倉(cāng)庫(kù)管理員能力提升培訓(xùn)PPT改善倉(cāng)庫(kù)管理的工作方法

倉(cāng)庫(kù)管理員能力提升培訓(xùn)2一.管理體制基本原則（五字真言）事時(shí)物地人3

人:把最適合的人放在最正確職位上

事:把工作合理的安排給最適合的人

時(shí):把工作時(shí)間做最有效率的分配

地:把作業(yè)場(chǎng)所做最有效益的使用

物:把最適合的工具做最大的利用二.如何成為一名優(yōu)秀的倉(cāng)管員1.倉(cāng)管員的主要職責(zé)(1)建立倉(cāng)庫(kù)管理制度和作業(yè)規(guī)范(2)物品的進(jìn)出庫(kù)管理(3)根據(jù)物料流動(dòng)速度，擬訂合理庫(kù)存標(biāo)準(zhǔn)(4)物料防護(hù)及倉(cāng)庫(kù)安全措施(5)定期搞好物料的盤點(diǎn)工作(6)管理庫(kù)用機(jī)具和設(shè)備(7)物料的有效期管理.

42.倉(cāng)管員應(yīng)具備的素質(zhì)和技能(1)熟悉倉(cāng)儲(chǔ)管理業(yè)務(wù),較強(qiáng)的業(yè)務(wù)知識(shí)水(2)熟悉商品知識(shí),具有正確維護(hù)和保養(yǎng)商品的能力(3)熟悉倉(cāng)儲(chǔ)設(shè)備知識(shí),具有正確操作與保養(yǎng)設(shè)備的能力(4)具備計(jì)算機(jī)操作能力(5)具有倉(cāng)儲(chǔ)統(tǒng)計(jì),賬務(wù)處理能力3.對(duì)倉(cāng)管員的其他要求(1)認(rèn)真細(xì)心(2)反應(yīng)迅速(3)嚴(yán)格把關(guān)(4)主動(dòng)性

56三.倉(cāng)庫(kù)管理中七個(gè)最重要的工作項(xiàng)目1.計(jì)劃：(1).計(jì)劃所有的物品移動(dòng)工作.(2).計(jì)劃使倉(cāng)人員行走的路程最短.(3).確保倉(cāng)儲(chǔ)人員得到正確的指導(dǎo).2.系統(tǒng)化:

(1).計(jì)劃物品在工作區(qū)域間的移動(dòng).

(2).除了考慮最接近的區(qū)域之外，還要顧及搬運(yùn)工作的各個(gè)方面.73.物品的移動(dòng):(1).避免過(guò)于擁擠.(2).把相關(guān)的儲(chǔ)存區(qū)域靠在一起.(3).讓體積最大/份量最重的物品移動(dòng)的距離最少.(4).清除物品搬運(yùn)途中的障礙,確保人及物的安全.4.減少移動(dòng)次數(shù):(1).減少、合并或取消不必要的搬動(dòng).(2).計(jì)劃使物品一步到位.(3).避免重復(fù)搬運(yùn).5.場(chǎng)地的利用(1).盡量利用建筑物的空間.(2).將出貨量較小的物料移至倉(cāng)庫(kù)的角落.(3).清潔儲(chǔ)存貨物的區(qū)域.86.閑置的時(shí)間(1).減少人力和設(shè)備的閑置時(shí)間.(2).除非可以操作時(shí)間減半，否則避免兩人做同一項(xiàng)工作.(3).遵循先來(lái)后到的原則，避免〝隨口提出〞的任務(wù).(4).將設(shè)備的使用率提高，做機(jī)動(dòng)性調(diào)度.7.維修保養(yǎng)(1).計(jì)劃防護(hù)性保養(yǎng)及定期檢修.(2).要求倉(cāng)儲(chǔ)人員每天檢查，并報(bào)告檢查結(jié)果.(3).提供足夠的操作指導(dǎo).(4).將修理安排在非高峰時(shí)間.(5).盡可能減少設(shè)備的樣式及型號(hào)，以減化維修.四.改善倉(cāng)庫(kù)的基礎(chǔ)-5S管理9

海爾總裁張瑞敏關(guān)于人的品質(zhì)有一段精彩的論述：“如果訓(xùn)練一個(gè)日本人,讓他每天擦六遍桌子,他一定會(huì)這樣做;而一個(gè)中國(guó)人開始會(huì)擦六遍，慢慢覺得五遍、四遍也可以，最后索性不擦了”,“中國(guó)人做事的最大毛病是不認(rèn)真,做事不到位,每天工作欠缺一點(diǎn),天長(zhǎng)日久就成為落后的頑癥”.

上世紀(jì)40、50年代以前,日本制造的工業(yè)品因品質(zhì)低劣,在歐美也只能擺在地?cái)偵腺u.但他們發(fā)明了5S管理方法,徹底改變了日本人,養(yǎng)成了“認(rèn)真對(duì)待每一件小事,有規(guī)定按規(guī)定做”的工作作風(fēng),這種作風(fēng)對(duì)生產(chǎn)世界一流品質(zhì)的產(chǎn)品是不可或缺的.中國(guó)企業(yè)如果想與國(guó)外企業(yè)競(jìng)爭(zhēng),應(yīng)該像海爾一樣大力推行5S管理,提升人的品質(zhì).1.5S的根本目的是提高人的素質(zhì)102.

