鉆臺操作規(guī)程

ZJ70L鉆機(jī)底座、井架的安裝及維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了底座、井架的安裝及維護(hù)保養(yǎng)方法ZJ70CD鉆機(jī)的DZ450/9-KS底座、DZ450/7.5-K底座和JJ450/45-K井架安裝及維護(hù)保養(yǎng)技術(shù)參數(shù)底座技術(shù)參數(shù)DZ450/9-KS底座轉(zhuǎn)盤梁底面高度井口中心至滾筒中心線距離轉(zhuǎn)盤最大載荷額定立根盒容量(5“鉆桿、28m立柱柱)與轉(zhuǎn)盤最大載荷同時作用的立根載荷配套井架理論重量井架型號有效高度()頂部開襠〔正面/側(cè)面〕底部開襠〔正面/側(cè)面〕二層臺高度(5“鉆桿，28m立根

9m7.72m6.333m4500kN7280m2520kNJJ450/45-KZP375136482kgJJ450/45-K4500kN44.86m2.2/2.2m9.11m/2.7m24.5m；25.5m；26.5m7280m6柱鉆鋌)抗風(fēng)力量：無立根無鉤載 47m/s滿立根，無鉤載 36m/s井架起放 ≤8.3m/s起升三角架高度〔至井架大腿銷軸中心〕9.2m配套天車 TC450理論自重 62040kg3.風(fēng)險識別與掌握措施風(fēng)險識別高處墜落眼睛損害高處落物吊車作業(yè)安裝及要求

掌握措施作業(yè)人員勞保穿戴要齊全，高處作業(yè)必需系好安全帶。打榔頭時戴好護(hù)目鏡。不許上拋下接工具及銷子，下邊的人員要站在安全區(qū)域內(nèi)。使用吊車時要開具作業(yè)許可證，吊車司機(jī)要證件齊全，使用的索具符合要求，掛位正確，吊車旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人。底座的安裝及要求底座安裝前，應(yīng)對各構(gòu)件進(jìn)展檢查。對受損的構(gòu)件，如焊格或更換后才能安裝在底座上。各導(dǎo)繩滑輪應(yīng)在其潤滑點加注7022#低溫極壓潤滑脂，滑輪應(yīng)轉(zhuǎn)動敏捷、無卡阻和特別響聲。組裝前先去除底座各構(gòu)件銷孔中的油漆等雜物以利于銷軸的安裝，防止銷軸生銹。DZ450/9-KSDZ450/7.5-K臺兩局部通過耳板、銷子和拉桿連接，構(gòu)成了底座的整體構(gòu)造。組成，左、右基座之間由橫拉桿連接。左、右基座與水柜通過銷子、耳座連接。中層由前立柱，左、右后立柱，左、右支架組成，用來支根臺、轉(zhuǎn)盤梁、轉(zhuǎn)盤驅(qū)動裝置支撐梁及左、右起升三角架組成。立根梁之間通過轉(zhuǎn)盤梁連成一體。上層與下層成十字穿插構(gòu)造，上、中、下三層分別用耳板、銷軸連接，組成鉆臺的整體局部。根底：底座下面應(yīng)有堅實的混凝土根底，其平面度允差3mm，底座主要受力的立柱下面必需和根底貼實?；鶞?zhǔn)：以井口中心為基準(zhǔn)，在根底上劃出縱向和橫向井口中心線。再以縱向中心線為基準(zhǔn)在根底上劃出兩條平行線，間距為6440mm〔3220mm〕，3mm。將左、右后基座安放在事先劃好線的根底上，使左、右后基座的靠井口側(cè)底梁的邊與所劃的兩條邊線對齊，前前方向保證左、右基座上安裝標(biāo)志箭頭與橫向井口中心線對齊。安裝底拉梁和橫拉桿。安裝水柜，穿好銷子和別針。安裝左、右前基座并穿好雙錐銷及別針。水平安裝前立柱，左、右后立柱。低位安裝立根臺，以及左、右飄臺。將斜撐上端與立根盒相連。安裝左、右支架。將左前方旋轉(zhuǎn)梯臨時安裝在左支架上，待井架起升到位后，再安裝就位。安裝轉(zhuǎn)盤驅(qū)動裝置支撐梁。安裝左、右起升三角架，使之處于井架起升位置。安裝左、右鋪臺。井架安裝好第一段后，安裝連桿，使井架左根臺、立根臺與左、右飄臺的組合體相連接。安裝絞車〔見ZJ70L鉆機(jī)絞車安裝規(guī)程〕。安裝機(jī)房底座、整體傳動箱、柴油機(jī)等后臺設(shè)施。至此底座低位安裝局部完成，可以預(yù)備起井架〔井架的安裝見4.2〕。敏捷；井架緩沖油缸是否處于全伸出位置；水柜是否加滿水?！擦⒏_等隨井架一起起升到位然后將左、右起升三角架向后翻轉(zhuǎn)180°到鉆井工作位置，穿好與左、右支架連接的銷子、別針，裝上鋪板。取下快繩輪支架總成上面的兩個銷軸朝下翻轉(zhuǎn)。安裝轉(zhuǎn)盤梁及轉(zhuǎn)盤。安裝鉆臺偏房支架及鉆臺偏房。安裝上、下層全部鋪板、梯子、欄桿等附件。至此，整個底座安裝就緒。井架的安裝及要求井架安裝前，應(yīng)對各構(gòu)件進(jìn)展檢查。1〕對受損的構(gòu)件，如焊縫開裂、材料有裂紋或銹蝕嚴(yán)峻的構(gòu)件應(yīng)按制造廠的有關(guān)要求修復(fù)合格或更換后才能安裝。除非另有規(guī)定，構(gòu)造件直線度偏差不得超過其橫向支點之間1％。組裝后的井架大腿在全長范圍內(nèi)直線度公差值為全長的0.5％。各導(dǎo)繩輪及轉(zhuǎn)動部位應(yīng)在其潤滑點加注潤滑脂，滑輪用手轉(zhuǎn)動應(yīng)敏捷、無卡阻和特別響聲。按底座安裝要求安裝底座與起升有關(guān)的部件，井架體上全部穿銷軸的孔內(nèi)應(yīng)清理干凈并涂潤滑脂，以利于銷軸的安裝，防止銷軸銹蝕。井架體的安裝應(yīng)遵循先下后上，先主體后附件的挨次。將井架左、右Ⅰ至Ⅴ段主腿就位，先將左、右Ⅰ段下支腳裝入底座的支座上，打入Ф150大腿連接銷軸、Ф25抗剪銷及Ф4別針；再將左、右Ⅰ至Ⅴ段用Ф65雙錐銷連接，使其成為左、右井架主天車、梯子、立管、操作臺、大鉗平衡裝置、起升大繩等部件。將井架從天車一端吊起，將高支架支撐在起升裝置規(guī)定的位置，然后安裝已組裝好的二層臺及附件。用小支架將底座的坡道在井口前支為水平，并將游車大鉤角架上，并把平衡三角架掛牢在大鉤上，特別安裝好安全銷。在底座上安裝井架緩沖液缸、管路及各種掌握閥，并接通液壓源。井架安裝完成后在二層臺及井架上段左前大腿上裝上死繩護(hù)繩器。無維護(hù)和保養(yǎng)底座的維護(hù)和保養(yǎng)底座的根底應(yīng)堅實牢靠，高出地面至少應(yīng)100mm，以防底排出。在使用中如覺察根底有不均勻下沉?xí)r，應(yīng)準(zhǔn)時實行措施補(bǔ)救。在可能的狀況下，應(yīng)避開驟加載荷，防止產(chǎn)生過大的沖擊載荷。特別是在較大的大鉤載荷時〔如鉆最大井深，下技術(shù)套管，以及處理井下卡鉆等事故，應(yīng)緩慢加載和卸載，盡量避開突然加載和緊急剎車。底座承受載荷時，不能拆卸其主體上任何一個承重的構(gòu)件和連接件。對使用的底座按打算定期進(jìn)展現(xiàn)場外觀檢查。一般每個鉆落、構(gòu)件損壞等特別應(yīng)準(zhǔn)時實行措施，避開發(fā)生意外事故。未經(jīng)特地治理機(jī)構(gòu)的允許，不得在底座主體主要受力構(gòu)件上鉆孔、割孔及焊接。底座在使用過程中應(yīng)常常檢查構(gòu)件的連接螺栓是否松動，銷釘?shù)膭e針是否帶上，以保證底座安全使用。底座各構(gòu)件出廠前已進(jìn)展防銹并油漆。底座在正常使用期間，每年均應(yīng)進(jìn)展全面保養(yǎng)。使用中如覺察漆膜脫落應(yīng)準(zhǔn)時補(bǔ)漆削減銹蝕、延長構(gòu)件的使用壽命。與地面接觸的底座左、右基座等應(yīng)和搬家前徹底進(jìn)展一次防銹并進(jìn)展防腐處理。在吊裝和運輸中嚴(yán)防構(gòu)件損壞，如覺察構(gòu)件碰壞或彎曲，應(yīng)準(zhǔn)時更換或校直。井架的維護(hù)和保養(yǎng)井架在鉆井作業(yè)時應(yīng)盡量避開驟加載荷，防止產(chǎn)生過大的加載和緊急剎車，以確保井架安全。留意：在鉆井作業(yè)時應(yīng)避開驟加載荷，加速度、沖擊、排放立根和風(fēng)載將降低最大鉤載。操作者在使用過程中應(yīng)依據(jù)銘牌上鉤載、風(fēng)速及二層臺立柱靠放量的函數(shù)曲線，保證指重表的讀數(shù)不超過曲線示意的鉤載范圍。井架上各局部滑輪及有關(guān)起放井架的轉(zhuǎn)動局部應(yīng)留意保養(yǎng)和潤滑。井架大腿、斜橫桿如有彎曲，變形或損壞，應(yīng)準(zhǔn)時修理。主要受力部位的焊縫如有開裂，應(yīng)馬上修復(fù)。未經(jīng)許可不允許在井架上焊接、鉆孔，碰彎或損壞的構(gòu)件必需修理，喪失的構(gòu)件不能任憑代替，應(yīng)向制造廠家進(jìn)展詢問。對使用的井架按打算定期進(jìn)展現(xiàn)場外觀檢查，并并做好記脫離，構(gòu)件損壞等特別現(xiàn)象，應(yīng)準(zhǔn)時實行措施，避開發(fā)生意外事故。井架在正常使用期間，對井架的脫漆銹蝕局部應(yīng)進(jìn)展防腐井完鉆后和搬家前徹底進(jìn)展一次防銹防腐處理。井架在承受最大鉤載以及起升下放操作時，環(huán)境溫度應(yīng)高于-20℃，如低于此溫度在上述工況使用時，必需對材料的低溫性能予以確認(rèn)，并實行必要的保護(hù)措施。依據(jù)井架承載力量級別由具有資質(zhì)的檢測機(jī)構(gòu)定期進(jìn)展檢測，并出具檢測報告。一般故障的推斷與排解無相關(guān)文件鉆機(jī)使用說明書馬永峰，康濤.鉆機(jī)操作維護(hù)手冊.北京:石油工業(yè)出版社，2023.1.ZJ70L鉆機(jī)絞車安裝及維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了ZJ70L鉆機(jī)絞車的安裝、操作及維護(hù)保養(yǎng)方法本標(biāo)準(zhǔn)適用于ZJ70LCZJ70LDBZJ70L-ZPD鉆機(jī)絞車的安裝、操作及維護(hù)保養(yǎng)技術(shù)參數(shù)型號最大輸入功率最大快繩拉力絞車檔數(shù)滾筒尺寸低速離合器最大扭矩高速離合器最大扭矩主剎車剎車盤系統(tǒng)油壓冬季用低溫抗磨液壓油夏季系統(tǒng)單泵額定流量：防爆電機(jī)功率及轉(zhuǎn)速油箱容積蓄能器容量工作鉗的設(shè)計制動力矩

