主變安裝技術(shù)交底記錄

/技術(shù)交底記錄編號：施工項(xiàng)目主變壓器安裝技術(shù)交底會議紀(jì)錄施工圖紙或施工方案設(shè)計圖紙及我部自行編寫的《主變壓器安裝施工方案》主持單位或部門中國水利水電第三工程局有限公司共和光伏機(jī)電安裝工程項(xiàng)目部工程技術(shù)部主持人施工單位負(fù)責(zé)人參與成員詳見會議簽到表1概述共和光伏產(chǎn)業(yè)園區(qū)一期200MWp并網(wǎng)光伏電站新建一座330kV升壓站，工程終期建設(shè)4臺240MVA345±8×1.25%/37kV變壓器，330kV側(cè)采納單母接線，出線1回接入系統(tǒng)；主變35kV側(cè)均采納擴(kuò)大單元接線，主變壓器高壓側(cè)中性點(diǎn)經(jīng)小電抗接地或干脆接地，35kV母線經(jīng)小電阻接地。升壓變電站本階段新建2臺主變，330kV系統(tǒng)建設(shè)2個主變間隔、1個330kV線路間隔、1個330kV愛護(hù)間隔，35kV系統(tǒng)建設(shè)2臺主變35kV的擴(kuò)大單元。2主要技術(shù)參數(shù)型式三相雙繞組油循環(huán)風(fēng)冷有載調(diào)壓變壓器型號SFPZ10-240000/330額定容量240000kVA額定頻率50Hz相數(shù)三相調(diào)壓方式有載調(diào)壓冷卻方式風(fēng)冷3編制依據(jù)3.1國標(biāo)：《電力變壓器》GB1094.1～5、GB1094.1～7《運(yùn)行中變壓器油質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》GB/T7595《電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ147《高電壓試驗(yàn)技術(shù)》GB311.2～6《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》GB50150《電氣裝置安裝工程盤、柜及二次線路接線規(guī)范》GB50171《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文：電力工程建設(shè)部分》3.2設(shè)計院圖紙3.3廠家技術(shù)資料4施工技術(shù)方案4.1工藝流程主變壓器及其中性點(diǎn)設(shè)備施工流程見圖4.1-14.2施工方法及技術(shù)要求施工打算.1依據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)及制造廠安裝說明書編寫主變壓器安裝方案報監(jiān)理審批。施工前細(xì)致細(xì)致批閱廠家出廠文件和裝配圖，對每個施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，分工明確、責(zé)任到人。.2變壓器本體運(yùn)到現(xiàn)場后，檢查變壓器油箱，全部附件齊全，無銹蝕及機(jī)械損傷，密封良好，充氮運(yùn)輸?shù)淖儔浩饔拖鋬?nèi)為正壓，其壓力為0.02MPa～0.03MPa。變壓器運(yùn)輸、裝卸、就位過程中承受三個方向的沖擊力不超過3g的加速度(g為重力加速度)。檢查沖擊記錄儀的數(shù)值以驗(yàn)證變壓器在運(yùn)輸和裝卸中的受沖擊狀況。.3對每批到達(dá)現(xiàn)場的絕緣油進(jìn)行試驗(yàn)和記錄，試驗(yàn)按中國國家標(biāo)準(zhǔn)《電力用油(變壓器油、汽輪機(jī)油)取樣》的規(guī)定進(jìn)行取樣試驗(yàn)。.4打算好施工工器具及材料，包括倒鏈、起重設(shè)備，腳手架、蓬布、加熱片、照明設(shè)備、真空濾油設(shè)備及管路閥門、抽真空設(shè)備等，以及電氣試驗(yàn)儀器。制作直立主變套管的專用支架，用于高壓套管及中性點(diǎn)套管安裝前現(xiàn)場試驗(yàn)。.5依據(jù)施工圖紙，測量并明顯標(biāo)記出主變就位的十字中心線，并做好標(biāo)記。安裝前的檢查運(yùn)輸及起吊安裝前的檢查運(yùn)輸及起吊內(nèi)部檢查前須要進(jìn)行排氮驗(yàn)收和保管投入運(yùn)行外表清潔和補(bǔ)漆補(bǔ)油靜放72h（包含24h的密封試驗(yàn)）投運(yùn)前的檢查試驗(yàn)中性點(diǎn)設(shè)備安裝熱油循環(huán)油質(zhì)耐壓≥55KV、含水量≤10×10-6、90℃時tanδ≤0.5%真空處理和真空注油變壓器總體安裝安裝限制回路解除真空絕緣油處理套管、溫控儀、氣體繼電器、壓力釋放閥等校驗(yàn)冷卻器清洗及密封試驗(yàn)圖4.1-1主變壓器及其中性點(diǎn)設(shè)備安裝流程圖.6施工現(xiàn)場清理清理施工現(xiàn)場建筑雜物，平整好施工機(jī)械布置場地。