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文檔簡介
Word版本,下載可自由編輯水泵崗位操作規(guī)程13篇【第1篇】江邊取水泵崗位平安操作規(guī)程
1.上崗前必需正確穿戴好勞保用品,女員工的長發(fā)必需挽好壓人帽內(nèi)。
2.作業(yè)前檢查確認所使用的工器具、防護用品應(yīng)符合平安要求。
3.嚴禁站在有水或濕潤的地面上操作電氣開關(guān)。
4.運轉(zhuǎn)中的設(shè)備不得檢修和清掃,切勿將雜物掉入電機體內(nèi)。
5.單人巡察設(shè)備只能觀看,如發(fā)覺問題應(yīng)立刻匯報車間、廠調(diào)度,需處理時必需有人監(jiān)護方可舉行處理。
6.嚴禁觸摸機械轉(zhuǎn)動部位及電氣線路,轉(zhuǎn)動部位及電纜接頭處防護罩應(yīng)良好。。
7.設(shè)備檢修處理前必需停機,同時應(yīng)切斷電源,實行好其他平安防護措施。
8.進入集水井觀看必需2人同行,并互相提示對方注重平安。
9.高空作業(yè)時(2m及以上),必需佩戴好平安帶,并將平安帶栓在牢固的地方。
10.發(fā)覺電氣故障或事故,要立刻匯報車間、廠調(diào)度,不得私自處理。
11.行走時注重觀看周圍環(huán)境,走平安通道,上下梯子踩穩(wěn)、抓牢扶好,防止摔傷、墜落。
【第2篇】沖渣水泵崗位平安操作規(guī)程
1.上崗時穿戴好勞動庇護用品,禁止酒后上崗。
2.水泵泵體,電機殼體檢查、清掃過程中應(yīng)注重防止被轉(zhuǎn)動軸、連軸器帶入傷人。
3.不準用水沖洗泵體或電機附近地面,以免水進入電機造成受潮或短路。
4.禁止帶負荷拉刀閘,不準用濕手或濕手套操作電器設(shè)備。
5.機電設(shè)備檢修,應(yīng)牢靠電源,掛上"有人作業(yè),禁止操作'牌,并經(jīng)確認無誤后方可檢修。
6.使用絞輥開關(guān)閥門時,互相應(yīng)協(xié)調(diào)好,防止絞棍傷人。
7.假如遇水渣池停用清理時,該進、出口閥門要牢靠關(guān)嚴,確認該主電源已切開,"有人作業(yè),禁止操作'牌已精確?????無誤的掛好。
8.隨時注重電機溫度,電流大小,不準超額定電流運行。
9.緊張停電時應(yīng)準時找電工查找緣由,盡快送電送水,送水前必需現(xiàn)場確認渣溝內(nèi)無人作業(yè)。
10.啟動各種設(shè)備時,首先要檢查是否有雜物,確認后方可操作
11.清理污泥等監(jiān)時性工作執(zhí)行(煉鐵廠暫時性工作平安管理制度)。
12.電動葫蘆必需由持證人員操作
【第3篇】回水泵崗位平安操作規(guī)程
1、上班前應(yīng)歇息充分,仔細穿戴好勞動防護用品,接班檢查交接班記錄,了解上班設(shè)備平安情況,按技術(shù)操作規(guī)程對設(shè)備、環(huán)境舉行全面檢查,確認平安后方可作業(yè)。
2、盤車不準站在運行方向正面,不準跨越和逼近運轉(zhuǎn)設(shè)備,檢查和擦洗設(shè)備人與運轉(zhuǎn)部位要保持一定的距離,不準在運轉(zhuǎn)設(shè)備旁打鬧。
3、檢查、維護設(shè)備時嚴格執(zhí)行斷電掛牌制度,不準用濕手操作電氣設(shè)備或?qū)⑺疀_在電氣設(shè)備上,嚴禁在電機上烘烤東西,絕緣性能保持良好。
4、各種防護裝置必需完好無損,嚴禁打空泵。
5、堅守崗位,加強個人防范,高度警惕意外狀況。
6、按規(guī)范填寫好崗位記錄,做好場地、設(shè)備的“5s”保潔工作。
【第4篇】給水泵崗位操作規(guī)程
1.崗位任務(wù)、生產(chǎn)原理及管轄范圍
1.1崗位任務(wù)
1.1.1仔細監(jiān)盤,準時調(diào)節(jié)運行參數(shù)
1.1.2定時巡檢,保持設(shè)備清潔
1.2.3處理事故要快速,正確,避開誤操作,保證鍋爐平安穩(wěn)定用水.
