標準簡介系列四壓力管道ASMEBX正式

標準簡介系列四壓力管道ASMEBX正式第1頁/共49頁ASME標準簡介之四-----《壓力管道(B31.X)》一、ASME壓力管道標準規(guī)范委員會簡介二、ASME《壓力管道標準規(guī)范B31.X》的組成三、《ASMEB31.1

動力管道》簡介四、《ASMEB31.3

工藝管道》簡介

第2頁/共49頁一、ASME壓力管道標準規(guī)范委員會簡介

第3頁/共49頁ASME壓力管道標準規(guī)范委員會簡介

第4頁/共49頁ASME壓力管道標準規(guī)范委員會簡介

第5頁/共49頁ASME壓力管道標準規(guī)范委員會簡介ASME《壓力管道規(guī)范系列B31.X》由幾個獨立卷組成，每卷均為美國國家標準，1978年B31壓力管道標準委員會被確認為是接受美國國家標準委員會委托的美國機械工程師學會下的一個工作委員會，負責以分冊形式按各種工業(yè)部門出版壓力管道卷冊。第6頁/共49頁

二、ASME《壓力管道標準規(guī)范B31.X》的組成

第7頁/共49頁ASME《壓力管道標準規(guī)范B31.X》的組成1)B31.1——動力管道(主要為發(fā)電站、工業(yè)設備和公共機構的電11111111111廠、地熱系統(tǒng)以及集中和分區(qū)的供熱和供冷系統(tǒng)中11111111111的管道)2)B31.2——燃料氣管道3)B31.3——工藝管道（主要為煉油、化工、制藥、紡織、造紙11111111111、半導體和制冷工廠，以及相關的工藝流程裝置和11111111111終端設備中11的管道）4)B31.4——液態(tài)烴和其它液體的輸送管線系統(tǒng)（工廠與終端設11111111111備間以及終端設備、泵站、調節(jié)站和計量站內輸送11111111111主要為液體11產(chǎn)品的管道）5)B31.5——冷凍管道（冷凍和二次冷卻器的管道）第8頁/共49頁ASME《壓力管道標準規(guī)范B31.X》的組成6)B31.8——氣體輸送和配汽管道系統(tǒng)（生產(chǎn)廠與終端設備（包11111111111括壓氣機、調節(jié)站和計量器）間輸送主要為氣體產(chǎn)11111111111品的管道以及集汽管道）7)B31.9——房屋建筑用戶管道（主要為工業(yè)設備、公共機構、11111111111商業(yè)和市政建筑以及多單元住宅內和管道，但不包11111111111括B31。1

所覆蓋的尺寸、壓力和溫度范圍）8)B31.11——稀漿輸送管道系統(tǒng)（工廠與終端設備間以及終端設111111111111備、泵站和調節(jié)站內輸送含水稀漿的管道）9)B16.5——管道法蘭和法蘭管件

(注:號碼不連續(xù)可能是部件分冊后來被合并,如31.3《煉油廠管道規(guī)范》和后來的31.6《化工廠管道規(guī)范》合二為一命名為《化工廠和煉油廠管道》ANSIB31.3-1976，后來B31.10《低溫管道》也被合并其中，并建立一個范圍更大的統(tǒng)一的名稱的規(guī)范---ASME/ANSIB31.3《工藝管道》.第9頁/共49頁三、《ASMEB31.1

動力管道》簡介

第10頁/共49頁《ASMEB31.1

動力管道》簡介

ASMEB31.1

動力管道本規(guī)范卷的內容包括：（1）可接受的材料技術條件和部件標準，包括尺寸要求111111和壓力—溫度額定值的參考文獻；（2）包括管道支架的部件、組件設計要求；（3）隨壓力、溫度變化和其它力作用對應力、反作用力111111和位移的評估和限制所需的數(shù)據(jù)和要求；（4）材料、部件和連接方法的選用導則及限制；（5）管道制作、裝配和安裝要求；（6）管道檢查、檢驗和試驗要求。第11頁/共49頁《ASMEB31.1

