特種加工技術(shù)考試題庫

一1電火花加工中,影響除率的主要因素的影響有？答:1）極性效應(yīng)的影響，2)電參數(shù)對(duì)蝕除率的影響，3）金屬材料熱靴常數(shù)對(duì)除精品文檔放心下載率的影響。2，RC脈沖電源的主要的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)?答：優(yōu)點(diǎn)：1）結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,工作可靠，成本低。2）在小功率時(shí)可獲得很窄的脈寬

和很小的單個(gè)脈沖能量，可用作電火花光整加工和精微加工。精品文檔放心下載感謝閱讀低損耗的加工，很難在型腔加工中獲得應(yīng)用。2)電能利用效率很低,最大不超過R時(shí)轉(zhuǎn)化為熱能

損失掉,這在大功率加工是很不經(jīng)濟(jì)的。tc比放電時(shí)間te長(zhǎng)50歇系數(shù)太大。4）工藝參數(shù)不穩(wěn)定,而且放電間隙經(jīng)過限流電阻,始終和直流電源電弧放電.感謝閱讀3線切割加工的主要特點(diǎn)？答:1）用成形電極即簡(jiǎn)單的電極絲就可對(duì)工件進(jìn)行加工，降低成本，縮短時(shí)間。

2）電極絲很細(xì),可以加工微細(xì)異形物孔，窄縫和形狀復(fù)雜的工件。3）采用移動(dòng)的長(zhǎng)電極絲進(jìn)行加工,單位長(zhǎng)度的損耗很少，從而提高了加工精度。尺寸精度可達(dá)0.01~0.02mm,粗糙度可達(dá)Ra1。6um。4）可加工高強(qiáng)度，高脆性，

高韌性，高熔點(diǎn)導(dǎo)電材料。5）實(shí)現(xiàn)微機(jī)控制，自動(dòng)化程度高，操作方便。精品文檔放心下載4線切割加工按走絲方式分為?答：高速走絲，低速走絲。5高速走絲線切割機(jī)床組成部分？答：機(jī)床本體，脈沖電源，微機(jī)控制裝置，工作液循環(huán)系統(tǒng)等部分組成。感謝閱讀6線切割加工電極絲接負(fù)極，工件接正極。8影響電火花線切割加工的因素有哪些？

答:1)工作液，2）電極絲，3）穿絲孔

9什么是電解加工？可分幾類？將工件成形的一種電化學(xué)加工的方法。電解加工分為：電鍍和涂覆。10電化學(xué)加工可分為幾類?答：陽極電解蝕除和陰極電鍍沉積加工。11電化學(xué)加工的主要組成部分有哪些?精品文檔放心下載答:直流電源，電解加工機(jī)床，電解液系統(tǒng)。12電解加工時(shí)電極反應(yīng)方程式？答:陽極反應(yīng)：Fe-2e→4—4e→↑

2-2e→↑+2→Fe4Fe+2O+→4Fe↓陰極反應(yīng)：2+2e→↑13電解加工時(shí),工件接正極，工具接負(fù)極.15超聲波加工的特點(diǎn)？1)適合加工各種硬脆材料2)工具可用較軟的材料，做成較復(fù)雜的形狀，因此不需要工具和工件做比較復(fù)雜的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，超聲加工機(jī)床的結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單,只需要

一個(gè)方向進(jìn)給,操作、維修方便.3）去除加工材料是靠極小磨料瞬時(shí)的局部撞擊作用，故工件表面的宏觀切削力很小，切削應(yīng)力，切削熱也很小,不會(huì)引起變形

及燒傷，表面粗糙度也較好，可達(dá)Ra1um~Ra0.1um,加工精度可達(dá)0.01mm～0。02mm，而且可以加工薄壁、窄縫、低剛度零件。4）工件上被加工出的形狀與工具形狀一致，可以加工型孔，型腔及成形表面,還可以進(jìn)行表面修飾加工.5）超聲波加工機(jī)床、工具均比較簡(jiǎn)單，操作、維修方便。

16超聲波加工的變幅桿為什么能夠放大振幅？精品文檔放心下載變幅桿能擴(kuò)大振幅是由于通過它的每一截面的振動(dòng)器能量是不變的，截面小

的地方能量密度大，振幅也大。精品文檔放心下載17影響超聲波加工速度的主要因素有?答：工具振動(dòng)頻率、振幅、工具與工件之間的靜壓力、磨料的種類和粒度、懸浮

液的濃度、供給及循環(huán)方式、工具與工件材料、加工面積和深度等。精品文檔放心下載18激光加工的主要特點(diǎn)？答：1）激光加工屬高能束流加工，功率密度可高達(dá)—w/，幾乎可以加工任何金精品文檔放心下載的平均加工精度和的最高加工精度，表面粗糙度Ra值可達(dá)0。4～0。1um。謝謝閱讀19激光加工基本設(shè)備有幾部分？答：由激光器、激光器電源、光學(xué)系統(tǒng)及機(jī)械系統(tǒng)等四大部分組成。感謝閱讀20影響激光加工的主要因素有？答：輸出功率與照射時(shí)間、焦距與發(fā)散角、焦點(diǎn)位置、光斑內(nèi)能量分布、照射次

數(shù)及工件材料等。精品文檔放心下載21化學(xué)銑削特點(diǎn)：①可加工任何難切削的金屬材料，而不受任何硬度和強(qiáng)度限感謝閱讀制。②適合大面積加工，可同時(shí)加工多件。③加工過程中不會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力、裂縫、精品文檔放心下載毛刺等缺陷，表面粗糙度可達(dá)Ra2。5～1。25um。④加工操作方法比較簡(jiǎn)單。謝謝閱讀22化學(xué)銑削的缺點(diǎn)？精品文檔放心下載易消除.③腐蝕液對(duì)設(shè)備和人體有危害，需有適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施.感謝閱讀23化學(xué)銑削應(yīng)用范圍？答:①主要用于較大工件的金屬表面厚度減薄加工.②用于在厚度小于1.5mm薄感謝閱讀壁零件上加工復(fù)雜的型孔.24化學(xué)銑削工藝過程?表面預(yù)處理－涂保護(hù)層－固化－刻型－腐蝕－清洗－去保護(hù)層25電子束加工的裝置有:電子槍、真空系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和電源。

26精密微向加工有哪些：電子束、離子束、激光。感謝閱讀27高壓水加工基本原理與設(shè)備組成？答：原理：利用高壓、高速的細(xì)徑液流作為介質(zhì),對(duì)工件表面進(jìn)行噴射，依靠液流產(chǎn)生的沖擊作用去除材料實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的切割。嘴、其他裝置.精品文檔放心下載28快速成型加工工藝過程：①建立產(chǎn)品的三維模型②三維模型的近似處理③感謝閱讀三維模型的切片/分層處理④產(chǎn)品的成型加工⑤成型零件的后處理。感謝閱讀1.一填空(11分)1.特種加工技術(shù)引起了機(jī)械制造工藝技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)的許多變革,例如對(duì):1)

2)3)4)5)等產(chǎn)生了一系列的影響.謝謝閱讀2.電子束加工依靠轉(zhuǎn)化為來加工的，而離子束加工則是依靠微觀

的。感謝閱讀3.超聲加工適合于加工不導(dǎo)電的材料，還可以用于等.謝謝閱讀4.快速成形技術(shù)的4種代表性工藝是4).

5。，，和是依靠熱能去除材料的加工方法。謝謝閱讀6.電解加工是利用電化學(xué)來進(jìn)行加工,電鍍是利用電化學(xué)

進(jìn)行加工。感謝閱讀7.電火花加工是前蘇聯(lián)研究開創(chuàng)和發(fā)明的。二簡(jiǎn)答題（26分）電火花加工主要優(yōu)點(diǎn)和局限性.(5分)電火花加工與線切割加工的區(qū)別與聯(lián)系.（9分）電解加工中電解液的作用。(4分)激光為什么比普通光有更大的瞬時(shí)能量和功率密度為什么稱它為”激"光(8

分)感謝閱讀三.分析題（18分）1.從原理,機(jī)理上分析,電化學(xué)加工有無可能發(fā)展成為"納米級(jí)加工"或"原子級(jí)謝謝閱讀加工”技術(shù)原則上要采用哪些措施才能實(shí)現(xiàn)（10分）感謝閱讀2.分析電火花加工的自動(dòng)進(jìn)給調(diào)節(jié)系統(tǒng)和電解加工的進(jìn)給系統(tǒng)(8分）謝謝閱讀四。應(yīng)用題（25分)1。舉例說明型腔模具電火花成形加工工具電極的設(shè)計(jì)(10分)精品文檔放心下載2。分別用3B代碼和ISO代碼來編寫下圖所示的線切割加工程序，圖中單位:毫感謝閱讀米.（15分）特種加工技術(shù)試題答案：一：1.1）材料的可加工性；2）工藝路線的安排;3)新產(chǎn)品的試制過程4）產(chǎn)品零件謝謝閱讀設(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu)5)零件結(jié)構(gòu)的工藝性好,壞的衡量標(biāo)準(zhǔn)2.動(dòng)能熱能機(jī)械撞擊能量3。非金屬脆硬清晰,焊接和探傷感謝閱讀選擇性粉末燒結(jié)成形薄片分層疊加成形熔絲堆積成精品文檔放心下載形5.電火花加工線切割加工激光加工電子束加工等離子弧加工(5中取4)感謝閱讀6.陽極溶解陰極沉積，涂覆7。拉扎林柯夫婦開關(guān)觸點(diǎn)遭受火花放電腐蝕損壞的現(xiàn)象和原因精品文檔放心下載二,1.優(yōu)點(diǎn):1)適合于加工任何難切削材料2）可以加工特殊及復(fù)雜形狀的表面和零精品文檔放心下載件局限性：1)主要用于金屬加工.在一定條件下可以加工半導(dǎo)體和非導(dǎo)體材料2)

加工速度較慢3)存在電極損耗2。與電火花加工的共性:精品文檔放心下載–電壓,電流波形與電火花加工基本相似謝謝閱讀似與電火花加工的不同：–電極采用直徑較小的細(xì)絲,平均加工電流，脈沖寬度不能太大,屬于重精加工，精品文檔放心下載電極接正極–采用水或水基工作液，有明顯的電解電流。但不會(huì)起火，易于實(shí)現(xiàn)無人運(yùn)行

–一般沒有穩(wěn)定電弧放電–電極與工件之間存在"疏松接觸”式輕壓放電現(xiàn)象–省掉了成形的工具電極,大大降低了成形電極的設(shè)計(jì)和制造–電極絲較細(xì)，可以加工微細(xì)異型孔，窄縫和復(fù)雜形狀的工件

–采用移動(dòng)的長(zhǎng)電極絲驚醒加工,單位長(zhǎng)度上電極絲的損耗較低,對(duì)精度影響小精品文檔放心下載（尤其慢走絲電極絲一次性使用)3。在電解加工過程中，電解液的主要作用是：①作為導(dǎo)電介質(zhì)傳進(jìn)電流；②在感謝閱讀電場(chǎng)作用下進(jìn)行電化學(xué)反應(yīng),使陽極溶解能順利而有控制地進(jìn)行；③及時(shí)地把加謝謝閱讀工間隙內(nèi)產(chǎn)生的電解產(chǎn)物及熱量帶走，起更新與冷卻作用4。因?yàn)榧す馄骺稍谳^長(zhǎng)時(shí)間上吸收,積聚某一波長(zhǎng)光的能量,然后在很短的時(shí)間內(nèi)放出,并且通過光學(xué)透鏡將大面積光通道上的激光束聚焦在很小的焦點(diǎn)上,經(jīng)

過時(shí)間上和空間上的兩次能量集中,所以能達(dá)到很大的瞬時(shí)能量和功率密度.