主變安裝平臺、事故油池、事故油道均進(jìn)行全面清理和檢查。.7在主變施工現(xiàn)場旁邊打算臨時絕緣油罐，打算好絕緣油處理用的濾油設(shè)備及管路，并全部清掃干凈。.8抽真空、熱油循環(huán)設(shè)備布置在主變壓器油池旁邊且不影響施工的地方。.9施工現(xiàn)場布置三套燈具進(jìn)行照明。打算石棉布、滅火器、沙箱等防火消防器材，布置于不影響主變安裝的明顯位置。主變壓器卸車.1主變卸車變壓器由主變供應(yīng)商負(fù)責(zé)就位。主變壓器運(yùn)到工地后，先進(jìn)行卸車前的檢查，檢查完畢后卸車。.2主變調(diào)整主變卸車時應(yīng)調(diào)整主變本體和設(shè)計樁號一樣。變壓器安裝前的檢查.1變壓器檢查前的工作（1）主變運(yùn)到現(xiàn)場后，起先安裝前，應(yīng)每天檢查器身內(nèi)氮?dú)鈮毫纱?，?yīng)不低于0.02MPa。若低于此值，應(yīng)將氮?dú)鈮毫ρa(bǔ)充到0.02～0.03Mpa。（2）在對變壓器內(nèi)部檢查前，要配好油管路和抽空管路，管件采納不鍍鋅的無縫鋼管，管內(nèi)部要進(jìn)行除銹涂漆處理，運(yùn)用時用熱變壓器油沖洗。（3）檢查主體存放過程中是否受潮a：注油儲存的產(chǎn)品，化驗(yàn)箱底油樣，并檢查線圈的絕緣電阻等，當(dāng)油的擊穿電壓U>45kV，含水量<15×10-6；線圈的絕緣電阻R60、極化指數(shù)R600/R60、介損tanδ和出廠值無明顯變更，則認(rèn)為未受潮。b：主體充氮?dú)獾漠a(chǎn)品，檢查油箱中的氮?dú)鈮毫檎龎簳r，則按.1-a檢查。c：用2500V搖表檢測鐵芯對地絕緣電阻和出廠值比較。d：儲存過程中受潮的產(chǎn)品，安裝前要進(jìn)行干燥處理；運(yùn)輸過程中受潮的產(chǎn)品，應(yīng)當(dāng)干燥處理后進(jìn)行儲存。（4）附件校驗(yàn)在主變安裝前，將氣體繼電器、壓力釋放閥、溫控儀等送有相應(yīng)資質(zhì)的檢測單位進(jìn)行校驗(yàn)。.2變壓器檢查條件（1）雨、霧、雪和風(fēng)沙天氣，或者相對濕度大于75%時，不能進(jìn)行檢查。（2）四周空氣溫度不低于0℃，器身溫度不低于四周空氣溫度；當(dāng)器身溫度低于四周空氣溫度時，應(yīng)將器身加熱，使其溫度高于四周空氣溫度（10～15）℃.3變壓器的檢查（1）330kV變壓器在通常狀況下，當(dāng)運(yùn)輸過程中沒有受到嚴(yán)峻沖撞時，可從箱壁進(jìn)人孔處進(jìn)入油箱中的兩側(cè)進(jìn)行內(nèi)檢；上鐵軛上的構(gòu)件，從箱蓋上的法蘭孔進(jìn)行檢查。若發(fā)覺有異樣狀況，需進(jìn)行吊芯檢查。（2）因變壓器是主體充氮運(yùn)輸，首先打開箱蓋頂部的蓋板，再由油箱下部的注油閥門注油排氮。所注絕緣油質(zhì)符合相關(guān)規(guī)定，注油至壓板以上靜置12h后再放油。注油和放油時，采納真空濾油機(jī)，切忌采納板式濾油機(jī)，在排氮時，留意通風(fēng)以防止發(fā)生人員窒息事故。（3）放油后，待油箱中的含氧量大于18%，方可進(jìn)入油箱中進(jìn)行變壓器內(nèi)檢。內(nèi)檢人員不超過3人。在內(nèi)檢時向油箱中吹入露點(diǎn)為-30℃以下的干燥空氣。每分鐘以0.2m（4）放油后箱蓋上的大法蘭孔要進(jìn)行適當(dāng)遮擋，防止灰塵落入箱中。（5）內(nèi)檢過程中運(yùn)用的燈具必需有愛護(hù)罩，行燈電壓為24V，不準(zhǔn)在箱內(nèi)跟換燈泡，移動燈具和運(yùn)用其他工具時留意不要損傷器身絕緣。（6）檢查人員的衣、鞋、帽必需清潔，不能穿帶有紐扣的衣服。嚴(yán)禁攜帶除工具外的其它物件，不得運(yùn)用活動扳手和套筒扳手等。所用工具要有專人進(jìn)行嚴(yán)格登記、清點(diǎn)，并做好記錄，防止遺忘在油箱內(nèi)。.4器身檢查的內(nèi)容（1）拆除油箱中運(yùn)輸用的支架。（2）檢查全部緊固件（金屬和非金屬）是否有松動（引線木件、銅排連接處、夾件上梁、兩端橫梁、鐵軛拉帶、墊腳、開關(guān)支架等處螺栓和壓釘?shù)龋?。如有松動或脫落，將其?fù)位、擰緊。（3）檢查引線的夾持、捆綁、支撐和絕緣的包扎是否良好，如有移位、傾斜、松散等狀況應(yīng)將其復(fù)位固定、重新包扎。（4）檢查開關(guān)的傳動、接觸是否良好。如出現(xiàn)傾斜、位移的故障應(yīng)查明緣由予以解決。（5）若器身出現(xiàn)位移，檢查其絕緣是否有損傷，引線和套管、開關(guān)和操動桿的正常安裝位置有無影響，有關(guān)的電氣距離能否保證。若不能保證和箱蓋上構(gòu)件的正常安裝位置，應(yīng)吊芯復(fù)位。