吊車組立鐵塔施工方案

立施工方案X 1編制依據(jù)2工程概況2方案確定及適用范圍項目部確定采用吊車進行組立塔，及各塔型段別組合及重量表塔號塔號呼稱高(m)段別段別123456726316塔塔號呼稱高(m)段別1D2241-8、15、16、17、30段別12345678154段別16173機具選擇車選擇1)最大吊裝荷載(計算荷載)確定0起吊參數(shù)起升起重量起重量起升高起重量起升高起重量起升高高度 (kg)(kg)度(米)(kg)度(米)(kg)度(米) 度(米)度(米)6789(kg)起升高度(米)(kg)(kg)起重量起升高(kg)度(米).95.66.33.97.1329.12度(米)(kg)起升高度(米)起重量起升高(kg)度(米)(kg)9.29(kg)量6450噸汽車起重機性能表(3-2)9.011.5011.2011.108.306.5010.09.2010.007.506.0012.06.407.506.805.2014.05.105.704.6016.04.004.703.9018.03.103.703.3020.02.202.902.9022.01.602.302.4024.01.802.0026.01.401.5028.01.2030.00.90二0100100100100伸縮三003366100率四003366100(%)五003366100鋼絲繩倍率128543吊鉤重量0.5150.215擇式中[Fg]：鋼絲繩的允許拉力，取[Fg]=35kNFg=[Fg]K/a=35×4.5/0.82=192kN 4.1施工流程圖吊車進場及運輸?shù)缆返踯囘M場及運輸?shù)缆匪倪\輸核對塔材人工組片吊車進場吊裝塔片封鐵安裝地準備吊件組裝BBACD吊點選擇通知技術部門現(xiàn)場會同一起確定吊點位置和起吊方案。m4.6起吊方法1)吊裝流程圖吊車就位支掛鉤N緩慢提升離地0.5米停機檢查吊點和吊車支設Y繼續(xù)提升構件就位螺栓緊固就位構件質量復檢脫鉤根據(jù)鐵塔設計圖以及現(xiàn)場實際地形情況，我公司采用吊車分解組立的施工方法組立鐵塔,其中鐵重量時,必須拆除部分鐵件,使起重量控制在規(guī)定的范圍之間。在主材上，另一頭采用鐵絲固定在下方主材上，在塔片重心以上分布四個吊點(如圖4-1)，采用φ吊塔片的頂部設置四根拉線(每側兩根)，用于起吊過程中平衡控制和組立后的平衡拉線。塔腳板與件。眼孔中。圖4-2塔身吊注：塔材運輸及地面組裝人員人員未計入本表注：塔材運輸及地面組裝人員人員未計入本表5人員配置施工現(xiàn)場勞動力配置職職責的指揮工作施工現(xiàn)場的技術指導包括臨時拉線布置與控制繩控制地面組裝、高處操作及牽引設備配合長班技術員班安全員業(yè)證有機械操作證、駕駛證其中兩人有高處作業(yè)證經(jīng)檢查，身體健康地勤工合計1116155序12345676工器具配置及要求綁扎吊點繩用格米12t起吊繩22起吊系統(tǒng)12臺根個控控制已安裝就位的主材拉，線對地夾角要小于60度?？刂评€用，埋深2米與鋼絲繩的連接固定鋼絲繩尾端子控制繩地錨5T5t控制3系統(tǒng)8420根個個個吊車組立鐵塔前施工人員必須做到四個明確：明確塔片吊裝順序，明確每次吊裝質量，明確密切配合。作業(yè)人員應站在被吊構件側面。4)起吊塔片的綁扎點應位于塔片重心的上方且綁扎牢固。鋼絲繩與塔片綁扎時應墊軟物或使用5)非施工人員不得進入吊車作業(yè)范圍內，使用吊車的操作要求：6)吊車使用前應對其性能進行檢查，確認各部位良好后再投入作業(yè)。8)指揮吊車作業(yè)時，信號必須統(tǒng)一、清楚、正確和及時。9)吊車吊裝塔片或塔體時，在吊臂回轉范圍內，吊物下面嚴禁行人通過，更不允許在塔片下方10)吊車應停在水平位置面上工作，停妥后的允許傾斜度不得大于3°。塌方造成吊車傾倒。止鋼絲繩卷出滑輪槽外而卡死或擠傷。15)塔片上有人員時嚴禁起吊。17)吊車的荷重在滿負載時，應避免離地面太高。8質量保證措施。8.13.2耐張轉角塔傾斜：向受力反方向傾斜(不許向受力方向傾斜)2.4‰格MMM吊序號123在吊件垂直下方停留或通過未經(jīng)總工同意，班組擅自更改作業(yè)方案吊車支腿襯墊不牢固或無襯墊措施范類型物體打擊起重傷害高處墜落物體打擊可導致的事故人身事故人身事故設備事故人身事故作業(yè)條件危險評價333111154040級別45212031203預控措施嚴禁擅自更改