子數(shù)此波長(zhǎng)相同的激光.精品文檔放心下載三:1.由于電化學(xué)加工從機(jī)理上看，是通過電極表面逐層地原子或分子的電子交換,謝謝閱讀使之在電解液中”陽極溶解"而被去除來實(shí)現(xiàn)加工的,可以控制微量,極薄層"切感謝閱讀到原子級(jí)上就可以了.但是由于他們的影響因素太多,如溫度,成分,濃度,材料性能,電流,電壓等,故綜合控制起來還很不容易.感謝閱讀2.電火花加工自動(dòng)進(jìn)給調(diào)節(jié)系統(tǒng)是保證工具和工件保持一定的”平均"放電間

隙，由于工件的蝕除速度和電極的損耗是隨機(jī)的，變化的,所以電火花加工是不等速進(jìn)給調(diào)節(jié)系統(tǒng),又稱為伺服系統(tǒng).電解加工間隙與加工速度在一定范圍內(nèi)成

雙曲反比關(guān)系，能夠相互平衡補(bǔ)償，其自動(dòng)進(jìn)給系統(tǒng)是等速進(jìn)給系統(tǒng),不需要回退.四謝謝閱讀1.型腔模具電火花成形加工工具電極的設(shè)計(jì)要考慮電極材料的選擇和電極尺寸

設(shè)計(jì)亮了方面：謝謝閱讀1)材料的選擇:為了提高加工精度,點(diǎn)擊材料要選擇耐蝕性高的材料,如純銅，銅

較少,在其特殊的情況下使用.采用較多的是純銅和石墨。精品文檔放心下載2)電極尺寸的確定

a)徑向尺寸計(jì)算公式：a=A±Kb

–a-電極水平尺寸謝謝閱讀–A-型腔圖樣名義尺寸–K—與標(biāo)注有關(guān)的系數(shù)，單邊為1,雙邊為2

–b—單邊縮放量b=SL+Hmax+hmax+rSL—單邊加工間隙(放電間隙)Hmax—加工前表面微觀不平度最大值hmax—加工后表面微觀不平度最大值

r—搖動(dòng)量謝謝閱讀–±-按縮放原則確定根據(jù)上述公式,設(shè)計(jì)如圖的工具電極:

a1=A1–2ba2=A2+2b精品文檔放心下載c=Cr1=R1–bb)高度尺寸只要考慮加工結(jié)束時(shí),電機(jī)夾具不和夾具模塊或壓板發(fā)生接觸,以及同一電極重謝謝閱讀復(fù)使用而增加的高度即可。2.3B代碼:B400000B0B400000GXL1B0B100000B100000GYL2B300000B0B300000GXL3B241420B241420B241420GXL1

B241420B241420B841420GYNR4精品文檔放心下載B100000B0B100000GXL1B100000B0B229290GXSR2B270710B270710B270710GXL3

B0B141420B141420GYL4ISO代碼：謝謝閱讀G91G92X—200.0Y—482.84G01X200.0G01Y-382。84G01X-100.0G01X141。42Y141.42G02X—200。0Y0I141。42J—141.42

G01X—100.0精品文檔放心下載G03X70。71Y—70.71I—100。0J0

G01X—200.Y—341。42

G01Y-482。84感謝閱讀三一、填空1、特種加工主要采用機(jī)械能以外的其他能量去除工件上多余的材料，以達(dá)到精品文檔放心下載圖樣上全部技術(shù)要求。(1分）2、電火花加工原理是基于工具和工件（正、負(fù)電極）之間脈沖性火花放電時(shí)精品文檔放心下載的電腐蝕現(xiàn)象，來蝕除多余的金屬，以達(dá)到對(duì)零件的尺寸、形狀和表面質(zhì)量

分）精品文檔放心下載3、電火花加工系統(tǒng)主要由工件和工具、脈沖電源、自動(dòng)進(jìn)給和調(diào)節(jié)裝置

分）精品文檔放心下載4、在電火花加工中,提高電蝕量和加工效率的電參數(shù)途徑有：提高脈沖頻率、感謝閱讀增加單個(gè)脈沖能量、減少脈沖間隔。(3分)5、電火花加工的表面質(zhì)量主要是指被加工零件的表面粗糙度、表面變質(zhì)層、

表面力學(xué)性能分)感謝閱讀6、電火花加工的自動(dòng)進(jìn)給調(diào)節(jié)系統(tǒng)主要由以下幾部分組成：測(cè)量環(huán)節(jié)、比較精品文檔放心下載環(huán)節(jié)、放大驅(qū)動(dòng)環(huán)節(jié)、執(zhí)行環(huán)節(jié)、分）7、電火花成型加工的自動(dòng)進(jìn)給調(diào)節(jié)系統(tǒng),主要包含伺服進(jìn)給控制系統(tǒng)和參數(shù)

控制系統(tǒng)分）謝謝閱讀8、電火花加工是利用電火花放電腐蝕金屬的原理，用工具電極對(duì)工件進(jìn)行復(fù)制謝謝閱讀分）9、線切割加工是利用移動(dòng)的、作為負(fù)極的、線狀電極絲和工件之間的脈沖放

分）感謝閱讀10、快走絲線切割機(jī)床的工作液廣泛采用的是乳化液，其注入方式為噴入式。

（2分）11、線切割機(jī)床走絲機(jī)構(gòu)的作用：是使電極絲以一定的速度運(yùn)動(dòng)，并保持一定感謝閱讀分)12、線切割控制系統(tǒng)作用主要是:1）自動(dòng)控制電極絲相對(duì)于工件的運(yùn)動(dòng)軌跡;2)謝謝閱讀分）13、快速成形技術(shù)（RP）最早產(chǎn)生于二十世紀(jì)70年代末到80年代初，目前RP感謝閱讀技術(shù)的主流是：SLA立體光造型薄材疊層制造激光燒結(jié)謝謝閱讀熔融成型分）STL格式和快