5S的意義5S是為了使用于最佳狀態(tài)所做的準(zhǔn)備5S本身即是一種有效的管理工具5S的推行已形成了豐富的成功經(jīng)驗(yàn)5S在自動(dòng)化程度日趨提高的生產(chǎn)環(huán)境中更加重要5S的目的在于提升人的行為品質(zhì)11

三流企業(yè)每個(gè)人都隨處亂扔垃圾而沒有人揀起來(lái)

二流企業(yè)12

由專人將別人亂扔的垃圾揀起來(lái)

一流企業(yè)13每個(gè)人都自覺維護(hù)環(huán)境的清潔,沒人亂扔垃圾14整理定義將要與不要的東西區(qū)分開將不要的東西進(jìn)行層別管理對(duì)象：所有5S的針對(duì)的物品及臟污推行要點(diǎn)：層別管理發(fā)生源對(duì)策15整頓定義將要的物品處于管理狀態(tài)有正確的位置及標(biāo)識(shí)容易取放必要時(shí)可立即使用對(duì)象：要的物品推行要點(diǎn)：機(jī)能性的放置方法及Layout尋找的排除16清掃定義將垃圾、污垢、異物等清除，打掃干凈清掃即點(diǎn)檢推行要點(diǎn)清掃點(diǎn)檢及潔凈化排除微缺陷17清潔定義做好整理整頓清掃維持正常管理狀態(tài)推行要點(diǎn)目視管理、顏色管理5S的標(biāo)準(zhǔn)化18素養(yǎng)定義遵守規(guī)定的事項(xiàng)習(xí)慣化推行要點(diǎn)建立有規(guī)律的作業(yè)場(chǎng)所改變習(xí)慣1.及時(shí)物料入庫(kù)要做到：(1)及時(shí)接運(yùn)卸車.(2)及時(shí)清點(diǎn)驗(yàn)收.(3)及時(shí)搬運(yùn)入庫(kù).(4)及時(shí)入賬、立卡、建檔.(5)及時(shí)傳遞單據(jù).(6)及時(shí)處理存在問(wèn)題的物料.19五.物料的收管發(fā)運(yùn)原則

及時(shí)準(zhǔn)確

安全節(jié)約

物料管理要做到：

(1)及時(shí)堆放歸類,存放有序,便于收發(fā)和處理.

(2)及時(shí)通風(fēng)防潮,確保質(zhì)量完好.

(3)及時(shí)維護(hù)保養(yǎng).

(4)及時(shí)結(jié)算,確保賬務(wù)準(zhǔn)確.物料出庫(kù)要做到：(1)及時(shí)備貨,及時(shí)發(fā)運(yùn),及時(shí)結(jié)算.

(2)先進(jìn)先出.

20五.物料的收管發(fā)運(yùn)原則

及時(shí)準(zhǔn)確

安全節(jié)約2.準(zhǔn)確

收發(fā)和管理物料要做到：

品名、規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、單據(jù)號(hào)、統(tǒng)計(jì)報(bào)表準(zhǔn)確等.3.安全

做好防潮、防熱、防凍、防雷、防洪、防火、防爆、防蟲、防盜；嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和各項(xiàng)安全制度,搞好電源、火源、水源管理,完善消防設(shè)施等.4.節(jié)約

(1)做好物料防護(hù)工作,確保物料質(zhì)量完好,降低維護(hù)管理費(fèi)用.

(2)做到物料合理堆放,提高庫(kù)房利用率.

(3)加強(qiáng)庫(kù)用設(shè)備的保養(yǎng),提高工作效率.