1.1.4具體仔細填寫好運行日志,記錄8小時運行狀況.
1.1.5嚴格執(zhí)行操作規(guī)程.
1.2生產(chǎn)原理
當液體自吸入室吸入泵體后,葉輪在電動機帶動下高速旋轉(zhuǎn),因為葉輪內(nèi)有葉片,液體進入葉片流道之后,轉(zhuǎn)動的葉片驅(qū)使液體一同轉(zhuǎn)動,在離心力的作用下液體向葉輪外緣流出,因為液體離開葉輪中心越來越遠,即半徑越來越大,越臨近葉輪外緣液體壓力也就越大,因此液體流過離心室葉輪時,其壓力能和動能都得到增強,這樣便產(chǎn)生揚程,被葉輪排出的液體經(jīng)過壓出室后大部分動能改變?yōu)閴毫δ?然后沿排出管道輸送出去,這時葉輪進口處因液體的排出而形成一定真空,吸入池中的液體在液面的壓力作用下,進入葉輪,于是旋轉(zhuǎn)著的葉輪就延續(xù)不斷的吸入和排出液體,給水泵為多級離心泵,這種形式泵實際上是將幾個葉輪裝在同一根軸上串聯(lián)工作,泵的揚程較高。
1.3管轄范圍
給水泵,給水泵管路及其閥門
2工藝流程簡述
除氧器除過氧的水流經(jīng)給水泵升壓后,來到高壓加熱器加熱,最后到鍋爐省煤器。
3崗位操作程序
3.1開車前預(yù)備工作
3.1.1接到起泵命令后,聯(lián)系熱工投入表記。
3.1.2聯(lián)系電氣測電機絕緣,在水泵充水后送電。
3.1.3通知除氧器崗位操作工和鍋爐值班員啟動時光。
3.1.4軸承油質(zhì)良好,軸承盤根冷卻水開啟,回水暢通。
3.1.5開啟再循環(huán)門至除氧器截門。
3.1.6操作開關(guān),聯(lián)動開關(guān)在斷開位置,事故開關(guān)好用。
3.1.7出口門全關(guān),出口各放水門關(guān)閉。
3.1.8至高壓母管截門開,至高壓加熱器門開。
3.2正常工作
3.2.1稍開入口門,開啟出口門放空氣門,見水后關(guān)閉,泵入口定壓后,全開入口門。
3.2.2舉行暖泵,在泵溫臨近工作溫度后才可啟動。
3.2.3通過盤車工具盤動轉(zhuǎn)子對輪。
3.2.4當給水母管無壓力時,在啟動前出口閥一定要關(guān)閉。
3.2.5投入操作開關(guān),注重空負荷電流不超過28a。
3.2.6檢查水泵,電動機應(yīng)振動正常,泵內(nèi)無異音,軸承溫度正常,軸承振動正常。
3.2.7各部正常后,全開出口門。
3.2.8投入聯(lián)鎖
3.3正常操作控制辦法
用再循環(huán)門調(diào)節(jié)給水泵出口壓力,壓力高時開再循環(huán)門,壓力低時關(guān)再循環(huán)門。
3.4正常停車
3.4.1通知有關(guān)人員
3.4.2開啟再循環(huán)門,關(guān)閉出口水門。
3.4.3解除聯(lián)鎖開關(guān)
3.4.4斷開操作開關(guān)
3.4.5關(guān)閉盤根冷卻水門,再循環(huán)門,按照需要關(guān)閉給水泵入口門,開泵體放水門。
3.5暫時開停車
3.5.1暫時開車
3.5.1.1開再循環(huán)門
3.5.1.2投入操作開關(guān)
3.5.1.3開出口門,投入聯(lián)動開關(guān),用再循環(huán)門調(diào)節(jié)出口壓力。
3.5.2暫時停車
3.5.2.1開再循環(huán)門
3.5.2.2關(guān)閉出口門
3.5.2.3解除聯(lián)鎖開關(guān)
3.5.2.4斷開操作開關(guān),關(guān)閉再循環(huán)門。
3.6特別操作
關(guān)閉高壓加熱器給水截門,開冷供截門直接向鍋爐供水。
3.7冬季操作要點
冬季鍋爐負荷大,應(yīng)加強設(shè)備維護。
4.工藝條件及控制指標
4.1工藝條件
流量入口壓力出口壓力
4.2控制指標
備注:以上控制指標為標準參考值實際中允許
入口壓力0.14~0.25mpa出口壓力6.0~7.0mpa
4.3儀表與控制
名稱
量程
控制范圍
給水壓力
0~10mpa
5.4~7.0mpa
電流
0~75a
28~50a
5異樣現(xiàn)象及處理
5.1有下列狀況之一,者應(yīng)先啟動備用泵停止故障泵
5.1.1電動機冒煙或靜子溫度超過90℃。
5.1.2水泵或電動機振動超過0.06㎜.
