精密結構組件市場前景

精密結構組件市場前景

精密功能件行業(yè)發(fā)展趨勢受下游行業(yè)驅動快速發(fā)展：功能件及結構件應消費電子產(chǎn)品的需求而產(chǎn)生，隨著消費電子產(chǎn)品的發(fā)展而發(fā)展。受居民收入水平不斷提高、科學技術水平不斷上升、網(wǎng)絡等基礎建設不斷完善的影響，智能手機、筆記本電腦、平板電腦、智能家居等消費電子產(chǎn)品快速升級，應用的范圍也越來越廣。消費電子產(chǎn)品具有更新迭代頻繁及技術革新快的特點，5G時代的來臨，更推動智能手機、平板電腦、智能家居等電子終端產(chǎn)品向功能日益豐富、運算傳輸速度快速提升等方向發(fā)展，這些趨勢雖然使消費者的體驗越來越好，但也造成了相關設備內部空間越來越緊湊，運行時產(chǎn)生的高電磁輻射和高熱量日益嚴重等一系列問題，成為了制約高頻率高功率電子產(chǎn)品發(fā)展的瓶頸。為解決這一問題，功能件及結構件廠商不斷開拓新的方案，一方面引進新材料以提高原有產(chǎn)品的性能，另一方面也需要利用新的生產(chǎn)方式及研發(fā)新的產(chǎn)品類型以滿足新的需求。在這一過程中，功能件及結構件產(chǎn)品品種日益豐富，所起作用越來越關鍵，實現(xiàn)功能也不斷增加，不僅實現(xiàn)了自身的快速發(fā)展，也反過來有效地促進了消費電子產(chǎn)品的快速發(fā)展。創(chuàng)新驅動性越來越強：受終端產(chǎn)品的功能及外觀創(chuàng)新的驅動，功能件及結構件的精度、結構、材料等均發(fā)生了巨大變化，新功能的不斷導入使得功能件和結構件的單機需求增多；終端產(chǎn)品內部零部件結構設計更加緊湊，對貼合材料、電磁屏蔽材料、散熱材料等的性能和質量要求也大幅提升；外形的輕薄化與裝配的自動化需求又要求盡量減少最終零部件數(shù)量，大幅提高功能件和結構件精密度。這些需求要求功能件及結構件廠商發(fā)揮最大的創(chuàng)新能力，在性能及實現(xiàn)功能不變甚至提升的情況下，一方面解決足夠多的問題，一方面又盡可能的減少單機使用數(shù)量，提高產(chǎn)品的復合程度及精度。為實現(xiàn)這些創(chuàng)新，功能件及結構件廠商需對材料有創(chuàng)造性的認知，除了掌握各種材料在力學、電磁學、熱力學等方面的特性，還需要知悉將這些材料制成不同形狀后對其性能的影響情況，甚至擁有一定的材料創(chuàng)新及開發(fā)能力；同時，也需要相關廠商持續(xù)研發(fā)及提升產(chǎn)品的精密度、功能及材料的復合度，甚至將這些產(chǎn)品模塊化，以在更為狹小的空間內實現(xiàn)多重功能，方便制造服務商或組件生產(chǎn)商的自動化裝配。精密功能件及結構件生產(chǎn)廠商只有不斷提高生產(chǎn)工藝水平，在產(chǎn)品的精密度及復合度上不斷創(chuàng)新，才能滿足下游終端產(chǎn)品的功能及外觀等創(chuàng)新需求，保持自身的行業(yè)領先地位。終端產(chǎn)品升級帶動功能件和結構件價值量提升：不同于一般消費電子批量生產(chǎn)部件的銷售單價逐年下降，功能件和結構件產(chǎn)品的升級會導致功能件和結構件的平均銷售單價穩(wěn)步上升。隨著消費電子產(chǎn)品向智能化、輕薄化、便攜化、多功能化、集成化、高性能化等方向發(fā)展，以及下游客戶產(chǎn)品生產(chǎn)自動化程度的不斷提高，一方面，對功能件和結構件產(chǎn)品的微型化、集成化、高精密度、高性能化等特性提出了更高的要求，產(chǎn)品生產(chǎn)工藝難度不斷增加；另一方面，輕薄化、便攜化、多功能化等發(fā)展趨勢亦使得終端產(chǎn)品內部零部件更加緊湊，對貼合、電磁屏蔽、散熱等功能件的需求將同步增多，從而帶動整個終端產(chǎn)品功能件和結構件的價值量提升。