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沖擊成孔灌注樁施工方案沖擊成孔灌注樁施工方案#面的埋置深度一般應(yīng)在2.0m?5.0m不宜大于6.0m和Vl.Om,嚴(yán)禁把導(dǎo)管底端提出混凝土面,必須隨時(shí)掌握混凝土面標(biāo)高和導(dǎo)管埋入深度,為此應(yīng)安排專(zhuān)人測(cè)量埋深及氣其內(nèi)外混凝土高差并記錄。為避免鋼筋籠上浮,在混凝土埋過(guò)鋼筋籠底端3.0m以上后應(yīng)及時(shí)將導(dǎo)管提至鋼筋籠底端以上;當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼筋籠有上浮跡象,應(yīng)立即停止灌注,在準(zhǔn)確計(jì)算導(dǎo)管埋深和混凝土面標(biāo)高并提升導(dǎo)管后再進(jìn)行灌注。若有接樁,接樁模板必須拼裝嚴(yán)密不漏漿并能順利拆卸(為保證鉆孔灌注樁樁基質(zhì)量,可在接樁部位上下2.0m處的鋼筋籠上預(yù)先設(shè)置4.0m長(zhǎng)永久性比樁徑小5mm的模板,在其上部套直接插入土層的可拆卸不漏漿密封模板),且不得使用油性脫模劑。由于施工工藝不當(dāng),鉆孔灌注樁水下混凝土灌注經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)斷樁、堵管、夾泥、蜂窩麻面、少灌等質(zhì)量問(wèn)題,所以在進(jìn)行混凝土施工時(shí)應(yīng)針對(duì)不同澆注階段采用相應(yīng)施工措施:①混凝土灌注量與泥漿至混凝土面高度、泥漿的密度、導(dǎo)管內(nèi)徑及樁孔直徑有關(guān),故首批混凝土應(yīng)有足夠的混凝土儲(chǔ)備量,使導(dǎo)管一次埋入混凝土面0.8m以下;混凝土因需量大、攪拌(運(yùn)輸)時(shí)間長(zhǎng)而可能發(fā)生離析(可通過(guò)改善混凝土配比來(lái)減少離析程度,所以應(yīng)嚴(yán)格復(fù)核配比及計(jì)量和測(cè)試管理,并及時(shí)編制原始資料和試件制作);首批混凝土在下落過(guò)程中易堵塞(因和易性變差、所受阻力變大),此時(shí)應(yīng)加大設(shè)備的起重及供料能力、迅速向漏斗加混凝土后稍拉導(dǎo)管,使混凝土順利下滑至孔底,隨后進(jìn)行的后續(xù)灌注應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。②當(dāng)后續(xù)混凝土灌注發(fā)生間歇性灌注時(shí),漏斗中的混凝土下落后應(yīng)牽動(dòng)導(dǎo)管,并觀察孔口反漿情況,直至不再反漿后再繼續(xù)灌注混凝土。牽動(dòng)導(dǎo)管的主要目的:一是加速后續(xù)混凝土下落,否則導(dǎo)管中混凝土因存留時(shí)間稍長(zhǎng)而流動(dòng)性降低,造成水泥漿緩慢流墜而骨料仍滯留在導(dǎo)管中,使混凝土與導(dǎo)管壁摩擦阻力增強(qiáng)而下落困難,可能導(dǎo)致堵管甚至斷樁;再則因粗骨料間的大量空隙,使后續(xù)混凝土灌入后形成的高壓氣囊(2?5m樁長(zhǎng)等同于1個(gè)大氣壓)會(huì)擠破管節(jié)間的密封膠墊而導(dǎo)致漏水,甚至?xí)纬煞涓C狀混凝土而對(duì)樁質(zhì)量構(gòu)成嚴(yán)重缺陷。二是增強(qiáng)混凝土向周遍擴(kuò)散,加強(qiáng)樁身與四周地層的有效結(jié)合,增大樁體摩擦阻力,同時(shí)加大混凝土與鋼筋籠的結(jié)合力,從而提高樁基承載力。三是牽動(dòng)導(dǎo)管使混凝土面上升的力度要適中,升降幅度不能過(guò)大,否則因混凝土沖刷孔壁可能導(dǎo)致孔壁下墜或坍落,尤其在砂層厚的地層易造成樁身夾泥砂。③在混凝土灌注后期,當(dāng)灌注至距樁頂標(biāo)高10.0m以?xún)?nèi)時(shí),應(yīng)及時(shí)將坍落度調(diào)小至(140±20)mm;另外應(yīng)稍提漏斗增大落差,以提高樁身上部混凝土的密實(shí)度和抗壓強(qiáng)度??刂坪米詈笠淮喂嘧⒘?,使樁頂標(biāo)高扣除鑿余的泛漿高度后能滿(mǎn)足暴露的樁頂混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度值。為避免鉆孔灌注樁質(zhì)量事故業(yè)主(監(jiān)理)應(yīng)督促施工方認(rèn)真作好清孔,防止泥漿過(guò)稠及坍孔。開(kāi)始澆注混凝土?xí)r盡量以積累的混凝土產(chǎn)生的沖擊力克服泥漿阻力。為防堵管盡可能提高混凝土灌注速度并快速連續(xù)灌注,使混凝土和泥漿一直處于流動(dòng)狀態(tài)。嚴(yán)格按操作規(guī)程灌注混凝土及提升導(dǎo)管,灌注前檢查導(dǎo)管是否有漏水、彎曲等缺陷,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)解決。灌注期間每灌注2.0m或10min(泵送商品混凝土)左右應(yīng)測(cè)1次混凝土面上升高度以確定每段樁體的充盈系數(shù)

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