四川污水處理廠及配套管網(wǎng)場外管線頂管工程施工組織設(shè)計

第頁第一章本方案適用范圍及編制依據(jù)本方案僅適用XX市第二污水處理廠及配套管網(wǎng)項目場外管線工程頂管穿越施工方案，除本穿越頂管以外的其它工程的頂管，本方案可做參考。第一節(jié)、編制依據(jù)1.XX市第二污水處理廠及配套管網(wǎng)項目場外管線工程設(shè)計變更圖2.《混凝土和鋼筋混凝土排水管》（GBT11836-1999）3.《市政排水管渠工程質(zhì)量檢驗評定標準》（LJJ3-90）4.《頂管施工技術(shù)與驗收規(guī)范》中國非開挖技術(shù)協(xié)會行業(yè)標準。5.《頂管施工技術(shù)》人民交通出版社。6.《頂管技術(shù)》中國建筑工業(yè)出版社。7.《地下工程設(shè)計施工手冊》中國建筑工業(yè)出版社8.《擠壓式頂管力學分析》西安科技大學建工學院，中國非開挖技術(shù)協(xié)會2008論文集。9.《中國給水排水》第24卷第24期北京市政工程設(shè)計研究總院馮郭奎英《頂管頂力計算公式的使用范圍》10.《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》（GB50268-2008）；11.施工單位現(xiàn)場踏勘采集資料。第二節(jié)、遵循的法律、法規(guī)：1.建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理2.《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》3.《中華人民共和國環(huán)境保護法》4.《中華人民共和國水土保持法》5.《國家突發(fā)公共事件總體應急預案》6.《國家安全事故災難應急預案》第二章工程概況第一節(jié)工程簡介擬建XX市第二污水處理廠及配套管網(wǎng)項目場外管線工程位于XX市XX區(qū)高橋鎮(zhèn)、西林街道辦事處、新江街道辦事處內(nèi)，途經(jīng)新建村、圣林村、陡坎村、賽峨村、新華村、九龍村、高寺村等，交通條件較好。擬建場外管線工程包括XX河左岸（全長11.953km）、右岸（全長11.688km）、XX河穿越（全長0.0895km）及XX左岸（全長4.7km）共四段，全長28.4305km，其中：1、XX河左岸（全長11.953km）干管采用承插式鋼筋混凝土管，管徑D800~D1000，管頂覆土埋深小于4.5米時采用II混凝土管，埋深不小于4.5米時采用III級混凝土管。2、XX河右岸（全長11.688km）干管采用承插式鋼筋混凝土管，管徑D1000~D1200，管頂覆土埋深小于4.5米時采用II混凝土管，埋深不小于4.5米時采用III級混凝土管。3、XX左岸（全長4.7km）干管采用承插式鋼筋混凝土管，管徑D1200~D1400，管頂覆土埋深小于4.5米時采用II混凝土管，埋深不小于4.5米時采用III級混凝土管。4、XX河穿越（全長0.0895km）段為XX河右岸管線與XX左岸管線在XX與XX河交接處匯集一起后，穿越XX河并與XX河左岸管線連接直達廠區(qū)。具體管徑及管材類型設(shè)計未提供。管線工程沿線主要穿越XX大道、XX大橋、XX國道、XX河、XX水電站辦公樓、XX河沿線小溪（排水溝）、村級公路及部分民宅，其余地段主要為農(nóng)地、農(nóng)田，局部地段為果樹林及魚塘。詳見勘探點平面布置圖（01-01~01-02）。擬建管線主要指標一覽表表1里程起終位置沿線穿越主要建建（構(gòu)）筑筑物XX河左岸K0+000～～K11++953XX大道~二污廠區(qū)XX大道(K0+0200~K0++115))、XX大橋（K3+7750~KK3+7880）、XX國道(K8+500~~K8+6600)XX河右岸K0+000～～K11++688XX大道~XX與XX河交接處XX大道(K0+0300~K0++125))、XX大橋（K3+7700~KK3+7550）、XX國道(K8+417~~K8+4480)XX河穿越K0+000~~K0+0089.55XX河右岸~左岸XX河（右岸K11++688及左岸K11++823..1米）XX左岸K0+000～～K4+7700XX~XX河與與XX交接處XX水庫辦公樓((K2+4440~KK2+5330)本次頂管工程段如下：3標段：d800頂管W22-W23(里程K1+146-K1+206)、W35-W36(里程K1+900-K1+975)；4標段：d1000頂管W141-W142(里程K7+440-K7+511)。第二節(jié)地層條件2.1地形地貌擬建場外管線工程沿線場地主要屬淺丘斜坡及溝谷地帶，僅XX河沿岸局部地段屬河流階地，場地所跨越的微地貌單元較復雜，地形起伏變化較大，現(xiàn)按XX河兩岸段、XX河穿越段及XX左岸段分述如下：XX河兩岸管線場地屬構(gòu)造剝蝕淺丘寬谷地貌，場地地貌單元較復雜，地形變化較大，主要位于淺丘溝谷地帶，局部位于淺丘斜坡地帶，擬建管線途經(jīng)地區(qū)大部分地帶以耕地為主，部分地段分布有大量經(jīng)濟作物、樹林等，地面高程一般在294.75～319.50m之間，最大高差25.75m，總體上呈北端起點高、中部次之、南端終點低之勢。XX河穿越段管線場地主要屬河流淤積地貌及兩岸構(gòu)造剝蝕淺丘寬谷地貌，場地地貌單元較復雜，地形變化較大，穿越段河流水深1.7~2.5米左右（河水面標高287.48米），河床標高284.98~285.79米，地形平緩，兩岸地面高程一般在287.93～303.35m之間，最大高差15.42m，總體上呈兩岸高（坡度大，局部陡坎狀），中間河流段平緩狀。XX左岸管線場地主要屬構(gòu)造剝蝕淺丘寬谷地貌，其中9~20號孔及其附近地段屬河流階地，場地地貌單元較復雜，地形變化較大，擬建管線途經(jīng)地區(qū)大部分地帶以耕地為主，部分地段分布有、樹林等，地面高程一般在289.90（21號孔）～309.80（4號孔附近地段）m之間，最大高差19.90m，總體上呈西北端起點高、中部次之、東南端終點低之勢。擬建場地位于XX河及XX河沿岸，其間穿越XX大道、XX國道、XX河，多條鄉(xiāng)村道路貫穿場地，交通較方便，場地附近無大型廠礦企業(yè)，水和空氣無大的污染源，擬建場地所處環(huán)境較好。2.2氣象、水文XX市屬準亞熱帶濕潤氣候型,氣候溫和，年平均氣溫17.8℃，年平均降雨量1000～1200mm，全年降雨量主要集中在6～9月，占全年降雨量的75%以上，12～4月雨量很少。全年主導風向為北風和北偏西風，最大風速15.7～32.0m/s，平均風速1.1～1.7m/s，年平均相對濕度79%。局部地段穿越魚塘及溪溝中，勘察期間魚塘水深0.3~1.0米，溪溝溝深一般1.5~1.8m左右，溪溝多呈干溝無水狀，有水溪溝水深0.3~0.5米左右。XX河沿線水深0.5~4.5米左右，局部地段河底基巖出露。XX左岸XX河水位多年平均最高洪水為299.17米，1981年特大洪水水位為3XX.32m。甜城湖段河水水位標高在295.5米左右變化，水壩下游水位標高287.59~291米左右變化。2.3地質(zhì)構(gòu)造場區(qū)在大地構(gòu)造上位于揚子準地臺四川中臺拗，川中臺拱，威遠旋扭式輻射狀隆起構(gòu)造的東部邊緣地帶，屬四川盆地弱活動斷裂區(qū)。本區(qū)明顯特點是第四紀以來區(qū)域地殼運動較微弱，因而斷裂活動和地震活動也比較微弱，區(qū)域地質(zhì)構(gòu)造穩(wěn)定性較好。2.4地層巖性經(jīng)工程地質(zhì)測繪及鉆探揭露表明，場地出露的巖土層可分為六層：第四系全新統(tǒng)人工填土層（1層）（Q4ml）、第四系全新統(tǒng)沖洪積層（2-1、2-2、2-3層）（Q4al+pl）、第四系全新統(tǒng)坡洪積層（3層）（Q4dl+pl）、第四系全新統(tǒng)殘坡積層（4層）（Q4el+dl）、第四系上更新統(tǒng)冰水沉積層（5層）（Q3fgl）和侏羅系中統(tǒng)上沙溪廟組（6層強風化層、7層中等風化層）（J2S2）砂巖、泥巖，各巖土層工程地質(zhì)基本特征由新至老順序分述如下：第1層：第四系全新統(tǒng)人工填土層（Q4ml）：1層：人工填土：該層主要分布在道路、廠礦、民宅及其附近地段，其余地段零星分布，厚度約0.60（ZK11號孔）～10.6（SK87-1號孔）m。主要為砂巖、泥巖碎塊石、卵石、條石、民房基礎(chǔ)及黏性土組成，骨架粒徑一般為2～25cm，個別大者可達40cm以上，多呈棱角狀、次圓狀，顆粒含量為60%～80%，成分分布不均勻，且不連續(xù)，一般在民宅及道路邊坡及其附近位置結(jié)構(gòu)較松散，道路位置呈稍密~中密狀。第2層：第四系全新統(tǒng)沖洪積層（Q4al+pl）：2-1層粉質(zhì)黏土：主要分布于XX左岸岸坡地帶（9~22號孔及其附近地段）及XX河河床地帶，厚度為1.2（22號孔）～9.00（15號孔）m，為棕黃色～棕褐色，內(nèi)夾巖屑及砂質(zhì)團塊，局部粉砂質(zhì)成份較重，呈軟～可塑狀，在XX河河床地帶表部有約2.5米厚的淤泥質(zhì)粉質(zhì)黏土（2-1-1層），淤泥質(zhì)土富含植物莖葉，流塑狀。2-2層粉砂：主要分布于XX左岸岸坡地帶粉質(zhì)黏土之下（9~20號孔及其附近地段），厚度為1.00（13號孔）～2.50（15號孔）m，為棕黃色～紅褐色，夾黏性土團塊，間夾卵石、礫石，局部地帶底部含黃色細砂，呈稍密，稍濕～濕狀。