設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)基礎(chǔ)知識(shí)

設(shè)備治理及維護(hù)保養(yǎng)根底學(xué)問〔培訓(xùn)時(shí)間：3小時(shí)〕 主講人：一、設(shè)備治理的意義、任務(wù)、內(nèi)容。1、重要意義：設(shè)備治理是企業(yè)治理的主要組成局部。設(shè)備是生產(chǎn)力的主要因素。是企業(yè)進(jìn)展機(jī)械化、現(xiàn)代化生產(chǎn)的主要物質(zhì)技術(shù)根底，必需得到重視和科學(xué)治理，使其常常處于完好狀態(tài)，并隨著技術(shù)的進(jìn)步而不斷改造更，這對改善企業(yè)技術(shù)裝備素養(yǎng)，提高設(shè)備治理現(xiàn)代化水平，進(jìn)展產(chǎn)品，提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低本錢、節(jié)約能源、保護(hù)環(huán)境、安全生產(chǎn)、提高經(jīng)濟(jì)效益，制藥設(shè)備應(yīng)能保證所加工的藥品符合工藝要求，具有質(zhì)量和含量的均一性，并把污染和混藥降到最低，都具有重大意義。2、設(shè)備治理的根本任務(wù)。設(shè)備治理的根本任務(wù)是：正確貫徹執(zhí)行國家的法規(guī)、方針、政策，通過實(shí)行一系列技術(shù)、經(jīng)濟(jì)、組織措施，逐步做到從設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、購置、安裝、作用、修理、改造、更直至報(bào)廢的全過程進(jìn)展綜合治理，以獲得設(shè)備壽命周期內(nèi)最正確經(jīng)濟(jì)效益的目標(biāo)。護(hù)保養(yǎng)與打算檢修并重”的原則。3、設(shè)備治理內(nèi)容。過程中的全部治理工作。主要有：設(shè)備的選擇與評價(jià)。依據(jù)技術(shù)上先進(jìn)，經(jīng)濟(jì)上合理，生產(chǎn)上可行的原則，正確的選擇設(shè)備，同時(shí)還要進(jìn)展技術(shù)、經(jīng)濟(jì)評價(jià)，以選擇最優(yōu)方案。設(shè)備的使用，針對設(shè)備的特性，合理安排生產(chǎn)。為正確地使用設(shè)備，規(guī)定假設(shè)干規(guī)章制度。設(shè)備的檢查，維護(hù)保養(yǎng)與修理。包括規(guī)定檢查的內(nèi)容時(shí)間，維護(hù)保養(yǎng)與修理周期；編制定期檢查，維護(hù)保養(yǎng)和修理打算并組織實(shí)施；組織修理所用器材的供給儲(chǔ)藏。設(shè)備的改造與更。依據(jù)進(jìn)展產(chǎn)品和改造老產(chǎn)品的需要，有打算，籌措履行，更資金，選擇評價(jià)設(shè)備，合理處理老設(shè)備。設(shè)備的日常治理，包括設(shè)備分類、登記、編號、調(diào)撥事故處理報(bào)廢等。設(shè)備治理在企業(yè)中的地位與作用。二、操作程序〔SO。標(biāo)準(zhǔn)操作程序：按工藝及設(shè)備的要求，具體確定每一個(gè)操作步驟，生產(chǎn)合格的產(chǎn)品，前后合理，緊湊易把握，是操作者行動(dòng)的依據(jù)準(zhǔn)則。編寫操作程序留意事項(xiàng)：1、操作步驟：預(yù)備過程，操作過程，完畢過程。2、范圍條件：時(shí)間、地點(diǎn)、對象、目的。3、評價(jià)〔結(jié)論。4、過程掌握，步驟。5、使用的設(shè)備、器具。6〔機(jī)械傳動(dòng)，電器啟動(dòng)〕設(shè)備治理人員的職責(zé)：設(shè)備主任：①樂觀貫徹執(zhí)行上級關(guān)于設(shè)備治理，使用、修理、改造等方面的有關(guān)制度，規(guī)定和指示。生產(chǎn)效率。組織車間有關(guān)人員，正確使用與維護(hù)設(shè)備。對車間發(fā)生的設(shè)備事故負(fù)責(zé)，準(zhǔn)時(shí)組織設(shè)備事故分析，追查責(zé)任，并實(shí)行相應(yīng)的預(yù)防措施。燃料動(dòng)力的教育。④組織完成車間設(shè)備檢修打算，保證檢修質(zhì)量，在生產(chǎn)任務(wù)與檢修任務(wù)發(fā)生沖突時(shí)，要合理安排，不拼設(shè)備，不違章指揮。生產(chǎn)班組長：①負(fù)責(zé)全班組設(shè)備的正確使用與維護(hù)保養(yǎng)，固定專人使用設(shè)備，不允許沒有獨(dú)立操作閱歷或沒有操作合格證的工人獨(dú)立操作設(shè)備。②不允許超溫、超壓、超速、超負(fù)荷使用設(shè)備及公用設(shè)備無人負(fù)責(zé)等現(xiàn)象存在。