動力管道》簡介

第一章應用范圍和定義100

概述100.1

范圍100.1.1

本規(guī)范敘述了對有關發(fā)電站、工業(yè)裝置和公共設施、集中和分區(qū)供熱設備以及地區(qū)采暖系統(tǒng)的動力管道和輔助管系的設計、材料、制造、安裝、試驗和檢查的要求。本規(guī)范適用的管道包括按表126.1

所列標準制造或專門設計的管子、法蘭、螺栓、墊圈、閥門、泄放裝置、管配件和其它管道部件的承壓部位。也包括懸吊和支承件以及其它一些為防止承壓零部件超壓所必需的設施。各種其他管道儀表附件如水表柱、低讀水位表、壓力表、玻璃管水位表等的管系也包括在本規(guī)范內。第12頁/共49頁《ASMEB31.1

動力管道》簡介

100.1.2

本規(guī)范所述的動力管道系統(tǒng)適用于除第100.1.3

節(jié)所述情況以外的上述設施的所有管道及其零部件。它們包括、但不局限于以蒸汽、水、油、煤氣和空氣等為介質的管道。在這里對鍋爐內管道的參數(shù)和幾何范圍作了界定。（A）本規(guī)范包括動力鍋爐和高溫、高壓水鍋爐的鍋爐范圍內管道，參數(shù)定義為：蒸汽或蒸發(fā)汽壓力>15psig(100Kpa

表壓)；高溫熱水壓力>160psig(1103kPa

表壓)和/或溫度>250℉120(℃)。鍋爐范圍內管道系指鍋爐本體終點處起始的管道,鍋爐本體的終點在:(1)焊接端部連接的第一道環(huán)焊縫;或(2)螺栓法蘭連接的第一個法蘭面;或(3)螺紋連接的第一只螺紋接頭,該接頭延伸至閥或者至按第122.1

節(jié)所要求裝設的閥門。第13頁/共49頁《ASMEB31.1

動力管道》簡介

鍋爐本體終點處本身被認為是鍋爐范圍內管道的一部份，終點與動力鍋爐范圍內管道見圖100.1.2(A)、100.1.2(B)、100.1.2(C)所示.。在終點與截止閥或與第122.1

節(jié)所要求的閥門之間的管道應按ASME

鍋爐和壓力容器規(guī)范第一卷的要求提供數(shù)據(jù)報告、進行檢查以及打上標志鋼印，這種管道應該由援權認可使用ASME鍋爐和壓力容器規(guī)范第一卷圖PG-105.1~PG-105.3

所示的適用標志的制造商或承包商來制造和安裝。并應符合ASME

鍋爐和壓力容器規(guī)范第一卷中的質量控制要求。第14頁/共49頁《ASMEB31.1

動力管道》簡介

截止閥或按第122。1

節(jié)所要求的閥門是鍋爐范圍內管道的一部份，但無需按ASME

鍋爐和壓力容器規(guī)范第一卷進行檢驗和打鋼印，然而第107。8。2

節(jié)中所述的安全閥、安全泄放閥和泄放閥則不在此例。滿足本規(guī)范所有其它要求且不大于NPS1/2

的管接頭可以不作ASME

鍋爐和壓力容器規(guī)范第Ⅰ卷所規(guī)定的檢驗和打鋼印而焊至管道和鍋爐集箱上.鍋爐范圍外管道包括除上述被定義為鍋爐范圍內管道以外的本規(guī)范所涉及的所有管道.第15頁/共49頁《ASMEB31.1

