微型樁施工方案

微型樁施工方案一、編制依據(jù):1、基坑支護鋼管樁設計圖；2、《建筑地基基礎基礎工程施質(zhì)量驗收規(guī)范》；GB50202－20023、現(xiàn)行國家有關規(guī)范、標準和規(guī)程。 二、工程概況:本工程為平頂山市第一人民醫(yī)院專家樓基坑支護工程，基坑南側(cè)臨近已建6#樓，為確保已有建筑物安全，依照設計要求從6#樓東側(cè)自東向西25米范圍內(nèi)的基坑側(cè)壁內(nèi)設置鋼管樁，樁徑110mm、鋼管為？90mm,樁長12m,間距500mm。三、施工準備：□1、設備：汽車載運螺旋鉆機1臺、配電箱一個、電焊機2臺、切割機1臺、灰漿攪拌機1臺、高壓注漿泵1臺；高壓注漿管60米，橡膠水管100米、25m2電纜、手推車6輛等施工機具。2、材料：P.032.5水泥、90mm鋼管、電焊條、勞動保護用品。3、施工人員：技術員1人、測量員1人、質(zhì)檢員1人、技工8人、普工10人。四、施工工藝：（工藝流程）平整場地---注漿鋼管制作焊接---測量放線---孔距定位---鉆孔機就位鉆孔（每2m接鉆桿一次）---清孔一-注漿機安裝―-安裝下放鋼管---安裝注漿管一--拌制水泥漿---注水泥漿---二次加壓注漿---三次加壓注漿直至上口翻漿。1、50型鏟車平整場地；根據(jù)設計要求放出基坑邊線及定出樁位,安裝鉆機進行成孔作業(yè)；待施工完畢后泥漿外運至施工區(qū)域外,檢查并保護成樁。2、注漿鋼管制作焊接：根據(jù)設計圖紙要求的深度進行下料,鋼管連接處進行加強焊接。3、測量放線：根據(jù)設計要求的間距、排距及設計提供的標高進行測量放線。4、孔距定位：根據(jù)設計的孔洞直徑、間距、排距使用筷子打入地下進行定位；5、微型樁定位：本工藝采用干成孔方式鉆孔,根據(jù)微型樁定位,在成孔位置上進行汽車載運螺旋鉆準確定位,汽車支撐腳腿下進行夯實后墊方木,確保其穩(wěn)定。6、就位鉆孔：將汽車載運螺旋鉆機安放在指定位置,安放水平,防止傾斜；將鉆桿

抬至鉆機旁，啟動鉆機，慢慢鉆進；每進深2m,需要接一次鉆桿，直至得到設計有效深度。□7、鉆孔：鉆孔前按設計方案要求將鋼管接長,搭接部位要用12鋼筋加固幫接接焊,幫接長度不小于鋼管直徑的兩倍,焊縫應飽滿,并應檢查鋼管的垂直度,焊工必須有焊工證,施焊前應試焊；樁尖端部焊成封閉尖狀,并在下部4米以下范圍內(nèi)鉆出漿口,直徑15mm,間距400mm,出漿孔呈梅花型交錯布置?！?、清孔：在注水泥漿前,要對樁孔進行清孔,使孔內(nèi)泥漿全部排出,要求孔底沉渣厚度不大50mm；□9、注漿機安裝：在現(xiàn)場指定位置固定注漿機，電源由指定的配電箱接入，采用6平方三相五線制電纜，把拌制的水泥漿放入6mm鋼板焊接制成的1m*1m*1m灰槽內(nèi)，然后由注漿機注漿。注漿管需裝設壓力表，注漿壓力為0.5Mpa,水灰比控制在0.45?0.5之間，注漿后暫不拔管，直至水泥漿從管外流出為止，拔出注漿管，密封鋼管端部，加壓數(shù)分鐘，待水泥漿再次從鋼管外流出為止。10、安裝下放鋼管：待孔清洗后及時在孔內(nèi)安裝預先制作好的鋼管，鋼管上套100mmPVC管露出地面200mm。便于接入注漿管口11、安裝注漿管：下放鋼管完畢后，要及時進行注漿，注漿管由注漿機只接接入到下入孔內(nèi)的鋼管上，接口要密封連接，注漿管采用橡膠管輸送。