③對應(yīng)修理設(shè)備準(zhǔn)時(shí)報(bào)修，并參與修理后的驗(yàn)收工作，催促全班組人員按交接班制度規(guī)定交接設(shè)備。④催促遵守設(shè)備使用維護(hù)規(guī)程，參與設(shè)備事故分析，并實(shí)行措施，搞好安全操作。⑤催促全班組人員，作好設(shè)備及工具、附件的治理工作。設(shè)備操作工人：〔〔〔使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)檢修、會(huì)排解一般故障。②要努力學(xué)習(xí)先進(jìn)的操作技術(shù)和操作方法，不斷提高操作水平，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，按規(guī)定加潤滑油，保持設(shè)備干凈好用。并通知檢修，不在有故障的設(shè)備上工作。⑤嚴(yán)格遵守交接班規(guī)定，下班前認(rèn)真檢查，清掃，擦試設(shè)備，并保管好設(shè)備的工具，附件。供給正確的設(shè)備臺(tái)時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)資料，認(rèn)真作好原始記錄。三、操作者在使用設(shè)備時(shí)的要求。主要是培育員工把握正確使用設(shè)備的學(xué)問和技能，包括生疏設(shè)備構(gòu)造、性能和安〔管好、用好、修好設(shè)備；會(huì)使用、會(huì)維護(hù)、會(huì)〕班前應(yīng)做到：檢查水、電、氣、汽是否符合生產(chǎn)條件。檢查設(shè)備外觀有無損壞，附件附具，加油工具是否齊全，好用或損壞。設(shè)備是否按《設(shè)備清潔SOP》進(jìn)展清潔。設(shè)備是否有滲漏點(diǎn)。啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，有無特別聲音。班中應(yīng)做到：嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，不得超負(fù)荷運(yùn)行。按規(guī)定時(shí)間準(zhǔn)時(shí)加油，油箱、油杯、油孔不得放開。設(shè)備上不得放置工具、零件、雜物。集中精力，覺察運(yùn)行特別準(zhǔn)時(shí)停車檢查。啟動(dòng)、停車過程中，必需認(rèn)真監(jiān)護(hù)，不準(zhǔn)離開操作現(xiàn)場。下班前應(yīng)做到：去除污物，將設(shè)備擦拭干凈并加潤滑油。做好設(shè)備記錄。檢查停用設(shè)備電源是否關(guān)閉。四、設(shè)備的潤滑。潤滑的目的，設(shè)備潤滑工作是保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)防止事故發(fā)生，削減機(jī)器磨損，降低動(dòng)力能源消耗，延長設(shè)備修理周期和設(shè)備使用壽命，提高設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率，生產(chǎn)效率和加工精度的有效措施。設(shè)備潤滑“五定”的具體內(nèi)容：“五定”即：定點(diǎn)、定質(zhì)、定量、定期、定人。①定點(diǎn)：確定每臺(tái)設(shè)備的潤滑部位和潤滑點(diǎn)。②定質(zhì)：依據(jù)潤滑圖表規(guī)點(diǎn)的油脂牌號用油，潤滑材料必需經(jīng)過檢驗(yàn)合格，潤滑裝置和加油器具保持清洗。③定量：在保持設(shè)備的良好潤滑根底上，實(shí)行定量消耗和廢油回收退庫等制度，搞好設(shè)備潤滑部位密封，杜絕潤滑脂的泄露。④定期：依據(jù)潤滑卡片或圖表規(guī)定的時(shí)間加油，添油和清洗換油，保證準(zhǔn)時(shí)潤滑。什么部位是專業(yè)〔潤滑〕工人負(fù)責(zé)加油，什么部位是修理電、鉗工加換油。五、設(shè)備保養(yǎng)維護(hù)檢修。1、維護(hù)保養(yǎng)的意義：動(dòng)、磨損、內(nèi)部應(yīng)力等物理、化學(xué)變化過程，必定會(huì)發(fā)生技術(shù)狀況的不斷變化，以及一些不行避開的不正?，F(xiàn)象。做好設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作，準(zhǔn)時(shí)地檢查處理本身的各種問題，改善設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，就能防患于未然，消退不應(yīng)有的磨擦和損壞，把事故消滅在發(fā)生之前。設(shè)備自然壽命的長短，在很大程度上取決于維護(hù)保養(yǎng)工作的好壞。2、強(qiáng)制保養(yǎng)：設(shè)備強(qiáng)制保養(yǎng)制是我國工業(yè)企業(yè)制造的一種設(shè)備維制度。