住宅小區(qū)工程施工質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃書

編號：SJXM.QYHF-編號：SJXM.QYHF-XX項(xiàng)目二期創(chuàng)優(yōu)支配書編制人：審核人：批準(zhǔn)人：

目錄第一章、工程概況及編制依據(jù) 2一、工程概況 2二、建筑概況 2三、結(jié)構(gòu)概況 2四、編制依據(jù) 2五、工程難點(diǎn)、重點(diǎn) 2六、工程重點(diǎn)監(jiān)測及防護(hù)部位 2其次章、工程創(chuàng)優(yōu)目標(biāo) 2一、工程質(zhì)量目標(biāo): 2二、平安文明施工目標(biāo) 2三、申報(bào)階段及驗(yàn)收時間： 2第三章、申報(bào)創(chuàng)優(yōu)的各項(xiàng)基本工作 2一、編制施工組織設(shè)計(jì)、編制施工方案 2二、進(jìn)行三級質(zhì)量平安技術(shù)交底 2三、制作工程錄像或光盤 2四、編制工程實(shí)錄 2五、項(xiàng)目創(chuàng)優(yōu)總結(jié) 2六、擴(kuò)大工程的社會影響力 2七、編制創(chuàng)優(yōu)培訓(xùn)及學(xué)習(xí)支配 2XX章、施工打算 2第五章、施工總體部署 21施工組織的總體思路 22施工區(qū)段劃分 23施工總體流程 2第六章、施工組織與管理 2第七章主要項(xiàng)目及細(xì)部施工方法及質(zhì)量要求 2一.結(jié)構(gòu)工程 2二.砌體工程 2三、內(nèi)墻抹灰工程 2四、內(nèi)貼面 2五、地坪 2六、門窗安裝 2七、外墻面磚 2八、吊頂 2九、屋面工程 2十、防水工程 2十一、安裝工程 2第八章、資料及其它要求 2第九章、保證工程質(zhì)量措施 2第十章、平安文明施工 2一、平安管理： 2二、文明施工： 2第十一章、對創(chuàng)優(yōu)責(zé)任人、責(zé)任部門的獎懲方法 21.嘉獎方法 22.懲罰方法 2第一章、工程概況及編制依據(jù)一、工程概況序號項(xiàng)目內(nèi)容1工程名稱XXB8-B16棟、A7棟及地下室2建設(shè)地點(diǎn)XX市XXB29#地塊，南臨XX大道，東臨銀泉路3建設(shè)單位XX市XX置業(yè)有限公司4設(shè)計(jì)單位XX省建筑藝術(shù)設(shè)計(jì)探討院有限公司5監(jiān)理單位XXXX工程建設(shè)監(jiān)理有限公司6勘察單位廣州市建筑科學(xué)探討院科技開發(fā)中心有限公司7施工單位中國建筑XX工程局有限公司二、建筑概況本工程總建筑面積約25.46萬平方米左右。B8-B16棟為住宅樓，建筑高度為99.7米，地上35層，層高2.800m，主體結(jié)構(gòu)為框架剪力墻；A7為兩層商業(yè)樓，建筑高度為9.2米；地下室分兩層和一層兩種形式，負(fù)二層層高3.300m，負(fù)一層層高5.100m；本工程地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級為甲級，采納剛性樁復(fù)合地基上的筏板基礎(chǔ)或獨(dú)立基礎(chǔ)；本工程震設(shè)防烈度為六度，抗震措施按六度設(shè)防。三、結(jié)構(gòu)概況（1）混凝土：基礎(chǔ)混凝土標(biāo)號為C30，地上豎向構(gòu)件C25-C55，樓蓋構(gòu)件C25-C30。（2）鋼筋工程：包含HPB300級、HRB235級、HRB335級、HRB400級、CRB550級鋼筋。直徑在6㎜～32㎜之間。（3）砌筑工程：砌體采納重度≤8kN/m3的加氣混凝土砌塊，強(qiáng)度等級為MU10，±0.000以下用Mb7.5水泥砂漿砌筑，±0.000以上用Mb5水泥石灰混合砂漿砌筑。四、編制依據(jù)1）XX二期工程建筑、結(jié)構(gòu)、安裝等施工圖紙。2）XX二期工程招標(biāo)文件附件及工程量清單。3）國家及XX省的有關(guān)規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)。《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》（GB50108-2001）《地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50208-2002）《土方與爆破工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GBJ201-83）《建筑地基基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50202-2002）《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50203-2002）《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2002）《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》（JGJ18-96）《屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50207-2002）《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50209-2002）《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50210-2001）《建筑工程質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300-2001）《建筑工程施工質(zhì)量評價標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T50375-2006）4）本工程的建筑施工合同和施工組織級計(jì)。5）XX省及XX市現(xiàn)行的有關(guān)平安生產(chǎn)和文明施工規(guī)定。6）“XX市建設(shè)工程結(jié)構(gòu)質(zhì)量評優(yōu)方法”以及創(chuàng)建平安文明樣板工地參照的文件。