與終端品牌廠商深度合作成為趨勢：知名終端品牌廠商不僅著眼于目前產(chǎn)品的生命周期，要求其合格供應商能夠快速反應，高效率地制定新品的設計、開發(fā)和成本控制方案，還會對合格供應商的研發(fā)能力和制造經(jīng)驗進行動態(tài)審核，不斷提出高難度的產(chǎn)品需求，以考驗其研發(fā)生產(chǎn)能力的可持續(xù)性；部分知名品牌廠商不但考察合格供應商的財務指標，甚至還會對合格供應商守法合規(guī)、環(huán)保意識、職業(yè)健康、安全生產(chǎn)等社會責任進行審核，尋找能夠共同成長的長期合作伙伴。同時，精密功能件及結構件在終端產(chǎn)品中的作用越來越關鍵，重要性越來越強，在這樣的環(huán)境下，以生產(chǎn)、銷售為主體的制造供應商已無法成為知名品牌終端廠商的選擇目標。只有擁有成熟服務體系、能夠快速且持續(xù)地進行技術創(chuàng)新，在產(chǎn)業(yè)鏈中與終端品牌廠商及其制造服務商或組件生產(chǎn)商結成統(tǒng)一體系的功能件和結構件企業(yè)，才能持續(xù)與知名終端品牌廠商保持深入而長久的合作，這是行業(yè)長期發(fā)展和演變的結果，也將推動功能件和結構件行業(yè)向高端化、高附加值化方向發(fā)展。精密結構件行業(yè)的特點和在我國的發(fā)展趨勢精密結構組件行業(yè)的下游目前應用較為廣泛的領域包括消費類電子、智慧家居及汽車電子等領域，不同領域產(chǎn)品需求差異較明顯，需要根據(jù)客戶的要求完成產(chǎn)品定制化開發(fā)設計及生產(chǎn)制造，因而下游行業(yè)的需求變化會直接影響到精密結構組件行業(yè)的市場環(huán)境。（一）精密結構件產(chǎn)品處于行業(yè)生命周期的成長期從上世紀五十年代，鋁制產(chǎn)品制造行業(yè)在我國產(chǎn)生以來，產(chǎn)品應用范圍從最初的日用五金、一般機械、機電等普通領域逐漸擴展至現(xiàn)在的多類應用領域。尤其近年來，在消費升級的推動下，消費類電子產(chǎn)品的二次消費和多元消費逐漸成為主流，市場進入平穩(wěn)快速發(fā)展階段。在這種環(huán)境下，消費類電子生產(chǎn)企業(yè)越來越重視產(chǎn)品外觀設計、材料和工藝，以提高用戶體驗和品牌形象?；阡X制產(chǎn)品既有金屬的強度，又具有重量輕、易于散熱、抗壓性強、實用美觀的特性及成本相對較低的優(yōu)勢，消費電子行業(yè)的廠商通過對顏值與性能的工藝探索，智能手機外殼，智能電視邊框，智能穿戴設備，平板電腦等消費類電子產(chǎn)品都可運用優(yōu)質鋁制材料，使產(chǎn)品更輕便、環(huán)保、實用以及美觀。針對消費電子產(chǎn)品的發(fā)展需求，鋁制結構組件在消費電子產(chǎn)品的外觀需求中的應用越來越廣泛。（二）精密結構件產(chǎn)品生命周期短，具有定制化特點在消費類電子行業(yè)，不同的用戶對產(chǎn)品的外觀、性能、顏色、質感上的需求均不盡相同。同時，消費類電子行業(yè)具有市場熱點頻出，產(chǎn)品更新?lián)Q代較快，個性化需求突出等特點，各品牌制造商為保持自身的競爭優(yōu)勢不斷推陳出新，不同的品牌制造商也出于競爭的需要均有自己獨特的產(chǎn)品設計。然而作為品牌制造商的上游精密結構制造的生產(chǎn)商，面臨多個下游行業(yè)，產(chǎn)品應用范圍較為廣泛。不同種類之間、同一種類不同型號之間、甚至同一型號不同應用環(huán)境之間對產(chǎn)品的需求都存在較大差異，這就需要精密結構制造的生產(chǎn)商根據(jù)下游品牌制造商的要求不斷調整精密結構組件的外觀、性能、尺寸、質感等參數(shù)，制定不同的設計方案來定制專門的結構組件產(chǎn)品，因此行業(yè)的一個重要特征就是產(chǎn)品的非標準化。