21五.物料的收管發(fā)運(yùn)原則

及時(shí)準(zhǔn)確

安全節(jié)約六.倉(cāng)庫(kù)空間管理221.合理化的儲(chǔ)位規(guī)劃進(jìn)貨出貨月周日

2.倉(cāng)庫(kù)平面圖BK

PT料件23共享件貨架門

不良品收料倉(cāng)辦公區(qū)收料區(qū)成品備貨區(qū)發(fā)料區(qū)成品入庫(kù)區(qū)包材呆料報(bào)廢品門成品區(qū)3.儲(chǔ)存保管的目標(biāo)24(1)空間的最大化使用(2)勞力及設(shè)備的有效使用(3)儲(chǔ)存貨品特性的全盤考慮即對(duì)儲(chǔ)存貨品的材積、重量、包裝單位等品項(xiàng)規(guī)格及腐蝕性、溫濕度條件、氣味影響等物性要求徹底了解,來(lái)達(dá)到對(duì)貨品能按特性適當(dāng)儲(chǔ)放.(4)做到所有品項(xiàng)皆能隨時(shí)準(zhǔn)備存取因?yàn)閮?chǔ)存增加商品的時(shí)間值,因此若能做到一旦有需要時(shí)物品馬上變得有用,則系統(tǒng)才算是一有計(jì)劃的儲(chǔ)位系統(tǒng)及良好的廠房布置.(5)貨品的有效移動(dòng)在儲(chǔ)區(qū)內(nèi)進(jìn)行的大部份活動(dòng)是貨品的搬運(yùn),需要多數(shù)的人力及設(shè)備來(lái)進(jìn)行物品的進(jìn)與搬出,因此人力與機(jī)械設(shè)備操作應(yīng)達(dá)到經(jīng)濟(jì)和安全的程度.(6)貨品品質(zhì)的確保因?yàn)閮?chǔ)存的目的即在保存貨品直到被要求出貨的時(shí)刻,所以在儲(chǔ)存時(shí)必須保持在好條件下,以確保貨品品質(zhì).(7)良好的管理清楚的通道、干凈的地板、適當(dāng)且有次序的儲(chǔ)存及安全的運(yùn)行都是良好管理所關(guān)心的問(wèn)題,將使得工作條件變得有效率及促使工作士氣的提高.254.選擇儲(chǔ)區(qū)位置的參考因素:(1)依照貨品特性來(lái)儲(chǔ)存.(2)大批量使用大儲(chǔ)區(qū)，小批量使用小儲(chǔ)區(qū).(3)能安全有效率儲(chǔ)于高位的物品使用高儲(chǔ)區(qū).(4)儲(chǔ)存笨重、體積大的品項(xiàng)于較堅(jiān)固的層架底層及接近出貨區(qū)(5)儲(chǔ)存輕量貨品于有限的載重層架.(6)將相同或相似的貨品盡可能靠近儲(chǔ)放,使其易于收發(fā)作業(yè).(7)滯銷之貨品或小、輕及容易處理的品項(xiàng)使用較遠(yuǎn)儲(chǔ)區(qū).(8)周轉(zhuǎn)率低的物品盡量遠(yuǎn)離進(jìn)貨、出貨區(qū)及倉(cāng)庫(kù)較高的區(qū)域.(9)周轉(zhuǎn)率高的物品盡量放于接近出貨區(qū)及較低的區(qū)域.(10)服務(wù)設(shè)施應(yīng)選在低層樓區(qū).物料的擺放:

(1)面向通道擺放

便于物料在倉(cāng)庫(kù)內(nèi)移動(dòng)和取出.

(2)先進(jìn)先出的原則---防止貨物因保管時(shí)間過(guò)長(zhǎng)而發(fā)生變質(zhì)和損耗等.

(3)周轉(zhuǎn)頻率對(duì)應(yīng)---根據(jù)物料進(jìn)貨發(fā)貨的不同頻率來(lái)確定貨物的存放位置.

(4)同類歸一---相同或相類似的物料存放在相同或相近的位置，便于分揀和查找.

(5)重量、形狀對(duì)應(yīng)---便于搬運(yùn)和安全作業(yè).

(6)五五堆放---五五成行、五五成方、五五成包、五五成堆、五五成層,方便物料的數(shù)量控制、清點(diǎn)盤存.物料的儲(chǔ)存:

(1)嚴(yán)格驗(yàn)收入庫(kù)物品.

(2)合理安排儲(chǔ)存場(chǎng)所,物料放置要整齊、平穩(wěn)，依分區(qū)及編號(hào)順序排放.

(3)妥善進(jìn)行堆放隔潮措施,注意通風(fēng).

(4)控制好倉(cāng)庫(kù)溫濕度,溫度(-10°C---50°C)和濕度(30%-80%)

(5)認(rèn)真進(jìn)行在庫(kù)檢查及盤點(diǎn)作業(yè).

(6)搞好倉(cāng)庫(kù)清潔衛(wèi)生.

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5.物料擺放及儲(chǔ)存原則七.呆廢料管理與防治1.一般倉(cāng)庫(kù)中呆廢料發(fā)生原因有下列幾種：(1)驗(yàn)收之疏忽.(2)產(chǎn)品變質(zhì).(3)倉(cāng)儲(chǔ)管理不善，保管欠周.(4)存量過(guò)多、過(guò)久.(5)變更設(shè)計(jì)或營(yíng)業(yè)種目之改變(出現(xiàn)新物料,致使舊物料廢棄不用)(6)拆解之包裝材料，經(jīng)濟(jì)價(jià)值低，經(jīng)常集中一處以廢料處理(7)訂單取消或客戶退貨.(8)市場(chǎng)嗜好變更.(9)請(qǐng)購(gòu)不當(dāng).

272.呆料給企業(yè)造成的損失

(1)資金積壓的損失.

(2)物料陳腐化損失.

(3)變成廢料的損失.

(4)空間及設(shè)施的損失.

(5)倉(cāng)儲(chǔ)管理費(fèi)用的損失.3.呆料如何處理？

(1)與其他廠換料.

(2)退還供應(yīng)商.

(3)再加工其他材料.

(4)報(bào)廢等.

284.改善對(duì)策(1)依物料之本質(zhì)，采用不同之控制方法，并依此決定儲(chǔ)存方法與設(shè)備，防止物料變質(zhì).(2)驗(yàn)收時(shí)力求細(xì)心,防止不合格物料混入.(3)盡量將原有物料用完,除非不得已,不要中途使用新物料.(4)推行標(biāo)準(zhǔn)化與簡(jiǎn)單化運(yùn)動(dòng),使物料用途多,而發(fā)生呆料之可能性便減少.(5)妥善儲(chǔ)放物料,防止物料損毀.(6)拆解之包裝材料,盡量想辦法利用.(7)隨時(shí)注意市場(chǎng)趨勢(shì)，以免造成過(guò)多物料的滯銷.可考慮利用銷貨時(shí)點(diǎn)管理系統(tǒng)(POS系統(tǒng))來(lái)掌握滯銷品.

