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發(fā)酵工程基本操作演示文稿現(xiàn)在是1頁(yè)\一共有52頁(yè)\編輯于星期日優(yōu)選發(fā)酵工程基本操作現(xiàn)在是2頁(yè)\一共有52頁(yè)\編輯于星期日第一節(jié)嚴(yán)格消毒滅菌控制有害微生物主要有以下幾種措施
現(xiàn)在是3頁(yè)\一共有52頁(yè)\編輯于星期日除菌的方法培養(yǎng)基的加熱滅菌(包括常壓或蒸汽高壓加熱法)空氣的過(guò)濾除菌紫外線或電離輻射化學(xué)藥物滅菌現(xiàn)在是4頁(yè)\一共有52頁(yè)\編輯于星期日
培養(yǎng)基的滅菌
現(xiàn)在是5頁(yè)\一共有52頁(yè)\編輯于星期日一、影響培養(yǎng)基滅菌的因素
1、pH值的影響pH值對(duì)微生物的耐熱性影響很大,pH為時(shí)微生物最不易死亡,pH<6.0時(shí)氫離子易滲入微生物的細(xì)胞內(nèi)?,F(xiàn)在是6頁(yè)\一共有52頁(yè)\編輯于星期日2、培養(yǎng)基成分
培養(yǎng)基的成分中,油脂、糖類、蛋白質(zhì)都是傳熱的不良介質(zhì),會(huì)增加微生物的耐熱性,使滅菌困難。濃度較高的培養(yǎng)基相對(duì)需要較高溫度和較長(zhǎng)時(shí)間滅菌。高濃度的鹽類,色素則削弱其耐熱性,故較易滅菌?,F(xiàn)在是7頁(yè)\一共有52頁(yè)\編輯于星期日3、培養(yǎng)基中的顆粒物質(zhì)培養(yǎng)基中的顆粒物質(zhì)大,滅菌困難,反之,滅菌容易。一般說(shuō)來(lái),含有顆粒對(duì)培養(yǎng)基滅菌影響不大,但在培養(yǎng)基混有較大顆粒,特別是存在凝結(jié)成團(tuán)的膠體時(shí),會(huì)影響滅菌效果,必須過(guò)濾除去?,F(xiàn)在是8頁(yè)\一共有52頁(yè)\編輯于星期日二、滅菌的實(shí)際操作
(一)空罐滅菌
空罐滅菌也稱空消。無(wú)論是種子罐、發(fā)酵罐、還是尿素(或液氨)罐、消泡罐,當(dāng)培養(yǎng)基(或物料)尚未進(jìn)罐前對(duì)罐進(jìn)行預(yù)先滅菌,為空罐滅菌。為了殺死所有微生物特別是耐熱的的芽孢,空罐滅菌要求溫度較高,滅菌時(shí)間較長(zhǎng),只有這樣才能殺死設(shè)備中各死角殘存的雜菌或芽孢。現(xiàn)在是9頁(yè)\一共有52頁(yè)\編輯于星期日(二)實(shí)罐滅菌
將培養(yǎng)基置于發(fā)酵罐中用蒸汽加熱,達(dá)到預(yù)定滅菌溫度后,維持一定時(shí)間,再冷卻到發(fā)酵溫度,然后接種發(fā)酵,這叫做實(shí)罐滅菌,又稱分批滅菌。操作要點(diǎn):三路進(jìn)汽:直接蒸汽從通風(fēng)、取樣和出料口進(jìn)入罐內(nèi)直接加熱,直到所規(guī)定的溫度,并維持一定的時(shí)間。這就是所謂的“三路進(jìn)氣”。
現(xiàn)在是10頁(yè)\一共有52頁(yè)\編輯于星期日培養(yǎng)基連消工藝流程圖
現(xiàn)在是11頁(yè)\一共有52頁(yè)\編輯于星期日現(xiàn)在是12頁(yè)\一共有52頁(yè)\編輯于星期日(2)過(guò)濾除菌法
是將液體或氣體用微孔薄膜過(guò)濾,使大于孔徑的細(xì)菌等微生物顆粒阻留,從而達(dá)到除菌目的。在體外培養(yǎng)時(shí),過(guò)濾除菌大多用于遇熱容易變性而失效的試劑或培養(yǎng)液?,F(xiàn)在是13頁(yè)\一共有52頁(yè)\編輯于星期日(3)其他方法
在配制培養(yǎng)基時(shí),為避免發(fā)生沉淀,一般應(yīng)按配方逐一加入各種成分。另外,加入0.01%EDTA或0.01%NTA(氮川三乙酸)等螯合劑到培養(yǎng)基中,可防止金屬離子發(fā)生沉淀。最后,還可以用氣體滅菌劑如氧化乙烯等對(duì)個(gè)別成分進(jìn)行滅菌處理。現(xiàn)在是14頁(yè)\一共有52頁(yè)\編輯于星期日三、化學(xué)殺菌劑或制菌劑