（6）用2500V搖表檢測鐵芯的絕緣是否良好；鐵芯是否確保一點(diǎn)牢靠接地。對于鐵芯夾件單獨(dú)引出的接地結(jié)構(gòu)，檢查夾件絕緣是否良好；夾件是否確保一點(diǎn)牢靠接地。（7）檢查完畢后，清除油箱中的殘油、污物。然后先安裝和油箱相通的組件。（8）進(jìn)入油箱中檢查的同時可安裝套管。附件安裝.1儲油柜的安裝（1）主變內(nèi)檢過程中吊裝儲油柜，用導(dǎo)向棒校準(zhǔn)方位，穿入連接螺栓用力矩扳手對稱擰緊全部螺栓。（2）儲油柜吊裝結(jié)束后，安裝油位表，油位表動作敏捷，指示正確，油位表的信號接點(diǎn)位置正確，絕緣良好。.2套管上升座安裝（1）上升座安裝前，在地面用無水乙醇清洗內(nèi)壁。（2）拆除變壓器器身上升座底座法蘭臨時蓋板，用無水乙醇清洗干凈，涂抹密封膠，裝密封墊圈。（3）吊裝上升座時，用導(dǎo)向棒校準(zhǔn)方位后，穿入螺栓用力矩扳手對稱擰緊。上升座安裝方向必需符合廠家技術(shù)要求。.3平安裝置安裝安裝前，壓力釋放裝置應(yīng)校驗(yàn)合格，壓力釋放裝置的接點(diǎn)動作精確，絕緣良好。安裝時，用白布蘸無水乙醇清潔連接面且涂抹密封膠，對準(zhǔn)方位粘貼密封墊并馬上將其吊至安裝部位，穿入螺栓用力矩扳手對稱擰緊。.4高、低壓套管的安裝。（1）安裝前，用白布蘸無水乙醇將套管瓷件清洗干凈后，進(jìn)行絕緣電阻、介質(zhì)損耗角正切值和電容值的測量，試驗(yàn)合格后方可吊裝。（2）套管吊裝就位后，將緊固螺栓對稱擰緊。（3）按廠家技術(shù)資料要求連接高、低壓套管引線。.5油管路安裝（1）油管路安裝前，打開兩端的封蓋，將管路內(nèi)壁清潔干凈。（2）管路清洗干凈后，用臨時蓋板封好存放。（3）能提前連接的管路，盡量在地面提前連接好。（4）管路安裝前，按出廠時在管路法蘭上打的鋼號用油漆編號。（5）管路連接前，涂抹密封膠，安裝密封圈，調(diào)整好位置，穿入螺栓用力矩板手對稱擰緊。.6限制柜安裝（1）按廠家技術(shù)圖紙吊裝就位，限制柜的垂直度等誤差應(yīng)滿意相關(guān)規(guī)范要求。（2）限制柜用連接螺栓對稱勻稱擰緊，固定堅(jiān)固、牢靠。（3）按設(shè)計圖紙及廠家技術(shù)資料進(jìn)行電纜敷設(shè)及二次配線，配線應(yīng)整齊、美觀。.7氣體繼電器和測量表計的安裝安裝前，將氣體繼電器和測量表計提前交特地校驗(yàn)部門校驗(yàn)，氣體繼電器水平安裝在變壓器的油箱和儲油柜之間的聯(lián)管上，其頂蓋上的標(biāo)記的箭頭指向儲油柜，和連通管連接良好，但聯(lián)管的軸線和水平面的傾斜度不得超過4%。安裝完畢后，打開連接管上的油閥，擰下氣塞防塵罩用手?jǐn)Q松氣塞螺母，讓空氣排出，直到氣嘴逸油為止，再擰緊螺母；溫度計安裝前校驗(yàn)合格，信號接點(diǎn)動作正確，繞組溫度計按廠家規(guī)定整定，頂蓋上的溫度計座內(nèi)注熱變壓器油，密封良好。.8冷卻器的安裝冷卻器安裝前，應(yīng)進(jìn)行內(nèi)部清潔及密封試驗(yàn)（采納0.05Mpa壓縮空氣進(jìn)行檢查，持續(xù)30min無滲漏現(xiàn)象；或采納0.07Mpa變壓器油進(jìn)行檢查，持續(xù)30min無滲油現(xiàn)象），合格后方可進(jìn)行安裝。先將支撐座安裝完成后，再運(yùn)用吊帶將冷卻器上端和變壓器上部閥門連接，下端安裝閥門和油泵相接。調(diào)整位置后，先擰緊冷卻器和變壓器油泵相接處的螺栓，然后再擰緊冷卻器和變壓器上部閥門相接處的螺栓。開啟油系統(tǒng)中的閥門，伴同變壓器進(jìn)行抽真空。冷卻器吊裝時應(yīng)嚴(yán)格依據(jù)產(chǎn)品的技術(shù)要求選用吊裝器具及吊點(diǎn)。冷卻器翻身及就位過程中，應(yīng)做好防護(hù)措施，避開磕碰散熱片、油管路等部件。真空處理和真空注油.1真空處理和真空注油留意事項(xiàng)對真空泵及真空濾油機(jī)進(jìn)行檢查，確保運(yùn)轉(zhuǎn)正常。檢查設(shè)備和器身的連接管路是否滿意運(yùn)行要求。做好施工過程記錄工作。.2在確認(rèn)變壓器和有關(guān)管路系統(tǒng)的密封性能良好的狀況下，方可進(jìn)行真空處理。真空處理的管路連接至變壓器主導(dǎo)氣聯(lián)管端頭的閥門上。.3真空處理前將油冷卻器（包含片式散熱器）上下聯(lián)管處的蝶閥全部打開，啟動真空泵起先進(jìn)行真空處理，勻稱提高真空度。表-1真空度及維持真空時辰表電壓等級（KV）真空度（Pa)維持真空時間（h）330≤13324.5抽真空或真空注油過程中假如遇到降雨或大霧最好停止抽真空，注油存放待天晴后再重新抽真空。.6抽真空的最初1h內(nèi)，當(dāng)殘壓達(dá)到20kPa時，無異樣狀況下，接著提高真空度直至殘壓達(dá)到133Pa，且保持24h以上，若真空度無明顯下降，即可起先真空注油。.7起先注油前，先將油加熱到40℃～60℃，連接好注油管路。