數(shù)控銑工高級(jí)工培訓(xùn)計(jì)劃

數(shù)控銑工(高級(jí))培訓(xùn)打算一、概述〔高級(jí)序編制，并已取得低一級(jí)職業(yè)資格證申報(bào)高一級(jí)職業(yè)資格培訓(xùn)鑒定的人員。職業(yè)定義操作銑床、進(jìn)展工件銑削加工的人員。培訓(xùn)對(duì)象從事或預(yù)備從事本職業(yè)的人員。申報(bào)條件〔具備以下條件之一者〕2年以上，經(jīng)本職業(yè)高級(jí)正規(guī)培訓(xùn)，到達(dá)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時(shí)數(shù)，并取得結(jié)業(yè)證書。4年以上。本職業(yè)〔或相關(guān)專業(yè)〕畢業(yè)證書。標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時(shí)數(shù)，并取得結(jié)業(yè)證書。培訓(xùn)期限300標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時(shí)。培訓(xùn)教師級(jí)及以上專業(yè)技術(shù)職務(wù)任職資格；培訓(xùn)場(chǎng)地設(shè)備機(jī)床關(guān)心設(shè)備的場(chǎng)地。培訓(xùn)方式講授法、教師示范、學(xué)員操作，實(shí)行掛圖、多媒體、實(shí)物關(guān)心、生產(chǎn)場(chǎng)地參30%〔70%鑒定方式〔含軟件應(yīng)用技能操作〔含軟件應(yīng)用〕60分及以上者為合格。二、培育目標(biāo)通過(guò)在培訓(xùn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)展的實(shí)際操作訓(xùn)練，進(jìn)一步了解數(shù)控機(jī)床的組成、性能、格水平，并通過(guò)職業(yè)資格考核鑒定獵取相應(yīng)的職業(yè)資格證書。三、根本要求床高級(jí)工應(yīng)具備如下學(xué)問(wèn)與技能：職業(yè)道德職業(yè)道德根本學(xué)問(wèn)職業(yè)守則遵守國(guó)家法律、法規(guī)和有關(guān)規(guī)定；具有高度的責(zé)任心、愛(ài)崗敬業(yè)、團(tuán)結(jié)合作；嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、工作程序與標(biāo)準(zhǔn)、工藝文件和安全操作規(guī)程；學(xué)習(xí)學(xué)問(wèn)技能、勇于開拓和創(chuàng)；疼惜設(shè)備、系統(tǒng)及工具、夾具、量具；著裝干凈，符合規(guī)定；保持工作環(huán)境清潔有序，文明生產(chǎn)。根底學(xué)問(wèn)根底理論學(xué)問(wèn)機(jī)械制圖工程材料及金屬熱處理學(xué)問(wèn)機(jī)電把握學(xué)問(wèn)計(jì)算機(jī)根底學(xué)問(wèn)專業(yè)英語(yǔ)根底機(jī)械加工根底學(xué)問(wèn)機(jī)械原理常用設(shè)備學(xué)問(wèn)〔分類、用途、根本構(gòu)造及維護(hù)保養(yǎng)方法〕常用金屬切削刀具學(xué)問(wèn)典型零件加工工藝設(shè)備潤(rùn)滑和冷卻液的使用方法工具、夾具、量具的使用與維護(hù)學(xué)問(wèn)銑工、鏜工根本操作學(xué)問(wèn)安全文明生產(chǎn)與環(huán)境保護(hù)學(xué)問(wèn)安全操作與勞動(dòng)保護(hù)學(xué)問(wèn)文明生產(chǎn)學(xué)問(wèn)環(huán)境保護(hù)學(xué)問(wèn)質(zhì)量治理學(xué)問(wèn)企業(yè)的質(zhì)量方針崗位質(zhì)量要求崗位質(zhì)量保證措施與責(zé)任相關(guān)法律、法規(guī)學(xué)問(wèn)勞動(dòng)法的相關(guān)學(xué)問(wèn)環(huán)境保護(hù)法的相關(guān)學(xué)問(wèn)學(xué)問(wèn)產(chǎn)權(quán)保護(hù)法的相關(guān)學(xué)問(wèn)四、工作要求床高級(jí)工應(yīng)具備如下學(xué)問(wèn)與技能：職業(yè)功能 工作內(nèi)容 技能要求 相關(guān)學(xué)問(wèn)一、加工

與繪圖加工工藝

能讀懂裝配圖并拆畫零件圖能夠測(cè)繪零件給系統(tǒng)的機(jī)構(gòu)裝配圖削加工工藝文件夾具能選擇和使用專用夾具裝夾異

依據(jù)裝配圖拆畫零件圖的方法零件的測(cè)繪方法構(gòu)造學(xué)問(wèn)。簡(jiǎn)潔零件數(shù)控加工工藝的制定的使用、調(diào)整方法專用夾具的使用方法預(yù)備 〔三〕零件定位與裝夾

