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數(shù)控機(jī)床行業(yè)投資價值分析及發(fā)展前景預(yù)測
機(jī)床行業(yè)規(guī)模我國機(jī)床行從2000開始進(jìn)入快速增長的階段,2002年機(jī)床消費(fèi)額達(dá)56.96億美元,居世界第一,在2009年實(shí)現(xiàn)產(chǎn)值全球第一,并一直持續(xù)多年。2019年我國機(jī)床消費(fèi)額達(dá)223億美元,在全球需求市場中占據(jù)份額為27.2%,是排名第二的美國兩倍以上,是名副其實(shí)的機(jī)床消費(fèi)大國。2020年,隨著新冠疫情得到有效控制,機(jī)床下游行業(yè)快速復(fù)蘇,帶動機(jī)床行業(yè)回暖,根據(jù)中國機(jī)床工具工業(yè)協(xié)會統(tǒng)計數(shù)據(jù),金屬加工機(jī)床訂單同比明顯增長,2021年1-12月重點(diǎn)聯(lián)系企業(yè)的金屬切削機(jī)床新增訂單同比增長19%。從下游制造業(yè)來看,中國已成為全球領(lǐng)先的制造業(yè)大國。根據(jù)國家統(tǒng)計局統(tǒng)計,2004年至2021年,我國制造業(yè)規(guī)模持續(xù)增長,2021年,我國制造業(yè)GDP規(guī)模達(dá)31.38萬億元。制造業(yè)的較快發(fā)展,帶來對機(jī)床等生產(chǎn)工作母機(jī)的需求增加。數(shù)控車床與宏觀經(jīng)濟(jì)形勢、主要下游應(yīng)用行業(yè)景氣度密切相關(guān)。在制造業(yè)回歸本位的經(jīng)濟(jì)環(huán)境下,隨著高端裝備制造業(yè)相關(guān)政策的落實(shí)、產(chǎn)業(yè)升級轉(zhuǎn)型規(guī)劃的實(shí)施,制造業(yè)長景氣周期背景下,與制造產(chǎn)業(yè)相關(guān)的固定資產(chǎn)投資的不斷增加將進(jìn)一步拓展我國機(jī)床行業(yè)市場的增量空間,將給行業(yè)產(chǎn)品帶來更大規(guī)模的市場需求。機(jī)床行業(yè)下游應(yīng)用廣泛機(jī)床又稱工業(yè)母機(jī),是用來制造機(jī)器的機(jī)器,應(yīng)用廣泛,下游包括汽車、航天航空、船舶、磨具、發(fā)電等設(shè)備制造,在國民經(jīng)濟(jì)現(xiàn)代化的建設(shè)中起著重要作用。定義與分類:機(jī)床是指用來制造機(jī)器的機(jī)器,又被稱為工作母機(jī)或工具機(jī),在國民經(jīng)濟(jì)現(xiàn)代化的建設(shè)中起著重大作用;從分類上看,按照加工方式劃分為金屬切削機(jī)床、金屬成形機(jī)床、木工機(jī)床,按照是否使用數(shù)控系統(tǒng)可以分為數(shù)控機(jī)床和非數(shù)控機(jī)床。機(jī)床行業(yè)競爭格局我國機(jī)床行業(yè)(包括細(xì)分領(lǐng)域)市場化程度較高,但產(chǎn)業(yè)集中度不高,基本處于充分競爭狀態(tài)。國內(nèi)數(shù)控機(jī)床行業(yè)競爭格局呈現(xiàn)出外資企業(yè)、民營企業(yè)三分天下之勢。中國機(jī)床市場也是全球最具發(fā)展?jié)摿Φ氖袌?,國外?qiáng)勢企業(yè)將中國作為重要的戰(zhàn)略市場大舉進(jìn)入。目前,全球排名前十位的機(jī)床企業(yè)中,大多數(shù)直接在中國投資或者合資建廠。這些實(shí)力強(qiáng)勁的外資企業(yè),由于其規(guī)模及技術(shù)先進(jìn)性,幾乎壟斷了模具、航天航空、汽車等高端數(shù)控機(jī)床消費(fèi)主力行業(yè),在國內(nèi)市場競爭中處于第一陣營。國內(nèi)機(jī)床技術(shù)水平近年來也取得了長足進(jìn)步,尤其是一批民營企業(yè)取得了令人矚目的發(fā)展。