打開濾油機(jī)真空泵，對注油管路進(jìn)行排氣。注油自下而上，每小時注入的油量小于5000L。注油時，真空泵接著抽真空。當(dāng)油注到距箱頂約（100～200）mm時，關(guān)閉真空泵，停止抽真空。但真空濾油機(jī)不停止注油，直到油位靠近.8補(bǔ)加絕緣油真空注油結(jié)束后，從儲油柜上的注放油聯(lián)管向儲油柜中加油，加油時將氣體繼電器兩端的蝶閥打開，同時打開凹凸壓套管、散熱器上的放氣塞，待所加油溢出后關(guān)閉放氣塞。留意補(bǔ)油時要對儲油柜進(jìn)行排氣（打開儲油柜上部的放氣塞），油位稍高于正常油面后，關(guān)閉閥門取下聯(lián)管，詳細(xì)操作按儲油柜安裝運(yùn)用說明書執(zhí)行。.9熱油循環(huán)熱油循環(huán)自上而下，濾油機(jī)出口管路和油箱上部的蝶閥連接，濾油機(jī)入口管路和油箱下部的閥門連接。對于油導(dǎo)向結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品，要將器身和本體的油路連通，同時要將氣體繼電器處的蝶閥打開。解除真空后作熱油循環(huán)。熱油循環(huán)時，應(yīng)限制濾油機(jī)出口油溫在60±5℃.10待油溫柔外界環(huán)境一樣時，打開套管、冷卻（散熱）器、聯(lián)管等上部的放氣塞進(jìn)行排氣，待油溢出時關(guān)閉塞子。依據(jù)最終的油溫柔油面曲線調(diào)整油面（由儲油柜集氣盒上的注放油管進(jìn)行），然后取油樣化驗(yàn)必需符合國標(biāo)規(guī)定要求。.11密封性能試驗(yàn)變壓器密封性能試驗(yàn)，使油箱內(nèi)維持0.035MPa的壓力，用油柱靜壓法試漏時，靜壓24h；加壓試漏法時（儲油柜油面充干燥氮?dú)猓訅簳r間為24h，無滲漏。試驗(yàn)時帶冷卻裝置，不帶壓力釋放裝置（壓力試驗(yàn)時關(guān)閉安裝蝶閥，試驗(yàn)完畢，投運(yùn)前打開此蝶閥）。主變壓器中性點(diǎn)設(shè)備安裝將避雷器、隔離開關(guān)用8t載重貨車運(yùn)至安裝地點(diǎn)，檢查設(shè)備絕緣子表面清潔、無裂紋、破損等缺陷，瓷鐵粘合堅(jiān)固。隔離開關(guān)操動機(jī)構(gòu)的零部件齊全。經(jīng)清掃、檢查、試驗(yàn)后確認(rèn)設(shè)備完好。.1主變壓器中性點(diǎn)氧化鋅避雷器安裝避雷器的組裝依據(jù)出廠編號和依次進(jìn)行，不得混裝。各連接接觸面的處理應(yīng)達(dá)到廠家要求。避雷器的放電計數(shù)器動作正確，接地牢靠。（1）將避雷器固定堅(jiān)固并保證垂直。（2）每個元件的中心線和安裝中心線的垂直偏差小于1.5%×元件高度。（3）放電記錄器密封良好，動作牢靠，安裝位置一樣。.2留意事項(xiàng)（1）氧化鋅避雷器外部完整、無缺陷。（2）封口處密封應(yīng)良好，法蘭連接處無縫隙。瓷件無裂紋、破損，瓷套和法蘭間的結(jié)合堅(jiān)固。（3）組合元件經(jīng)試驗(yàn)合格，底座和接緊絕緣子的絕緣良好。（4）放電計數(shù)器動作牢靠、絕緣良好。.3主變壓器中性點(diǎn)接地隔離開關(guān)安裝接地開關(guān)的操動機(jī)構(gòu)安裝堅(jiān)固，機(jī)構(gòu)動作平穩(wěn)，無卡阻、沖擊等異樣狀況，分閘狀態(tài)時觸頭拉開角度符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。垂直度符合制造廠的規(guī)定。（1）將隔離開關(guān)操作機(jī)構(gòu)固定在基礎(chǔ)上，把連桿系統(tǒng)依次固定在本體和機(jī)構(gòu)上，最終用鋼管將機(jī)構(gòu)上的接頭和操作瓷瓶上的接頭焊在一起。（2）將手動機(jī)構(gòu)處于合閘位置時，調(diào)整連桿長短，使動觸頭和靜觸頭觸指處于正確的接觸位置。（3）處于分閘位置時，調(diào)整操動機(jī)構(gòu)上的擋銷使動觸頭動作半徑符合要求。.4留意事項(xiàng)（1）隔離開關(guān)和操動機(jī)構(gòu)的外表完好。（2）開關(guān)合閘時，觸頭部分是否保持良好接觸位置，并測量其回路電阻，觸頭上的彈簧未發(fā)生變形，拉力不會變更。（3）機(jī)構(gòu)中協(xié)助開關(guān)等元件絕緣良好。（4）接地良好。（5）操作時各轉(zhuǎn)動部分敏捷，無卡滯現(xiàn)象。.5充氮滅火裝置安裝（1）本體安裝依據(jù)設(shè)計樁號、高程，由專業(yè)測量人員對設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行復(fù)測，使其水平誤差<2mm，垂直誤差<3mm。