速成型設(shè)備的通用數(shù)據(jù)接口即CLI格式。(2分)精品文檔放心下載二、判斷題(15分,每題1分）1、目前線切割加工時(shí)應(yīng)用較普遍的工作液是煤油。（錯(cuò))精品文檔放心下載2、在型號(hào)為DK7740的數(shù)控電火花線切割機(jī)床中，D表示電加工機(jī)床.（對(duì)）謝謝閱讀3、線切割機(jī)床通常分為兩大類，一類是快走絲,另一類是慢走絲.(對(duì))謝謝閱讀4、3B代碼編程法是最先進(jìn)的電火花線切割編程方法.（錯(cuò))感謝閱讀5、離子束加工必須在真空條件下進(jìn)行.（對(duì)）6、電火花加工中的吸附效應(yīng)都發(fā)生在陰極上.（錯(cuò)）7、線切割加工一般采用負(fù)極性加工.（錯(cuò)）8、電火花穿孔加工時(shí)，電極在長(zhǎng)度方向上可以貫穿型孔，因此得到補(bǔ)償，需感謝閱讀要更換電極。(錯(cuò)）精品文檔放心下載10、電火花成型加工和穿孔加工相比,前者要求電規(guī)準(zhǔn)的調(diào)節(jié)范圍相對(duì)較大。感謝閱讀（對(duì))11、電火花成型加工屬于盲孔加工，工作液循環(huán)困難，電蝕產(chǎn)物排除條件差。謝謝閱讀(對(duì)）12、電火花加工的粗規(guī)準(zhǔn)一般選取的是窄脈沖、高峰值電流。(錯(cuò))感謝閱讀13、在采取適當(dāng)?shù)墓に嚤ＷC后,數(shù)控線切割也可以加工盲孔；(錯(cuò))感謝閱讀14、當(dāng)電極絲的進(jìn)給速度明顯超過蝕除速度，則放電間隙會(huì)越來越小，以致精品文檔放心下載產(chǎn)生短路。（對(duì)）15、通常慢走絲線切割加工中廣泛使用直徑為0.1mm以上的黃銅絲作為電極謝謝閱讀絲.（對(duì)）1、快走絲線切割加工中，常用的電極絲為鉬絲。(對(duì))謝謝閱讀代碼編程法是最先進(jìn)的電火花線切割編程方法。（錯(cuò)）感謝閱讀3、電火花線切割加工可以用來制造成形電極.（對(duì))4、快走絲線切割的電極絲材料比慢走絲差，所以加工精度較后者低.（錯(cuò)）感謝閱讀5、電子束加工必須在真空條件下進(jìn)行.（對(duì))6、電火花加工中的吸附效應(yīng)都發(fā)生在陽極上.（對(duì)）7、線切割加工一般采用正極性加工。(對(duì))8、電火花成型加工時(shí)，電極在長(zhǎng)度方向上損耗后無法得到補(bǔ)償,需要更換電謝謝閱讀極.(對(duì))9、電火花成型加工中的自動(dòng)進(jìn)給調(diào)節(jié)系統(tǒng)應(yīng)保證工具電極的進(jìn)給速度等于工謝謝閱讀件的蝕除速度；（對(duì))10、電火花成型加工和穿孔加工相比，前者要求電規(guī)準(zhǔn)的調(diào)節(jié)范圍相對(duì)較小。謝謝閱讀（錯(cuò)）11、電火花成型加工電極損耗較難進(jìn)行補(bǔ)償。（對(duì)）12、數(shù)控線切割加工是輪廓切割加工，不需設(shè)計(jì)和制造成形工具電極。(對(duì)）謝謝閱讀13、數(shù)控線切割加工一般采用水基工作液，可避免發(fā)生火災(zāi)，安全可靠，可謝謝閱讀實(shí)現(xiàn)晝夜無人值守連續(xù)加工。(對(duì)）14、電火花加工的粗規(guī)準(zhǔn)一般選取的是寬脈沖、高峰值電流。（對(duì)）謝謝閱讀15、線切割機(jī)床走絲機(jī)構(gòu)的作用是使電極絲以一定的速度運(yùn)動(dòng),并保持一定的精品文檔放心下載張力.（對(duì)）16、電極絲的進(jìn)給速度若明顯落后于工件的蝕除速度，則電極絲與工件之間謝謝閱讀的距離越來越大，造成開路。（對(duì))17、通常慢走絲線切割加工中廣泛使用直徑為0。1mm以下的細(xì)鉬絲作為電感謝閱讀極絲.(錯(cuò)）三、簡(jiǎn)答題（30分，每題6分）1、特種加工與傳統(tǒng)切削加工方法在加工原理上的主要區(qū)別有哪些?(6分）精品文檔放心下載答：1）特種加工是用機(jī)械能以外的其他能量去除工件上多余的材料，以達(dá)到圖謝謝閱讀分）感謝閱讀料的硬度.（2分）分）感謝閱讀2、特種加工的本質(zhì)特點(diǎn)是什么？（6分）答：1）特種加工所使用的工具硬度可以低于被加工材料的硬度；(2分）謝謝閱讀2)特種加工不依靠機(jī)械能，而是主要用其他能量（如電、化學(xué)、光、聲、熱謝謝閱讀等)去除材料（2分）分)精品文檔放心下載3、電火花加工必須解決的問題有哪些？（6分）答:1、由于在電火花加工的不同階段,金屬蝕除的速度不同，因此必須具有工具精品文檔放心下載電極的自動(dòng)進(jìn)給和調(diào)節(jié)裝置,使工具和工件之間保持合適的放電間隙;（2分）謝謝閱讀2、火花放電必須是瞬時(shí)的、單極性、脈沖放電;（2分）精品文檔放心下載分)感謝閱讀謝謝閱讀分）感謝閱讀分）精品文檔放心下載火花放電過程大致可分為如下四個(gè)階段：分)分)謝謝閱讀分)4、極間介質(zhì)的消電離;（1分）5、電火花加工的優(yōu)缺點(diǎn)有哪些？（6分)答:電火花加工的優(yōu)點(diǎn)主要體現(xiàn)在以下四個(gè)方面:1、特別適合任何難以進(jìn)行切削加工的材料;（1分)分）分）4、脈沖放電時(shí)間短，冷卻作用好，加工表面熱影響小.（1分）精品文檔放心下載但存在以下缺陷：分)精品文檔放心下載（1分)6、簡(jiǎn)要敘述電火花加工的應(yīng)用場(chǎng)合（6分)精品文檔放心下載分）精品文檔放心下載分)3、可以加工任何形狀特殊、結(jié)構(gòu)復(fù)雜的工件;（1分)精品文檔放心下載4、脈沖電源的參數(shù)可以任意調(diào)節(jié)，能在同一臺(tái)機(jī)床上進(jìn)行粗加工、半精加感謝閱讀工或精加工.（1分）7、在電火花加工中，工作液的作用有哪些？（6分）感謝閱讀感謝閱讀分)感謝閱讀加強(qiáng)了蝕除的效果，又提高了放電仿型的精確性；(2分)謝謝閱讀3）加速電極間隙的冷卻和消電離過程，有助于防止出現(xiàn)破壞性電弧放電；謝謝閱讀（1分)分）8、簡(jiǎn)述電火花加工用的脈沖電源的作用和輸出要求(6分）謝謝閱讀感謝閱讀分）感謝閱讀脈沖電源輸入為380V、50Hz分）感謝閱讀1）足夠的放電能量2）短時(shí)間放電3）波形單向4）主要參數(shù)有較寬的調(diào)節(jié)范圍5）有適當(dāng)?shù)拿}沖間隔時(shí)間9、簡(jiǎn)述RC線路脈沖電源的工作過程（6分）答:RC線路脈沖電源的工作過程:1）當(dāng)直流電源接通后，電流經(jīng)限流電阻向電容器充電，電容器兩端的電壓感謝閱讀上升，電能往電容器上儲(chǔ)存；(2分）2）當(dāng)電容器兩端的電壓上升到工具與工件之間間隙的擊穿電壓時(shí)，電容器感謝閱讀上儲(chǔ)存的電能就瞬間釋放，形成較大的脈沖電流;(2分）精品文檔放心下載3)電容器上的電能釋放后，電壓下降到接近于0，極間工作液又迅速恢復(fù)到謝謝閱讀絕緣狀態(tài)；此后，電容器再次充電,重復(fù)上述過程!（2分）精品文檔放心下載10、對(duì)電火花加工用脈沖電源的要求有哪些？（6分）謝謝閱讀答:1、總的要求：有較高的加工速度、工具電極損耗低、加工過程穩(wěn)定性好、工感謝閱讀藝范圍廣,從而，能適應(yīng)粗加工、半精加工、精加工的要求；能適應(yīng)不同材料的精品文檔放心下載加工；能采用不同工具電極材料進(jìn)行加工.（2分）2、具體要求：精品文檔放心下載分)2)脈沖電壓波形的前后沿應(yīng)該較陡；其目的是保證加工工藝過程相對(duì)穩(wěn)定.感謝閱讀（1分）3）脈沖電源的主要參數(shù)應(yīng)能在很寬的范圍內(nèi)可以調(diào)節(jié)；其目的是滿足粗加感謝閱讀工、半精加工、精加工的不同要求.(1分）分)精品文檔放心下載11、簡(jiǎn)述快走絲線切割機(jī)床的工作過程（6分）答：快走絲線切割機(jī)床是利用細(xì)鉬絲作為電極,多工件進(jìn)行火花放電“切割”加精品文檔放心下載工；貯絲筒使鉬絲作正、反向交替移動(dòng)，加工能源由脈沖電源供給，電極絲和工感謝閱讀分)工作臺(tái)在水平面兩個(gè)坐標(biāo)方向上,各自按預(yù)定的控制程序、并根據(jù)火花間隙感謝閱讀分）謝謝閱讀12、簡(jiǎn)述電化學(xué)反應(yīng)加工的基本原理（6分)答：當(dāng)兩銅片接上約10v的直流電流并插入CuCl2的水溶液時(shí)，即形成通路，在金屬片和溶液的界面上，必定會(huì)產(chǎn)生電化學(xué)反應(yīng)，溶液中的Cu移向陰極，在陰感謝閱讀+2極上析出為銅；同時(shí)，在陽極上的Cu原子因失去電子而成為Cu+2，進(jìn)入溶液；精品文檔放心下載分）這種以電化學(xué)反應(yīng)為基礎(chǔ)，對(duì)金屬進(jìn)行加工（陽極溶解、陰極沉積)的方法感謝閱讀分）13、簡(jiǎn)述激光加工的基本原理（6分)謝謝閱讀分)感謝閱讀功率密度極高，溫度可以達(dá)到一萬多度;在此高溫下，可以在瞬間熔化和蒸發(fā)任感謝閱讀何堅(jiān)硬的材料,并產(chǎn)生很強(qiáng)的沖擊波，使熔化物質(zhì)爆炸式地噴射去除。(4分）謝謝閱讀14、簡(jiǎn)述激光加工的特點(diǎn)（6分）答:1）不受工件材料硬度、熔點(diǎn)、導(dǎo)電性等各種性質(zhì)的影響，幾乎對(duì)所有金屬和感謝閱讀分)分）謝謝閱讀感謝閱讀（1分）4）無刀具，屬于非接觸式加工，無機(jī)械加工變形;(1分）感謝閱讀5）對(duì)環(huán)境無特殊要求,便于自動(dòng)控制連續(xù)加工，加工效率高,加工變形和熱感謝閱讀分）15、簡(jiǎn)述電子束加工原理（6分)分）精品文檔放心下載感謝閱讀感謝閱讀部分轉(zhuǎn)化為熱能,使工件材料局部、瞬時(shí)熔融，汽化蒸發(fā)而去除;（4分）謝謝閱讀所以說電子束加工是通過熱效應(yīng)進(jìn)行加工的.（1分）16、簡(jiǎn)述電子束加工特點(diǎn)（6分）答:1、電子束加工時(shí)，電子束聚焦直徑小，可實(shí)現(xiàn)精密微細(xì)的加工。(1分）感謝閱讀精品文檔放心下載分）3、加工材料范圍很廣，對(duì)脆性、韌性、導(dǎo)體、非導(dǎo)體及半導(dǎo)體材料都可加感謝閱讀分)4、電子束的能量密度高，因而加工生產(chǎn)率很高。(1分)謝謝閱讀5、電子束容易控制，加工過程便于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。(1分）精品文檔放心下載感謝閱讀分)謝謝閱讀17、簡(jiǎn)述離子束加工原理（6分）謝謝閱讀子源產(chǎn)生離子束并經(jīng)過加速、集束、聚焦后，投射到工件表面的加工部位，以實(shí)精品文檔放心下載分)分）謝謝閱讀18、電子束和離子束加工為什么必須在真空條件下進(jìn)行？（6分）感謝閱讀分）精品文檔放心下載2、由于加工時(shí)的金屬蒸汽會(huì)影響電子和離子發(fā)射，產(chǎn)生不穩(wěn)定現(xiàn)象，所以謝謝閱讀分）謝謝閱讀19、簡(jiǎn)述超聲波加工的原理（6分)答：超聲波加工是利用振動(dòng)頻率超過16000Hz的工具頭的振動(dòng)，通過懸浮液磨感謝閱讀分)感謝閱讀精品文檔放心下載液，工具對(duì)工件保持一定的進(jìn)給壓力，并作高頻振蕩，頻率為16～30kHz，振幅感謝閱讀為0。01～0.15mm。磨料在工具的超聲振蕩作用下，以極高的速度不斷地撞擊工謝謝閱讀精品文檔放心下載料不斷拋磨工件表面。隨著懸浮液的循環(huán)流動(dòng)，使磨料不斷得到更新,同時(shí)帶走謝謝閱讀感謝閱讀分)20、簡(jiǎn)述超聲波加工的主要特點(diǎn)（6分）謝謝閱讀瓷、石英、硅、瑪瑙、寶石、金剛石等。也可以加工淬火鋼和硬質(zhì)合金等材料，感謝閱讀但效率相對(duì)較低。(2分)2、加工時(shí)宏觀切削力很小，不會(huì)引起變形、燒傷。表面粗糙度Ra值很小,謝謝閱讀可達(dá)0。2μm，加工精度可達(dá)0。05~0。02mm，而且可以加工薄壁、窄縫、低感謝閱讀分)3、由于工具材料較軟，易制成復(fù)雜的形狀，工具和工件又無需作復(fù)雜的相謝謝閱讀對(duì)運(yùn)動(dòng)，因此普通的超聲波加工設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。加工機(jī)床結(jié)構(gòu)和工具均較簡(jiǎn)單,精品文檔放心下載分)21、簡(jiǎn)述快速成形技術(shù)（RP）的原理（6分)答：RP是用離散/堆積即分層加工、迭加成形原理來制造產(chǎn)品原型，其原理為：謝謝閱讀產(chǎn)品三維CAD模型→分層離散→按離散后的平面幾何信息逐層加工堆積原材料感謝閱讀→生成實(shí)體模型。(3分）CAD軟件,精品文檔放心下載精品文檔放心下載光束的掃描方向和速度,采用粘結(jié)、熔結(jié)、聚合或化學(xué)反應(yīng)等手段逐層有選擇地感謝閱讀分）謝謝閱讀22、簡(jiǎn)述快速成形技術(shù)的特點(diǎn)（6分）答：快速原型技術(shù)突破了“毛坯→切削加工→成品”的傳統(tǒng)的零件加工模式,開謝謝閱讀分）謝謝閱讀與傳統(tǒng)的切削加工方法相比,快速原型加工具有以下優(yōu)點(diǎn)：(4分）感謝閱讀1、可以制造任意復(fù)雜的三維幾何實(shí)體。2、快速性。3、高度柔性。4、是實(shí)現(xiàn)快速制造的核心。23、簡(jiǎn)述立體光造型（SLA）工作原理（6分）答:由激光器發(fā)出的紫外光，經(jīng)光學(xué)系統(tǒng)匯集成一支細(xì)光束，該光束在計(jì)算機(jī)控謝謝閱讀感謝閱讀分）掃描器對(duì)液面進(jìn)行掃描，使新一層樹脂固化并緊緊粘在前一層已固化的樹脂上，如此反復(fù)，直至制作生成一零件實(shí)體模型.(3分）感謝閱讀四、綜合題1、參照右圖，簡(jiǎn)述電火花加工的一般過程：脈沖電源提供脈沖電壓→作用于工具電極和工件電極上→兩電極之間的感謝閱讀精品文檔放心下載感謝閱讀動(dòng)能轉(zhuǎn)化為熱能（10000℃）→電極表面金屬迅速熔化甚至汽化→工件表面形成一個(gè)極小的圓坑,工件被蝕除,工具不斷進(jìn)給→工件不斷被蝕除.

