Q392使用說明書匯編

長沙鍋爐廠有限責(zé)任公司 SHL35-1.57/350-AII鍋爐 技術(shù)文件號：Q392-SM-3使 用 說 明 書 共 9 頁 第 1 頁SHL35-1.57/350-AII 鍋爐使 用 說 明 書Q392-SM-3編制：校對:審核：批準(zhǔn)：長沙鍋爐廠有限責(zé)任公司長沙鍋爐廠有限責(zé)任公司 SHL35-1.57/350-AII鍋爐 技術(shù)文件號：Q392-SM-3使 用 說 明 書 共 9 頁 第 2 頁目 錄一、總則二、鍋爐運行前的準(zhǔn)備工作三、鍋爐點火和升壓四、吹灰五、排污六、停爐與冷卻七、鍋爐經(jīng)濟運行管理八、鏈條爐排運行管理九：系統(tǒng)設(shè)計概況十：鍋爐維護(hù)保養(yǎng)長沙鍋爐廠有限責(zé)任公司一、總則

SHL35-1.57/350-AII鍋爐 技術(shù)文件號：Q392-SM-3使 用 說 明 書 共 9 頁 第 3 頁1、本說明書僅對 SHL型鍋爐的特點，作一些使用說明，各使用單位應(yīng)結(jié)合具體情況，另編寫鍋爐操作規(guī)程，以供運行人員遵守。2、鍋爐運行，應(yīng)遵守 <<蒸汽鍋爐安全監(jiān)察規(guī)程 >>的有關(guān)規(guī)定。3、鍋爐運行人員，應(yīng)了解和熟悉鍋爐以便掌握鍋爐的性能，保證鍋爐的安全運行。4、鍋爐運行人員，除懂得鍋爐基本知識，并熟悉操作規(guī)程和安全制度外，還應(yīng)經(jīng)考試合格后，才能擔(dān)任司爐工作。二、鍋爐運行前的準(zhǔn)備工作1、鍋爐在運行前，應(yīng)進(jìn)行全面細(xì)致檢查，檢查的重點是：1）鍋爐給水管道的閥門無應(yīng)滲漏，關(guān)閉旁路給水管道。2）下汽包和各集箱的排污閥無滲漏，并應(yīng)關(guān)閉。3）安全閥、壓力表、水位表均已調(diào)整或檢驗合格，并處于工作狀態(tài)。4）鍋爐上各種閥門及輸汽管道的閥門應(yīng)處于規(guī)定位置。5）放空閥開啟（上鍋筒上無放空閥時應(yīng)抬高上鍋筒一只安全閥），各種水閥關(guān)閉。6）鏈條爐排冷卻系統(tǒng)流水暢通，原煤斗上已儲好燃煤。7）鍋爐上各部位的檢查門，看火門應(yīng)嚴(yán)密關(guān)閉。鑄鐵省煤器煙道門關(guān)閉，旁通煙道門開啟；鋼管省煤器應(yīng)開啟再循環(huán)管上的閥門（運行正常后關(guān)閉）。8）排渣系統(tǒng)的出灰拉門運轉(zhuǎn)靈活，并處于開啟位置，出渣機儲滿冷卻水，水封良好。9）通風(fēng)系統(tǒng)的鼓、引風(fēng)機經(jīng)試運轉(zhuǎn)工況良好，給水泵經(jīng)試運轉(zhuǎn)工況良好。10）一次風(fēng)各擋風(fēng)門及二次風(fēng)門關(guān)閉。11）干式除塵器的鎖氣器嚴(yán)密；濕式除塵器的水封良好。12）給水品質(zhì)合格。2、檢查工作完畢后 ,即可通過省煤器向鍋爐進(jìn)水至最低水位線，為防止由于進(jìn)水快產(chǎn)生冷熱不均引起的漏泄，進(jìn)水時速度應(yīng)緩慢，夏季時間不少于 2小時，冬季不少于 4小時，一般要求水溫與壁溫的溫差不超過 50%為宜。3、在進(jìn)水過程應(yīng) 巡回檢查各閥門及手孔要是否有漏水現(xiàn)象，并及時采取措施，直到嚴(yán)密為止。4、鍋爐進(jìn)水完壁后，應(yīng)檢驗二個水位表的水位正確性。長沙鍋爐廠有限責(zé)任公司三、鍋爐點火和升壓