國產(chǎn)數(shù)控機(jī)床在汽車行業(yè)、模具行業(yè)、航天航空、等高端數(shù)控機(jī)床需求領(lǐng)域的應(yīng)用取得了長足的進(jìn)步。隨著中國機(jī)床用戶消費(fèi)觀念的轉(zhuǎn)戀,技術(shù)差距的逐步縮小,性價比和服務(wù)已經(jīng)成為用戶關(guān)注的重點(diǎn),國產(chǎn)高端數(shù)控機(jī)床的本土優(yōu)勢、價格優(yōu)勢、服務(wù)優(yōu)勢越來越明顯,國產(chǎn)高端數(shù)控機(jī)床仍然蘊(yùn)藏著巨大的發(fā)展?jié)摿ΑR虼?,具有顯著規(guī)模的大型國企和一部分技術(shù)實(shí)力及知名度較高的民營企業(yè)在國內(nèi)市場競爭中處于第二陣營。在汽車零部件粗加工,一般用途的民用產(chǎn)品等領(lǐng)域,產(chǎn)品加工精度要求不高,產(chǎn)品價格便宜,對機(jī)床價格較敏感,經(jīng)濟(jì)型數(shù)控機(jī)床就是在這一背景下誕生。經(jīng)濟(jì)型數(shù)控機(jī)床在本世紀(jì)前十年達(dá)到高峰,目前經(jīng)濟(jì)型數(shù)控機(jī)床制造商主要集中在中小規(guī)模民營企業(yè),形成第三陣營。雖然行業(yè)內(nèi)企業(yè)數(shù)量眾多,但是數(shù)控金屬切削機(jī)床行業(yè)的競爭激烈程度卻相對緩和。這是因?yàn)椋旱谝?,不同?guī)模企業(yè)的市場定位不同,跨國企業(yè)和外資企業(yè)憑借強(qiáng)大的技術(shù)實(shí)力占領(lǐng)高端市場,具有一定核心技術(shù)和規(guī)模的國企和民營企業(yè)在中高端市場展開競爭,而小規(guī)模的民營企業(yè)則在低端市場進(jìn)行競爭,不同市場定位的企業(yè)之間不具有直接競爭關(guān)系;第二,由于數(shù)控金屬切削機(jī)床的應(yīng)用十分廣泛,幾乎涉及各行各業(yè),而不同行業(yè)間對機(jī)床性能的要求不同,這決定了機(jī)床產(chǎn)品在規(guī)模、技術(shù)和設(shè)計要求具有很大差異,大多數(shù)數(shù)控金屬切削機(jī)床制造企業(yè)只專注于生產(chǎn)幾個行業(yè)或者是幾種零部件所需要的機(jī)床,不同應(yīng)用領(lǐng)域的數(shù)控金屬切削機(jī)床制造企業(yè)同樣沒有形成直接競爭關(guān)系。機(jī)床行業(yè)發(fā)展趨勢根據(jù)中國機(jī)床工具工業(yè)協(xié)會的統(tǒng)計數(shù)據(jù),2021年是十四五開局之年,我國疫情防控和經(jīng)濟(jì)發(fā)展全球領(lǐng)先,經(jīng)濟(jì)保持穩(wěn)步恢復(fù),發(fā)展質(zhì)量進(jìn)一步提高,全年國內(nèi)生產(chǎn)總值同比增長8.1%,兩年平均增長5.1%。貨物進(jìn)出口同比增長21.4%。規(guī)模以上工業(yè)增加值同比增長9.6%,兩年平均增長6.1%。其中裝備制造業(yè)增加值比上年增長12.9%。在良好的宏觀經(jīng)濟(jì)條件下,2021年機(jī)床工具行業(yè)延續(xù)2020年下半年以來恢復(fù)性增長態(tài)勢,市場需求持續(xù)改善,進(jìn)出口大幅度增長。機(jī)床工具行業(yè)運(yùn)行繼續(xù)保持向好趨勢。(一)機(jī)床行業(yè)營業(yè)收入普遍大幅提升中國機(jī)床工具工業(yè)協(xié)會重點(diǎn)聯(lián)系企業(yè)2021年1-12月累計完成營業(yè)收入同比增長26.2%,增幅比上年擴(kuò)大23.2個百分點(diǎn)。所有分行業(yè)同比增幅均在10%以上。2019年機(jī)床工具行業(yè)還處于下行區(qū)間,各月的累計營業(yè)收入同比增速均為負(fù)值。2020年在年初新冠疫情爆發(fā)、疫情防控迅速見效情況下,從年初同比大幅度下降變?yōu)榻捣鹪驴s小,10月以后的三個月已轉(zhuǎn)為正增長。