動力管道》簡介

(B)本規(guī)范還適用于熱電廠向遠處輸送蒸汽和熱水,無論是埋設于地下或架設于其它地方的,作集中和分區(qū)供熱的系統(tǒng)管道。本規(guī)范同樣適用于到地熱中及其向外輸送蒸汽和熱水的管道。(C)燃氣或燃油管道自分配系統(tǒng)輸送至電站現(xiàn)場時,則本規(guī)范適用于電站表計系統(tǒng)出口側下流方向的輸氣和輸油管道.若表計系統(tǒng)在電站地界線之外,則在此情況下本規(guī)范應適用于電站地界線內側那部分管道。(D)本規(guī)范適用于屬電站循環(huán)系統(tǒng)中的蒸汽噴淋冷卻系統(tǒng)的管道。(E)除上述（C）項所述燃料系統(tǒng)以外的本規(guī)范范圍內的氣、油系統(tǒng)、空氣和液壓系統(tǒng)亦可適用。第16頁/共49頁《ASMEB31.1

動力管道》簡介

100.1.3

本規(guī)范適用于下述范圍的管道:（對本規(guī)范所適用的除鍋爐內管道以外其它管道也作了說明）(A)

由壓力管道規(guī)范其它卷各章節(jié)已作專門規(guī)定的壓力管道1111。(B)ASME

鍋爐和壓力容器規(guī)范各卷所適用的省煤器、加熱器1111、壓力容器及其零部件，但規(guī)范各卷不適用的連接管道1111仍應遵照ASMEB31.1

的要求。(C)

設計壓力≤15psig(100kPa

表壓)的建筑物供熱和配汽管1111道或者設計壓力≤30psig(200kPa

表壓)的熱水加熱系統(tǒng)1111的管道。(D)

屋頂和樓面排水管,自來水、下水道和灑水用的管道以及1111其它消防系統(tǒng)用的管道。(E)

液力或氣動工具用的管線及其離分配總管第一只隔絕線1111或截止閥下游的管道。第17頁/共49頁《ASMEB31.1

動力管道》簡介

(F)

聯(lián)邦政府控制的艦船或其它設施用的管道。(G)ASME鍋爐和壓力容器規(guī)范第三卷適用的核裝置用的管道1111。(H)

各種塔、房屋構架、貯罐、機械設備、儀表和基礎用的1111管道。(I)

屬ANSI/ASMEB31.9

管轄的工業(yè)建筑物和機關設施或地1111界范圍內的建筑物內部輸送管道，但管道材料和尺寸、1111承受溫度和壓力以及介質超出ANSI/ASMEB31.9

規(guī)定范1111圍以外的管道仍應遵循ASMEB31.1

的規(guī)定。(J)

屬ANSIZ223.1

國家燃規(guī)范管轄的工業(yè)和機關建筑物內1111部的燃氣管道。(K)

屬NFPA(美國消防協(xié)會)8503規(guī)范管轄范圍內的煤粉管道1111。第18頁/共49頁《ASMEB31.1

動力管道》簡介

100．2

定義一些與管道有關的常用術語定義，有關焊接術語按美國焊接學會標準（AWS）A3.0。這里的定義專門適用于管道的某些焊接術語，凡未在這里說明的，一律以AWSA3.0

的定義為準。第19頁/共49頁《ASMEB31.1

動力管道》簡介

第二章設計第1

部分設計條件和設計準則101

設計條件101．1

概述這里對動力管道系統(tǒng)設計中適用的壓力、溫度和各種作用力作出定義。除了所述的例外情況，動力管道系統(tǒng)的設計應按壓力、溫度和負荷同時出現(xiàn)時的最嚴重工況考慮。最嚴重的工況應該是指導設計所需要的最大管子壁厚和最高的法蘭額定級。101．2

壓力除另有說明外，所有壓力均指高于大氣壓的壓力，并用psig(kPa)表示。設計內壓包括靜壓力，不應小于管道系統(tǒng)內部流體最大的持續(xù)工作壓力（MSOP）；設計外壓，設計管道所受的外部壓力時應該取在運行、停機或試驗工況下的預估最大壓差值。第20頁/共49頁《ASMEB31.1

