運(yùn)營(yíng)管理論文

運(yùn)營(yíng)管理對(duì)企業(yè)績(jī)效或競(jìng)爭(zhēng)力的影響----寫于參觀大江工業(yè)公司后摘要：就在不久前，中國(guó)超過(guò)日本成為了世界第二大經(jīng)濟(jì)體。而且，據(jù)眾多調(diào)查機(jī)構(gòu)以及多位著名經(jīng)濟(jì)學(xué)家預(yù)測(cè)，中國(guó)將在十幾年內(nèi)超越美國(guó)，躍升為世界第一大經(jīng)濟(jì)體。近年來(lái)，中國(guó)企業(yè)的國(guó)際化進(jìn)程不斷加快，不斷加深的全球化致使眾多中國(guó)企業(yè)面臨巨大挑戰(zhàn)。在競(jìng)爭(zhēng)如此強(qiáng)烈的大環(huán)境下，增強(qiáng)企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力，將成為企業(yè)生存的關(guān)鍵，而運(yùn)營(yíng)管理作為各業(yè)特別是制造型企業(yè)的核心內(nèi)容，勢(shì)必將成為企業(yè)提高競(jìng)爭(zhēng)力的核心環(huán)節(jié)。而作為一名初學(xué)《生產(chǎn)與運(yùn)作管理》這門課程的學(xué)生，懷著對(duì)運(yùn)營(yíng)管理濃厚的興趣，我們有幸參觀了大江工業(yè)有限公司的生產(chǎn)車間，對(duì)于企業(yè)的運(yùn)營(yíng)管理有了更深刻的認(rèn)識(shí)。下面我將談?wù)勎覀€(gè)人對(duì)于參觀大江工業(yè)有限公司后的感想。字：MTOMRPJIT精細(xì)生產(chǎn)效率一、大江工業(yè)有限公司的特點(diǎn)分析在百度名片里是這樣解釋企業(yè)運(yùn)營(yíng)管理一詞的：作為企業(yè)生存贏利的關(guān)鍵要素和要素之間的邏輯關(guān)系，它決定著一個(gè)企業(yè)的市場(chǎng)經(jīng)營(yíng)成果；從長(zhǎng)遠(yuǎn)來(lái)看，能否找到適合企業(yè)經(jīng)營(yíng)需要的企業(yè)運(yùn)作模式并不斷完善決定著一個(gè)企業(yè)能否有未來(lái)。由此可見，運(yùn)營(yíng)管理決定著企業(yè)的未來(lái)。大江工業(yè)有限公司作為一個(gè)主要從事機(jī)械裝備制造的企業(yè)，我認(rèn)為，運(yùn)營(yíng)管理的重要性尤為突出。我們從煤機(jī)裝備生產(chǎn)線的源頭開始，完整的參觀了其整條生產(chǎn)線。通過(guò)了解，我認(rèn)為可以將大江工業(yè)有限公司定義為MTO型企業(yè)一一按訂單制造的企業(yè)，且屬于比較典型的流程式生產(chǎn)企業(yè)，同時(shí)又屬于多品種小批量生產(chǎn)類型企業(yè)。企業(yè)的特點(diǎn)是：①用戶類型較少但產(chǎn)品品種數(shù)多，有標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品，但多數(shù)產(chǎn)品是根據(jù)用戶的要求生產(chǎn)；②營(yíng)銷特點(diǎn)是依靠產(chǎn)品的價(jià)格、質(zhì)量與交貨期的保證；③擴(kuò)充能力周期較長(zhǎng)；④設(shè)備布置的柔性較低且維修時(shí)必須停產(chǎn)檢修；⑤原材料品種數(shù)較少但能源消耗較高；其生產(chǎn)與運(yùn)作管理還有很多尚需改進(jìn)的地方。從生產(chǎn)部長(zhǎng)的介紹中，我發(fā)現(xiàn)企業(yè)的管理特別是生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理是非常傳統(tǒng)與粗放的，這不符合現(xiàn)代制造企業(yè)的要求，對(duì)于企業(yè)的的生存發(fā)展相當(dāng)不利，雖然從談話及提問(wèn)中了解到企業(yè)一直致力于對(duì)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理的改善，但并沒有足夠的重視，也沒有有效的手段，這對(duì)于企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的提升也有很大的限制作用，我認(rèn)為，大江工業(yè)應(yīng)該建立起自己的MRP系統(tǒng)，以及EPR系統(tǒng)。