現(xiàn)在是15頁(yè)\一共有52頁(yè)\編輯于星期日(一)表面消毒劑常用消毒劑的種類很多,它們的殺菌強(qiáng)度各不相同。但幾乎都有一個(gè)共同規(guī)律,即當(dāng)其在極低濃度時(shí),常常會(huì)對(duì)微生物的生命活動(dòng)起刺激作用,隨著濃度逐漸增高,就相繼出現(xiàn)制菌和殺菌作用,因而形成一個(gè)連續(xù)的作用譜。表面消毒劑是指對(duì)一切活細(xì)胞都有毒性,不能用作活細(xì)胞內(nèi)的化學(xué)治療用的化學(xué)藥劑。
現(xiàn)在是16頁(yè)\一共有52頁(yè)\編輯于星期日為比較各種表面消毒劑的相對(duì)殺菌強(qiáng)度,常采用在臨床上最早使用的消毒劑——石炭酸作為比較的標(biāo)準(zhǔn),并提出了石炭酸系數(shù)這一指標(biāo)。所謂石炭酸系數(shù),指在一定時(shí)間內(nèi)被試藥劑能殺死全部供試菌的最高稀釋度與達(dá)到同效的石炭酸的最高稀釋度的比率。一般規(guī)定處理時(shí)間為10分鐘,而供試菌定為Salmonellatyphi(傷寒沙門(mén)氏菌)。
現(xiàn)在是17頁(yè)\一共有52頁(yè)\編輯于星期日現(xiàn)在是18頁(yè)\一共有52頁(yè)\編輯于星期日消毒試驗(yàn)
⑴以人工染菌實(shí)物為消毒對(duì)象,模擬現(xiàn)場(chǎng)表面污染大腸桿菌液。⑵消毒前采樣:放置無(wú)菌規(guī)格板,取無(wú)菌棉拭于含5ml稀釋液試管中沾濕,在規(guī)格板空心處旋轉(zhuǎn)自左至右涂抹整個(gè)區(qū)域⑶消毒后采樣:在前采樣地點(diǎn)旁用0.05%過(guò)氧乙酸溶液消毒物體表面,30分鐘后將無(wú)菌棉拭于含5ml采樣液試管中沾濕,作為消毒后樣液。⑷將消毒前后樣液充分振蕩搖勻后稀釋⑸培養(yǎng)待凝固后37℃培養(yǎng)24~48小時(shí),作菌落計(jì)數(shù)?,F(xiàn)在是19頁(yè)\一共有52頁(yè)\編輯于星期日滅菌效果監(jiān)測(cè)1、高壓蒸氣滅菌效果監(jiān)測(cè)(1)高壓蒸氣滅菌指示卡:將卡片放入滅菌器不同部位,觀察滅菌后指示卡顏色變化。(2)芽胞菌片法:將每片染有嗜熱脂肪桿菌芽胞105cfu/ml的菌片包好、放入滅菌器內(nèi)。滅菌后作細(xì)菌計(jì)數(shù)測(cè)定。對(duì)照是不經(jīng)滅菌的菌片,芽胞完全被殺滅或殺來(lái)率達(dá)99.9999%為合格。
現(xiàn)在是20頁(yè)\一共有52頁(yè)\編輯于星期日2、紫外線消毒效果監(jiān)測(cè)⑴微型紫外線強(qiáng)度計(jì):使用時(shí)打開(kāi)儀器開(kāi)關(guān),裝入電池,打開(kāi)電源開(kāi)關(guān),接通電源,將測(cè)定電壓轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)撥至電壓一方,此時(shí)指針應(yīng)超過(guò)中線。測(cè)定時(shí),將測(cè)定電壓轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)撥至測(cè)定一方,打開(kāi)紫外線燈照射2分鐘后,將紫外線燈強(qiáng)度計(jì)置于紫外線燈下垂直1M的中央進(jìn)行照射,直至儀表指針?lè)€(wěn)定,所示之值即為該紫外線燈的強(qiáng)度值(uw/cm2)?,F(xiàn)在是21頁(yè)\一共有52頁(yè)\編輯于星期日(2)紫外線強(qiáng)度與消毒劑量指示卡:測(cè)定燈管強(qiáng)度時(shí),將卡片置于離紫外燈管1M的中央處,將圖案一面朝向燈管,照射一分鐘(照射時(shí)間要準(zhǔn)確)后,圖案正中涂層由白色變?yōu)樽霞t色。與周?chē)鄳?yīng)色塊相比,可測(cè)知所照射的強(qiáng)度。新燈管以不低于100uw/cm2為合格,舊燈管低于70uw/cm2應(yīng)更換?,F(xiàn)在是22頁(yè)\一共有52頁(yè)\編輯于星期日第二節(jié)空氣的凈化