7）公司及萬科質(zhì)量管理體系《質(zhì)量手冊》、《程序文件》及《技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》。五、工程難點(diǎn)、重點(diǎn)本工程的重點(diǎn)、難點(diǎn)及應(yīng)對措施分析見下表。序號內(nèi)容特點(diǎn)應(yīng)對措施1整個施工現(xiàn)場的總平面布置，尤其是施工料場的合理布置滿意平安文明要求是本工程的技術(shù)重點(diǎn)之一場地狹窄，現(xiàn)場材料可堆放地極少場地規(guī)劃合理、緊湊有序，材料劃區(qū)堆放，集中加工，加工棚采納鋼結(jié)構(gòu)，局部增加二次搬運(yùn)2本工程墻柱砼與樓蓋砼不同標(biāo)號將是本工程的技術(shù)重點(diǎn)之一樓層混凝土標(biāo)號不一相差不止一個標(biāo)號采納鋼板網(wǎng)攔截，先澆筑高標(biāo)號后澆筑低標(biāo)號3滿意及達(dá)到業(yè)主的高標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量要求將是本工程的重中之重萬科對工程質(zhì)量及平安文明有自己的一套獨(dú)立體系成立專項(xiàng)小組，加強(qiáng)過程管控4整個工程材料，人工消耗量大，且大面積同時施工，科學(xué)合理的統(tǒng)籌規(guī)劃是本工程的技術(shù)重點(diǎn)之一六棟面積約10萬㎡且同時作業(yè)，尤其是主體和裝修交叉作業(yè)時制定具體的材料及勞動力供應(yīng)支配，專人專職負(fù)責(zé)，加強(qiáng)限制，合理支配5懸挑腳手架本工程懸挑腳手架炒出來規(guī)范要求，屬于規(guī)模較大的危急性方案。組織專家論證，然后嚴(yán)格依據(jù)方案施工，加強(qiáng)過程監(jiān)控。六、工程重點(diǎn)監(jiān)測及防護(hù)部位外腳手架的平安防護(hù)；施工電梯平安防護(hù)；施工用電；大型機(jī)械運(yùn)用及裝、拆；電梯井道防護(hù)。其次章、工程創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)一、工程質(zhì)量目標(biāo):1、主體結(jié)構(gòu)：確保市優(yōu)良結(jié)構(gòu)樣板工程，爭創(chuàng)省優(yōu)結(jié)構(gòu)樣板工程2、工程質(zhì)量目標(biāo)：確保市優(yōu)，爭創(chuàng)省優(yōu)二、平安文明施工目標(biāo)確保市級平安生產(chǎn)文明施工雙優(yōu)工地，爭創(chuàng)省級平安、文明施工雙優(yōu)工地。三、申報(bào)階段及驗(yàn)收時間：支配在主體封頂之前2013年8月8日申報(bào)，申報(bào)之后即進(jìn)入待檢狀態(tài)，隨時打算接受驗(yàn)收。第三章、申報(bào)創(chuàng)優(yōu)的各項(xiàng)基本工作一、編制施工組織設(shè)計(jì)、編制施工方案優(yōu)質(zhì)工程必需預(yù)先有工程的質(zhì)量目標(biāo)策劃，有相應(yīng)的管理預(yù)控措施，強(qiáng)調(diào)施工組織設(shè)計(jì)的科學(xué)性和指導(dǎo)性，方案的針對性和好用性，技術(shù)交底的可行性和可操作性。同時要結(jié)合施工現(xiàn)場的具體的管理和操作及工程實(shí)體的質(zhì)量，檢查是否按施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行嚴(yán)格施工。施工組織設(shè)計(jì)、方案和技術(shù)交底對工程的質(zhì)量、進(jìn)度和成本起著關(guān)鍵的作用。對于優(yōu)質(zhì)工程，其施工組織設(shè)計(jì)、方案和技術(shù)交底編制的好壞，干脆影響工人的操作、生產(chǎn)的組織以及成本費(fèi)用的凹凸，影響創(chuàng)優(yōu)楊功與否，因此，編制好施工組織設(shè)計(jì)、方案和技術(shù)交底，對工程創(chuàng)優(yōu)具有重要意義。方案是依據(jù)施工組織設(shè)計(jì)關(guān)于一個分項(xiàng)的施工方法而編制的具體的施工工藝，并對此分項(xiàng)工程的材料、機(jī)具、人員、工藝進(jìn)行詳盡的部署，保證質(zhì)量要求和平安文明施工要求，應(yīng)有針對性和可行性。二、進(jìn)行三級質(zhì)量平安技術(shù)交底技術(shù)交底是依據(jù)方案對操作工人的工藝交底，產(chǎn)要針對工序的操作和質(zhì)量限制，技術(shù)交底應(yīng)有可操作性。施工組織設(shè)計(jì)重決策，方案側(cè)重實(shí)施，技術(shù)交底側(cè)重操作。三、制作工程錄像或光盤內(nèi)容包括：工程簡介；工程各部分的質(zhì)量狀況；主要施工方法和技術(shù)措施；采納新技術(shù)、新材料、新設(shè)備等。錄像帶要體現(xiàn)出工程結(jié)構(gòu)和裝修施工及竣工后的工程面貌。錄像帶要留意表現(xiàn)出施工中的過程限制狀況；樣板間的做法；關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)部位、重要分部及分項(xiàng)工程的做法等。此項(xiàng)工作由公司工程部專職工程師負(fù)責(zé)實(shí)施。四、編制工程實(shí)錄制作一本工程實(shí)錄，實(shí)錄以照片為主，輔以簡潔的文字介紹。主要內(nèi)容包括工程概況；主要平面布置圖；技術(shù)特點(diǎn)、難點(diǎn)；表現(xiàn)各工序施工過程照片，樣板間及工程外貌照片，項(xiàng)目上的一些重要活動等。五、項(xiàng)目創(chuàng)優(yōu)總結(jié)由項(xiàng)目經(jīng)理部組織有關(guān)人員編寫項(xiàng)目創(chuàng)優(yōu)工作總結(jié)，總結(jié)創(chuàng)優(yōu)過程中的閱歷。六、擴(kuò)大工程的社會影響力請政府質(zhì)量監(jiān)督部門及優(yōu)質(zhì)工程評審委員會主要領(lǐng)導(dǎo)到工地檢查，聽取他們的看法并贈送工程實(shí)錄。