A特種加工的本質(zhì)特點(diǎn)：1)工具硬度可以低于被加工材料的硬度(甚至不用工具）2）不依靠機(jī)械能，而是主要用其他能量（如電、化學(xué)、光、聲、熱等）去除材料3)加工過程中工具和工件之間不存在顯著的機(jī)械切削力。B特種加工與傳統(tǒng)切削加工方法在原理上的主要區(qū)別：1）用機(jī)械能以外的其他能量去除工件上多余的材料，以達(dá)到圖樣上全部技術(shù)要求.精品文檔放心下載2）打破傳統(tǒng)的硬刀具加工軟材料的規(guī)律,刀具硬度可低于被加工材料的硬度。感謝閱讀3）在特種加工中，工具與工件不受切削力的作用。特種加工技術(shù)的應(yīng)用:1、難加工材料的加工;2、復(fù)雜型面、微細(xì)表面和低剛度零件的加工；

3、高精密表面的加工;感謝閱讀4、特殊要求零件的加工,如薄壁和彈性零件等；特種加工對(duì)材料可加工性和結(jié)構(gòu)工藝性等的影響

1、提高了材料的可加工性2、改變了零件的典型工藝路線3、改變了試制新產(chǎn)品的模式4、影響了產(chǎn)品零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)5、改變了傳統(tǒng)零件工藝結(jié)構(gòu)的評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)6、成為微細(xì)加工的主要手段改變了零件的典型工藝路線1、落料模凸、凹模加工的原工藝路線為:下料→鍛造→正火→粗加工→調(diào)質(zhì)→精加工→高頻淬火及回火→精磨2、落料模凸、凹模加工的現(xiàn)工藝路線為：下料→鍛造→正火→粗加工→高頻淬火及回火→線切割加工感謝閱讀電火花加工定義:在加工過程中，使工具和工件之間不斷產(chǎn)生脈沖性的火花放電，靠放電時(shí)，局部、瞬時(shí)產(chǎn)生的高溫，將金屬蝕除下來。

電火花加工原理謝謝閱讀基于工具和工件（正、負(fù)電極)之間脈沖性火花放電時(shí)的電腐蝕現(xiàn)象，來蝕精品文檔放心下載除多余的金屬，以達(dá)到對(duì)零件的尺寸、形狀和表面質(zhì)量等預(yù)定的加工要求。謝謝閱讀參照右圖,簡(jiǎn)述電火花加工的一般過程：脈沖電源提供脈沖電壓→作用于工具電極和工件電極上→兩電極之間的工作液被電離、介質(zhì)被擊穿→形成放電通道；在電場(chǎng)力作用下→電子奔向陽極、

動(dòng)能轉(zhuǎn)化為熱能（10000℃）→電極表面金屬迅速熔化甚至汽化→工件表面形成一個(gè)極小的圓坑，工件被蝕除,工具不斷進(jìn)給→工件不斷被蝕除。電火花加工必須解決的問題1、由于在加工的不同階段，金屬蝕除的速度不同，因此必須具有工具電極的自動(dòng)進(jìn)給和調(diào)節(jié)裝置,使工具和工件之間保持合適的放電間隙；

2、火花放電必須是瞬時(shí)的、單極性、脈沖放電;3、火花放電必須在有一定絕緣性能的液體介質(zhì)中進(jìn)行。電火花加工系統(tǒng)的基本組成1、工件和工具；2、脈沖電源；3、自動(dòng)進(jìn)給和調(diào)節(jié)裝置電火花加工的特點(diǎn)1、特別適合任何難以進(jìn)行切削加工的材料；2、可以加工特殊或形狀復(fù)雜的表面和零件；3、工具與工件不接觸，作用力極小；4、脈沖放電時(shí)間短,冷卻作用好，加工表面熱影響小精品文檔放心下載但存在以下缺陷：1、主要用于加工金屬等導(dǎo)電材料；電火花加工的應(yīng)用1、可以用硬度不高的紫銅或石墨作工具電極，去加工任何硬、脆、韌、軟和高

熔點(diǎn)的導(dǎo)電材料；2、可以加工任何特殊及復(fù)雜形狀的工件；謝謝閱讀的零件。4、脈沖電源的參數(shù)可以任意調(diào)節(jié)，能在同一臺(tái)機(jī)床上進(jìn)行粗加工、半精加工或謝謝閱讀精加工。電火花加工的機(jī)理金屬材料是如何被蝕除下來的這一微觀物理過程。

電火花腐蝕的四個(gè)階段1、極間介質(zhì)的電離、擊穿，形成放電通道；2、介質(zhì)熱分解、電極材料融化、氣化，熱膨脹；精品文檔放心下載3、電極材料的拋出；4、極間介質(zhì)的消電離；影響材料放電腐蝕的因素:1、極性效應(yīng)2、吸附效應(yīng)3、電參數(shù)4、金屬材料的熱學(xué)常數(shù)5、工作液謝謝閱讀極性效應(yīng)對(duì)電蝕量的影響定義：?jiǎn)渭冇捎谡?、?fù)極性不同,而彼此電蝕量不同的現(xiàn)象叫極性效應(yīng)。謝謝閱讀原因:由于在不同的脈沖寬度下,工作液中所電離出來的電子與離子對(duì)電極發(fā)生精品文檔放心下載作用的大小是不同的。吸附效應(yīng)對(duì)電蝕量的影響謝謝閱讀點(diǎn)比較高的薄層碳黑膜,保護(hù)正極,從而減少電極的損耗；謝謝閱讀吸附層主要是石墨化的碳素層,其次是粘附在電極表面的金屬微粒粘結(jié)層。精品文檔放心下載極性效應(yīng)和吸附效應(yīng)可以提高加工生產(chǎn)率、減少工具損耗，必須充分利用;謝謝閱讀因此，電火花加工所用的脈沖電源都是單向、直流的脈沖電源.感謝閱讀電參數(shù)對(duì)電蝕量的影響提高電蝕量和加工效率的電參數(shù)途徑有：1）提高脈沖頻率2）增加單個(gè)脈沖能量3）減少脈沖間隔放電所產(chǎn)生的熱能主要消耗在以下幾個(gè)方面:

1、向電極其它部位和工作液中傳導(dǎo);2、使局部金屬材料溫度升高，達(dá)到熔點(diǎn)；

3、熔化金屬材料；4、使熔化后的金屬材料繼續(xù)升溫至沸點(diǎn)；5、使熔融金屬氣化;6、使金屬蒸氣繼續(xù)加熱成過熱蒸氣;金屬材料熱學(xué)常數(shù)對(duì)電蝕量的影響1）金屬材料的熔點(diǎn)、沸點(diǎn)，比熱容，熔化熱，氣化熱愈高，電蝕量將愈小，愈謝謝閱讀難加工；2)導(dǎo)熱率大的金屬材料，能將熱量傳導(dǎo)、散失到其它部位，降低本身的蝕除量;感謝閱讀工作液對(duì)電蝕量的影響1）形成火花放電通道，并在放電結(jié)束后迅速恢復(fù)間隙的絕緣狀態(tài);精品文檔放心下載2）壓縮放電通道，并限制其擴(kuò)展，使放電能量高度集中在極小的區(qū)域內(nèi)，既加精品文檔放心下載強(qiáng)了蝕除的效果,又提高了放電仿型的精確性；3）加速電極間隙的冷卻和消電離過程，有助于防止出現(xiàn)破壞性電弧放電；精品文檔放心下載4）加速電蝕產(chǎn)物的排除；感謝閱讀謝謝閱讀響正常放電。所以，粗加工使用粘度大的機(jī)油，精加工時(shí)使用粘度小的煤油;

提高加工速度的途徑1、選用適當(dāng)?shù)拿}沖寬度2、選用適當(dāng)?shù)拿}沖間隔3、增加單位脈沖能量（主要是增加峰值電流）4、提高脈沖頻率f影響加工精度的主要因素精品文檔放心下載1．放電間隙大小及其一致性:采用較小的電規(guī)準(zhǔn)，可以縮小放電間隙；這樣,可感謝閱讀以提高仿形精度，也使間隙變化量小，從而提高加工精度。感謝閱讀型孔，因此得到補(bǔ)償；但電火花成型加工時(shí),電極損耗后無法得到補(bǔ)償,需要更換電極；精品文檔放心下載3．二次放電電火花加工的表面質(zhì)量:表面粗糙度、表面變質(zhì)層、表面力學(xué)性能謝謝閱讀影響表面粗糙度的因素：1）單個(gè)脈沖能量大，則表面粗糙度差；2)材料熔點(diǎn)高,則表面粗糙度好；3）工具電極的表面粗糙度對(duì)工件表面粗糙度有復(fù)印現(xiàn)象；4)工作液的電阻率降低，可以形成多個(gè)并存的放電通道，脈沖放電能量被分散,

相應(yīng)的放電痕跡較小，可以獲得較好的表面粗糙度。表面變質(zhì)層：火花放電的瞬時(shí)高溫和工作液快速冷卻的結(jié)果,表面變質(zhì)層的厚度

大約在0.01~0.5mm之間,一般將其分為熔化層和熱影響層顯微裂紋:火花放電的瞬時(shí)高溫和工作液快速冷卻的結(jié)果；1）脈沖能量越大，顯微裂紋越明顯；謝謝閱讀謝謝閱讀大）電火花加工用的脈沖電源脈沖電源作用：把工頻交流電流轉(zhuǎn)變成頻率較高的單向脈沖電流,向工件和工具電極間的加工間隙提供所需要的放電能量,以蝕除金屬。

脈沖電源輸入為380V、50Hz的交流電，其輸出應(yīng)滿足如下要求:精品文檔放心下載（1)足夠的放電能量(2)短時(shí)間放電（3)波形單向(4）主要參數(shù)有較寬的調(diào)節(jié)范圍（5)有適當(dāng)?shù)拿}沖間隔時(shí)間對(duì)電火花加工用脈沖電源的要求

1、總的要求謝謝閱讀有較高的加工速度、工具電極損耗低、加工過程穩(wěn)定性好、工藝范圍廣,從感謝閱讀而，能適應(yīng)粗加工、半精加工、精加工的要求；能適應(yīng)不同材料的加工；能采用謝謝閱讀不同工具電極材料進(jìn)行加工.2、具體要求1）所產(chǎn)生的脈沖應(yīng)該是單向的;目的：最大限度地利用極性效應(yīng),以提高生產(chǎn)率和減少工具電極的損耗。目的：保證加工工藝過程比較穩(wěn)定。3）脈沖電源的主要參數(shù)應(yīng)能在很寬的范圍內(nèi)可以調(diào)節(jié)；目的：滿足粗加工、半精加工、精加工的要求.4)工作可靠、成本低、操作方便、節(jié)能省電。精品文檔放心下載RC線路脈沖電源的組成：兩個(gè)回路:充電回路和放電回路1、充電回路:直流電源、充電電阻、電容器2、放電回路：電容器、工具電極、極間間隙RC線路脈沖電源的原理：謝謝閱讀電能往電容器上儲(chǔ)存;感謝閱讀存的電能就瞬間釋放，形成較大的脈沖電流；3)、電容器上的電能釋放后,電壓下降到接近于0，極間工作液又迅速恢復(fù)到絕緣狀態(tài)；此后，電容器再次充電，重復(fù)上述過程！

弛張（RC）式脈沖電源優(yōu)點(diǎn)1、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,工作可靠，成本低2、在小功率時(shí)可以獲得很窄的脈寬和很小的單個(gè)脈沖能量，可用作光整加工和精微加工但電能利用率低自動(dòng)進(jìn)給調(diào)節(jié)系統(tǒng)作用感謝閱讀維持一定的“平均”放電間隙,保證電火花加工正常而穩(wěn)定地進(jìn)行，以獲得較好謝謝閱讀的加工效果；從原則上講，應(yīng)是工具電極的進(jìn)給速度等于工件的蝕除速度；感謝閱讀自動(dòng)進(jìn)給調(diào)節(jié)系統(tǒng)的技術(shù)要求

1、有較廣的速度調(diào)節(jié)跟蹤范圍;2、有足夠的靈敏度和快速性；3、有必要的穩(wěn)定性和抗干擾能力;4、應(yīng)體積小、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠、操作維修方便；自動(dòng)進(jìn)給調(diào)節(jié)系統(tǒng)的組成精品文檔放心下載感謝閱讀制系統(tǒng)。伺服進(jìn)給控制系統(tǒng):主要用于控制放電間隙的大小參數(shù)控制系統(tǒng)：主要用于控制電火花成型加工中的各種參數(shù)（如放電電流、

伺服進(jìn)給系統(tǒng)一般有如下要求:謝謝閱讀（1)有較廣的速度調(diào)節(jié)跟蹤范圍.