2-3層卵石：主要分布于XX左岸岸坡地帶粉質(zhì)黏土及粉砂之下（9~21號孔及其附近地段），本次最大揭露厚度6m，未揭穿。棕褐色、灰褐色，卵石粒徑2-15厘m不等，含量30%-60%，卵石成分以火成巖為主，呈圓形、次圓形，粉細砂土充填，飽和，中密狀。第3層：第四系全新統(tǒng)坡洪積層（Q4dl+pl）：粉質(zhì)黏土：主要分布在沿線淺丘坡腳及沖溝地帶，棕黃色、棕色，軟~可塑，以黏土礦物為主，黏塑性較好，厚度為0.50（SK171號孔）～8.60（SK214號孔）m。局部魚塘及小溪淺表部約0.5m左右為淤泥質(zhì)粉質(zhì)黏土。第4層：第四系全新統(tǒng)殘坡積層（Q4el+dl）：粉質(zhì)黏土：主要分布在淺丘丘頂、斜坡及坡腳地帶，厚度為0.40（ZK29號孔）～1.80（ZK77號孔）m。棕黃色，可塑，以黏土礦物為主，含少量巖石風化碎屑，黏塑性較好，表層為耕植土可見植物根系，干強度及韌性中等，無搖振反應，呈可塑～硬塑狀。第5層：第四系上更新統(tǒng)冰水沉積層卵礫石土層（Q3fgl）：分布在XX河岸坡階地地帶及管道XX河左岸終點與污水處理廠廠區(qū)交接地段的山上斜坡地段，棕黃色，次圓形~圓形，黏性土充填，呈稍濕~飽和，稍密~中密狀，卵礫石含量約為40~55%，粒徑2~15厘米，此次僅在XX河左岸終點位置揭露，厚度為2.00米左右。第6層、第7層：侏羅系中統(tǒng)上沙溪廟組（J2s2）：場地基巖為侏羅系中統(tǒng)沙溪廟組上亞組地層，屬內(nèi)陸河湖相紅色碎屑沉積之砂、泥巖，夾與之呈過渡相變關(guān)系的泥質(zhì)粉砂巖和粉砂質(zhì)泥巖，砂泥巖呈互層狀產(chǎn)出，并具透鏡體、尖滅等構(gòu)造特征?；鶐r表層巖石風化較強烈，風化裂隙發(fā)育，質(zhì)地較軟，基巖強風化層（第6層、第6-1層）厚度為0.50（ZK11號孔）～2.20（ZK67號孔）m，其下為中等風化基巖（第7層、第7-1層）。本次勘察所揭露的場地基巖，主要以泥巖為主，局部夾砂巖。泥巖：棕紅色，泥質(zhì)結(jié)構(gòu)，厚層狀構(gòu)造。強風化泥巖（第6層），風化裂縫較發(fā)育，巖芯呈碎塊～圓餅狀；中風化泥巖（第7層），巖芯呈短柱狀～長柱狀，局部含砂巖薄層及砂質(zhì)條帶。砂巖：黃色～灰綠色，呈細粒結(jié)構(gòu)，厚層狀構(gòu)造，主要礦物成份為長石、石英等，泥質(zhì)膠結(jié)，局部鈣質(zhì)膠結(jié)，巖體較完整，局部地段巖體內(nèi)有垂直裂隙發(fā)育。強風化層砂巖（第6-1層），巖質(zhì)較軟，中等風化砂巖（第7-1層），巖質(zhì)較硬，強度較高。場地下伏基巖剝蝕面與原地形地貌變化基本一致，局部呈陡坎狀，淺丘陡坎部位基巖多已裸露，沖溝部位基巖埋藏一般較深。2.5水文地質(zhì)條件場地上覆土層為人工填土及粉質(zhì)黏土，人工填土透水性較好，其含水量較弱，粉質(zhì)黏土為相對隔水層，基巖裂隙水主要賦存于基巖裂隙內(nèi)，泥巖為相對隔水層，砂巖為含水層。經(jīng)勘察，位于淺丘丘頂及斜坡部位地下水不發(fā)育，位于沖溝地段地下水較發(fā)育，但含水介質(zhì)主要為粉質(zhì)黏土，粉質(zhì)黏土滲透性差，水量貧乏，據(jù)調(diào)查民井出水量一般小于10m3/d，主要為第四系松散堆積層中的上層滯水（賦存于填土及粉質(zhì)黏土中）孔隙潛水（賦存于粉砂層及卵石層中），局部地段為基巖裂隙水（主要賦存于砂巖中）。勘察期間測得鉆孔中地下水穩(wěn)定水位埋深0.40（ZK1號孔）～9.20m（14號孔），水位高程289.50（20號孔）～318.72（ZK1號孔）m。地下水主要受大氣降水和地表水的補給，地表水及地下水多順自然斜坡向沖溝下游及低洼處排泄。覆蓋層中地下水通過基巖裂隙滲入巖體形成基巖裂隙水，基巖裂隙水沿裂隙向低洼處排泄。地下水水位及水量俱隨地表水的影響及季節(jié)變化呈動態(tài)變化特征，豐水期及枯水期水位變化幅度1～2米左右。擬建管線工程沿XX河兩岸地帶敷設(shè)。XX河及XX河常年流水，勘察期間XX河河水位約287.71~311.43米，據(jù)調(diào)查常年洪水位達317.65米左右（K1+600處），歷史最高洪水位（1981年）達318.39米（K1+600處）。XX河穿越地段勘察期間XX河河水位約287.83米，據(jù)調(diào)查常年洪水位達304.35米左右（XX河左岸K11+800附近地段），歷史最高洪水位（1981年）達3XX.2米。XX河XX水壩河段水位多年平均最高洪水為299.17米，1981年特大洪水水位為3XX.32m。甜城湖段河水水位標高在295.5米左右變化，水壩下游水位標高287.59~291米左右變化，主要受天公堂水電站調(diào)節(jié)水量影響。2.6不良地質(zhì)作用經(jīng)工程地質(zhì)調(diào)查和鉆探揭露，調(diào)查范圍內(nèi)目前未發(fā)現(xiàn)滑坡、崩塌、危巖、泥石流、采空區(qū)、地面過量沉降等不良地質(zhì)作用。場地現(xiàn)狀穩(wěn)定，場地基巖無軟弱夾層、采空區(qū)、洞穴存在，地基穩(wěn)定。第三章施工部署第一節(jié)施工準備一、現(xiàn)場準備在開工前做好現(xiàn)場清理工作，將XX市水務有限責任公司協(xié)調(diào)征用的場地進行開挖、平整，布置施工機具、做好各種施工機具的保養(yǎng)與維修工作。二、技術(shù)準備1、熟悉、審核施工圖紙，由我司非開挖掘進技術(shù)組會同項目部編制好施工技術(shù)與安全施工技術(shù)交底，待業(yè)主確定好各主管部門審批準核該穿越工程，設(shè)計院出齊所有施工圖和地勘報告完成后，再重新調(diào)整本施工方案，以此作為本次穿越內(nèi)宜高速的技術(shù)指導性文件。待有正式而齊全的施工圖和地勘報告后，由我司主管非開挖掘進的副總工程師組織有關(guān)人員熟悉圖紙與地勘報告，做出了詳細的穿越斷面圖，在業(yè)主的主持下，會同有關(guān)部門進行圖紙會審并形成正式會審記錄，并及時與設(shè)計單位、地質(zhì)勘查單位溝通我司的相關(guān)意見與建議。2、樁點交接與復核測量由項目部總工程師牽頭，會同項目部工程部、測量組在現(xiàn)場與業(yè)主、規(guī)劃部門、設(shè)計院、監(jiān)理工程師進行本工程測量挖制樁點交接后，及時按照測量三級復核制度的要求組織控制樁點的復核與加加密樁測設(shè)，所有樁點能閉合后形成控制測量文件，報監(jiān)理工程師審核批準后，進行施工放樣和測量交底。三、編制實施性施工方案及施工技術(shù)安全技術(shù)交底待正式齊全的施工圖紙出齊并有地質(zhì)勘查報告后，根據(jù)圖紙會審記錄，以及現(xiàn)場詳盡的踏勘資料，結(jié)合同類工程的施工經(jīng)驗，由集團公司主管非開挖頂進技術(shù)的副總工程師祝農(nóng)高級工程師組織項目部總工程師、集團公司工程部及相關(guān)人員編制實施性施工方案，施工技術(shù)、安全技術(shù)交底，并組織所有施工人員學習、領(lǐng)會。四、組織安排好試驗工作1、對管廠未進場但已經(jīng)預制生產(chǎn)好的管材按標準進行實地檢測；2、對已經(jīng)進場的管材按《頂管施工技術(shù)及驗收規(guī)范》等相關(guān)標準進行抽樣檢測與試驗；3、對工作井用提前進場的鋼筋等材料按標準進行取樣檢驗，合格后方可使用，混凝土用具有資質(zhì)商品混凝土公司的商品混凝土；五、材料準備根據(jù)材料計劃，選擇有資質(zhì)并有長期生產(chǎn)鋼筋混凝土頂管的生產(chǎn)廠家，選擇廠家除查驗其資質(zhì)外，尚需對廠家的用戶進行走訪和現(xiàn)場實地調(diào)研，做好評估后，由集團公司材料部門確定生產(chǎn)廠家。第二節(jié)組織機構(gòu)建立一、組織機構(gòu)建立原則由于本次XX市第二污水處理廠及配套管網(wǎng)項目場外管線工程是我司非開挖掘進工程類的重點工程、集團公司領(lǐng)導十分重視，并指示王波副總工程師抓該項目工程，預將此穿越工程作為我司亮點工程來實施，結(jié)合本工程的特點，本施工組織機構(gòu)建立的原則是：由有豐富頂管穿越高速公路、鐵路施工經(jīng)驗并具有一定理論素養(yǎng)的優(yōu)秀項目經(jīng)理組建項目部來負責本次穿越內(nèi)宜高速的具體施工管理，實行項目經(jīng)理責任制，項目經(jīng)理對質(zhì)量、安全、成本及文明、環(huán)保全面負責，各施工管理職能部門在項目經(jīng)理部的領(lǐng)導小，做到有計劃組織施工，確保本次穿越工程一次性安全并保證質(zhì)量的前提下一次性穿越成功。本次穿越頂管項目部采用老、中、青相結(jié)合的方式組建，把老同志的豐富經(jīng)驗與中年同志的穩(wěn)重干練、年輕人的開拓進取創(chuàng)新精神相結(jié)合，形成強有力的項目部班子，本穿越工程項目部主要人員均來自我司非開挖掘進工程施工第一線的技術(shù)骨、熟練工人，年富力強、精力充沛，而且個人各方面素養(yǎng)較高，專業(yè)技術(shù)水平均在我司系一流。