由于2020年特殊的基數(shù)效應(yīng),2021年各月累計同比增速則呈現(xiàn)前高后低特點(diǎn),但至年底仍處于較高的同比增速,表明機(jī)床工具行業(yè)保持著良好的增長態(tài)勢。(二)機(jī)床行業(yè)盈利狀況持續(xù)改善,虧損面總體上收窄2021年1-12月,重點(diǎn)聯(lián)系企業(yè)實(shí)現(xiàn)利潤總額在基數(shù)較低情況下,同比增長68.9%,多數(shù)分行業(yè)實(shí)現(xiàn)盈利,機(jī)床行業(yè)長期以來虧損或利潤微薄的情況有所改善。同期,協(xié)會重點(diǎn)聯(lián)系企業(yè)中虧損企業(yè)占比為19.8%,比上年同期收窄2.7個百分點(diǎn)。其中,金屬切削機(jī)床行業(yè)虧損面為22.1%,比上年同期收窄8.1個百分點(diǎn);金屬成形機(jī)床行業(yè)虧損面為28.6%,比上年同期擴(kuò)大7.1個百分點(diǎn);工量具行業(yè)虧損面為9.1%,比上年同期擴(kuò)大3.0個百分點(diǎn);磨料磨具行業(yè)虧損面為18.2%,與上年持平。(三)金屬切削機(jī)床產(chǎn)量明顯增長根據(jù)國統(tǒng)局網(wǎng)站公布的規(guī)模以上企業(yè)統(tǒng)計數(shù)據(jù),2021年金屬切削機(jī)床產(chǎn)量為60.2萬臺,同比增長29.1%;金屬成型機(jī)床產(chǎn)量21萬臺,同比增長0.7%。中國機(jī)床工具工業(yè)協(xié)會重點(diǎn)聯(lián)系企業(yè)2021年1-12月累計數(shù)據(jù)顯示,數(shù)控金屬切削機(jī)床產(chǎn)量同比增長26.1%,增幅比上年同期擴(kuò)大4.6個百分點(diǎn);金屬成形機(jī)床產(chǎn)量同比增長15.6%,增幅比上年同期擴(kuò)大10.0個百分點(diǎn),其中數(shù)控金屬成形機(jī)床產(chǎn)量同比增長12.8%,增幅比上年同期擴(kuò)大3.8個百分點(diǎn)。(四)機(jī)床行業(yè)進(jìn)出口增長顯著,貿(mào)易順差繼續(xù)擴(kuò)大2021年機(jī)床工具進(jìn)出口雙雙快速增長,并且出口增幅接近進(jìn)口增幅的兩倍。2021年的貿(mào)易順差比2020年擴(kuò)大一倍以上。金屬加工機(jī)床的出口增幅大于進(jìn)口增幅。(五)機(jī)床行業(yè)景氣度回暖趨勢明顯2020年至今,機(jī)床行業(yè)景氣度回暖,產(chǎn)量觸底回升。驅(qū)動因素主要為:①疫情之后,我國制造業(yè)復(fù)蘇強(qiáng)勁;②機(jī)床行業(yè)更新周期開啟,置換需求有較強(qiáng)托底作用;③受疫情影響,國外廠商安裝調(diào)試受到影響,擁有較高產(chǎn)品質(zhì)量和先進(jìn)技術(shù)的國內(nèi)機(jī)床企業(yè)脫穎而出,進(jìn)口替代趨勢確立。效率是數(shù)控車床發(fā)展的永恒主題。采用高速CPU芯片,多核CPU控制系統(tǒng)等技術(shù)可極大地提高數(shù)控車床的效率。以提高主軸轉(zhuǎn)速、坐標(biāo)快速移動速度、數(shù)控車床換刀速度等來縮短加工的輔助時間及切削時間是提高數(shù)控車床效率的主要途徑。電主軸、直驅(qū)馬達(dá)、直線電機(jī)等相關(guān)新技術(shù)的不斷涌現(xiàn)也說明了數(shù)控車床對于高速度的追求。多重助力機(jī)床行業(yè)加速進(jìn)出口數(shù)控機(jī)床產(chǎn)品價差明顯,高端產(chǎn)品依賴進(jìn)口。根據(jù)智研咨詢統(tǒng)計數(shù)據(jù),2021年我國進(jìn)口數(shù)控機(jī)床均價為19.5萬美元/臺,出口數(shù)控機(jī)床均價1.92萬美元/臺,進(jìn)口均價約為出口均價的10倍。由此可見,目前我國進(jìn)口數(shù)控機(jī)床以價值量較高的高端數(shù)控機(jī)床為主,而出口的數(shù)控機(jī)床則相對較低端。