動力管道》簡介

101．3

溫度除另有說明外，所有本規(guī)范內涉及的溫度均是選用材料的金屬平均溫度，以℉（℃）表示。101．3．1

設計溫度（A）管道的設計溫度應該能代表在最大持續(xù)運行條件下的金屬溫度。設計溫度應該假定是與流體溫度一樣，除非計算或試驗支持采用其他數(shù)據(jù)，即使在那種情況下，設計溫度也不應該小于流體溫度和外壁溫度的平均值。（B）在流體按順序通過熱交換器時，系統(tǒng)每一部份管道的設計溫度應該按系統(tǒng)在這部分熱交換器預期能產(chǎn)生的最嚴重溫度工況來設計。第21頁/共49頁《ASMEB31.1

動力管道》簡介

（C）對與受火設備（鍋筒、再熱器、過熱器、省煤器等）連接的蒸汽、給水和熱水管道，其設計溫度應該以預期的連續(xù)運行參數(shù)加上設備制造廠所保證的溫度偏差為設計依據(jù)，溫度超過此條件下運行的限制應該按第102。2。4

節(jié)所述。（D）當選擇管道運行溫度超過800℉的設計溫度時，應該考慮超過設計溫度運行導致過分的蠕應變和潛在的管道斷裂的加速蠕變損傷。第22頁/共49頁《ASMEB31.1

動力管道》簡介

101.4

環(huán)境影響冷卻對壓力的影響和流體膨脹的影響101.5

動力效應沖擊（流體動量變化所產(chǎn)生的壓力波的傳播引起的水擊或汽擊，如閥門的迅速開關會引起沖擊力）風載荷、地震、振動。但不必考慮地震與風載荷同時出現(xiàn)的工況。101.6

重量的影響對重量的影響管道系統(tǒng)中應該設置可調節(jié)的吊架或經(jīng)適當校平的剛性吊架或支架，必要處還裝設彈簧、防震拉桿、減振器等?；钶d荷（流體重量、雪、冰）、固定載荷（管道部件、保溫材料、防護襯里和套層及其他迭加在管道上的永久性載荷）、試驗或清洗流體載荷。第23頁/共49頁《ASMEB31.1

動力管道》簡介

101.7

熱膨脹和收縮載荷對于由于熱膨脹和收縮以及膨脹節(jié)的作用所造成的各種力和力矩，應用彎管、彎頭、偏置管或改變管道走向的方法來處理熱膨脹和收縮。吊架和支架應該允許管道在兩固定點間能自由膨脹和收縮。在設計能防止運行時活動部件完全脫開時，則可以使用波紋管、伸縮式、套筒式、旋轉式或球鉸接頭和柔性金屬軟管接頭。但不應該用于連接鍋爐與第一只截止閥的系統(tǒng)。第24頁/共49頁《ASMEB31.1

動力管道》簡介

102

設計準則A、設計準則包括標準部件和專用部件的壓力—溫度額定值以111及設計管道和管道元件時所采用的許用應力，應力極限值111和各種不同的裕量。B、規(guī)定額定值的元件和未規(guī)定額定值的管道元件的壓力——111溫度額定值規(guī)定，對正常運行工況下額定值規(guī)定以及正常111運行工況下允許的變動范圍（壓力、溫度的波動是不可避111免的）。C、對許用應力值及極限值的計算；D、裕量（當預期會發(fā)生腐蝕或磨損時，管子的壁厚在滿足其111他設計要求的基礎上還必須加一個裕量，確定這一裕量時111應與所預期的管子壽命的考慮相一致；螺紋加工和開槽時111需增加相應深度的裕量；焊縫有效系數(shù)，本規(guī)范要求對焊111接管使用焊縫有效系數(shù)，可查的；機械強度，必要時應增111加管道壁厚以防由于支架或其他原因引起的附加載荷而造111成管道的損壞、撓度過大或扭曲；鑄造件質量系數(shù)的選擇111等。第25頁/共49頁《ASMEB31.1