(8)隨時(shí)處置呆廢料,以減少呆廢料之積壓資金與占用庫(kù)房.295.廢料給企業(yè)造成的損失

(1)搬運(yùn)的損失.(2)處理費(fèi)用的損失.

(3)廢料再生的費(fèi)用等.6.廢料是怎樣形成的？

(1)對(duì)呆料姑息養(yǎng)奸.

(2)防護(hù)失當(dāng)造成物料報(bào)廢.

(3)未嚴(yán)格控制物料的保存期限.

(4)特采意識(shí)的結(jié)果等.307.呆廢料管理應(yīng)提出的八個(gè)問(wèn)題？(1)是否統(tǒng)計(jì)貴司有多少呆廢料？(2)多久統(tǒng)計(jì)一次？(3)占總庫(kù)存量的多少？(4)會(huì)造成多少損失？(5)同行業(yè)的呆料率是多少？(6)哪一類呆廢料最多？有無(wú)分析產(chǎn)生的原因？(7)該如何處理呆廢料？(8)有無(wú)具體的管理防治對(duì)策？

31八.盤點(diǎn)作業(yè)1.盤點(diǎn)的目的：

確保公司庫(kù)存物料帳物的正確性,達(dá)到倉(cāng)庫(kù)物料有效管理和公司財(cái)產(chǎn)有效管理的目的.2.盤點(diǎn)方式：

（1）不定期盤點(diǎn):倉(cāng)管員執(zhí)行盤點(diǎn)工作，以系統(tǒng)帳為依據(jù)進(jìn)行實(shí)物盤點(diǎn).（2）定期盤點(diǎn)：倉(cāng)管員執(zhí)行盤點(diǎn)工作，以系統(tǒng)帳刷盤點(diǎn)表（循環(huán)盤點(diǎn)表）進(jìn)行實(shí)物盤點(diǎn).（3）年（中）終盤點(diǎn)：將所有貨物全部盤存為原則，配合會(huì)計(jì)師之盤點(diǎn)共同進(jìn)行，依公司決策為準(zhǔn).323.盤點(diǎn)時(shí)的六檢查：

(1)檢查物料賬上數(shù)量、實(shí)物數(shù)量、標(biāo)識(shí)卡上數(shù)量是否一致.

(2)檢查物料的收發(fā)情況及是否按先進(jìn)先出的原則發(fā)放物料.

(3)檢查物料的堆放及維護(hù)情況.

(4)檢查物料有無(wú)超儲(chǔ)積壓，損壞變質(zhì).

(5)檢查對(duì)不合格品及呆料的處理.

(6)檢查安全設(shè)施及消防安全情況.

33九.分享80/20Law(法則）34起源：1897年意大利經(jīng)濟(jì)學(xué)家帕利托(VidlfredoPareto)出另一種規(guī)律的對(duì)數(shù)模式.之后更多學(xué)者加以研究、發(fā)現(xiàn)所得最高的族群與他們所得的總額之間有一個(gè)不變的關(guān)系,呈現(xiàn)推演，衍生成80/20定律、不平衡定律、最省力原則等.主張：一小部份的原因、產(chǎn)入或努力,通?？梢援a(chǎn)生大部份的結(jié)果、產(chǎn)出或報(bào)酬.這種不平衡的現(xiàn)象成為一種指標(biāo).應(yīng)用：（1）20%的人擁有80%的財(cái)富.（2）20%的產(chǎn)品、顧客或員工,使80%利潤(rùn)的來(lái)源.3520%的產(chǎn)品、顧客或員工，使80%利潤(rùn)的來(lái)源.?

應(yīng)用：“關(guān)鍵少數(shù)”vs“無(wú)用多數(shù)”（1）80%的產(chǎn)品、顧客或員工只能賺去20%的利潤(rùn).（2）這些將會(huì)是莫大的浪費(fèi).（3）公司最有利的資源,會(huì)因其它效率低得多的大多而受到壓抑.（4）如果能賣掉更多的好產(chǎn)品、能得到更多的好員工、能吸引更多顧客,利潤(rùn)就能增加.謝謝！，

倉(cāng)庫(kù)管理基礎(chǔ)培訓(xùn)（一）拆字游戲2023/4/1137這是一個(gè)推陳出新，不斷變化的時(shí)代。

當(dāng)摩托羅拉還沉醉在V8088的時(shí)候，不知道諾基亞已迎頭趕上；

當(dāng)諾基亞還注重低端機(jī)市場(chǎng)時(shí)，喬布斯的蘋果已經(jīng)潛入；

當(dāng)蘋果成為街機(jī)的時(shí)候，三星已經(jīng)傲視天下；

當(dāng)中國(guó)移動(dòng)沾沾自喜為中國(guó)最大的通訊商時(shí)，渾然不覺微信客戶已突破4個(gè)億；

當(dāng)中國(guó)銀行業(yè)賺的盆滿缽滿高歌猛進(jìn)時(shí)，阿里巴巴已經(jīng)推出網(wǎng)絡(luò)虛擬信用卡；

當(dāng)工商銀行獨(dú)行天下時(shí)，殊不知小弟平安銀行已偷窺多日，迅速在全國(guó)鋪開；

當(dāng)很多人還在想租個(gè)門面房開個(gè)小生意時(shí)，光棍節(jié)一天中國(guó)互聯(lián)網(wǎng)上創(chuàng)造天價(jià)成交額

不要說(shuō)停止學(xué)習(xí)，就是慢一點(diǎn)都有可能被淘汰出局。

未來(lái)十年拼什么?