現(xiàn)在是23頁(yè)\一共有52頁(yè)\編輯于星期日一、空氣中微生物的分布空氣中微生物的含量和種類,隨地區(qū),季節(jié)和空氣中灰塵粒子多少,以及人們的活動(dòng)情況而異。.北方氣候干燥,寒冷,空氣中的含菌量較多,離地面越高,含菌量越少;一般每升高10米,空氣中的含菌量就降低一個(gè)數(shù)量級(jí);城市的空氣中含菌量較多,農(nóng)村的空氣中含菌量較少,一般城市空氣中雜菌數(shù)為3000~8000個(gè)/米3
。現(xiàn)在是24頁(yè)\一共有52頁(yè)\編輯于星期日空氣中的微生物種類以細(xì)菌和細(xì)菌芽胞較多,也有酵母,霉菌和病毒。這些微生物大小不一,一般附著在空氣中的灰塵上或霧滴上,空氣中微生物的含量一般為103~104個(gè)/米3?;覊m粒子的平均大小約0.6μm左右,所以空氣除菌主要是去除空氣中的微粒(0.6-1μm)現(xiàn)在是25頁(yè)\一共有52頁(yè)\編輯于星期日二、空氣除菌
工業(yè)發(fā)酵對(duì)空氣處理的要求隨發(fā)酵產(chǎn)品和菌種不同而異。半固體制曲和酵母生產(chǎn)中無(wú)菌要求不十分嚴(yán)格,一般無(wú)需復(fù)雜的空所凈化處理;密閉的深層通氣發(fā)酵需嚴(yán)格的純凈培養(yǎng),進(jìn)入發(fā)酵罐前空氣必須進(jìn)行冷卻、脫水、脫油和過(guò)濾除菌等處理?,F(xiàn)在是26頁(yè)\一共有52頁(yè)\編輯于星期日(二)發(fā)酵對(duì)空氣無(wú)菌程度
的要求好氣性發(fā)酵過(guò)程中需要大量的無(wú)菌空氣,空氣要作到絕對(duì)無(wú)菌在目前是不可能的,也是不經(jīng)濟(jì)的。發(fā)酵對(duì)無(wú)菌空氣的要求是:無(wú)菌,無(wú)灰塵,無(wú)雜質(zhì),無(wú)水,無(wú)油,正壓等幾項(xiàng)指標(biāo);發(fā)酵對(duì)無(wú)菌空氣的無(wú)菌程度要求是:只要在發(fā)酵過(guò)程中不因無(wú)菌空氣染菌,而造成損失即可。在工程設(shè)計(jì)中一般要求1000次使用周期中只允許有一個(gè)菌通過(guò),即經(jīng)過(guò)濾后空氣的無(wú)菌程度為N=10-3
現(xiàn)在是27頁(yè)\一共有52頁(yè)\編輯于星期日二、空氣除菌的方法
(一)輻射殺菌
(二)熱殺菌
(三)靜電除菌(四)
過(guò)濾除菌
現(xiàn)在是28頁(yè)\一共有52頁(yè)\編輯于星期日一.輻射滅菌法
最常用的是用紫外光線進(jìn)行無(wú)菌室滅菌。無(wú)菌室常用的紫外燈功率為30W,安裝在操作臺(tái)上方一米左右高處,每次照射15-30min既可。紫外線有很強(qiáng)的殺菌力,但穿透力很弱,一張薄紙即可完全擋住紫外線,因此待滅菌物品必須置于紫外光直接照射下,而且在一定范圍內(nèi)作用強(qiáng)度與距離平方成反比?,F(xiàn)在是29頁(yè)\一共有52頁(yè)\編輯于星期日此外,紫外線對(duì)人體組織有一定刺激作用,眼睛、皮膚受照射后會(huì)產(chǎn)生某些癥狀,所以工作人員在無(wú)菌室操作時(shí)應(yīng)關(guān)閉紫外燈現(xiàn)在是30頁(yè)\一共有52頁(yè)\編輯于星期日二、熱滅菌原理:基于加熱后微生物體內(nèi)的蛋白(酶)熱變性而得以實(shí)現(xiàn)。