根據(jù)前瞻產(chǎn)業(yè)研究院公布的數(shù)據(jù),截止2018年國內(nèi)高端數(shù)控機(jī)床國產(chǎn)化率僅6%,市場主要被外資企業(yè)占據(jù)。我國數(shù)控機(jī)床主要問題在于精度及穩(wěn)定性。機(jī)床行業(yè)市場競爭主要依靠產(chǎn)品性能、可靠性及服務(wù)。根據(jù)前瞻產(chǎn)業(yè)研究院發(fā)布的數(shù)據(jù),國內(nèi)數(shù)控機(jī)床主要的問題是精度與穩(wěn)定性差及故障多發(fā),精度決定了加工產(chǎn)品的質(zhì)量,穩(wěn)定性則決定了裝備性能的無故障保持能力。能力的提升及客戶認(rèn)可均需要深厚的行業(yè)積累。國家高度關(guān)注工業(yè)母機(jī)發(fā)展,政策持續(xù)推動加速?!吨袊圃?025》將高端數(shù)控機(jī)床列為制造業(yè)重點(diǎn)發(fā)展領(lǐng)域之一;2022年9月首批機(jī)床ETF發(fā)行,為具有核心技術(shù)及科創(chuàng)能力突出的機(jī)床企業(yè)提供直接融資便利;2023年2月國新辦發(fā)布會上強(qiáng)調(diào)在關(guān)鍵核心技術(shù)攻關(guān)上實(shí)現(xiàn)突破,包括對工業(yè)母機(jī)等領(lǐng)域科技投入。政策端持續(xù)支持國產(chǎn)高端數(shù)控機(jī)床行業(yè)發(fā)展。國產(chǎn)廠商競爭力提升,加速,我國對進(jìn)口機(jī)床的依賴程度已呈明顯下降趨勢。近年由于海外疫情影響,高端數(shù)控機(jī)床進(jìn)口受限,為部分高端國產(chǎn)數(shù)控機(jī)床廠商提供寶貴窗口期打入高端下游,同時由于國產(chǎn)高端數(shù)控機(jī)床競爭力的不斷提升,進(jìn)口替代加速。根據(jù)VDW數(shù)據(jù),進(jìn)口機(jī)床在我國機(jī)床消費(fèi)額中占比呈持續(xù)下降趨勢,由2018年占比33%降低至2021年27%,2021年進(jìn)口機(jī)床規(guī)模達(dá)479億元。海天精工、科德數(shù)控五軸聯(lián)動機(jī)床已批量打入航空航天零部件產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng),體現(xiàn)我國高端數(shù)控機(jī)床競爭力,加速高端數(shù)控機(jī)床領(lǐng)域進(jìn)口替代。2025年國產(chǎn)高端機(jī)床的市場規(guī)模有望達(dá)到40.9億元,2021-2025年CAGR達(dá)到16.9%;國產(chǎn)中檔機(jī)床市場規(guī)模有望達(dá)到496.5億元,2021-2025年CAGR達(dá)到9.5%。核心假設(shè):機(jī)床行業(yè)規(guī)模:2022年由于國內(nèi)疫情及高基數(shù)影響,我國機(jī)床消費(fèi)額增速下滑。根據(jù)中國機(jī)床工具工業(yè)協(xié)會公布數(shù)據(jù),2022年協(xié)會重點(diǎn)聯(lián)系企業(yè)營業(yè)收入同比下降0.3%,假設(shè)2022年全年機(jī)床消費(fèi)額同比下降5%,2023年在低基數(shù)下增速恢復(fù)至5%,2024、2025年增速略降至3%。中高檔機(jī)床占比:假設(shè)2018年高檔、中檔機(jī)床在機(jī)床市場消費(fèi)占比分別為10%、30%,假設(shè)此后高檔、中檔機(jī)床在機(jī)床市場消費(fèi)占比每年分別提升1pct、2pct。中高檔機(jī)床國產(chǎn)化率:根據(jù)前瞻產(chǎn)業(yè)研究院數(shù)據(jù),2018年我國高檔、中檔機(jī)床數(shù)控化率分別為6%、65%,考慮兩類機(jī)床的技術(shù)難度,假設(shè)此后高檔、中檔機(jī)床國產(chǎn)化率分別以每年1pct、2pct進(jìn)行提升。