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ISO油漆和清漆的刻劃試驗(yàn)油漆和清漆的劃格試驗(yàn)范圍樣和試驗(yàn)的一系列評(píng)定當(dāng)正交劃透基體后的網(wǎng)狀種經(jīng)驗(yàn)性的試驗(yàn)步驟的測(cè)試依基體。本程序并不是公認(rèn) (見)。當(dāng)用于多涂層系統(tǒng)時(shí),評(píng)價(jià)分離的或者獨(dú)立層次的涂層是適準(zhǔn)備的試片。盡管該方法可以用于硬的(鋼)和軟的(木頭和橡皮)基體上,這些不同的基體需要不同的試驗(yàn)方法(見條款7)。該試驗(yàn)方法所給的結(jié)果是不確定的(見ISO16276-2)。2參考標(biāo)準(zhǔn)。所有都依照改版后的文方對(duì)下面所提到標(biāo)準(zhǔn)的最OO單刃的劃格工具()可以用于所有的情況,所有的軟或者硬的基材上的所有種類涂層。多刃的劃格工具不適用于厚(>120um)涂層或在和中所提到的劃格工具,均可以適用于手工操作,通常使用也是如此。但是若在劃格器上安裝動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置,則可以使劃痕更加均勻,單刃的劃格工具刀口的角度應(yīng)呈200到300,刀刃厚度(±)mm符當(dāng)使用單刃劃格器時(shí),為了確保劃痕均勻一致,有必要使用一系壓敏膠帶:除非另有規(guī)定,當(dāng)(按照IEC60454-2)進(jìn)行試驗(yàn)時(shí),膠帶寬度要ab落在同心圓上2.模壓塑料貼面3.橡膠O該試板應(yīng)該是平面的,沒有扭曲。在三個(gè)不同的位置及距試片邊除非另有規(guī)定,則按ISO1514中的規(guī)定準(zhǔn)備試片,在試驗(yàn)規(guī)定在規(guī)定的試驗(yàn)條件和時(shí)間下干燥(或者烘干)固化(若有要求)按照ISO2808規(guī)范的要求確定干燥涂層的厚度,精確到微米。測(cè)量厚度的位置應(yīng)在劃格的位置或者盡可能接近劃格的位置。厚2.涂層3.切割數(shù)4.基體件和試驗(yàn)次數(shù)除非另有規(guī)定(見ISO3270),試驗(yàn)應(yīng)在溫度為(23±2)℃,相對(duì)濕度為(50±5)%的條件下進(jìn)行。在試片(見)上應(yīng)至少在三個(gè)不同的位置進(jìn)行試驗(yàn)。如果試驗(yàn)結(jié)果不一致,試驗(yàn)結(jié)果的差異在一個(gè)級(jí)別以上,則在另外三個(gè)不同的地方重新試驗(yàn)。如果有必要,則用不同的試片,并且記錄所有除非另有規(guī)定,試片應(yīng)在優(yōu)于試驗(yàn)條件溫度為(23±2)℃,相各個(gè)方向劃痕的間距應(yīng)是相等的,并且受涂層的厚度和基體的類在試片(見)上應(yīng)至少在三個(gè)不同的位置進(jìn)行試驗(yàn)。如果試驗(yàn)結(jié)果不一致,試驗(yàn)結(jié)果的差異在一個(gè)級(jí)別以上,則在另外三個(gè)不同的地方重新試驗(yàn)。如果有必要,則用不同的試片,并且記錄所有格和除去涂層硬、平坦的表面上以防止試片表面,用合適的間距導(dǎo)向尺(),壓力保持恒定,以恒定的劃格速率,在涂層表面作規(guī)定,則判定并且與前邊劃痕相互交用軟毛刷()沿著格陣各對(duì)角線方向前后各輕輕刷幾次。僅僅對(duì)于硬的基體需要額外使用膠帶()。如果需要重新進(jìn)行用恒定的膠帶。透過膠種有用的3)在—秒內(nèi),以恒定的速度移去膠帶。次,依據(jù)涂層的種類和擦切割方向(重要的是機(jī)械裝置劃格見).注釋2如果涂層不止一層(例如自動(dòng)涂覆),強(qiáng)烈建議膠帶應(yīng)用法規(guī)定的要求檢查間距以及需要進(jìn)行試驗(yàn)的次本國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法規(guī)范的特殊規(guī)范,下列增加了詳細(xì)應(yīng)當(dāng)給出。保即將進(jìn)行的試驗(yàn)方法,能否a).所準(zhǔn)備的基體的材料(包括厚度)及表面狀況b的使用情況對(duì)于多涂層系統(tǒng),則包括涂層之間c).涂層干燥(或烘干)的時(shí)間及條件以及固化的條件。如果條件d).試驗(yàn)前試樣存儲(chǔ)的時(shí)間(對(duì)于同一個(gè)試樣在進(jìn)行其它試驗(yàn)之間而言)。f溫gh).所用劃格器的類型以及操作方式(手工還是機(jī)械)。的認(rèn)同。它可能部分或完試驗(yàn)結(jié)果的判定使用軟刷馬上進(jìn)行膠帶剝離進(jìn)的觀察方式仔細(xì)檢查涂層失敗的評(píng)價(jià)時(shí),可以認(rèn)為統(tǒng),則要給出發(fā)生剝離的位置。(涂層之間還是涂層與基體之間)。r用一種方得的測(cè)試結(jié)果。對(duì)于者用同一種材料所獲得的測(cè)b).作為參考用的國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)(ISO2409:2007);e它的能h常的特征。分分級(jí)說明0切割邊緣完全平滑:無一方格脫落

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