（三）精密結構件客戶對集成化及研發(fā)同步性需求不斷提升傳統(tǒng)的精密結構制造生產(chǎn)商一般僅負責單一類型產(chǎn)品的生產(chǎn)，其生產(chǎn)模式及生產(chǎn)工序也較為單一。隨著現(xiàn)代生產(chǎn)過程變得日益復雜，下游品牌制造商對于供應鏈效率的要求逐步提高，對產(chǎn)品和服務的集成化要求也越來越高。終端市場的競爭日趨激烈，各行業(yè)產(chǎn)品更新?lián)Q代的速度亦逐步加快。品牌制造商為了滿足市場需求，需要不斷推陳出新，這對精密結構組件廠商的同步研發(fā)設計能力提出了更高的要求。品牌制造商往往對精密結構制造生產(chǎn)商提出某款產(chǎn)品結構組件的構想、概念草圖或功能性要求，上游生產(chǎn)商要根據(jù)該產(chǎn)品結構組件的構想結合自身的生產(chǎn)工藝，提出建設性解決方案并試制出滿足品牌制造商要求的結構組件，結構組件制造服務商也會根據(jù)自己的行業(yè)經(jīng)驗提出改進建議，同時也會及時將理想化的客戶產(chǎn)品需求與現(xiàn)實中試生產(chǎn)中遇到的問題與品牌產(chǎn)品制造商進行反饋。結構組件制造服務商需充分了解客戶的產(chǎn)品需求，有針對性地進行研發(fā)和生產(chǎn)，提高與客戶同步研發(fā)的能力，縮短研發(fā)周期，從而更好地滿足客戶需求。（四）精密結構件產(chǎn)品的精密制造特征明顯鋁制結構組件是一種中間產(chǎn)品，在使用時需要與其他功能性零部件在裝配時達到完全吻合，對精度和質量的要求較高，主要包括表觀質量要求和內在性能要求兩方面。表觀質量有兩個測量維度，一是鋁制結構組件的形狀和尺寸精度，同一型號（批次）的產(chǎn)品要保持高度一致，這關系到鋁制結構組件裝配時的互換性和使用功能；二是鋁制結構組件的表面精度和表面缺陷狀況，這會影響到產(chǎn)品的外觀和使用效果，也關系到終端產(chǎn)品的品牌形象。內在性能即性質質量，包括融合縫強度、殘余應力、取向與密度、相關的力學性能、熱性能等，關系到終端產(chǎn)品功能的穩(wěn)定發(fā)揮。鋁制結構組件在精度和質量方面的高要求，充分體現(xiàn)出了鋁制結構組件生產(chǎn)企業(yè)的精密加工制造特征。（五）精密結構件下游客戶具有較高的穩(wěn)定性為了保證供貨質量和及時交付，鋁制結構組件生產(chǎn)企業(yè)在向下游客戶供貨前，通常需要接受下游客戶嚴格的資質審查，審核范圍包括機器設備情況、產(chǎn)品開發(fā)設計能力、供貨速度、產(chǎn)能保證能力、生產(chǎn)管理水平、質量控制水平、資信狀況、安全生產(chǎn)、信息安全、環(huán)境保護、社會責任情況等。一般情況下，從客戶對鋁制結構組件生產(chǎn)企業(yè)的認可到產(chǎn)品試樣需要較長的時間，在各方面達標的前提下，客戶才會提供批量訂單進入量產(chǎn)階段。成為下游客戶的合格供應商后，下游客戶一般會穩(wěn)步擴大采購量。若新的供應商在產(chǎn)品質量、供貨速度和穩(wěn)定性等方面出現(xiàn)問題，將影響到下游客戶整體的生產(chǎn)計劃，因而下游客戶在確定供應商名單后，一般會與上游鋁制結構組件生產(chǎn)企業(yè)維持著較為穩(wěn)定的合作關系。精密結構件行業(yè)壁壘不斷提升精密結構件主要包括連接器，屏蔽件，外觀件等，起到信號連接、數(shù)據(jù)連接、電磁屏蔽、絕緣、減震、防水防塵等作用，可廣泛應用在消費電子行業(yè)中，例如智能手機、平板電腦、可穿戴智能設備等。精密結構件性能直接影響電子產(chǎn)品性能與外觀質量，市場對其產(chǎn)品品質要求嚴苛。，精密結構件下游市場主要集中在消費電子領域，消費電子部分子行業(yè)如智能手機行業(yè)等，市場集中度高，其他子行業(yè)在消費者品牌化需求背景下，市場集中度也在不斷提升，因此精密結構件下游客戶主要是大型電子企業(yè)。