其要求是：不管設(shè)備的技術(shù)狀況如何，也不考慮生產(chǎn)任務(wù)的輕重，嚴(yán)格地依據(jù)設(shè)備的保養(yǎng)間隔期，依據(jù)規(guī)定的作業(yè)范圍和要求強(qiáng)制執(zhí)行。3、強(qiáng)制保養(yǎng)的主要內(nèi)容：①日常維護(hù)保養(yǎng)〔日保：要求操作者，在每個(gè)班的生產(chǎn)中做到，班前對設(shè)備查檢、潤滑；班中嚴(yán)格按操作規(guī)程使用設(shè)備，覺察問題準(zhǔn)時(shí)處理；下班前對設(shè)備進(jìn)展認(rèn)真清掃擦試。②一級保養(yǎng)〔簡稱一保：以生產(chǎn)工人為主，專業(yè)修理工人為輔，清洗外表、③三級保養(yǎng)〔簡稱二保：由專業(yè)修理人員擔(dān)當(dāng)，有針對性的對一些部位檢查，修整，并局部解體，更換磨損件恢復(fù)精度。由日保、一保、二保組成的強(qiáng)制保養(yǎng)制通常叫強(qiáng)制三級保養(yǎng)制。4、設(shè)備的日常保養(yǎng)：每日班前、班后15～30分鐘由操作人員進(jìn)展。一級保養(yǎng)：一般為三個(gè)月左右進(jìn)展一次。二級保養(yǎng)：一般一年進(jìn)展一次。設(shè)備檢修：預(yù)防修理A.檢查修理法B.定期修理法C.標(biāo)準(zhǔn)修理法改善修理事后修理修理四項(xiàng)要求：干凈B.安全C.整齊六、設(shè)備事故設(shè)備事故：凡正式投入的設(shè)備，不管何種緣由造成設(shè)備損壞，以致不能運(yùn)行者，均稱設(shè)備事故。分為一般事故，重大事故和特大事故三類：一般事故：設(shè)備零部件損壞，其修復(fù)費(fèi)在1000—6000元影響當(dāng)日產(chǎn)量5%以上。重大事故：設(shè)備嚴(yán)峻損壞，其修復(fù)費(fèi)在6000—10000元影響當(dāng)日產(chǎn)量25%以上。特大事故：設(shè)備嚴(yán)峻損壞，其修復(fù)費(fèi)在10000元以上，三人或三人以上重傷，造成死亡。發(fā)生設(shè)備事故有哪些緣由：①使用操作不當(dāng)；②維護(hù)不周；③設(shè)備失修；④安裝檢修質(zhì)量不佳；⑤材料、備件質(zhì)量不良；⑥設(shè)計(jì)制造不合理；⑦自然災(zāi)難；⑧破壞性事故。⑨其它緣由。設(shè)備事故處理過程：事故發(fā)生后操作者應(yīng)馬上停車，關(guān)閉電源，保持現(xiàn)場，馬上逐級上報(bào)。設(shè)備部門接到報(bào)告后馬上派人進(jìn)入現(xiàn)場，調(diào)查緣由。3日內(nèi)操作者寫事故經(jīng)過，責(zé)任單位填寫事故報(bào)告單，并提出自理意見上報(bào)，裝入設(shè)備檔案。設(shè)備處理三不放過原則：①事故緣由不清不放過；②事故責(zé)任與群眾未受到教育不放過；③沒有防范措施不放過。設(shè)備事故防范措施：①設(shè)備操作人員，必需經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)，考試合格發(fā)給操作證方可操作。②嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制和設(shè)備操作、使用、檢修規(guī)程等各項(xiàng)規(guī)章制度。③認(rèn)真做好維護(hù)保養(yǎng)和打算檢修，準(zhǔn)時(shí)消退設(shè)備隱患，使設(shè)備常常處于良好技術(shù)狀態(tài)。④對主要設(shè)備要嚴(yán)格治理，并開展?fàn)顟B(tài)監(jiān)測和診斷技術(shù)工作，做到正確把握設(shè)備技術(shù)狀態(tài)。發(fā)生規(guī)律，找出設(shè)備在使用，治理和設(shè)備本身存在的薄弱環(huán)節(jié)。事故損失：設(shè)備事故損失費(fèi)=設(shè)備修復(fù)費(fèi)+減產(chǎn)損失費(fèi)+其它損失費(fèi)。設(shè)備修復(fù)費(fèi)包括修復(fù)設(shè)備所需的材料、備件、人工費(fèi)及治理費(fèi)。減產(chǎn)損失費(fèi)=單位產(chǎn)品〔或半成品〕本錢×減產(chǎn)量。其它損失費(fèi)包括原材料損失，環(huán)保罰款，能源超耗罰款等。備件的修復(fù)、利用和報(bào)廢的界限：的備件，與收回拆下的舊備件，應(yīng)本著勤儉辦企業(yè)的精神，盡量修、配、代、利用，在講究技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果的前提下，做到物盡其用，對于質(zhì)量低劣，殘缺不齊，被淘汰的，無修復(fù)使用價(jià)值的備件，可申請報(bào)廢。設(shè)備報(bào)廢的條件：①已超過使用年限且失去工作力量，大修后不能恢復(fù)其工作性能