安裝前對設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行清潔，并由專業(yè)測量人員將設(shè)備基礎(chǔ)的中心點(diǎn)做好，標(biāo)記清楚。依據(jù)廠家技術(shù)要求依次安裝消防柜、限制柜，調(diào)整盤柜高程、方位符合要求，將盤柜和基礎(chǔ)點(diǎn)焊堅(jiān)固。吊裝時應(yīng)嚴(yán)格依據(jù)產(chǎn)品的技術(shù)要求選用吊裝器具及吊點(diǎn)，并做好防護(hù)措施避開設(shè)備磕碰。（2）管路配裝依據(jù)廠家技術(shù)資料配裝連接管路，管路水平1㎜/m,管路垂直1.5㎜/m。配裝完成后，清洗管路并浸絕緣白漆。管道安裝后，應(yīng)做密封試驗(yàn)保證無滲漏，氮?dú)鈮毫?yīng)保證一年內(nèi)不用充氣。（3）附件安裝及接線安裝控流閥、火災(zāi)探測器等附件，并依據(jù)廠家技術(shù)資料接線。（4）調(diào)試試驗(yàn)安裝完成后，應(yīng)協(xié)作廠家技術(shù)人員完成充氮滅火裝置的調(diào)試工作。主要試驗(yàn)項(xiàng)目包括：設(shè)備氮?dú)夤艿篮陀凸苈访芊庑詸z驗(yàn)；火災(zāi)探測器及控流閥工作性能檢驗(yàn)；自動及手動方式下，消防柜內(nèi)排油及充氮重錘機(jī)構(gòu)釋放性能試驗(yàn)；限制箱信號檢驗(yàn)。安裝前試驗(yàn).1接地套管絕緣檢查。.2三相及中性點(diǎn)高壓套管的試驗(yàn)(絕緣電阻值、介質(zhì)損耗角正切值tgδ)。.3避雷器試驗(yàn)(絕緣電阻值、直流耐壓試驗(yàn))。安裝后試驗(yàn).1測量繞組連同套管的絕緣電阻、汲取比、極化指數(shù)（1）試驗(yàn)?zāi)康模核鶞y絕緣電阻能發(fā)覺電氣設(shè)備的局部絕緣降低、整體受潮、臟污、絕緣油劣化等缺陷。（2）試驗(yàn)設(shè)備：5000V電動搖表（3）試驗(yàn)數(shù)據(jù)分析：記錄絕緣電阻、汲取比、極化指數(shù)值，絕緣電阻值不應(yīng)低于產(chǎn)品出廠例行試驗(yàn)值的70%；當(dāng)測量溫度和產(chǎn)品溫度不符合時應(yīng)換算到同一溫度時的數(shù)據(jù)進(jìn)行比較；汲取比和產(chǎn)品出廠值相比應(yīng)無明顯差別，在常溫下不應(yīng)小于1.3。.2繞組連同套管的直流電阻測量（1）目的：檢查繞組接頭母線安裝質(zhì)量、繞組有無匝間短路、調(diào)壓分接開關(guān)的各個位置接觸是否良好、分接開關(guān)實(shí)際位置和指示位置是否相符。（2）試驗(yàn)方法：直流旋轉(zhuǎn)焊機(jī)輸入電流，讀取電壓值，用電流電壓法算出直流電阻值，測量應(yīng)在各分接頭全部位置上進(jìn)行。。（3）試驗(yàn)數(shù)據(jù)分析：各項(xiàng)測得的誤差應(yīng)不大于平均值的2%，變壓器的直流電阻和同溫下產(chǎn)品出廠試驗(yàn)數(shù)據(jù)比較相應(yīng)變更不應(yīng)大于2%。采納儀表標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)高于0.2級。.3檢查變壓器全部分接開關(guān)抽頭的變壓比，進(jìn)行分接開關(guān)切換裝置的檢查和試驗(yàn)，開關(guān)切換裝置應(yīng)和實(shí)際檔位相對應(yīng)。（1）目的：檢查變壓器繞組匝數(shù)比的正確性，檢查分接開關(guān)安裝接觸的狀況。（2）試驗(yàn)方法：初級(110KV側(cè))通入380V三相電源，同時讀取次級和初級的電壓值，然后計算出變比，各檔試驗(yàn)方法均一樣(或用變比測試儀測試)。（3）試驗(yàn)數(shù)據(jù)分析：應(yīng)和制造廠銘牌數(shù)據(jù)相比應(yīng)無明顯差別，且符合變壓比的規(guī)律。.4檢查和測量變壓器的三相接線組別（1）目的：檢查是否和銘牌及設(shè)計相一樣。（2）試驗(yàn)方法：直流法或用變比測試儀測試。（3）試驗(yàn)數(shù)據(jù)分析：應(yīng)和銘牌標(biāo)記的符號相符。.5繞組連同套管的介質(zhì)損耗角正切值tgδ測量（1）目的：tgδ值的測量，對于推斷電氣設(shè)備絕緣狀況是比較靈敏有效的方法。（2）試驗(yàn)設(shè)備：QS1型高壓電橋(光纖介損測試儀)。（3）試驗(yàn)數(shù)據(jù)分析：被測繞組的tgδ不應(yīng)大于產(chǎn)品例行試驗(yàn)值的130%，當(dāng)測量溫度和產(chǎn)品例行試驗(yàn)時的溫度不符時，應(yīng)換算到同一溫度的數(shù)據(jù)進(jìn)行比較。.6繞組連同套管的直流泄漏電流的測量（1）目的：考驗(yàn)主變的絕緣耐電強(qiáng)度，比兆歐表檢查缺陷的有效性更高。