大型電子企業(yè)為保證產(chǎn)品質量穩(wěn)定性，對零部件性能要求高，一般會選擇規(guī)模大、實力強的精密結構件生產(chǎn)商合作，因此精密結構件行業(yè)具有較高的進入門檻。以智能手機市場為例，手機領域精密結構件主要包括塑料產(chǎn)品、金屬產(chǎn)品、玻璃產(chǎn)品、陶瓷產(chǎn)品幾大類，其成本在手機硬件成本中的占比在13%左右。2020年，全球智能手機出貨量為12．4億部，精密結構件市場空間約為88．6億美元。受疫情影響，2020年全球手機出貨量呈現(xiàn)下降態(tài)勢，但下半年恢復增長，未來2年，全球手機迎來5G換機潮，有利于精密結構件行業(yè)發(fā)展。但精密結構件行業(yè)也面臨發(fā)展挑戰(zhàn)。智能手機后蓋材料由塑料過渡到金屬，正在向玻璃過渡，部分高端機型采用陶瓷后蓋，這也推動了精密結構件材質產(chǎn)生變化，在此背景下，精密結構件行業(yè)技術壁壘不斷提升。全球精密結構件企業(yè)數(shù)量眾多，能夠進入主流手機廠商配套系統(tǒng)的企業(yè)數(shù)量較少，隨著非主流手機廠商陸續(xù)退出市場，以及精密結構件技術壁壘不斷提升，未來較多實力不足的精密結構件生產(chǎn)企業(yè)將被淘汰。全球范圍內，精密結構件生產(chǎn)商主要有鴻海精密、比亞迪電子、長盈精密、勁勝股份、勝利精密、安潔科技、立訊精密等，國內與國外企業(yè)并存。中國電子產(chǎn)業(yè)鏈發(fā)展完善，為滿足配套需求，國內精密結構件企業(yè)實力不斷增強，現(xiàn)階段優(yōu)秀企業(yè)已經(jīng)進入國際主流電子產(chǎn)品生產(chǎn)商配套系統(tǒng)中。精密結構件是電子產(chǎn)品的重要零部件。受消費觀念轉變的影響，全球電子產(chǎn)品市場逐步向大品牌靠攏，電子產(chǎn)業(yè)大型化、規(guī)?；l(fā)展成為趨勢。大型電子企業(yè)對精密結構件的性能、品質、供貨能力要求高，一般選擇與大型精密結構件生產(chǎn)商合作，同時，電子產(chǎn)業(yè)技術不斷升級，對精密結構件品質要求進一步提升，在此背景下，精密結構件行業(yè)也呈現(xiàn)大型化、規(guī)?；l(fā)展趨勢，行業(yè)集中度將不斷提升。我國精密結構件制造行業(yè)相較于歐美、日本等工業(yè)發(fā)達國家及地區(qū)發(fā)展時間較短，上述國家依靠雄厚的工業(yè)基礎和長時間的資本投入，取得了先發(fā)優(yōu)勢，技術上較為先進，產(chǎn)業(yè)發(fā)展也更為成熟。近年來，隨著我國經(jīng)濟的持續(xù)快速發(fā)展，工業(yè)化水平和技術實力不斷提升，加之具備競爭力的用工成本、良好的基礎設施、完善的上游配套供應鏈體系，國內精密結構件制造行業(yè)取得了較快發(fā)展，通過多年的技術吸收與自主創(chuàng)新，國內出現(xiàn)了一批競爭力較強的精密結構件制造企業(yè)。精密結構件行業(yè)面臨的挑戰(zhàn)（一）精密結構件行業(yè)規(guī)模普遍較小，抗風險能力較差精密結構制造行業(yè)的下游應用行業(yè)相對廣泛，不同下游應用行業(yè)對精密結構組件產(chǎn)品的精密度要求不盡相同，即便同一產(chǎn)品也根據(jù)其市場定位存在差異性的需求，且行業(yè)內主要產(chǎn)品多為非標準產(chǎn)品，不同應用領域產(chǎn)品的加工工藝細節(jié)性要求差距較大。因此，精密結構組件的生產(chǎn)企業(yè)在各類細分產(chǎn)品上均呈現(xiàn)相對獨立的競爭格局。國內的精密結構組件生產(chǎn)企業(yè)的總體集中度較低，細分產(chǎn)品內的生產(chǎn)企業(yè)普遍規(guī)模偏小，導致行業(yè)規(guī)模化、集中化趨勢不明顯。