二、施工組織機構(gòu)高效運轉(zhuǎn)保障措施1、建立健全項目經(jīng)理、工長、內(nèi)業(yè)，材料、機械、勞資等崗位責任制，由集團公司分管領(lǐng)導組織公司相關(guān)部門定期進行考核、考核人不合格者立即進行清退；2、強化激勵與約束機制，制定業(yè)績評比，獎罰分明，定時組織項目經(jīng)理部及相關(guān)施工隊會議，檢查評比工作質(zhì)量；3、建立集團公司相關(guān)職能部門現(xiàn)場辦公制，重點幫助解決技術(shù)、質(zhì)量、安全進度，組織管理難題；4、每天下午定時召開由項目經(jīng)理組織的班后碰頭會，對當天的工作進行總結(jié)及對次日的工作進行安排協(xié)調(diào)；5、實行勞動用工管理，選派組織我司能力強、技術(shù)水平高、有豐富穿越頂管經(jīng)驗、打過硬仗的施工作業(yè)隊，確保本次穿越工程能按期、保質(zhì)保量、保安全一次性穿越成功。三、項目管理體系施施工員資材料員施施工員資材料員材資料員非機械頂管負責人技術(shù)負責現(xiàn)場負責技技術(shù)員質(zhì)質(zhì)安員試檢驗員組織機構(gòu)管理體系圖第三節(jié)施工進度計劃11、工期控控制1.11施工進度度計劃的實實施施工進度計劃的的實施就是是施工活動動的進展，也也就是用施施工進度計計劃指導施施工活動、落落實和完成成計劃。施施工項目進進度計劃逐逐步實施的的進程就是是施工項目目建造的逐逐步完成過過程。為了了保證施工工進度計劃劃的實施，并并且盡量按按編制的計計劃時間逐逐步進行，保保證各進度度實現(xiàn)，應應做好如下下工作。1.22施工進度度計劃的貫貫徹(1)、檢查各各層次的計計劃，形成成嚴密的計計劃保證系系統(tǒng)，施工工項目的所所有施工進進度計劃、施施工總進度度計劃、單單位工程施施工進度計計劃、分部部分項工程程施工進度度計劃，都都有是圍繞繞一個總?cè)稳蝿斩幹浦频模鼈儌冎g關(guān)系系是高層次次的計劃為為低層次的的計劃依據(jù)據(jù)，低層次次計劃是高高層次計劃劃的具體化化。在其貫貫徹執(zhí)行時時應當首先先檢查是否否協(xié)調(diào)一致致，計劃目目標是否層層層分解，互互相銜接，組組成一個計計劃實施的的保證體系系，以施工工任務書的的方式下達達施工隊以以保證實施施。(2)、層層簽簽訂承包合合同或下達達施工任務務書施工項目經(jīng)理、施施工隊和作作業(yè)班組之之間分別簽簽訂承包合合同，按計計劃目標明明確規(guī)定合合同工期，相相互承擔的的經(jīng)濟責任任、權(quán)限和和利益，或或者采用下下達施工任任務書，將將作業(yè)下達達到施工班班組，明確確具體施工工任務，技技術(shù)措施，質(zhì)質(zhì)量要求等等內(nèi)容，使使施工班組組必須保證證按作業(yè)計計劃完成規(guī)規(guī)定的任務務。計劃全全面交底，發(fā)發(fā)動群眾實實施計劃施施工，進度度計劃的實實施是全體體工作人員員的共同行行動，要使使有關(guān)人員員都明確各各項計劃的的目標、任任務、實施施方案和措措施，使管管理層和作作業(yè)層協(xié)調(diào)調(diào)一致，將將計劃變成成全體工作作人員的自自覺行動，充充分發(fā)揮員員工的干勁勁和創(chuàng)造精精神，在計計劃實施前前要進行計計劃交底工工作，可以以根據(jù)計劃劃的范圍召召開全體職職工代表大大會或各級級生產(chǎn)會議議進行交底底落實。1.3、施工進度度計劃的實實施(1)、編制月月作業(yè)計劃劃為了實施施工進進度計劃，將將規(guī)定的任任務結(jié)合現(xiàn)現(xiàn)場施工條條件，如施施工場地的的情況、勞勞動力機械械等資源條條件和施工工的實際進進度，在施施工開始前前和過程中中不斷地編編制本月的的作業(yè)計劃劃，這是使使施工計劃劃更具體、切切合實際和和可行。在在月計劃中中要明確：：本月應完完成的任務務，所需要要的各種資資源量，提提高勞動生生產(chǎn)率和節(jié)節(jié)約措施。(2)、簽發(fā)施施工任務書書編制好月作業(yè)計計劃后，將將每項具體體任務通過過簽發(fā)施工工任務書的的方式使其其進一步落落實。施工工任務書是是向班組下下達任務實實行責任承承包、全面面質(zhì)量和原原始記錄的的綜合性文文件。施工工班組必須須保證指令令的完成，它它是計劃和和實施的紐紐帶。(3)、做好施施工進度記記錄，填好好施工進度度統(tǒng)計表在計劃任務完成成的過程中中，各級施施工進度計計劃的執(zhí)行行者都有要要跟蹤做好好施工記錄錄，記載計計劃中的每每項工作開開始日期、工工作進度和和完成日期期為施工項項目進度檢檢查分析提提供信息，因因此要求實實事求是記記載，并填填好有關(guān)圖圖表。(4)、做好施施工中的調(diào)調(diào)度工作施工中的調(diào)度是是組織施工工各階級、環(huán)環(huán)節(jié)，專業(yè)業(yè)和工種的的互相配合合、進度協(xié)協(xié)調(diào)的指揮揮核心。調(diào)調(diào)度工作是是使施工進進度計劃實實施順利進進行的重要要手段。其其主要任務務是掌握計計劃實施情情況，協(xié)調(diào)調(diào)各方面關(guān)關(guān)系，采取取措施，排排出各種矛矛盾，加強強各薄弱環(huán)環(huán)節(jié)，實現(xiàn)現(xiàn)動態(tài)平衡衡，保證完完成作業(yè)計計劃和實現(xiàn)現(xiàn)進度目標標。調(diào)度工工作內(nèi)容主主要有：監(jiān)監(jiān)督作業(yè)計計劃的實施施、調(diào)整協(xié)協(xié)調(diào)各方面面的進度關(guān)關(guān)系；監(jiān)督督檢查施工工準備工作作；督促資資源供應單單位按計劃劃借應勞動動力、施工工機具、運運輸車輛、材材料構(gòu)配件件等，并對對臨時出現(xiàn)現(xiàn)的問題采采取調(diào)配措措施；按施施工平面圖圖管理施工工現(xiàn)場，結(jié)結(jié)合實際情情況進行必必要調(diào)整，保保證文明施施工；了解解氣候、水水電、交通通方面的情情況，采取取相應的防防范和保證證措施及時時發(fā)現(xiàn)和處處理施工中中出現(xiàn)的各各種事故和和意外事件件；調(diào)節(jié)各各薄弱環(huán)節(jié)節(jié)，定期召召開現(xiàn)場調(diào)調(diào)度會議，貫貫徹施工項項目主管人人員的決策策，發(fā)布調(diào)調(diào)度令。本頂管工程計劃劃工期為90天，其施施工進度計計劃橫道圖圖（三通一一平完成后后計劃）施工進度計劃橫橫道圖第四章總體施施工方案第一節(jié)總體方方案在業(yè)主核定的廠廠家訂制管管材和管件件，業(yè)主移移交場地后后，將在現(xiàn)現(xiàn)場全面開開始工作井井和接收井井的施工。工工作井完成成即開始頂頂管。從工工作井開工工的同時即即進行頂管管的鋪設(shè)。如如圖【總體體施工流程程圖】所示示：前期施工準備前期施工準備地下管線、障礙摸查勘探工作井接收井施工頂管頂進施工檢查井施工井位土石方回填分部工程驗收退場頂管設(shè)備安裝管道閉水試驗圖圖總體施工工流程圖1.11施工組織織方法根據(jù)非機械頂管管段的特點點和工期要要求，安排排專業(yè)施工工隊伍，實實行流水施施工法，以以相鄰兩井井為一個施施工單元，頂頂管施工與與砌筑檢查查等井施工工緊密結(jié)合合。1.22機械化程程度根據(jù)非機械頂管管段的特點點和工期要要求，為進進一步提高高工作效率率，加快工工程進度，縮縮短工期，將將盡可能投投入適合的的機械設(shè)備備予以配合合。1.3施工準備備工作(1)、工程開開工前，組組織有關(guān)人人員全面熟熟悉設(shè)計文文件，勘察察施工現(xiàn)場場；(2)、做好材材料、設(shè)備備、機具、勞勞動力、臨臨建工程，生生活供應等等工作。臨臨建由項目目部安排，施施工采用自自行發(fā)電或或就近接電電和就近接接水；(3)、根據(jù)甲甲方交出的的控制點和和水準點，復復查與增設(shè)設(shè)中間支點點；(4)、進行管管網(wǎng)放樣；；(5)、清除沿沿線雜物；；(6)、設(shè)置安安全圍欄；；1.4施工順序序根據(jù)本頂管段的的特點，結(jié)結(jié)合確定施施工順序的的原則，特特別定以下下方案。(1)、按施工工工藝要求求(2)、施工工順序與施施工方法和和施工機械械協(xié)調(diào)一致致；(3)、按施工工質(zhì)量要求求：土方分分層回填用用水力沖實實及檢驗；；(4)、考慮氣氣象（雨天天）的影響響；施工時時應充分考考慮雨天的的影響；施施工平面布布置和臨時時設(shè)施布置置1.5施工平面面布置和臨臨時設(shè)施布布置根據(jù)圖紙?zhí)峁┑牡馁Y料并結(jié)結(jié)合現(xiàn)場實實際勘查，合合理安排施施工場地，嚴嚴格按要求求進行施工工平面布置置。結(jié)合市市文明施工工的有關(guān)規(guī)規(guī)定及業(yè)主主的要求作作詳細的施施工場地平平面布置。