動力管道》簡介

第2部分管道元件的壓力設計1、設計準則（除考慮壓力和溫度的影響外，還要考慮裕量的111要求和有關載荷進行管道系統(tǒng)的機械強度校核）2、元件的壓力設計（內、外壓力作用下的直管的壓力設計；111彎管和彎頭的設計，最小壁厚的計算和扁平度的選擇；內111、外壓力作用下的支管接頭的設計，包括制造形式，對補111強的要求及計算；法蘭及盲板的壓力設計，包括形式、墊111片的選擇、設計溫度和壓力下的螺栓的設計應力等；其他111受壓元件的壓力設計等）第26頁/共49頁《ASMEB31.1

動力管道》簡介

第3部分管道元件的選擇和限制1、管道（專門有附錄對其進行的規(guī)定，同時對附錄沒有提到111的如鋼鐵管道中的加熱爐對接鍛焊管道不得用于可燃或有111毒的介質、鑄鐵管不得用于易著火、可燃或有毒的介質等111在這里進行了限制）2、管道配件、彎頭和叉管（對管道配件、彎頭和叉管等的選111擇適用標準在此列出，對一些特殊的配件的選擇作了說明111，如在沒有特別說明的情況下不應該使用圓柱螺紋的管子111連接件）3、閥門（閥門的選用標準的列出，標記應符合的要求，閥門111結構形式的要求如端部、閥桿、閥蓋的連接等）4、法蘭、盲板及緊固件（對其結構形式、許用壓力等都做了111規(guī)定，有一表格進行查詢）第27頁/共49頁《ASMEB31.1

動力管道》簡介

第4

部分管道連接接頭的選擇和限制（焊接連接、法蘭接頭、脹管111111111或滾壓接頭、螺紋連接、擴口不擴口和縮口管的連接、嵌111111111縫連接、硬纖焊的軟釬焊連接、套管連接以及其它專用的111111111接頭等的選擇規(guī)定及限制，如在容易發(fā)生火災的地區(qū)，便111111111釬焊承插焊型接頭不適用于輸送易燃和有毒介質的管道系111111111統(tǒng)，軟釬焊承插曲焊型接頭的使用局限于輸送非易燃和無111111111毒介質的管道系統(tǒng)，不應用于承受沖擊和振動的管道系統(tǒng)111111111等）第28頁/共49頁《ASMEB31.1

動力管道》簡介

第5部分膨脹、柔性和支撐（除了對壓力、重量和其它載荷的設11111111計要求以外，對于受熱膨脹、收縮或受到由于其它原因11111111而產(chǎn)生類似位移的動力管道，在這里規(guī)定了在設計時它11111111的撓性和應力分析計算的要求。在這里對許用應力幅度11111111做了規(guī)定；對局部過應變產(chǎn)生的各種可能性進行分析11111111和建議的避免辦法。提高管道柔性的方法（如彎頭，盤形管等到來改變管道的方向或用膨脹節(jié)、軟管等來吸收熱變形）；支架：介紹了支架、固定支座和導向裝置的種類以及在設計時需考慮的許用應力和管道運行工況，建議的管道支架間距和支撐的制造要求等）；第29頁/共49頁《ASMEB31.1

動力管道》簡介

第6部分管道系統(tǒng)在這一部份對鍋爐范圍內的蒸汽、給水、排污和疏水管道系統(tǒng)的設計提出要求，如對設計壓力、管道大小、管道材料、管道配件、在線閥門位置及控制裝置的要求。還對鍋爐范圍外的排污和排放管道、取樣管道和輸送易燃、有毒等特殊介質的管道系統(tǒng)的設計提出要求。第30頁/共49頁《ASMEB31.1