七、編制創(chuàng)優(yōu)培訓(xùn)及學(xué)習(xí)支配1、組織管理人員對新規(guī)范的學(xué)習(xí)；2、請質(zhì)量監(jiān)督部門及專家來工地對創(chuàng)優(yōu)工作進(jìn)行現(xiàn)場實(shí)際指導(dǎo)3、支配資料員、技術(shù)員外出培訓(xùn)學(xué)習(xí)4、外出參觀優(yōu)良樣板工地，學(xué)習(xí)閱歷。XX章、施工打算1、由技術(shù)部門與甲方、監(jiān)理及設(shè)計(jì)單位共同商定，將裝修的方法，用材要求及選材方法等事項(xiàng)做出確定，由甲方書面通知我施工單位，我司技術(shù)部門轉(zhuǎn)發(fā)給質(zhì)安、施工工長、施工隊(duì)組及材料部門。2、由技術(shù)部門對質(zhì)安及施工工長細(xì)致進(jìn)行裝修工程施工技術(shù)交底，熟識圖紙對裝修的要求，駕馭高級裝修的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。3、選擇較高素養(yǎng)的施工隊(duì)伍：①依據(jù)ISO9002標(biāo)準(zhǔn)及我司選購 程序文件中對分供方的評定程序?qū)κ┕り?duì)伍進(jìn)行考察；②對進(jìn)場施工隊(duì)伍進(jìn)行樣板間施工，樣板間施工達(dá)到高級驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的隊(duì)伍則被入選，否則應(yīng)馬上退場。選擇素養(yǎng)高的管理人員，模板選擇1名工長負(fù)責(zé)，鋼筋選擇3名工長負(fù)責(zé)，混凝土選擇3名工長負(fù)責(zé)，內(nèi)粉選擇1名工長負(fù)責(zé)，外裝修選擇1名工長負(fù)責(zé)，安裝選擇3名工長負(fù)責(zé)。對施工機(jī)械及用具的打算，現(xiàn)場必需打算滿意裝修運(yùn)用的各種機(jī)具，機(jī)具完好率必需達(dá)到100%，機(jī)具運(yùn)用由動力部門和施工工長共同負(fù)責(zé)，以滿意裝修階段多工種相互協(xié)作的施工須要。水、電應(yīng)通入每一樓面，以供施工之用。每層要施工的樓面在施工前必需清理干凈，為裝修工程創(chuàng)建一個良好的施工作業(yè)面。造作有特殊施工要求的施工機(jī)具，如適應(yīng)施工不同部位即特殊較難施工部位的大小不同形式的抹灰鐵板，滿意陰陽角質(zhì)量要求的陰陽角抹灰鐵板，便利門扁頂、底油漆施工的油漆刷等。打算齊全質(zhì)量檢查用具，如靠尺、陰陽角尺、塞尺、卷尺、小錘、帶柄小鏡子、凈高測量儀等。第五章、施工總體部署依據(jù)現(xiàn)場狀況，B37#B38#為一個施工區(qū)段，B39#B40#為一個施工區(qū)段，K1#、K2#為一個施工區(qū)段，配備足夠的施工人員，同時綻開施工。安裝、裝飾施工階段,按建筑設(shè)計(jì)運(yùn)用功能劃分施工區(qū)域和水平施工段，豎向以自然樓層為施工段，隨結(jié)構(gòu)施工進(jìn)度先后插入施工。1施工組織的總體思路依據(jù)業(yè)主要求，本工程前期工期緊棟號。為滿意業(yè)主要求，必需合理限制工期，確保第一段腳手架在展示前拆除。為此在總體作業(yè)平面支配上，我們緊密結(jié)合現(xiàn)有條件，進(jìn)行合理的區(qū)段劃分、流程支配和工期節(jié)點(diǎn)限制，為施工連接創(chuàng)建最有利的工序穿插和現(xiàn)場條件。2施工區(qū)段劃分2.1基礎(chǔ)及主體施工階段施工區(qū)劃分B8#、B9#為一個施工區(qū)段，B10#為一個施工區(qū)段，B11#、B12#,B13#、B14#為一個施工區(qū)段，B15#、B16#為一個施工區(qū)段，依據(jù)現(xiàn)場狀況，凡具備開工條件的即起先施工，配備足夠的施工人員，同時綻開施工。安裝、裝飾施工階段,按建筑設(shè)計(jì)運(yùn)用功能劃分施工區(qū)域和水平施工段，豎向以自然樓層為施工段，隨結(jié)構(gòu)施工進(jìn)度先后插入施工。2.2安裝裝飾階段區(qū)段劃分安裝、裝飾施工階段,按建筑設(shè)計(jì)運(yùn)用功能劃分施工區(qū)域和水平施工段，豎向以自然樓層為施工段，隨結(jié)構(gòu)施工進(jìn)度先后插入施工。B8-B16九棟樓施工主體封頂后隨即起先進(jìn)入安裝，在裝飾階段，各樓同時綻開作業(yè)。安裝裝飾階段要依據(jù)結(jié)構(gòu)功能和施工工序要求分塊分段施工。總包要統(tǒng)一協(xié)調(diào)好各分包的堆場、垂直運(yùn)輸、施工用水、施工用電及場地交通等。原則上外裝飾由上而下進(jìn)行，內(nèi)裝飾為先予留予埋，再濕作業(yè)，最終為精裝飾的干作業(yè)。3施工總體流程 B8#、B9#、B10#、B11#、B12#五棟樓距近，分三個臺地，且邊陂陡，施工場地狹小。六棟樓共用一個鋼筋場地，一個鋼筋班組，其中一臺塔吊擔(dān)負(fù)周轉(zhuǎn)材料。B11B12棟模板為鋁模，其余棟模板為木模，要用兩個模板班組，混凝土班組一個，砌筑班組一個，水電班組一個。在各階段施工支配上，我們緊密結(jié)合現(xiàn)有條件，進(jìn)行合理的流程支配和工期節(jié)點(diǎn)限制，為施工連接創(chuàng)建最有利的工序穿插和現(xiàn)場條件。第六章、施工組織與管理工程施工實(shí)行項(xiàng)目組織一個創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組進(jìn)行工程施工和質(zhì)量管理，組長由項(xiàng)目經(jīng)理孫瑞甲擔(dān)當(dāng)，副組長由生產(chǎn)經(jīng)理陳亞茂、項(xiàng)目總工程師黃擁軍和項(xiàng)目平安主管譚名正擔(dān)當(dāng)，組員由質(zhì)安員和施工工長組成。工班組主要由項(xiàng)目部組織進(jìn)場，經(jīng)過樣板房施工后由創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組進(jìn)行考評，施工質(zhì)量滿意要求者，則被選用。對施工班組的管理采納干脆管理，即由創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組管理，最終質(zhì)量則由創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組進(jìn)行管理限制。