企業(yè)規(guī)模偏小導致企業(yè)較難形成規(guī)模效應以達到經(jīng)濟效益的最優(yōu)化，使國內企業(yè)在與行業(yè)巨頭競爭中處于不利地位。（二）精密結構件行業(yè)內成熟技術人才的短缺精密結構制造行業(yè)涉及模具設計、沖壓、注塑等各類專業(yè)技術人才，精密結構制造行業(yè)屬于資金與技術密集型行業(yè)，涉及多個技術領域，相關技術人員需要對下游領域的制造流程、生產(chǎn)工藝、技術迭代和未來趨勢有深刻理解，專業(yè)技術人才在產(chǎn)品制造、前沿研發(fā)過程承擔了重要的作用。一方面，目前國內精密結構制造企業(yè)的制造水平整體不高，目標客戶也集中于相對中低端市場，對于高端市場的開發(fā)經(jīng)驗不足，相關行業(yè)人才也較為短缺；另一方面，國內缺乏成熟的經(jīng)驗和能力以培養(yǎng)相關行業(yè)人才的體系，行業(yè)內從教育端到產(chǎn)業(yè)端的校企聯(lián)合立體人才培養(yǎng)體系尚未完善，行業(yè)內的成熟技術人才的儲備仍顯不足，企業(yè)主要靠自身培養(yǎng)并結合外部引進，存在一定的局限性。（三）精密結構件行業(yè)面臨的用工難問題精密結構組件生產(chǎn)企業(yè)作為典型的制造企業(yè)，具有勞動力密集型的特性，雖然行業(yè)正逐步從手工化作業(yè)向機器自動化作業(yè)方向發(fā)展，但是行業(yè)的特性及生產(chǎn)的特點，譬如檢驗和包裝等部分生產(chǎn)環(huán)節(jié)仍需要大量的工人進行手工操作。車間人員的待遇普遍受到行業(yè)產(chǎn)品附加值的限制，以及工廠相對嘈雜、機械又枯燥乏味的生產(chǎn)環(huán)境對年輕人吸引力較低。同時，制造業(yè)人才晉升通道過窄、成長激勵不明顯，不少勞動者對于到制造業(yè)企業(yè)工作缺乏興趣和認同感。而且近年來，制造業(yè)從業(yè)人員向服務行業(yè)轉移現(xiàn)象凸顯，生活服務行業(yè)對技能要求相對較低，如快遞、外賣和網(wǎng)約車等平臺從業(yè)門檻不高，工資水平卻相對更高，有些行業(yè)工作時間自由度也非常高，容易吸引中青年勞動力加入，造成行業(yè)內普遍的用工難題。精密結構件與下游行業(yè)的關聯(lián)性及其發(fā)展狀況精密結構件制造行業(yè)下游包括光伏、安防、汽車、消費電子、通訊、航空航天、工業(yè)自動化等多個應用領域，與企業(yè)相關的下游行業(yè)主要包括光伏、汽車、安防、以及消費電子等行業(yè)。從整個產(chǎn)業(yè)鏈來看，精密結構件制造行業(yè)的市場需求與下游應用領域景氣程度密切相關。光伏是太陽能光伏發(fā)電系統(tǒng)的簡稱，是一種利用太陽電池半導體材料的光伏效應，將太陽光輻射能直接轉換為電能的一種新型發(fā)電系統(tǒng)，是可再生能源使用的一種重要方式。光伏逆變器則是光伏發(fā)電系統(tǒng)的大腦，最主要的功能是把太陽能電池板所產(chǎn)生的直流電轉化成家電使用的交流電，并跟蹤光伏陣列的最大輸出功率，將其能量以最小的變換損耗、最佳的電能質量饋入電網(wǎng)或是輸入儲能裝置。光伏行業(yè)中對精密結構件需求主要包括逆變器結構件、電線組件以及光伏支架等。光伏是全球能源科技和產(chǎn)業(yè)的重要發(fā)展方向，世界各國均高度重視光伏產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，紛紛出臺產(chǎn)業(yè)扶持政策，搶占未來能源時代的戰(zhàn)略制高點。在全球各國共同推動下，光伏產(chǎn)業(yè)化水平不斷提高，產(chǎn)業(yè)規(guī)模持續(xù)擴大，過去十年全球光伏市場年復合增長率超過40%。