第2節(jié)節(jié)主要機械械設(shè)備非機械頂管段施施工擬投入入的主要機機械設(shè)備如如表2-1【主要機機械設(shè)備表表】所示：：表2-1主要機械械設(shè)備表設(shè)備名稱數(shù)量規(guī)格型號主要工作性能指指標出廠日期使用時間（年）現(xiàn)在何處備注1、頂管專用設(shè)備備敞開式土壓平衡衡頂管機2臺GTNS8000XX2基地敞開式土壓平衡衡頂管機1臺GTNS10000XX2基地液壓千斤頂4臺250T06.43基地組合式油泵站3座30ml/miin06.53基地注漿泵3臺XX.42基地潛水泵3臺DA-100揚程25MXX.62基地軸流鼓風機3臺Yongchhengelecctriccmottor580m3/hh08.31基地卷揚機3臺1.5TXX.62基地三角支架3臺08.61基地2、頂管井施工設(shè)設(shè)備挖土機1臺EP2001m306.73基地空壓機3臺6m3/H08.71基地風鎬6把G-100.4MPa08.91基地鋼筋切斷機1臺GQ40A5.5KW08.101基地鋼筋彎曲機1臺GQW325.5KWXX.22基地電焊機2臺BX321KVAXX.82基地鋼筋調(diào)直機1臺GT-14φ14XX.32基地3、監(jiān)測設(shè)備全站儀1臺GTS-6022XX.62基地水準儀1臺C32Ⅱ/C330Ⅱ±2mm08.21基地4、其它設(shè)備發(fā)電機2臺30KW05.34基地第3節(jié)勞動力計計劃表本非機械頂管段段管道施工工擬投入的的勞動力如如表3-1【勞動力力計劃表】所所示：表3-1勞動力計計劃表序號工種總?cè)藬?shù)XX年備注11月12月1月1管理人員55552測量人員22223頂管管道工88884機修工11115電工11116起重工22227挖掘機司機11118雜工55559后勤人員111110合計26262326第五章各分項工程施工工方案和技技術(shù)措施第一節(jié)、施工準準備本頂管段在人口口密集繁忙忙路段路上上，施工前前必須進行行一系列的的施工準備備工作。(1)、施工前前必須清除除地段和取取土地段上上的一切地地面上雜物物。(2)、測量放放線。(3)、施工前前應作好施施工地點的的勘查了解解，包括土土質(zhì)、地下下水位、地地下管線、運運輸?shù)缆返鹊鹊?，并作作出相應的的施工技術(shù)術(shù)措施，包包括：1)、頂管井施工地段段的排水措措施；2)、附近已有建筑物物、架空線線路和地下下管線的遷遷移或支撐撐保固等；；第二節(jié)、逆作法法工作井和和接收井施施工2.1、概述本工程非機械頂頂管段的工工作井和接接收井均采采用逆作法法施工，內(nèi)內(nèi)襯采用的的是圓形護護壁墻結(jié)構(gòu)構(gòu)，單位井井壁450mmm厚，500mmm厚底板，采采用C25的商品混混凝土。頂管井開挖底面面高程約為為2.288m，開挖深深度約5.8m，頂管工工作內(nèi)側(cè)凈凈空為φ5m；頂管接接收內(nèi)側(cè)凈凈空為φ4m；頂管井具體布置置如圖2-1【頂管井井平、剖面面圖】所示示。圖2-1頂管管井平、剖剖面圖2.2、井體逆逆作法施工工流程井體逆作法施工工流程如圖2-2【井體逆作作法施工流流程圖】所所示：頂管井施工準備頂管井施工準備土方開挖及護壁施工到達設(shè)計標高鋪筑底板墊層底板及后座墻施工完成是否圖2-2井體體逆作法施施工工藝流流程圖2.3、頂管井井施工準備備(1)、施工測測量在工程施工區(qū)域域首先設(shè)置置地面測量量控制網(wǎng)，包包括控制基基線、軸線線和水平基基準點，做做好軸線控控制的測量量和校核。開開工前有建建設(shè)單位組組織有關(guān)單單位向施工工單位進行行現(xiàn)場交樁樁。施工設(shè)置的臨時時水準點及及軸線控制制樁必須設(shè)設(shè)置在穩(wěn)固固地段和便便于觀測的的位置，并并采取保護護措施。使使用水準點點的數(shù)量不不宜少于3個，進行行測量校核核，防止標標高和座標標發(fā)生錯誤誤。施工設(shè)置的臨時時水準點，軸軸線樁及工工作井施工工的中心線線定位樁、高高程樁，必必須經(jīng)過復復核才能施施工。臨時水準點必須須閉合，閉閉合后不得得大于±12mm（K為兩水準準點間距，以Km計）。(2)、現(xiàn)場核核查在工作井和接收收井輪廓線線上開挖探探槽，對地地下管線的的位置和數(shù)數(shù)量進行核核實，召集集有關(guān)公用用事業(yè)單位位的管線配配合會議，落落實管線搬搬遷和加固固事宜。公公用事業(yè)單單位的配合合會議由建建設(shè)單位組組織召開。2.4、土方開開挖及混凝凝土護壁施施工工作井及接收井井護壁采用用逆作法施施工，護壁壁采用C25混凝土，每每節(jié)護壁10000mm高，搭接100mmm。頂管井井護壁上部部厚300nnm，下部厚200mmm。(1)、土方開開挖基坑內(nèi)土方開挖挖采用分層層法，每層層開挖深度度不超過1m。根據(jù)設(shè)設(shè)計圖紙的的要求在定定位好的井井位上先挖挖個約一節(jié)節(jié)護壁墻高高的土坑，然然后按設(shè)計計要求幫扎扎好鋼筋，搭搭設(shè)好第一一節(jié)的模板板，而后澆澆筑混凝土土、養(yǎng)護；；接著繼續(xù)續(xù)挖土進行行第二節(jié)護護壁墻施工工；按以上上步驟直至至設(shè)計井底底。如圖2-3【護壁墻施施工示意圖圖】所示：：2-33護壁墻施施工示意圖圖進行第一層土方方開挖。機機械無法直直接挖掘的的部位，采采用人工開開挖、清理理、歸堆；；挖土機無無法直接轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)運的土方方采用吊機機吊土，至至地面歸堆堆，裝車外外運。頂管井護壁第一一節(jié)挖深約約1m。安裝護護壁鋼模板板，澆灌混混凝土護壁壁及井口圈圈粱。以每每天一節(jié)作作為一個施施工循環(huán)（即即挖好每節(jié)節(jié)土后澆灌灌下一節(jié)混混凝土護壁壁）。一般般土層中每每節(jié)高度為為1m，在不利利地質(zhì)區(qū)每每節(jié)高度不不宜大于0.5m，且在孔孔壁外斜插插Φ16鋼筋，并并鑲嵌稻草草或竹片作作過濾隔泥泥層，在孔孔壁上預埋埋透水管，以以緩解護壁壁水壓力。當當挖進堅硬硬的巖石時時，利用風風鎬挖掘并并結(jié)合微膨膨脹爆破方方法進行施施工。為保證井的垂直直度，每澆澆灌完三節(jié)節(jié)的護壁校校核井中心心位置及垂垂直度一次次。垂直度度校正方法法是以井體體頂對角拉拉出十字交交點為井中中心，再用用鉛垂線引引入井下作作一井中心心，并以這這一垂線測測量垂直度度。(2)、安全措措施1)、工作人員上下井井必須使用用設(shè)置于井井內(nèi)的鋼爬爬梯，并佩佩戴安全帽帽。2)、井開挖過程中，應應經(jīng)常檢測測井內(nèi)有無無毒害氣體體和缺氧現(xiàn)現(xiàn)象。3)、堅持井下作業(yè)排排水送風先先行，施工工中應不斷斷向孔內(nèi)輸輸送足夠的的新鮮空氣氣，必要時時，抽、送送同時進行行。4)、井口應設(shè)置圍欄欄，井口外外側(cè)要設(shè)置置環(huán)形明溝溝截水。5)、井下施工照明必必須采用安安全行燈，電電壓不得高高于36伏。供電電給井下用用電設(shè)備的的線路必須須裝有漏電電保護裝置置。6)、井下通訊聯(lián)絡(luò)要要暢通，施施工時井口口有人。井井下的工作作人員必須須經(jīng)常注意意觀察，檢檢查井下是是否存在塌塌方、涌水水和流砂現(xiàn)現(xiàn)象以及空空氣和水的的污染情況況。(3)、土方運運輸1)、井內(nèi)的土方采用用吊機提升升到地面。2)、從井下挖出來的的土方利用用手推車運運送到基坑坑邊臨時堆堆土區(qū)，及及時外運或或視土質(zhì)情情況用于填填方，以方方便后面工工序施工。(4)、護壁鋼鋼筋綁扎將已加工好的鋼鋼筋吊入井井下綁扎，用用預制小砼砼塊作鋼筋筋保護層墊墊塊，保護護層為40mm。工作井井配筋為單單層雙向配配筋，豎筋筋Φ14@2200,水平筋Φ20（22）@200。接收井井配筋為單單層雙向配配筋，豎筋筋Φ14@2200,水平筋Φ22（20）@200。(5)、護壁模模板安裝與與拆除完成鋼筋綁扎后后，通過建建設(shè)單位、設(shè)設(shè)計單位、和和監(jiān)理部門門驗收合格格后，可進進行模板安安裝，采用用組合式鋼鋼模板，模模板安裝前前先刷脫模模劑。模板板安裝流程程：模板→立檔→橫檔→板與板之之間用螺栓栓初固定→斜撐或水水平撐支頂頂、調(diào)模定定模。嚴格格認真遵照照圖紙施工工，做好墻墻內(nèi)的構(gòu)件件預埋、孔孔洞預留工工作，做到到不漏、不不錯。拆除模板時，先先拆除斜拉拉桿及斜支支撐，再拆拆除組合螺螺栓，然后后用撬棍輕輕輕撬動模模板，使模模板離開護護壁，將模模板逐塊傳傳到地面堆堆放。(6)、護壁混混凝土澆灌灌護壁砼為C255，采用商商品混凝土土，用滑槽槽將砼流入入基坑，再再用斗車運運送到井邊邊，均勻地地在模板的的各個方向向同時澆注注，以防模模板受砼擠擠壓而偏移移，并用振振搗器振實實，防止產(chǎn)產(chǎn)生蜂窩、漏漏漿現(xiàn)象。2.5、底板墊墊層鋪筑及及底板施工工(1)、施工工工藝流程如如圖2-4【底板施施工工藝流流程圖】所所示：鋼筋驗收鋼筋驗收混凝土澆筑不合格不合格混凝土養(yǎng)護隱蔽工程驗收底板鋼筋綁扎鋼筋加工配料合格合格商品混凝土供應整改預埋件安裝合格`圖2-4底板板施工工藝藝流程圖(2)、底板鋼鋼筋的綁扎扎最后一節(jié)護壁完完成并拆除除模板后，即即可進行素素砼墊層鋪鋪設(shè)，澆灌灌100mmm厚C15素混凝土土墊層。素素混凝土墊墊層出凝后后，在墊層層上彈出各各種鋼筋安安裝定位線線，底板鋼鋼筋將根據(jù)據(jù)彈出的定定位線進行行安裝。鋼筋按圖紙抽筋筋，根據(jù)下下料單的尺尺寸下料、加加工，把加加工好的鋼鋼筋堆放整整齊，并做做好標識。在在底板底筋筋下面放好好墊塊，保保證底筋有有足夠的保保護層；底底、面筋之之間采用Φ20馬凳架起起，間距15000mm，架立筋筋需與鋼筋筋焊接牢固固，保證其其穩(wěn)定性。鋼筋網(wǎng)的綁扎：：工作井采采用單層雙雙向配筋，配配筋為Φ14@2200。(3)、底板混混凝土的澆澆筑工作井底板厚度度為300mmm，混凝土土強度等級級均為C30。混凝土土澆筑前24小時內(nèi)對對墊層進行行灑水濕潤潤?