JC70絞車485kNΦ38mm42倒2.3～22m/sΦ770×1439mm(直徑×長度)218kN.m175.5kN.mPSZ75Φ1600×76mm〔直徑×寬度〕7.5MPa液壓油L-HM20N4618L/min2×2.2kW，1450rpm80L4×6.3L140kN.m安全鉗的設(shè)計制動力矩 70kN.m關(guān)心剎車電磁渦流剎車 DSF-70自動送鉆或關(guān)心驅(qū)動裝置電機(jī)45〔或37〕kW400V變頻掌握單元 送鉆速度 0.1－36m/h風(fēng)險識別掌握措施風(fēng)險識別掌握措施人身損害遇惡劣天氣(大風(fēng)、大雨、濃霧、大雪等)時，不得進(jìn)展絞車安裝作業(yè)。吊車操作人員證件齊全，開具吊裝作業(yè)許可證，整個作業(yè)必需有專人統(tǒng)一指揮。吊臂旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不許有人，全部作業(yè)人員必需正確站位。摘、掛繩套時，操作人要站穩(wěn)、抓牢，防止滑跌，各處護(hù)罩與欄桿要齊全牢靠。高處作業(yè)掛好安全帶，打榔頭時戴好護(hù)目鏡。嚴(yán)禁在未停車時檢修保養(yǎng)絞車，各固定螺絲齊全緊固，活繩頭固定達(dá)標(biāo)，滾筒上要備足鋼絲繩余量。電機(jī)輸入導(dǎo)線無破損。不得用水噴射清洗電機(jī)。剎車塊與剎車盤損壞在鉆具下放過程中，特別是高速重載時，嚴(yán)禁長期在半剎〔似剎非剎〕狀態(tài)下掌握下放速度，以免摩擦塊與剎車盤的先期損壞剎車盤龜裂剎車盤在高溫時嚴(yán)禁急淋冷水，以免產(chǎn)生聚冷龜裂。下鉆前要開動水泵進(jìn)展冷卻水循環(huán)，直到下鉆完畢時持續(xù)循環(huán)10～15分鐘后才能關(guān)閉水泵。剎車失靈嚴(yán)禁油類或硬物進(jìn)入剎車盤與摩擦塊之間，以免打滑或損壞剎車盤。上頂下砸過卷閥、數(shù)顯防碰裝置調(diào)整到適宜位置，剎把操作要提前減速。安裝及要求先將絞車下方安裝面及鉆機(jī)水柜上外表清理干凈，不得有鐵屑、螺栓、銷子、泥砂等雜物存在。將絞車整體吊起，要求吊裝平坦、平穩(wěn)、安全，吊繩須有足的狀況下將絞車吊起在水柜上方后緩慢下放的限位塊調(diào)整絞車安裝位置，就位后上緊螺栓即可。連接整傳箱與絞車之間的輸入鏈條及鏈條箱。在絞車直角箱處安裝輸出萬向軸〔ZJ70LC鉆機(jī)。操作步驟絞車使用前的檢查檢查絞車的安裝質(zhì)量。1〕檢查絞車找正、固定狀況。2〕檢查氣路、油路、電路連接狀況。3〕檢查數(shù)碼防碰狀況。對絞車各系統(tǒng)的檢查液壓盤式剎車檢查液壓源系統(tǒng)是否牢靠包括：油質(zhì)油量；儲能器充氣壓力是否在4MPa；電路、氣路、液路連接是否有誤；是否漏油漏氣，供油泵轉(zhuǎn)向是否正確正常；各儀表是否完好，反響是否靈敏，指示是否準(zhǔn)確，停機(jī)是否正常。檢查各工作鉗、安全鉗剎車塊及制動摩擦狀況，確保間隙0.5mm75%工作是否正常，剎車盤工作面是否有油污。檢查正常狀態(tài)下〔待命狀態(tài)下〕7.5MPa。檢查各項掌握是否掌握有效、牢靠。檢查各維護(hù)保養(yǎng)點。掌握系統(tǒng)是否相符牢靠。換檔、鎖緊系統(tǒng)Ⅰ檔、Ⅱ檔和倒檔操作是否自如。動作是否與掌握相符，是否到位。保養(yǎng)是否到位。液壓貓頭工作壓力是否在準(zhǔn)許范圍內(nèi)。鋼絲繩是否有斷絲、打扭。液缸是否漏油。潤滑保養(yǎng)是否到位。潤滑系統(tǒng)齒輪泵、溢流閥油路、噴嘴是否工作牢靠。機(jī)油濾清器清潔狀況。油質(zhì)油量是否符合標(biāo)準(zhǔn)。各處黃油嘴及管線是否齊全及注油狀況。防碰系統(tǒng)過卷防碰裝置是否靈敏牢靠。數(shù)顯防碰裝置是否準(zhǔn)確、清楚、牢靠。重錘式防碰裝置是否靈敏牢靠。離合器檢查高、低速離合器摩擦片磨損是否在準(zhǔn)許范圍內(nèi)。檢查高、低速鋼轂?zāi)p及龜裂狀況。檢查慣性剎車離合器磨損狀況。檢查各軸承聲響是否正常。溫度是否正常。潤滑是否到位。固定是否良好。檢查鋼絲繩狀況大繩磨損、斷絲是否在準(zhǔn)許范圍內(nèi)。排繩是否整齊?；罾K頭、死繩頭固定是否牢靠。檢查電、氣掌握系統(tǒng)檢查各通訊口掌握是否正常。檢查氣源壓力是否在0.8～1Mpa之間，氣控元件是否完好，掌握是否正常。絞車的操作JC70絞車共有“四正二倒”檔位，由絞車中間軸機(jī)械換擋和滾筒高、低速離合器換擋組合而成。起、下鉆或鉆進(jìn)時，應(yīng)首先進(jìn)展機(jī)械換擋，再進(jìn)展?jié)L筒高、低速離合，組合出需要的檔位。機(jī)械換擋時應(yīng)將柴油機(jī)停下，待輸入軸停頓轉(zhuǎn)動后再進(jìn)展換擋操作。在鉆具提升過程中，需要剎車時，必需先摘開低速或高速離合器，然后快速將剎車剎住?！菜苿x非剎〕的狀態(tài)下掌握下放速度，以免剎車塊與剎車盤的先期損壞。下放鉆具超過700m時，必需啟用電磁剎車關(guān)心制動系統(tǒng)。每次下鉆前檢查循環(huán)水道，到達(dá)暢通無阻、無滲漏現(xiàn)象。剎車盤在高溫時嚴(yán)禁急淋冷水，以免產(chǎn)生聚冷龜裂。嚴(yán)禁油類或硬物進(jìn)入剎車盤與剎車塊之間，以免打滑或損壞剎車盤。滾筒軸未停穩(wěn)時，留意盤剎協(xié)作操作。潤滑油壓應(yīng)在0.2～0.4MPa之間，假設(shè)超出這個范圍，應(yīng)急時找出緣由并排解。絞車在運轉(zhuǎn)過程中，護(hù)罩必需齊全結(jié)實，窗蓋裝牢在運轉(zhuǎn)過程中加注潤滑油或潤滑脂，以免發(fā)生人身事故。自動送鉆電機(jī)在停頓后應(yīng)保持肯定時間的風(fēng)機(jī)運轉(zhuǎn)。維護(hù)保養(yǎng)每班檢查絞車固定螺栓是否齊全結(jié)實?？炖K繩卡壓板螺栓是否齊全結(jié)實。馬上更換。油池油面是否在刻度范圍內(nèi)。齒輪油泵壓力是否在0.2～0.4MPa之間。每個軸端軸承溫升狀況。每個軸端、軸承蓋及箱蓋等處是否漏油。各種氣閥、氣管線、接頭等是否漏氣，氣壓是否正常。各鏈條是否得到良好潤滑。各傳動處是否有特別現(xiàn)象。檢查防碰裝置是否靈和牢靠。剎車機(jī)構(gòu)固定螺栓是否齊全結(jié)實；剎車塊與剎車盤的間隙是否適宜。檢查盤剎液壓站油溫、水溫，確保油溫低于60℃。檢查盤剎液壓站液面并準(zhǔn)時補(bǔ)充液壓油。檢查剎液壓站濾油器，必要時予以更換。檢查剎車塊的磨損狀況及油缸的密封狀況。每周檢查(門)檢查鏈條狀況，鏈條、銷軸、滾子、開口銷是否齊全完好。油路檢查〔油箱、過濾器、油管線、潤滑脂管線、潤滑油噴嘴、壓力表、密封件等(小于0.5mm)。每季度檢查檢查各軸承的磨損狀況，過度磨損的軸承應(yīng)予以更換。檢查鏈輪的磨損狀況。檢查剎車盤的磨損(不得超過10mm)以更換。對于工作難度大的工程應(yīng)在專業(yè)修理站點或機(jī)修廠進(jìn)展。每年度檢查徹底清洗清理絞車油池和盤剎液壓站油箱。更換安全鉗全部碟簧。絞車的潤滑絞車各支撐軸承及鏈條承受齒輪油強(qiáng)制潤滑，油品為：L-CKD320重負(fù)荷齒輪油。第一次加注量為1800升，以后的補(bǔ)充量按實際需要。絞車潤滑油的更換周期據(jù)實際閱歷，以下數(shù)據(jù)可供參考。鉆機(jī)投入使用后，第一個換油周期為500運轉(zhuǎn)小時(因在磨)。2023運轉(zhuǎn)小時或更多。最好的方法是按規(guī)定進(jìn)展油品的化驗然后確定是否可以連續(xù)使用。絞車盤式剎車用油：冬季L-HV32低溫抗磨液壓油，夏季L-HM46抗磨液壓油。絞車盤式剎車連續(xù)工作6個月后，必需更換液壓油。潤滑油的質(zhì)量保證：絞車、盤式剎車購入的油必需是品牌和質(zhì)量都合格的產(chǎn)品()。加油時要經(jīng)過過濾網(wǎng)過濾，不得直接向油池內(nèi)傾倒流入。故障現(xiàn)象故障現(xiàn)象溫上升故障緣由排解方法1、潤滑油或潤滑脂缺乏；潤滑系統(tǒng)壓力低0.2～0.4Mpa2、濾油器管路堵塞查找與發(fā)熱局部相關(guān)的管路，排解堵塞故障故障現(xiàn)象故障緣由排解方法3、潤滑油變質(zhì)清洗、換油4、旋轉(zhuǎn)零部件阻卡滯澀找出根源對癥解決1、齒輪磨損檢測間隙2、軸承損壞更換軸承噪音大3、連接件或緊固件松動找出根源對癥解決4、系統(tǒng)共振調(diào)整轉(zhuǎn)速，避開共振區(qū)5、特別聲響：異物進(jìn)入機(jī)內(nèi)或機(jī)內(nèi)的零件找出根源對癥解決，此類隱患須徹底排解脫落造成碰撞漏油從軸頸處漏油用適當(dāng)?shù)挠推?、氣控、電氣、液壓系統(tǒng)故障參見說明書相關(guān)局部其他2、剎車系統(tǒng)故障參見說明書相關(guān)局部相關(guān)文件鉆機(jī)使用說明書馬永峰，康濤.鉆機(jī)操作維護(hù)手冊.北京:石油工業(yè)出版社，2023.1.70LDB序設(shè)備號名稱

保養(yǎng)內(nèi)容

潤滑 檢查 保養(yǎng) 潤滑油規(guī) 潤滑點數(shù) 周期 周期 格及型號 圖示 備注黃油時架前溢出即可2、吊鉗滑輪打黃油黃油時架前溢出即可2、吊鉗滑輪打黃油2

720小

起放井

打到有黃油3、快繩扶正器滑輪打3黃油1井架4、死繩滑輪打黃油3、快繩扶正器滑輪打3黃油1井架4、死繩滑輪打黃油25、懸臂滑輪打黃油46、擋繩器打黃油27、調(diào)整機(jī)構(gòu)2

3#二硫化鉬鋰基脂1、天車滑輪軸承打黃油

前720小時6

起井架前150小時720小時天車2、快繩滑輪打黃油3、關(guān)心滑輪打黃油4、撈砂滑輪打黃油1、游車主軸承打黃油2、定位盤游車2、大鉤舌頭打黃油大鉤

1 72小時 時616 72小時 時113、鉤頭銷子打黃油3、鉤頭銷子打黃油1每班4、大鉤止動銷打黃油15、大鉤彈簧油池?fù)Q機(jī)油11000小時1、沖管盤根打黃油12502、風(fēng)動馬達(dá)及傳動系統(tǒng)1每班720小時3、上下彈簧密封圈打黃油4、提環(huán)銷子打黃油22每班250小時5、油池?fù)Q機(jī)油11000小1、轉(zhuǎn)盤油底殼換機(jī)油1時2、轉(zhuǎn)盤鎖緊裝置打黃2每班150小