5.1.3清晰的聞聲水泵或電機內(nèi)部金屬摩擦聲.
5.1.4給水泵汽化
5.1.5水泵軸承溫度超過75℃,電動機軸承溫度超過80℃
6設(shè)備規(guī)范及技術(shù)要求
6.1水泵或電動機不應(yīng)有異音,振動不大于0.06㎜,軸承和盤根不應(yīng)過熱,冷卻水暢通,水泵入口壓力不低于0.14mpa.
6.2電動機靜子溫度不超過90℃,其軸承溫度小于80℃.
6.3不得超過額定電流,如降至空負荷電流時應(yīng)開啟再循環(huán)門.
6.4給水泵母管壓力降至5.0mpa以下備聯(lián)泵未聯(lián)動時,應(yīng)手投備聯(lián)泵.
6.5備聯(lián)泵應(yīng)符合下列要求
6.5.1出口門全開,盤根冷卻水門稍開,入口門全開.
6.5.2聯(lián)動開關(guān)在備聯(lián)位置
6.6備用泵應(yīng)符合下列條件.
6.6.1入口門開啟,出口門關(guān),盤根冷卻水門稍開.
6.6.2聯(lián)動開關(guān)在備用位置
6.7給水泵大修后或電氣部分檢修后,應(yīng)協(xié)作
6.7.1拉合閘實驗
6.7.1.1通知電氣送上給水泵電動機操作直流后,此時指示燈綠燈亮,動力電源小車放在實驗位置.
6.7.1.2投入給水泵操作開關(guān),此時指示燈紅燈亮,綠燈滅.
6.7.1.3斷開操作開關(guān),此時指示燈綠燈亮,紅燈滅.
6.7.1.4重新投入水泵操作開關(guān),此時指示燈應(yīng)綠燈閃亮,紅燈滅并有報警發(fā)出.
6.7.1.5按電動機事故按鈕,此時指示燈應(yīng)綠燈閃亮,紅燈滅并有報警發(fā)出.
6.7.1.6再投入操作開關(guān),此時紅燈閃亮,綠燈滅.
6.7.1.7斷開給水泵操作開關(guān).
6.7.2給水泵聯(lián)動實驗.
6.7.2.1必需在啟動實驗良好后和有兩臺備用泵狀況下舉行.
6.7.2.2實驗兩臺備用泵再循環(huán)門開啟,出口門關(guān)閉,運行泵,備用泵的聯(lián)動開關(guān)斷開.
6.7.2.3投入一臺泵,正常后將聯(lián)動開關(guān)投入“聯(lián)動”位置.
6.7.2.4實驗備聯(lián)泵聯(lián)動開關(guān)投入“備聯(lián)”位置.
6.7.2.5實驗運行泵事故按鈕,運行泵跳閘停止,紅燈滅,綠燈亮,并發(fā)出事故警報,此時備聯(lián)泵聯(lián)動,紅燈亮,綠燈滅,投入備聯(lián)泵操作開關(guān),斷開跳閘泵操作開關(guān)及聯(lián)動開關(guān),并恢復(fù)事故按鈕正常.