SHL35-1.57/350-AII鍋爐 技術(shù)文件號：Q392-SM-3使 用 說 明 書 共 9 頁 第 4 頁1、鍋爐自點火至升壓時間，應(yīng)緩慢進(jìn)行，其所需時間，一般不少于 6小時。在升壓過程中，應(yīng)注意調(diào)整燃燒。以保持爐內(nèi)溫度均勻上升，受壓部件均勻受熱。2、點火時，可按下列次序進(jìn)行。（1）開動引風(fēng)機，保持爐膛負(fù)壓 0~10mm水柱，對煙道進(jìn)行通風(fēng)，時間不少于 15分鐘，隨后調(diào)整爐膛負(fù)壓 2~3mm水柱。（2）點燃爐排上的木柴和引燃煤層，待燃燒旺盛后，轉(zhuǎn)動爐排，將煤層送至距煤閘門0.5~1.0米處，然后減慢爐排速度或停止?fàn)t排前進(jìn)。3）煤層燃燒旺盛穩(wěn)定后，可逐漸加快爐排速度。增加給煤量，并啟動鼓風(fēng)機送風(fēng)。應(yīng)注意調(diào)整爐排二側(cè)風(fēng)門的開度，使煤層燃燒正常。3、點火過程中，應(yīng)注意下列事項。1）注意上鍋筒水位上升，可利用連續(xù)將排污閥放水維持正常水位。2）注意爐室受熱面均勻受熱，可利用各集箱排污閥適當(dāng)放水。3）注意鍋筒和集箱的膨脹情況。4、在升壓過程中，應(yīng)進(jìn)行下列操作：1）當(dāng)汽壓上升至1~2表壓力時，關(guān)閉過熱器的空氣閥，并將上鍋筒上被抬高的安全閥復(fù)位，沖洗水位表，驗證其工作是否正常。2）汽壓上升至2~3表壓力時，應(yīng)沖洗壓力表管道，并注意壓力表指示值是否正確。3）汽包壓上升至4~5表壓力時，應(yīng)檢查人孔、手孔、法蘭的嚴(yán)密性，可再擰緊一次螺栓。4）汽壓上升至工作壓力的50%時，應(yīng)對鍋爐進(jìn)行全面檢查。5、在點火升壓過程中，過熱器部分的疏水閥應(yīng)完全開啟，以使蒸汽來冷卻過熱器管子，隨著汽壓上升可緩慢關(guān)小，但不得向過熱器內(nèi)放水冷卻。當(dāng)總汽閥打開輸汽時，可關(guān)閉此疏水閥。6、在升壓過程中，應(yīng)檢查省煤器水溫，使該水溫低于工作壓力飽和溫度下 30℃。否則，應(yīng)該在保持鍋筒水位情況下用增加放水及補水來調(diào)節(jié)其溫度。7、鍋爐正式投入運行后，才能打開鑄鐵省煤器煙道門和關(guān)閉旁通煙道門，使煙氣全部通過省煤器。四、吹灰1、鍋爐的過熱器，對流管束應(yīng)按規(guī)定時間進(jìn)行吹灰，一般每班不得少于一次。2、吹灰時，應(yīng)使?fàn)t室負(fù)壓增加到 5~7mm水柱。長沙鍋爐廠有限責(zé)任公司

