質(zhì)量工程師2023年度總結(jié)（2篇）

第2頁共2頁質(zhì)量工程師2023年度總結(jié)非常感謝公司領(lǐng)導對我的信任，給予了我體現(xiàn)自我、提高自我的機會。感謝單位領(lǐng)導和周圍同事在工作上對我的指引和幫助。單位寬松融洽的工作氛圍，

能夠加入這個對企業(yè)發(fā)展長期負責的團隊，是我莫大的榮幸。一：在工作上我的主要收獲、初步掌握的技能：1基本了解了產(chǎn)品生產(chǎn)工藝；工序排程、人員現(xiàn)狀、分組情況、分工方法、崗位職責。2初步了解了產(chǎn)品技術(shù)標準；國家以及行業(yè)標準，本公司所在行業(yè)的一些基本信息。3結(jié)合市場方面、顧客方面對產(chǎn)品品位的定位情況，按執(zhí)行公司要求進行明確區(qū)分。4掌握了產(chǎn)品質(zhì)量要求等相關(guān)工作知識；并具備擔當產(chǎn)品質(zhì)量審核質(zhì)控崗位所需的工作技能。能依據(jù)產(chǎn)品使用____能客戶要求，進行合理的制程品質(zhì)控制。且能對質(zhì)控過程出現(xiàn)的問題，做出正確的原因分析、判斷，及時處理制程品質(zhì)事故；從而指導完成檢驗、試驗工作的實施。二：通過這段時間的工作，我發(fā)現(xiàn)所負責的工作現(xiàn)階段存在的不足和值得改善的地方有以下幾點：1檢驗工作使用文件情況；沒有形成文件的檢驗作業(yè)指導書，目前生產(chǎn)線檢驗員只是依據(jù)檢驗表格上的項目進行檢驗。大部分方式和方法來自于已往的經(jīng)驗和彼此間信息傳遞。這樣的運作會導致檢驗自行其事，不利于對檢驗人員的管理。我計劃待進一步掌握了詳細的信息后，擬制本部門用于生產(chǎn)用的檢驗作業(yè)指導文件。2生產(chǎn)過程的質(zhì)量實際情況沒有詳盡的數(shù)據(jù)和記錄；沒有數(shù)據(jù)和記錄的統(tǒng)計不利于分析、指導和控制生產(chǎn)。我將會在今后工作時計劃對制程首、巡、末檢建立完整的記錄控制；〈如現(xiàn)階段沒有落實的外觀檢驗記錄、工序不合格品數(shù)量記錄、不良品返工記錄、首檢不符要求的記錄?！蹬﹂_展，實施這項工作，加強監(jiān)督、檢查，確保質(zhì)控工作落到實處。質(zhì)量工程師2023年度總結(jié)（二）本人與____月份加入____股份有限公司，擔任質(zhì)量工程師的崗位，目前負責一車間（機加工）。截至到今，我已經(jīng)順利地完成了從試用狀態(tài)到正式工作狀態(tài)的轉(zhuǎn)換。在此，感謝公司領(lǐng)導的信任，為我提供了一個體現(xiàn)業(yè)務(wù)能力和提高專業(yè)水平的平臺。試用期階段：經(jīng)過在試用期的學習和工作，我對公司生產(chǎn)的連接器有了充分的了解，對國內(nèi)機車行業(yè)的現(xiàn)狀和行業(yè)要求有了一定的了解，同時我對連接器的設(shè)計思路、零件加工工藝、質(zhì)量要求、控制手段和檢驗方法有了具體、形象的認識。1、新工作環(huán)境熟悉和學習：1）一車間產(chǎn)品根據(jù)配合關(guān)系可以分為插針和插孔、軸和套、罩和罩座三大類；根據(jù)加工的方式可以分為數(shù)車、儀表車、自動車、普車、銑車、鉗工和沖床七種主要方式；2）現(xiàn)場日常檢驗工作——首/末檢、巡檢、入庫檢驗和報告異常；3）一車間在制產(chǎn)品有種類多、單批量小和加工精度適中（針孔件除外外）的生產(chǎn)特點，如果在質(zhì)量管理中明確控制重點可以有效的降低劣質(zhì)成本和提高質(zhì)量管理的有效性。