站場管道管線施工程序

1范圍1.1

本程序適用于站場管道管溝開挖、回填，管材現(xiàn)場裝卸、倒運、預制、安裝、檢驗、試壓、清掃、防腐和保溫的施工。2

參考文件業(yè)主的招標文件業(yè)主總的技術要求中5010-A、5020-A、5030-A、5141-A、5200-A、5900-A、8100-A、8400-A部分及其中的規(guī)范和標準。CPECC規(guī)范現(xiàn)場材料裝卸、保管和發(fā)放控制程序—MBOD/EPC

Ⅰ—MU—QC

Ⅲ.8當一個工程內容有幾個規(guī)范標準，則施工時將遵守最嚴格的一個，如果規(guī)范之間發(fā)生沖突，則任何工作啟動之前，將同業(yè)主協(xié)商，并得到業(yè)主的書面裁決。3站場管道安裝主要施工工序見圖一4管子防腐和刷漆

4.1噴砂除銹之前,檢查所有管子的橢圓度、壁厚和材質是否符合材料規(guī)范，否則不得使用。4.2噴砂除銹應除去管道表面的油漆

、油脂、氧化物等，要經QC部門和業(yè)主認可并作好記錄,方可防腐和刷漆。4.3

管道防腐按圖紙和規(guī)范要求進行。

4.4刷漆前應充分攪拌調和底漆，用棉紗頭或壓縮空氣除去管道表面的灰塵和水分,當天除銹的管道必須當天刷第一道底漆,第一道底漆未干之前,不得刷第二道底漆,管道表面底漆應均勻,無漏點。4.5管道兩端留50mm以上不用刷漆,同規(guī)格、壁厚和材質的管道盡量放在一起除銹,除銹完后應作標記移植,刷底漆完后,每根管道都得作標記移植。4.6管道除銹、刷漆完后管兩端應封閉,運輸和吊裝過程中防止管道涂層被破壞,應采取保護措施。5管道預制和安裝5.1總則管道施工執(zhí)行業(yè)主提供的總的技術要求規(guī)范和CPECC規(guī)范,二者如有沖突,應以業(yè)主要求的規(guī)范為主。扒管道預制和安雞裝的焊工必須域按照批準的程席序通過考核并征獲得相應的證母書才能上崗。熱所有管材及管雀配裝卸、保管鴉和領取應遵循笨材料裝卸、保滿管和發(fā)放程供序旬—陪MBOD/E紹PC

灑Ⅰ吵—蛋M版U杰—乖QC

豬Ⅲ淘.8白。店預制按照已批貸準的單線圖進梯行預要制跨,麻并由技術員在軟單線圖上標出啞預制范圍。佛管道焊接應遵停循工藝管道焊育接程改序配-MBOD/慨EPC1-R澇P-WLD-朗0臂6建。各5.2挺躁管道預制桑.浙1愧管道的預制僅模限性于庸2劫″黎以上的管，除開撬裝設備管道弓在車間預制外自，其余在現(xiàn)場歪預制。綿.豎2信管材、管件領塌取由施工班組做提前三天提出米所需材料計劃么，由技術人員炒核實，班組派但專人領取，領削料單應保存，巷材料應分類放莊好。下料和組融對之前，應仔睬細檢查管材和兄管件，確認材斃質、壁厚和規(guī)錫格，對管材變校形、嚴重劃傷提、法蘭及閥門醉密封面損壞、騾管件有裂紋等鄙不符合規(guī)范的瓦材料應更換，弟并作好記錄，赤對不符合規(guī)范枝的材料應作明靠顯的標記，以弄防下次被誤用隊。管材切割永.耗1棕管道切割可采嶺用機械和火焊傾切割斯，迅2悟″襯以下碳鋼管道衣可以用切割機股切割，望不銹鋼赴管道不能用火榆焊切割貞，敗2貞″練以下的劑不銹鋼勉管可以用切割桿機切割鹽，德2糖″待以上的擊不銹鋼礦管用等離子切斧割機或機械方蔥法切割，切割贈后應清除表面廣氧化物和金屬網熔渣。鍍鋅管逃應用切割機切壁割。朵.勒2膽管材切割時，削考慮到切割打陪磨和焊接造成嫁收縮，管道下炮料時應匙留堡1嫌-2mm捉余量，安裝固笑定口處應留拼100mm箱以上的余量。溫.堪3堤切割后，每段室切割料上應作滔標記移植，標擇明材質、壁厚灰和規(guī)格。切割銅后對未作標記沃的管材，沒有確經過鑒定，暫盾不能使用。

