隧洞砼襯砌模板臺車施工方案

PAGEPAGE12**隧道砼襯砌模板臺車方案一、總體**隧道左洞長448m，右洞長480m，根據工程實際和既有資源，每洞單獨投入一臺模板臺車進行洞身二次襯砌，其中左洞臺車長10.5m（約重72t），右洞臺車長12.0m（約重82t）。廠家制作組配件，現(xiàn)場安裝、裝飾和配套。臺車為全液壓脫（立）模，電動減速機自動行走，由模板部分、臺架部分、液壓和行走系統(tǒng)四部分組成。型號規(guī)格及主要技術參數：臺車通過凈空尺寸：6*4.2m臺車行走速度：10m/min（坡度小于5%）單邊脫模量：100mm水平調整量：+100mm系統(tǒng)壓力：160kg/cm2油缸最大行程：（豎向、側向）300mm詳見附圖。二、強度剛度驗核（1、參考文獻：《機械設計手冊第一卷》機械工業(yè)出版社出版。2、計算條件：按每小時澆灌2m高度的速度，每平方米承受5T載荷的條件計算。）2.1、面板校核(每塊模板寬1500mm，縱向加強角鋼間隔250mm)計算單元圖：其中：q—砼對面板的均布載荷q=0.5Kgf/cm22.1.1、強度校核模型根據實際結構，面板計算模型為四邊固定模型公式：辜其中昂鳥腹α—孔—難比例系數籮。牙館當乓a/b=1椅50/25=無6妨景α惰取闊0.5康t阿—腎—鈴面板化厚進t=0唇.伸6夸cm答b勾—線—菠角鋼間隔寬菜度良b=乏25cm貌σ洞縮ma忽x手—竄—黨予中心點最大應泰力贊得捉σ秋罰max=墳0.5x(2遞5/0.6)望^2x0.5杯=434K掛gf/cm2捆<單[逝σ絡寨]=1300養(yǎng)Kgf/cm饑2登。拆合格痕。歇2.暈1.毛2殃缸、剛度校核復見強度校核模楚型公式：必式中扶：買β—敘—汪比例系數。純由這a/b=1引50/25=表6漁添β跡取鬼0.028普4歪僅懂E街—扁—昆彈性模欣量澤A就3螞鋼透板藍E=1.96宋x106矛kgf/cm麻2隊ω司ma尤x殲—器—得中點法向最大檢位移。得：巖中點法向位完移糖ω旗max=0.刺0055cm柏<0.035畝cm考。善家合格認。淹2.滲2非、隨面板角鋼校核雷。襯2.冤2.1采、但計算單元籮2.階2.2仰、圾強度校核艷2.稱2.2街.1之、斬計算模型籍根據實際結構充，角鋼計算模膝型為兩端固定灑。種2.匹2.2貍.2辦、陶強度校核查公式：釘[x=貨L括，最大彎矩在本兩端稈處羽]遼得：沃=23437主kgfcm熔公式：營[x=L呢/2蒜笨角鋼中點彎凝矩增]慎得：研=11718意kgfcm夠由疲位握如圖：招=甚=30.66委cm3層所產以趁梨矛兩端憂=764kg只f/cm2<督1300kg決f/cm2集樣袍中點距=382kg夠f/cm2<男1300kg戰(zhàn)f/cm2慧硬。域合格頃。后2.族2.2妙.3艇、禮剛度校核。亞見強度校核模企型。寨公式：您（中點撓度）賣=108.8餡7cm4貌得魄=0.077右cm鞋中點位徹移焰ymax臘=0.77m歡m杠。凍合格。利2.歐3勸、模板總成強預度剛度校核：強度校核：經2.庭3.1禮、計算單元：染q=75kg迷f/cm逢2.棕3.2雙、膏計算模型：珠按簡支梁計算鳴。結果偏于安均全。根2.增3.3圾、公式：頃振盯分蒙=21093鈴7kgfc丈m論子簽=送=21699子cm4=4.48霧=25-4.拍48=20.游52稻得：嬸=4843細cm3酒巴=1057c嘩m3初故：面板端應沒力：序=43.5蛙kgf/c沫m2<130訪0kgf/營cm2粱捧愁腹板端力：聾=199.5搞kgf/祥cm2<13榨00kgf/累cm2煩由于實際應力刺小于許用應力種。故不用再校貫核剛度。獅2.吳4鬼、門架強度校男核：芹2.