二、MRP對(duì)于企業(yè)的實(shí)用性從生產(chǎn)車間的現(xiàn)場(chǎng)，我們可以看到，整條流程線完全是圍繞原材料進(jìn)行裝配制造的，也就是說(shuō)，是以物料為中心來(lái)組織生產(chǎn)的，這完全符合MRP的基本定義，即物料需求計(jì)劃。事實(shí)上，MRP具有廣泛的適用性，它不僅適用于多品種小批量生產(chǎn)，而且適用于大量大批量生產(chǎn)，不僅適用于制造企業(yè)，而且適用于某些非制造企業(yè)。從長(zhǎng)期的調(diào)查統(tǒng)計(jì)來(lái)看，MRP的優(yōu)點(diǎn)在多品種中小批量生產(chǎn)的加工裝配式企業(yè)得到了最好的發(fā)揮，根據(jù)大江工業(yè)有限公司煤機(jī)生產(chǎn)的特點(diǎn)，也非常適合運(yùn)用MRP系統(tǒng)。我們了解到，加工裝配式生產(chǎn)的具體工藝是：將原材料制成各種毛坯，再將毛坯加工成各種零件，零件組裝成部件，最后將零件和部件組裝成產(chǎn)品。根據(jù)MRP的原理，如果要求按一定的交貨時(shí)間提供不同數(shù)量的各種產(chǎn)品，就必須提前一定時(shí)間加工所需的各種零件，而需要加工各種零件，就必須提前一定時(shí)間準(zhǔn)備所需數(shù)量的各種毛坯，直至提前一定時(shí)間準(zhǔn)備各種原材料。對(duì)于大江工業(yè)煤機(jī)生產(chǎn)來(lái)說(shuō)，應(yīng)當(dāng)充分的運(yùn)用企業(yè)的生產(chǎn)能力，如果生產(chǎn)能力得不到充分的利用，可以采取一定的調(diào)節(jié)辦法，如加班加點(diǎn)，調(diào)整人力與設(shè)備，轉(zhuǎn)外協(xié)等，如果調(diào)節(jié)措施行不通，則可以將信息反饋到編制產(chǎn)品出產(chǎn)計(jì)劃模塊，對(duì)該計(jì)劃作出調(diào)整。當(dāng)任務(wù)與能力基本平衡后各車間可按自制件投入出產(chǎn)計(jì)劃編制車間生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃。車間生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的實(shí)施情況要通過(guò)車間作業(yè)統(tǒng)計(jì)得到。由統(tǒng)計(jì)發(fā)現(xiàn)實(shí)際與計(jì)劃的偏離，可以通過(guò)修改計(jì)劃或者采用調(diào)度方法糾正這種偏離，實(shí)行生產(chǎn)控制。從實(shí)際生產(chǎn)中得到的反饋信息可用來(lái)調(diào)整車間生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃與能力需求計(jì)劃，從而使計(jì)劃具有應(yīng)變性。當(dāng)然，MRP必須從車間、供應(yīng)部門和設(shè)備部門得到信息和反饋信息，才能得出切實(shí)可行的物料需求計(jì)劃。我認(rèn)為在如果大江工業(yè)有限公司煤機(jī)制造在實(shí)現(xiàn)了MRP之后，還可以擴(kuò)展到整個(gè)企業(yè)的系統(tǒng)，即MRP2，它包括了整個(gè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng):銷售、生產(chǎn)、庫(kù)存、生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃與控制，等等。三、JIT和精細(xì)生產(chǎn)對(duì)于企業(yè)的必要性首先，我們需要知道JIT（準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)）的出發(fā)點(diǎn)是什么？即不斷消除浪費(fèi)，進(jìn)行永無(wú)休止的改進(jìn)。