熱空氣進(jìn)入培養(yǎng)系統(tǒng)之前,一般均需用壓縮機(jī)壓縮,提高壓力。空氣壓縮后溫度能達(dá)到200度以上,保持一定時(shí)間后,便可實(shí)行干熱殺菌。現(xiàn)在是31頁(yè)\一共有52頁(yè)\編輯于星期日利用空氣壓縮時(shí)所產(chǎn)生的熱量進(jìn)行滅菌的原理對(duì)制備大量無(wú)菌空氣有特別意義。實(shí)際應(yīng)用中需考慮培養(yǎng)裝置與空氣壓縮機(jī)的相對(duì)位置,連接壓縮機(jī)與培養(yǎng)裝置的管道的滅菌以及管道長(zhǎng)度等?,F(xiàn)在是32頁(yè)\一共有52頁(yè)\編輯于星期日三、靜電除菌靜電除塵器可除去空氣中的水霧、油霧、塵埃,同時(shí)也除去微生物。原理:利用靜電引力來(lái)吸附帶電粒子而達(dá)到除塵滅菌目的。對(duì)于一些直徑小的微粒,所帶電荷小,不能被吸附而沉降。電
除
塵
電
源
現(xiàn)在是33頁(yè)\一共有52頁(yè)\編輯于星期日四、介質(zhì)過(guò)濾除菌
介質(zhì)過(guò)濾除菌是使空氣通過(guò)經(jīng)高溫滅菌的介質(zhì)過(guò)濾層,將空氣中的微生物等顆粒阻截在介質(zhì)層中,而達(dá)到除菌的目的。從可靠性,經(jīng)濟(jì)適用與便于控制等方面考慮,目前仍以介質(zhì)過(guò)濾法較好,也是大多數(shù)發(fā)酵廠廣泛采用的方法。現(xiàn)在是34頁(yè)\一共有52頁(yè)\編輯于星期日發(fā)酵生產(chǎn)中制備無(wú)菌空氣的大致過(guò)程
現(xiàn)在是35頁(yè)\一共有52頁(yè)\編輯于星期日一、對(duì)空氣除菌流程的要求要制備較高無(wú)菌程度,具有一定壓力的無(wú)菌空氣,它的流程設(shè)備有空氣壓縮機(jī)。附屬設(shè)備要求盡量采用新技術(shù),提高效率,減少設(shè)備,精簡(jiǎn)設(shè)備投資、運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用和動(dòng)力消耗,簡(jiǎn)便操作。流程的制訂就根據(jù)所在的地理、氣候環(huán)境和設(shè)備條件而考慮。
現(xiàn)在是36頁(yè)\一共有52頁(yè)\編輯于星期日在環(huán)境污染比較嚴(yán)重的地方,要考慮改變吸風(fēng)的條件,以降低過(guò)濾器的負(fù)荷,提高空氣的無(wú)菌程度;在溫暖潮濕的南方,要加強(qiáng)除水設(shè)施,以確保和發(fā)揮過(guò)濾器的最大除菌效率;在壓縮機(jī)耗油嚴(yán)重的設(shè)備流程中則要加強(qiáng)消除油霧的污染等等?,F(xiàn)在是37頁(yè)\一共有52頁(yè)\編輯于星期日二、空氣除菌流程分析要保持過(guò)濾器有比較高的過(guò)濾效率,應(yīng)維持一定的氣流速度和不受油、水的干擾。氣流速度可由操作來(lái)控制;要保持不受油、水干擾則要有一系列冷卻、分離、加熱的設(shè)備來(lái)保證空氣的相對(duì)濕度在50%~60%的條件下過(guò)濾?,F(xiàn)在是38頁(yè)\一共有52頁(yè)\編輯于星期日高空取氣管
高空取氣管是遠(yuǎn)離地面幾十米的管子。一般而言,地面附近空氣中所含的微生物和灰塵等均比高空空氣中含的多,據(jù)資料介紹,每升高10米,空氣中雜菌可降低一個(gè)數(shù)量級(jí),因此從高空取氣要比從低空取氣有利得多?,F(xiàn)在是39頁(yè)\一共有52頁(yè)\編輯于星期日油水分離器其內(nèi)部同時(shí)采用直接攔截,慣性碰撞,布朗擴(kuò)散及凝聚等機(jī)理,能有效地去除空氣中的水、油霧、塵埃,內(nèi)部不銹鋼絲網(wǎng)可清洗,使用壽命長(zhǎng)?,F(xiàn)在是40頁(yè)\一共有52頁(yè)\編輯于星期日兩級(jí)分離、冷卻、加熱的空氣除菌流程
