重力式U型橋臺作業(yè)指導(dǎo)書

重力式U型橋臺作業(yè)指導(dǎo)書一、工程概述該橋臺承受明挖擴大根底重力式U型橋臺，橋臺臺帽、橋臺搭板均承受C15片石30cm7.5#砂漿砌片石。0.6MPa，基底嵌入弱風(fēng)化基巖深度1.0米。橋臺臺內(nèi)回填材料要求承受砂礫石，填料最大粒徑不大于82095%，為削減水平土壓力，不得用大型機械推土筑高和填土的方法。二、施工預(yù)備1、先搞好施工現(xiàn)場“三通一平”，并布置與既有大路接口處相關(guān)安全標識；2、各種必備的施工機械、工具、材料全部備齊，材料全部抽檢合格；筋原材料及半成品與成品存儲棚、砼攪拌設(shè)備工作站等；4、測量工程師對橋臺位置進展準確放樣。三、基坑開挖9.7m〔分布標高9.1MPa300KPa6.5m以下，埋置標192m以下。施工時首先準確放樣，按設(shè)計要求和施工需要修整出施工平臺，然后進展1：1.25。露出巖層后，對已1.5米寬的平臺，并對刷坡后的邊坡進展拍打壓實。風(fēng)化嚴峻巖層基1:0.67；風(fēng)化頗重巖層承受風(fēng)槍鉆眼松動爆破，人工協(xié)作挖掘機出碴的方法施工，直墻開挖，開挖時避開基底承載力受損。雨季施工時，在基坑作業(yè)平臺外周邊開挖排水溝，防止雨水倒灌；配備抽排水機具，準時排解基坑內(nèi)積水。挖好后將外表刷洗干凈、檢查標高、中線，核對地質(zhì)，報請監(jiān)理工程師驗收合格后馬上進展根底砼施工避開基巖暴露過久或受地表水浸泡而影響地基承載力根底混凝土承受在混凝土拌合站統(tǒng)一拌制混凝土攪拌運輸車運送。承受滑槽將混凝土滑入基坑，避開造成混凝土離析。根底頂面預(yù)埋1.5米長的Φ22mm 以便與墩臺身混凝土連接。根底脫模后及早進展基坑回填?；靥钋皩⒒觾?nèi)積水排出、清淤，然后再分層對稱回填土，并用小型夯實機械夯實。四、模板工程U型墩身承受定型鋼模板拼裝而成，用對拉螺栓進展對拉，在模板發(fā)生變形，做到不跑模、不漏漿、不錯位。模板內(nèi)面應(yīng)均勻刷脫模劑，板縫內(nèi)嵌入海綿止?jié){帶，使工程質(zhì)量到達內(nèi)實外美。3m。模板支撐承受內(nèi)撐外鋼筋。定輸送泵管。五、片石砼工程片石應(yīng)選擇未風(fēng)化、堅硬的石料，極限抗壓強度部小于設(shè)計值，片石的污泥及水銹等在填充前用水沖刷干凈。100~150mm厚混凝土打底，再200~250mm。25%。片石鋪設(shè)應(yīng)均勻排列，大面朝下，小頭向上，片石紋理應(yīng)與受力方向垂100mm150mm，以確定每塊片石被混凝土包裹?；炷翍?yīng)盡量連續(xù)澆筑，如必需留置施工縫時，應(yīng)將縫留在每一層混凝時應(yīng)盡量避開振搗棒觸及片石和模板。30cm30cm40cm7號鋼筋?；炷劣蛇\輸車從拌和站運送到輸送泵，由輸送泵泵送入模?；炷练?~2次澆筑完畢。分兩次澆筑時第一次30cm。澆筑完畢后，準時承受草袋或塑料薄膜包裹掩蓋、灑水養(yǎng)生。六、錐體護坡后續(xù)填上層。填筑時在坡頂和坡面預(yù)留沉降量。30cm厚2×2m間距留梅型排水孔。錐坡護面在回填坡面完畢處應(yīng)設(shè)嵌入墻或設(shè)沿坡面排水溝。穿插搭接，砌縫寬度、錯縫距離符合規(guī)定，外露面整齊，避開通縫。漿砌片石護坡穩(wěn)定后，承受水泥砂漿進展勾縫。石砌體勾縫應(yīng)嵌入砌縫和形式符合要求。碰撞、振動或承重。七、臺背回填與避開跳車現(xiàn)象的措施8為了保證橋臺后回填質(zhì)量，避開橋頭跳車現(xiàn)象及橋臺、臺背、橋頭伸縮措施：段產(chǎn)生的較大沉降通過過渡段至橋涵構(gòu)造物上，車輛行駛就不至于產(chǎn)生跳車；2m；然后再分層填筑壓實；質(zhì)量；路機、重型蛙式打夯機、小型汽錘等關(guān)心機械壓實嚴密；7