（2）試驗(yàn)設(shè)備：直流高壓發(fā)生器(JGS-60/2型)。（3）試驗(yàn)數(shù)據(jù)分析：高壓端直流試驗(yàn)電壓為40kV，當(dāng)施加試驗(yàn)電壓達(dá)一分鐘時，在高壓端讀取泄漏電流值和產(chǎn)品出廠例行試驗(yàn)數(shù)據(jù)比較。低壓端直流試驗(yàn)電壓為10kV。.7鐵芯絕緣的各緊固件及鐵芯接地線引出套管和對外殼的絕緣電阻測量。采納2500V兆歐表測量，持續(xù)時間一分鐘應(yīng)無閃絡(luò)及擊穿現(xiàn)象，安裝試驗(yàn)完畢鐵芯必需為一點(diǎn)接地。.8絕緣油的試驗(yàn)（1）目的：是保證變壓器正常運(yùn)行和投運(yùn)的重要試驗(yàn)步驟。（2）試驗(yàn)設(shè)備：油耐壓試驗(yàn)發(fā)生器，以及化學(xué)檢驗(yàn)設(shè)備。（3）試驗(yàn)數(shù)據(jù)分析：油試驗(yàn)共進(jìn)行五次，進(jìn)行簡化分析和進(jìn)行色譜分析。.9主變其他主要試驗(yàn)（其相關(guān)資料見專項(xiàng)試驗(yàn)方案及報告）（1）主變壓器的局部放電試驗(yàn)（2）主變壓器測量繞組變形試驗(yàn)（3）繞組連同套管的溝通耐壓試驗(yàn)。（4）主變壓器中性點(diǎn)接地開關(guān)試驗(yàn)（5）主變壓器中性點(diǎn)避雷器試驗(yàn)（6）愛護(hù)設(shè)備的傳動試驗(yàn)（7）沖擊合閘試驗(yàn)依據(jù)電網(wǎng)投入運(yùn)行方案進(jìn)行倒送電，并進(jìn)行主變沖擊試驗(yàn)，第一次受電后持續(xù)時間不應(yīng)少于10min，應(yīng)無異樣狀況。沖擊合閘在變壓器高壓側(cè)進(jìn)行，試驗(yàn)時變壓器中性點(diǎn)必需接地。（8）變壓器的相位檢查，變壓器的相位必需和電網(wǎng)的相位一樣。（9）制造廠家安裝說明書規(guī)定的其它試驗(yàn)項(xiàng)目。中性點(diǎn)接地開關(guān)試驗(yàn)安裝完畢后的現(xiàn)場試驗(yàn)應(yīng)依據(jù)制造廠的技術(shù)文件要求和GB50150的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行?，F(xiàn)場試驗(yàn)項(xiàng)目如下：.1測量絕緣電阻.2導(dǎo)電回路電阻測試.3操作機(jī)構(gòu)的試驗(yàn).4制造廠家安裝說明書規(guī)定的其他試驗(yàn)項(xiàng)目。中性點(diǎn)避雷器試驗(yàn)安裝完畢后的現(xiàn)場試驗(yàn)應(yīng)依據(jù)制造廠的技術(shù)文件要求和GB50150的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行?，F(xiàn)場試驗(yàn)項(xiàng)目如下：.1測量絕緣電阻.2測量電導(dǎo)或泄漏電流，并檢查組合元件的非線性系數(shù).3測量金屬氧化物避雷器的工頻參考電壓或直流參考電壓.4檢查放電計數(shù)器動作狀況及避雷器的基座絕緣。中性點(diǎn)電流互感器試驗(yàn).1測量繞組的絕緣電阻.2互感器繞組的溝通耐壓試驗(yàn).3測量電流互感器的勵磁特性曲線.4檢查互感器的極性.5檢查互感器的變比。5質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)及保證措施5.1質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次檢查項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)記錄1一般規(guī)定油箱及全部的附件應(yīng)齊全，無銹蝕或機(jī)械損傷，無滲漏現(xiàn)象。各連接部位螺栓應(yīng)齊全，固定良好。套管表面無裂縫、傷痕，充油套管無滲油現(xiàn)象，油位指示正常2器身檢查△2.1鐵芯應(yīng)無變形和多功能點(diǎn)接地。鐵軛和夾件，夾件和螺桿等處的絕緣應(yīng)完好，連接部位應(yīng)緊固△2.2線圈絕緣層應(yīng)完好無損，各組線圈排列應(yīng)整齊，間隙勻稱，油路暢通。壓釘應(yīng)緊固，絕緣良好，防松螺母鎖緊2.3引出線△絕緣包扎應(yīng)緊固,無破損擰彎現(xiàn)象。固定堅(jiān)固，引出線袒露部分應(yīng)無毛刺或尖角，焊接良好。△引出線和套管的接線應(yīng)正確，連接堅(jiān)固2.4電壓切換裝置△無激磁電壓切換裝置各分接點(diǎn)和線圈的連接應(yīng)緊固正確。