；炷镣翝沧⒁B連續(xù)，不留留任何施工工冷縫。振搗密實后用刮刮尺修平，初初凝后為了了防止板面面出現(xiàn)收縮縮裂縫，再再用灰匙壓壓抹表面。2.6、后靠背背墻施工墻體凈高1.55～2m，厚100ccm，配筋采采用雙層雙雙向配筋，配配筋為Φ20@2200。采用C30商品混凝凝土，混凝凝土澆筑一一次整體完完成。墻模模板采用組組合鋼模板板，同時使使用φ16@6600單向拉結(jié)結(jié)螺栓拉結(jié)結(jié)及斜撐或或水平撐撐撐頂?shù)姆绞绞焦潭?。拉拉結(jié)螺栓桿桿采用植筋筋方法固定定在混凝土土護壁上?？勘硥δ０灏惭b裝流程：模板→立檔→橫檔→拉結(jié)螺栓栓初固定→斜撐或水水平撐支頂頂、調(diào)模定定模。嚴格格認真遵照照圖紙施工工，做好墻墻內(nèi)的構(gòu)件件預埋、孔孔洞預留工工作，做到到不漏、不不錯。第三節(jié)頂管施施工：3.1、頂管施施工程序及及工藝管道軸線測量定定位→頂管工作作井施工→頂管設(shè)備備安裝和調(diào)調(diào)試→頂管安裝→頂進前安安全測試→人員進洞洞挖掘出土土→頂進→接收井取取出工具間間→繼續(xù)頂進進至頂管接接收井位指指定位置。頂管施工工藝示示意圖：（見見下圖）節(jié)頂進頂管施工工工藝圖3.2、管道軸軸線測量定定位（1）、頂管施工管管道軸線測測量定位，根根據(jù)設(shè)計施施工圖要求求的管道線線路設(shè)置，用用全站儀進進行測量定定位，測量量控制點應應根據(jù)業(yè)主主提供的平平面坐標點點引入施工工區(qū)域，確確定管道施施工坐標進進行本樁定定位。經(jīng)過過現(xiàn)場監(jiān)理理工程師進進行復測確確認后方可可進行工作作井施工。測量數(shù)據(jù)要精確確，提交測測量成果報報告交監(jiān)理理工程師審審批復核后后方可進行行施工，測測量數(shù)據(jù)要要按市政工工程測量表表格填寫。（2）、測量的方法法及導軌安安裝測量方法法見下圖（3）、通視條件下下的測量，使使用交匯法法引工作井井及接收井井預留洞口口中心至各各自的井壁壁。置經(jīng)緯緯儀至A點，后視B點，作BA直線的延延長線，并并在工作井井后部定出出一點C。保證C、A、B在一條軸軸線上，置置經(jīng)緯儀在在C點上，后后視A點，在工工作井井壁壁上定出一一點A，，置激激光經(jīng)緯儀儀基座于井井下D點，并抄抄平固定激激光經(jīng)緯儀儀架，置經(jīng)經(jīng)緯儀于A點，后視B點，在激激光經(jīng)緯儀儀器架上定定出D點，D點同A，B點在豎直直方向上成成一直線，安安裝激光經(jīng)經(jīng)緯儀于儀儀器架上，對對中D點，后視A，點，依依設(shè)計軸線線打好角度度，既可定定出軸線。（4）、不通視條件件下的測量量必需先引引出A、B兩點后可可根據(jù)導線線法以及平平移法定出出C、D、A，其余步步驟同通視視條件下測測量定位。3.3、下管、頂頂進、出土土和挖土設(shè)設(shè)備在進行頂管施工工前，應檢檢查頂管設(shè)設(shè)備是否正正常工作，對對于存在問問題應及時時排除，之之后才開始始頂管施工工。(1)、啟動液液壓千斤頂頂開始穿越越，開始時時速度要緩緩慢，第一一節(jié)混凝土土管及工具具管的對中中度必須控控制好。頂頂管機的每每個頂進行行程完成后后，退回原原位，由人人工排凈管管內(nèi)泥土，更更換縱向頂頂鐵，然后后繼續(xù)頂進進，直到行行程達到第第一節(jié)混凝凝土管的長長度時，吊吊裝下一節(jié)節(jié)混凝土套套管，準備備頂進。（2）、縱向頂鐵用用200××100××16重型工字字鋼制作，根根據(jù)混凝土土管長度和和液壓頂管管機頂進行行程為200mmm需制作500mmm、10000mm、15000mm、20000mm、25000mm、30000mm、短節(jié)各各一個，短短節(jié)斷面形形狀為II型。（3）、為防止與千千斤頂接觸觸端鉿管受受力不均被被破壞，需需在千斤頂頂和鉿管間間放置一塊塊盲板頂環(huán)環(huán)，盲板頂頂環(huán)采用30mm鋼板制作作，結(jié)構(gòu)如如圖示：（見見下圖）(4)、為防防止穿越長長度過長，鉿鉿管頂進過過程中因前前端受力不不均，使兩兩根鉿管連連接處發(fā)生生錯位，根根據(jù)現(xiàn)場情情況在兩鉿鉿管連接處處放置環(huán)形形限位圈，限限位圈采用用8mm××180mmm的帶鋼制制作。(5)、頂進過過程中需隨隨時觀測鉿鉿管進土的的對中度，一一旦發(fā)現(xiàn)有有偏移趨勢勢，要立即即停止頂進進，利用工工具管內(nèi)糾糾偏千斤頂頂及時校正正。(6)、頂進操操作時要注注意液壓機機油壓變化化，發(fā)現(xiàn)不不正常時立立即停止頂頂進，并檢檢查原因。千千斤頂活塞塞伸長度應應在規(guī)定范范圍內(nèi)，以以免損壞千千斤頂結(jié)構(gòu)構(gòu)。(7)、在整個個頂進操作作中應堅持持連續(xù)作業(yè)業(yè)，若頂進進時間間隔隔過長，土土拱容易下下塌，使頂頂力增大，因因此頂管施施工必須為為三班倒，24小時連續(xù)續(xù)施工作業(yè)業(yè)。(8)、如此反反復，使混混凝土鉿管管抵達對面面同時頂進進的鉿管的的工具管，即即完成頂進進過程。3.4、挖土和和運土：挖土：頂管方向向和高程的的控制，主主要取決于于挖土操作作，工作面面上挖土不不但影響頂頂進效率，更更影響質(zhì)量量控制，這這就要求必必須對挖土土進行嚴格格控制。工具管接觸或切切入土層后后，應自上上而下分層層開挖。結(jié)合工程實際，因因管道埋設(shè)設(shè)土層，是是按粉鉆、軟——可塑考慮的，因此撐子面挖土按中φ1000挖空，先上后下，據(jù)地質(zhì)情況挖300-500mm，然后頂進，利用工具管管口刃角強行將欠挖土地剪切抵押脫落，研究超挖，再直接將混凝土管頂進的施工方法。頂管方向和高程程的控制，主主要取決于于挖土操作作，工作面面上挖土不不但影響頂頂進效率，更更影響質(zhì)量量控制，挖挖土應自上上而下分層層開挖。在允許超挖的穩(wěn)穩(wěn)定土層中中正常頂進進時（距離離高速公路路路基外范范圍外，且且土質(zhì)情況況良好的地地段），管管底土基弧弧度在120°～135°范圍內(nèi)一一定要保持持管壁與原原土層表面面吻合，不不得超挖；；管頂以上上欠挖5-100cm，保持工工具管前刃刃角切土擠擠后頂進，以以保證管四四周與土體體“緊密接觸”。根據(jù)土質(zhì)情況，工工作面向前前挖至0.2mm-0.33m時，頂進進一次，挖挖出的土要要及時外運運。開挖后要及時頂頂進，及時時測量，可可使頂力限限制在較小小的范圍內(nèi)內(nèi)。在混凝凝土管進入入土中10m以內(nèi)嚴格格控制誤差差，使頂進進部分有一一個正確的的導向基礎(chǔ)礎(chǔ)，開始頂頂進階段必必須少挖、勤勤頂、勤測測量、勤校校正，每掘掘進0.5mm-1m用水準儀儀進行監(jiān)測測一次，適適時進行調(diào)調(diào)整。運土：運土采用用雙輪小推推車，先將將土從套管管內(nèi)用小推推車運至工工作井，然然后用桁吊吊從工作井井提升至地地面堆積一一定量后及及時外運。3.5、頂進過過程中的方方向控制及及糾偏頂管先安裝方向向誘導裝置置，糾偏操操作就變的的簡單易行行了，操作作員只要通通過糾偏動動作，始終終保證激光光點在光耙耙的中心既既可。測量與方向控制制及糾偏要要點（1）、布設(shè)在工作作井后方的的儀座必須須避免頂進進時移位和和變形，必必須定時復復測并及時時調(diào)整。（2）、頂進糾偏必必須勤測量量、多微調(diào)調(diào)，糾偏角角度應保持持在10o～20o不得大于0.5°，并設(shè)置置偏差警戒戒線。（3）、初始推進階階段，方向向主要采用用誘導裝置置控制，因因此，一方方面要減慢慢主頂推進進速度，另另一方面要要不斷調(diào)整整糾偏。（4）、頂進糾偏必必須勤測量量、多微調(diào)調(diào)，在偏差差超過5mm時開始使使用機頭配配置的糾偏偏油缸進行行糾偏。向向哪一邊偏偏轉(zhuǎn)加大此此一邊糾偏偏油缸頂力力。頂管頂頂進時，在在機頭中心心設(shè)置一個個光靶，根根據(jù)光靶反反映的讀數(shù)數(shù)，即可知知道目前機機頭的方位位。（5）、偏差超過115mm時，立即即停止頂進進施工，向向項目部回回報偏差情情況，項目目部經(jīng)過現(xiàn)現(xiàn)場情況勘勘察探摸后后召開專題題會議，制制定糾偏方方案后嚴格格按糾偏方方案執(zhí)行。（6）、頂管貫通前前150m～50m時，頂進進暫停，同同時精測隊隊開始全線線復測，復復測采取兩兩種不同儀儀器獨立測測量，然后后報監(jiān)理復復測，最終終取多次結(jié)結(jié)果的最可可靠值作為為指導頂管管機的后續(xù)續(xù)頂進。（7）、開始頂進前前必須制定定坡度計劃劃，對每一一米、每節(jié)節(jié)管的位置置、標高需需事先計算算，確保頂頂進時正確確，以最終終符合設(shè)計計坡度要求求和質(zhì)量標標準為原則則。（8）、制定嚴格的的放樣復核核制度，并并做好原始始記錄。頂頂進前必須須遵守嚴格格的放樣復復測制度，堅堅持三級復復測：施工工組測量員員→項目管理理部→監(jiān)理工程程師，確保保測量萬無無一失。3.6、觸變泥泥漿減阻措措施1）、壓漿孔布置置頂進施工中，減減阻泥漿的的運用是減減小頂進阻阻力的主要要措施。管管道頂進時時前3至4節(jié)放置有有注漿孔的的管子，不不斷注漿，使使?jié){套在管管子外面保保持得比較較完整后，再再每間隔3節(jié)管子放放置一節(jié)有有注漿孔管管子用以補補漿。