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Q392-SM-3第5頁3、鍋爐吹灰應(yīng)按煙氣流動方向，順序進(jìn)行。4、吹灰前，應(yīng)對吹灰管道進(jìn)行暖管和疏水。5、吹灰工作，應(yīng)選在低負(fù)荷時進(jìn)行。6、在下列情況下，不得進(jìn)行吹灰工作。1）吹灰器損壞；2）吹灰管道漏汽或破裂；3）鍋爐運行工況不穩(wěn)定。五、排污1、鍋爐運行時，為使?fàn)t水的品質(zhì)不超過規(guī)定值，必須使用上鍋筒的連續(xù)排污裝置進(jìn)行排污，排污量應(yīng)根據(jù)爐水的分析值，調(diào)節(jié)排污量。2、為補充連續(xù)排污的不足和排除鍋爐內(nèi)部的沉結(jié)物，應(yīng)對下鍋筒和各集箱進(jìn)行定期排污。3、定期排污應(yīng)選在負(fù)荷較低的工況下進(jìn)行，集箱的排污應(yīng)盡量快而短促，以免影響水循環(huán)。4、定期排污應(yīng)按循環(huán)回路順序進(jìn)行，不可對二個循環(huán)回路同時排污。5、進(jìn)行定期排污時，應(yīng)升高水位至最高水位線，排污時，應(yīng)監(jiān)督水位變化，不應(yīng)使水位降至最低水位線以下。6、排污時，應(yīng)緩慢預(yù)熱排污管道，避免水沖擊，若發(fā)現(xiàn)有不正?，F(xiàn)象時，應(yīng)立即停止排污，待消除故障后再進(jìn)行排污。六、停爐和冷卻1、鍋爐正常停爐前，應(yīng)停止供應(yīng)燃料，并將原料斗內(nèi)的燃煤用完，鍋爐在停爐降負(fù)荷前應(yīng)吹灰一次。2、逐漸降低鍋爐負(fù)荷，相應(yīng)減低爐排進(jìn)風(fēng)量。3、隨著鍋爐負(fù)荷的降低，相應(yīng)減少進(jìn)水量，但應(yīng)維持正常水位。4、當(dāng)原煤斗內(nèi)存煤用完，距煤閘門 0.5米處沒有燃煤時既可暫時停止?fàn)t排運轉(zhuǎn) ,并根據(jù)燃燒情況停止送風(fēng)和引風(fēng) ,然后打開爐前擋風(fēng)門改為自然通風(fēng)。5、燃煤燃燼后，重新開動爐排，將灰渣送入落灰斗內(nèi)，并繼續(xù)運行 1小時以冷卻爐排。6、鍋爐停止供汽后，應(yīng)關(guān)閉總汽閥門，并開啟過熱器出口集箱的空氣閥門和疏水閥，以冷卻過熱器。長沙鍋爐廠有限責(zé)任公司

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Q392-SM-3第6頁7、鍋爐停止供汽后，仍須繼續(xù)通過省煤器向鍋爐給水，并保持高水位，然后關(guān)閉鑄鐵省煤器煙道門，開啟旁通煙道門，使煙氣經(jīng)旁通煙道排出。8、如鍋爐汽壓仍有上升趨勢，應(yīng)加強過熱器疏水閥和空氣閥的排汽或向鍋爐進(jìn)水和排污。9、鍋爐尚有汽壓時應(yīng)繼續(xù)保持水位。10、鍋爐停爐 4~6小時內(nèi)，應(yīng)緊閉各種爐門，避免過快冷卻，但允許進(jìn)水少量空氣以冷卻爐排。11、鍋爐停爐 4~6小時后，可進(jìn)行必要的進(jìn)水和換水， 8~10小時后可再進(jìn)行一次。12、鍋爐停爐18~24小時后，如爐水溫度不超過70~80℃，可將爐水放盡。放盡之前，空氣閥應(yīng)打開（或抬高一只安全閥），以便放水工作順利進(jìn)行。13、鍋爐汽壓未降止為 0時，應(yīng)繼續(xù)監(jiān)督鍋爐設(shè)備。14、爐排水冷卻系統(tǒng)應(yīng)在爐排完全停止轉(zhuǎn)動及爐墻變黑以后才可以關(guān)閉。15、設(shè)備停爐或事故停爐，應(yīng)另立規(guī)程。七、鍋爐經(jīng)濟運行管理1、鍋爐負(fù)荷一般應(yīng)在 85~100%額定負(fù)荷下運行。2、鍋爐工作壓力應(yīng)穩(wěn)定在工作壓力上，避免使安全閥處在欲跳的狀態(tài)。3、過熱蒸汽溫度，一般不超過下列偏差：1）當(dāng)過熱蒸汽溫度t≤300℃時，其偏差范圍為-20~+30℃；2）當(dāng)過熱蒸汽溫度t≤350℃時，其偏差范圍為-20~+20℃；3）當(dāng)過熱蒸汽溫度t≤400℃時，其偏差范圍為-20~+10℃。4、鍋爐運行時，應(yīng)均勻不斷地通過省煤器進(jìn)水，并維持在正常水位線上，不允許超過或低于最高或最低水位線。5、上鍋筒水位表每班至少 2次沖洗，以保證水位表工作正確。6、蒸汽壓力表每班一次沖洗管道，并定期與標(biāo)準(zhǔn)壓力表校驗。7、水位警報器及安全閥等自動報警裝置投入使用時，仍須監(jiān)視鍋爐運行參數(shù)的變化，并注意裝置的動作情況，避免自動報警裝置因失靈而造成不良后果。8、鍋爐的燃燒工況必須穩(wěn)定并維持爐室出口處負(fù)壓 1~2mm水柱，如發(fā)現(xiàn)有向爐外冒煙現(xiàn)象，應(yīng)查明原因及時處理。9、經(jīng)常巡視鍋爐四周，如發(fā)現(xiàn)爐墻裂紋或特殊聲音，應(yīng)查明原因及時處理。10、應(yīng)經(jīng)常檢查省煤器出口水溫，其最高溫度應(yīng)低于工作壓力的飽和溫度下 30℃。長沙鍋爐廠有限責(zé)任公司