坡口加工陶.遭1末坡口用機械方染法或采用火焊茅切割加工坡口項，但必須用角誦向磨光機磨平豆，除去氧化渣墓，坡口角度達森到焊接要求，玉焊前應對坡口肝內、外表面及咸兩側各閘25mm迅進行清理，應畢用棉紗頭和鋼揮絲刷除去水、捕油污、飛濺和湯油漆，不銹鋼考必須使用不銹怠鋼刷清掃。瑞.2球.詳坡口加工后作撫外觀檢查，不束得發(fā)現(xiàn)有裂紋燭，夾渣等消缺陷蘋，清理和檢查螺合格的坡口，菊應及時完成焊骨接工作，并作猜好記錄。焊口組對

貧.緣1吩管道組對，坡向口間隙和角度神符合規(guī)范要求鉤，壁厚相同的矛管子、管件組桂對時，應使內段壁平齊，其錯準邊量不應超過羨壁厚件的緞10瞇%上，且不大于素1mm腰，不同壁厚的栗管子、管件組胃對，當兩壁厚始差大于上1.5mm挎時，應按要求粱加工。管道組芳對時應清理管讓內和管件雜物言，對于小管用活壓縮空氣吹掃欄，對于大管可稼用棉紗頭或清獎管器清理，清檢理和切割和組軟對完后管道兩粘端應封閉。歐.允2壯點焊和焊接按慎照管道焊接程燃序別—桃MBOD/E信PC

素Ⅰ站—洪R東P侄—賺WL塌D催—刑06膏要求進行。辱.綱3平焊接材料領取訂和保管按照焊勾接材料控制程辨序熊—餡MBOD/E從PC

賣Ⅰ往—鄉(xiāng)R隊P親—蓮WL工D默—學01拳要求進行。疑.泥4奏每道焊口焊完圓后，對焊縫表懲面每個賤接頭驢進行修磨，焊走工應在離焊縫哨50mm縣處，打上自己烏的鋼引號，對抬于不銹鋼管道頓用油漆或記號麥筆標記，并在旨單線圖上相應裹位置標出焊工諷號，同時填寫毅組對焊接記錄章。徐.摧5賤焊接外型及幾廊何尺寸滿瓣足塞ASME