6.7.3低水壓聯(lián)動實驗
6.7.3.1水泵聯(lián)動實驗正常后,將實驗兩臺泵的再循環(huán)門開啟,各運行泵的聯(lián)動開關(guān)解除.
6.7.3.2投入一臺泵運行,正常后將聯(lián)動開關(guān)投入聯(lián)動位置,實驗備聯(lián)泵聯(lián)動開關(guān)投入“備聯(lián)”位置.
6.7.3.3將接點壓力表一次門關(guān)閉,稍開二次門.
當壓力降到5.4mpa時備聯(lián)泵聯(lián)動
6.7.3.4關(guān)閉低水壓接點壓力表二次門,開啟一次門,壓力恢復(fù)正常后,斷開實驗泵操作開關(guān),可做備用泵或備聯(lián)泵.
6.7.3.5低水壓聯(lián)動實驗后,將各運行泵聯(lián)動開關(guān)投入“聯(lián)動”位置.
6.8給水泵的技術(shù)要求:
6.8.1給水泵
序號
名稱
數(shù)值
序號
名稱
數(shù)值
1
流量
155m3
5
軸功率
349kw
2
型號
6zdg×9
6
軸速
2950r/min
3
揚程
603m
7
效率
73%
4
汽蝕余量
5m
8
電流
42a
6.8.2給水泵配用電機
序號
名稱
數(shù)值
序號
名稱
數(shù)值
1
型號
jk134—2
5
絕緣等級
b
2
編號
8941358
6
頻率
50hz
3
接法
y
7
定子電流
493a
4
定子電壓
6000v
8
分量
2400kg
7崗位平安注重事項
7.1著裝整齊,防止轉(zhuǎn)動機械絞住衣物傷人.
7.2開關(guān)閥門時防止高,低壓給水打傷,燙傷.
【第5篇】水泵崗位操作規(guī)程
.1上崗操作基本要求
上崗操作基本要求如下:
持證上崗,經(jīng)三級平安教導(dǎo)考試合格。
勞保用品穿戴齊全、規(guī)范,女工應(yīng)將發(fā)辮塞入帽內(nèi)。
嚴格執(zhí)行交接班制度并做記錄。
不準酒后上崗和班中飲酒。
不準疲勞上崗,工作過程中要集中精力。
保持現(xiàn)場干凈。
.2崗位操作程序
.2.1開機前檢查
檢查各部零部件銜接是否牢固、完好牢靠。
檢查水泵及管道的接頭處有無漏水現(xiàn)象和阻塞現(xiàn)象。
檢查管路是否暢通,壓力表是否完整良好。
檢查水池中有無雜物,在水泵入口清理水草、樹枝等雜物時,必需有人監(jiān)護。
對存放時光較長或未用的水泵開車前人力盤車確認轉(zhuǎn)動靈便無卡阻,方可開車。
以上檢查發(fā)覺異樣問題應(yīng)準時處理,處理完畢后,與上下工序聯(lián)系好方可啟動。
.2.2啟動(開機)
啟動前打開水泵放氣孔,打開閥門引水放出空氣。
觀看現(xiàn)場無影響運行狀況下,引水完成后,開動電機,達到所需壓力后,打開出水閘閥。
電氣操作,必需一人監(jiān)護,一人操作,禁止站在有水或濕潤的地方停送電閘。
.2.3運行及檢查
運轉(zhuǎn)中要常常檢查各部銜接狀況,聯(lián)軸器間隙是否正常,護罩是否
完整。
運轉(zhuǎn)中觀看電流表、電壓表、壓力表的指示是否正常,若浮現(xiàn)異樣應(yīng)停止運轉(zhuǎn),檢查緣由。
運轉(zhuǎn)中檢查電動機前后軸承有無異樣響聲,電機溫升不能超過60℃。
暴露的轉(zhuǎn)動部分必需有防護罩,并要常常保持完好。
水泵填料室漏水大時要準時調(diào)節(jié),水泵盤根要常常調(diào)節(jié),水泵底閥漏水要準時
更換。