動力管道》簡介

第三章材料在這一章對后附的材料表做了補充說明第四章尺寸要求在這一章列出了標準和非標準管道元件的材料技術條件和標準，以及這些標準的使用說明，這一部分很重要，舉例如三期工程中，部件損壞想加工，對材料的表示不熟。第五章制造、裝配和安裝焊接（焊材的選擇、焊前準備、工藝（這里對各種焊縫的厚度型式都有詳圖說明）、焊縫的修補等）各種成形加工（如彎曲、管端翻邊或鐓粗等）的要求和熱處理。焊前預熱和焊后熱理（對加熱和降溫速度、溫度高低和保溫時間等到的要求）第31頁/共49頁《ASMEB31.1

動力管道》簡介

第六章檢查、檢驗和試驗人員資格要求、檢查結果的評定標準，壓力試驗的一些原則性要求等附錄（材料表、膨脹數(shù)據(jù)表和彈性模數(shù)表、符號定義）第32頁/共49頁四、《ASMEB31.3

工藝管道》簡介第33頁/共49頁《ASMEB31.3

工藝管道》簡介第二章范圍和定義責任：對業(yè)主、設計者、制造者、制做者、安裝者和檢驗師111111的責任作了說明（其中制造者指材料制造者）規(guī)范的目的：本規(guī)范的目的是提出管道裝置的安全設計和建111111造所需的工程要求，不涉及已投入使用的管道的操作111111、檢查、檢驗、試驗、維護和返修。規(guī)范要求的確定：包括影響材料、組件和接頭的選擇和應用111111的流體工況的要求，流體工況是涉及管道系統(tǒng)應用的111111一個綜合性術語，它綜合考慮了流體性質、操作條件111111以及其它因素。范圍：工藝管道包含了煉油、化工、制藥、紡織、造紙、半11111導體和制冷工廠，以及相關的工藝流程裝置和終端設11111備中的典型管道。本規(guī)范規(guī)定了上述管道在材料、設計11111、制作、裝配、安裝、檢查、檢驗和試驗的要求。它適用所有流體的管道，如水、氣、蒸汽、液化固體、低溫流體等。對不在本規(guī)范管轄范圍內的管道如動力鍋爐管道等做了界定。第34頁/共49頁《ASMEB31.3

工藝管道》簡介定義：一些有關管道的術語在此做了解釋。第35頁/共49頁《ASMEB31.3

工藝管道》簡介第三章設計（這一部分的結構基本和31.1相同，也是6部分組成）第一部分條件和準則設計需考慮的條件；在設計條件中對設計者的資格要求有所規(guī)定；對設計壓力的規(guī)定（如每個組件的設計壓力不應低于在操作中可能遇到的由最大內壓或外壓以及最低或最高溫度組合形成的最嚴酷情況下的壓力；對設計溫度的規(guī)定中，在確定設計溫度時至少要考慮流體、環(huán)境、太陽照射、加熱或冷卻介質的溫度及其它一些相關的規(guī)定。在同一管道中不同的組件可以有不同的設計溫度。環(huán)境對設計的影響：如對氣體或蒸汽管道系統(tǒng)的冷卻時，內壓下降可能產(chǎn)生的真空情況下，管道應能承受低溫下的外壓。還有大氣下的結冰現(xiàn)象等。第36頁/共49頁《ASMEB31.3

工藝管道》簡介動載對設計的影響：如各種沖擊、風載、地震、振動和排放的反作用力的影響下。重力的影響：活動載荷中輸送介質和冰雪的重量以及固定載荷中的管道組件、保溫材料支承等重量膨脹和收縮的影響：由于約束而產(chǎn)生的熱載；由于溫度梯度形成的載荷；由于膨脹特性不同而產(chǎn)生的載荷。支承件、錨固件和管端位移對設計的影響：材料韌性降低的影響：如由于焊接、熱處理、盛開、彎曲、低溫操作以及高揮發(fā)性流性內突然減壓而產(chǎn)生的致冷作用所造成的韌性降低。壓力、溫度的循環(huán)變產(chǎn)生的疲勞等條件。第37頁/共49頁《ASMEB31.3