機(jī)床行業(yè)高端化趨勢顯著,進(jìn)口替代空間廣闊2022年中國機(jī)床行業(yè)營收與2021年基本持平,利潤總額增長。根據(jù)機(jī)床工具工業(yè)協(xié)會公布數(shù)據(jù),2022年協(xié)會重點(diǎn)企業(yè)營業(yè)收入同比下降0.3%,在2021年同比增長26.2%的高基數(shù)下維持基本持平。利潤總額同比增長43.7%,主要是由于行業(yè)總體長期利潤總額基數(shù)較低,同時疊加產(chǎn)品結(jié)構(gòu)升級影響。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)升級,金屬切削機(jī)床與金屬成形機(jī)床景氣度分化。根據(jù)協(xié)會重點(diǎn)聯(lián)系企業(yè)數(shù)據(jù),2022年金屬切削機(jī)床產(chǎn)量同比下降23.3%,產(chǎn)值同比下降5.4%,從年內(nèi)數(shù)據(jù)來看,產(chǎn)值降幅低于產(chǎn)量降幅,反應(yīng)金切機(jī)床產(chǎn)品結(jié)構(gòu)升級,向高端化發(fā)展趨勢。根據(jù)協(xié)會重點(diǎn)聯(lián)系企業(yè)數(shù)據(jù),2022年金屬切削機(jī)床新增訂單同比增長-10.9%,金屬成形機(jī)床新增訂單同比增長41.8%。金切機(jī)床新增訂單年內(nèi)一直處于同比下降狀態(tài),但降幅已逐月收窄,生產(chǎn)經(jīng)營緩慢恢復(fù);而金屬成形機(jī)床新增訂單及在手訂單同比顯著增長。機(jī)床行業(yè)發(fā)展趨勢作為工業(yè)母機(jī),提高數(shù)控車床本身切削精度是其發(fā)展的核心目標(biāo)。通過不斷提高數(shù)控車床的加工精度,一方面可以實(shí)現(xiàn)高精度加工,改變傳統(tǒng)工藝模式,比如通過硬車實(shí)現(xiàn)以車代磨,以此提高效率和精度;另一方面,通過高精度加工提高單個零部件精度的穩(wěn)定性,從而無需再實(shí)施傳統(tǒng)的分組裝配模式,使得裝配效率大幅度提高。復(fù)合化加工技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)復(fù)雜零部件的高精度加工,為其他工業(yè)領(lǐng)域創(chuàng)新產(chǎn)品提供了前提。通過復(fù)合化加工技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)工藝集約,縮短物流線,減少物資等待時間。通過數(shù)控車床復(fù)合加工,可以進(jìn)行同一類工藝方法或不同類工藝方法的多工序自動化加工,完成一個復(fù)雜形狀零部件的車、銑、鉆、鏜、磨等多種加工工序的復(fù)合加工。一是通過數(shù)控車床復(fù)合化提高加工精度和加工效率,節(jié)省占地面積和縮短工件的加工周期;二是數(shù)控車床復(fù)合化使得無人化加工更加簡單,使得更多的加工零部件可以實(shí)現(xiàn)無人化加工,生產(chǎn)系統(tǒng)的可靠性也將大幅度提高;三是數(shù)控車床復(fù)合化簡化了產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)設(shè)計,通過復(fù)合化加工可以實(shí)現(xiàn)需多個零配件進(jìn)行裝配組合實(shí)現(xiàn)的功能直接使用一個零件來實(shí)現(xiàn),簡化了系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)設(shè)計,減少了系統(tǒng)的零件數(shù)量,系統(tǒng)功能更加強(qiáng)大,可靠性更加提高,成本更加節(jié)約。復(fù)合化是數(shù)控車床行業(yè)的重要創(chuàng)新方向。