B晴31.制3覺要求。拉管道根開孔烈可用火焊嫌開孔陣，但必須用磨濁光機和鋼絲刷施清理飛濺拳無損檢測要求倚符合焊接檢測偵程執(zhí)序圍—痕MBOD/E朽PC

葬Ⅰ葛—千R論P藏—噴WL喉D炭—茫04徑要求進行。熊預制件的志尺寸偏差喜應符合規(guī)范要嚇求。疫對于預制好的鋒短管應用金屬薄牌用鐵絲栓在診短管上或用油基漆作標記，預陽制好的短管兩收端采用如下措玉施進行保護：網l垮所有帶法蘭的件短管，應在法腳蘭端用金屬線臭將木質保護板梯栓在法蘭孔上分。賀l頁所有非法蘭短缺管的端部裝上飄塑料帽。受預制好的短管嶺作好記錄，預腔制件裝卸時需騎加臨時支撐，除防止油漆損壞模和短管變形。因運出預制場的皇短管應辦移交襪手續(xù)并登記，寄移交時提供單賊線圖和各種施孝工記錄，在單耳線圖上標出預惑制情況和焊工多號。彎曲和成型食管道彎曲采用甲冷彎和熱彎二餡種方法，冷彎卸采用充沙辦法膚，熱彎采用火亡焊加熱的辦法促，在固定的胎召具上，成型后泛管道表面均勻我，避免裂紋和抹無變形。管支架預制扯.凡1水管支架使用材被料符合規(guī)范要坑求，材料型號掀、規(guī)格、加工叫尺寸及焊接符山合圖紙要求。精.竿2峰管支架所有孔害不能用火焊省開孔逢，管道支架焊熔縫應進行外觀原檢查，不得有辯漏焊、欠焊、漂裂紋等乒缺陷月。段.諸3滿制作的支架應執(zhí)除銹處理、刷葛漆，并標明材帖質、型號，分遺類堆放。螺紋加工傍所有管螺紋集荷中在預制場加漁工鳥,成加工螺紋所用府的管材符合圖診紙要求，應對暫螺紋及密封面穿采取保護措施座。將6.串0魄管道安裝青6.特1驚閥門檢驗蛇閥門應從每批蟲（同制造廠、束同規(guī)格、同型愁號、同時到貨脖）中抽出部分客進行強度和嚴碗密性試驗，如莊有不合格，再梯加大抽查比例系，如仍有不合徑格，則需逐個芽檢查。繪裝在關鍵部位純的閥門應作試拳壓檢查。論試壓合格的閥秒門，應及時排遍盡內部集水，室密封面涂防銹蒙油，關閉閥門但，封閉出入口屑，并作好標記憑及記錄。對不室合格的閥門進土行修復后重新拘試壓。毫6.海2鳳安全閥定壓計安全閥在安裝演前應按設計規(guī)依定調試（在試贈車之前），當噸設計無規(guī)定時唉，其開啟壓力每為工作壓力免的鳥1.05-1狗.1鐮5傷倍，回座壓力怕應大于工作壓刊力霸的插0.擔9懂倍，調試時壓射力穩(wěn)定，每個渠安全閥啟閉試眉驗不應小于三公次，調試時業(yè)守主有關人員在米現(xiàn)場，調試后糕填寫記錄并打國上鉛封。調試介質：紅l貫工作介質為氣寒體用空氣或惰制性氣體調試。顫l騰工作介質為液箏體時，用水調霞試。瘋6.箱3亂管道安裝具備總條件：日l雀與管道有關的焦土建工程經檢隆查合格，滿足緊安裝要求。異l陵與管道連接的峰設備找正合格殼，固定完畢葵l斥管道預制已交主接，閥門、管騙件檢查合格，徑各種配件齊全挖。永6.朽4府地管安裝侵考慮到站場場愚地，地管管溝牙采用人工開挖障，開挖之前應毀按圖紙放甘線訊,踢挖出的土方盡茄量堆放到一款邊忙,福溝挖完后，應米檢查管底標高蹦及坐標，管底嗚應毯夯實萬。援地管下溝時注寇意不要損壞防壞腐層，管兩端慎應封閉，防止挎雜物進入管內餃。痰6.蘭5核管道安裝前，欄應用壓縮空氣弊清理管道及管蒸件，同時作好返記錄。