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Q392-SM-3第7頁11、應(yīng)經(jīng)常檢查空氣預(yù)熱器的漏風(fēng)情況和煙氣阻力，注意空氣預(yù)熱器的膨脹節(jié)有否裂紋或管子堵灰。12、鍋爐運行時，禁止擰緊人孔蓋，手孔和法蘭的螺栓，管道上禁止補焊。13、應(yīng)注意水泵的運行工況，交接班時，應(yīng)檢查備用水泵是否可以立即投入運行。14、在發(fā)現(xiàn)下列情況時，應(yīng)立即停止鍋爐運行（即停止?fàn)t排轉(zhuǎn)動和送風(fēng)）并報告上級領(lǐng)導(dǎo)。1）鍋爐缺水，使水位在水位表中消失。2）鍋爐滿水，使水位超出水位表上可見度。3）管子滲漏，不能保持鍋爐正常水位。（4）尾部煙道產(chǎn)生二次燃燒，使排煙溫度不正常升高，煙氣溫度超過 250℃。5）二只水位表損壞不能使用。6）鍋爐汽水管道爆破。如發(fā)現(xiàn)一般的故障需停爐檢修應(yīng)得到上級領(lǐng)導(dǎo)的批準(zhǔn)。八、鏈條爐排運行管理1、鍋爐在正常運行時，應(yīng)根據(jù)負(fù)荷變化，調(diào)節(jié)進(jìn)煤量和送風(fēng)量，保持汽壓汽溫的穩(wěn)定。負(fù)荷增大時，先調(diào)整引風(fēng)、增加送風(fēng)，然后加快爐排速度。負(fù)荷減少時，先降低爐排速度，然后減少送風(fēng)量，并調(diào)整引風(fēng)。2、為提高燃燒的效率，在一般情況下，保持較薄煤層厚度，稍低的風(fēng)壓，略快的爐排速度，使火床布滿爐排。3、燃煤量的調(diào)整，在一般情況下采取變更爐排速度的方式。只有當(dāng)負(fù)荷大大增加或煤質(zhì)改變、顆粒增大時，才可以適當(dāng)調(diào)整煤層。爐排上燃用的煤層厚度，一般為：不結(jié)焦性煙煤： 60~120mm微結(jié)焦性煙煤： 80~140mm混合煤、貧煤： 100~160mm對于灰分大、水份多及灰熔點高的煤，可使用較厚煤層。對于灰分低、水份少及灰熔點低的煤，可使用較薄煤層。對于顆粒較大的燃煤，煤層可較厚。對于煤末含量較多的燃煤，煤層可稍薄。長沙鍋爐廠有限責(zé)任公司