1——粗過(guò)濾器2——壓縮機(jī)3——貯罐4——冷卻器
5——絲網(wǎng)分離器6——過(guò)濾器
現(xiàn)在是41頁(yè)\一共有52頁(yè)\編輯于星期日高效前置過(guò)濾除菌流程
1——高效前置過(guò)濾器2——壓縮機(jī)3——貯罐4——冷卻器
5——絲網(wǎng)分離器6——加熱器7——過(guò)濾器
現(xiàn)在是42頁(yè)\一共有52頁(yè)\編輯于星期日空氣凈化的流程吸氣口吸入的空氣先經(jīng)過(guò)壓縮前的過(guò)濾進(jìn)入空氣壓縮機(jī)(120-150度)冷卻(20-25度),除去油、水,再加熱至30-35度。最后通過(guò)總過(guò)濾器和分過(guò)濾器除菌,獲得潔凈度、壓力、溫度和流量都符合要求的無(wú)菌空氣?,F(xiàn)在是43頁(yè)\一共有52頁(yè)\編輯于星期日二、過(guò)濾除菌設(shè)備原理
概述:
目前發(fā)酵工廠采用的空氣過(guò)濾設(shè)備大多數(shù)是傳統(tǒng)的深層過(guò)濾設(shè)備,濾層厚度一般為1~2米,所用的過(guò)濾介質(zhì)一般是棉花、活性炭,也有采用玻璃纖維、焦炭等。對(duì)不同的材料,材料的不同規(guī)格,材料的填充情況不同,都會(huì)得到不同的過(guò)濾效果。為了制取適合要求的無(wú)菌空氣,就得深入研究深層過(guò)濾的各種關(guān)系。現(xiàn)在是44頁(yè)\一共有52頁(yè)\編輯于星期日(一)深層過(guò)濾原理深層過(guò)濾所用的過(guò)濾介質(zhì)—棉花的纖維直徑一般為16~20微米。充填系數(shù)為8%時(shí),棉花纖維所形成網(wǎng)格的孔隙為20~50微米,微粒大小為(0.5-2微米)。微粒隨氣流通過(guò)濾層時(shí),濾層纖維所形成的網(wǎng)格阻礙氣流前進(jìn),使氣流出現(xiàn)無(wú)數(shù)次改變運(yùn)動(dòng)速度和運(yùn)動(dòng)方向,繞過(guò)纖維前進(jìn);這些改變引起微粒以對(duì)濾層纖維產(chǎn)生慣性沖擊、阻攔、重力沉降、布朗擴(kuò)散、靜電吸引等作用而把微粒滯留在纖維表面上?,F(xiàn)在是45頁(yè)\一共有52頁(yè)\編輯于星期日空氣過(guò)濾除菌介質(zhì)1、棉花:纖維細(xì)長(zhǎng),16-20um,填充150-200kg/立方米2、玻璃纖維:直徑8-19um,直徑越小越好,但小易斷,缺點(diǎn):更換時(shí)碎末飛揚(yáng),過(guò)敏3、活性炭:大表面,物理吸附,空氣阻力小,常夾帶在二層棉花中降低阻力,為整個(gè)過(guò)濾器的1/3-1/24、超細(xì)玻璃纖維紙:以攔截為主,直徑1-1.5um,有較高過(guò)濾效率。缺點(diǎn)為強(qiáng)度差,受溫后纖維松散。只用于分過(guò)濾器??杉尤肽緷{纖維或其他纖維或采用樹(shù)脂并加疏松劑。現(xiàn)在是46頁(yè)\一共有52頁(yè)\編輯于星期日5、石棉濾板:藍(lán)石棉20%加80%紙將混合打漿。溫強(qiáng)度大,過(guò)濾效率低,耐蒸氣反復(fù)殺菌。6、燒結(jié)材料過(guò)濾介質(zhì):聚乙烯醇過(guò)濾板。7、新型過(guò)濾介質(zhì):微孔濾膜現(xiàn)在是47頁(yè)\一共有52頁(yè)\編輯于星期日提高過(guò)濾除菌效率的措施鑒于目前所采用的過(guò)濾介質(zhì)均需要干燥條件下才能進(jìn)行除菌,因此需要圍繞介質(zhì)來(lái)提高除菌效率?,F(xiàn)在是48頁(yè)\一共有52頁(yè)\編輯于星期日(1)設(shè)計(jì)合理的空氣預(yù)處理設(shè)備,選擇合適的空氣凈化流程,以達(dá)到除油、水
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