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數(shù)控機(jī)床及編程練習(xí)冊(cè)院(部):專業(yè):班級(jí):姓名:學(xué)號(hào):作業(yè)說(shuō)明:1.填寫數(shù)控加工工序卡片,交作業(yè)時(shí)隨程序頁(yè)一起提交。(數(shù)控加工工序卡片格式見(jiàn)附頁(yè))2.在圖形上注出編程坐標(biāo)系。3.在每條程序段后作注解,說(shuō)明該段的作用。4.程序較長(zhǎng),在“程序編寫如下:”中空白預(yù)留不夠的,可續(xù)寫在背面,或另附A4打印紙續(xù)寫。5.教師根據(jù)教學(xué)需要選擇題目。教師批改后,學(xué)生須保留單次作業(yè)的所有材料。教師布置完成的所有作業(yè)最后需裝訂成冊(cè),統(tǒng)一交教師存檔。最后材料不完整的,作業(yè)成績(jī)不合格。一、數(shù)控車削加工編程1.零件材料為Q235,毛坯為φ35x70棒料,試用G90指令編寫零件外輪廓加工程序。程序編寫如下:2.零件材料為Q235,未注倒角C1。毛坯為φ30x70棒料,試用G70、G71指令編寫零件外輪廓粗精加工程序。程序編寫如下:3.零件材料為Q235,未注倒角C1。毛坯為φ30x70棒料,試編寫零件外輪廓加工程序。注意溝槽的車削加工方法。程序編寫如下:4.零件材料為Q235,未注倒角C1。毛坯為φ30x80棒料,試分別采用G32、G92、G76指令編寫螺紋車削程序。用G32指令編程如下:用G92指令編程如下:用G76指令編程如下:5.零件材料為45鋼,未注倒角C1.5。毛坯為φ30x80棒料,試編寫零件外輪廓粗精加工程序。6.零件材料為45鋼,未注倒角C1.5。毛坯為φ30x80棒料,試編寫零件外輪廓粗精加工程序。程序編寫如下:7.零件材料為45鋼,毛坯為φ60x130棒料,試編寫零件外輪廓粗精加工程序。程序編寫如下:8.零件材料為45鋼,未注倒角C1。毛坯外形已鍛成接近成品尺寸,毛坯長(zhǎng)90,試使用G73指令進(jìn)行粗車,完成零件外輪廓粗精加工程序。程序編寫如下:9.零件材料為45鋼,未注倒角C1.5。毛坯為φ40x90棒料,試編寫零件外輪廓粗精加工程序。程序編寫如下:10.零件材料為45鋼,未注倒角C1。毛坯為φ35x90棒料,試編寫零件外輪廓粗精加工程序。程序編寫如下:11.零件材料為45鋼,未注倒角C1.5。毛坯為φ40x120棒料,試編寫零件外輪廓粗精加工程序。程序編寫如下:12.零件材料為45鋼,未注倒角C1.5。毛坯為φ60x130棒料,試編寫零件的加工程序。程序編寫如下:二、數(shù)控銑削加工編程1.零件材料為45鋼,毛坯尺寸100x100x30,底面、頂面及周邊輪廓已加工,試編寫零件凸臺(tái)部分的銑削加工程序。程序編寫如下:2.零件材料為45鋼,毛坯尺寸100x100x30,底面、頂面及周邊輪廓已加工,試編寫零件凸臺(tái)部分的銑削加工程序。程序編寫如下:3.零件材料為45鋼,毛坯尺寸100x100x20,底面、頂面及側(cè)面均已加工,試編寫零件其它部分的數(shù)控加工程序。程序編寫如下:4.零件材料為45鋼,毛坯尺寸φ60x10,底面、頂面及φ60圓柱面均已加工,試編寫零件其它部分的數(shù)控加工程序。程序編寫如下:5.零件材料為45鋼,毛坯尺寸80x80x20,底面、頂面及側(cè)面均已加工,試編寫零件其它部分的數(shù)控加工程序。程序編寫如下:6.零件材料為45鋼,毛坯尺寸100x80x20,底面、頂面及側(cè)面均已加工,試按圖紙要求編寫零件其它部分的數(shù)控加工程序。程序編寫如下:三、加工中心編程1.零件材料為45鋼,毛坯尺寸72x70x30,底面、頂面及側(cè)面均已加工,試編寫零件凸臺(tái)部分的數(shù)控加工程序。程序編寫如下:2.零件材料為35鋼,毛坯尺寸100x100x30,底面、頂面及側(cè)面均已加工,試編
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