我們把成本領(lǐng)先看做是企業(yè)的一種市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)策略，實(shí)行JIT歸根究底就是為了降低成本，提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力，幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)成本領(lǐng)先。在大江工業(yè)有限公司的煤機(jī)生產(chǎn)車間，我們可以看到，現(xiàn)場(chǎng)有許多設(shè)備處于閑置或者等待狀態(tài)，一開始我認(rèn)為或許是產(chǎn)能過(guò)剩造成的，而后來(lái)得知，煤機(jī)行業(yè)的產(chǎn)能其實(shí)不足，也就是說(shuō)，公司的訂單是豐富的，那么閑置或者處于等待的設(shè)備并沒有得到充分的利用，這造成了巨大的浪費(fèi)，這也直接導(dǎo)致了成產(chǎn)成本的增加。所以我認(rèn)為實(shí)施JIT和精細(xì)生產(chǎn)對(duì)于大江工業(yè)有限公司是非常必要的。雖然JIT的思想很容易理解，但是實(shí)現(xiàn)JIT卻不太容易，以為實(shí)施JIT幾乎要涉及到企業(yè)每一個(gè)部門，滲透到企業(yè)每一項(xiàng)活動(dòng)之中去。JIT作為一項(xiàng)綜合的管理技術(shù)，它涉及到產(chǎn)品的設(shè)計(jì)，生產(chǎn)計(jì)劃的編制，機(jī)器的改造，設(shè)備的重新的布置，工序的同期化，設(shè)備的預(yù)防維修，生產(chǎn)組織和勞動(dòng)組織的調(diào)整，人員的在培訓(xùn)等各方面的工作，任何一項(xiàng)環(huán)節(jié)不改進(jìn)，JIT就推行不下去。如果要實(shí)現(xiàn)JIT，首先需要建立看板控制系統(tǒng)，當(dāng)然在實(shí)行看板管理之前，設(shè)備要重新排列，重新布置，做到每種零件只有一種來(lái)源，零件在加工過(guò)程中有明確固定的移動(dòng)路線。每一個(gè)工作地點(diǎn)也要重新布置使在制品與零件存放在工作地旁邊，而不是存在倉(cāng)庫(kù)里面。這是非常重要的一點(diǎn)。因?yàn)楣と丝梢钥吹剿麄兗庸さ臇|西，就不會(huì)進(jìn)行盲目的生產(chǎn)。同時(shí)工人可以看到什么樣的零部件即將用完，需要補(bǔ)充，也不會(huì)造成短缺，影響生產(chǎn)。這樣，重新布置就使每一個(gè)工作地都有兩個(gè)存放處。眾多的存放處放在車間內(nèi)，使得車間好像變成了庫(kù)房。接下來(lái)將可以設(shè)置傳送看板和生產(chǎn)看板，并按照工序要求用看板組織生產(chǎn)。另外，JIT要求做到平準(zhǔn)化，即要求物料的流動(dòng)完全與市場(chǎng)需求同步，也就是從采購(gòu)、生產(chǎn)到發(fā)貨的任何一個(gè)環(huán)節(jié)都要與市場(chǎng)合拍。這樣就能減少以至消除原材料、外購(gòu)件、在制品與成品的庫(kù)存。當(dāng)然，要實(shí)現(xiàn)平準(zhǔn)化必須具備幾個(gè)條件：1、組織混流生產(chǎn)：2、減少調(diào)整準(zhǔn)備時(shí)間；3、建立JIT制造單元;4、準(zhǔn)時(shí)采購(gòu)；5、從根本上保證質(zhì)量。對(duì)于實(shí)施精細(xì)化生產(chǎn)，它既是一種原理，又是一種新的生產(chǎn)方式。當(dāng)然，首先我們應(yīng)當(dāng)了解精細(xì)生產(chǎn)的基本原理：［1］不斷改進(jìn)：［2］消除對(duì)資源的浪費(fèi)：［3］協(xié)力工作：［4］溝通。不斷改進(jìn)是精細(xì)化生產(chǎn)的指導(dǎo)思想，消除浪費(fèi)是精細(xì)化生產(chǎn)的目標(biāo)，協(xié)力工作和溝通是實(shí)現(xiàn)精細(xì)化生產(chǎn)的保證。對(duì)于大江工業(yè)有限公司來(lái)說(shuō)，可以從以下幾個(gè)方面來(lái)實(shí)現(xiàn)精細(xì)化生產(chǎn)：工廠的管理、新產(chǎn)品的開發(fā)、與用戶的關(guān)系、與供應(yīng)廠家的關(guān)系等方面。