此外，已有約200個國家共同參與簽署《巴黎氣候協(xié)議》，各參與國需要按協(xié)議制定和執(zhí)行溫室氣體減排計劃，有望進一步促進全球光伏產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。在全球光伏產(chǎn)業(yè)大發(fā)展的推動下，光伏逆變器市場近年來也保持了較快的發(fā)展態(tài)勢。根據(jù)國際知名的電力與可再生能源研究機構WoodMackenzie數(shù)據(jù)，2015年以來全球光伏逆變器出貨量快速上漲，出貨量從2015年的59．7GW上升到2021年的225．4GW，年復合增長率達到24．79%。20世紀90年代起，如陽光電源等一批跨國光伏逆變器生產(chǎn)企業(yè)迅速崛起，占據(jù)了全球市場的主要份額。據(jù)WoodMackenzie數(shù)據(jù)顯示，2020年全球光伏逆變器前十大供應商的出貨量總和占全球市場的80%；其中，中國企業(yè)占據(jù)6家，占據(jù)市場份額的60%。光伏產(chǎn)業(yè)是我國具有國際競爭優(yōu)勢的戰(zhàn)略性朝陽產(chǎn)業(yè)。近年來，在政策引導和市場需求雙輪驅動下，我國光伏產(chǎn)業(yè)快速發(fā)展，產(chǎn)業(yè)規(guī)模迅速擴大，我國已經(jīng)成為世界上重要的光伏大國。2018年以來，國內531新政的實施激化了行業(yè)內的競爭態(tài)勢，使得落后產(chǎn)能加速出清、行業(yè)集中度有所提升，在推動光伏行業(yè)進一步提質、降本、增效以及盡快實現(xiàn)平價上網(wǎng)的長期可持續(xù)發(fā)展發(fā)揮了重要作用。在光伏產(chǎn)業(yè)快速增長的帶動下，我國光伏逆變器制造行業(yè)迅速發(fā)展，出現(xiàn)了一批全球知名的逆變器制造企業(yè)（如華為、陽光電源等），在全球市場占據(jù)重要份額。近年來光伏產(chǎn)業(yè)技術進步和產(chǎn)業(yè)升級加快，光伏發(fā)電商業(yè)化水平不斷成熟，光伏發(fā)電成本已在多個國家及地區(qū)低于常規(guī)能源，正加速由點及面地實現(xiàn)大規(guī)模平價上網(wǎng)。隨著光伏組件成本下降和光電轉換效率的提高，光伏發(fā)電價格預計進一步降低，根據(jù)彭博新能源數(shù)據(jù)，美國帶追蹤系統(tǒng)的光伏電站，度電成本已低于天然氣發(fā)電。根據(jù)ITRPV預測，隨著平價上網(wǎng)時代的到來，在市場因素的驅動下，到2030年全球每年新增裝機容量將攀升至660GW，2050年全球累計裝機容量將達到9，170GW，在全球能源體系加快向低碳化轉型的背景下，光伏產(chǎn)業(yè)未來發(fā)展?jié)摿薮?。根?jù)海關總署數(shù)據(jù)，2021年，國內光伏逆變器企業(yè)出口51．30億美元，同比增長61．38%。除了中國大陸以外，我國光伏企業(yè)在越南、馬來西亞、泰國等亞太地區(qū)的產(chǎn)品制造配套體系也較為完善。為應對歐美貿(mào)易保護、提高生產(chǎn)效益、響應國家一帶一路重大戰(zhàn)略部署，我國光伏企業(yè)積極實施產(chǎn)業(yè)全球布局計劃，通過海外投資設廠、海外企業(yè)并購等方式，采取本土化生產(chǎn)戰(zhàn)略，推動國際光伏生產(chǎn)格局加快演進。隨著我國逆變器產(chǎn)品在技術與轉換效率方面日趨成熟以及性價比方面優(yōu)勢明顯，國內優(yōu)秀的逆變器廠商加速全球化布局。分布式光伏發(fā)電系統(tǒng)是指在用戶現(xiàn)場或靠近用電現(xiàn)場的配置較小的光伏發(fā)電供電系統(tǒng)，相較于地面集中式光伏發(fā)電來說，分布式光伏發(fā)電投資小、建設快、占地面積小、靈活性較高，更適用于分布式應用。