2、期間主要質(zhì)量異常處理：1）鋁毛坯（A104）在銑邊時發(fā)現(xiàn)邊緣鋁料剝落a、協(xié)同工藝員進行工藝驗證；b、異常原因分析和不合格品控制；c、異常坯料后續(xù)跟蹤；2）裝配車間發(fā)生A104罩與罩座配合失差a、失效原因分析和驗證；b、驗證結(jié)果確認和不合格品糾正；3、期間SPC（過程統(tǒng)計管理）的試點工作：1）編制過程統(tǒng)計管理方案和工作流程（未發(fā)布）；2）編制了工藝流程圖、FEMA和控制計劃（未審核）；3）安裝、應(yīng)用了質(zhì)量分析軟件（minitab）；4、SPC工作經(jīng)驗總結(jié)：1）一車間開展過程統(tǒng)計管理至少需要工藝人員和質(zhì)量人員兩方協(xié)同配合完成；2）按照控制計劃進行質(zhì)量管理可以提高檢驗人員的檢驗效率，保證檢驗結(jié)果的真實性和提高過程檢驗的易操作性；3）過程統(tǒng)計管理細化了質(zhì)量管理方式，簡化了現(xiàn)場檢驗人員的操作要求，可以提高一車間的質(zhì)量保證水平。正式工作階段負責一車間檢驗工作的監(jiān)督和管理、過程異常產(chǎn)品的及時處理和質(zhì)量管理文件的編輯?，F(xiàn)對這兩個月的主要工作進行總結(jié)：1、檢驗規(guī)范編制、更新；1）左右拉鉤：YG080____9和YG080____0；2）過渡接頭：YG30050001；3）YG57插孔：YG57010101B；4）PG29螺套：YGT06010001；5）A104罩：YG54010301A和YG540103016）YG54出線座：YG54010302；7）A104臥式基座B：YG47010001B；8）0°150mm2端子：YG08010201；9）90°16mm2端子：YG49060001；10）150—16端子：YG080____9D；11）90°35mm2端子：YG49000001____）南昌地鐵安裝架進廠檢驗規(guī)范；2、質(zhì)量管理文件修訂、實施和保持。1）首件鑒定管理性文件修改；2）表面噴涂檢驗規(guī)范修訂（增加噴涂件首次鑒定具體要求）；3）表面噴涂檢驗規(guī)范修訂（增加噴涂零件防護項）；3、外部客訴處理；1）A系統(tǒng)插針尺寸異常；2）電纜接頭狀態(tài)異常；3）芯插孔尺寸異常；4）39芯插針針頭長度超差；5）8芯插孔錐度超差；6）B44罩座手把干涉（主要工作內(nèi)容：異常情況調(diào)查，分析結(jié)論整理，處理方案（或建議）提交）。4、內(nèi)部質(zhì)量異常處理1）鋁管（規(guī)格55×20，標號6061）材料缺陷（裂紋）評審和不合格品處理；2）KC20插座體氣孔評審、過程控制和不合格品處理；3）B77罩表面缺陷評審、過程控制和不合格品處理；4）KC20插套設(shè)備異常過程控制和不合格品處理；5）KC20插銷因新增設(shè)備性能未穩(wěn)導致尺寸偏移評審和過程控制；6）B77罩氣孔評審、過程控制和不合格品處理；7）連接板（大紅尼龍）庫存件技術(shù)狀態(tài)異常的隱患排查和糾正；8）KC20插銷（A型）混裝庫存隱患排查（庫存零件和成品）；9）管接頭（有裂紋）強度驗證和結(jié)果確認；10）B77罩（安裝面不平）防水驗證、結(jié)果確認和糾正；（主要工作內(nèi)容：異常原因初步分析，評估評審需求，制定評審目的和計劃，組織評審，評審結(jié)果跟蹤）。5、其他方面：1）出廠檢驗流程及產(chǎn)品的熟悉2）針對一車間現(xiàn)場檢驗人員（QI）進行技能培訓；3）報告單填寫培訓；4）制程異常報告單填寫培訓；5）質(zhì)量異常描述和初步統(tǒng)計培訓；“學而不思則罔，思而不學則殆”。借年中總結(jié)這個機會對已經(jīng)過去的半年進行系統(tǒng)的回顧和總結(jié)使我發(fā)現(xiàn)很多在日常繁忙的工作中忽視卻仍存在改良優(yōu)化空間方面，如檢驗規(guī)范的優(yōu)化可以解