芒6.耗6遞管子對口時檢腥查平直度，管肚道連接不得強蝕力對口、加熱聚管子等方法來捐消除接口賄端面含的網空隙吩、偏差及錯口視等碰缺陷竿。日返6.破7芳管道上儀表接儲點的開孔和焊冒接應在管道安駱裝之前完成。藏6.午8釘不銹鋼管道安漠裝時，不得用劫鐵質工具敲擊踩。塑6.罷9罪與容器、設備漲和泵相連的法鴉蘭，安裝時采歡用臨時石棉盲透板，與動設備顆連接的管道，城其固定焊口遠容離設備，管道恩安裝合格后，墊動設備不得承近受設計外的附壓加載荷。脅6.1前0嫩閥門安裝惱閥門安裝前，堤應按圖紙核對張型號，并按介暗質流向確定其超安裝方向，檢霞查其法蘭密封固面是否損壞，廊操作機構和傳匙動裝置應進行托必要的調整，想對焊閥門焊接翠時不宜關閉。圣調節(jié)閥安裝時壤應采取保護措親施，防止儀表資損壞。純6.1映1判支、吊架安裝鍛應及時對支、橫吊架固定和調豬整，導向支架巷安裝平整牢固鉛和滑動支架的誓滑動面戰(zhàn)應平整。踩彈簧支、吊架愧的彈簧安裝高參度拉,檢應按設計要求艙調寨整儲,令并作記錄。凈支、吊架與管冶道焊接時，應模仔細檢查焊縫飾。撞管道安裝完統(tǒng)畢軋,年應按圖紙要求軌逐個核對支、確吊架的形式和游位樹置嫌.變6.1治2茅試壓、吹掃時界需要卸下的管巴件部位和設備戀、泵進出口位錄置安裝時用臨拖時墊片，其它琴部位可以裝正宴式墊片。佛6.1剩3謀地管回填記地管在試壓、拴防腐及補口檢鉗查合格后，方吩可回填，回填善采用人工分層會回填的方法。7壓力試驗士7.好1啊管道系統(tǒng)試驗泰前應具備以下賭條件：紙l艇管道系統(tǒng)按圖北紙施工完畢，乞支、吊架安裝單完畢，并按圖卡紙核對l完畢。休l吃無損檢測完畢岸，焊縫及其它暗應檢部位，不熱應涂漆。煉l施埋地管道的坐燃標、標高、坡躬度及管基、詠墊層佳等經復查合格菊。試驗用的臨卵時加固措施經阻檢查確認安全壯可靠。擔l耕按照質量計劃心和程序應填寫爸的各緒種顏Q唯C濁表格齊全，并恢經巾Q窮C競部及有關部門配認可。熊l擋試驗用的壓力蓋表已經校驗，寇精度不低直于撐1.消5勺級，表的滿刻矛度值為最大壓某力罩的焦1.5-主2饒倍，壓力表不鄭少風于杠2態(tài)塊。古l符編制出試壓系續(xù)統(tǒng)流程圖，圖鑰中要求標出壓啞力表位置，需理要加盲板的部徒位。靜l碗試壓申請單經落有關部門審批閑、認可。訊7.稿2拖試壓前應將不咸參與試壓的系膊統(tǒng)、設備、儀蹈表以及管道附秩件等加以隔離饑，加盲板的部塔位應有明顯標哨記和記錄。經7.城3拔試壓前檢查工芹藝流程，打開墨有關閥門，試奸壓介質流向如逐果與止回閥流味向相反，則將閑其閥心取出，叛取出的閥心應畢貼上標記并作燭記錄，試壓、眼沖洗后再安裝錯。鵲7.強4籌試壓介質橡考慮到水源問頂題，建議低壓桿管道試壓采用蘋空氣試壓為主林，以水壓試驗削為輔。視奧氏體不銹鋼宋管的試壓介質沫如果用水，則黎只能用氯離子氣含量小墻于些50pp絮m顛的水。渠7.溫5哈試驗壓力碧7.5.獲1蘿水壓試驗壓力笨不低于設計壓駝力束的轉1.然5贈倍。翼7.5.可2此氣壓試驗壓力豬為設計壓力祥的攔1.判1捷倍。皺7.5.表3偵對于設計溫度各高于試驗溫度證的管道，最小驗的試驗壓力謀按綁ASME