我國在《十四五可再生能源發(fā)展規(guī)劃》提出了要全面推進分布式光伏開發(fā)、大力推動光伏發(fā)電多場景融合開發(fā)。根據(jù)中國光伏行業(yè)協(xié)會統(tǒng)計，目前的分布式光伏發(fā)電項目中，光伏+建筑項目占到了80%左右，這種光伏與建筑契合化的趨勢變化將不斷提高光伏產(chǎn)品的集成化程度，對精密結構件在光伏產(chǎn)品中的應用提出了更高的要求。近年來，隨著光伏發(fā)電技術的發(fā)展和應用范圍的不斷擴大，光儲一體化已成為光伏行業(yè)的主要發(fā)展方向，光儲一體化是指在光伏發(fā)電系統(tǒng)中增加儲能逆變器、儲能電池等儲能系統(tǒng)設備，有效解決光伏發(fā)電間歇性、波動性大、可調控性低的弊端，解決發(fā)電連續(xù)性和用電間斷性之間的矛盾，實現(xiàn)電力在發(fā)電側、電網(wǎng)側和用戶側的穩(wěn)定運行?；诠鈨σ惑w化的上述優(yōu)點，近年來光伏儲能領域市場需求快速增加。根據(jù)彭博新能源金融（BloombergNewEnergyFice，BNEF）發(fā)布的統(tǒng)計數(shù)據(jù)，近年來，電化學儲能市場累計裝機量呈快速增長趨勢。精密結構件廣泛應用于儲能逆變器、儲能電池等儲能系統(tǒng)設備中，光伏儲能領域市場的快速增長為行業(yè)提供了新的市場機遇。精密結構件行業(yè)技術水平及特點（一）精密結構件行業(yè)的技術水平我國是世界上重要的精密結構組件生產(chǎn)國家，而且也擁有了一批具備較高技術水平的企業(yè)，但是在技術水平上與發(fā)達國家相比還有一定的差距，對于精密結構組件來說，精密模具決定了產(chǎn)品的精度。如德國在精密結構組件模具的精密度±1μm的比例高達46．90%，而我國在精密度±1μm的比例不超過10．00%。盡管我國目前在精密結構組件領域與國外仍存在差距，但經(jīng)過多年的發(fā)展，我國精密結構組件制造的技術水平和研發(fā)能力已經(jīng)得到了較大幅度的提升，涌現(xiàn)了一批具有自主開發(fā)設計能力且規(guī)模較大的精密制造企業(yè)。當前我國精密結構組件企業(yè)已具備一定面向各領域的客戶提供規(guī)?；a(chǎn)的能力，能夠滿足終端市場日益增長的需求，成為全球供應體系中的重要一員。（二）精密結構件行業(yè)技術特點1、精密結構件行業(yè)之間存在較為固定的配比關系精密結構制造行業(yè)的一個重要特點就是下游覆蓋行業(yè)眾多，這些企業(yè)大到航空航天，小到日常生活等需求精密產(chǎn)品的企業(yè)。下游企業(yè)的產(chǎn)品技術水平處于日新月異的變化中，這就促使為其提供精密制造服務的行業(yè)內企業(yè)的技術水平必須保持同步發(fā)展。由于精密結構制造企業(yè)是下游應用行業(yè)的重要配套生產(chǎn)商，在既定產(chǎn)品結構和技術水平下，下游企業(yè)的產(chǎn)品和本行業(yè)產(chǎn)品在數(shù)量方面存在較為固定的配套比例關系。因此，精密結構制造行業(yè)的市場需求、行業(yè)規(guī)模和發(fā)展空間與下游行業(yè)存在緊密的相關性。2、精密結構件行業(yè)內競爭程度與精度高低呈反比關系精密結構制造業(yè)下游行業(yè)領域眾多，不同下游行業(yè)領域的結構組件制造商之間競爭相對較少，同一下游行業(yè)領域的結構組件制造企業(yè)市場競爭程度隨生產(chǎn)結構組件產(chǎn)品精密程度的提高而降低。一般精密結構組件或傳統(tǒng)精密結構組件只需要簡單的沖壓設備和模具就可完成，市場上可提供相關服務的企業(yè)眾多，市場競爭比較激烈。