702270223#二硫化鉬鋰基脂水龍頭轉(zhuǎn)盤(帶 油

L-CKD320702270227022L-CKD3203#二硫化時 鉬鋰基脂

在沒有泵壓的狀況下萬向軸)

3、萬向軸〔聯(lián)軸器〕 4

150

3#二硫化鉬鋰基脂4、獨立驅(qū)動傳動箱換4、獨立驅(qū)動傳動箱換1每班2023小油時保養(yǎng)內(nèi)容潤滑點數(shù)保養(yǎng)內(nèi)容潤滑點數(shù)檢查周期保養(yǎng)周期潤滑油規(guī)格及型號5、鏈條箱軸承打黃油4150小時70221、絞車齒輪箱換潤滑油11500小時L-CKD3202、導(dǎo)氣龍頭打黃油448小時3、擋繩輪打黃油248小時3#二硫化4、電機(jī)與減速箱連接萬向軸打黃油2和起鉆前鉬鋰基脂5、絞車滾筒軸支承軸承打黃油2250小時70226、貓頭軸承打黃油2每班720小時7、盤剎各處銷軸50150小3#二硫化8、傳感器打黃油6時鉬鋰基脂1、動力端油池?fù)Q潤滑油12023小時L-CKD3202、電機(jī)傳動座軸承打黃油2720小時70223、電機(jī)聯(lián)軸器打黃油1720小時3#二硫化4、噴淋泵軸承打黃油124小時鉬鋰基脂1、死繩固定器滑輪打黃油1720小時70222、死繩固定器調(diào)整桿打黃油1720小時7022環(huán)境溫度38境溫度在10~38度1、電機(jī)軸承4間，可用每班1400小時NB152或NB52；環(huán)境溫度小10度，只能用NB522、振動軸軸承23#二硫化鉬鋰基脂號名稱

潤滑 備注圖示絞車泥漿泵

指重表 (含死器)振動篩

4-5下即可除氣器除砂器

1、離心泵和真空泵油 2池加機(jī)油2、離心泵和真空泵盤 2根加黃油1、離心泵油池加機(jī)油 1

720小時48小時720小時

L-CKD3203#二硫化鉬鋰基脂L-CKD320序設(shè)備號名稱

保養(yǎng)內(nèi)容

潤滑 檢查 保養(yǎng) 潤滑油規(guī) 潤滑點數(shù) 周期 周期 格及型號 圖示 備注2、離心泵盤根加黃油12、離心泵盤根加黃油1使用前3、偏心輪加黃油11、離心泵油池加機(jī)油1每班2、離心泵盤根加黃油1使用前3、偏心輪加黃油112 除泥器

720小時48小時

鉬鋰基脂L-CKD3203#二硫化鉬鋰基脂1、行星齒輪減速器1、行星齒輪減速器1每班2023小時L-CKD320132、液力偶合器離心機(jī) 3、軸承座打黃油4、螺旋輸送器軸承打黃油122每班2023小時720小時720小時動油70227022打到有黃油溢出即可打10下左右141、攪拌器減速箱換機(jī)攪拌油器 2、攪拌器減速箱軸承打黃油12使用前2023小時L-CKD3201、泥漿槍旋轉(zhuǎn)手柄打115黃油泥漿2、泥漿槍閥門閥體打循環(huán)黃油11周720小時3#二硫化罐16 加重泵組

3、各泥漿循環(huán)罐進(jìn)、出口閥門打黃油1、離心泵油池加機(jī)油2、離心泵盤根加黃油

111

720小時48小時

L-CKD3203#二硫化高壓各閥門螺桿打黃油管匯

720小每周 時

鉬鋰基脂L-DAH46壓縮機(jī)

1、壓縮機(jī)更換機(jī)油 1

2023小時

〔夏季〕 螺桿壓縮機(jī)L-DAH32 油或?qū)Ｓ糜汀捕尽?、電機(jī)打黃油1、氣動馬達(dá)20 風(fēng)動2、軸承絞車3、油霧器

1每班 1500小1時1 150小時1 1500小

7022L-CKD3203#二硫化鉬鋰基脂L-CKD320序序號設(shè)備名稱保養(yǎng)內(nèi)容潤滑點數(shù)檢查周期4、傳動機(jī)構(gòu)1時潤滑油規(guī)格及型號潤滑圖示備注21VOLVO發(fā)電機(jī)1、柴油機(jī)更換機(jī)油1時CH-415W-401、柴油機(jī)更換機(jī)油11000小時CH-415W-4019022系列柴油機(jī)2、高壓油泵聯(lián)軸器打黃油4每班3、飛輪連接盤時70224、風(fēng)扇軸承打黃油1多功23能液壓站更換液壓油13000小時L-HV32〔冬季〕L-HV46〔夏季〕天車操作及維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了天車的安裝、操作及維護(hù)保養(yǎng)方法。本標(biāo)準(zhǔn)適用于鉆井隊TC450系列、TC675系列天車安裝、操作及維護(hù)保養(yǎng)。技術(shù)參數(shù)TC450-7天車主要技術(shù)參數(shù)型號 TC450-7大鉤鉤載 4500kN適用鋼絲繩直徑 Φ38mm滑輪外徑 Φ1524mm導(dǎo)向輪外徑 Φ1524mm主滑輪數(shù) 6個導(dǎo)向輪數(shù) 1個撈砂輪外徑 Φ762mm撈砂輪數(shù) 1個撈砂輪適用的鋼絲繩直徑 Φ14.5mm起重架最大載荷 49kN關(guān)心滑輪外徑 Φ400mm關(guān)心滑輪數(shù) 4個關(guān)心滑輪適用的鋼絲繩直徑 Φ19mm外形尺寸〔長*寬*高〕 理論重量 11012kg配套井架型號 JJ450/45-K井架TC675-1天車主要技術(shù)參數(shù)型號 TC675-1大鉤鉤載 6750kN適用鋼絲繩直徑 Φ45mm滑輪外徑 Φ1524mm導(dǎo)向輪外徑 Φ1524mm主滑輪數(shù) 7個導(dǎo)向輪數(shù) 1個起重架最大載荷 75kN關(guān)心滑輪外徑 Φ356mm、Φ400mm關(guān)心滑輪數(shù) 5個關(guān)心滑輪適用的鋼絲繩直徑 Φ19mm外形尺寸〔長×寬×高〕 理論重量 13750kg配套井架型號 JJ675/48-K井架風(fēng)險識別高處墜落掌握措施欄桿齊全結(jié)實，其底座焊縫無裂開，作業(yè)人員系好安全帶。風(fēng)險識別高處墜落掌握措施欄桿齊全結(jié)實，其底座焊縫無裂開，作業(yè)人員系好安全帶。高處落物天車臺上必需保持清潔無雜物，檢修時全部工具必需帶防落繩，工作完成后，對天車臺進(jìn)展清理，天車護(hù)罩必需齊全無變形。定期對各滑輪軸承加注潤滑脂，尋常留意觀看各滑輪的運轉(zhuǎn)情滑輪阻卡或曠動 況，有無阻卡或曠動現(xiàn)象。滑輪有裂痕或輪槽磨損超標(biāo)時嚴(yán)禁使用并準(zhǔn)時更換。定期檢查天車各部件的連接狀況，全部銷軸、螺栓、附屬滑輪或各連接部位松動或開焊附件都得要有保險銷或安全鏈，全部連接必需牢靠，不得有松動現(xiàn)象。安裝M30的螺栓與井架相連。天車鋼絲繩承受順穿法。操作步驟工作前以及工作期間必需檢查各滑輪是否敏捷,有無阻滯現(xiàn)象。各螺母有無松動，假設(shè)有松動現(xiàn)象準(zhǔn)時擰緊。欄桿相互間聯(lián)接是否牢靠，管座上的焊縫有無碰裂現(xiàn)象，假設(shè)有破損準(zhǔn)時修補(bǔ)。護(hù)罩是否被破壞，是否碰上滑輪，影響滑輪轉(zhuǎn)動。各滑輪軸承在使用前是否注好潤滑脂。在工作期間要按規(guī)定時間進(jìn)展?jié)櫥⒄J(rèn)真檢查潤滑油道是否暢通。檢查各潤滑軸承是否正常。檢查各潤滑軸承的溫度，其溫升不得大于60℃。無維護(hù)和保養(yǎng)使用前的維護(hù)檢查各滑輪的轉(zhuǎn)動應(yīng)敏捷，無阻滯現(xiàn)象。當(dāng)轉(zhuǎn)動一個滑輪時，其相鄰滑輪不應(yīng)隨著轉(zhuǎn)動。全部連接必需固定牢靠，不得有松動現(xiàn)象。各滑輪軸承應(yīng)定期加注潤滑脂否通暢。按保養(yǎng)規(guī)定要求，對各潤滑部位加注潤滑脂。檢查主滑輪和關(guān)心滑輪的固定狀況。當(dāng)軸承發(fā)熱溫升超過60℃時，應(yīng)查找緣由，更換潤滑脂?；営辛押刍蜉喚壢睋p時，嚴(yán)禁連續(xù)使用，應(yīng)準(zhǔn)時更換。常常檢查滑輪槽的磨損狀況，滑輪槽的外形對鋼絲繩壽命有很大影響，應(yīng)定期用專用樣板進(jìn)展檢驗。假設(shè)護(hù)罩變形會影響滑輪的正常轉(zhuǎn)動，應(yīng)按要求校正或修理護(hù)罩外形。二級保養(yǎng)()：去除天車滑輪槽中的油污。檢查天車滑輪的磨損，有無裂紋?；啿弁庑魏痛笮︿摻z繩壽命有很大影響，故應(yīng)定期用特地的樣板來檢驗。三級保養(yǎng)和修理建議在修理廠完成。填寫維護(hù)保養(yǎng)記錄潤滑各滑輪軸承在使用前及工作期間應(yīng)加注1號(冬用)或3號(夏用)鋰基潤滑脂(GB7324-94)，每周一次。一般故障的推斷及排解故障現(xiàn)象故障現(xiàn)象可能原因排除方法60℃以上油道堵塞或缺油潤滑脂不清潔軸承跑內(nèi)、外圈疏通油道注油清潔換油調(diào)整或更換軸承運轉(zhuǎn)中軸承有雜音軸承磨損嚴(yán)峻軸承保持架壞換軸承換軸承滑輪嚴(yán)峻阻卡或卡死有雜物或軸承已磨損壞清洗、換軸承關(guān)心滑輪不轉(zhuǎn)沒有潤滑脂清洗、加潤滑脂相關(guān)文件鉆機(jī)使用說明書馬永峰，康濤.鉆機(jī)操作維護(hù)手冊.北京:石油工業(yè)出版社，2023.1.游車操作及維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了游車的安裝、操作及維護(hù)保養(yǎng)的方法、YC675游車安裝、操作及維護(hù)保養(yǎng)技術(shù)參數(shù)YC450游車主要技術(shù)參數(shù)型號 YC450大鉤鉤載 4500kN適用鋼絲繩直徑 Φ38mm滑輪外徑 Φ1524mm滑輪數(shù) 外形尺寸〔長×寬×高〕 3110×1600×840理論重量 8300kgYC675游車主要技術(shù)參數(shù)型號 YC675大鉤鉤載 6750kN適用鋼絲繩直徑 Φ45mm滑輪外徑 Φ1524mm滑輪數(shù) 外形尺寸〔長×寬×高〕 3410×1600×1150理論重量 10806kg風(fēng)險識別掌握措施3.風(fēng)險識別掌握措施磨損鋼絲繩磨損鋼絲繩要求護(hù)罩齊全無變形，滑輪槽光滑無缺失。高處墜落保養(yǎng)游車時人員要站在吊籃內(nèi)，且掛好保險帶，所用工具加防掉繩。滑輪卡死定期對滑輪檢查保養(yǎng)，尋常留意觀看各滑輪的運轉(zhuǎn)狀況，有無阻卡現(xiàn)象。安裝游車鋼絲繩承受順穿法使用前，滑輪軸承應(yīng)注滿潤滑脂。軸承的轉(zhuǎn)動應(yīng)正常，無噪音。操作步驟工作前及工作期間的檢查使用前，滑輪軸承應(yīng)注滿潤滑脂。軸承的轉(zhuǎn)動應(yīng)正常，無噪音。使用中，軸承發(fā)出噪音和不平穩(wěn)運動造成的滑輪抖動，系雙列圓錐滾子軸承的間隙增大的結(jié)果加。滑輪不穩(wěn)和抖動會降低鋼絲繩的壽命。為避開事故，應(yīng)準(zhǔn)時更換護(hù)罩外形。假設(shè)滑輪邊緣破損，鋼絲繩就可能跳出，滑輪槽或鋼絲繩發(fā)生猛烈的跳動時，損壞鋼絲繩，所以這種狀況下應(yīng)準(zhǔn)時更換滑輪。滑輪槽外表假設(shè)產(chǎn)生波浪狀溝槽，則當(dāng)滑輪組啟動或制動否具有能承受預(yù)定負(fù)荷足夠的硬度。滑輪槽的外形和大小對鋼絲繩壽命影響很大，應(yīng)定期用專門的樣板檢驗。無維護(hù)和保養(yǎng)使用前的維護(hù)檢查在使用前，各滑輪軸承應(yīng)注滿潤滑脂。軸承的轉(zhuǎn)動應(yīng)正常無噪音。是v雙列圓錐滾子軸承間隙增大的結(jié)果加換磨損了的軸承。按保養(yǎng)規(guī)定要求，對各潤滑部位加注潤滑油。檢查滑輪固定狀況?；営辛押刍蜉喚壢睋p時，嚴(yán)禁連續(xù)使用，應(yīng)準(zhǔn)時更換。當(dāng)軸承發(fā)熱溫升超過60℃時，應(yīng)查找緣由，更換潤滑脂。假設(shè)護(hù)罩變形會影響滑輪的正常轉(zhuǎn)動，應(yīng)按要求校正護(hù)罩外形。假設(shè)滑輪邊緣破損，鋼絲繩就可能跳出滑輪槽，使鋼絲繩發(fā)生猛烈跳動，損壞鋼絲繩，所以在這種狀況下應(yīng)及更換滑輪?；啿弁獗砑僭O(shè)產(chǎn)生波浪狀的溝槽，則當(dāng)滑輪組啟動或制是否具有能承受預(yù)定負(fù)荷足夠的強(qiáng)度。檢查滑輪軸頭大螺帽是否松動，滑輪應(yīng)轉(zhuǎn)動敏捷。去除滑輪槽中的油污。檢查滑輪的磨損，有無裂紋?；啿弁庑魏痛笮︿摻z繩壽命有很大影響，故應(yīng)定期用的壽命。三級保養(yǎng)和修理建議在修理廠完成填寫維護(hù)保養(yǎng)記錄潤滑(GB7324-94)1號鋰基(冬用)3號(夏用)潤滑脂，每周一次。故障現(xiàn)象可能原因故障現(xiàn)象可能原因排除方法滑輪軸承溫升60℃以上1、油道堵死2、黃油變質(zhì)、失效3、軸承進(jìn)雜質(zhì)1、疏通油道、換注油2、清洗軸承、換注油3、清洗、更換油軸承雜音，滑輪有卡阻現(xiàn)象1、軸承支架或內(nèi)外套損壞2、軸承進(jìn)雜質(zhì)1、送修、更換軸承2、去除雜質(zhì)、換油有金屬摩擦聲鋼絲繩磨護(hù)罩1、調(diào)整、緊固護(hù)罩2、檢查、更換破損零件相關(guān)文件鉆機(jī)使用說明書馬永峰，康濤.鉆機(jī)操作維護(hù)手冊.北京:石油工業(yè)出版社，2023.1.大鉤操作及維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了大鉤的安裝、操作及維護(hù)保養(yǎng)的方法本標(biāo)準(zhǔn)適用于鉆井隊DG450系列、DG675系列大鉤的安裝、操作及維護(hù)保養(yǎng)技術(shù)參數(shù)DG450大鉤主要技術(shù)參數(shù)型號DG450最大鉤載4500kN主鉤口開口尺寸220mm主鉤口直徑180mm副鉤口尺寸120mm彈簧工作行程200mm2.2 DG675大鉤主要技術(shù)參數(shù)型號DG675最大鉤載6750kN主鉤口開口尺寸235mm副鉤開口尺寸230mm彈簧工作行程220mm外形尺寸：重量：3 風(fēng)險識別與掌握7300Kg風(fēng)險識別掌握措施吊環(huán)脫落提環(huán)脫鉤大繩打扭