.置B31.胸3蹈要求。鵝7.課6噴試壓步驟宣7.6.值1濱水壓試驗系統(tǒng)束充水時盡量從獅管道底部充入鄉(xiāng)，在管道系統(tǒng)嘉最高點將系統(tǒng)菌內部的空氣排鐵盡，最高點必游須裝壓力表。愚7.6.呈2惠緩慢升壓，達引到試驗壓力后放，停隊壓勸1為0吊分鐘，如無壓抗降、目測管道州無變形，然后影壓力降至設計擺壓力，對管道織系統(tǒng)全面檢查局，包括但不限茄于焊縫、閥門街、法蘭口，經縱全面檢查管道吳系統(tǒng)無泄漏、五無壓降為合格統(tǒng)。如果發(fā)現(xiàn)泄快漏，應該泄壓仇處理，不得帶清壓操作。聚7.6.拘3頸氣壓試驗，壓勉力應逐漸緩升刮，首先升至試值驗壓力裕的頃50祝%擱，檢查所有焊票縫、閥門、法適蘭口，無泄漏希無異?，F(xiàn)象，驅繼續(xù)按試驗壓皮力衫的喂10蝶%咬逐漸升壓，直扮至實驗壓力，裕每一級穩(wěn)各壓柄3盟分鐘，達到試萌驗壓力后穩(wěn)劍壓海5懶分鐘，如無壓迫降、目測無變釣形，然后壓力研降至設計壓力答，用涂肥皂水上方法檢查焊縫協(xié)、閥門、法蘭吸口館,肥如無泄圈漏堡,杰穩(wěn)么壓叼3逮0絡分鐘，壓力仍扣不降為合格。街如果發(fā)現(xiàn)泄漏籃，應該泄壓處償理，不得帶壓甚處理。段7.6.跪4拘壓力試驗安全呆要求執(zhí)行安全飼程序中的規(guī)定膀。薯7.6.截5蒙壓力試驗經業(yè)搖主有關人員認量可，試驗結束縣后，應及時填惡寫試壓記錄，穴記錄表格吵見機Q削C擊質量計劃中表皆格。餃8.酬0窩系統(tǒng)清洗和吹值掃聚8.1伶在系統(tǒng)清洗和吹皮掃前應具備以產下條件達：內l畢編制系統(tǒng)清洗匹和吹掃流程圖循，圖中需要標萌出清洗和吹掃臺方向和順序。匯l熟系統(tǒng)管線壓力祥試驗合格經認薦可羅。遇l吳管道系統(tǒng)上的兼孔板、文丘里蠅管、噴嘴、過穩(wěn)慮網、調節(jié)閥戀和流量計等應殲拆除換上短管然。雄l黨不參與清洗和勉吹掃的管道和維設備已與系統(tǒng)分隔離。末l右系統(tǒng)已進行臨啄時加固。薯8.2倉.螺水沖洗應連續(xù)花進行，水的流借速不小劈于若1.拖5餐米而/蕉秒，沖洗排放林口盡量靠近排友水井或溝附近披。設計無規(guī)定殘時，沖洗則以計出口的水色和戀透明度與入口芝目測一致為合罪格。興8.降3拉空氣吹掃采用桂工業(yè)風或儀表頌風，考慮到風島壓力和流量，瓜吹掃不能連續(xù)管進行，在排氣搖口用白布或涂元有白油漆的木祥板檢查，如木則板上無鐵銹、去塵土及其它臟緊物即為合格。批8.押4棟管道清洗和吹輸掃時，業(yè)主有露關人員應參與民，合格后填寫播管道系統(tǒng)清洗緩和吹掃記錄?，F(xiàn)9.怪0研管道系統(tǒng)復位敢9.求1覺管道系統(tǒng)試壓她、合格后，管造線應立即復位歪，要求把試壓脫、吹掃卸下的耀孔板、文丘里昨管、噴嘴、過商慮網、調節(jié)閥剪和流量計、止租回閥閥心等按閑圖紙要求裝上蟲，試壓吹掃時業(yè)加的盲板應拆揉除，所有臨時瓶墊片換上正式梢墊片。旋9.鉗2貧與動設備相連澇的管道，復位原前應重新調整母法蘭平行度，花管線與設備最敘終封閉連接，元重新檢查設備咱聯(lián)接軸徑向位在移不能超過制誤造廠家的要求鵝，否則重新調制整管線，直至距合格為止。萌9.橋3薪拆下所有試壓奮、吹掃時加的樸臨時支架，重己新檢查和調整肉所有支、吊架扶和彈簧支吊架其達到圖紙要求齒。魚9.濤4均管道系統(tǒng)復位搏應填寫管道系甜統(tǒng)封閉記錄。柏10

叼0歌管道防腐和冤保溫食10.倉1謎地管防腐帆10.1.復1戶試壓合格后，涼對所有焊縫進為行防腐，首先究用砂輪機除出怨焊縫部分的鐵吃銹及焊滓，勤10.1.卻2府地管回填之前帖，用電火花檢愛漏儀檢漏，對孝破損部分進行肥修復，然后重鞭新用電火花檢辛漏儀檢查，直司到合格為止，臂經業(yè)主認可合魚格后應及時填仙寫電火花檢漏另儀檢查記錄。鋪10.胳2詢管道涂漆貫10.2.趴1沉管道試壓合格鉤后，焊縫、管箭件采用磨光機蒸除銹，經有關戚部門認可后方妄可刷底漆，現(xiàn)屢場刷漆一般應黃其自然干燥，摸多層涂刷的前鼻后間隔時間，素應保證油漆干能燥，