向管管道外壁壓壓入一定量量的減阻泥泥漿，在管管道外圍形形成一個泥泥漿環(huán)套，減減小管節(jié)外外壁和土層層間的摩擦擦力，從而而減小頂進進時的頂力力。泥漿套套形成的好好壞，直接接關(guān)系到減減阻的效果果。為了做好壓漿工工作，鉿管管節(jié)上布置置有四只壓壓漿孔，四四只壓漿孔孔成90°環(huán)向分布布。壓漿總總管用2″白鐵管，除除頂管機及及隨后的三三節(jié)砼管節(jié)節(jié)外，壓漿漿總管上每每隔6m裝一只三三通，再用用壓漿軟管管接至壓漿漿孔處。頂頂進時，要要及時有效效地跟蹤壓壓漿，確保保能形成完完整有效的的泥漿環(huán)套套。壓漿的的次數(shù)及壓壓漿量根據(jù)據(jù)施工時的的具體情況況確定。2）、觸變泥漿配配制減阻觸變泥漿的的性能要穩(wěn)穩(wěn)定，施工工期間要求求泥漿不失失水、不沉沉淀、不固固結(jié)，既要要有良好的的流動性，又又要有一定定的稠度。觸觸變泥漿的的主要成分分是膨潤土土，摻入堿堿（碳酸鈉鈉）和水配配制而成。頂頂進施工前前觸變泥漿漿配合比由由試驗確定定，找出適適合于施工工的最佳觸觸變泥漿配配合比。3）、觸變泥漿的的配合比參參考下表：：膨潤土的膠質(zhì)價價膨潤土水堿（碳酸鈉）60～7070～8080～9090～1001001001001005245246146142～31.5～22～31.5～2注：膨潤土的膠膠質(zhì)價測定定方法如下下：將蒸餾水注入直直徑20mm，容量100mml的量筒里里，至60～70ml刻度處；；稱膨潤土試料115g，放入筒筒中，再加加水至95ml刻度，蓋蓋上塞子，搖搖晃5mim，使膨潤潤土與水混混合均勻；；靜置24h使之沉淀淀，沉淀物物的界面刻刻度即為膨膨潤土的膠膠質(zhì)價。4）、為了在頂進進完畢后使使觸變泥漿漿固結(jié)增強強，可摻入入凝固劑（工工業(yè)六糖）和和塑化劑（松松香酸鈉），以以上摻入劑劑的配比參參考下表：：觸變泥漿摻入劑劑配比（重重量比，以以膨潤土為為100） 石灰膏工業(yè)六糖松香酸鈉（干重重）水4210.1注：石灰膏中的的含水量為為110％，實際際石灰占膨膨潤土的比比重為20％。減阻泥漿的拌制制要嚴格按按操作規(guī)程程進行，催催化劑、化化學添加劑劑等要攪拌拌均勻，使使之均勻地地化開，膨膨潤土加入入后要充分分攪拌，使使其充分水水化。泥漿漿拌好后，應應放置一定定的時間才才能使用。壓壓漿是通過過儲漿池處處的壓漿泵泵將泥漿壓壓至管道內(nèi)內(nèi)的壓漿總總管，然后后經(jīng)由壓漿漿孔壓至管管壁外。施施工中，在在壓漿泵處處裝有壓力力表，便于于觀察，控控制和調(diào)整整壓漿的壓壓力。5）、壓漿方法頂進施工時主要要是實行同同步壓漿，通通過砼管上上的四個壓壓漿孔壓注注觸變泥漿漿、壓漿壓壓力應以漿漿液能壓出出管壁外而而壓力最小小為宜。壓壓力太大，則則管壁外土土體要受到到擾動，造造成局部坍坍塌，反而而不利于減減阻，也影影響了軸線線控制；壓壓力太小，則則漿液無法法壓出管壁壁外，不能能形成漿套套。頂進時時可以通過過觀察總的的壓漿量與與頂進距離離的關(guān)系來來估算壓漿漿壓力是否否恰當。隨著頂進距離的的延伸，應應定期進行行補壓漿，補補壓漿通過過管道內(nèi)每每6m布置的壓壓漿孔進行行，補壓漿漿可能在每每節(jié)管節(jié)頂頂進的間隙隙進行，必必要時在頂頂進過程中中也可穿插插進行。頂進施工中，減減阻泥漿的的用量主要要取決于管管道周圍空空隙的大小小及周圍土土層的特性性，由于泥泥漿的流失失及地下水水等的作用用，泥漿的的實際用量量要比理論論用量大很很多，一般般要達理論論值的4-5倍，但在在施工中還還要根據(jù)土土質(zhì)情況，頂頂進狀況，地地面沉降的的要求等做做適當?shù)恼{(diào)調(diào)整。6）、注意事項（1）、觸變泥漿送送與頂進同同時進行，觸觸變泥漿配配合比要做做試驗，按按配合比根根據(jù)不同的的土質(zhì)進行行適當?shù)恼{(diào)調(diào)整，保持持泥漿的穩(wěn)穩(wěn)定性，由由于頂管距距離較長，工工期亦相對對較長，部部分泥漿可可能失水，應應采取補漿漿措施，保保持泥漿減減阻的良好好效果，同同時要控制制壓漿量和和壓力。（2）、每個注漿孔孔安裝閥門門，注漿遇遇有機械故故障，管路路堵塞，接接頭滲漏等等情況時，經(jīng)經(jīng)處理后方方可繼續(xù)頂頂進。（3）、拆除注漿管管路后，將將管道上的的注漿孔封封閉嚴密，對對全部注漿漿設(shè)備清洗洗干凈。3.7、沉降觀觀測方案3.7.1、頂頂管施工通通過路線路路面的沉降降監(jiān)測為了讓相關(guān)部門門隨時了解解路面高程程變化情況況，在頂管管施工影響響范圍內(nèi)的的路面設(shè)置置前進行沉沉降觀測，在在路面欄桿桿內(nèi)部影響響安全處紅紅油漆涂設(shè)設(shè)觀測點，用用水準儀測測定，定時時測定紅油油漆處高程程，并做好好測設(shè)記錄錄，定時向向相關(guān)部門門與人員通通報，在穿穿越每條公公路欄桿兩兩側(cè)共設(shè)置置20個觀測點點，基準點點設(shè)置在距距離管道中中心線外100米以外的的道路邊（影影響安全處處），采用用紅漆噴涂涂標記。儀器：蘇一光DDSZ2++FS1型精密水水準儀；精精度：±0.77mm/kkm。（1）、本工程沉降降觀測應隨隨施工進度度及時進行行，施工開開始之前，埋埋設(shè)沉降觀觀測點并記記錄初讀數(shù)數(shù)；施工期期間的沉降降觀測根據(jù)據(jù)頂進情況況定時進行行觀測。（2）、頂進過程中中不間斷進進行觀測，一一般每1小時進行行一次觀測測地表沉降降量，將數(shù)數(shù)據(jù)及時反反饋相關(guān)部部門及相關(guān)關(guān)人員，以以使相關(guān)部部門及時了了解沉降情情況。（3）、頂進的前110m作為試驗驗段，采集集盡可能詳詳盡的數(shù)據(jù)據(jù)，掌握在在土層中頂頂進的適宜宜的頂進參參數(shù)，同時時控制好軸軸線，為以以后頂進創(chuàng)創(chuàng)造一個良良好的導向向。（4）、頂進結(jié)束后后，立即用用水泥漿置置換觸變泥泥漿以固結(jié)結(jié)土體，水水泥漿仍由由管道內(nèi)的的壓漿孔壓壓注，其注注漿以相鄰鄰注漿孔溢溢出水泥漿漿為準。3.7.2、觀觀測注意事事項：（1）、管道觀測點點布設(shè)在需需觀測管道道上，沉降降觀測每天天進行一次次其觀測成成果按下發(fā)發(fā)表格填寫寫，并繪制制出沉降曲曲線圖。（2）、本工程沉降降觀測應隨隨施工進度度及時進行行，施工開開始之前，按按沉降觀測測點位設(shè)計計圖紙埋設(shè)設(shè)擇沉降觀觀測點并記記錄初讀數(shù)數(shù)；施工期期間的沉降降觀測根據(jù)據(jù)頂進情況況進行觀測測：埋設(shè)好好沉降觀測測點。（3）、施工過程中中若暫停工工，在停工工時及重新新開工時應應各觀測一一次。停工工期間可每每隔2—3個星期觀觀測一次。（具具體情況視視現(xiàn)場而定定）。（4）、在觀測過程程中，若有有頂管施工工附近地面面荷載突然然增減、施施工四周大大量積水、長長時間連續(xù)續(xù)降雨等情情況，均應應及時增加加觀測次數(shù)數(shù)。當建筑筑物突然發(fā)發(fā)生大量沉沉降、不均均勻沉降或或嚴重裂縫縫時，應立立即進行一一天2次或一天1次的連續(xù)續(xù)觀測。（5）、當發(fā)現(xiàn)突然然發(fā)生大量量沉降、不不均勻沉降降或嚴重裂裂縫時，應應立即進行行重復觀測測以加以證證實，并提提高觀測頻頻率。在認認為有發(fā)生生危險事故故征兆時，要要及時向有有關(guān)部門反反映。3.7.3、預預控防止地地面沉降①、在頂管施工中中要根據(jù)不不同土質(zhì)和和覆土深度度、地面建建筑物情況況，配合監(jiān)監(jiān)測信息分分析，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題、及及時處理。②、加強頂進方向向的監(jiān)控，保保持頂管坡坡度的相對對平穩(wěn)，控控制糾偏量量，減少對對土體的擾擾動。③、根據(jù)頂進速度度，控制出出土量和地地層變形的的信息數(shù)據(jù)據(jù)，從而將將軸線和地地層變形控控制在最佳佳狀態(tài)。④、把好頂進設(shè)備備維修與安安裝調(diào)試關(guān)關(guān)，確保頂頂進過程中中不因設(shè)備備停機引起起泥水壓力力損失，導導致沉降失失控。頂進進設(shè)備必須須在進場地地前全面加加以維修，不不能保證正正常工作的的設(shè)備或部部件不得使使用，過度度損耗的配配件必須更更換，防止止頂進設(shè)備備系統(tǒng)帶病病作業(yè)。設(shè)設(shè)備安裝完完成必須進進行全面細細致的調(diào)試試，一切正正常后方可可投入施工工。⑤、當停止工作時時，一定要要防止泥水水從土層中中或洞口及及其他地方方流失，不不然，挖掘掘面就會失失穩(wěn)，龍其其是在出洞洞這一段時時間內(nèi)更應應防止洞口口止水圈漏漏水。⑥、在掘進過程中中，要注意意觀察地下下水壓力的的變化，并并及時采取取相應的措措施和對策策，只有這這樣，才能能保持挖掘掘面的穩(wěn)定定。3.7.4、質(zhì)質(zhì)量控制措措施：①、現(xiàn)場人員安排排：專業(yè)測測量人員2名，專業(yè)業(yè)技術(shù)人員員1名，熟練練工人1名。②、觀測前對所有有儀器和設(shè)設(shè)備進行檢檢驗校正，確確保其精度度?，F(xiàn)場觀測時儀器器架設(shè)牢固固。