吊環(huán)銷軸必需上緊且有防退措施，吊環(huán)要安裝保險繩。水龍頭提環(huán)進(jìn)入大鉤后，大鉤安全鎖銷必需鎖住，在使用震擊器處理事故或強(qiáng)行提升時，用鋼絲繩系牢。鉆進(jìn)時要將大鉤轉(zhuǎn)動鎖緊裝置鎖死，起下鉆時要將大鉤轉(zhuǎn)動鎖緊裝置翻開。安裝及要求無操作步驟使用前檢查吊環(huán)銷軸兩端的開口銷是否牢靠。副鉤上螺栓是否擰緊。轉(zhuǎn)動鎖緊裝置、安全銷體的掣子是否敏捷牢靠。用手轉(zhuǎn)動鉤身是否敏捷。定位盤、銷軸、頂桿、掣子的潤滑是否良好。筒體內(nèi)潤滑油是否足夠，油質(zhì)是否良好。大鉤在水平及垂直放置時，各密封處有無潤滑油滲漏。使用操作“止”端的手把向下拉，使鉤身鎖住，以防水龍頭回轉(zhuǎn)?！伴_”端的手把向下拉，使鉤身能夠轉(zhuǎn)動，以防鋼絲繩打扭。大鉤在工作中應(yīng)受力平穩(wěn)，轉(zhuǎn)動敏捷，無雜音，嚴(yán)禁沖擊受力。提升系統(tǒng)在提升和下放時，應(yīng)避開大幅度左右前后搖擺。水龍頭提環(huán)進(jìn)入大鉤后，大鉤安全鎖銷必需鎖住，在處理事故強(qiáng)行提升時，要用鋼絲繩系牢。維護(hù)和保養(yǎng)()應(yīng)馬上使用。檢查大鉤耳環(huán)螺栓固定是否完好，有無松動。檢查大鉤鎖銷及制動銷是否正常。按保養(yǎng)要求，對各潤滑部位加注潤滑油。檢查大鉤鉤身與軸桿連接銷應(yīng)轉(zhuǎn)動自如。檢查大鉤轉(zhuǎn)動應(yīng)敏捷，彈簧伸縮應(yīng)自如。檢查大鉤開口舌頭，應(yīng)敏捷牢靠。鉤身、吊環(huán)、吊環(huán)座、筒體不得隨便氣割、焊接。定期檢查吊環(huán)、吊環(huán)座、鉤身各受力區(qū)域，覺察裂紋應(yīng)立即停頓使用。三級保養(yǎng)和修理建議在修理廠完成填寫維護(hù)保養(yǎng)記錄一般故障的推斷及排解故障現(xiàn)象大鉤彈簧行程縮短或回不去鉤口安全鎖緊裝置失靈鉤體制動裝置失靈鉤體轉(zhuǎn)動受阻相關(guān)文件大鉤使用說明書

可能原因彈簧疲乏松弛彈簧折斷滑塊或撥塊變形彈簧壞制動銷變形彈簧壞缺油油臟

排除方法換彈簧換滑塊或撥塊換彈簧換制動銷換彈簧注油清洗馬永峰，康濤.鉆機(jī)操作維護(hù)手冊.北京:石油工業(yè)出版社，2023.1.水龍頭操作及維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了水龍頭的安裝、操作及維護(hù)保養(yǎng)方法本標(biāo)準(zhǔn)適用于鉆井隊SL450SL675作及維護(hù)保養(yǎng)技術(shù)參數(shù)SL450系列水龍頭主要技術(shù)參數(shù)型號最高轉(zhuǎn)速中心管內(nèi)徑鵝頸管中心線與垂線夾角SL675系列水龍頭主要技術(shù)參數(shù)型號最高轉(zhuǎn)速中心管內(nèi)徑外形尺寸：重量：風(fēng)險識別與掌握措施

SL450-54500kN300rpm35MPaφ75mm65/″REG左旋815°SL6756750kN300rpm52MPaφ102mm85/″REGLH83775×1406×1240mm6923Kg風(fēng)險識別風(fēng)險識別掌握措施高處墜落保養(yǎng)、更換沖管、更換水龍帶時使用吊籃并且作業(yè)人員系好安全帶。高處落物水龍頭上必需保持清潔無雜物，保養(yǎng)和檢修時全部工具必需帶防落繩，工作完成后，對其進(jìn)展清理。水龍帶保險繩或保險鏈結(jié)實牢靠，每班檢查風(fēng)動馬達(dá)、風(fēng)動盤保險繩。風(fēng)動馬達(dá)連接附件、固定螺栓結(jié)實牢靠，風(fēng)動馬達(dá)氣管線及噴霧油杯加保險繩。中心管轉(zhuǎn)動不靈活水龍頭油池內(nèi)油量足夠，每班檢查，每兩個月清洗體內(nèi)沉淀物后換油。深井更換水龍頭或大修水龍頭時，必需按相關(guān)要求進(jìn)展磨合。沖管刺壞盤根裝置、上部和下部彈簧密封圈擺正放平，上緊油壬。運輸損壞裝車前帶好護(hù)絲，將氣動馬達(dá)的氣動換向閥和排氣孔包扎好，放在支架上，固定牢靠。安裝及要求無操作步驟使用前的檢查擰下油標(biāo)尺，檢查殼體內(nèi)油質(zhì)、油量是否符合要求。檢查各潤滑點。檢查中心管，由一人施力于1m長的鏈鉗手柄上時，能均勻地轉(zhuǎn)動。檢查上、下盤根盒壓蓋，連接內(nèi)接頭的螺母和接頭是否上緊。檢查是否漏油。檢查氣路連接是否正確，暢通?？諝膺^濾器必需垂直安裝。檢查氣控臺，操作必需敏捷、正反轉(zhuǎn)符合要求。檢查單向式摩擦盤離合器離合是否正常。使用操作將氣源截止閥翻開。搬動開關(guān)手柄，向前推開，向后拉關(guān)。水龍頭馬達(dá)制止空載運轉(zhuǎn)。水龍頭或大修換負(fù)荷軸承的水龍頭運轉(zhuǎn)過程中，觀看運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，有無異響，溫度是否適宜。深井更換水龍頭或大修水龍頭，必需按相關(guān)要求對水龍頭分級加載進(jìn)展磨合。維護(hù)和保養(yǎng)例行保養(yǎng)(每班保養(yǎng))檢查水龍頭體內(nèi)的油質(zhì)、油量，不符合要求時準(zhǔn)時更換或補(bǔ)充。檢查水龍頭提環(huán)銷、沖管總成、上部和下部等部位的潤滑狀況，每班潤滑一次。保持外表清潔。一級保養(yǎng)(包括例保作業(yè)內(nèi)容)去除提環(huán)銷軸處的污物。200h后應(yīng)更換潤滑油。檢查沖管盤根及上下機(jī)油盤根壓帽狀況，準(zhǔn)時處理滲漏問題。兩用水龍頭需檢查旋扣器馬達(dá)及氣控元件、管線等部件。兩用水龍頭定期檢查離合器的工作狀況。檢查油霧器的油面高度。二級保養(yǎng)(包括一級保養(yǎng)內(nèi)容)檢查沖管盤根裝置，如有磨損進(jìn)展更換。檢查上密封壓套和沖管，如有損壞進(jìn)展更換。檢查中心管上、下彈簧骨架密封圈密封狀況，假設(shè)漏油進(jìn)行更換。三級保養(yǎng)和修理建議在修理廠完成填寫維護(hù)保養(yǎng)記錄潤滑水龍頭體內(nèi)注入90號硫磷型工業(yè)齒輪油(SAE90)。(SY1412-75)2號鋰基潤滑脂潤滑。一般故障的推斷及排解故障現(xiàn)象 可能原因 排除方法水龍頭殼體過熱中心管轉(zhuǎn)動不敏捷或不轉(zhuǎn)動沖管處漏鉆井液中心管保護(hù)接頭處漏鉆井液