四個(gè)字：

整

～借

～學(xué)

～變

整~~~資源整合!

你能整合多少資源，多少渠道，你將來(lái)就會(huì)得到多少財(cái)富！

借~~~造船過(guò)河不如借船過(guò)河。

趨勢(shì)，無(wú)法阻擋；

抉擇，要有智慧！

學(xué)~~~今天的企業(yè)家，贏在學(xué)習(xí)，勝在改變！

案例：

1、1991年，跨國(guó)巨頭柯達(dá)在技術(shù)上領(lǐng)先同行十年，但卻在2012年1月申請(qǐng)破產(chǎn)。

2、昔日手機(jī)霸主，諾基亞風(fēng)雨飄搖瀕臨倒閉。

3、自2003年，便賦閑不再學(xué)習(xí)的李寧，于去年7月10日，出售了香港豪宅，被迫二度岀山。不知高齡的李寧能否力挽狂瀾，拯救岌岌可危的"李寧"?

古人云:富不學(xué)富不長(zhǎng)，窮不學(xué)窮不盡！

變~~~要想改變口袋，先要改變腦袋！

這個(gè)社會(huì)一直在淘汰有學(xué)歷的人，但是不會(huì)淘汰有學(xué)習(xí)力愿意改變的人!

課程大綱一、倉(cāng)庫(kù)管理的重要性二、倉(cāng)庫(kù)物料管理的職能六、ISO9001標(biāo)準(zhǔn)要求五、物料倉(cāng)儲(chǔ)的盤點(diǎn)管理四、如何進(jìn)行物料庫(kù)存控制三、倉(cāng)儲(chǔ)管理基本技能一、倉(cāng)庫(kù)物料管理的重要性1.物料占企業(yè)成本的50％～70％

重要性很高2．物料＝現(xiàn)金＋時(shí)間＋勞務(wù)

錢

3．經(jīng)營(yíng)活動(dòng)上物料周轉(zhuǎn)率越高

營(yíng)運(yùn)績(jī)效佳存儲(chǔ)進(jìn)出二、倉(cāng)庫(kù)物料管理的職能*適時(shí)(RightTime)*適質(zhì)(RightQuality)*適量(RightQuantity)*適價(jià)(RightPrice)*適地(RightPlace)在要用的時(shí)候,很及時(shí)地供應(yīng)物料,不會(huì)斷料進(jìn)來(lái)的物料或發(fā)出使用的物料，質(zhì)量是符合標(biāo)準(zhǔn)的供貨商進(jìn)來(lái)的數(shù)量能控制適當(dāng)，這也是防止呆料很重要的工作用合理的成本取得所需之物料，降低我們的產(chǎn)品成本使距離最短能達(dá)到最快速的供應(yīng);使部門距離最短,能最快速的發(fā)料三、倉(cāng)儲(chǔ)管理基本技能自檢：倉(cāng)庫(kù)空間不夠，怎么做儲(chǔ)位規(guī)劃提供存取貨品的位置依據(jù)便于電腦處理分析迅速依序存儲(chǔ)或揀貨避免貨物亂放堆置方便盤點(diǎn)◆儲(chǔ)位標(biāo)示管理功能倉(cāng)庫(kù)場(chǎng)所布置九大原則①物料容易驗(yàn)收；②物料容易進(jìn)、出倉(cāng)庫(kù)；③物料儲(chǔ)存方便；④適宜的工作環(huán)境和貯存環(huán)境；⑤具備充分的安全條件；⑥容易發(fā)料；⑦易于搬運(yùn)；⑧易于盤點(diǎn)；⑨有擴(kuò)充貨倉(cāng)的彈性與管理。一、一致的原則:所有分類的基準(zhǔn),必須符合邏輯基本原則二、互斥的原則:各分類必須相排斥,凡能歸入某類者僅能歸入該類,絕無(wú)歸入

他類之可能,故互斥之目的在于不致于發(fā)生重復(fù)三、周延的原則:各分類必須包括分類之一切物料,不能歸入某一類者,定可歸入另

一類,故周延的目的為不致遺漏物料分類基本原則按使用狀況分類直接材料與產(chǎn)品的使用量成正比，通常列于BOM中間接材料產(chǎn)品看不到，而是間接的對(duì)產(chǎn)品制造有幫助的消耗性材料物料分類基本原則原材料輔料按型態(tài)分類

素材

指原材料之未加工材料成型材

如零件、組合件等已加工材料。

物料分類基本原則原料半成品物料管理的基礎(chǔ)BOM

辦公椅支架螺絲杠椅爪塑料B塑料c椅罩填充物獨(dú)立需求相關(guān)需求例如：物料清單

BOMBOM為物料系統(tǒng)內(nèi)最原始的物料依據(jù)：一個(gè)產(chǎn)品,它的物料構(gòu)成相當(dāng)復(fù)雜,為了每批產(chǎn)品在生產(chǎn)時(shí)能有明確的用料依據(jù),并作為備料之基準(zhǔn),每個(gè)產(chǎn)品應(yīng)建立物料清單.物料管理的基礎(chǔ)BOM增強(qiáng)嚴(yán)密性料賬管理需求報(bào)表管理一致信息傳遞準(zhǔn)確電子化的需求為什么要編碼物料編碼唯一性延伸性不宜過(guò)長(zhǎng)（15位）易懂、易用、便捷規(guī)格標(biāo)識(shí)統(tǒng)一符合電腦化物料編碼原則物料管理的基礎(chǔ)知識(shí)物料編碼●●●●●●其它特性:如加工芯數(shù)顏色長(zhǎng)度電線金屬物料管理的基礎(chǔ)知識(shí)MP