4、施工管理結(jié)構(gòu)如下圖示：創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組組長：孫瑞甲副組長：陳亞茂、黃擁軍、譚名正組員：王琳、裴鵬飛、李偉陽、譚源章、許曉平、楊永明施工1創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組組長：孫瑞甲副組長：陳亞茂、黃擁軍、譚名正組員：王琳、裴鵬飛、李偉陽、譚源章、許曉平、楊永明施工1班施工2班施工3班施工4班施工5班施工6班XX二期B8-B16棟、A7棟及地下室工程創(chuàng)優(yōu)總責(zé)任人：黃擁軍九個分部創(chuàng)優(yōu)責(zé)任人：地基與基礎(chǔ)工程分部：黃擁軍裴鵬飛主體結(jié)構(gòu)工程分部：黃擁軍裴鵬飛建筑裝飾裝修工程分部：黃擁軍裴鵬飛建筑屋面工程分部：黃擁軍裴鵬飛建筑給水、排水及采暖工程分部：黃擁軍建筑電氣工程分部：黃擁軍通風(fēng)與空調(diào)工程分部：黃擁軍第七章主要項(xiàng)目及細(xì)部施工方法及質(zhì)量要求一.結(jié)構(gòu)工程1.1模板工程質(zhì)量要求(1)依據(jù)《混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204—2002)，同時滿意以下要求：(2)模板及其支架應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性、嚴(yán)密性(3)允許偏差項(xiàng)目見表。模板質(zhì)量允許偏差項(xiàng)目表項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（㎜）檢查方法1軸線位移3尺量2底模上表面標(biāo)高±3水準(zhǔn)儀或拉線尺量3截面模內(nèi)尺寸基礎(chǔ)±5尺量柱、墻、梁±34層高垂直度層高不大于5m3經(jīng)緯儀或吊線尺量大于5m55相鄰兩板表面凹凸差2尺量6表面平整度2靠尺、塞尺7陰陽角方正2方尺、塞尺順直2線尺8預(yù)埋鐵件中心線位移2拉線、尺量9預(yù)埋管、螺栓中心線位移2拉線、尺量螺栓外露長度+5–010預(yù)留孔洞中心線位移5拉線、尺量內(nèi)孔洞尺寸+5-011門窗洞口中心線位移3拉線、尺量寬、高±5對角線612插筋中心線位移3尺量外露長度+10-0創(chuàng)優(yōu)策劃(1)方案選擇墻、柱模板、梁模板和樓板模板采納木膠合板模板，支撐系統(tǒng)采納Φ48×3.5鋼管。(2)模板設(shè)計(jì)依據(jù)施工的不同部位，做好模板設(shè)計(jì)，依據(jù)圖紙和工程實(shí)際優(yōu)選模板體系做出細(xì)致牢靠的節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)，編制出模板施工方案。模板計(jì)算內(nèi)容包括a.混凝土側(cè)壓力及荷載計(jì)算；b.板面承載力及剛度驗(yàn)算；c.次龍骨承載力及剛度驗(yàn)算；d.主龍骨承載力及剛度驗(yàn)算；e.穿墻螺栓承載力的驗(yàn)算；f.對水平構(gòu)件模板要有支撐體系的驗(yàn)算。(3)限制要點(diǎn)①嚴(yán)密性：a.拼縫：角模、側(cè)拼、模板上拼、層間水平拼縫。b.層間接槎：外墻、樓梯間、電梯井、窗口。②幾何尺寸：長、寬、高、對角線、方正、角度、厚度、標(biāo)高、形態(tài)尺寸、位置。③支撐要求穩(wěn)定性、立柱下墊板、三層連續(xù)支撐、板的邊緣距最邊支撐的距離不宜過大，以250～300mm為宜。單側(cè)模板支撐要抗浮且既拉又頂。必要時下地錨。過程限制(1)工藝流程模板設(shè)計(jì)→模板加工→模板安裝→模板驗(yàn)收→澆筑混凝土→拆模。柱模板工藝流程：彈柱位置線→抹找平層、焊定位筋→安裝柱?！惭b柱箍→安拉桿或斜撐進(jìn)行校正加固→驗(yàn)收。墻模板工藝流程：彈線→抹找平層、焊定位筋→安裝門窗洞口→安一側(cè)模板→插入螺栓及套管→安另一側(cè)模板→校正加固→驗(yàn)收。樓板模板工藝流程：彈線→搭立桿→調(diào)整標(biāo)高→安裝梁底模(與墻或柱接觸面的處理)→安裝側(cè)?！惭b大小龍骨→鋪板(與墻接觸面的處理)→校正標(biāo)高→加立桿的水平桿→驗(yàn)收。(2)模板的配置加工①一般要求模板在裁切時，應(yīng)直順，尺寸精確，誤差限制在1～2mm。作業(yè)隊(duì)依據(jù)方案編制好配模圖后，按圖編號逐塊制作模板，每塊模板嚴(yán)格按加工圖尺寸下料。木方與模板接觸面先用壓刨刨平刨直，然后用手刨刨平，同時用2m靠尺檢查平直度。模板下料時先用鋼卷尺量好尺寸，彈好墨線后，用手鋸下料，模板四條側(cè)邊全部用手刨刨平，用2m靠尺檢查平直度；將模板平鋪在操作平臺上，從一側(cè)向另一側(cè)彈好縱橫龍骨邊線；從一側(cè)向另一側(cè)釘木龍骨，釘木龍骨過程中，在模板拼縫處粘貼密封膠條，密封膠條不得凸出模板內(nèi)側(cè)面；穿吊鉤與上口進(jìn)口5Omm×lOOmm木方上釘子按@150間距，其余木枋上釘子按@200間距；龍骨與面板釘裝完畢后，從一側(cè)至另一側(cè)彈出螺栓孔十字線，用電鉆鉆出螺栓孔。制作完畢后，按大模板制作質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)，由工長、質(zhì)檢員分別檢查驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后，立放在模板支架上。按需求勻稱涂刷脫模劑，等待吊裝。②墻體模板全部陰角必需做預(yù)制陰角模，每邊長度視具體部位確定，內(nèi)墻模板盡量配制整數(shù)相交板，余下的模數(shù)加到陰角模板里，采納915mm×1830mm的木膠板，厚度為18mm厚，模板的背面龍骨采納50mm的槽鋼，水平方向主龍骨采納Φ48.3鋼管(雙排)板面接縫表面平整、方正。外墻大模板要將豎向龍骨下伸，用下層螺栓孔將其與墻面固定嚴(yán)密。由于要保證木模板具有足夠的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性，故要求大塊模板配完后在背面采納Φ48.3鋼管固定，以防止吊裝時模板扭曲變形，鋼管采納“7”字形Φ12的鋼筋套絲固定在次龍骨上。