(2）有足夠的靈敏度和快速性.

(3）有較高的穩(wěn)定性和抗干擾能力.精品文檔放心下載自動(dòng)伺服進(jìn)給調(diào)節(jié)系統(tǒng)的基本組成部分電火花加工的自動(dòng)進(jìn)給調(diào)節(jié)系統(tǒng)主要由以下幾部分組成：1、測(cè)量環(huán)節(jié)、2、比較環(huán)節(jié)、3、放大驅(qū)動(dòng)環(huán)節(jié)、4、執(zhí)行環(huán)節(jié)、5、調(diào)節(jié)對(duì)象謝謝閱讀我國(guó)國(guó)標(biāo)規(guī)定,電火花成型機(jī)床均用D71加上機(jī)床工作臺(tái)面寬度的1/10表示；精品文檔放心下載線切割機(jī)床均用D77加上機(jī)床工作臺(tái)面寬度的1/10表示精品文檔放心下載例如D7132：D表示電加工成型機(jī)床(若該機(jī)床為數(shù)控電加工機(jī)床，則在D

后加K，即DK)；71表示電火花成型機(jī)床；32表示機(jī)床工作臺(tái)的寬度為320mm。

電火花成型加工機(jī)床結(jié)構(gòu):機(jī)床包括主機(jī)、電源箱、自動(dòng)進(jìn)給調(diào)節(jié)系統(tǒng)、工作液循環(huán)和過濾系統(tǒng)感謝閱讀一工作液槽；4一工作液箱；謝謝閱讀7一電源箱精品文檔放心下載閥門、計(jì)量表等1)工作液循環(huán)方式：沖油式和抽油式；2）工作液過濾方式：自然沉淀法和介質(zhì)過濾法；謝謝閱讀行復(fù)制加工的工藝方法，其應(yīng)用范圍可以分為兩大類：穿孔加工、型腔加工(成精品文檔放心下載形加工)。電火花成型加工和穿孔加工相比有下列特點(diǎn)：(1)盲孔加工，工作液循環(huán)困難，電蝕產(chǎn)物排除條件差。感謝閱讀（2）電極損耗較難進(jìn)行補(bǔ)償。（3)材料去除量大，表面粗糙度要求嚴(yán)格.（4)加工面積變化大，要求電規(guī)準(zhǔn)的調(diào)節(jié)范圍相應(yīng)也大。謝謝閱讀電蝕產(chǎn)物的排除1）電

極的搖動(dòng)或平動(dòng)加工規(guī)準(zhǔn)的選擇謝謝閱讀1）粗規(guī)準(zhǔn):一般選取寬脈沖(大于精品文檔放心下載電極損耗低2）中規(guī)準(zhǔn)：一般選用脈沖寬度為20－400μs、峰值電流較小的參數(shù)進(jìn)行半精

加工。謝謝閱讀3）精規(guī)準(zhǔn)：2－20μs的窄脈寬,小峰值電流。精品文檔放心下載工件之間的脈沖放電所產(chǎn)生的電腐蝕作用,對(duì)工件加工的一種工藝方法。精品文檔放心下載線切割加工特點(diǎn)1、數(shù)控線切割加工是輪廓切割加工，不需設(shè)計(jì)和制造成形工具電極，大大降低感謝閱讀了加工費(fèi)用，縮短了生產(chǎn)周期.謝謝閱讀的宏觀切削力，適宜于加工低剛度零件及細(xì)小零件。3、無論工件硬度如何，只要是導(dǎo)電或半導(dǎo)電的材料都能進(jìn)行加工.精品文檔放心下載4、切縫可窄達(dá)僅0.005mm,可以做到只對(duì)工件材料沿輪廓進(jìn)行“套料”加工，謝謝閱讀材料利用率高，能有效節(jié)約貴重材料。5、移動(dòng)的長(zhǎng)電極絲連續(xù)不斷地通過切割區(qū)，單位長(zhǎng)度電極絲的損耗量較小，加精品文檔放心下載工精度高。6、一般采用水基工作液，可避免發(fā)生火災(zāi)，安全可靠，可實(shí)現(xiàn)晝夜無人值守連精品文檔放心下載續(xù)加工。X—Y—U-V感謝閱讀錐度切割和加工上下截面異形體、形狀扭曲的曲面體和球形體等零件。精品文檔放心下載8、不能加工盲孔;9、因工具電極是直徑很小的細(xì)絲，故脈沖寬度、平均電流等不能太大，加工工

藝參數(shù)的范圍較小，屬中、精、正極性電火花加工，工件常接脈沖電源正極.

謝謝閱讀放電現(xiàn)象。線切割機(jī)床分類1。按電極絲運(yùn)動(dòng)速度分：快走絲、慢走絲感謝閱讀2.按電極絲位置分：立式、臥式3.按工作液供給方式分:沖液式、供液式快走絲線切割機(jī)床簡(jiǎn)介:由脈沖電源供給，電極絲和工件之間澆注專用工作液介質(zhì)。精品文檔放心下載感謝閱讀狀態(tài)作伺服進(jìn)給移動(dòng)，從而合成各種曲線運(yùn)動(dòng)，將工件切割成型。感謝閱讀DK7725的基本含義為:D為機(jī)床的類別代號(hào)，表示是電加工機(jī)床;K為機(jī)床的特性代號(hào)，表示是數(shù)控機(jī)床;第一個(gè)7為組代號(hào)，表示是電火花加工機(jī)床；第二個(gè)76,電火花精品文檔放心下載成型機(jī)床為1)；25為基本參數(shù)代號(hào),表示工作臺(tái)橫向行程為250mm.

快走絲線切割機(jī)床結(jié)構(gòu)謝謝閱讀由機(jī)床本體、脈沖電源、數(shù)控系統(tǒng)和工作液循環(huán)系統(tǒng)組成；謝謝閱讀感謝閱讀線切割機(jī)床脈沖電源：窄脈寬（2～60μs）、單個(gè)脈沖能量小、平均電流小感謝閱讀(1～5A),故總采用正極性加工

線切割機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)種類及作用精品文檔放心下載1）軌跡控制：自動(dòng)控制電極絲相對(duì)于工件的運(yùn)動(dòng)軌跡2）加工控制：自動(dòng)控制伺服的進(jìn)給速度、感謝閱讀的縮放、旋轉(zhuǎn)和平移、適應(yīng)控制、自動(dòng)找中心、信息顯示等。精品文檔放心下載線切割機(jī)床工作液循環(huán)系統(tǒng)由工作液、工作液箱、工作液泵和循環(huán)過濾系統(tǒng)等組成.工作液起絕緣、排感謝閱讀屑、冷卻的作用。謝謝閱讀采用專用乳化液作工作液.供液方式有：澆注式和浸液式兩種線切割控制系統(tǒng)作用1)自動(dòng)控制電極絲相對(duì)于工件的運(yùn)動(dòng)軌跡

2）自動(dòng)控制伺服的進(jìn)給速度。感謝閱讀鉬絲：抗拉強(qiáng)度高，適于快速走絲加工,所以我國(guó)快速走絲機(jī)床大都選用鉬絲作感謝閱讀范圍內(nèi)0。謝謝閱讀1mm以上的黃銅絲作為電極絲?？熳呓z線切割工作液：廣泛采用的是乳化液，其加工速度快.感謝閱讀慢走絲線切割機(jī)床采用的工作液：是去離子水和煤油。感謝閱讀有浸泡式、噴入式和浸泡噴入復(fù)合式。浸泡式和噴入式比較，噴入式的優(yōu)點(diǎn)明顯,所以大多數(shù)快走絲線切割機(jī)床采用這精品文檔放心下載種方式。在精密電火花線切割加工中,慢走絲線切割加工普遍采用浸泡噴入復(fù)合式的工作感謝閱讀液注入方式，它既體現(xiàn)了噴入式的優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)又避免了噴入時(shí)帶入空氣的隱患.電極絲的進(jìn)給速度明顯超過蝕除速度，則放電間隙會(huì)越來越小，以致產(chǎn)生短路。

電極絲的進(jìn)給速度明顯落后于工件的蝕除速度,則電極絲與工件之間的距離越謝謝閱讀來越大，造成開路.3B格式和ISOISO謝謝閱讀格式，快走絲機(jī)床大部分采用3B格式。好好復(fù)習(xí)，取得好成績(jī)電化學(xué)反應(yīng)加工原理：當(dāng)兩銅片接上約10v的直流電流并插入CuCl2的水溶液時(shí),即形成通路，謝謝閱讀在金屬片和溶液的界面上，必定會(huì)產(chǎn)生電化學(xué)反應(yīng)，溶液中的Cu+2移向陰極，在陰極上析出為精品文檔放心下載銅;同時(shí)，在陽極上的Cu原子因失去電子而成為Cu+2，進(jìn)入溶液;這便是電解（電鍍)液中的電精品文檔放心下載化學(xué)反應(yīng)；謝謝閱讀電化學(xué)加工有三種不同的類型。1、第Ⅰ類是利用電化學(xué)反應(yīng)過程中的陽極溶解來進(jìn)行加工，主要有電解加工和電化學(xué)拋光等;

2、第Ⅱ類是利用電化學(xué)反應(yīng)過程中的陰極沉積來進(jìn)行加工，主要有電鍍、電鑄等；感謝閱讀3、第Ⅲ類是利用電化學(xué)加工與其他加工方法相結(jié)合的電化學(xué)復(fù)合加工工藝進(jìn)行加工，目前主要有電解磨削、電化學(xué)陽極機(jī)械加工（其中還含有電火花放電作用)。

激光加工的原理謝謝閱讀工各種材料；激光加工時(shí)，把光束聚集在工件的表面上，由于區(qū)域小、亮度高，其焦點(diǎn)處的功率密度極高，溫度可以達(dá)到一萬多度;在此高溫下，可以在瞬間熔化和蒸發(fā)任何堅(jiān)硬的材料，并產(chǎn)生很強(qiáng)的沖感謝閱讀擊波,使熔化物質(zhì)爆炸式地噴射去除。

激光加工的特點(diǎn)1）幾乎對(duì)所有金屬和非金屬都可以進(jìn)行激光加工;2）激光能聚集成極小的光斑，可以進(jìn)行細(xì)微和精密加工；感謝閱讀3）可使用反射鏡,將激光輸送到遠(yuǎn)離激光器的隔離室或其它地點(diǎn)，進(jìn)行加工;精品文檔放心下載4）無刀具,屬于非接觸式加工,無機(jī)械加工變形；5）對(duì)環(huán)境無特殊要求,便于自動(dòng)控制連續(xù)加工，加工效率高，加工變形和熱變形小;激光加工的基本設(shè)備：由激光器、導(dǎo)光聚焦系統(tǒng)和加工機(jī)（激光加工系統(tǒng)）三部分組成。

激光加工工藝：激光打孔、激光切割、激光焊接、激光打標(biāo)感謝閱讀電子束加工原理：電子束加工就是利用高速電子的沖擊動(dòng)能來加工工件的；在真空條件下，利用電流加熱陰極發(fā)射電子束，再經(jīng)過加速極加速，將具有很高速度和能

量的電子束聚焦在被加工材料上，高速電子撞擊工件，其動(dòng)能絕大部分轉(zhuǎn)化為熱能，使工件材料局部、瞬時(shí)熔融，汽化蒸發(fā)而去除；精品文檔放心下載所以說電子束加工是通過熱效應(yīng)進(jìn)行加工的；

電子束加工特點(diǎn)與應(yīng)用1、聚焦直徑小，焦點(diǎn)直徑甚至能聚焦到0.1um?？蓪?shí)現(xiàn)精密微細(xì)的加工。2、非接觸式加工。工件不受機(jī)械力作用，不產(chǎn)生宏現(xiàn)應(yīng)力和變形。3、加工材料范圍很廣，對(duì)脆性、韌性、導(dǎo)體、非導(dǎo)體及半導(dǎo)體材料都可加工。4、電子束的能量密度高，因而加工生產(chǎn)率很高。例如，每秒鐘可以在2.5mm厚的鋼板上打50