設(shè)備運轉(zhuǎn)中,不得舉行危及平安的任何維修工作;檢修設(shè)備時要停機、停電、掛牌。
暫時停電時值班人員不得離開現(xiàn)場,并應(yīng)關(guān)閉總電源,迎候來電。
嚴禁站在有水或濕潤的地方推閘門,閘門應(yīng)顯然標示出開關(guān)方向。
無水時不得關(guān)閉閥門開泵,葉輪不得反向轉(zhuǎn)動。
.2.4停機
正常停機:
1)聽準信號;
2)先關(guān)閉出水閘閥后停止電機運轉(zhuǎn),人員離開必需切斷電源;
3)停泵時不準帶負荷拉電源開關(guān)或隔離閘刀;
4)停車后整理工作場所衛(wèi)生,收拾工具,為下步工作做好預(yù)備。
緊張停機:水泵電機超負荷,電流超過額定值,電機冒煙、冒火;電機、傳動軸承溫度急劇升高,超過60℃;進水口卡死、水泵腔體進入鐵件或異物等其他危急狀況,都屬緊張停機范圍。緊張停機操作如下:
1)立刻停止水泵工作、打開放水閘閥排空管道余水;
2)同時發(fā)送緊張停泵信號;
3)準時做好上下工序聯(lián)系;
4)盡快實行措施處理。
.3交接班
本崗位所屬場所、雜物要清理打掃整潔;仔細填好本崗位的水泵運行記錄,照實反映狀況;公用工具要如數(shù)交接;當面交接班,交班時舉行檢查、清理現(xiàn)場,保持現(xiàn)場干凈;
收拾記錄,填寫交接班記錄,要將本班存在的平安隱患照實地填寫到交接班記錄中,包括隱患部位、發(fā)覺隱患的時光等。
.4操作注重事項
操作注重事項如下:
設(shè)備運行時嚴禁離崗。
設(shè)備運轉(zhuǎn)中,不得舉行危及平安的任何維修。
暫時停電時值班人員不得離開現(xiàn)場,并應(yīng)關(guān)閉總電源,迎候來電。
嚴禁站在有水或濕潤的地方推閘門,閘門應(yīng)顯然標志出開關(guān)方向。
無水時不得關(guān)閉閥門開泵,葉輪不得反向轉(zhuǎn)動。
開關(guān)閥門時,不得用力過猛,以防摔倒。
【第6篇】水泵崗位平安操作規(guī)程
1、操作前,必需穿戴好本崗位所領(lǐng)用的勞動庇護用品。不準赤膊、赤腳、穿拖鞋、串崗、離崗、睡崗、躺臥等濕手不準撳電鈕,防止觸電。
2、開車前應(yīng)檢查進水閥門、出水閥門是否打開,水位計、壓力表是否完好,如有異樣必需修復(fù)后,方可開車。
3、水泵運轉(zhuǎn)時,操作人員應(yīng)加強巡回檢查。在測試機泵軸承溫度時,衣袖口要扎緊,用手背指頭測摸。
4、水泵運轉(zhuǎn)時,注重儀表壓力、水溫、水位、過濾器及開關(guān)是否靈便,發(fā)覺異樣應(yīng)立刻停機報修。
5、泵房間必需保持干燥,地面有積水要準時清除。遇有積水沉沒電氣設(shè)備;線路時,不準撳動電鈕,要將水清除后,經(jīng)電工檢查確認完好,方可開動機泵。
【第7篇】循環(huán)水泵崗位平安操作規(guī)程
1、操作前,必需穿戴好本崗位所領(lǐng)用的勞動庇護用品,不準赤膊、赤腳、穿拖鞋上崗操作。
2、檢查電氣裝置、水泵、壓力表、平安防護裝置等必需保持完好,水泵間地面保持干燥。
3、開動水泵時,噪音有異樣或震驚,必需準時向機修工匯報檢查,確認完好,才可使用。
4、水泵、閥門等有滲漏,必需準時向機修工匯報捉漏,地面上有積水,當班人員應(yīng)清除整潔,積水過多電機及線路淹水或受潮等時,不準任憑開動泵,防止電氣有漏電,必需先將水排水,經(jīng)電工檢查,確認完好方可使用。
5、定期定時檢查管道、閥門、冷水塔是否正常、流水暢通,水壓保持2公斤。遇有問題,準時向車間匯報。