而高精密或超精密結構組件需要價格高昂的沖壓設備、CNC等設備，還需要一支具備行業(yè)經(jīng)驗和設計能力的專業(yè)研發(fā)團隊，能達到以上要求的企業(yè)數(shù)量相對較少，而下游對高精密金屬結構組件的需求在逐年迅速增長，因此市場競爭程度較低。3、精密結構件行業(yè)內產(chǎn)品功能具有復合型的特點精密結構制造企業(yè)通常為多個行業(yè)的多個客戶提供金屬結構組件產(chǎn)品和服務，面對不同行業(yè)對金屬結構組件外觀、性能、結構不同的要求，從而以同樣的制造體系生產(chǎn)出不同的產(chǎn)品或以不同的生產(chǎn)工藝流程生產(chǎn)出同樣的產(chǎn)品。鑒于行業(yè)內產(chǎn)品的基本性能與下游客戶要求的性能或用途息息相關，不同客戶對產(chǎn)品的性能側重點要求存在較大差異。消費電子產(chǎn)品結構組件技術水平越來越朝著大型化、輕薄化、一體化和質感美觀等方向發(fā)展。這就要求智能電視邊框結構件從四條邊框往一體折彎邊框發(fā)展的同時，需要在保持穩(wěn)定性基礎上，還要保證金屬結構組件的表面質感和外觀設計符合產(chǎn)品的品質定位。因此相關產(chǎn)品結構組件在保持輕薄、堅固的基礎上要兼具外觀靚麗、精致時尚等功能。精密結構件制造行業(yè)基本情況精密結構組件是指具備高尺寸精度、高表面質量、高性能要求并且能夠起到保護、支撐或散熱作用的金屬或塑膠部件，精密結構組件與電子零部件、機械零部件等功能部件按一定的方式組裝即可得到終端產(chǎn)品。作為一種中間產(chǎn)品，精密結構組件和其他功能零部件在產(chǎn)品裝配時要達到完全配合，對產(chǎn)品精度和加工精度存在較高要求。精密金屬結構制造發(fā)展于上世紀80年代，早期由于歐美、日本等工業(yè)發(fā)達國家的機械技術好、產(chǎn)品應用技術相對發(fā)達，在產(chǎn)業(yè)競爭中逐漸占據(jù)壟斷地位。從上世界90年代到本世紀初，我國的大多數(shù)制造企業(yè)處于為外資企業(yè)進行代加工的階段。近年來，隨著經(jīng)濟全球化和世界經(jīng)濟一體化程度的加深，國際分工日益深化，國際產(chǎn)業(yè)逐步向我國轉移，我國通過不斷引進吸收國外先進技術和自主創(chuàng)新，逐漸發(fā)展成為制造業(yè)大國，下游行業(yè)對精密金屬產(chǎn)品需求急速增長，促使了上游精密金屬制造等行業(yè)的迅速發(fā)展，行業(yè)開始呈現(xiàn)出打破工業(yè)發(fā)達國家對精密金屬制造業(yè)壟斷的趨勢。近年來，隨著消費類電子、通訊產(chǎn)品、新能源設備、航空航天等高技術含量產(chǎn)品大量普及并進入大眾消費時代，消費者對產(chǎn)品的多樣性、新穎性提出了更高要求，產(chǎn)品更新?lián)Q代的速度也日益加快。為適應競爭日趨激烈的市場環(huán)境，降低原材料采購、運輸、機器設備采購等生產(chǎn)成本，大型制造企業(yè)開始逐步將各類生產(chǎn)設備和產(chǎn)品中的金屬結構組件的精密制造由自行生產(chǎn)轉變?yōu)閷ν獠少?，企業(yè)更專注于新技術、新產(chǎn)品的開發(fā)、設計及市場動向的研究等。部分以精密制造的企業(yè)大量涌現(xiàn)和發(fā)展起來，精密制造企業(yè)的出現(xiàn)和發(fā)展是社會分工的精細化以及服務質量的精細化對現(xiàn)代管理的必然要求，也是現(xiàn)代社會發(fā)展的重要趨勢之一。鋁制精密結構組件是精密結構組件的一個分類，鋁制材料較其它金屬材料具有流動性好、收縮性小、易吸收、易氧化、表面處理方式豐富、視覺效果好等多種優(yōu)異的塑造性能，使得其成為精密結構制造的主要所選材料。鋁制精密結構組件不僅可以滿足下游行業(yè)相關產(chǎn)品對結構組件的功能性的要求，而且經(jīng)過陽極氧化等表面處理后的鋁制精密結構組件可以提高耐腐蝕