個(gè)直徑為0。4mm的孔.5、電子束容易控制，加工過程便于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。特別是在電子束曝光中,從加工位置找準(zhǔn)到加感謝閱讀工圖形的掃描,都可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。在電子束打孔和切割時(shí)，可以通過電氣控制加工異形孔，實(shí)現(xiàn)

曲面弧形切割等。精品文檔放心下載6、電子束加工在真空中進(jìn)行，因而污染少，加工表面不氧化,特別適用于加工易氧化的金屬及

合金材料，以及純度要求極高的半導(dǎo)體材料。7、電子束加工需要一整套專用設(shè)備和真空系統(tǒng)，價(jià)格較貴，生產(chǎn)應(yīng)用有一定局限性。電子束加工時(shí)，為什么要抽真空1、只有在高真空中，電子才能高速運(yùn)動(dòng)。精品文檔放心下載23好好復(fù)習(xí)，取得好成績(jī)2、在加工過程中，需要不斷地把所產(chǎn)生的金屬蒸汽抽出去，因?yàn)榧庸r(shí)的金屬蒸汽會(huì)影響電子謝謝閱讀發(fā)射，產(chǎn)生不穩(wěn)定現(xiàn)象。離子束加工原理：與電子束加工比較相似，也是在真空條件下，把惰性氣體，通過離子源產(chǎn)生離子束并經(jīng)過加速、集束、聚焦后，投射到工件表面的加工部位，以實(shí)現(xiàn)去除加工。與電子束

加工相比,離子束加工具有更大的能量。離子束加工的四種工作方式：擊”后，打出原子或分子，實(shí)現(xiàn)分子級(jí)去除加工.感謝閱讀2、離子束濺射鍍膜加工,即用加速的離子從靶材上打出原子或分子，并將這些原子或分子附著感謝閱讀到工件上，形成“鍍膜"。又被稱為“干式鍍"3、離子束濺射注入加工，即用高能離子（數(shù)十萬KeV)轟擊工件表面,離子打入工件表層，其電感謝閱讀感謝閱讀4、離子束曝光，即用在大規(guī)模集成電路制作中，與電子束相比有更高的靈敏度和分辨率。感謝閱讀超聲波加工的原理超聲波加工是利用振動(dòng)頻率超過16000Hz的工具頭的振動(dòng)，通過懸浮液磨料的撞擊和拋磨感謝閱讀作用，對(duì)工件進(jìn)行成型加工的一種方法；的進(jìn)給壓力，并作高頻振蕩，頻率為16~30kHz，振幅為浮液的告訴攪動(dòng),又使磨料不斷拋磨工件表面。隨著懸浮液的循環(huán)流動(dòng)，使磨料不斷得到更新，同時(shí)帶走被粉碎下來的材料微粒。在加工中，工具逐步伸入到工件中，工具的形狀便被復(fù)制到

工件上.超聲波加工的主要特點(diǎn)如下：1、適合于加工各種硬脆材料，特別是某些不導(dǎo)電的非金屬材料，例玻璃、陶瓷、石英、硅、瑪瑙、寶石、金剛石等.也可以加工淬火鋼和硬質(zhì)合金等材料,但效率相對(duì)較低.2、加工時(shí)宏觀切削力很小，不會(huì)引起變形、燒傷。表面粗糙度Ra值很小，可達(dá)0.2μm，加工精度可達(dá)0。05～0.02mm，而且可以加工薄壁、窄縫、低剛度的零件。3、由于工具材料較軟，易制成復(fù)雜的形狀，工具和工件又無需作復(fù)雜的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，因此普通的超聲波加工設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。加工機(jī)床結(jié)構(gòu)和工具均較簡(jiǎn)單，操作維修方便。感謝閱讀超聲清洗的原理:主要是利用超聲頻振動(dòng)在液體中產(chǎn)生的交變沖擊波和空化作用。超聲波在清洗液(汽油、煤油、精品文檔放心下載酒精、丙酮或水等)中傳播時(shí)，液體分子往復(fù)高頻振動(dòng)形成正負(fù)交變的沖擊波。當(dāng)聲強(qiáng)達(dá)到一定感謝閱讀精品文檔放心下載果。所以，超聲波廣泛用于對(duì)噴油嘴、鎖絲板、微型軸承、儀表齒輪、手表整體機(jī)芯、印制電路板、集成電路微電子器件的清洗。謝謝閱讀快速成形技術(shù)最早產(chǎn)生于二十世紀(jì)70年代末到80年代初，目前RP技術(shù)的主流是：1、SLA立

體光造型；2、LOM薄材疊層制造；3、SLS激光燒結(jié)；4、FDM熔融成型四種技術(shù).快速成形技術(shù)的原理精品文檔放心下載RPCAD模型→精品文檔放心下載分層離散→按離散后的平面幾何信息逐層加工堆積原材料→生成實(shí)體模型。該技術(shù)集計(jì)算機(jī)技術(shù)、激光加工技術(shù)、新型材料技術(shù)于一體，依靠CAD軟件，在計(jì)算機(jī)中建立

謝謝閱讀24好好復(fù)習(xí)，取得好成績(jī)精品文檔放心下載快速成形技術(shù)的特點(diǎn)快速原型技術(shù)突破了“毛坯→切削加工→成品”的傳統(tǒng)的零件加工模式，開創(chuàng)了不用刀具制作零件的先河,是一種前所未有的薄層迭加的加工方法.與傳統(tǒng)的切削加工方法相比，快速原

型加工具有以下優(yōu)點(diǎn)：1、可以制造任意復(fù)雜的三維幾何實(shí)體.精品文檔放心下載2、快速性。

3、高度柔性.4、是實(shí)現(xiàn)快速制造的核心?？焖俪尚渭夹g(shù)按成型方法可分為兩類：1、基于激光或其它光源的成形技術(shù)，如：立體光造型（精品文檔放心下載性激光燒結(jié)（SLS)等。感謝閱讀立體光造型(SLA）工作原理：由激光器發(fā)出的紫外光，經(jīng)光學(xué)系統(tǒng)匯集成一支細(xì)光束，該光束謝謝閱讀在計(jì)算機(jī)控制下，有選擇的掃描在光敏樹脂體光敏樹脂表面,利用光敏樹脂遇紫外光凝固的機(jī)使激光掃描器對(duì)液面進(jìn)行掃描，使新一層樹脂固化并緊緊粘在前一層已固化的樹脂上，如此反謝謝閱讀復(fù),直至制作生成一零件實(shí)體模型。

快速成型的數(shù)據(jù)接口：謝謝閱讀1、STL（Stereolithography）：快速成型領(lǐng)域的標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)格式，通過對(duì)三維模型表面三角網(wǎng)

格化獲得，即用小三角面片去逼近自由曲面，逼近精度由曲面到三角形面的距離誤差或曲面到

三角形邊的弦高差控制。精品文檔放心下載（CommonLayerInterface):作為STL文件切片之后的加工路徑的數(shù)據(jù)存儲(chǔ)格式，是謝謝閱讀四1、電火花加工的必要條件、優(yōu)缺點(diǎn)。必要條件：（1)必須使工具電極和工件被加工表面之間經(jīng)常保持一定的放電間隙，這一間隙隨加工條件而謝謝閱讀定，通常約為0.02—0。1mm;(2）火花放電必須是瞬時(shí)的脈沖性放電；（3)火花放電必須在有一定絕緣性能的液體介質(zhì)中進(jìn)行，例如煤油、皂化液或去離子水。精品文檔放心下載主要優(yōu)點(diǎn)：(1）適用于任何難切削導(dǎo)電材料的加工；（2）可以加工特殊及復(fù)雜形狀的表面和零件.電火花加工的局限性（1）主要用于加工金屬等導(dǎo)電材料，但在一定條件下也可以加工半導(dǎo)體和非導(dǎo)體材料；感謝閱讀（2)加工速度較慢；

（3)存在電極消耗。2、極性效應(yīng):單純由于正、負(fù)極性不同而彼此電蝕量不一樣的現(xiàn)象叫做極性效應(yīng)。感謝閱讀產(chǎn)生原因:在火花放電過程中，正、負(fù)電極表面分別受到負(fù)電子和正離子的轟擊和瞬時(shí)熱源的作

用，在兩極表面所分配到的能量不一樣，因而溶化、氣化拋出的電蝕量也不一樣。精品文檔放心下載25好好復(fù)習(xí)，取得好成績(jī)影響因素：脈寬、脈間、脈沖峰值電流、放電電壓、工作液和電極材料謝謝閱讀3、電參數(shù)對(duì)生產(chǎn)率的影響：提高脈沖頻率f；增加單個(gè)脈沖能量Wm或者說增加平均放電電流謝謝閱讀ie和脈沖寬度ti，減小脈間t0,設(shè)法提高系數(shù)Ka、Kc.精品文檔放心下載4、RC電源特點(diǎn)（2）在小功率時(shí)可以獲得很窄的脈寬(小于0.1us)和很小的單個(gè)脈沖能量，可用作光整加工和感謝閱讀精微加工R時(shí)轉(zhuǎn)化為熱感謝閱讀能損失掉了，這在大功率加工時(shí)是很不經(jīng)濟(jì)的;（2）生產(chǎn)效率低,因?yàn)殡娙莸某潆姇r(shí)間te比放電時(shí)間te長(zhǎng)50倍以上，脈沖間隙系數(shù)太大。

（3)直流電源與放電間隙之間沒有開關(guān)元件隔離，影響穩(wěn)定性，此外還不能獨(dú)立形成脈沖。5、什么是電火花加工的電規(guī)準(zhǔn);加工時(shí)應(yīng)如何選擇電規(guī)準(zhǔn)？精品文檔放心下載感謝閱讀脈沖寬度、脈沖間隔、脈沖頻率、峰值電流、峰值電壓和極性等。在生產(chǎn)過程中應(yīng)根據(jù)工件的感謝閱讀要求、電極和工件的材料、加工工藝指標(biāo)和經(jīng)濟(jì)效果等因素來確定電規(guī)準(zhǔn)，并在加工過程中及精品文檔放心下載時(shí)的轉(zhuǎn)換。6、電火花線切割的特點(diǎn)及應(yīng)用范圍。電火花線切割加工過程的工藝和機(jī)理，與電火花穿孔成型加工既有共性，又有特性。

1）電火花線切割加工與電火花成型加工的共性表現(xiàn)(1）線切割加工的電壓、電流波形與電火花加工的基本相似。單個(gè)脈沖也有多種形式的放電狀精品文檔放心下載態(tài)，如開路、正?；鸹ǚ烹?、短路等。（2）線切割加工的加工機(jī)理、生產(chǎn)率、表面粗糙度等工藝規(guī)律，材料的可加工性等也都與電火花加工的基本相似，可以加工硬質(zhì)合金等一切導(dǎo)電材料。

2）線切割加工相比于電火花加工的不同特點(diǎn)感謝閱讀（1）由于電極工具是較小的細(xì)絲,故脈沖寬度、平均電流等不能太大，加工工藝參數(shù)的范圍較

小，屬中、精正極性電火花加工，工件常接脈沖電源正極。感謝閱讀（2）采用水或水基工作液,不會(huì)引燃起火，容易實(shí)現(xiàn)安全無人運(yùn)轉(zhuǎn)，但由于工作液的電阻率遠(yuǎn)

比煤油小，因而在開路狀態(tài)下，仍有明顯的電解電流.(3）一般沒有穩(wěn)定電弧放電狀態(tài)。（4)電極與工件之間存在著“疏松接觸”式輕壓放電現(xiàn)象。有意義，對(duì)大批生產(chǎn)也增加了快速性和柔性。（6）電極絲比較細(xì)，可以加工微細(xì)異形孔、窄縫和復(fù)雜形狀的工件。（7）由于采用移動(dòng)的長(zhǎng)電極絲進(jìn)行加工，使單位長(zhǎng)度的電極絲損耗較小，特別在低速走絲切割

加工時(shí)，電極絲一次性使用，電極絲損耗對(duì)加工精度的影響更小。7、電解質(zhì)：凡溶于水后能導(dǎo)電的物質(zhì)叫做電解質(zhì)；電解質(zhì)與水形成的溶液稱為電解質(zhì)溶液，簡(jiǎn)稱電解液.8、金屬的鈍化：金屬陽極溶解過程的超電位升高，使電解速度減慢。9、金屬的活化：使金屬鈍化膜破壞的過程稱為活化.