工藝管道》簡介設計準則：在這里說明在管道設計中適用的壓力—溫度的額定參數(shù)值、應力準則、設計裕量、最小設計值及這些參數(shù)的允許變動范圍。這些都列出了管道組件的適用標準列表（在這里邊有ASTM、API、）；對許用應力和其它應力的限制作了規(guī)定，如螺栓材料的設計應力基礎的規(guī)定；鑄鐵和焊接接頭的質量系數(shù)的規(guī)定等。第38頁/共49頁《ASMEB31.3

工藝管道》簡介第二部分管道組件的壓力設計這一部分是對上面設計準則里的適用標準列表不包括的組件壓力設計，但也可用于對列表組件作特殊的或更精確的設計。對直管、彎管和斜接管段的最小厚度的計算方法；支管連接補強計算；管道封頭、盲板、變徑段、膨脹節(jié)等設計計算和形式選擇第三部分流體工況對管道組件的要求在這里對于特殊要求的流體工況如D類和M類流體工況下的管道組件的材質、型式方面的適用規(guī)則做了說明。（亂）第39頁/共49頁《ASMEB31.3

工藝管道》簡介第四部分流體工況對管道接頭的要求在預期工況和壓力、溫度和外加載荷的試驗條件下的接頭緊密性和機械強度，使選擇的接頭與管道材料和流體工況相適應。對焊接接頭形式的選擇、法蘭接頭的應用、螺紋接頭應用及一些特殊接頭的使用要求。（其實象第三部分和第四部分的內容中大多是什么情況下見前面或后面的第幾條，或在滿足一定的條件下符合ASME.X.X

條。）第40頁/共49頁《ASMEB31.3

工藝管道》簡介第五部分柔性和支承件管道系統(tǒng)應具有足夠的柔性，以防止由于熱膨脹或收縮，或管道支承件和管端的位移而產(chǎn)生下列因過度的應力或疲勞而引起管道或支承件的損壞；接頭處的泄漏或由于管道中的推力和力矩過大，以致在管道和閥門或與之相連的設備產(chǎn)生有害的應力或變形。在這里對柔性相關的概念（如位移應變和位移應力等做了說明，對柔性分析和柔性應力的計算方法做了介紹。管道支承件：在這里對管道及其支承件的布置和設計的目標、支承件的應力分析、材料的使用以及其結構附件做了大概的說明。第六部分系統(tǒng)在這里主要介紹了特殊的管道系統(tǒng)（如儀表管道、泄壓系統(tǒng)）所應滿足的相應要求。第41頁/共49頁《ASMEB31.3

工藝管道》簡介第四章材料在這里對材料的要求主要有一個表列材料清單，在這個清單里列出了本規(guī)范所適用的管道及組件標準清單，材料除符合相應的標準要求外，在這里還對標準中沒有提到的或需要特別說明的如回收材料的利用、牌號不明材料的使用等作了規(guī)定。上述這些是一般要求。還有對表列或非表列材料的使用溫度上、下限的規(guī)定作了說明；介紹了材料的試驗和驗收準則；還有流體工況對材料的要求的介紹。第42頁/共49頁《ASMEB31.3

工藝管道》簡介第五章管道組件標準在這里給出了管道組件的尺寸和額定參數(shù)適用的標準或技術條件列表，它和附錄里的材料許用應力和質量參數(shù)列表結合使用。第六章制作、裝配和安裝用于裝配和安裝時的要求與制做是相同的。焊接：責任的界定、焊接評定要求、焊接材料的使用、焊接準備（如清理、端部制備、對準）、焊接要求（如定位焊的要求、資格要求、環(huán)境要求等）、預熱及熱處理要求及硬度試驗等。在裝配和安裝里主要介紹了法蘭接頭中的螺栓使扭矩、螺栓長度及墊片的安裝，還有螺紋接頭的安裝要求。第43頁/共49頁《ASMEB31.3

工藝管道》簡介第七章檢驗、檢查和試驗1、檢驗師的責任和權利及