12、拌制水泥漿：水泥漿采用專用機械進行拌制，水灰比控制在0.45?0.5之間，把拌制的水泥漿放入鋼制的1m*1m*1m灰槽內(nèi)，然后由注漿機注漿?！?3、注水泥漿：注漿管需裝設壓力表，注漿壓力為0.5Mpa,水灰比控制在0.45?0.5之間，注漿后暫不拔管，直至水泥漿從管外流出為止，拔出注漿管，密封鋼管端部，加壓數(shù)分鐘，待水泥漿再次從鋼管外流出為止。14、多次加壓注漿：因一次注漿難以得到?jīng)_盈系數(shù)要求，得到注漿壓力為0.5Mpa,需要多次間隙注漿，一般為三到五次，直至管口翻漿為止。15、微型樁施工中，應仔細測量孔深、鋼管長度及注漿管長度，避免出現(xiàn)假樁斷樁現(xiàn)象。 16、嚴格控制樁頂樁底標高。17、微型樁樁徑110eL,內(nèi)置鋼管為90mm鋼管。注漿鋼管下部4米范圍為內(nèi)每隔400mm梅花型布設出漿孔，出漿孔直徑15mm。18、漿料水灰比0.5：1,水泥P.O32.5,每米水泥用量不少于40?K。19、第一次注漿壓力0.4?1.0Mpa,并保持3分鐘，以保證壓力壓破膠帶，使?jié){液壓出管外注滿樁體。第二次注漿壓力不小于1.5Mpa,兩次注漿間隔時間不小于1.5?4小時之間。20、兩端處樁位偏差不得大于1/3樁徑（本工程為1/3*110=37mm）,中間樁樁位偏差不得大于1/2樁徑（本工程為1/2*110=55mm）,垂直度不超過1/1000樁長（本工程為1/1000*12*1000=12mm）。五、微型樁施工質(zhì)量控制措施:1、成孔:成孔前為保證樁的垂直度,需有水平尺前后、左右調(diào)整好鉆機的水平度,為控制樁位偏差,成孔前先用儀器精確定出樁位,每個樁位上插上筷子,開鉆時,鉆頭中心對準筷子頭上方可開鉆。鉆機每進尺累計達到200米之后要測量鉆頭一次。2、注漿管制作：注漿管采用90mm鋼管，本工程鋼管均為12米長樁，鋼管需焊接加長。鋼管焊接處外側(cè)采用3根長20?M、①12鋼筋綁焊加強。鋼管下部4米范圍為內(nèi)每隔40?M梅花型布設出漿孔，出漿孔直徑15?L,可用電焊機直接點孔，注漿下管前用透明膠帶封孔，加壓后自動開封出漿。3、水泥漿液配制要求：水泥漿液要嚴格按照0.5：1的比例配置，配置時水泥以每袋50公斤計算，水的用量在水箱內(nèi)畫上刻度線，水泥漿在攪拌桶內(nèi)至少攪拌3分鐘后才可以開始注漿，從而達到攪拌均勻。如果因設備出故障或其它原因致使?jié){液攪拌時間超過30分鐘，為不影響樁身質(zhì)量把漿液廢棄。4、施工檢查：施工過程中對每個施工班組及時檢查，檢查重點是樁長、水灰比、水泥用量。樁長可直接量注漿鋼管長度；水灰比可直接用比重計現(xiàn)場監(jiān)測；每注完10根樁以后，要及時核實水泥實際用量，如果以上不符合設計要求要及時調(diào)整,并對已施工過的樁進行補灌.六、微型鋼管樁安全控制措施：1、微型鋼管樁施工之前，對每個班組進行技術交底和安全交底，使每個工人都牢固樹立質(zhì)量和安全意識。2、注漿時注漿管不得彎折纏繞，時刻注意壓力表，以免壓力過高管炸傷人。 3、現(xiàn)場插拔注漿管人員配帶防護眼睛，以免漿液濺入眼中。4、每根樁注漿結(jié)束后，注漿管要保持壓力3分鐘，等壓力消散之后拔掉注漿管，這樣既有利于注漿效果和保證樁身質(zhì)量，也避免了壓力過高造成安全事故。 七、質(zhì)量要求：樁長12m，樁徑110mm，注漿管采用90mm鋼管，注漿量為40kg/m,施工注漿水泥采用PO32.5級水泥；注漿水泥漿水灰比0.5~