磨削作業(yè)指導(dǎo)書

1/5名稱：磨削編號：HR-JS-01-012版本號：A實施日期：20238

書26一．目的提高零件尺寸精度和外表粗糙度。二．適用圍適用于公司磨床操作指導(dǎo)與培訓(xùn)工作。三．工作預(yù)備作業(yè)人員應(yīng)自覺嚴格遵守安全操作規(guī)程，穿戴好防護用品。床各手柄位置與傳動部位是否合理，并擦拭各滑動導(dǎo)軌。檢查各個開關(guān)是否靈敏,安全裝置是否有效，潤滑油是否充分；工作臺吸滑動是否正常。開機檢查完設(shè)備后，應(yīng)用干凈布將工作臺上的防銹油擦凈。反響。對計量器具進展檢查和校對，檢查合格后才允許投入使用。四．開機操作工件的裝夾軸類工件裝夾前應(yīng)檢查中心孔，不得有橢圓、棱圓、碰傷、毛刺等缺陷，并把中心孔擦凈。經(jīng)過熱處理的工件，需修好中心孔，精磨的工件應(yīng)研磨好中心孔，應(yīng)加好潤滑油。在兩頂尖間裝夾軸類工件時，裝夾前要調(diào)整尾座，使兩頂尖兩線重合。在、外圓磨床上磨削易變型的薄壁工件時，夾緊力要適中，在精磨時應(yīng)適當減小夾緊力。在、外圓磨床上磨削偏重工件，裝夾時應(yīng)加好配重，保證磨削時的平衡。在外圓磨床上用尾座頂尖頂緊工件磨削時，其頂緊力應(yīng)適當，磨削時還應(yīng)依據(jù)工件的漲縮狀況調(diào)整頂緊力。在外圓磨床上磨削瘦長軸時，應(yīng)使用中心架，并應(yīng)調(diào)整好中心架與床頭架、尾座的同軸度。在平面磨床上用磁力盤吸住磨削支承面較小或較高的工件時，應(yīng)在適當位置增加擋鐵，以防磨削時工件飛出或傾倒。砂輪的選用和安裝依據(jù)工件材料、硬度、精度和外表粗糙度的要求，合理選用砂輪牌號。安裝砂輪時，不得使用兩個尺寸不同或不平的法蘭盤，并應(yīng)在法蘭盤與砂輪之間放入橡皮、牛皮等彈性墊。裝夾砂輪時，必需在修砂輪前后進展靜平衡試驗，并在砂輪裝好后進展空運轉(zhuǎn)試驗。修砂輪時，應(yīng)不連續(xù)充分使用冷卻液，以免金剛鉆因驟冷、驟熱碎裂。磨削加工磨削工件時，應(yīng)先開動機床，依據(jù)室溫的不同，空轉(zhuǎn)的時間一般不超5min，然后進展磨削加工。在磨削過程中不得中途停車。要停車時，必需先停頓進給，退出砂輪。砂輪使用一段時間后，如工件產(chǎn)生多棱形震痕，應(yīng)拆下砂輪重校平衡后再使用。在磨削瘦長軸時，不應(yīng)使用切入法磨削。在平面磨床上磨削薄片工件時，應(yīng)屢次翻面磨削。2min出去水分。磨深孔時，磨桿剛性要好，砂輪轉(zhuǎn)速要適當降低。磨圓錐面時，要先調(diào)好工作臺的轉(zhuǎn)角；在磨削過程中要常常用錐度量規(guī)檢查。平面磨磨削角度面時可借助于正弦磁力臺，工裝與二類工具等。在精磨完畢前，應(yīng)無進給量地屢次走刀至無火花為止。五、規(guī)容：5.1R類零件，否則將會影響裝配和零件強度。在本工序后無去尖角毛刺工序時，本工序加工產(chǎn)生的毛刺應(yīng)在本工序去除，磨后外表嚴禁使用銼刀等傷與說明的工具，周邊尖角不能用磨削方法取出的，需用油石打磨。在切削過程中，假設(shè)機床、砂輪、工件等發(fā)出不正常的聲音，或加工外表的粗糙度突然變差，應(yīng)馬上退出砂輪停車檢查。加工中進展自檢測量時要正確使用量具。使用塞規(guī)、千分尺等時必需輕輕推入或旋入，不得用力過猛；使用卡尺、千分尺、百分表、千分表等時，事先應(yīng)調(diào)好零位。凡加工件成組或配加工的工件，加工后應(yīng)作標記〔或編號。瘦長簡潔彎曲的軸類零件，在加工過程中如連續(xù)加工較長時間時，需在軸中間加中心托架，或?qū)⑤S落下實行吊掛式存放。六.須知與設(shè)備保養(yǎng)6.1.加工中與砂輪旋轉(zhuǎn)中,制止翻開砂輪防護蓋。機床做清潔衛(wèi)生時，不能用風(fēng)管吹防止砂塵進入機床導(dǎo)軌；擦拭工作臺需用軟膠皮刮板、