油過多油臟，進(jìn)入了鉆井液負(fù)荷過大或防跳軸承間隙過大或過小軸承損壞主軸承，防跳軸承損壞上、下油封過緊沖管磨損沖管盤根未上緊或損壞保護(hù)接頭未上緊螺紋磨損嚴(yán)峻

把多余的油放出，直到最高刻線為止清洗油池，更換油調(diào)整負(fù)荷，調(diào)整軸承間隙更換軸承更換損壞軸承更換油封更換沖管上緊或更換盤根上緊接頭更換中心管和接頭上油封損壞油池內(nèi)有鉆井液2.中心管本體刺漏3.襯套磨損嚴(yán)峻

更換上油封更換中心管更換襯套油封漏油中心管徑間跳動大提環(huán)轉(zhuǎn)動不靈

密封磨損襯套磨損嚴(yán)峻上、下扶正軸承磨損嚴(yán)峻方鉆桿彎曲提環(huán)銷油道堵塞或缺油槽口內(nèi)鉆井液污物太多使槽堵塞

更換油封更換襯套更換上、下扶正軸承更換方鉆桿疏通油道注入油去除污物或泥沙相關(guān)文件水龍頭使用說明書馬永峰，康濤.鉆機(jī)操作維護(hù)手冊.北京:石油工業(yè)出版社，2023.1.轉(zhuǎn)盤操作及維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了轉(zhuǎn)盤的安裝、操作及維護(hù)保養(yǎng)方法本標(biāo)準(zhǔn)適用于鉆井隊ZP375、ZP375Z轉(zhuǎn)盤的安裝、操作及維護(hù)保養(yǎng)技術(shù)參數(shù)ZP375主要技術(shù)參數(shù)型號通孔直徑最高轉(zhuǎn)速中心距離輸入最大功率ZP375Z主要技術(shù)參數(shù)型號通孔直徑最高轉(zhuǎn)速重量：

ZP3755850kN952.5mm32362N.m300rpm3.561353mm600KwZP375Z6750kN952.5mm45000N.m300rpm3.622454×1810×723mm9504Kg風(fēng)險識別與掌握措施風(fēng)險識別 掌握措施潤滑不到位，轉(zhuǎn)盤燒死人身損害設(shè)備損壞安裝及要求

轉(zhuǎn)盤使用標(biāo)準(zhǔn)齒輪油85W/90，每兩個月更換一次，每班檢查一次油位，油位以停機(jī)5分鐘后的液面為準(zhǔn)，油位降至下限時應(yīng)準(zhǔn)時補(bǔ)充，加油過量會引起轉(zhuǎn)臺下迷宮密封處漏油。啟動時應(yīng)保持轉(zhuǎn)盤面清潔無雜物，旋轉(zhuǎn)區(qū)間內(nèi)嚴(yán)禁站人。上提方瓦時操作平穩(wěn)，防止碰傷人員。嚴(yán)禁啟動處于制動狀態(tài)的轉(zhuǎn)盤使用吊車及相應(yīng)的繩索吊裝，嚴(yán)禁地面拖拉。去除轉(zhuǎn)盤梁上的油污。將轉(zhuǎn)盤放置在轉(zhuǎn)盤梁上，四周用8個頂絲調(diào)整與井口找正，并夾緊轉(zhuǎn)盤固定牢靠。連接萬向軸，固定牢靠。操作步驟轉(zhuǎn)盤使用前必需檢查以下內(nèi)容檢查鎖緊裝置上的操縱桿位置，在轉(zhuǎn)盤開動前應(yīng)在不鎖緊位置。檢查固定轉(zhuǎn)臺和補(bǔ)芯的方瓦所用的制動塊和銷子，應(yīng)轉(zhuǎn)動敏捷。檢查油池中的油位和油質(zhì)狀況，油面應(yīng)在油標(biāo)尺上、下刻線偏上。檢查輸入軸密封圈是否牢靠的密封。轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤，檢查傘齒輪嚙合狀況，聲音是否正常，應(yīng)無咬卡和撞擊現(xiàn)象。檢查軸承溫度是否正常。檢查輸入連接盤是否有軸向位移，如有則用螺栓緊固端壓板。使用中的留意事項轉(zhuǎn)盤啟動應(yīng)由慢到快，在工作中肯定要保持平穩(wěn)，不能有過熱，單邊發(fā)熱及不正常的聲音。轉(zhuǎn)盤油池的標(biāo)尺四周空腔保持通暢、清潔，以免污水、鉆井液進(jìn)入油池。嚴(yán)禁使用轉(zhuǎn)盤上、卸鉆具絲扣。每口井安裝前，檢查轉(zhuǎn)盤下端蓋是否緊固。吊轉(zhuǎn)盤時，只能吊住四個角，不允許在地面上拖運。維護(hù)和保養(yǎng)油量、油質(zhì)是否正常。轉(zhuǎn)盤運轉(zhuǎn)的聲音是否有特別。轉(zhuǎn)臺鎖緊裝置是否敏捷牢靠并處于鉆井作業(yè)所需的位置。檢查轉(zhuǎn)盤鎖緊裝置的潤滑狀況。清潔外表。定期維護(hù)檢查工程每完成一口井應(yīng)檢查連接螺栓有無松動。每完成一口井應(yīng)檢查輸入連接盤有無軸向竄動，必要時上緊軸端壓板螺釘。每完成一口井應(yīng)檢查補(bǔ)心裝置的磨損及變樣子況，磨損或變形較大時應(yīng)予以更換或修復(fù)。潤滑轉(zhuǎn)盤的錐齒輪副、軸承為飛濺潤滑，使用85W/90型輪油，5或低于油標(biāo)尺下限時則應(yīng)補(bǔ)充潤滑油尺上限為宜，潤滑油過量則會引起轉(zhuǎn)臺下迷宮密封處的泄漏現(xiàn)象。3號鋰基潤滑脂，每周潤滑一次。故障現(xiàn)象故障可能發(fā)生的緣由故障現(xiàn)象故障可能發(fā)生的緣由排除方法轉(zhuǎn)盤殼體溫度高油池內(nèi)缺油油池進(jìn)鉆井液，潤滑油不干凈加油清洗油池?fù)Q油轉(zhuǎn)臺一邊發(fā)熱安裝不平偏磨井架與轉(zhuǎn)盤中心不正重安裝調(diào)整找出偏磨緣由，去除磨擦找正中心轉(zhuǎn)臺徑向搖擺和軸向跳動主軸承磨損嚴(yán)峻導(dǎo)致間隙增大旋轉(zhuǎn)時有猛烈的敲擊聲齒頂齒根無間隙齒輪嚙合間隙過大大小齒輪嚴(yán)峻損壞調(diào)整水平軸調(diào)整殼體與轉(zhuǎn)盤殼體間墊片厚度更換大小齒輪轉(zhuǎn)盤發(fā)熱伴有響聲軸承損壞更換軸承相關(guān)文件轉(zhuǎn)盤使用說明書2023.1.轉(zhuǎn)盤傳動裝置操作及維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了轉(zhuǎn)盤傳動裝置的安裝、操作及維護(hù)保養(yǎng)的方法本標(biāo)準(zhǔn)適用于鉆井隊ZJ70DB、ZJ70LDB、ZJ70L-ZPD、ZJ90DB鉆機(jī)的轉(zhuǎn)盤傳動裝置安裝、操作及維護(hù)保養(yǎng)。主要技術(shù)參數(shù)轉(zhuǎn)盤傳動裝置是一種由電機(jī)驅(qū)動的齒輪〔鏈傳動裝置，它主要由溝通變頻〔直流〕電動機(jī)、齒輪減速箱〔鏈條箱、聯(lián)軸器、潤滑系統(tǒng)等單元部件組成。轉(zhuǎn)盤掌握系統(tǒng)具備完善的監(jiān)控和過扭保護(hù)功能，保護(hù)扭矩值可在0～100％范圍內(nèi)任意設(shè)置。ZJ70DB轉(zhuǎn)盤傳動裝置主要技術(shù)參數(shù)輸入功率 800kW轉(zhuǎn)盤型號 ZP375轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速 0～201r/min檔數(shù) 1正1倒(無級調(diào)速)〔5〕外形尺寸 5330×2972×1670mm〔6〕重量〔含轉(zhuǎn)盤重量〕 20721kg風(fēng)險識別與掌握措施風(fēng)險識別 掌握措施人員觸電

1、電機(jī)要有良好的接地2、輸入導(dǎo)線無破損3、電機(jī)要具備防爆功能4、檢修人員必需穿戴勞保用品，先上鎖、掛簽、測試5、不得用水噴射清洗電機(jī)。風(fēng)險識別 掌握措施機(jī)械損害

1、傳動箱護(hù)罩要齊全牢靠2、更換鏈條時要有可行的安全措施3、手動換擋和加注潤滑油時必需等傳動裝置停穩(wěn)后操作4、各處連接銷子齊全并有防退別針5、電機(jī)、鏈條箱、剎車機(jī)構(gòu)固定螺栓必需齊全不松動6、隨時留意檢查慣性剎車摩擦片的磨損狀況，準(zhǔn)時調(diào)整或更換安裝及要求轉(zhuǎn)盤傳動裝置由溝通變頻電動機(jī)、齒輪減速箱〔鏈條箱、潤滑可。操作步驟轉(zhuǎn)盤傳動裝置動力由一臺600kW、800kW溝通變頻電機(jī)供給，電機(jī)運轉(zhuǎn)前應(yīng)檢查電路、防護(hù)等是否完善、正確。轉(zhuǎn)盤傳動裝置由溝通變頻電機(jī)驅(qū)動，可以實現(xiàn)正反轉(zhuǎn)、無級調(diào)速。(或卡鉆)時,電機(jī)事先設(shè)定有過載保護(hù),,電時機(jī)在帶載條件下實現(xiàn)零轉(zhuǎn)速〔約1分鐘工作安全，同時操作主電機(jī)斷電。每班必需認(rèn)真檢查一次慣剎氣路，保證管線在暢通、良好的條件下工作。同時應(yīng)檢查鏈條箱潤滑油路，潤滑油壓應(yīng)在0.25～0.35MPa〔鏈條箱潤滑油泵工作3～5分鐘后，再啟動主電機(jī)，防止齒輪〔鏈條、鏈輪〕先期損壞。電機(jī)在啟動前，應(yīng)首先啟動電機(jī)風(fēng)機(jī)運轉(zhuǎn)，然后再啟動電機(jī)工作。防止電機(jī)燒損。轉(zhuǎn)盤傳動裝置在運轉(zhuǎn)過程中，窗蓋裝牢，驅(qū)動箱上部鉆臺面鋪臺須蓋嚴(yán)、蓋好，嚴(yán)禁在運轉(zhuǎn)過程中加注潤滑脂或潤滑油，以免發(fā)生人身事故。維護(hù)和保養(yǎng)轉(zhuǎn)盤傳動裝置固定螺栓是否齊全不松動；鏈條箱軸承轉(zhuǎn)動是否敏捷，聯(lián)軸器運轉(zhuǎn)有無特別響聲，各連接銷、墊圈、開口銷是否齊全；剎車塊磨損是否嚴(yán)峻，有無裂痕；油箱油量是否在刻度范圍內(nèi)；鏈條是否潤滑良好，有無鏈輪齒面、鏈條鏈節(jié)等損壞現(xiàn)象；每個軸端軸承溫升狀況；每個軸端、軸承蓋等處是否漏油；慣剎氣閥、氣管線、接頭等是否漏氣；齒輪油泵壓力是否在0.25～0.35MPa之間，濾油器是否進(jìn)展正確。各黃油潤滑點是否按要求加注了潤滑脂。各傳動處是否有特別現(xiàn)象。主電機(jī)、潤滑油泵電機(jī)等電纜是否有損壞等。在油池油品含雜質(zhì)量極少及油品無嚴(yán)峻變質(zhì)，且能正常循1500小時或更長時間。故障現(xiàn)象可能原因故障現(xiàn)象可能原因排除方法油面過高或過低檢查油位油池溫度高機(jī)油污染更換機(jī)油軸承損壞更換已壞軸承軸承噪音大軸承噪音大軸承磨損檢查及更換密封處漏油密封墊片損壞更換墊片相關(guān)文件鉆機(jī)使用說明書馬永峰，康濤.鉆機(jī)操作維護(hù)手冊.北京:石油工業(yè)出版社，2023.1.氣動絞車操作與維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了氣動絞車的操作及維護(hù)保養(yǎng)方法本標(biāo)準(zhǔn)適用于鉆井隊XJFH系列氣動絞車的操作及維護(hù)保養(yǎng)技術(shù)參數(shù)XJFH系列氣動絞車主要技術(shù)參數(shù)型號最大繩速額定功率額定耗氣量容繩量鋼絲繩直徑重量風(fēng)險識別與掌握措施