型零件能分析并計(jì)算夾具的定位誤差〔如軸套、定位件等〕

法裝夾輔具的設(shè)計(jì)與制造方法1.〔四〕刀具

〔刀具和其他〕

刃磨方法預(yù)備

能夠依據(jù)難加工材料的特點(diǎn)選

切削難加工材料時(shí)的刀具材料和幾何參數(shù)確實(shí)定方法

削程序面的銑削程序

較簡(jiǎn)潔二維節(jié)點(diǎn)的計(jì)算方法算固定循環(huán)和子程序的編程方法編程零件的加工程序編制能夠進(jìn)展變量編程

變量編程的規(guī)章和方法編程

1.能夠利用CAD/CAM軟件進(jìn)展中〔含曲面造型〕

實(shí)體造型的方法曲面造型的方法刀具參數(shù)的設(shè)置方法2.〔二〕計(jì)算

能夠生成平面輪廓、平面區(qū)域、4．刀具軌跡生成的方法5．各種材料切削用量的數(shù)據(jù)機(jī)關(guān)心編程3.4.5.

曲線的刀具軌跡軌跡

有關(guān)刀具切入切出的方法對(duì)加工質(zhì)量影響的學(xué)問(wèn)軌跡編輯的方法后置處理程序的設(shè)置和使用方法能夠編輯刀具軌跡能夠依據(jù)不同的數(shù)控系統(tǒng)生成G〔三〕數(shù)控能利用數(shù)控加工仿真軟件實(shí)施加工數(shù)控加工仿真軟件的使用方法加工仿真過(guò)程仿真、加工代碼檢查與干預(yù)檢查〔一〕程序能夠在機(jī)床中斷加工后正確恢復(fù)加程序的中斷與恢復(fù)加工的方法三、數(shù)控調(diào)試與運(yùn)行工銑床操作〔二〕參數(shù)能夠依據(jù)零件特點(diǎn)設(shè)置相關(guān)參數(shù)進(jìn)數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置方法設(shè)置行加工能夠編制數(shù)控加工程序銑削平面、垂1．平面銑削精度把握方法直面、斜面、階梯面等，并到達(dá)如下2．刀具端刃幾何外形的選擇方法〔一〕平面要求：銑削〔1〕IT7〔2〕IT8〔3〕Ra3.2μm能夠編制數(shù)控加工程序銑削較簡(jiǎn)潔1．平面輪廓銑削的精度把握方法的〔如凸輪等〕平面輪廓，并到達(dá)如2．刀具側(cè)刃幾何外形的選擇方法〔二〕輪廓下要求：加工〔1〕IT8〔2〕IT8〔3〕Ra3.2μm加工

加工加工加工

面，并到達(dá)如下要求：IT8形位公差等級(jí)達(dá)IT8級(jí)Ra3.2μm切削加工，并到達(dá)如下要求：IT7形位公差等級(jí)達(dá)IT8級(jí)Ra3.2μm維槽的加工，并到達(dá)如下要求：IT8形位公差等級(jí)達(dá)IT8級(jí)Ra3.2μm

二次曲面的計(jì)算方法及把握方法的加工方法深槽、三維槽的加工方法件加工檢驗(yàn)

IT8〕分表測(cè)量零件的精度驗(yàn)差的緣由能夠通過(guò)修正刀具補(bǔ)償值和修

協(xié)作件的加工方法尺寸鏈換算的方法簡(jiǎn)潔、異形零件的精度檢驗(yàn)方法消退方法斷

維護(hù)診斷精度檢驗(yàn)

正程序來(lái)削減加工誤差能完成數(shù)控銑床的定期維護(hù) 數(shù)控銑床定期維護(hù)手冊(cè)能排解數(shù)控銑床的常見(jiàn)機(jī)械故障 床的常見(jiàn)機(jī)械故障診斷方法能幫助檢驗(yàn)機(jī)床的各種出廠精度 機(jī)床精度的根本學(xué)問(wèn)五、課時(shí)安排表高級(jí)數(shù)控銑床操作工培訓(xùn)打算時(shí)數(shù)為300學(xué)時(shí)。1、理論學(xué)問(wèn)〔100學(xué)時(shí)〕根底工程理論課時(shí)根本職業(yè)道德5要求根底學(xué)問(wèn)20加工預(yù)備15數(shù)控編程20相數(shù)控銑床操作5關(guān)零件加工30知識(shí)數(shù)控銑床維護(hù)與精度檢驗(yàn)5培訓(xùn)與