10、電解加工的優(yōu)缺點(diǎn)精品文檔放心下載鋼、耐熱合金等高硬度、高強(qiáng)度及韌性金屬材料，并可加工葉片、鍛模等各種復(fù)雜型面。

（2）電解加工的生產(chǎn)效率高，約為電火花加工的5-10倍,在某些情況下，比切削加工的生產(chǎn)效精品文檔放心下載26好好復(fù)習(xí)，取得好成績(jī)率還高，且加工生產(chǎn)率不直接受加工精度和表面粗糙度的限制。謝謝閱讀（3)可以達(dá)到較好的表面粗糙度（Ra1.25—0。2um）和正負(fù)0。1mm左右的平均加工精度。感謝閱讀（4)由于加工過程中不存在機(jī)械切削力，所以不會(huì)產(chǎn)生由切削力所引起的殘余應(yīng)力和變形，沒精品文檔放心下載有飛邊毛刺.（5）加工過程中陰極工具在理論上不會(huì)損耗，可長(zhǎng)期使用。謝謝閱讀缺點(diǎn)：(1）不易達(dá)到較高的加工精度和加工穩(wěn)定性。（2)電極工具的設(shè)計(jì)和修正比較麻煩，因而很難適用于單件生產(chǎn)。謝謝閱讀（3）電解加工的附屬設(shè)備較多，占地面積大，機(jī)床要有足夠的剛性和防腐性能，造價(jià)較高.對(duì)感謝閱讀電解加工而言，一次性投資較大。（4）電解產(chǎn)物需要進(jìn)行妥善處理，否則將污染環(huán)境。

11、電解液的作用(1）作為導(dǎo)電電介質(zhì)傳遞電流；（2）在電場(chǎng)作用下進(jìn)行電化學(xué)反應(yīng)，使陽極溶解能順利而有控制的進(jìn)行；（3）及時(shí)地把加工間隙產(chǎn)生內(nèi)產(chǎn)生的電解產(chǎn)物及熱量帶走，起更新與冷卻作用。三種常用的電解液：NaCl、NaNO3、NaClO3。12、電解磨削的原理特點(diǎn)原理：電解磨削是由電解作用和機(jī)械磨削作用相結(jié)合而進(jìn)行加工的，比電解加工的加工精度高，表面粗糙度小,比機(jī)械磨削的生產(chǎn)率高。

(2）可以提高加工精度及表面質(zhì)量；（3）砂輪的磨損量小。謝謝閱讀需要采取防蝕防銹措施;還需要增加吸氣、排氣裝置，以及需要直流電源、電解液過濾、循環(huán)裝

置等附屬設(shè)備。13、激光加工的特點(diǎn)特性：強(qiáng)度高、單色性好、相干性好、方向性好感謝閱讀特點(diǎn):（1）聚焦后，激光加工的功率密度可高達(dá)10的八次方-10的十次方W/cm2，光能轉(zhuǎn)化為

熱能，幾乎可以溶化、氣化任何材料。謝謝閱讀（2）激光光斑大小可以聚焦到微米級(jí),輸出功率可以調(diào)節(jié)，因此可用以精密微細(xì)加工.（3）加工所用工具是激光束，是非接觸加工，所以沒有明顯的機(jī)械力，沒有工具損耗問題。

（4）和電子束加工等比較起來，激光加工裝置比較簡(jiǎn)單,不要求復(fù)雜的抽真空裝置。

（5）激光加工是一種瞬時(shí)、局部溶化、氣化的熱加工，影響因素很多，因此，精微加工時(shí)，精度，尤其是重復(fù)精度和表面粗糙度不易保證,必須進(jìn)行反復(fù)試驗(yàn)，尋找合理的參數(shù)，才能達(dá)到一定的加工要求。(6）加工中產(chǎn)生的金屬氣體及火星等飛濺物，要注意通風(fēng)抽走，操作者應(yīng)戴防護(hù)眼鏡.

14、固體激光器、氣體激光器的優(yōu)缺點(diǎn)固體激光器一般采用光激勵(lì)，能量轉(zhuǎn)化環(huán)節(jié)多，光的激勵(lì)能量大部分轉(zhuǎn)化為熱能,所以效率低。為了避免固體介質(zhì)過熱,固體激光器通常采用脈沖工作方式，并用合適的冷卻裝置,較少采用連

續(xù)工作方式。由于晶體缺陷和溫度引起的光學(xué)不均勻性，固體激光器不易獲得單模而傾向于多模輸出.氣體激光器一般采用電激勵(lì)，因其效率高、壽命長(zhǎng)、連續(xù)輸出功率大，所以廣泛用于切割、焊接、熱處理等加工。常用于材料加工的氣體激光器有二氧化碳激光器、氬離子激光器等.3）刻蝕（4)焊接（5）熱處

理（6)電子束光刻感謝閱讀27好好復(fù)習(xí)，取得好成績(jī)16、離子束加工的分類：離子刻蝕、離子濺射沉積、離子鍍、離子注入謝謝閱讀17、超聲加工的特點(diǎn)（1）適合于加工各種硬脆材料，特別是不導(dǎo)電的非金屬材料，例如玻璃、陶瓷、石英、鍺、硅、瑪瑙、寶石、金剛石等。對(duì)于導(dǎo)電的硬質(zhì)金屬材料如淬火鋼、硬質(zhì)合金等，也能進(jìn)行加工，但

加工生產(chǎn)率較低.（2)由于工具可用較軟的材料，做成叫復(fù)雜的形狀，故不需要使工具和工件作比較復(fù)雜的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，因此超聲加工機(jī)床的結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，只需一個(gè)方向輕壓進(jìn)給，操作、維修方便。

（3）由于去除加工材料是靠極小磨料瞬時(shí)局部的撞擊作用，故工件表面的宏觀切削力很小，切精品文檔放心下載達(dá)0.01—0。01mm,而且可以加工薄壁、窄縫、低剛度零件。

18、超聲加工的應(yīng)用謝謝閱讀（1)型孔、型腔加工（2)切割加工（3）復(fù)合加工:超聲電解復(fù)合加工、超聲電火花復(fù)合加工、

超聲拋光及電解超聲復(fù)合拋光（4）超聲清洗精品文檔放心下載五機(jī)械制造面臨的嚴(yán)峻任務(wù)：1。解決各種難切削材料的加工問題；2。解決各種特殊復(fù)雜型面的精品文檔放心下載加工問題；3.解決各種超精密，光整零件的加工問題；4。特殊零件的加工問題感謝閱讀精品文檔放心下載它們與傳統(tǒng)切削加工的不同特點(diǎn)精品文檔放心下載謝謝閱讀存在顯著的機(jī)械切削力作用，工件不承受機(jī)械力,特別適合于精密加工低剛度零件。謝謝閱讀提高了材料的可加工性2大大縮短新產(chǎn)品試謝謝閱讀制周期4對(duì)產(chǎn)品零件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)產(chǎn)生很大的影響5對(duì)傳統(tǒng)的結(jié)構(gòu)工藝性好與壞的衡量標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)生重謝謝閱讀要影響.精密與特種加工從加工成形的原理特點(diǎn)來分類，可以分為去除加工、結(jié)合加工、變形加工三大感謝閱讀類。感謝閱讀謝謝閱讀術(shù)（CIM）精品文檔放心下載謝謝閱讀非接觸拋光種類：1。彈性發(fā)射加工，2。浮動(dòng)拋光，3。動(dòng)壓浮離拋光,4.非接觸化學(xué)拋光，5.謝謝閱讀切斷，開槽及端面拋光電火花加工是基于正負(fù)電極間脈沖放電時(shí)的電腐蝕現(xiàn)象對(duì)材料進(jìn)行加工的，是一種利用電、熱精品文檔放心下載能量進(jìn)行加工的方法。感謝閱讀的局部區(qū)域達(dá)到足夠高的電流密度,以確保被加工材料能在局部熔化，氣化，3。必須是脈沖性的放電,以確保放電所產(chǎn)生的熱量來不及傳導(dǎo)擴(kuò)散到被加工材料的其他部分而集中在局部4。及

時(shí)排除電極間的電蝕產(chǎn)物，以確保電極間介電性能的穩(wěn)定精品文檔放心下載28好好復(fù)習(xí)，取得好成績(jī)解決的辦法：使用脈沖電源和放電間隙自動(dòng)進(jìn)給控制系統(tǒng)，在具有一定絕緣強(qiáng)度和一定粘度的精品文檔放心下載電介質(zhì)中進(jìn)行放電加工。感謝閱讀以在一個(gè)較大的范圍內(nèi)調(diào)節(jié)，可以在同一臺(tái)機(jī)床上連續(xù)進(jìn)行粗，半精及精加工,4。直接利用電謝謝閱讀能進(jìn)行加工，便于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化極性效應(yīng):單純由于正，負(fù)極性不同而彼此電蝕量不一樣的現(xiàn)象精品文檔放心下載電參數(shù):脈寬，脈間,峰值電流，開路電壓，脈沖的前沿上升率和后沿下降率謝謝閱讀感謝閱讀節(jié)系統(tǒng),工作液凈化及循環(huán)系統(tǒng)主機(jī)包括：主軸頭，床身，立柱,工作臺(tái)及工作液槽工作液：煤油和去離子水謝謝閱讀耗小，3.采用精微加工能獲得很高的表面粗糙度，4。經(jīng)鍛造后還可做其他型腔加工用的電極，感謝閱讀材料利用率高。缺點(diǎn)：機(jī)械加工性能不如石墨好.制造異性小孔電極，主要有下面幾種方法:1.冷拔整體電極法，2.電火花線切割加工整體電極感謝閱讀法,3.電火花反拷加工整體電極法線切割機(jī)床的加工功能及加工工藝指標(biāo)有了大幅度提高3.加工形狀謝謝閱讀4。自動(dòng)化電火花線切割加工的原理：不需要制造復(fù)雜的成形電極，利用移動(dòng)的細(xì)金屬絲作為工具電極，

謝謝閱讀線切割加工的特點(diǎn)：1。不需要制造復(fù)雜的成形電極,2。能夠方便快捷地加工薄壁，窄槽,異形

4。單位長(zhǎng)度電極絲的損耗較少，對(duì)加工精度的影響較少，5。工作液多采用水基乳化液,不易

小，脈沖寬度較窄，屬于中，精加工范疇，采用正極性加工方式感謝閱讀線切割加工的應(yīng)用：1。適用于各種形式的沖裁模及擠壓模等通常帶錐度的模具加工，2。高硬極精品文檔放心下載屬的沉積作用進(jìn)行鍍覆加工，3.電化學(xué)加工與其他加工方法結(jié)合完成的電化學(xué)復(fù)合加工