留意：陰陽角相鄰處的模板開孔必需錯開5㎝，以便交茬鋼管相伴固定。③柱模板柱模的高度按結(jié)構(gòu)層高減去梁的高度外加3㎝，采納四片企口式模板拼接。依據(jù)柱子截面尺寸背面配2～4根進(jìn)口50mm×lOOmm的木方，龍骨豎向分布，次龍骨對接用幫條木方固定(接縫同墻模一樣要求)④梁模板梁模板采納18mm厚木膠合板，次龍骨采納進(jìn)口50mm×lOOmm的木方，對拉螺桿(M12)，當(dāng)梁高大于等于1500時，采納三道；當(dāng)梁高大于等于700，小于1500時，采納兩道；當(dāng)梁高大于等于600，小于700時，采納一道。接縫與墻體一樣做法，梁底與側(cè)模的接觸面采納企口連接。用底托幫的方法，避開陽角跑漿。跨度大于4m的梁底模起拱1‰～3‰。(3)模板的安裝①安裝柱模板柱模由預(yù)拼裝的四片企口式大板一面一片就位，用鉛絲與柱主筋綁扎臨時固定，通排柱拉通線安裝。將柱模內(nèi)清理干凈，封閉清掃口，辦理預(yù)檢。圖柱支模大樣②安裝墻模板依據(jù)圖紙，彈好墻體位置線及門窗洞口位置線。抹好地面找平層，焊接模板定位筋，防止下口模板移位。按位置線安裝門窗洞口模板和各預(yù)埋件以及各專業(yè)預(yù)埋洞口及框架梁梁豁口。安裝一側(cè)模板(外墻先安外側(cè))并先固定防止倒下傷人，然后安裝穿墻螺栓和塑料套管(內(nèi)墻用)。清掃墻內(nèi)雜物，安裝另一側(cè)模板，擰緊穿墻螺栓，限制好墻徑尺寸，穿墻螺栓用Φ12間距為600mm×400mm。調(diào)整模板的垂直度，并用斜撐進(jìn)行加固，每道墻不少于4道斜支撐。檢查斜撐及拉桿的扣件及螺栓是否緊固，模板拼縫及下口是否嚴(yán)密，封堵清掃口，辦好預(yù)檢手續(xù)。③安裝梁模板柱子墻體拆模后在混凝土上彈出軸線和水平線，架好柱節(jié)點(diǎn)處的模板，制成四片企口式模板，開好梁豁口。搭設(shè)梁底架子采納Φ48.3鋼管。采納雙排架子，支柱鋼管縱橫間距為500mm支柱上架一道水平鋼管后鋪進(jìn)口100×50方木，間距為20～30㎝。按設(shè)計(jì)標(biāo)高，調(diào)整支柱的標(biāo)高，安裝梁底板并拉線找直，梁底板要起拱。綁扎梁鋼筋經(jīng)檢查合格后辦理預(yù)栓并清除雜物，安裝側(cè)模板用Φ48.3鋼管加U形托加固校正側(cè)幫板；當(dāng)梁超群過60㎝時，應(yīng)加穿梁螺栓加固，間距600mm。安裝后的梁，校正梁中線、標(biāo)高、斷面尺寸，將梁模板內(nèi)雜物清理干凈，合格后辦預(yù)檢。④樓板模板安裝樓板支柱采納梁架的支柱，外加頂托，梁間距大于1.2m時，中間加一道支柱，加頂托作為樓板支柱。安裝樓板大龍骨，間距為1000mm，調(diào)整支柱頂托高度，將大龍骨找平，然后安小龍骨，間距為250～300㎜。單間鋪板從一側(cè)起先鋪，在接縫處用海綿條堵塞擠嚴(yán)，使接縫嚴(yán)密、平整、無錯臺、防漏漿。梁板支模大樣平板鋪完后用水平儀測量模板標(biāo)高，進(jìn)行校正并用靠尺找平。標(biāo)高校完后，支柱間加水平拉桿，離地面20㎝處設(shè)一道，往上縱橫方向每隔1.5m或1.2m設(shè)一道，并檢查緊固件是否堅(jiān)固。將板內(nèi)雜物清理干凈，辦預(yù)檢。⑤樓板、梁模板起拱處模板安裝梁、板跨度≥4m時，在跨中按跨度起拱。以梁、板跨度中心最高起拱點(diǎn)為準(zhǔn)，依次用木楔一步步墊起次龍骨，木楔高度漸漸遞減。⑥膠合板拼縫樓板模板采納對縫，縫隙下面設(shè)計(jì)龍骨，成對釘釘子分別將兩塊模板固定在同一龍骨上。模板裁切時，要彈線采納電動工具按線裁切，側(cè)面打磨刷漆，防止雨水膨脹。樓板模板安裝完畢，用水泥膩?zhàn)訉€別縫隙填實(shí)磨光。樓板模板與墻的縫隙采納墻體混凝土標(biāo)高限制，剔除懦弱層后，墻體混凝土應(yīng)高于樓板混凝土底標(biāo)高5mm，彈線用砂輪鋸將接槎位置切齊切直。將側(cè)面刨光的龍骨與混凝土墻貼緊不使有縫隙，其上鋪模板與外墻貼緊。墻體相鄰兩模板用企口形式拼接，拼縫寬度小于等于2mm，并應(yīng)把拼縫所在的木方與相鄰模板的木方用螺栓固定起來，以便保證模板的整體性和嚴(yán)密性，防止漏漿。(4)模板安裝后的驗(yàn)收全部梁、柱、墻均有翻樣給出模板排列圖和排架支撐圖，經(jīng)項(xiàng)目總工程師審核后交班組施工，特殊部位應(yīng)增加細(xì)部構(gòu)造大樣圖。模板安裝完畢后，應(yīng)由專業(yè)人員對軸線、標(biāo)高、尺寸、支撐系統(tǒng)、扣件螺栓，拉結(jié)螺栓進(jìn)行全面檢查，澆混凝土過程中應(yīng)有技術(shù)好、責(zé)任心強(qiáng)的木工看模，發(fā)覺問題剛好報(bào)告施工組、技術(shù)組。在板、梁、墻、柱底部均應(yīng)留垃圾清理孔，以便將垃圾沖洗排出，澆灌前再封閉。全部樓板、墻板內(nèi)的孔洞模板必需安裝正確，并做加固處理，防止混凝土澆筑時破壞。(5)模板的拆除模板的拆除：墻柱模板混凝土澆筑后24h拆除模板，同時滿意同條件留置試件，混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa方可拆除；承重模板的依據(jù)同條件留置試件，強(qiáng)度等級達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100％方可拆除承重模板(即必需收到拆模通知書，方可拆除承重模板)。柱子模板拆除：先拆柱斜支撐，卸掉柱箍，然后用撬棍輕輕撬動模板，使模板與混凝土脫離。墻模板拆除：先拆除穿墻螺栓等附件再拆除斜撐，用撬棍輕輕撬動模板，使模板離開墻體，即可把模板吊運(yùn)走。樓板、梁模板拆除：應(yīng)先拆梁側(cè)幫模，再拆除樓板模板，拆樓板模板先拆掉水平拉桿，然后拆除支柱，每根龍骨留1～2根支柱暫不拆；操作人員站在已拆除空隙，拆去近旁余下的支柱，使其龍骨自由墜落，用鉤子將模板鉤下，等該段的模板全部脫模后，集中近旁余下的支柱，使其龍骨自由墜落，用鉤子將模板鉤下，等該段的模板全部脫模后，集中運(yùn)出，堆中集放。有穿墻螺栓者，先拆穿墻螺栓和梁托架，再拆除底模。拆除模板時嚴(yán)禁模板干脆從高處往下扔，以防止模板變形和損壞。(6)模板的清理修理、存放、刷脫模劑①模板清理修理拆除后的模板運(yùn)至后臺進(jìn)行清理修理，將模板表面清理干凈，板邊刷封邊漆，堵螺栓孔，要求板面平整干凈，嚴(yán)峻破損的予以更換。