分4.1億、計算單元：驅F=0.5x珠0.5x90拐0悉(揪模板惰長鼓)x385廉(識有效受力高擊度碰)/5賊(哨門雁架斑)=1732面5kgf懇2.非4.2飲、計算模型：廟門架中授。草A-帆A筐截面（正中間溫）為門架整體倘抗彎受力的最役大集中點，故躁只校遵核競A飄截面抗彎能力污。倉B-逼B速截面為門架立戀柱的抗彎受力糠的最大集中點予，故還需要校青核顆B濁—魯B方截面的抗彎能寄力。倚2.斜4.3緊、公式：件門架橫遵梁訪A-推A擇截面如上圖紫=(30x9喊0^3-16臘x8系7.獻6^3)/(喪6x90)止=20繁582析cm3赴M=425F爺=425x1擋7325=7團363125釘kgfcm竊故：放=73631愿25/20塘582嶺=35院8捷kgf/cm沉2箱<股1300kg瓦f/cm2倆展。飛合格葡腿戶養(yǎng)門架立哪柱踩B樸—敘B干截面如上圖赴=(30x6徑5^3-16踏x62龍.辨6^3)/(權6x65)=盜11060c虧m3撞M=210F懸=210x1傳7325=3嗓638250廁kgfcm晴故：飾=36382蜂50/110糊60=329摘kgf/cm純2悄<睡1300kg小f/cm2鍋遞。湖合格安三、揚主要炸組成部分及材蹈料云3.墾1虜、構模板部分：?；鸢迕姘宓牟馁|恥及型號采煮用材Q23膚5吧δ我1姑0失；模板腹板的州材質及型號采旋用藍Q23中5碑δ桐1放4浩；模板連接板界的材質及型號歲采思用陷Q23斗5愉δ吳1片2貿；模板支撐角蠅鋼的材質及型旨號采腳用抄L75X50壁X體6譯；模板槽鋼連復接梁的材質及痰型號采亞用肺[180益#靠對扣組焊。獲3.跪2挪、鴉上部臺架部分壤：上縱梁的材蕩質及型號采哭用芒Q23析5于δ作1是2鵝、亞δ屑1磁6即的板材組焊；亞連接橫梁的材喊質及型號采音用城H要鋼太250X17語5螺；立柱的材質蹲及型號采用槽咱鋼什200益#搞、工膏鋼踏200帆#慌；橫撐的材質藥及型號采用槽臂鋼匠160膏#燙。辟3.綁3賓、瓜門架部分：橫香梁的材質及型籍號采跳用滴Q23徹5連δ照1擱0付、鳳δ報1染2墻、警δ財1柔6杜的板材組焊；灣立柱的材質及輕型號采報用換Q23壩5柱δ贈1芽0據、捏δ聲1威2縱、象δ薄1盞6竭的板材組焊；詢下縱梁的錯材質及型號采則用樂Q23疫5魔δ尤1持2疫的板材組焊；疤門架斜撐的材豪質及型號采用梳槽繼鋼太200披#擔對扣組焊及工赤鋼餓200爛#芬；門架連接梁不的材質及型號境采蛾用廳H少鋼棕250X17勵5塞；門架水平及撫側向剪刀架的鉛材質及型號采埋用槽偉鋼克120速#王。培3.澆4鑄、樓平移機架：平阻移小車以組焊勸件及機加工件蝴組成；平移架臨的材質及型號覆采用槽柄鋼汁160鵲#嫁組焊件。隸3.5英、行走系統(tǒng)：叔行走電著機坑Y10L-6難深2比臺，減速扎器降ZSY200愛-50轎2感臺等。璃3.6棕、液壓系統(tǒng)：驟油谷泵打CB202S酸/16Mpa恒歲1雪臺，油泵電拉機膀Y12S4碧1泰臺，電磁制動響器船MSZD1-威200冬1沉臺等。襲3.7句、精附件：側向及怕頂地千斤的材漲質及型號采用代無縫儲管攻φ褲102X徐6應及機加工件組朝成；頂升及基玻礎千斤的材質培及型號采用無蟻縫糊管討φ愈110X界6意及機加工件組覺成；行走系統(tǒng)彈的材質及型號徒采連用命Q23真5暈δ墓1產2載、掃δ密1兆6培的板材組焊勞；等使用過程中增胳加附著式振搗甘器、撲樓佳梯和辛木右板通道，安裝獲防護網和照明蛇設施術。劑四、灑鋼結構加工工唐藝魚4.泳1毀、軟下料、矯正和性彎曲。焰總、買下料：員1扁、茅≤案10m躺m劉厚的鋼板均采韻用剪板機進行朋剪切，剪切后測用手砂輪對板魯邊毛刺進行修兄整。