6、清洗水池照明電壓不準使用220伏,必需采納低壓12伏。上下水池扶梯要安放好,不準爭先恐后搶上下。
7、進出水泵間,手拉扶桿要拉得牢,防止脫手跌落下。
8、星期六夜班工作結(jié)束,切斷電源,關(guān)好水泵出水閥,防止止回閥失靈倒壓而引起積水。
【第8篇】循環(huán)水泵崗位操作平安規(guī)程
1、新工人未經(jīng)技術(shù)、平安培訓(xùn)考試合格,不許自立操作。
2、設(shè)備啟動前,應(yīng)舉行須要的檢查。
3、設(shè)備運行中,操作人員應(yīng)認真聆聽設(shè)備聲音,觀看壓力表、電流表、電壓表和指示燈等是否正常,不準超壓運行。
4、設(shè)備運行中,不得舉行危及平安的任何維修。
5、暫時停電時,操作人員不得離開現(xiàn)場,并應(yīng)關(guān)閉總電源迎候送電。
6、嚴禁站在有水或濕潤的地方推電閘。電閘應(yīng)顯然標志出開關(guān)方向。
7、壓力表每半年或一年檢查校驗一次,停車時壓力表應(yīng)指向零位,如發(fā)覺不正常狀況要準時修復(fù)或更換。
8、無水時不得關(guān)閉閥門開泵,葉輪不得反向轉(zhuǎn)動。
9、水泵房內(nèi)應(yīng)常常保持清潔,如有油類等物質(zhì)時,應(yīng)準時清除。
10、寒冷時節(jié)停泵時應(yīng)將積水排解。
11、操作人員上下梯子應(yīng)遵守登高作業(yè)平安技術(shù)操作規(guī)程。
【第9篇】磁選、砂泵、回水泵崗位平安操作規(guī)程
一、嚴格遵守交接班制度,接班時首先查看交接班記錄,了解上班工作狀況和向本班交待的問題,按交接班制度舉行現(xiàn)場交接,檢查機械、電氣設(shè)備是否正常,檢查平安設(shè)施是否完美,檢查文明生產(chǎn)是否合格,檢查各潤滑點是否缺油,檢查管道是否暢通,雙方確認以后方可交接班,如有異議商議解決。
二、上崗前佩戴好勞動庇護用品,并再次確認平安設(shè)施是否完美。
三、啟動前檢查各點線、管道是否暢通以及各部螺桿、墊片是否松動,檢查盤根是否漏水,檢查傳動皮帶的松緊狀況。
四、嫻熟把握本崗位各設(shè)備的啟動、停止操作程序。
五、發(fā)覺問題不能準時解決時,準時向有關(guān)部門報告并正確實行補救措施。
六、停車時準時用清水沖洗磁選機、管道等,并通知充填站。
【第10篇】井用潛水泵崗位操作規(guī)程
1上崗操作基本要求
上崗操作基本要求如下:
持證上崗,經(jīng)三級平安教導(dǎo)考試合格。
勞保用品穿戴齊全、規(guī)范。
嚴格執(zhí)行交接班制度并做記錄。
不準酒后上崗和班中飲酒。
不準疲勞上崗,工作過程中要集中精力。
保持現(xiàn)場干凈。
2崗位操作程序
2.1預(yù)備及檢查工作
檢查各部螺栓是否齊全、有無松動,主軸竄動量是否符合規(guī)定,外殼有無裂紋。
檢查潤滑油的油量是否符合要求,油量是否適當,油位是否符合規(guī)定,油環(huán)轉(zhuǎn)動是否靈便牢靠。
填料松緊是否適當,真空表和壓力表的旋鈕要關(guān)閉,指針在零位。
檢查吸水管路是否正常,底閥沒入吸水井深度是否符合要求。
檢查閘閥開閉是否靈便,開泵前要將閘閥所有關(guān)閉,以降低啟動電流。
檢查電源電壓是否正常,接線是否良好,電纜、電氣開關(guān)柜是否完好、電流是否正常。
盤車2~3轉(zhuǎn),檢查水泵轉(zhuǎn)動部分是否正常。