②模板的堆放現(xiàn)場拆下的模板應(yīng)放人插板架內(nèi)，不要碼放，須修整的剛好運(yùn)至后臺。清理好的模板所放地點(diǎn)要高出四周地面150mm，防止下雨時受潮。③刷脫模劑模板清理干凈，擦掉浮灰后，刷專用水質(zhì)脫模劑，不得漏刷，刷后擦凈。1.2鋼筋工程本工程豎向受力鋼筋連接采納鐓粗直螺紋連接接頭，墊塊采納塑料墊塊。質(zhì)量要求以國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204—2002)為依據(jù)，對主控項(xiàng)目、一般項(xiàng)目進(jìn)行檢驗(yàn)和評定。對允許偏差項(xiàng)目按下表進(jìn)行檢測限制。(1)鋼筋加工的允許偏差(表)鋼筋加工的允許偏差表項(xiàng)目允許偏差（㎜）項(xiàng)目允許偏差（㎜）受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸±10彎起鋼筋的彎折位置±15箍筋內(nèi)凈尺寸±3定位撐±15箍筋135°彎鉤平直長度0，+5梯子筋、馬凳±2(2)鋼筋安裝位置的偏差(表)鋼筋安裝位置的允許偏差表項(xiàng)目允許偏差（㎜）檢查方法綁扎鋼筋長、寬±10鋼尺檢查鋼尺量連續(xù)3檔，取最大值網(wǎng)眼尺寸±20綁扎鋼筋骨架長±10鋼尺檢查寬、高±5綁扎箍筋、橫向鋼筋間距±20尺量連續(xù)5個間距鋼筋彎起點(diǎn)位移20尺量受力鋼筋間距±10鋼尺量兩端、中間各一點(diǎn)，取最大值排距±5鋼尺檢查愛護(hù)層厚度基礎(chǔ)±5鋼尺檢查梁柱±3鋼尺檢查墻板、樓板±3鋼尺檢查埋件中心線位置5鋼尺檢查水平高差+3，0鋼尺和塞尺檢查電渣壓力焊焊包凸出鋼筋表面≥4尺量不等強(qiáng)直螺紋接頭外露絲扣直筒外露整扣≯1個目測直筒外露半扣≯3個梁板受力鋼筋搭接錨固長度入支座節(jié)點(diǎn)搭接+10-5尺量入支座節(jié)點(diǎn)錨固±5(3)鋼筋連接的外觀質(zhì)量以國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204--2002)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》(JGJ107-96)、《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》(JGJ18-96)及經(jīng)過批準(zhǔn)的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(或工法)為依據(jù)，對主控項(xiàng)目、一般項(xiàng)目、允許偏差項(xiàng)目進(jìn)行檢驗(yàn)和評定。鋼筋機(jī)械連接和焊接的外觀質(zhì)量要求見表。

鋼筋機(jī)械連接和焊接的外觀質(zhì)量要求表連接方式外觀質(zhì)量要求機(jī)械連接冷擠壓擠壓后套筒長度應(yīng)為原套筒長度的1.10～1.15倍；或壓痕處套筒的外徑波動范圍為原套筒外徑的0．8～0．9倍。擠壓接頭的壓痕道數(shù)應(yīng)符合型式檢驗(yàn)確定的道數(shù)。接頭處彎折角不得大于4°。擠壓后的套筒不得有肉眼可見裂縫。不等強(qiáng)直螺紋絲扣外觀牙形飽滿，無斷牙、禿牙缺陷，與牙形規(guī)的牙形吻合，牙齒光滑。絲頭直度與卡規(guī)或環(huán)規(guī)吻合，小端直徑在卡規(guī)或環(huán)規(guī)的允許誤差之內(nèi)。接頭外觀鋼筋與連接套的規(guī)格一樣，接頭絲扣無完整絲扣外露。用質(zhì)檢的力矩扳手檢查接頭擰緊力矩值，應(yīng)符合規(guī)范要求。等強(qiáng)滾壓直螺紋絲扣外觀加工絲頭的牙形、螺距必需與連接套的牙形、螺距一樣。有效絲扣段內(nèi)的禿牙部分累計(jì)長度小于一扣的周長，并用相應(yīng)的環(huán)規(guī)和絲頭卡板檢測。鋼筋絲頭螺紋中徑尺寸的檢驗(yàn)應(yīng)符合通環(huán)規(guī)能順當(dāng)旋人有效扣長度，而止環(huán)規(guī)旋人絲頭的深度小于等于3P(P為螺距)。鋼筋絲頭螺紋的長度用專用絲頭卡板檢測，允差不大1P。接頭外觀被連接的兩鋼筋端面應(yīng)頂緊，處于連接套的中間位置，偏差不大1P。鋼筋與連接套規(guī)格—致，接頭外露完整絲扣不大于1扣。剝肋滾壓直螺紋絲扣外觀絲頭的牙形飽滿，牙頂寬超過o.6禿牙部分累計(jì)長度不應(yīng)超過1.5螺紋周長。量規(guī)檢查螺紋：通端量規(guī)應(yīng)能通過螺紋超過3P，而止端量規(guī)則不應(yīng)通過螺紋3P(P為螺距)。接頭外觀外露完整絲扣不應(yīng)超過P；同時每擰緊一個，標(biāo)識一個以防漏擰。墩粗直螺紋絲扣外觀牙形飽滿，牙頂寬超過o.6mm禿牙部分累計(jì)長度不應(yīng)超過一個螺紋周長。外形尺寸，包括螺紋直徑及絲頭長度應(yīng)滿意產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求。接頭外觀接頭拼接時用管鉗扳手?jǐn)Q緊，應(yīng)使兩個絲頭在套簡中心位置相互頂緊。拼接完成后，套筒每端不得有一扣以上的完整絲扣外露，加長型接頭的外露絲扣不受限制，但應(yīng)另有明顯標(biāo)記，以檢查進(jìn)入套筒的絲頭長度是否滿意要求。焊接電渣壓力焊四周焊包凸出鋼筋表面的高度≥4㎜。鋼筋與電極接觸處，應(yīng)無燒傷缺陷。接頭處彎折角不得大于4°。接頭處的軸線偏移不得大于鋼筋直徑的0.1倍，且不得大于2㎜。搭接焊、幫條焊請?jiān)螅缚p表面應(yīng)平整，不得有凹陷或焊瘤。焊接接頭區(qū)域不得有裂紋。幫條沿接頭中心線的縱向偏移0.5d。接頭處鋼筋軸線的偏移不得大于鋼筋直徑的0.1倍，且不得大于3mm。接頭處彎折角不得大于4°。焊縫厚度+0．05d，O；焊縫寬度+0.1d，0；焊縫長度-0.5d。橫向咬邊深度0.5mm。在2d焊縫表面上的氣孔及夾渣，數(shù)量2，面積6mm2。創(chuàng)優(yōu)策劃(1)施工打算①審圖如梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋過密，要提前放樣。a.要考慮懸挑構(gòu)件的綁扎、鋼筋接頭的限制等。b.要重視抗震結(jié)構(gòu)的構(gòu)造要求，如加強(qiáng)區(qū)、箍筋加密區(qū)、邊跨柱頭等。c.鋼筋在構(gòu)造上滿意抗裂要求，如女兒墻根部等。