接點(diǎn)接觸緊密，轉(zhuǎn)動部位應(yīng)轉(zhuǎn)動敏捷，密封良好，指示器指示正確。有載調(diào)壓裝置的各開關(guān)接點(diǎn)接觸良好。分接線連接堅(jiān)固、正確，切換部分密封良好2.5箱體△各部位無油泥、金屬屑等雜物。有絕緣圍屏者，其圍屏應(yīng)綁扎牢3本體及附件安裝3.1本體就位本體中心應(yīng)和設(shè)計樁號對正。裝有氣體繼電器的箱體頂蓋應(yīng)有1%～1.5%的上升坡度?！?.2冷卻裝置安裝安裝前應(yīng)進(jìn)行密封試驗(yàn)無滲漏。和變壓器本體及其它部位的連接應(yīng)堅(jiān)固，密封良好。管路閥門操作敏捷，開閉位置正確。油泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常。風(fēng)扇電動機(jī)應(yīng)安裝堅(jiān)固，轉(zhuǎn)動敏捷、運(yùn)轉(zhuǎn)正常、無振動或過熱現(xiàn)象。冷卻裝置安裝完畢試運(yùn)行正常，聯(lián)動正確3.3有載調(diào)壓裝置安裝△傳動機(jī)構(gòu)應(yīng)固定堅(jiān)固，操作敏捷無卡阻。切換開關(guān)的觸頭及其連接線應(yīng)完整，接觸良好。限流電阻完整無斷裂?！髑袚Q裝置的工作依次及切換時間應(yīng)符合產(chǎn)品要求，機(jī)械聯(lián)鎖和電氣動作正確?！魑恢弥甘酒鲃幼髡＃甘菊_。油箱應(yīng)密封良好，油的電氣絕緣強(qiáng)度應(yīng)符合產(chǎn)品要求。電氣試驗(yàn)符合“標(biāo)準(zhǔn)6”要求3.4儲油柜及吸潮器安裝儲油柜應(yīng)清潔干凈,固定堅(jiān)固?！饔臀槐響?yīng)動作敏捷，指示正確。吸潮器和儲油柜的連接管應(yīng)密封良好，吸潮劑應(yīng)干燥△3.5套管的安裝套管應(yīng)試驗(yàn)合格。各連接部位接觸緊密，密封良好。充油套管不滲漏油，油位正常3.安裝正確，邊相傾斜角應(yīng)符合制造要求。和電流互感器中心應(yīng)一樣。絕緣筒應(yīng)安裝堅(jiān)固位置正確3.7氣體繼電路的安裝安裝前應(yīng)檢驗(yàn)收整定,安裝水平,接線正確。和連通管的連接應(yīng)密封良好3.8平安氣道的安裝內(nèi)壁清潔干燥,隔膜的安裝位置及油流方向正確3.9測溫裝置的安裝溫度計應(yīng)經(jīng)校驗(yàn),整定值符合要求,指示正確3.10愛護(hù)裝置的安裝配備應(yīng)符合設(shè)計要求,各愛護(hù)應(yīng)經(jīng)校驗(yàn),整定值符合要求,操作及聯(lián)動試驗(yàn)過程中愛護(hù)裝置應(yīng)動作正常△變壓器油符合“標(biāo)準(zhǔn)6”要求4變壓器和母線或電纜的連接母線應(yīng)光滑無裂紋，搭接面應(yīng)平整，連接緊固，其接觸面緊密；電纜外表應(yīng)無扭曲絕緣層應(yīng)無損傷，固定牢靠，電纜中端頭制作符合要求，連接緊固5各接地部位應(yīng)堅(jiān)固牢靠，并按規(guī)定涂漆。接地引下線及引下線和主接地網(wǎng)的連接應(yīng)滿意設(shè)計要求6△變壓器整體密封檢查應(yīng)在儲油柜上用氣壓或油壓進(jìn)行整體密封試驗(yàn)，其壓力為能承受0.03Mpa壓力，持續(xù)時間為24h,應(yīng)無滲漏7測量繞組連同套管一起的直流電阻相間應(yīng)小于2%；如由于結(jié)構(gòu)等緣由超過相應(yīng)規(guī)定值時，可和同溫度下產(chǎn)品出廠實(shí)測數(shù)值比較，變更范圍應(yīng)小于2%8檢查分接頭的變壓比額定分接頭變壓比允許偏差為±0.5%,其它分接頭和銘牌數(shù)據(jù)相比應(yīng)無明顯差別,且應(yīng)符合變壓比規(guī)律9△檢查三相變壓器的接線組別和單相變壓器的極性應(yīng)和銘牌及頂蓋上的符號相符10測量繞組連同套管一起的絕緣電阻和汲取比絕緣電阻應(yīng)大于產(chǎn)品出廠試驗(yàn)值的70%，溫度為10-30℃時，變壓器汲取比應(yīng)大于111△測量繞組連同套管一起的正切值tgδ溫度為10-30℃時，35KV及以上電壓級的變壓器繞組連同套管一起的正切值tgδ應(yīng)≤12測量直流泄漏電流直流試驗(yàn)電壓為40KV，讀取1min的高壓側(cè)泄漏電流值直流試驗(yàn)電壓為10KV，讀取1min的低壓側(cè)泄漏電流值13和鐵芯的各緊固件及鐵芯引出套管和外殼的絕緣電阻測量用2500V兆歐表測量，時間1min，應(yīng)無閃絡(luò)及擊穿現(xiàn)象14非純瓷套管試驗(yàn)和產(chǎn)品銘牌值相比應(yīng)無明顯差別1518.1測量限流元件的電阻和產(chǎn)品出廠測量值比較應(yīng)無明顯差別16有載調(diào)壓裝置的檢查試驗(yàn)18.2檢查開關(