隨著復(fù)合化加工技術(shù)向縱深發(fā)展和展開,其應(yīng)用領(lǐng)域和場合會越來越普及,這將導(dǎo)致部分傳統(tǒng)的數(shù)控車床被復(fù)合化車床替代。未來,復(fù)合化數(shù)控車床必將成為數(shù)控車床需求市場的主流方向。智能網(wǎng)絡(luò)化是高端數(shù)控車床適應(yīng)現(xiàn)代制造業(yè)信息化和智能化的前提。數(shù)控車床的智能網(wǎng)絡(luò)化主要包括以下幾個方面:一是將數(shù)控車床變成標(biāo)準(zhǔn)的網(wǎng)絡(luò)終端,能夠上傳和接收相關(guān)結(jié)點(diǎn)的信息,實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程通訊服務(wù)等功能;二是加工過程智能化。通過自適應(yīng)控制,減少加工過程中的不平衡因素影響,如前饋控制、電機(jī)參數(shù)的自適應(yīng)運(yùn)算、自動識別負(fù)載,以提高驅(qū)動特性的穩(wěn)定性;三是操作智能化。提供會話式編程,加入人工智能,建立友好人機(jī)界面。此外,智能網(wǎng)絡(luò)化能提供自動選定模式、自整定等功能以提高鏈接的智能化。配置智能診斷、智能監(jiān)控,方便系統(tǒng)的診斷及維修。目前,虛擬設(shè)計、虛擬制造等高端智能技術(shù)也越來越多在數(shù)控車床行業(yè)得到應(yīng)用。隨著智能技術(shù)的發(fā)展,基于智能化的自動化加工單元必將成為智能制造的基礎(chǔ)裝備,成為當(dāng)代數(shù)控車床智能化發(fā)展的重點(diǎn)方向。自動化是數(shù)控車床的基本特征之一。實(shí)現(xiàn)智能制造的前提首先要實(shí)現(xiàn)制造過程自動化。隨著客戶實(shí)施企業(yè)結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)型和技術(shù)升級工作的深入開展,數(shù)控車床的需求模式正在發(fā)生深刻變化。單機(jī)需求逐漸減少,自動化加工相關(guān)的需求明顯增多,實(shí)現(xiàn)從毛壞到成品的全過程自動化加工成為數(shù)控車床新的發(fā)展方向。自動化生產(chǎn)線不僅僅是加工過程自動化,更重要的是對加工過程的各項(xiàng)要素進(jìn)行優(yōu)化和集約,實(shí)現(xiàn)高效率、高精度、高柔性的自動化加工。適應(yīng)自動化要求的數(shù)控車床必須配置與自動化過程中各個要素相適應(yīng)的各種功能,包括冷卻、防護(hù)、斷屑、檢測、物流、過程控制軟件及其他軟件接口和硬件接口。實(shí)現(xiàn)效率和柔性的均衡是數(shù)控車床自動化發(fā)展的重要課題之一,目前國內(nèi)的自動化加工正處于發(fā)展階段,各種模式不斷涌現(xiàn),這為數(shù)控車床行業(yè)的發(fā)展提供了新的開拓方向。環(huán)?;菙?shù)控車床發(fā)展的重要方向。其主要內(nèi)容包括降低能源消耗,減少環(huán)境污染,提高設(shè)備與環(huán)境的協(xié)調(diào)性。比如,不斷豐富待機(jī)功能,減少數(shù)控車床的無為消耗;采用高效儲存技術(shù),減少電池風(fēng)扇及易耗品的使用;采用全封閉耐高壓設(shè)計杜絕數(shù)控車床潤滑油的滲漏;采用油污收集和油水分離技術(shù),減少切削液對環(huán)境的污染;采用高壓油霧冷卻技術(shù)或者干式切削技術(shù)減少甚至杜絕切削液的使用。發(fā)展智能化技術(shù)使得數(shù)控車床變得容易操作和更加宜人化,而通過設(shè)計的環(huán)?;?,能實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)制造過程中材料的節(jié)約,污染物的減少,噪音的降低,從而提高產(chǎn)品使用周期和壽命,從源頭實(shí)現(xiàn)了綠色環(huán)?;哪繕?biāo)。