②翻樣a.通過放樣暴露鋼筋過密對混凝土振搗造成的質(zhì)量障礙，與設(shè)計(jì)協(xié)商解決。b.精確放樣是提高加工質(zhì)量的前提。c.對困難的節(jié)點(diǎn)要翻樣設(shè)計(jì)，有問題時與設(shè)計(jì)共同探討解決，把鋼筋綁扎的穿鐵、上箍筋的先后依次考慮周全，底板縱橫多向鋼筋的安裝方法，柱梁結(jié)合部位的主筋位置、箍筋配制、愛護(hù)層的限制應(yīng)統(tǒng)籌考慮，滿意設(shè)計(jì)要求的同時應(yīng)簡化施工。d.對限制鋼筋位置正確的協(xié)助工具，如梯子筋、馬凳、定位箍筋、雙F撐等，通過精確翻樣，引導(dǎo)其加工質(zhì)量和限制效果。③機(jī)具打算依據(jù)須要打算鋼筋加工機(jī)械、工具(不同直徑的彎曲機(jī)軸和彎曲不同直徑鋼筋箍筋的工具卡盤)；鋼筋連接機(jī)械、鋼筋焊接設(shè)備等，機(jī)械設(shè)備完好，操作人員要經(jīng)過培訓(xùn)持證上崗。(2)精品質(zhì)量限制點(diǎn)保證原材質(zhì)量是根本的要求，通過嚴(yán)格的質(zhì)量管理流程，從鋼筋生產(chǎn)出廠起先追蹤各個流通環(huán)節(jié)的產(chǎn)品流向，保留相關(guān)資料，經(jīng)過材料抽樣復(fù)試，驗(yàn)證原材質(zhì)量，依據(jù)IS09001管理模式，對原材料進(jìn)行標(biāo)識和管理，確保鋼筋原材質(zhì)量滿意質(zhì)量要求。限制加工質(zhì)量是鋼筋的預(yù)控措施，很多質(zhì)量通病是因?yàn)殇摻罴庸べ|(zhì)量不符合要求造成的，鋼筋精確加工是提高鋼筋綁扎質(zhì)量的基礎(chǔ)。必需通過交底培訓(xùn)、制作模具、加工樣板、預(yù)檢驗(yàn)收、掛牌標(biāo)識等多個環(huán)節(jié)來限制鋼筋加工質(zhì)量。重點(diǎn)限制鋼筋位置正確是基本的要求，嚴(yán)格按圖紙、圖集、設(shè)計(jì)變更通知單的要求進(jìn)行鋼筋位置正確的限制，細(xì)致閱讀圖紙、熟識并駕馭圖集，具體多次有針對性地交底，樣板引路，預(yù)控培訓(xùn)，限制工具的正確運(yùn)用，是重點(diǎn)限制鋼筋位置正確的有效方法。確保接頭質(zhì)量是重點(diǎn)的要求，鋼筋連接工藝新技術(shù)多，如有缺陷對工程結(jié)構(gòu)造成影響的概率高，必需對連接材料、設(shè)備、工藝標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)工具、工人操作水平、各階段的驗(yàn)收等各個環(huán)節(jié)進(jìn)行嚴(yán)格的限制。過程限制(1)工藝流程原材驗(yàn)收→鋼筋加工→鋼筋預(yù)檢→鋼筋綁扎前的打算→鋼筋連接→鋼筋綁扎(預(yù)留預(yù)埋)→驗(yàn)收。(2)原材驗(yàn)收鋼筋原材進(jìn)場時，必需核對材質(zhì)合格證爐批號與實(shí)際標(biāo)牌爐批號要一樣。進(jìn)場鋼筋取樣復(fù)試必需合格，有必要時需做化學(xué)成分檢驗(yàn)或其他專項(xiàng)檢驗(yàn)。對有抗震設(shè)防要求的框架結(jié)構(gòu)，其縱向受力鋼筋的強(qiáng)度應(yīng)滿意設(shè)計(jì)要求；對一、二級抗震等級，鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)測值與屈服強(qiáng)度實(shí)測值的比值不應(yīng)小于1.25；鋼筋的屈服強(qiáng)度實(shí)測值與強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng)大于1.3。鋼筋復(fù)試的批量和見證取樣的百分率，應(yīng)符合規(guī)定。(3)鋼筋加工冷拉鋼筋必需按規(guī)定限制冷拉率，經(jīng)計(jì)算標(biāo)識鋼筋的拉長區(qū)段，冷拉鋼筋原始長度有變更時，要調(diào)整計(jì)算值。鋼筋加工必需按放樣尺寸精確加工，不同箍筋、各種梯子筋、鴨筋、吊筋等應(yīng)做出加工樣板，配上具體的加工交底圖和特地的驗(yàn)收工具，作為樣板對鋼筋加工指引正確的加工方法。梯子筋等要加工精確的加工模具，技術(shù)員驗(yàn)收合格后運(yùn)用。對鋼筋加工的質(zhì)量限制起到較好的效果。鋼筋切斷加工時，馬鐙筋、機(jī)械連接鋼筋、定位撐鋼筋不能運(yùn)用切斷機(jī)，應(yīng)運(yùn)用切割機(jī)械，使鋼筋的切口平，與豎直方向垂直，對鋼筋連接質(zhì)量和限制精度有利。鋼筋彎曲加工時，彎曲機(jī)的中心軸直徑必需滿意綁扎施工對彎曲半徑的須要。彎折鋼筋的短邊尺寸和長邊尺寸必需同時滿意允許偏差的要求，彎折角度必需精確，有驗(yàn)收模具。加工箍筋的卡盤，應(yīng)分規(guī)格制作，專盤專用以使主筋與箍筋貼合嚴(yán)密。也可加工可調(diào)整卡盤，可以提高效率和加工質(zhì)量。箍筋加工時應(yīng)對每一個彎折長度進(jìn)行限制。箍筋135°彎鉤兩鉤平行，不能劈口，平直段兩鉤等長，兩鉤垂直距離應(yīng)滿意單排鋼筋或雙排鋼筋的綁扎須要，平直段長度尺寸符合規(guī)范要求，箍筋的幾何尺寸、方正、平面等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。加工后的鋼筋應(yīng)進(jìn)行標(biāo)識，表明規(guī)格、數(shù)量、圖形、幾何尺寸、運(yùn)用部位、加工人、加工時間。(4)鋼筋加工預(yù)檢外加工鋼筋的進(jìn)場驗(yàn)收：半成品鋼筋出廠合格證明上填寫的內(nèi)容必需與原材質(zhì)量證明書、原材試驗(yàn)報(bào)告單相對應(yīng)。有接頭的鋼筋其接頭質(zhì)量要經(jīng)過檢驗(yàn)。對箍筋等加工品，要比照加工單量尺逐份驗(yàn)收，不符合要求的退回返工?，F(xiàn)場鋼筋加工的預(yù)檢：現(xiàn)場加工的鋼筋，加工后必需進(jìn)行預(yù)檢，不合格的必需返工，加工不合格的鋼筋不允許進(jìn)入綁扎現(xiàn)場。對豎向梯子筋、水平梯子筋、暗柱位置限制梯子筋、雙F撐、箍筋等對其加工精度的限制要嚴(yán)，允許偏差2mm。對其他鋼筋的允許偏差限制按精品質(zhì)量要求進(jìn)行。