66

000083物料大類別類別編碼流水號(hào)1、整理

分類，放在它應(yīng)該放的地方2、整頓

程序與交流，讓我們的動(dòng)作都是一致的3、清掃

控制儲(chǔ)存系統(tǒng)與日常工作，簡(jiǎn)單明了，整齊劃一4、清潔

深度清潔，像新的一樣5、素養(yǎng)

良好的習(xí)慣，持續(xù)發(fā)展，達(dá)到可視化倉(cāng)庫(kù)管理之5S

現(xiàn)場(chǎng)5S管理：2023/4/11515常法：倉(cāng)庫(kù)管理之5S常自律常組織常整頓常清潔常規(guī)范Seiri——整理1、對(duì)倉(cāng)儲(chǔ)區(qū)域進(jìn)行合理規(guī)劃

——提高倉(cāng)儲(chǔ)空間利用率和物流運(yùn)作速度2、識(shí)別倉(cāng)儲(chǔ)物料的性質(zhì)

——及時(shí)處理呆廢料，提高倉(cāng)庫(kù)利用率櫻桃原理倉(cāng)庫(kù)管理之5SSeiton——整頓三易易取、易放、易管理三定：定位、定量、定容標(biāo)識(shí)準(zhǔn)確、一致、完整、持續(xù)倉(cāng)庫(kù)管理之5S物料堆放原則⑴充分利用倉(cāng)庫(kù)空間，盡量提高倉(cāng)庫(kù)利用率。⑵利用機(jī)械化裝卸，使用叉車和加高機(jī)、高位貨

架等增加物資堆放的空間利用率。⑶通道要有適應(yīng)的寬度，保證一定的裝卸空間，保證揀配物料順暢，提高揀配效率，保障安全。

倉(cāng)庫(kù)管理之5S常規(guī)物料堆放方法

五五堆放法：五五成行、五五成方、五五成串、五五成堆、五五成層。

六號(hào)定位法：

庫(kù)號(hào)、倉(cāng)位號(hào)、貨架號(hào)、層號(hào)、物料編號(hào)、訂單號(hào)托盤化管理法：成盤、成板、成地疊放和運(yùn)輸。倉(cāng)庫(kù)管理之5S物料標(biāo)識(shí)的三種分類①產(chǎn)品標(biāo)識(shí)②檢驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)③追溯性標(biāo)識(shí)倉(cāng)庫(kù)管理之5S1、指示性標(biāo)志

依據(jù)包裝物內(nèi)商品的特性，指示儲(chǔ)運(yùn)過(guò)程中的作業(yè)人員，進(jìn)行安全、合理操作要求的圖像及文字的特殊記號(hào)。

GB191-2008：包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志，一共有十七種標(biāo)志，白紙黑字。倉(cāng)庫(kù)管理之5S

危險(xiǎn)性標(biāo)志是用來(lái)表明包裝物內(nèi)的商品屬于哪一類危險(xiǎn)品及危險(xiǎn)程度的標(biāo)志，通常用圖像和文字來(lái)表示。危險(xiǎn)性標(biāo)志有爆炸品、有毒品、劇毒品、腐蝕性物品、氧化劑、自燃物品等18種。具體參見GB190-1990。2、危險(xiǎn)性標(biāo)志倉(cāng)庫(kù)管理之5S

3S—清掃（Seiso）

不需要的東西加以排除、丟棄，以保持工作場(chǎng)所無(wú)垃圾、無(wú)臟污的狀態(tài)。清掃的目的□減少收、發(fā)錯(cuò)誤□保證品質(zhì)□便于物流運(yùn)轉(zhuǎn)□提高倉(cāng)庫(kù)運(yùn)作效率倉(cāng)庫(kù)管理之5S建立清掃基準(zhǔn)，作為規(guī)范清掃基準(zhǔn)包括：清掃對(duì)象清掃方法、重點(diǎn)要求標(biāo)準(zhǔn)周期時(shí)機(jī)使用的清掃工具使用時(shí)間負(fù)責(zé)人、檢查人、檢查檢查人的人倉(cāng)庫(kù)管理之5S