XJFH-5/3550KN35m/min16KW0.8Mpa/min20mm(3/4in)912mm*500〔高底座〕550kg風(fēng)險識別 掌握措施絞車應(yīng)安裝在平坦的平面上，固定結(jié)實。井架的滑輪要用銷子固定，銷子打緊后上好螺帽并穿好保險銷。150mm。吊鉤要有自動閉合功能。鋼絲繩、吊鉤及定滑輪選型應(yīng)與絞車最大載荷匹配。吊繩長度必需足夠保證吊最遠(yuǎn)處重物時余繩不少5圈，繩頭固定必需符合要求。人身損害

吊繩無扭結(jié)、斷股、斷絲壓扁等現(xiàn)象，符合要求，排列整齊，不跳滑輪槽。氣管線及元件不滲漏、壓力足夠。操作時必需輕起、輕放、穩(wěn)剎。手不得碰觸鋼絲繩。頭部不靠近鋼絲繩。手腳不離開掌握手柄〔制動踏板。不得用吊鉤吊人，被吊重物下嚴(yán)禁站人。風(fēng)險識別風(fēng)險識別掌握措施絞車不得帶病工作。不允許起吊超過絞車額定載荷的重物。安裝及要求絞車應(yīng)安裝在平坦的平面上，固定結(jié)實。鋼絲繩、吊鉤及定滑輪選型應(yīng)與絞車最大載荷匹配。吊繩長度必需足夠保證吊最遠(yuǎn)處重物時余繩不少于5圈，繩頭固定必需符合要求。吊繩無扭結(jié)、斷股、斷絲壓扁等現(xiàn)象，符合要求，排列整齊，不跳滑輪槽。氣管線及元件不滲漏、壓力足夠。操作步驟使用前往氣動馬達(dá)殼體內(nèi)加注兩升空氣壓縮機(jī)油，齒輪傳動0.5升，調(diào)整針閥使其供油量在額定工況時10～15滴/分。起升工況：操作安排閥手柄，往里拉，完成提升。下降工況：操作安排閥手柄，往外推，完成下降，下降至離放置位置有肯定高度時，應(yīng)減速平穩(wěn)下放。剎車工況：操作安排閥處于中位，停頓馬達(dá)運轉(zhuǎn)，同時操作剎車至剎死。留意事項1～2升負(fù)荷至額定拉力，檢驗剎車機(jī)構(gòu)是否牢靠。檢查缸蓋罩接合面處和殼體與安排閥接合面處是否有明顯漏氣。常常檢查吊繩的損傷狀況，凡損傷的吊繩嚴(yán)禁使用。使用中常常檢查緊固件是否有松動現(xiàn)象，一旦松動馬上緊固。使用中，如有特別響動，應(yīng)馬上停機(jī)檢查，排解故障后才允許連續(xù)使用。留意！不得載人。吊重物前要估量重物是否超出絞車額定負(fù)荷。吊重物應(yīng)實行相應(yīng)的穩(wěn)定措施，不使重物亂擺亂晃。維護(hù)和保養(yǎng)每班檢查各部螺栓、螺母固定狀況。每班檢查吊繩是否有打扭、斷股、斷絲、壓扁等現(xiàn)象，繩頭固定是否牢靠，吊鉤磨損及有無裂紋。每班檢查鋼絲繩排列是否整齊，是否跳滑輪槽，滑輪磨損、固定狀況。每班檢查剎帶磨損狀況，剎車鼓上是否有油。每天檢查分水濾氣器內(nèi)水量，覺察濾滿時馬上放掉。每周檢查油霧器潤滑油，覺察沒有時準(zhǔn)時加足。500小時向齒輪傳動部位和各黃油嘴處加注潤滑脂。每口井檢查氣動馬達(dá)狀況。一般故障的推斷與排解故障現(xiàn)象故障現(xiàn)象可能緣由排解方法提升力缺乏1、氣馬達(dá)活塞環(huán)磨損間隙太大，氣體泄漏大2、進(jìn)氣壓力達(dá)不到規(guī)定要求3、供氣管徑未按規(guī)定要求安裝，管徑太小，供氣量缺乏和壓力損失大1、更換活塞環(huán)2、增加進(jìn)氣量3、按規(guī)定安裝進(jìn)氣管路起動運轉(zhuǎn)困難修理后，活塞連桿和殼體裝配不干凈拆下氣馬達(dá)，重清洗干凈裝配氣馬達(dá)運轉(zhuǎn)中有異1、連桿小頭和大頭磨損間隙太大常撞擊聲 2、曲軸主軸頸的滾動軸承磨損間隙太大1、更換活塞銷和曲軸銅套和圓環(huán)2、更換曲軸滾動軸承制動系統(tǒng)失靈剎車帶過松調(diào)整活節(jié)螺栓從內(nèi)齒圈泄漏潤滑油氣動馬達(dá)過熱相關(guān)文件

花鍵軸油封圈損壞嚴(yán)峻1、長時間超負(fù)荷運行2、潤滑油缺乏或變質(zhì)

更換油封圈1、適當(dāng)降低負(fù)荷2、加足或更換潤滑油XJFH系列氣動絞車使用說明書馬永峰，康濤.鉆機(jī)操作維護(hù)手冊.北京:石油工業(yè)出版社，2023.1.組合液壓站的操作與維護(hù)規(guī)程范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了組合液壓站的操作及維護(hù)方法本標(biāo)準(zhǔn)適用于鉆井隊ZKYZ1000Ⅰ型組合液壓站的操作及維護(hù)技術(shù)參數(shù)動力源局部防爆電動機(jī)：電壓380V轉(zhuǎn)速1500rpm功率37KW數(shù)量1臺手動變量泵：額定流量120L/min額定壓力16MPa數(shù)量1臺2.2盤剎局部隔爆電動機(jī)：電壓380V轉(zhuǎn)速1500rpm功率3KW數(shù)量2臺恒壓變量泵：額定流量18L/min額定壓力9MPa數(shù)量2臺蓄能器： 容積6.3L充氣壓力4MPa數(shù)量4臺加油過濾局部隔爆電動機(jī)：電壓 380V轉(zhuǎn)速 1500rpm功率 1.5KW數(shù)量 1臺定量泵： 額定流量 30L/min額定壓力數(shù)量 1臺其它油箱容積 1000L工作介質(zhì)：夏季 L-HM46抗磨液壓油冬季 L-HV32抗磨液壓油電加熱器：電壓 220V功率 3KW掌握方式 手動、自動數(shù)量 2臺水冷卻器：水流量 2m3/h外形尺寸：長*寬*高 1600*1500*1700mm總重量 1600Kg防爆電氣掌握箱供電電源： 380V/50Hz、三相四線、電源容量125A防爆等級： dⅡBT4主泵電機(jī)： 4級啟動輔泵電機(jī)： 動盤剎電機(jī)〔二臺： 3K4級380、直接啟動電加熱〔二套： 3K220、手自動切換控制風(fēng)險識別與掌握措施風(fēng)險識別風(fēng)險識別掌握措施人員觸電輸入導(dǎo)線不許有破損，輸入電壓符合設(shè)備要求，使用單閘掌握，電機(jī)要采取接地措施，電機(jī)護(hù)罩完好、固定牢靠，嚴(yán)禁用水沖洗電機(jī)。高壓傷人進(jìn)液管和排液管必需上緊并每天檢查。無關(guān)人員不要在液壓泵四周逗留。機(jī)械損害檢修時必需先斷電源，上鎖、掛簽、測試。各固定螺絲齊全緊固。安裝及要求依據(jù)鉆機(jī)設(shè)計的相關(guān)位置安裝并固定〔首次安裝。加油與調(diào)試加油：設(shè)備就位后，加油齒輪泵向油箱注清潔液壓油。首先，擰下塑料管，插進(jìn)油桶，點動輔泵電機(jī)，觀看電機(jī)轉(zhuǎn)向，從電機(jī)尾部觀看扇葉為順時針方向。確認(rèn)轉(zhuǎn)向正確，起動電機(jī)，油泵加油，液面升到油箱液位計上限，停頓加油泵電機(jī)。動力源局部調(diào)試：1〕調(diào)松溢流閥的調(diào)壓手柄，翻開蝶閥、球閥。2〕點動主泵電機(jī)，觀看電機(jī)轉(zhuǎn)向，從電機(jī)尾部觀看扇葉轉(zhuǎn)向為逆時針方向。確認(rèn)轉(zhuǎn)向正確，啟動電機(jī)，帶動泵空運轉(zhuǎn)2～3分鐘。故障后在連續(xù)工作。16MPa，鎖緊調(diào)壓手柄，保壓5分鐘，無泄漏現(xiàn)象即可。留意：系統(tǒng)壓力出廠前已調(diào)定，無特別狀況嚴(yán)禁調(diào)整！操作步驟將電源開關(guān)撥向“開”位置，“電源指示燈”點亮。按動“主泵電機(jī)起動”按鈕，“主泵電機(jī)起動”指示燈點亮，主泵電機(jī)起動”指示燈熄滅，“主泵電機(jī)運行”指示燈點亮，主泵電機(jī)進(jìn)“主泵電機(jī)停頓”按鈕，主泵電機(jī)停頓運轉(zhuǎn)。按動“輔泵電機(jī)起動”按鈕，“輔泵電機(jī)運行”指示燈點亮，輔“輔泵電機(jī)停頓”按鈕，“輔泵電機(jī)運行”指示燈熄滅，輔泵電動機(jī)停頓運轉(zhuǎn)。加熱器操作“開”關(guān)撥向“手動”位置，按動“加熱器起動”按鈕，“加熱器工作”指示燈點亮，電加熱器進(jìn)入正常工作狀態(tài)；按動“加熱器停頓”按鈕，“加熱器工作”指示燈熄滅，電加熱器斷電停頓工作。“開”關(guān)撥向“自動”“油溫下限報警”指示燈”指示燈點亮，電加熱器得電運行；當(dāng)加熱到上限時，面板“油溫上限報警”指示燈點亮，“加熱器工作”指示燈熄滅，電加熱器斷電停頓工作?！瓣P(guān)”任何位置，加熱器均不工作?！坝臀幌孪迗缶敝甘緹裘姘濉坝臀簧舷迗缶敝甘緹酎c亮。堵塞時，相應(yīng)濾油器發(fā)訊器發(fā)出信號，面板相應(yīng)報警指示燈點亮?！半娫撮_關(guān)”“加熱器開關(guān)”或內(nèi)部斷路器出除故障前方可再次投入運行。維護(hù)和保養(yǎng)每班觀看系統(tǒng)壓力表、盤剎壓力表是否到達(dá)額定壓力。用手觸摸液壓油箱，感覺油溫是否過高或過低，如過高翻開冷卻水進(jìn)水管進(jìn)展冷卻，如過低，翻開電加熱器進(jìn)展加熱。觀看液位計油量，如過低參加液壓油進(jìn)展補(bǔ)充。認(rèn)真聽各泵運轉(zhuǎn)的聲音，是否有噪音，推斷泵是否運行正?；蛞褤p壞。檢查組合液壓站底部是否有油污，觀看各油管線是否有泄漏或滲漏現(xiàn)象，保持清潔。故障現(xiàn)象可能緣由故障現(xiàn)象可能緣由排解方法電機(jī)不啟動電源故障線路故障開關(guān)損壞接觸器或熱繼電器燒毀電機(jī)燒毀用萬用表檢查電源是否正常檢查線路更換開關(guān)檢修接觸器或熱繼電器更換電機(jī)系統(tǒng)壓力上不去溢流閥卡死檢查修理溢流閥液壓油溫度過高冷卻器進(jìn)水管未開翻開冷卻器進(jìn)水管油箱液位下降太快油管線漏油修理或更換油管線蓄能器不能儲能氣囊損壞缺少氮氣更換氣囊補(bǔ)充氮氣相關(guān)文件組合液壓站使用說明書馬永峰，康濤.鉆機(jī)操作維護(hù)手冊.北京:石油工業(yè)出版社，2023.1.液壓盤剎操作與維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了液壓盤剎的操作及維護(hù)保養(yǎng)方法本標(biāo)準(zhǔn)適用于鉆井隊PSZ系列液壓盤剎的維護(hù)保養(yǎng)夏季工作介質(zhì)夏季工作介質(zhì)冬季L-HV46抗磨液壓油L-HV32低溫抗磨液壓油統(tǒng)參數(shù)值類別名稱單邊最大制動壓力PSZ7575KNPSZ9090Kn工作鉗有效行程剎車塊允許最小工作厚度外形尺寸(mm)580×415×42030mm12mm580×405×420重量單邊最大制動壓力剎車塊最大工作間隙200Kg90KN1mm200Kg90KN安全鉗剎車塊允許最小工作厚度12mm外形尺寸(mm)重量額定壓力610×415×420220Kg8MPa626×415×420220Kg10MPa單泵額定流量15L/min18.5L/min油箱容積80L120L電機(jī)功率2.2KW4KW蓄能器容量4×6.3L加熱器功率冷卻水流量1KW2m3/h風(fēng)險識別與掌握措施風(fēng)險識別 掌握措施剎車失靈高壓刺傷

