使油呈紊流狀態(tài)；其溫度用高水基液時(shí)，不應(yīng)超過50°C，用液壓油時(shí)，不宜超過60°C。在上述溫度限度內(nèi)，沖洗油溫度宜高。要經(jīng)常注意觀察過濾器的污染情況，一經(jīng)達(dá)到污染程度應(yīng)立即更換。4．液壓件安裝要求：4．1液壓泵安裝要求：按設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定和要求進(jìn)行安裝；液壓泵軸與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)軸旋轉(zhuǎn)方向必須是泵要求的方向；泵軸與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的同軸度應(yīng)在0．1mm以內(nèi)，傾斜角不得大于1°。安裝連軸節(jié)時(shí)，最好不要敲打，以免損壞液壓泵轉(zhuǎn)子等零件，安裝要正確、牢固。緊固液壓泵、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的地腳螺釘時(shí)，螺釘受力應(yīng)均勻并牢固可靠。用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸節(jié)時(shí)，應(yīng)感覺到液壓泵傳動(dòng)輕松、無卡住或異?，F(xiàn)象，然后才可以配管。4．2液壓缸安裝要求：按設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定和要求進(jìn)行安裝；液壓缸活塞桿帶動(dòng)移動(dòng)機(jī)構(gòu)移動(dòng)時(shí)要達(dá)到靈活輕便，在整個(gè)行程中任何局部均無卡滯現(xiàn)象；安裝前要嚴(yán)格檢查液壓缸本身的裝配質(zhì)量，確認(rèn)液壓缸裝配質(zhì)量良好后，才能安置在設(shè)備上。4．3．液壓閥安裝要求：閥類元件的安裝形式有管式、板式、疊加式和插裝式。形式不同，安裝的方法和要求也有所不同，其共性要求如下：安裝時(shí)要檢查各種液壓閥測(cè)試情況的記錄，以及是否有異常。檢查板式閥結(jié)合面的平直度和安裝密封件溝槽加工尺寸和質(zhì)量，若有缺陷應(yīng)修復(fù)或更換。按設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定和要求進(jìn)行安裝。安裝閥時(shí)要注意進(jìn)、出、回、控、泄等油口的位置，嚴(yán)禁裝錯(cuò)。換向閥以水平安裝較好。安裝時(shí)要注意質(zhì)量，對(duì)密封件質(zhì)量要精心檢查，不要裝錯(cuò)，避免在安裝時(shí)損壞；緊固螺釘擰緊時(shí)受力要均勻，對(duì)高壓元件要注意螺釘?shù)牟馁|(zhì)和加工質(zhì)量，不合要求的螺釘不準(zhǔn)使用。安裝時(shí)要注意清潔，不準(zhǔn)帶著手套進(jìn)行安裝，不準(zhǔn)用纖維制品擦拭安裝結(jié)合面（安裝板平面和閥板平面），防止纖維類臟物侵入閥內(nèi)。閥安裝完畢后要檢查下列項(xiàng)目:用手推動(dòng)煥向閥滑閥,要達(dá)到復(fù)位靈活,正確;調(diào)壓閥的調(diào)節(jié)螺釘應(yīng)處于放松狀態(tài);調(diào)速閥的調(diào)節(jié)手輪應(yīng)處于節(jié)流口較小開口狀態(tài);使換向閥閥芯的位置盡量處于原理圖上所示的位置狀態(tài);檢查一下應(yīng)該堵住的油孔(如不采用遠(yuǎn)程控制時(shí)溢流閥的遙控口)是否堵上了,該接油管的油口是否都接上了.5.液壓系統(tǒng)的清洗:5.1.清洗要求:首先應(yīng)將環(huán)境和場(chǎng)地清掃干凈;清洗液要選用低粘度的專用清洗油(或用38°C時(shí)粘度為20cst的透平油),并且有溶解橡膠能力,有可能時(shí),可把清洗油加熱到50-80°C;沖洗前過濾器的工作濾芯應(yīng)換上沖洗濾芯,沖洗合格后換上工作濾芯;沖洗前油缸或液壓馬達(dá)與管道斷開,用軟管將進(jìn)油管道和回油管道連通,沖洗合格后將油缸或液壓馬達(dá)與管道連通;皮囊蓄力器可充入氮?dú)獾?按設(shè)備使用說明書上規(guī)定的油品牌號(hào)加油,加油必須過濾,注意清潔;清洗后,必須將清洗油盡可能排凈,防止使清洗油混入新油中,引起液壓油變質(zhì),影響油的使用壽命;清洗后,要清洗油箱內(nèi)部,經(jīng)檢查符合要求后,將臨時(shí)增設(shè)的清洗回路拆掉,并把管路恢復(fù)到設(shè)計(jì)規(guī)定的系統(tǒng).在拆裝時(shí)要注意清潔,并將有關(guān)元件,管件安裝牢固可靠.5.2.沖洗檢驗(yàn):液壓傳動(dòng)系統(tǒng)用顆粒計(jì)數(shù)法時(shí)不低于G級(jí);用目測(cè)法時(shí),在連續(xù)過濾1h后的濾油器濾芯上檢查,應(yīng)無肉眼可見的污染物.表6-1和表6-2分別為管道沖洗污染度等級(jí)對(duì)應(yīng)的區(qū)間號(hào)和各區(qū)間號(hào)所表示的每100ml油中含有固體污染物的顆粒數(shù).