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Q392-SM-3第8頁4、燃煤應(yīng)沿整個爐排寬度均勻分布，在距煤閘門約

300mm處應(yīng)開始點燃，并在距擋渣處300~500mm

處燃盡。5、爐排二側(cè)風(fēng)壓，應(yīng)根據(jù)負(fù)荷與燃燒情況調(diào)整，一般情況下，第一風(fēng)室應(yīng)關(guān)閉或維持 10~20mm水柱，最后風(fēng)室為10~20mm水柱，以冷卻爐排和擋渣器，二風(fēng)室的風(fēng)壓可稍大一些，保持20~30mm水柱，其余各風(fēng)室必須保持 60~80mm水柱。6、爐排運行時，水冷卻系統(tǒng)的冷卻水應(yīng)暢通，其水溫不超過 60~70℃。7、在運行中，如發(fā)現(xiàn)爐排有過熱現(xiàn)象，應(yīng)加強通風(fēng)冷卻，不可往燒紅的爐排片澆水冷卻。8、在改變爐排速度時，調(diào)速箱的換擋操作不要太快，以免損壞內(nèi)部機件 。在運行中要經(jīng)常傾聽調(diào)速箱內(nèi)有無異聲，如發(fā)現(xiàn)有不正常聲音，應(yīng)立即檢查消除。9、發(fā)現(xiàn)爐排自動停止轉(zhuǎn)動或保險銷軸折斷時，表明爐排轉(zhuǎn)動阻力增大或爐排片被卡住，應(yīng)立即查明原因消除，否則必須停爐檢修。10、發(fā)現(xiàn)爐排片折斷時，應(yīng)及時將損壞爐排片全部除去并將附近爐排片撥齊，以填其空隙，如有可能，應(yīng)立即裝上新爐排片。11、在爐排上撥火時，不得用撥火棒敲打爐排，以免損壞爐排片。12、應(yīng)注意燃煤顆粒，要符合規(guī)定，否則，將引起燃燒不完全增大灰渣損失。九：系統(tǒng)設(shè)計概況啟動鍋爐布置在新疆神火4X350MW動力站工程啟動鍋爐房室內(nèi)，鍋爐給水經(jīng)大氣式除氧器加熱除氧后由給水泵輸送給省煤器、鍋筒、對流管、下降管、過熱器。鍋爐燃燒需要的空氣由送風(fēng)機送出經(jīng)鍋爐空氣預(yù)熱器加熱后送至熱風(fēng)室，啟動鍋爐采用微負(fù)壓燃燒，煙氣經(jīng)過熱器、對流管、省煤器、空氣預(yù)熱器和除塵器后再由引風(fēng)機升壓后進(jìn)入煙囪排入大氣。鍋爐給水符合 GB1576-1996《低壓鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》。十：鍋爐維護(hù)保養(yǎng)鍋爐的維護(hù)保養(yǎng)主要是為了盡可能地減慢金屬各部件材料及受熱面的腐蝕速度，即使金屬材料盡量不受水份及氧氣的腐蝕作用。目前一般均采用干法保養(yǎng)與濕法保養(yǎng)兩種，如短時間停爐常用濕法保養(yǎng)，較長時間停爐則采用干法保養(yǎng)。采用濕法保養(yǎng)的鍋爐還應(yīng)有防冷措施。具體方法如下：濕式保養(yǎng)：濕式保養(yǎng)一般適用于停爐期限不超過一個月的鍋爐。鍋爐停爐后，將鍋水放盡，清除水垢和煙灰，然后把加入保護(hù)溶液的軟化水灌滿整臺鍋爐，長沙鍋爐廠有限責(zé)任公司

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Q392-SM-3第9頁保護(hù)溶液的配比為每噸鍋水8～10公斤氫氧化鈉或20公斤碳酸鈉或20公斤磷酸三鈉。干式保養(yǎng)：干式保養(yǎng)適用于停爐時間較長的鍋爐。鍋爐停爐后，將鍋水放盡，清除水垢和煙灰，并使鍋爐自然干燥(如果鍋爐房潮濕，亦可用微火烘干)，然后將干燥劑，如氧化鈣（生石灰）按每立方米鍋爐容積 2