4S—清潔（Seiketsu）■維持清掃過(guò)后的現(xiàn)場(chǎng)及環(huán)境的整潔美觀■加以維持前3S的效果、持之以恒清潔的目的□提高產(chǎn)品品質(zhì)□塑造潔凈的工作場(chǎng)所□提升公司形象倉(cāng)庫(kù)管理之5S評(píng)核方法蟑螂搜尋法（潮濕陰暗的角落）向上巡視法向下巡視法下班后的巡視法（動(dòng)態(tài)場(chǎng)景變成靜態(tài)）倉(cāng)庫(kù)管理之5S5S—素養(yǎng)（Shitsuke）通過(guò)前4S活動(dòng)，改造人性、提升道德、使人的素質(zhì)上升素養(yǎng)的目的□養(yǎng)成良好習(xí)慣□塑造守紀(jì)律的工作場(chǎng)所5S就是把他變成他倉(cāng)庫(kù)管理之5S品質(zhì)包含：「人」的品質(zhì)，「事」的品質(zhì)「物」的品質(zhì)等總體的體現(xiàn)和感覺造人＞造物倉(cāng)庫(kù)管理之5S四、如何進(jìn)行物料庫(kù)存控制先進(jìn)先出的倉(cāng)儲(chǔ)管理：運(yùn)用強(qiáng)迫式“定期移倉(cāng)法”處理；運(yùn)用標(biāo)簽達(dá)成先進(jìn)先出目標(biāo)；運(yùn)用顏色管理法提示先進(jìn)先出；運(yùn)用電腦條碼方式嚴(yán)密控制先進(jìn)先出。我們使用了那些管理工具呢。。。。。。物料ABC分類法“重要的少數(shù)，不重要的多數(shù)”在庫(kù)存控制上的運(yùn)用，抓“重要的少數(shù)”是關(guān)鍵。ABC分類就是對(duì)物資進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，排隊(duì)和分類以找出管理重點(diǎn)的科學(xué)方法。物料ABC分析法分類

A類：品種小，資金占用比例大。品種5-10%，資金約占60%。

B類：介乎A、C之間的物資。品種20-30%，資金25%。

C類：品種繁多，資金占用比例小的物資。品種60-70%，資金占15%。A

B

C分析表材料名稱料號(hào)年使用量單價(jià)使用金額占總金額比率累計(jì)比率分類A25%25%A類B16%41%C8%49%D6%55%E5%60%F2%62%B類G1.8%63.8%H1.5%……I1.4%……J1.3%……K…………L…………M……85%O…………C類P…………Q……100%合計(jì)100%物料ABC分析法物料種類管理核心A類1．使用料預(yù)測(cè)得準(zhǔn)確，即使預(yù)測(cè)本身有一定的成本；2．采取保守策略，即與其做庫(kù)存，不如適當(dāng)缺料；3．采用物料需求規(guī)劃方式，減少庫(kù)存或使庫(kù)存為零；4．強(qiáng)化催料作業(yè)，壓低前置時(shí)間5．原則上每個(gè)月盤點(diǎn)一次，確保料賬正確無(wú)誤。B類1．采取安全存量管理方式，容許有少量庫(kù)存；2．正?？刂?，強(qiáng)調(diào)良好的料賬管理即可；3．每半年按照慣例進(jìn)行實(shí)地盤點(diǎn)，最短三個(gè)月盤點(diǎn)一次；4．采取經(jīng)濟(jì)批量訂購(gòu)，允許一段時(shí)間（1到3個(gè)月）的庫(kù)存。C類1．允許的情況下，可以交由生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)保管；2．簡(jiǎn)化出入庫(kù)手續(xù)，可采取大批量采購(gòu)。如何對(duì)A、B、C三類物料進(jìn)行存量控制物料ABC分析法如何進(jìn)行物料庫(kù)存控制◆生產(chǎn)∕物料控制的差異性：

時(shí)間上，難以同步；

數(shù)量上，難以吻合；

速度上，難以平衡；

品質(zhì)上，難以符合?！粜枰裁?？需要多少？何時(shí)需要？是制定物料計(jì)劃時(shí)必須回答的三個(gè)問(wèn)題?！粑锪峡刂频暮诵氖巧a(chǎn)計(jì)劃，焦點(diǎn)是滿足生產(chǎn)計(jì)劃的需求。

首先決定各料品的訂購(gòu)點(diǎn)及訂購(gòu)批量標(biāo)準(zhǔn)，再運(yùn)用賬務(wù)手段隨時(shí)查核，如發(fā)現(xiàn)庫(kù)存量已低于訂購(gòu)心點(diǎn)，立即訂購(gòu)已設(shè)定的定量料品。訂購(gòu)點(diǎn)=安全存量﹢訂購(gòu)前置時(shí)間耗用量例如:如果材料的安全存量是200PCS,訂購(gòu)前置時(shí)間為10天,每天耗用量為20PCS,則訂購(gòu)點(diǎn)為:【200﹢(20×10)】PCS=400PCS。確定安全存量時(shí)，須考慮經(jīng)濟(jì)訂購(gòu)量。安全存量法的實(shí)施雙堆法：將訂購(gòu)點(diǎn)物資數(shù)量從物資庫(kù)存中分出來(lái)單獨(dú)存放。當(dāng)庫(kù)存量降抵已訂購(gòu)點(diǎn)那一堆時(shí)，即行提出訂單訂購(gòu)。三堆法：在雙堆的基礎(chǔ)上，將保險(xiǎn)儲(chǔ)備的數(shù)量又分出一堆，就是三堆法了。定量庫(kù)存控制方法安全存量法的實(shí)施存貨控制

倉(cāng)庫(kù)管理必須帳、物、卡、證相符。帳：進(jìn)出物料的帳，如SAP系統(tǒng)物：儲(chǔ)存在庫(kù)的物料，即實(shí)物卡：明確標(biāo)識(shí)于物資所在位置而便于存取的牌卡。又稱為物料卡。證：出入庫(kù)的原始憑證，如出入庫(kù)單據(jù)安全存量法的實(shí)施物料總賬