機(jī)床行業(yè)概況機(jī)床(英語名稱:MachineTool),是將金屬毛坯加工成機(jī)器零部件的機(jī)器,是制造機(jī)器的機(jī)器,所以又稱為工業(yè)母機(jī)、工作母機(jī)或工具機(jī),習(xí)慣上簡稱機(jī)床或機(jī)床工具。以切削加工為例,基本原理是利用刀具與工件之間的相對運(yùn)動,去除工件上多余材料,使之達(dá)到圖紙要求的形狀及尺寸精度。機(jī)床的品種、質(zhì)量和加工效率直接影響著其他機(jī)械產(chǎn)品的生產(chǎn)技術(shù)水平,因此,機(jī)床工業(yè)的現(xiàn)代化水平和規(guī)模是一個國家工業(yè)發(fā)達(dá)程度的重要標(biāo)志之一。機(jī)床作為裝備制造業(yè)的工業(yè)母機(jī),機(jī)床行業(yè)為裝備制造業(yè)提供生產(chǎn)設(shè)備。機(jī)床行業(yè)下游客戶包括傳統(tǒng)機(jī)械工業(yè)、模具行業(yè)、汽車工業(yè)、電力設(shè)備、鐵路機(jī)車、船舶制造、航空航天工業(yè)、石油化工、工程機(jī)械、電子信息技術(shù)工業(yè)以及其它加工工業(yè)。我國機(jī)床行業(yè)歷經(jīng)多年發(fā)展,并伴隨著國內(nèi)工業(yè)整體實(shí)力的不斷提升,已經(jīng)初具規(guī)模。我國機(jī)床行從2000開始進(jìn)入快速增長的階段,2002年機(jī)床消費(fèi)額達(dá)56.96億美元,居世界第一,在2009年實(shí)現(xiàn)產(chǎn)值全球第一,并一直持續(xù)多年。2019年我國機(jī)床消費(fèi)額達(dá)223億美元,在全球需求市場中占據(jù)份額為27.2%,是排名第二的美國兩倍以上,是名副其實(shí)的機(jī)床消費(fèi)大國。同時2019年我國機(jī)床行業(yè)產(chǎn)值為194.2億美元,在全球市場中占據(jù)份額為23.1%。機(jī)床工具中體量最大的分支為金屬切削機(jī)床。根據(jù)其對加工件的加工方式差異,金屬切削機(jī)床可分為車床、鏜床、銑慶、鉆床和磨床等。金屬切削機(jī)床(英文簡稱:MetalCuttingMachineTool)是用切削、磨削或特種加工方法加工各種金屬工件,使之獲得所要求的幾何形狀、尺寸精度和表面質(zhì)量的機(jī)床,主要分為車床、鏜床、磨床、銑床等,是我國機(jī)床工具行業(yè)的重要組成部分。金屬切削機(jī)床應(yīng)用范圍極其廣泛,可以應(yīng)用于航天航空、電力、船舶、新能源、電子、汽車等在國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展中占據(jù)重要地位的行業(yè),擁有廣闊的市場和發(fā)展前景。數(shù)控金屬切削機(jī)床(英文簡稱:NumericalControlMetalCuttingMachineTool)是金屬切削機(jī)床行業(yè)的細(xì)分領(lǐng)域,在金屬切削機(jī)床行業(yè)占據(jù)著舉足輕重的地位。數(shù)控(NumericalControl,簡稱:NC)技術(shù)是指用數(shù)字、文字和符號組成的數(shù)字指令來實(shí)現(xiàn)一臺或多臺機(jī)械設(shè)備動作控制的技術(shù)。數(shù)控一般是采用通用或?qū)S糜嬎銠C(jī)實(shí)現(xiàn)數(shù)字程序控制,因此數(shù)控也稱為計算機(jī)數(shù)控。它所控制的通常是位置、角度、速度等機(jī)械量和與機(jī)械能量流向有關(guān)的開關(guān)量。數(shù)控的產(chǎn)生依賴于數(shù)據(jù)載體和二進(jìn)制形式數(shù)據(jù)運(yùn)算的出現(xiàn)。數(shù)控機(jī)床是數(shù)字控制機(jī)床(Computernumericalcontrolm
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