③、觀測資料、原原始記錄、計計算數(shù)據(jù)和和圖表成果果要校核無無誤后方能能使用。④、崗位責任到人人，定人定定儀器進行行測量，減減少人為誤誤差。3.8、設(shè)備吊吊拆：兩方向鉿管頂進進接觸，頂頂進完畢，吊吊拆設(shè)備，清清除管內(nèi)余余土，經(jīng)測測量合格后后進行兩工工具管內(nèi)設(shè)設(shè)備及其附附件拆除，以以工具作為為外模，綁綁扎同鉿管管、同規(guī)格格、同數(shù)量量鋼筋，支支設(shè)內(nèi)模，留留設(shè)注漿孔孔，用砼泵泵澆筑管壁壁混凝土（c50），待強強度到達150%后，注入入水泥漿，包包裹鋼制工工具管外壁壁。利用吊車在人工工配合下，枕枕木等設(shè)施施并運走頂頂管機。3.9、降水措措施本地區(qū)地下水位位高，為防防止過度降降低地下水水位造成公公路路基下下沉，同時時確保施工工正常進行行。在頂進進工作井預預設(shè)積水坑坑，采用明明排水的方方式用污水水泵將積水水及時排除除坑外。在在施工過程程中，排水水要連續(xù)進進行。3.10、頂管管遇障礙或或其它特殊殊情況的處處理1、遇障特殊情況況及時停止止頂進管道頂進連續(xù)作作業(yè)，管道道頂進過程程中，遇到到下列情況況時，暫停停頂進，并并及時處理理，做好管管前塌方的的防護措施施。（1）工具管前方遇遇到障礙；；（2）后背墻變形嚴嚴重；（3）頂鐵發(fā)生扭曲曲現(xiàn)象；（4）管位偏差過大大且校正無無效；（5）頂力超過管端端的允許頂頂力；（6）油泵、油路發(fā)發(fā)生異?，F(xiàn)現(xiàn)象；（7）接縫中漏漿。2、停機期間防止止泥水流失失和泥水管管路堵塞（1）當頂管停止工工作時，一一定要防止止泥水從土土層中或洞洞口及其他他地方流失失，不然，挖挖掘面就會會失穩(wěn)，龍龍其是在出出洞這一段段時間內(nèi)更更應防止洞洞口止水圈圈漏水。（2）在掘進過程中中，要注意意觀察地下下水壓力的的變化，并并及時采取取相應的措措施和對策策，只有這這樣，才能能保持挖掘掘面的穩(wěn)定定。3、遇障礙物處理理最大可能出現(xiàn)的的意外事故故是遇河道道埋樁和不不明障礙物物。擬采取取下述措施施：（1）在頂管過程如如遇到樹頭頭時，頂將將停止頂進進，由工人人帶上專用用的工具進進行處理，在在處理樹頭頭時要有專專人觀察周周圍土體穩(wěn)穩(wěn)定，在明明確土體穩(wěn)穩(wěn)定情況下下才能進行行施工，如如發(fā)現(xiàn)有不不穩(wěn)定現(xiàn)象象，施工人人員應立即即退出施工工現(xiàn)場。每每處理掉30CM樹頭時，頂頂管要及時時頂進，待待頂進后方方繼續(xù)處理理樹頭，這這樣就可能能保證施工工時發(fā)生泥泥土塌方。（2）在頂管過程中中如遇到砼砼塊、石頭頭、及有剛剛性阻礙物物難以頂進進時，將采采用風炮機機進行處理理，風炮機機要的專職職人員操作作。（3）頂管須隨時保保證開挖面面的綜合壓壓力，以防防過大沉降降。加強機機頭內(nèi)通風風，防止沼沼氣聚積。嚴嚴禁吸煙動動火。并注注意管內(nèi)沿沿線補漿。（4）如確認不明障障礙物屬于于廢棄物，需需采用強排排風及防毒毒等措施。如如無效果則則另圖它策策，如對障障礙物位置置采取增設(shè)設(shè)豎井，清清除障礙措措施等。（5）如確認所遇障障礙物屬于于保護對象象，則應與與設(shè)計和障障礙物主取取得聯(lián)系，協(xié)協(xié)商確定處處理辦法，必必要時頂管管必線繞行行。第四節(jié)、雨季施施工措施1、雨季基坑排水水措施：在基坑坑邊緣修筑筑一道高30cm的土堤，防防止坑外的的雨水流入入到基坑內(nèi)內(nèi)。雨季來來臨時，基基坑（井）內(nèi)內(nèi)增加排水水泵，加大大排水力度度，防止基基坑（井）內(nèi)內(nèi)積水。對對基坑邊坡坡加以保護護，防止塌塌方、滑坡坡。2、雨季施工防漏漏電措施：：雨季來臨時，對對所有的用用電機具，配配電箱進行行檢查、維維修，防止止雨水進入入損壞機具具或漏電傷傷人。3、措施用料序號名稱型號單位數(shù)量備注1警示標牌塊42枕木300×3000×30000根12支撐3枕木200×2000×20000根10支撐430c工字鋼30cm20橫梁5槽鋼20#m24支撐6膠皮板δ=10mmm24作輥輪架7鋼板δ=14mmm29試壓、牽引8蝶形封頭Φ10：6個2鋪墊9管排1.0×5.55m塊3鋪墊10碘鎢燈1000W套2吊裝1150m㎡電纜五芯m200電源引入1240m㎡電纜三芯m300照明4、施工用設(shè)備、機機具序號名稱單位數(shù)量備注1液壓千斤頂5000T套22挖掘機ZZX3200-HHEE臺23發(fā)電機50Kww臺54潛水泵44″、2″臺125龍門式起重架100噸套26雙排車五五十鈴臺17鋼板米250δ=50mm后備備墻等8鋼板米250δ=10mm制作作過橋等9槽鋼20bm70[20b制作過過橋10鋼板樁塊15011安全燈盞6照明12碘鎢燈盞6照明13電纜米300KW16×3++8×114空氣開關(guān)只2三相50A15警示標牌塊1216警示彩帶盤617鋼管m501″過橋護欄欄18角鋼m3040*3過過橋護欄19橡膠管m50D5020頂管過渡管套6φ273*1021枕木根60200mm*2200mmm*2m22枕木根120200mm*2200mmm*3.22m23I28槽鋼米300作業(yè)坑擋土墻24∠75角鋼米200擋土墻骨架25盤尺個1測量距離26標高尺個2測量標高27經(jīng)緯儀個1測量28水準儀個1水平測量29爬梯個2容工化第五節(jié)、夜間施施工措施由于本工程工期期較緊，為為保證工程程進度，必必須安排適適當?shù)囊归g間施工。施施工時采取取以下措施施：（1）現(xiàn)場設(shè)置足夠夠的照明，保保證施工斷斷面內(nèi)照明明。（2）現(xiàn)場在運輸車車輛經(jīng)過基基坑邊或其其它危險地地段設(shè)置紅紅燈，以示示警戒。（3）對砼攪拌、木木工機械高高噪音機械械，采取隔隔音措施。（4）拆除模板、腳腳手架，要要輕拿輕放放。（5）電焊等強光設(shè)設(shè)施和機械械，采取防防護措施。第六節(jié)管道閉閉水試驗管道鋪設(shè)完成并并經(jīng)檢查合合格后，應應進行閉水水性試驗，其其滲水量要要滿足設(shè)計計和規(guī)范要要求。當一處的管道全全部安裝完完且接口全全部施工完完畢，然后后臨時堵塞塞管道上的的各預留孔孔及端頭管管口，防止止它們滲水水，上述條條件準備好好后可作閉閉水試驗。試驗要求：閉水試驗應在管管道回填土土前進行，且且溝槽內(nèi)無無積水；試驗管段要按井井距分隔，長長度不宜大大于1km，帶井試試驗；閉水試驗在管道道浸泡水24h后再進行行；閉水試驗的水位位，為試驗驗段上游管管內(nèi)頂以上上2m；滲水量的觀測時時間不得小小于30分鐘；觀測時，應不斷斷向管道內(nèi)內(nèi)補水，保保持試驗水水頭恒定；；閉水試驗測得管管道的滲水水量應小于于或等于按按下式計算算的允許滲滲透水量：：式式中：Q——每10m管長30分鐘的容容許滲水量量（L/100m·300分鐘）Di——管道內(nèi)徑徑（mm）。管道系統(tǒng)試壓合合格后，應應緩慢降壓壓。試驗清清水用抽水水泵抽走至至指定地點點，排放時時應考慮反反沖力作用用及安全環(huán)環(huán)保要求；；管道系統(tǒng)試壓完完畢，及時時拆除封堵堵，核對記記錄，并填填寫管道系系統(tǒng)試壓記記錄。第七節(jié)、頂管井井基坑回填填填土應在管道閉閉水試驗合合格后進行行，回填前前清理干凈凈頂管井內(nèi)內(nèi)施工雜物物?；靥顗簩嵸|(zhì)量控控制由于回填土的壓壓實關(guān)系到到以后路基基的穩(wěn)定和和路面的質(zhì)質(zhì)量，所以以確?；靥钐钔翂簩嵸|(zhì)質(zhì)量。具體體措施如下下：(1)、分層回回填，嚴格格控制回填填材料的最最佳含水量量。完工后后，用輕型型擊實法檢檢查回填密密實度。(2)、管道隱隱蔽工程驗驗收合格后后，應立即即回填至管管頂以上一一倍管徑高高度。(3)、填寫檢檢測報告，報報監(jiān)理工程程師驗收合合格后才可可開始下一一道工序。(4)、回填應應分層對稱稱進行，每每次回填厚厚度，以確確保管道及及檢查井不不產(chǎn)生位移移。(5)、壓實時時應沿井室室中心對稱稱進行，且且不得漏夯夯。回填材材料壓實后后應與井壁壁緊貼。第六章質(zhì)量量、安全保保證措施為保證工程質(zhì)量量，在市政政工程領(lǐng)域域爭創(chuàng)優(yōu)良良工作，根根據(jù)我司的的施工特點點，我司將將采取以下下工程質(zhì)量量保證總體體措施：(1)、在項目目部內(nèi)加強強質(zhì)量意識識教育，提提高對市政政工程優(yōu)良良品質(zhì)的意意識，使項項目部的全全體職工都都能嚴格按按照要求進進行施工。(2)、健全以以項目部為為基礎(chǔ)的施施工管理組組織機構(gòu)，全全面管理指指導施工，各各個部門及及崗位有明明確的職責責、權(quán)限，做做到各施其其職、各負負其責，職職責分明。(3)、做好文文件和資料料的管理工工作，施工工中各種施施工表格按按甲方要求求的格式進進行填寫，對對設(shè)計圖紙紙、會議紀紀要、變更更設(shè)計、來來往文件設(shè)設(shè)專人進行行管理，做做好收、發(fā)發(fā)、管、存存、歸檔的的工作。及及時收集和和整理施工工過程中形形成的各類類工程資料料，認真填填寫各類資資料表格。