任何存貨管制都少不了總賬，總賬記載了全部原料、制成配件、制成品以及所有消耗性物料的數(shù)量。它能夠提供物料是否已有儲(chǔ)備，是否采購(gòu)及盤存的現(xiàn)值等等，生產(chǎn)管理部門、采購(gòu)部門、財(cái)務(wù)部門的運(yùn)作都體現(xiàn)在此?？傎~上所登記的各項(xiàng)資料必須準(zhǔn)確可靠。如果不準(zhǔn)確或已經(jīng)過(guò)時(shí)，非但無(wú)用、而且危害極大。安全存量法的實(shí)施總賬應(yīng)設(shè)計(jì)有如下功能。①使人對(duì)現(xiàn)有存貨量一目了然。②使人注意存貨水平，具有警示作用。③作為核計(jì)存貨數(shù)量的依據(jù)。④顯示訂單已作另配的存貨種類與數(shù)量。⑤各項(xiàng)存貨之現(xiàn)值。安全存量法的實(shí)施物料管制卡與物料起橋梁作用，方便物料信息的反饋，實(shí)現(xiàn)帳上有料，料上有帳、直觀明確，方便物料的收、發(fā)工作，方便帳目及物料存儲(chǔ)區(qū)域查詢工作，方便盤點(diǎn)工作。安全存量法的實(shí)施物料管制卡安全存量法的實(shí)施收發(fā)料作業(yè)指引成品入庫(kù)作業(yè)指引物料退庫(kù)作業(yè)指引◆呆滯料的防治：①.料賬準(zhǔn)確；②.運(yùn)用更深入精確的MRP系統(tǒng)；③.進(jìn)行周密的設(shè)計(jì)變更ECN管理；④.更理性的采購(gòu)策略與更嚴(yán)密的訂購(gòu)管制；⑤.嚴(yán)格執(zhí)行倉(cāng)儲(chǔ)的先進(jìn)先出管理；⑥.執(zhí)行定期有效的呆料處理管制；⑦.嚴(yán)格執(zhí)行合約審查與訂單評(píng)審制度；⑧.妥善做好“呆滯物料庫(kù)存狀況表”；⑨.納入績(jī)效考核、獎(jiǎng)懲。安全存量法的實(shí)施ECN

是<工程變更通知單>,變更有幾種情況，一是客戶要求變更，二是工程部門要求變更，三是各部門提出，經(jīng)工程部門同意后實(shí)施變更。變更需要制作成ECN，ECN的內(nèi)容應(yīng)包括客戶、訂單號(hào)、變更原因、變更時(shí)間、變更類型、變更前的說(shuō)明、變更后的說(shuō)明、變更提出人、審核、批準(zhǔn)，必要時(shí)還需要相關(guān)部門會(huì)簽。

變更類型有：

1、工藝變更

2、技術(shù)參數(shù)變更

3、物料變更

4、制程變更

5、其他變更

◆呆滯料的處理：①.與友廠換料；②.退回原供應(yīng)廠商；③.再加工轉(zhuǎn)做其他規(guī)格的料項(xiàng)；④.

回爐重制成為新規(guī)格品；⑤.拆用，再加工變成次級(jí)品；⑥.設(shè)法當(dāng)做替代用料；⑦.報(bào)廢。提個(gè)醒：⑴.呆料絕對(duì)是“必去之而后快”，起早處理越為有利；⑵.須做好現(xiàn)場(chǎng)（車間與倉(cāng)庫(kù)）呆料的隔離與標(biāo)識(shí)；⑶.定期呈報(bào)制度，充分運(yùn)用QC手法分析與處置；⑷.建立責(zé)任處理制度并配合考核獎(jiǎng)懲機(jī)制。安全存量法的實(shí)施庫(kù)存周轉(zhuǎn)率

銷售額不變，當(dāng)庫(kù)存一增加，周轉(zhuǎn)就會(huì)減緩，當(dāng)庫(kù)存減少，周轉(zhuǎn)就會(huì)加快。在相同的資本下，周轉(zhuǎn)快，企業(yè)的獲利就隨之上升。

“庫(kù)存周轉(zhuǎn)率”，是衡量企業(yè)獲利能力的重要尺寸?！羧绾卧u(píng)估庫(kù)存周轉(zhuǎn)率？

與其它同行業(yè)公司相比較。

參考過(guò)去的實(shí)績(jī)。

不同時(shí)期相比以作評(píng)估。安全存量法的實(shí)施物料周轉(zhuǎn)率計(jì)算公式：物料周轉(zhuǎn)率=當(dāng)期材料使用金額(期初庫(kù)存金額+期末庫(kù)存金額)/2成品周轉(zhuǎn)率=年度銷售金額年度內(nèi)成品庫(kù)存金額周轉(zhuǎn)天數(shù)=365天物料/成品周轉(zhuǎn)率安全存量法的實(shí)施◆如何提高庫(kù)存周轉(zhuǎn)率？①.有效控制庫(kù)存量；②.消減呆滯品，減少失誤性庫(kù)存；③.實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)時(shí)制采購(gòu)之概略訂貨，分批送貨；④.減少投機(jī)性購(gòu)買行為；⑤.實(shí)現(xiàn)一個(gè)流生產(chǎn)方式；⑥.促進(jìn)生產(chǎn)平衡率；⑦