檢查庇護:漏電庇護是否正常,防護罩是否完好。
2.2啟動
新泵和檢修后第一次使用的水泵,操作前應(yīng)對潛水泵舉行試轉(zhuǎn)向,辦法是:
1)假如流量揚程偏小,可讓泵在閉閘狀態(tài)下,利用調(diào)換三相電源接頭的隨意兩相,轉(zhuǎn)變旋轉(zhuǎn)方向,旋轉(zhuǎn)方向不同,壓力表讀數(shù)也不同,壓力高的方向為正確的旋轉(zhuǎn)方向;
2)也可以在閥門打開的狀況下,從流量的大小來判別旋轉(zhuǎn)方向,流量較大的方向為正確的旋轉(zhuǎn)方向。
采納有底閥排水時,應(yīng)先打開放水閥向水泵內(nèi)部灌水,并打開放氣閥,直到放氣閥不冒氣、徹低冒水為止,再關(guān)閉放水閥及放氣閥。
采納噴射泵無底閥排水時,應(yīng)先打開閥門,注重觀看真空表的指示,直至噴射泵射流中沒有氣泡為止,再關(guān)閉閥門。
采納正壓排水時,應(yīng)先打開進水管的閥門。
關(guān)閉水泵排水管上的閘閥,使水泵在輕負荷下啟動。
按下啟動按鈕,啟動電動機。
待電動機轉(zhuǎn)速達到正常狀態(tài)時,漸漸將水泵排水管上的閘閥所有打開,同時注重觀看真空表、壓力表、電壓表、電流表的指示是否正常,若一切正常表明啟動完畢。若按照聲音及儀表指示推斷水泵沒有上水則應(yīng)停止電動機運行,重新啟動。
2.3運行和檢查
隨時觀看水泵、電機的振動和噪聲狀況。
檢查軸承潤滑狀況,油量是否適合,油環(huán)轉(zhuǎn)動是否靈便。檢查各部軸承的溫度,滑動軸承不得超過65℃,滾動軸承不得超過75℃,電動機溫度不得超過銘牌規(guī)定值。
隨時觀看電源電壓、工作電流是否正常;常常注重電壓、電流的變化,當電流超過正常電流,電壓超過±5%左右時,應(yīng)停車檢查緣由,并舉行處理。
檢查各部螺栓及防松裝置是否完整齊全,有無松動;注重各部聲響及振動狀況,檢查有無因為汽蝕現(xiàn)象而產(chǎn)生的噪聲;檢查盤根箱密封狀況,盤根箱溫度是否正常。
常常觀看壓力表、真空表的指示變化狀況及吸水井水位變化狀況,檢查底閥埋入水面的深度,水泵不得在泵內(nèi)無水狀況下運行,不得在汽蝕狀況下運行,不得在閘閥閉死
狀況下長久運行。
隨時觀看檢查電器設(shè)備的完好性,電泵長久使用時,冷態(tài)絕緣電阻應(yīng)不低于5m,在臨近工作溫度時,定子繞組的熱態(tài)絕緣電阻應(yīng)不低于0.5m。
水泵應(yīng)當在允許工作范圍內(nèi)運行;由于在這種條件下,水泵效率較高、經(jīng)濟、牢靠、軸向力適中。
假如發(fā)生下列狀況,必需立刻停機:
1)工作電流超過額定電流10%時;
2)電源電壓過高或過低時(超過±5%);
3)電機絕緣電阻低于0.5m0時;
4)電泵出水嚴峻不均,甚至間斷出水時;
5)機組有顯然的振動和噪聲時。
qj潛水電泵延續(xù)停機時光不得超過14天,否則,水中的雜質(zhì)會沉淀在軸承和葉輪間隙內(nèi),甚至?xí)伦∷棉D(zhuǎn)軸;若停機時光超過14天,應(yīng)至少每14天開動一次,運轉(zhuǎn)5min,以保證機組可以隨時開機使用。
2.4停車
正常停機:
1)漸漸關(guān)閉出水閘閥;
2)按下停止按鈕,停止電動機運行;
3)正壓排水室,應(yīng)關(guān)閉進水管上的閥門;
4)將電動機及啟動設(shè)備的手輪、手柄恢復(fù)到停車位置;
5)長時期停運應(yīng)放掉泵內(nèi)存水;每隔一定時期應(yīng)將電動機空運,以防受潮;空運前應(yīng)將聯(lián)軸器分開,使電動機單獨運轉(zhuǎn);