公公司各有關(guān)關(guān)部門將組組織進行每每月一次的的資料收集集、表格填填寫的指導導及檢查，主主要是對資資料收集的的齊全性、填填寫的準確確性、是否否規(guī)范化進進行檢查，資資料欠缺的的要及時補補齊，填寫寫不準確、不不規(guī)范的要要重新填寫寫，務求做做到工程資資料完整、準準確和規(guī)范范。(4)、積極推推廣全面質(zhì)質(zhì)量管理，開開展QC小組活動動，以工程程中的重大大技術(shù)問題題及常見的的質(zhì)量通病病為課題，不不斷攻克技技術(shù)上的難難關(guān)及時解解決施工中中出現(xiàn)的問問題。(5)、建立質(zhì)質(zhì)量獎罰制制度，對積積極貫徹執(zhí)執(zhí)行質(zhì)量管管理制度，精精心施工，工工程質(zhì)量達達到優(yōu)良標標準，對解解決質(zhì)量問問題，攻克克技術(shù)難關(guān)關(guān)有突出貢貢獻的班組組或個人實實行獎勵；；反之，對對所完成的的工程質(zhì)量量低劣、重重復出現(xiàn)質(zhì)質(zhì)量問題的的班組或個個人，視情情節(jié)輕重、損損失多少進進行罰款或或調(diào)離崗位位處理。(6)、加強施施工過程的的全面控制制。①、所有的施工項目目都必須有有詳盡的施施工方案，施施工方案須須經(jīng)廣泛的的討論，它它的確定及及變更，都都必須由項項目部、工工程組、質(zhì)質(zhì)安組審核核、總工程程師審批。重重要工序或或有特殊工工藝要求的的工序、項項目，還須須經(jīng)公司工工程科、質(zhì)質(zhì)安科、總總工程師室室審定后方方可實施。施工中必須按施施工方案執(zhí)執(zhí)行，不得得擅作更改改，各級質(zhì)質(zhì)安部門負負責監(jiān)督執(zhí)執(zhí)行。②、進行詳細的工程程技術(shù)交底底。每個部部位、工序序施工前，必必須進行詳詳細的技術(shù)術(shù)交底。技技術(shù)交底分分三級，第第一級是由由設(shè)計人員員、甲方監(jiān)監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)監(jiān)站向施工工單位的有有關(guān)人員的的技術(shù)交底底；第二級級是由公司司工程師室室主持，工工程科、質(zhì)質(zhì)安科參加加的對項目目部施工管管理人員的的技術(shù)交底底；第三級級是各施工工管理人員員對工人、操操作者的技技術(shù)交底。③、加強施工測量控控制管理工工作。對甲甲方或設(shè)計計單位移交交的基準線線、點（包包括坐標點點、水準點點）進行認認真的復核核。根據(jù)施施工需要，合合理布置現(xiàn)現(xiàn)場測量控控制網(wǎng)絡(luò)，并并按規(guī)范要要求進行閉閉合測量，嚴嚴格控制測測量精確度度。測量儀儀器、工具具，須按國國家計量管管理的相關(guān)關(guān)要求，定定期送檢，測測量儀器在在使用時應應定期進行行常規(guī)檢查查、校準，發(fā)發(fā)現(xiàn)儀器失失準或因意意外摔跌、碰碰撞，應立立即停止使使用，并送送指定的計計量檢測所所進行鑒定定、檢修。④、加強工序質(zhì)量控控制。各工工序施工過過程中，必必須嚴格執(zhí)執(zhí)行《市政政工程質(zhì)量量檢驗評定定標準》，嚴嚴格按設(shè)計計圖紙進行行施工。各各工序在隱隱蔽前必須須經(jīng)過施工工隊、工程程項目部、公公司三級質(zhì)質(zhì)檢人員分分別驗收并并簽名認可可，且經(jīng)工工程監(jiān)理及及質(zhì)監(jiān)站監(jiān)監(jiān)督人員（必必要時需要要設(shè)計人員員）檢查驗驗收合格并并簽名認可可后，方可可進行下一一工序的施施工。⑤、各工序在施工過過程中，須須有施工員員、質(zhì)安員員在現(xiàn)場指指導、監(jiān)督督，對施工工中遇到的的問題及時時進行處理理或糾正，保保證每個工工序均符合合設(shè)計及規(guī)規(guī)范要求。⑥、及時對已完工序序進行檢查查和驗收，駐駐現(xiàn)場質(zhì)檢檢員在每道道工序完成成后，須進進行外檢查查和實測實實量檢查，資資料收集填填寫檢查，對對達不到設(shè)設(shè)計要求及及驗收標準準的，提出出糾正和預預防措施及及時進行整整改。⑦、公司質(zhì)安科，將將于每月的的第一周組組織對上月月完成的工工程項目進進行驗收、評評定，包括括外觀質(zhì)量量評分，實實測實量評評分、資料料檢查評分分等，根據(jù)據(jù)檢查結(jié)果果，提出糾糾正和預防防措施，不不斷改進、完完成施工工工藝。(7)、加強材材料管理①、嚴格控制原材料料、半成品品的質(zhì)量。施施工中所用用的鋼材、水水泥等具有有相應的質(zhì)質(zhì)量證明書書，還須按按規(guī)范要求求進行抽檢檢試驗，合合格后方可可使用，對對經(jīng)試驗達達不到設(shè)計計要求的原原材料或作作降給使用用、或作退退貨處理。原材料、半成品品的堆放應應符合現(xiàn)場場要求，分分類分規(guī)格格堆放，并并掛上標識識牌，以防防誤用。②、公司質(zhì)安部門每每批次將對對不合格半半成品、成成品或不合合格的原材材料進行統(tǒng)統(tǒng)計分析，對對一些容易易出現(xiàn)質(zhì)量量通病的工工序，分析析該工序所所用材料、工工藝、生產(chǎn)產(chǎn)設(shè)備、操操作規(guī)程、操操作人員的的技藝或其其他因素，對對質(zhì)量的不不同影響，區(qū)區(qū)別對待并并提出和采采取預防措措施。③、加強混凝土集中中拌和質(zhì)量量控制。分分別對拌和和混凝土的的配合比、坍坍落度等進進行檢查驗驗收，對達達不到要求求的商品混混凝土作拒拒收、退貨貨處理。做做好混凝土土試件，并并按規(guī)定要要求進行保保養(yǎng)、送檢檢。④、制定混凝土澆筑筑和振搗程程序和方法法，做到無無空隙，不不離析，無無蜂窩。準準確控制路路面混凝土土的壓紋時時間和紋深深，指定專專人負責壓壓紋工序，安安排專人負負責養(yǎng)護混混凝土；混混凝土掌握握切縫時間間，及時切切縫和封縫縫。(8)、施工中中投入足夠夠的機械設(shè)設(shè)備，保證證施工的順順利進行，加加強機械設(shè)設(shè)備管理工工作，做好好保養(yǎng)、維維護工作，保保證其最佳佳工作狀態(tài)態(tài)，以確保保工程。第一節(jié)質(zhì)量量控制和質(zhì)質(zhì)量驗評標標準一、質(zhì)量控制1、管材與接口（1）管材：根據(jù)設(shè)設(shè)計要求，采采用F形鋼承插插鋼筋砼管管，接口采采用橡膠密密封圈。（2）管材與接口驗驗收：選用用優(yōu)良管材材并處理好好管子接口口對頂管施施工是十分分重要的，對對于成套管管材，要按按有關(guān)規(guī)范范對管材作作現(xiàn)場檢查查驗收，如如發(fā)現(xiàn)不合合格品堅決決予以退回回。（3）管材運送、起起吊均應有有專用夾具具，擱置時時應用方木木墊高，防防止F型管接口口的套環(huán)受受壓變形。（4）接管前再次檢檢查管子接接頭的承插插口尺寸，橡橡膠圈和襯襯墊板的外外觀和質(zhì)地地。確認合合格后可在在接口處均均勻涂抹薄薄層硅油等等對橡膠無無侵蝕性的的潤滑材料料以減少摩摩阻力。承承插接管時時要保證與與上節(jié)管的的鋼套環(huán)同同軸度，并并且加力要要均勻，應應保證橡膠膠圈不移位位，不反轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)，不露出出管外。頂頂管結(jié)束后后要按設(shè)計計要求在管管內(nèi)間隙處處填充彈性性密封膏，并并與管口抹抹成一個光光滑的漸變變面。密封封圈的膠結(jié)結(jié)應在使用用前兩天完完成并檢查查其牢固性性。（5）施工期間的復復驗：施工工前再次檢檢查接口尺尺寸，橡膠膠圈和襯墊墊板的外觀觀和質(zhì)地，確確認合格后后方可使用用。接管前前要將橡膠膠圈和墊襯襯板用硅膠膠牢牢粘在在管材上，保保證接管時時橡膠圈不不移位，不不反轉(zhuǎn)，不不露出管外外。2、頂進管道的施施工質(zhì)量應應符合下列列規(guī)定嚴格執(zhí)行《排水水管（渠）工工程施工質(zhì)質(zhì)量檢驗標標準》DBJ001-133-20004。（1）、管內(nèi)清潔，管管節(jié)無破損損。（2）、允許偏差見見下表：頂管工作坑、后后背墻、導導軌允許偏偏差表序號項目規(guī)定值或允許偏偏差值（mm）檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1工作坑每側(cè)寬度度、長度不小于施工、設(shè)設(shè)計規(guī)定每座2用尺量2后背墻垂直度0.1%H每座1用垂線與角尺水平扭轉(zhuǎn)角0.1%L13導軌內(nèi)距±2每座1用尺量中心線≤31用經(jīng)緯儀頂面高程0，+31用水準儀頂進管道允許偏偏差值序號項目允許偏差（mm）檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1中線位移D>1500≤50每節(jié)1測量并查閱測量量記錄，有錯口時測2點點2管內(nèi)底高程D>1500+20，-400每節(jié)1用水準儀測量，有錯口時測2點點3相鄰管間錯口D>1500≤20每個接口1用尺量4對頂時管節(jié)錯口口≤30對頂接口1用尺量（3）、鋼筋混凝土土管道接口口應填料飽飽滿、密實實，且與管管節(jié)接口內(nèi)內(nèi)側(cè)表面齊齊平，接口口套環(huán)對正正管道，貼貼緊不脫落落。二、混凝土管施施工質(zhì)量控控制鋼筋砼管最大偏偏角0.5°；管線軸線偏差LL≤