guān)動、靜觸頭動作依次動作依次正確，動作牢靠18.3檢查切換裝置的切換過程全部切換過程,應(yīng)無開路現(xiàn)象18.4檢查切換裝置的調(diào)壓狀況電壓變更范圍和規(guī)律和產(chǎn)品出廠數(shù)據(jù)相比,應(yīng)無顯著差別17繞組變形試驗(yàn)和出廠試驗(yàn)特征圖譜對比無明顯變更，三相之間無明顯差異18感應(yīng)耐壓及局部放電試驗(yàn)感應(yīng)耐壓試驗(yàn)過程中，試驗(yàn)電壓不出現(xiàn)突然下降；在局部放電的觀測過程中，試驗(yàn)電壓不產(chǎn)生突然下降，并在施加電壓60min內(nèi)，全部測量端子上的視在放電量的連續(xù)水平，低于規(guī)定的限值（≤500pC），并不表現(xiàn)出明顯地、不斷地向接近這個極限方向增長的趨勢。19額定電壓下的沖擊合閘試驗(yàn)試驗(yàn)五次,應(yīng)無異樣現(xiàn)象20△相位檢查必需和電網(wǎng)相位一樣5.2質(zhì)量保證措施（1）絕緣油過濾及保管：絕緣油必需存放在干凈密閉的容器內(nèi)，濾油機(jī)、管路等濾油設(shè)備在濾油前必需進(jìn)行徹底的清理。（2）變壓器抽真空、真空注油、熱油循環(huán)等工序工作，配備嫻熟的專業(yè)人員進(jìn)行24h值班檢查，做好運(yùn)行和交接記錄，確保主變安裝質(zhì)量。為防止抽真空過程中意外停電，現(xiàn)場配備兩回施工電源，并在真空泵出口裝設(shè)真空電磁閥，停電時自動關(guān)斷，防止突然停電導(dǎo)致真空泵油混入主變的狀況發(fā)生。（3）變壓器殘油和廢油應(yīng)集中收集到油桶里，并剛好回收到絕緣油庫油罐內(nèi)，禁止隨意排放。（4）變壓器安裝過程中應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行“三檢一驗(yàn)制”，每道工序都必需經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)入下道工序。（5）應(yīng)做好變壓器成品愛護(hù)工作：1）對變壓器凹凸壓瓷套管，應(yīng)有防砸及防碰撞措施；

2）變壓器器身要保持清潔干凈，油漆面無碰撞損傷；

3）在變壓器上方作業(yè)時，操作人員應(yīng)帶工具袋，以防工具材料掉下砸壞、砸傷變壓器各零部件；

4）變壓器發(fā)覺漏油時應(yīng)剛好處理，防止油面太低，潮氣侵入，降低線圈絕緣程度；

5）對安裝完的電氣管線及其支架應(yīng)留意愛護(hù)，不得碰撞損傷；

6）在變壓器上方如需電氣焊時，應(yīng)對變壓器進(jìn)行全方位愛護(hù)，防止焊渣掉下?lián)p傷設(shè)備。6強(qiáng)制性條文強(qiáng)制性條文條款執(zhí)行要素執(zhí)行狀況相關(guān)資料當(dāng)含氧量未達(dá)到18%以上時，人員不得進(jìn)入?，F(xiàn)場監(jiān)控施工記錄絕緣油必需按現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定試驗(yàn)合格后，方可注入變壓器、電抗器中。不同牌號的絕緣油或同牌號的新油和運(yùn)行過的油混合運(yùn)用前，必需做混油試驗(yàn)。簡化分析變壓器油試驗(yàn)報告耐壓試驗(yàn)混油試驗(yàn)變壓器、電抗器在試運(yùn)行前，應(yīng)進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)其符合運(yùn)行條件時，方可投入運(yùn)行。檢查項(xiàng)目如下：一、本體、冷卻裝置及全部附件應(yīng)無缺陷，且不滲油。1、本體檢查安裝記錄2、冷卻裝置及附件檢查3、整體密封檢查七、接地引下線及和主接地網(wǎng)的連接應(yīng)滿意設(shè)計要求，接地應(yīng)牢靠。鐵芯和夾件的接地引出套管、套管的接地小套管及電壓抽取裝置不用時其抽出端子均應(yīng)接地；備用電流互感器二次端子應(yīng)短接接地；套管頂部結(jié)構(gòu)的接觸及密封應(yīng)良好。鐵芯和夾件接地引出套管、套管的接地小套管及電壓抽取裝置不用時其抽出端子接地安裝記錄電流互感器備用二次端子短接接地套管頂部結(jié)構(gòu)的接觸及密封九、分接頭的位置應(yīng)符合運(yùn)行要求；有載調(diào)壓切換裝置的遠(yuǎn)方操作應(yīng)動作牢靠，指示位置正確。分接頭位置試驗(yàn)報告有載調(diào)壓切換裝置十三、變壓器、電抗器的全部電氣試驗(yàn)應(yīng)合格；愛護(hù)裝置整定值符合規(guī)定；操作及聯(lián)動試驗(yàn)正確。試驗(yàn)項(xiàng)目試驗(yàn)報告?zhèn)鲃釉囼?yàn)7人力及設(shè)備資源配置7.1人力資源配置主變壓