電化學(xué)加工的主要特點(diǎn)：1。適應(yīng)范圍廣，2.加工質(zhì)量高，3。加工過程沒有劃分階段,4。電化

學(xué)加工對(duì)環(huán)境有一定程度的污染電解加工設(shè)備主要由機(jī)床本體，直流電源和電解液系統(tǒng)三大部分組成電化學(xué)機(jī)械加工的分類:電化學(xué)機(jī)械復(fù)合加工大致可分為電解磨削，電解研磨，電解磨，電化學(xué)超聲加工，電化學(xué)砂帶磨削，電化學(xué)機(jī)械復(fù)合拋光加工及高精度電化學(xué)機(jī)械加工等幾類；另一類分類方法是根據(jù)工具電極的設(shè)置方式來劃分的，這種分類方法大致可以把電化學(xué)機(jī)械加工分為兩大類：一類是復(fù)合法，一類是中間電極法,簡(jiǎn)稱中級(jí)法精品文檔放心下載29好好復(fù)習(xí)，取得好成績(jī)控制條件好,5。成本低激光的特性：具有單色性好，相干性好，方向性好和能量密度高等特性謝謝閱讀激光加工的基本設(shè)備包括激光器、電源,光學(xué)系統(tǒng)，冷卻系統(tǒng)，機(jī)械系統(tǒng),控制系統(tǒng)及安全系統(tǒng)感謝閱讀等.感謝閱讀具，適于自動(dòng)化連續(xù)操作3.適合于精密微細(xì)加工，4。可以在任意透明的環(huán)境中操作，5.激光精品文檔放心下載加工不受電磁干擾可以在大氣中進(jìn)行，且加工裝置較簡(jiǎn)單，6?？梢赃M(jìn)行焊接，熱處理，表面強(qiáng)謝謝閱讀化或涂敷，引發(fā)化學(xué)反應(yīng)等加工感謝閱讀平衡,3。切邊無機(jī)械應(yīng)力,工件變形極小，適宜于蜂窩結(jié)構(gòu)與薄板等低剛度零件的切割，4.無精品文檔放心下載刀具磨損，沒有接觸能量損耗,也不需更換刀具,切割過程易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制,5。激光束聚焦后精品文檔放心下載功率密度高,能夠切割各種材料,6。可在大氣中或任意氣體環(huán)境中進(jìn)行切割，不需真空裝置感謝閱讀超聲波加工謝謝閱讀超聲波加工的特點(diǎn)：1.特別適合加工各種硬脆材料，尤其是電火花加工等無法加工的不導(dǎo)電非謝謝閱讀金屬材料，2。加工精度高，加工表面質(zhì)量好，3。工件在加工過程中受力較小,對(duì)于加工薄壁，謝謝閱讀窄縫等低剛度工作非常有利，4。超聲波加工機(jī)床機(jī)構(gòu)比較簡(jiǎn)單,操作維修方便，5.與電火花加精品文檔放心下載工，電解加工相比，采用超聲波加工硬質(zhì)金屬材料的效率較低感謝閱讀超聲波加工的應(yīng)用:1。超聲波加工型腔，型孔,具有精度高,表面質(zhì)量好的優(yōu)點(diǎn)，2.用超聲波切精品文檔放心下載5。謝謝閱讀超聲波焊接電子束加工特點(diǎn)：1。加工面積可以很小，是一種精密微細(xì)的加工方法2。工件不受機(jī)械力作用，

加工材料范圍很廣，是一種非接觸式加工方法以通過磁場(chǎng)或電場(chǎng)對(duì)電子束的強(qiáng)度，位置，聚焦等進(jìn)行直接控制，自動(dòng)化程度高5.污染少，加

工表面不氧化，6需要一套專用設(shè)備和真空系統(tǒng),價(jià)格較貴,生產(chǎn)應(yīng)用有一定局限性

電子束加工設(shè)備主要由電子槍，真空系統(tǒng),控制系統(tǒng)和電源電子束加工的應(yīng)用:用于打孔，切割,蝕刻，焊接,熱處理和曝光加工謝謝閱讀離子束加工的特點(diǎn)：1。加工精度高，易精確控制2。污染少3.加工應(yīng)力、變形極小。

離子束加工基本原理：利用離子束對(duì)材料進(jìn)行成形或表面改性的加工方法

離子束加工設(shè)備:離子源,真空系統(tǒng)，控制系統(tǒng)，電源感謝閱讀離子束加工應(yīng)用:利用離子撞擊和濺射效應(yīng)的離子束刻蝕,離子濺射鍍膜和離子鍍,以及利用離

子注入效應(yīng)的離子注入。謝謝閱讀等離子體加工基本原理等離子氣體流束，靠局部熔化及氣化來去除工作材料。等離子體被稱為物質(zhì)存在的第四種狀態(tài)，物質(zhì)存在的通常三種狀態(tài)是氣，液，固三態(tài)。擠壓珩磨由磨料顆粒的刮削作用去除工件表面微觀不平材料的工藝方法擠壓珩磨的特點(diǎn)，1。適應(yīng)范圍廣2.加工效果好3.加工效率高4。加工精度高磁性磨料：?jiǎn)尉Ч韫饪碳庸ぜ夹g(shù)是用照相復(fù)印的方法將光刻掩模上的圖形印制在涂油光致抗蝕劑的薄膜或基材表精品文檔放心下載30好好復(fù)習(xí)，取得好成績(jī)質(zhì)材料。刻加工技術(shù)的基本過程包括涂膠，曝光，顯影，堅(jiān)模，腐蝕，去膠等步驟。感謝閱讀一、名詞解釋:

1．極性效應(yīng)在電火花加工中,把由于正負(fù)極性接法不同而蝕除速度不同的現(xiàn)象叫極性效應(yīng)。謝謝閱讀2．線性電解液v和與電流密度的曲線為通過原點(diǎn)謝謝閱讀L的直線（v=精品文檔放心下載L3．平衡間隙(電解加工中）精品文檔放心下載此時(shí)的加工間隙為平衡間隙Δb。

4．快速成形技術(shù)精品文檔放心下載生長(zhǎng)出來的,屬于“增材法”。

5．激光束模式激光束經(jīng)聚焦后光斑內(nèi)光強(qiáng)的分布形式。

二、判斷題：02．電解加工時(shí)由于電流的通過，電極的平衡狀態(tài)被打破，使得陽極電位向正方向增大（代

數(shù)值增大）.(√）謝謝閱讀03．電解磨削時(shí)主要靠砂輪的磨削作用來去除金屬,電化學(xué)作用是為了加速磨削過程.（×）謝謝閱讀04．與電火花加工、電解加工相比，超聲波加工的加工精度高，加工表面質(zhì)量好，但加工金精品文檔放心下載屬材料時(shí)效率低。(√)05．從提高生產(chǎn)率和減小工具損耗角度來看,極性效應(yīng)越顯著越好，所以，電火花加工一般都謝謝閱讀采用單向脈沖電源。(√）06．電火花線切割加工中,電源可以選用直流脈沖電源或交流電源。(×）精品文檔放心下載謝謝閱讀08．電子束加工是利用電能使電子加速轉(zhuǎn)換成動(dòng)能撞擊工件，又轉(zhuǎn)換成熱能來蝕除金屬的.感謝閱讀（√）10．電火花加工是非接觸性加工（工具和工件不接觸)，所以加工后的工件表面無殘余應(yīng)精品文檔放心下載力.(×)謝謝閱讀13．氯化鈉電解液在使用中，氯化鈉成分不會(huì)損耗，不必經(jīng)常添加補(bǔ)充.(√）精品文檔放心下載15．階梯形變幅桿振幅放大倍數(shù)最高，但受負(fù)載阻力時(shí)振幅衰減嚴(yán)重,且容易產(chǎn)生應(yīng)力集中。精品文檔放心下載（√）謝謝閱讀31好好復(fù)習(xí)，取得好成績(jī)17．法拉第電解定律認(rèn)為電解加工時(shí)電極上溶解或析出物質(zhì)的量與通過的電量成正比，它也謝謝閱讀18．電致伸縮微量進(jìn)給裝置的三大關(guān)鍵技術(shù)是電致伸縮傳感器、微量進(jìn)給裝置的機(jī)械結(jié)構(gòu)及其精品文檔放心下載19．電解加工時(shí),串連在回路中的降壓限流電阻使電能變成熱能而降低電解加工的電流效率。謝謝閱讀（×）20．等脈沖電源是指每個(gè)脈沖在介質(zhì)擊穿后所釋放的單個(gè)脈沖能量相等.對(duì)于矩形波等脈沖電

精品文檔放心下載21．電解加工是利用金屬在電解液中陰極溶解作用去除材料的，電鍍是利用陽極沉積作用進(jìn)行感謝閱讀鍍覆加工的.(×)

三、填空題01．超精密機(jī)床導(dǎo)軌部件要求有極高的直線運(yùn)動(dòng)精度，不能有爬行。除要求導(dǎo)軌有很高的制

精品文檔放心下載02．精密和超精密加工機(jī)床主軸軸承的常用形式有（液體靜壓軸承)和（空氣靜壓軸承)。精品文檔放心下載03．金剛石晶體的激光定向原理是利用金剛石在不同結(jié)晶方向上（因晶體結(jié)構(gòu)不同而對(duì)激光精品文檔放心下載反射形成不同的衍射圖像）進(jìn)行的。感謝閱讀(蝕除物拋出)和（間隙介質(zhì)消電離）四個(gè)階段。精品文檔放心下載對(duì)于（黑色金屬、硬脆）材料的精密與超精密加工，則主要應(yīng)用精密和超精密磨料加工。精品文檔放心下載06。超聲波加工主要是利用（磨料在超聲振動(dòng)作用下的機(jī)械撞擊和拋磨)作用來去除材料的，

同時(shí)產(chǎn)生的液壓沖擊和空化現(xiàn)象也加速了蝕除效果，故適于加工(硬脆）材料。感謝閱讀精品文檔放心下載謝謝閱讀精品文檔放心下載及其穩(wěn)定性和（二次放電現(xiàn)象).10．電火花加工按工件和工具電極相對(duì)運(yùn)動(dòng)的關(guān)系可分為謝謝閱讀謝謝閱讀11．電火花型腔加工的工藝方法有單電極數(shù)控創(chuàng)成法等。感謝閱讀精品文檔放心下載境條件等。13．激光加工設(shè)備主要包括電源、系統(tǒng)等部分。感謝閱讀精品文檔放心下載精品文檔放心下載16．精密和超精密磨料加工分為（固結(jié)磨料）加工和（游離磨料）加工兩大類。精品文檔放心下載謝謝閱讀加工）四大類。單電極數(shù)控創(chuàng)成法）等。感謝閱讀32好好復(fù)習(xí)，取得好成績(jī)四、選擇題：1．在電火花加工中存在吸附效應(yīng)，它主要影響:（d）謝謝閱讀a、工件的可加工性；b、生產(chǎn)率；c、加工表面的變質(zhì)層結(jié)構(gòu)；精品文檔放心下載d、工具電極的損耗2．用電火花加工沖模時(shí),若火花間隙能保證配合間隙的要求，應(yīng)選用的工藝方法是：(a）精品文檔放心下載a．直接配合法;b、修配沖頭法；c、修配電極法；d、階梯電極法謝謝閱讀3．超精密加工機(jī)床中主軸部件結(jié)構(gòu)應(yīng)用最廣泛的是:(d）精品文檔放心下載a密排滾柱軸承結(jié)構(gòu)；b、滑動(dòng)軸承結(jié)構(gòu);c、液體靜壓軸承結(jié)構(gòu)；謝謝閱讀d、空氣靜壓軸承結(jié)構(gòu)。4．下列四個(gè)選項(xiàng)中，哪個(gè)是離子束加工所具有的特點(diǎn)(a）感謝閱讀a、加工中無機(jī)械應(yīng)力和損傷；b、通過離子撞擊工件表面將機(jī)械能轉(zhuǎn)化謝謝閱讀成熱能，使工件表面熔化而去除工件材料；精品文檔放心下載8．一般來說，電解加工時(shí)工具電極是:(c