嚴(yán)禁剎車片和剎車盤內(nèi)進(jìn)油污。下放鉆具，特別在下放較重的鉆具時，需要關(guān)心剎車協(xié)作使用。對于水冷式剎車盤，需連接進(jìn)、出水管。剎車盤外圓與鉗架內(nèi)圓之間間隙應(yīng)均勻，不允許與鉗架有干預(yù)現(xiàn)象。剎車塊應(yīng)包涵在剎車盤之內(nèi)。全部剎車塊應(yīng)平行、完整的貼合剎車盤，貼合面不少于75%。保持液壓系統(tǒng)壓力正常。定期更換安全碟簧。定期更換系統(tǒng)油管線?？焖俳宇^連接牢靠，液壓管線無損傷、老化。不允許超過額定工作壓力。設(shè)備損壞

冬季不用時排凈冷卻水，防止凍裂殼體。起下鉆過程中，特別在快速起下鉆過程中，嚴(yán)禁操作駐車制動手柄、緊急制動按鈕，否則將造成鉆機(jī)設(shè)備的嚴(yán)峻損害。司鉆離開司鉆位置時應(yīng)駐車，須用吊卡懸持重負(fù)荷，嚴(yán)禁運用盤式剎車長時間懸持負(fù)荷。人員觸電

液壓站的電機(jī)符合防爆標(biāo)準(zhǔn)，輸入導(dǎo)線無破損。電機(jī)要牢靠接地。電機(jī)護(hù)罩齊全無變形。嚴(yán)禁用水沖洗電機(jī)。安裝及要求安裝剎車盤剎車盤的工作外表對滾筒軸的端面跳動不大于0.3mm。剎車盤清洗干凈，摩擦面嚴(yán)禁沾染任何油污。對于水冷式剎車盤，還需連接進(jìn)、出水管。安裝剎車鉗、鉗架將上、下過渡板緊固于鉗架上。將剎車鉗安裝于鉗架上，應(yīng)轉(zhuǎn)動敏捷，無卡阻、蹩勁現(xiàn)象。鉗體的安裝。整體安裝到絞車上。安裝找剛要求：剎車盤外圓與鉗架內(nèi)圓之間間隙應(yīng)均勻，不允許與鉗架有干預(yù)現(xiàn)象?！?mm。剎車塊應(yīng)包涵在剎車盤之內(nèi)。全部剎車塊應(yīng)平行75%。調(diào)整找正后，分別將上、下過渡板焊接在絞車底座的設(shè)計位置。安裝液壓站、操作臺將液壓站、操作臺安裝于設(shè)計位置。連接液壓管路安裝前需留意所使用管線內(nèi)干凈，金屬管道內(nèi)無銹蝕，管接頭安裝密封件，應(yīng)嚴(yán)格依據(jù)油口標(biāo)記連接液壓管線。保證快速接頭在工作狀態(tài)中，不得受外力及重力的作用，不得帶壓插拔，拔下后用護(hù)帽封堵，插接時，留意清潔，不得虛接。液壓管路在連接過程中需要時可加裝過渡板進(jìn)展固定。管路布置應(yīng)位于安全地帶，避開損傷。連接氣路管線氣路管線的連接就是將過卷閥的氣信號與操作臺的氣動接口連接好。電路的連接液壓站電控箱的接線依據(jù)液壓站電控原理圖接線。接線的插頭或插座符合相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和安全防爆標(biāo)準(zhǔn)。調(diào)試前的預(yù)備工作：檢查管匯連接，確保無誤。檢查油箱液面。檢測蓄能器充氮壓力，確保充氮壓力為4MPa。開啟吸油口截止閥、柱塞泵泄油口截止閥；關(guān)閉蓄能器組截止閥。點動電機(jī)，檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確〔柱塞泵旋轉(zhuǎn)向為順時針，即按泵上紅色箭頭方向。調(diào)試啟動電機(jī)。調(diào)定系統(tǒng)額定壓力、最大壓力。其調(diào)整步驟如下：1〕起動一臺電機(jī)泵組。2〕松開安全閥螺帽并按順時針方向旋轉(zhuǎn)，調(diào)至約3/4的位置。3〕拆下泵的調(diào)壓閥保護(hù)帽，松開泵的鎖緊螺母。用內(nèi)六方扳手順時針轉(zhuǎn)動壓力補(bǔ)償器調(diào)整螺釘以增大壓力9.5MPa(9000M鉆機(jī)為10.5MPa)時為止。假設(shè)調(diào)整的同時，壓力停頓9.5MPa(9000M10.5MPa)時為止。向下調(diào)整安全閥，直到壓力表讀數(shù)為9MPa(9000M鉆機(jī)為10MPa)，擰緊安全閥螺帽。重向下調(diào)整泵的壓力補(bǔ)償器調(diào)整螺釘，壓力表讀數(shù)保持額定壓力值為止。擰緊鎖緊螺母，裝上保護(hù)帽并擰緊。留意：液壓站出廠前，最大壓力已調(diào)整好，無特別狀況節(jié)。觀看液壓站上的壓力表，是否穩(wěn)定在調(diào)定值。排氣：使掌握塊總成上的截止閥處于開啟狀態(tài)〔此時，液壓系統(tǒng)將不能建立起壓力，開啟電動機(jī)，使液壓油在管路中運行，通過快速接頭為管路排氣，然后略微旋松工作鉗油缸上的放氣螺塞，等排出的油液不含氣沫為止總成上的截止閥。拉下工作制動手柄，左右鉗壓力到達(dá)最大值，拔出緊急按鈕，駐車手柄推到“松”位，三個壓力表都是系統(tǒng)壓力值，然后停機(jī)，10P1、P2P3系統(tǒng)正常；假設(shè)壓力表值減小，說明系統(tǒng)有滲漏，應(yīng)準(zhǔn)時解決。調(diào)整安全鉗剎車間隙〔此時剎車盤與剎車塊單邊有不大于0.5mm的間隙，最終擰緊鎖緊螺母。調(diào)整工作鉗剎車間隙間隙調(diào)整靠拉簧兩端的調(diào)整螺母調(diào)整合的響應(yīng)時間越短。緩緩拉下“剎把”動作是否靈敏、響應(yīng)是否快速。反復(fù)操作幾次，確保性能牢靠。“剎把”，使剎車塊對剎車盤貼磨，反復(fù)屢次。剎車塊須貼磨到接觸面積達(dá)75%應(yīng)留意掌握剎車油壓，一般在3MPa下磨合。檢測過卷、防碰裝置。10～30“剎把”否正常，特別是油箱液位，應(yīng)保持在最高和最低液面標(biāo)志之間。一切正常后，才可以使用。操作步驟開機(jī)前預(yù)備工作：檢查各管路連接是否正確。開啟吸油口閥門、柱塞泵泄油口閥門。關(guān)閉蓄能器組回油閥門。接通外部電源。開啟氣源。開，否則將造成柱塞泵的嚴(yán)峻損壞。操作將剎把、緊急剎車按鈕、駐車制動手柄復(fù)位。即：剎把處于“松”“剎”“剎”位。起動電機(jī)。此時系統(tǒng)處于緊急制動狀態(tài)。解鎖。先拉動剎把，使其剎住載荷；然后推動駐車制動手“松”位?！皠x把”即可進(jìn)展工作制動0～60°，拉動角度越大，制動力越大?？啃院褪褂脡勖?。車與絞車相連。“剎”換到工作制動時，必需先解除駐車制動，即：先拉動剎把，使其處于“剎”“松”位，然后進(jìn)展工作制動。剛度碟簧有足夠的彈力，每12個月至少更換一次碟簧組。緊急制動。按下緊急制動按鈕，實現(xiàn)緊急制動。轉(zhuǎn)換到工作制動時，必需先解除緊急制動。即：先拉動剎把以剎住載荷，再拔出緊急制動按鈕；然后進(jìn)展工作制動。說明：司鉆離開司鉆位置時應(yīng)駐車，須用卡瓦懸持重負(fù)荷運用盤式剎車長時間懸持負(fù)荷。制動手柄、緊急制動按鈕，否則將造成鉆機(jī)設(shè)備的嚴(yán)峻損害。維護(hù)和保養(yǎng)液面以下時，可能引起溫升、不溶解空氣積聚、泵因氣穴而失效、電加熱器外漏而引起局部溫度上升，使油液分解變質(zhì)，從而引起系統(tǒng)故障。液面下降說明有滲油或漏油的地方，要準(zhǔn)時檢查，準(zhǔn)時修理。油溫液壓油的工作溫度，允許最高值為60℃，由于更高溫度會加快油液泵磨損。油溫突然上升是報警信號，應(yīng)馬上停機(jī)檢查。壓力表當(dāng)穩(wěn)定于設(shè)定值。并定期校定壓力表。濾油器回油濾油器帶有目測式堵塞指示器，指針在綠區(qū)時，濾芯正常；黃區(qū)時，稍微堵塞；紅區(qū)時，嚴(yán)峻堵塞，必需清洗濾油器殼體并更換濾芯。每天在工作溫度到達(dá)正常值時，至少進(jìn)展一次檢查。高壓濾油器帶有目測式堵塞指示器，紅色柱塞頂出時表示已堵流淌阻力較大而使紅柱塞頂出，要留意區(qū)分。空氣濾清器只用于當(dāng)油箱液面升降時過濾進(jìn)出油箱的空氣一至三個月檢查并清洗或更換一次濾芯。蓄能器〔確定壓力表在近期經(jīng)過校驗且狀況良好。假設(shè)壓力缺乏4MPa時，把該接頭連到氮氣瓶上，擰下旋鈕即可充氣。正常工作時，截止閥肯定要關(guān)嚴(yán)，否則，系統(tǒng)壓力將建立不起來。泵組檢測泵組，必需保持兩臺泵組都處于良好的工作狀態(tài)。防碰天車系統(tǒng)碰失靈。防碰系統(tǒng)需每班試用一次，確保能夠正常工作。工作鉗在交接班時需檢測剎車塊的厚度以及油缸的密封性能〔單邊磨損～1.5m剎時能返回，且間隙適當(dāng)。當(dāng)剎車塊厚度僅剩12mm時，必需更換。安全鉗需常常檢測松剎間隙〔至少一周一次、剎車塊的厚度以及油缸1mm，必需調(diào)整，松剎間隙為不大于0.5mm調(diào)整松剎間隙。當(dāng)剎車塊厚度磨損到只有12mm時，必需更換。駐車制動失靈事故。為確保安全鉗的使用牢靠性，油缸內(nèi)碟簧組每12個月至少更換一次?？焖俳宇^、液壓管線管線后，嚴(yán)格檢查液壓管線是否損壞，快速接頭是否虛接，確保液壓管線無損傷、快速接頭連接良好。構(gòu)造件對于構(gòu)造件的檢查保養(yǎng)主要是指制動鉗的杠桿、銷軸、油缸、鉗裂紋和其他可能存在的問題。檢查全部緊固件是否松動。剎車盤的保養(yǎng)檢查要點是：〕10m〔單邊5m期檢查測量每個剎車盤工作面的厚度。熱疲乏龜裂：剎車盤在制動過程中因滑動摩擦而產(chǎn)生大量熱應(yīng)引起足夠重視，并實行修補(bǔ)措施。油污：工作盤面上不允許沾染或濺上油污，以免降低摩擦系數(shù)，降低剎車力。循環(huán)水：對于水冷式剎車盤，在使用過程中，應(yīng)常常檢查冷卻循環(huán)水，確保冷卻充分。用壽命，使剎車盤更簡潔消滅裂紋。盡，避開盤內(nèi)結(jié)冰將盤凍裂。每半年至少檢查一次焊接件，特別是鉗架、鉗體的焊縫是否有裂紋、腐蝕等問題。檢查活動部件是否有粘連現(xiàn)象，特別是杠桿銷軸處。因剎證潤滑良好。故障現(xiàn)象可能緣由故障現(xiàn)象可能緣由排解方法泵的調(diào)壓裝置沒有設(shè)置正確或失靈系統(tǒng)安全閥設(shè)置不正確或失靈重設(shè)置或修理蓄能器的截止閥未關(guān)嚴(yán)關(guān)嚴(yán)系統(tǒng)壓力不適宜油箱液位太低準(zhǔn)時加油液壓油受污染，油臟更換液壓油泵吸油、回油管路上的截止閥沒有翻開翻開液壓油受污染，油臟更換液壓油油溫過高油箱液位太低補(bǔ)足液壓油吸入和回油管接頭松而使系統(tǒng)有氣上緊接頭、排解空氣電機(jī)和泵軸不對中校正噪音過大或震蕩電機(jī)底座螺栓松動緊固螺栓供油壓力過低調(diào)整油壓系統(tǒng)壓力過低調(diào)整系統(tǒng)壓力供油濾芯被堵塞清洗或更換濾芯液壓操作不靈敏蓄能器漏失修理掌握閥被堵塞或有缺陷清洗或更換掌握閥故障現(xiàn)象故障現(xiàn)象可能緣由排解方法剎車粉塵積存在銷軸或軸孔處去除粉塵銷軸粘連過度磨損或腐蝕更換主剎車鉗釋放緩慢復(fù)位彈簧剛度太弱更換彈簧相關(guān)文件PSZ系列液壓盤剎使用說明書馬永峰，康濤.鉆機(jī)操作維護(hù)手冊.北京:石油工業(yè)出版社，2023.1.液壓大鉗操作及維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了液壓大鉗的安裝、操作及維護(hù)保養(yǎng)方法。本標(biāo)準(zhǔn)適用于鉆井隊Q10Y-M型、ZQ203系列液壓大鉗的安裝、操作和維護(hù)保養(yǎng)。技術(shù)參數(shù)名稱參數(shù)ZQ203-100名稱參數(shù)額定流量L/min114液壓系統(tǒng)最高工作壓力MPa16.6電驅(qū)動時的電機(jī)功率kW37氣動系統(tǒng)工作壓力MPa0.5-1最大行程mm1500移送氣缸前進(jìn)推力N2360后退拉力N1710長mm1720油箱尺寸寬mm1060高mm1010長mm1700外形尺寸寬mm1000高mm1400總量kg4000風(fēng)險識別與掌握措施風(fēng)險識別旋轉(zhuǎn)部件夾手鉗體傷人誤操作傷人井內(nèi)落物