6)暫時抽水作業(yè)應(yīng)將水泵搬出水面;
7)打掃水泵房衛(wèi)生,收拾記錄。
緊張停機:按下停止按鈕,將開關(guān)把手扳到零位。
3交接班當面交接班,交班時舉行檢查、清理現(xiàn)場,保持現(xiàn)場干凈;公用工具要如數(shù)交接;收拾記錄,填寫交接班記錄,要將本班存在的平安隱患照實地填寫到交接班記錄中,包括隱患部位、發(fā)覺隱患的時光等。
4操作注重事項
操作注重事項如下:
停、送電時,由兩人停、送電,一人作業(yè)、一人監(jiān)護。
到地下作業(yè)時,要提前30min舉行通風(fēng),保證照明充沛。
吊裝潛水泵時,要有專人負吊運,不須要的人禁止在作業(yè)區(qū)內(nèi)停歇。
【第11篇】磁選砂泵回水泵崗位平安操作規(guī)程
一、嚴格遵守交接班制度,接班時首先查看交接班記錄,了解上班工作狀況和向本班交待的問題,按交接班制度舉行現(xiàn)場交接,檢查機械、電氣設(shè)備是否正常,檢查平安設(shè)施是否完美,檢查文明生產(chǎn)是否合格,檢查各潤滑點是否缺油,檢查管道是否暢通,雙方確認以后方可交接班,如有異議商議解決。
二、上崗前佩戴好勞動庇護用品,并再次確認平安設(shè)施是否完美。
三、啟動前檢查各點線、管道是否暢通以及各部螺桿、墊片是否松動,檢查盤根是否漏水,檢查傳動皮帶的松緊狀況。
四、嫻熟把握本崗位各設(shè)備的啟動、停止操作程序。
五、發(fā)覺問題不能準時解決時,準時向有關(guān)部門報告并正確實行補救措施。
六、停車時準時用清水沖洗磁選機、管道等,并通知充填站。
【第12篇】燒結(jié)及保障區(qū)循環(huán)水泵崗位平安操作規(guī)程
(1)上崗前,勞庇護品穿戴齊全,扣子扣好,帶子系好。
(2)開水泵前對水位、泵體、電器、閥門、儀表轉(zhuǎn)動聯(lián)接部位舉行全面檢查,確認無誤后,接到通知后,方可開車。
(3)崗位人員(不得在配電柜后逗留),不得用水直接沖刷機械和電器設(shè)備,保持室內(nèi),設(shè)備無油污,無積水,無雜物,衛(wèi)生清潔。
(4)一切電器設(shè)備必須請專業(yè)人員維修,不得擅自維修。各種平安防護設(shè)施必需平安有效。
(5)水泵房內(nèi)禁止存放自行車和廢舊物件、供水設(shè)備,水位發(fā)生問題時,要立刻報告值班工長和有關(guān)人員。
(6)水泵運轉(zhuǎn)時不得調(diào)節(jié)密封盤根裝置,在檢修和處理設(shè)備故障時,切斷電源掛牌后方可舉行。
【第13篇】循環(huán)水泵崗位操作規(guī)程
1上崗操作基本要求
上崗操作基本要求如下:
持證上崗,經(jīng)三級平安教導(dǎo)考試合格。
勞保用品穿戴齊全、規(guī)范。
嚴格執(zhí)行交接班制度并做記錄。
6供暖·211·
不準酒后上崗和班中飲酒。
不準疲勞上崗,工作過程要集中精力。
保持現(xiàn)場干凈。
2崗位操作程序
6.1操作前的預(yù)備與檢查
水泵工操作要與司爐工密切協(xié)作,執(zhí)行司爐工開泵和停泵的指令。
各結(jié)實螺栓不得松動,聯(lián)軸器間隙應(yīng)符合規(guī)定,防護罩應(yīng)牢靠。
軸承潤滑油油質(zhì)是
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