總之，精細(xì)生產(chǎn)是指對(duì)于一切資源的占用少，對(duì)于一切資源的利用率高。其中的資源包括土地、廠房、設(shè)備、物料、人員、時(shí)間和資金。當(dāng)然，精細(xì)的含義本身已經(jīng)包含了質(zhì)量。質(zhì)量高的產(chǎn)品在消耗同樣多的物化勞動(dòng)和活勞動(dòng)的條件下，可以提供更好的功能，更可靠的性能和更長(zhǎng)的壽命。四、對(duì)于企業(yè)提升競(jìng)爭(zhēng)力的要求總的來(lái)說(shuō)，運(yùn)營(yíng)管理成為企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力的基本要求已經(jīng)是必然趨勢(shì)了。對(duì)于大江工業(yè)公司的煤機(jī)生產(chǎn)線，我認(rèn)為從運(yùn)營(yíng)管理方面入手，對(duì)于企業(yè)降低成本有很大的操作空間，并且通過(guò)參觀，我認(rèn)為大江工業(yè)公司的煤機(jī)生產(chǎn)線也的確有相當(dāng)大的改進(jìn)潛力，并且也有改進(jìn)的必要。其實(shí)，對(duì)于通過(guò)運(yùn)營(yíng)管理方面來(lái)提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力，我認(rèn)為歸根結(jié)底就是提高企業(yè)精益生產(chǎn)的能力。所以提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的要求即是提高企業(yè)精益生產(chǎn)的要求，具體有：對(duì)企業(yè)的主要物料進(jìn)行分析和定位，包括物料如何裝箱、每個(gè)包裝箱中物料的數(shù)量、各個(gè)工位存放物料的數(shù)量等。設(shè)計(jì)物流器具，包括流轉(zhuǎn)車和包裝箱結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)、流轉(zhuǎn)車與包裝箱需求的數(shù)量、流轉(zhuǎn)車與包裝箱的管理與維護(hù)等。均衡各工序生產(chǎn)節(jié)拍，即在不間斷的連續(xù)生產(chǎn)流程里，必須平衡生產(chǎn)單元內(nèi)每一道工序，要求完成每一項(xiàng)操作花費(fèi)大致相同的時(shí)間生產(chǎn)線的規(guī)劃和布局，多個(gè)精益生產(chǎn)的成功案例顯示，為了最有效提高工人的工作效率，減少不必要的動(dòng)作浪費(fèi)，針對(duì)不同的物料，生產(chǎn)線邊應(yīng)放置相應(yīng)的貨架。物流運(yùn)行規(guī)劃，具體包括設(shè)定物料運(yùn)送至企業(yè)后的卸貨區(qū)、配貨區(qū)、存放區(qū)，物料在存放區(qū)的作業(yè)內(nèi)容，廠區(qū)內(nèi)的物流路線規(guī)劃，物料上線時(shí)的路線規(guī)劃與供給方式設(shè)定，物料上線流程規(guī)劃等。根據(jù)精益思想和正略鈞策多次實(shí)踐總結(jié)，企業(yè)在物料上線時(shí)一般采用看板的方式，由流轉(zhuǎn)車運(yùn)送物料上線，當(dāng)被取用后的物料箱只剩到某一數(shù)量時(shí)，會(huì)有物料工將空物料箱看板收集后送至倉(cāng)庫(kù)配料，然后按照配送地址送到不同工位。而物料倉(cāng)庫(kù)的看板燈則可以一日了然地了解各工位物料需求以及配送情況，及時(shí)根據(jù)需求安排物料運(yùn)送。供應(yīng)商管理，為了減少企業(yè)的原材料庫(kù)存，企業(yè)應(yīng)加強(qiáng)與供應(yīng)商的合作，通過(guò)準(zhǔn)時(shí)化供應(yīng)達(dá)到減少庫(kù)存，最終達(dá)到零庫(kù)存、減少生產(chǎn)周期和生產(chǎn)成本的目的。最后企業(yè)應(yīng)建立一個(gè)組織機(jī)構(gòu)保證物流模塊的順暢運(yùn)行，該機(jī)構(gòu)可以以物料小組的形式存在，負(fù)責(zé)整