掌握措施不要把手放在設(shè)備的旋轉(zhuǎn)部位。操作大鉗前進(jìn)或后退時，不許一次操作到位，人員站到安全位置。檢修和更換鉗牙時必需斷電、斷氣，釋放余氣和壓力，進(jìn)展上鎖、掛簽、測試。鉗牙要固定，更換時拿好手工具，上提鉆具時，鉗頭肯定要先松開。風(fēng)險識別液壓管線傷人人員觸電設(shè)備損壞

掌握措施液壓源管線通暢，布局合理、無滲漏。1輸入導(dǎo)線無破損，電機(jī)護(hù)罩齊全結(jié)實并有良好接地。2.不得用水刺射電機(jī)。緊、卸扣開頭要用低速。鉆具進(jìn)入鉗頭后要扣上門框。防止油、氣管線磨損，接頭密封良好。不得任憑調(diào)高溢流閥的壓力。常常檢查伸縮缸的連結(jié)和尾柱的固定狀況。各處固定螺絲齊全牢靠。安裝及要求液壓源安裝在鉆臺底座或鉆臺上，水平放置，固定牢靠。將額定鉤載為5tφ15.9mm的鋼絲繩雙股固定在井架天車大梁上，滑輪鉤要封口，兩端使用壓制繩套，加裝雞形環(huán),無斷絲、擠扁、麻芯外露，不得與井架直接連接。吊繩承受φ15.9mm鋼絲繩，一端固定在大鉗伸縮缸吊桿上，另一端固定在井架5t滑輪上。鉗尾柱使用不小于φ137mm的鋼管，長度以高出鉆臺面1m將大鉗與移送缸連接，吊起固定在吊繩上，再將移送缸與尾穿開口銷，移送缸平衡必需使用花籃螺絲、環(huán)鏈和卸扣協(xié)作固定緊適宜，井口、大鉗、尾柱保持一條線。接通液壓管線、氣路、電路。調(diào)試啟動液壓源，觀看電機(jī)轉(zhuǎn)向，確保電機(jī)轉(zhuǎn)向正確。井口立1柱鉆桿，扣上吊卡，坐穩(wěn)井口。翻開氣源閥門，保持40mm調(diào)平鉗頭，使上下鉗兩個堵頭螺釘與鉆桿公母扣貼合。敏捷和漏氣。2.5MPa以內(nèi)低擋空轉(zhuǎn)1～25MPa1～2分鐘，確保：馬達(dá)運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，鉗頭復(fù)位機(jī)構(gòu)正常；大鉗送至井口，下鉗準(zhǔn)確卡住接頭；各氣、液管路無刺漏現(xiàn)象；各閥門敏捷好用。調(diào)整扭矩。起下鉆作業(yè)扭矩不超過100kN.m。調(diào)整時，將上的上扣溢流閥，調(diào)整油箱溢流閥到要求壓力〔即規(guī)定扭矩，然后再翻開上扣溢流閥，調(diào)到規(guī)定上扣壓力〔即規(guī)定上扣扭矩。嚴(yán)禁用低擋調(diào)整扭矩。壓力、扭矩比照見下表。鉗頭扭矩N.m鉗頭扭矩N.mMPa高檔低檔16.61000010000015.093009050013.085008110011.07700661009.05700539007.03900417005.05 操作步驟307029500作業(yè)前安全檢查啟動油泵，合上單向氣閥使油泵在空載狀況下運轉(zhuǎn)，系統(tǒng)1.5MPa以下。對大鉗進(jìn)展檢查，確保到達(dá)以下要求：1〕液壓站液壓油油質(zhì)達(dá)標(biāo)，油量在油標(biāo)尺刻度范圍內(nèi)，液壓泵工作平穩(wěn)無特別。液壓源管線通暢，布局合理、無滲漏，兩端固定符合要求，壓力表、扭矩表在有效期內(nèi)，表盤清楚、完好。液壓大鉗底盤固定螺絲齊全、緊固，鉗牙清潔、使用專用螺栓緊固，鉗框用銷子連接，穿開口銷，手柄完好結(jié)實，旋轉(zhuǎn)部位護(hù)罩固定結(jié)實牢靠無開裂。大鉗鍔板與所用鉆具全都，鉗牙清潔，固定螺絲齊全。把鉗頭兩個定位手柄依據(jù)上扣或卸扣需要轉(zhuǎn)到相應(yīng)位置；上扣掌握移送缸雙向氣閥將大鉗平穩(wěn)送到井口。向氣閥扳到零位，將氣放掉。低擋緩慢旋進(jìn)兩圈,順當(dāng)后將氣閥扳至高擋進(jìn)展快速上扣，扣根本上滿時換低擋緊扣?？凵暇o后，翻開夾緊氣閥，松開鉗頭，對正上下缺口，退回大鉗，將移送氣缸雙向氣閥鎖定在中位。卸扣操縱移送缸雙向氣閥將大鉗平穩(wěn)送到井口。向氣閥扳到零位，將氣放掉。當(dāng)公扣全部從母扣中旋出后，松開上鉗，上提立根復(fù)位。上鉗沒有松開鉆具前，嚴(yán)禁上提立根。操作雙向氣閥，退回大鉗，將雙向氣閥鎖定在中位。5.4. 完畢油泵，關(guān)閉氣源，釋放掉氣缸內(nèi)的余氣，將雙向氣閥鎖定在中位。其它要求上下鉗定位手柄位置依據(jù)上扣或卸扣要求而定時，鉗頭的各個缺口應(yīng)對正前方可操作?？焖僖葡蚓谠斐勺矒?。堵頭螺釘與鉆桿公母螺紋貼合。維護(hù)和保養(yǎng)日常檢查吊繩承受φ15.9mm鋼絲繩〔使用升降桿的液壓大鉗可以承受m鋼絲繩做吊繩，兩端使用壓制繩套，加裝雞形環(huán)，無斷絲、擠扁、麻芯外露，不得與井架直接連接。液壓大鉗及液壓源工況良好、密封、衛(wèi)生清潔、不刺漏。移送缸與井架或固定樁連接安全牢靠口銷。緊適宜。液壓源管線通暢，布局合理、無滲漏。壓力表、扭矩表在有效期內(nèi)，表盤清爽、完好。維護(hù)和保養(yǎng)25℃以下時，可3015～70℃之間，必要時應(yīng)予以加熱或冷卻。鉗子投入使用，液壓油一個月后應(yīng)更換，以后每半年更換一次，確保液壓油質(zhì)量。換濾芯。液壓和傳動系統(tǒng)軸承每150h進(jìn)展一次鋰基脂潤滑保養(yǎng)。起下鉆前，花鍵軸、夾緊氣缸一次。每運轉(zhuǎn)1000h，換齒輪箱機(jī)油一次，換變速箱二硫化鉬潤滑脂一次。起下鉆完畢，移送缸、夾緊缸要用清水洗凈涂一層黃油，伸出局部全部收入缸筒內(nèi)；鉗頭用清水洗凈吹干；坡板滾子局部用清水洗凈，涂一層黃油。每起下一趟鉆，氣閥中要注入50ml清潔機(jī)械油潤滑氣路各元件并防銹。保持護(hù)罩、大鉗、液壓源的外表清潔衛(wèi)生。一般故障的推斷、排解故障 故障發(fā)生緣由 處理方法(1)鉗牙使用時間長，磨損、變禿(2)鉗牙牙槽被臟物堵塞由于熱處理不當(dāng)，鉗牙過脆或過軟咬不住鉆桿大剎帶調(diào)整過松，上鉗顎板不爬坡制動盤污染與剎帶打滑(6)鉗子未調(diào)平(7)鉗子未送到家

更換牙板用鋼絲刷去除臟物(3)更換牙板(4)擰緊剎帶調(diào)整筒，或更換筒內(nèi)彈簧(5)清洗制動盤剎帶用松香打蠟調(diào)平鉗子鉗子送到家后再夾緊鉆桿19個小孔檢查夾緊缸上卸扣時 密封狀況，更換密封圈夾緊氣缸漏氣或氣路其它地方上鉗或下

0．5MPa鉗打滑 鉗子不清潔，顎板架內(nèi)油泥多，滾子在坡板上不易滾動而打滑(10)換顎板時沒有準(zhǔn)時更換堵頭螺釘(11)(12)上下鉗定位手把方向不全都(13)上下鉗缺口未對準(zhǔn)，將上下鉗定位手把換向但不起作用(14)先夾緊鉆桿再將定位手把定向

換上適宜的堵頭螺釘換上小一口徑顎板依據(jù)上下扣需要，定位手把方向符合名牌，上下全都(12)上下鉗定位手把換向，必需在上下缺口對齊后，否則不起作用。定位手把換向時，必需認(rèn)真觀看下鉗撥盤定位銷回原來位置再將定位手把換向故障 故障發(fā)生緣由 處理方法氣管線刺漏有高檔無(2)雙向閥滑盤臟污或磨損造成氣低檔或有閥漏氣低擋無高(3)300x100氣胎離合器氣路漏氣，檔 或有摩擦片磨損過甚(4)快速放氣閥漏氣

換氣管線將漏氣的氣閥拆下來清洗研磨滑盤或更換閥(3)換氣胎離合器的氣胎或摩擦換放氣閥芯子換