鋼筋加工預(yù)檢，按工程驗(yàn)收規(guī)范填寫正式表格存檔備查。鋼筋加工品的存放：鋼筋加工場應(yīng)搭設(shè)棚架，集中碼放材料，防雨淋銹蝕。成品半成品鋼筋亦應(yīng)有標(biāo)識。(5)鋼筋綁扎鋼筋安裝時，受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必需符合設(shè)計(jì)要求。①綁扎前的打算工作：“七不準(zhǔn)”：a.已澆筑混凝土浮漿未清除干凈不準(zhǔn)綁鋼筋；b.鋼筋污染清除不干凈不準(zhǔn)綁鋼筋；c.限制線未彈好不準(zhǔn)綁鋼筋；d.鋼筋偏位未檢查、未校正合格不準(zhǔn)綁鋼筋；e.鋼筋接頭本身質(zhì)量未檢查合格不準(zhǔn)綁鋼筋；f.技術(shù)交底未到位不準(zhǔn)綁鋼筋；g.鋼筋加工未通過車間驗(yàn)收不準(zhǔn)綁鋼筋。②綁扎中的過程限制a.鋼筋位置精確(愛護(hù)層的限制)1)墊塊：采納塑料墊塊。墊塊尺寸精確，墻、柱用齒輪型塑料墊塊，墊塊間距不大于400㎜。留意當(dāng)愛護(hù)層大于30mm時，齒輪型塑料墊塊的輪翼較軟，其效果不佳，不宜運(yùn)用塑料墊塊,改為采納混凝土墊塊。板用槽型塑料墊塊，不同規(guī)格的鋼筋配有相應(yīng)規(guī)格的塑料墊塊，應(yīng)依據(jù)須要選擇運(yùn)用。2)馬凳：剛度要求，不能太軟，一踩就彎，馬凳支腿間距不大于1.5m為宜，馬凳排距以保證上層鋼筋的位置正確，按馬凳及上層鋼筋規(guī)格重量確定。樓板垂直施工縫、懸挑構(gòu)件根部應(yīng)通長。3)節(jié)點(diǎn)(暗柱)鋼筋的限制方法：可用鋼管焊成定位鋼筋，固定暗柱及門口尺寸。4)柱子定位箍筋：采納定位框的形式。5)墻體模板上口加肋限制豎向鋼筋愛護(hù)層的方法：墻體鋼筋為防止模板上口立筋位移，采納內(nèi)撐外擠的方式限制。內(nèi)撐：即在混凝土面層以上100～150㎜處加水平支撐梯子筋；外擠：即在模板上加鋼筋愛護(hù)層限制肋(或木條)，保證墻筋不位移。遇套筒時愛護(hù)層限制方法：為了使套筒處的愛護(hù)層滿意規(guī)范要求，可通過調(diào)整箍筋間距的方法來解決。計(jì)算套筒位置，要求同一位置的套筒高度在一個平面內(nèi)，使套筒正好處于兩個箍筋之間。b.節(jié)點(diǎn)構(gòu)造正確1)大角、丁子墻、小墻肢、端部暗柱、連梁等節(jié)點(diǎn)構(gòu)造必需符合圖紙及圖集的規(guī)定，當(dāng)圖紙不詳或圖紙與圖集有沖突時，應(yīng)本著簡化節(jié)點(diǎn)有利于混凝土澆注的原則，提前與設(shè)計(jì)和監(jiān)理協(xié)商，統(tǒng)一看法，統(tǒng)一做法，統(tǒng)一驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。2)墻體水平向變更截面時，鋼筋綁扎的構(gòu)造要求必需符合規(guī)定。豎向封頂鋼筋應(yīng)按圖紙要求錨固在樓板內(nèi)。3)搭接長度、錯開搭接長度、搭接的位置要求，必需滿意圖紙及規(guī)范的要求。4)錨固長度、錨固的方法、彎折錨固的技術(shù)要求應(yīng)滿意圖紙或圖集的規(guī)定，在樣板鋼筋綁扎時要統(tǒng)一確定方法，統(tǒng)一驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。如連梁鋼筋彎折錨固時，其彎折點(diǎn)必需過墻中心線。預(yù)留梁豁部位或剔鑿梁洞處，綁扎梁鋼筋時，其梁鋼筋的錨固長度、位置應(yīng)精確。5)梁的縱向受力鋼筋為雙排或三排設(shè)置時，應(yīng)保證鋼筋排距構(gòu)造位置正確。6)各種構(gòu)造鋼筋、附加鋼筋、圖紙未注明須要施工時按構(gòu)造要求放置的鋼筋，應(yīng)滿意規(guī)范和圖集的規(guī)定。(6)鋼筋機(jī)械連接縱向受力鋼筋的連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。受力鋼筋的機(jī)械連接、焊接和綁扎接頭要相互錯開，接頭位置、接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。鋼筋接頭的外觀和連接質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)定，鋼筋機(jī)械連接接頭、焊接接頭試件應(yīng)做力學(xué)性能試驗(yàn)，其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。梁柱構(gòu)件鋼筋搭接長度范圍內(nèi)，應(yīng)按規(guī)范要求進(jìn)行箍筋加密。①套筒原材驗(yàn)收：直螺紋要對套筒原材進(jìn)行驗(yàn)收，核對廠家供應(yīng)的產(chǎn)品合格證書和形式檢驗(yàn)報(bào)告，應(yīng)核對原件，保留留復(fù)印件，復(fù)印件上注明原件存放處，并蓋原件保留單位的公章。應(yīng)核對形式檢驗(yàn)報(bào)告中鋼筋規(guī)格級別及套筒長度是否與施工一樣；對直螺紋，還要檢查企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和省級以上的批準(zhǔn)運(yùn)用文件。以上驗(yàn)收必需全部符合規(guī)范、規(guī)程的規(guī)定。工藝檢驗(yàn)：檢查設(shè)備完好、計(jì)量儀表有合格證并處在檢定期內(nèi)，核對技術(shù)參數(shù)，檢驗(yàn)鋼筋母材，全部符合要求后，每批鋼筋，每鋼筋規(guī)格，各做一組工藝檢驗(yàn)試件送試驗(yàn)室試?yán)?，工藝檢驗(yàn)合格后，才準(zhǔn)許在工程上按此種鋼筋機(jī)械連接工藝進(jìn)行施工。技術(shù)培訓(xùn)持證上崗：機(jī)械連接的操作人員，必需經(jīng)過專業(yè)的技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格持在有效期內(nèi)的上崗證書，不符合上述條件的一律不準(zhǔn)上崗。②直螺紋施工要點(diǎn)及現(xiàn)場檢驗(yàn)：絲頭加工：進(jìn)行絲頭加工的鋼筋，應(yīng)保證切口平直，鋼筋長度的尺寸精確。加工絲頭時，應(yīng)采納水溶性切削液，嚴(yán)禁用機(jī)油作切削液或不加切