表6-1管道沖洗污染度等級(jí)對(duì)應(yīng)區(qū)間號(hào)等級(jí)ABCDEFGH各等級(jí)對(duì)應(yīng)的區(qū)間號(hào)<5-15mm1415161718192021>15mm1112131415161718表6-2各區(qū)間號(hào)所表示的顆粒數(shù)區(qū)間號(hào)242322212019181716151413顆粒數(shù)多于8M4M2M1M500K250K130K64K32K16K8K4K至16M8M4M2M1M500K250K130K64K32K16K8K區(qū)間號(hào)121110987654321顆粒數(shù)多于2K1K5002501306432168421至4K2K1K500250130643216842注:K=103M=1066.液壓系統(tǒng)壓力試驗(yàn),調(diào)試和試運(yùn)轉(zhuǎn)6.1.壓力試驗(yàn):系統(tǒng)的壓力試驗(yàn)應(yīng)在管道沖洗合格,安裝完畢組成系統(tǒng),并經(jīng)過空運(yùn)轉(zhuǎn)后進(jìn)行.6.1.1空運(yùn)轉(zhuǎn):空運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)使用系統(tǒng)規(guī)定的工作介質(zhì),工作介質(zhì)加入油箱時(shí),應(yīng)經(jīng)過過濾,過濾精度應(yīng)不低于系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)定的過濾精度;空運(yùn)轉(zhuǎn)前,將液壓泵油口及泄漏油口(如有)的油管拆下,按照旋轉(zhuǎn)方向向泵進(jìn)油口灌油,用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸節(jié),直至泵的出油口出油不帶氣泡時(shí)為止.接上泵油口管,如有可能可向進(jìn)油管灌油.此外,還要向液壓馬達(dá)和有泄油口的泵,通過漏油口向殼體中灌滿油;空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),系統(tǒng)中的伺服閥、比例閥、液壓缸和液壓馬達(dá),應(yīng)用短路過渡板從循環(huán)回路中隔離出來,蓄能器、壓力傳感器和壓力繼電器均應(yīng)拆開接頭而代以螺堵,使這些元件脫離循環(huán)回路;空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),必須擰松溢流閥的調(diào)節(jié)螺桿,使其控制壓力處于能維持油液循環(huán)時(shí)克服管道阻力的最低值,系統(tǒng)中如有節(jié)流閥,減壓閥,則應(yīng)將其調(diào)整到最大開度;接通電源,點(diǎn)動(dòng)液壓泵電動(dòng)機(jī),檢查電源是否接錯(cuò),然后連續(xù)點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī),延長啟動(dòng)過程,如在起動(dòng)過程中壓力急劇上升,須檢查溢流閥失靈原因,排除后繼續(xù)點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī)直至正常運(yùn)轉(zhuǎn);空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)密切注視過濾器前后壓差變化,若壓差增大則應(yīng)隨時(shí)更換或沖洗濾芯;空運(yùn)轉(zhuǎn)的油溫應(yīng)在正常工作油溫范圍之內(nèi);空運(yùn)轉(zhuǎn)的油液污染度檢查標(biāo)準(zhǔn)與管道沖洗檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)相同.6.1.2壓力試驗(yàn):系統(tǒng)在空運(yùn)轉(zhuǎn)合格后進(jìn)行壓力試驗(yàn),并應(yīng)遵守上述空運(yùn)轉(zhuǎn)中的具體規(guī)定A、B、C項(xiàng).系統(tǒng)的試驗(yàn)壓力:對(duì)于工作壓力低于16Mpa的系統(tǒng),試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍;對(duì)于工作壓力高于16Mpa的系統(tǒng),試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.25倍;試驗(yàn)壓力應(yīng)逐級(jí)升高,每升高一級(jí)宜穩(wěn)壓2-3mm,達(dá)到試驗(yàn)壓力后,持壓10min,然后降至工作壓力,進(jìn)行全面檢查,以系統(tǒng)所有焊縫和連接口無漏油,管道無永久變形為合格;壓力試驗(yàn)時(shí),如有故障需要處理,必須先卸壓;如有焊縫需要重焊,必須將該管卸下,并在除凈油液后方可焊接;壓力試驗(yàn)期間,不得捶擊管道,且在試驗(yàn)區(qū)域的5m范圍內(nèi)不得同時(shí)進(jìn)行明火作業(yè);試驗(yàn)完畢后填寫<<系統(tǒng)壓力試驗(yàn)記錄>>.6.2.調(diào)試與試運(yùn)轉(zhuǎn):系統(tǒng)調(diào)試一般應(yīng)按液壓泵調(diào)試,系統(tǒng)調(diào)試(包括壓力