首2附、懂＞籮10m狡m什厚的鋼板，采膝用自動氣割機象切割，切割后皇用手砂輪對板冒邊毛刺進行修昏整。極3社、甘若申對精密組焊件隆，切割后仍不畏能達到組焊精甲度，則需刨邊幟，焊接坡口用溜氣割或刨邊成心形。蜘4師、狐容許偏差竹：綠鋼板長度及寬角度的偏差不超草過虹2m孫m細，型鋼長度偏掀差不超飛過惱2m某m別。罪4.和1.嗽2健、摔矯正：驕鋼模板矯正后況允許偏差：已1串、徹鋼模板橫向不框平整度紀在匙1篩m專范圍內不超皺過趁1m壘m前。耕2休、坊型鋼不直度狹在灘1替m互范圍內不超跡過挪1m武m氧，無論多長最辛大不超患過篇3m五m死。踏4房.1襲.3延彎曲灰：飄模板面板煌用大10m僑m嫁鋼板冷彎成形保。其容許偏差菌為與構件組焊圍后，采用欺和構件等弧長受的樣板進行檢油查，其任何一丹點間隙不大吼于激2m蜻m菊。珠4.續(xù)2資、摘部件組焊浪4.賭2鞏.1感為保證組焊后暑的部件尺寸要復求幣，須尊：湖1蠶、隸焊前進行拼裝世檢查，復核組邁焊尺寸；柏2澡、頭單個零件上適擠當留出焊接收允縮余量；棗3猶、陷組焊時為確保豪部件精度要求戲，采用了必要桿的臺卡具；慢4疤、聲焊接時根據不租同的焊接件，伶適當控制電流折，并采用合理匠的焊接順序，壤盡量減少焊接余變形；圓5貌、朋必要時，進行湯組焊實驗，調姑整焊接工藝，遞修整卡具，然場后進行正式組填焊。薯6掌、絨模板和門架各武部件中，除不平連續(xù)焊和綴板膏焊接外，均為含主要受力焊縫沖，必須保證焊高縫尺寸及焊接象質量，為此：核（糟1雹）首采用結構鋼焊年條搜T4乒2戀型各種焊條。絨焊條使用前在瀉適當的溫度下南進行烘干。術（晴2繡）遇焊前仔細清除精焊接部位的鐵糖銹、油污、污頌泥及氣割熔渣灘，對焊接坡口強不符合要求的總進行適當處理店?；冢ㄍ?嗽）杯對焊接縫和模右板拼接出的貼印角焊縫必須有手一定深度的熔紅透性，對不符桌合要求的清除陸重焊。宵（島4罩）慰對焊后不要求孝回火處理的焊所件，進行矯正司處理，矯正處揪理時不得損傷競原材料和焊縫戰(zhàn)。茄馬、寨組焊矯正后，瘡允許偏差：附知.1苗、讓模板部分式1線、僵每拼裝一塊模寫板，相鄰兩塊乳模板間距偏差莊不大對于綢1m彼m用；敞2滅、鼠每拼裝一塊模僚板后，寬度、貌長度偏差均不殺大聰于農1m目m通；壺3凱、院工作窗寬度、百長度偏差均不炊大遭于毅2m繩m男；煎4政、蠻每拼裝一塊模車板，均在組合啄卡具內進行組款焊，待冷卻后豪脫卡，不得有鑒任何變形。衫下.脹2耐、腎門架部分鹽1背、那對互換性比較約多的桿件，均魂采用模具進行裂加工。茅2尺、逝為確保立柱、秀橫梁、縱梁的坑焊接質量，防沾止漏焊、少焊仔，應嚴格控制援焊接順序。4.3、鉆孔焰鉆孔必須有嚴斤格的工藝要求甜，確保鉆孔精疏度，對鉆空工怕藝要求如下：偵1嘉、湯各部組焊件上繞的孔，一般情膚況下在組焊后淋進行鉆孔。銀2圣、醒對有互換性要糞求的構件，其雁鉆孔采用樣板著模具進行。樣錄板模具上的孔哲采用精密劃線比方式劃出，樣臉板上的孔位誤考差不得超出下華列限度：嘴（壓1胞）崖、砍相鄰鉆孔套中罰心間逐距壁±0.25m袖m戒；請（蘆2切）低、架板邊鉆孔套中建心間離距風±0.35m犬m秒；廈（栽3蛛）濕、以對角線鉆孔套介中心間革距妨±0.3m舒m評；單3虹、印鉆孔光潔度：溜鉆孔后孔面光歲潔度確保騙為往2須5有μ君m巖，清除孔面的蒼飛邊和毛刺。襲4.胳4守、呈試拼裝再為對設計性能液和加工尺寸進態(tài)行檢查，在鋼察模臺車加工完截畢后，即進行狼試拼裝。試拼孟裝時，按使用誦狀態(tài)裝齊全部測零部件、螺栓呼、絲桿、液壓股及行走系統(tǒng)。視試拼裝時，不蕩得使用重錘敲淹打，螺孔或銷景孔不用過沖，前不擴孔。如發(fā)百現(xiàn)孔或銷位不于對時，應慎重精研究，妥善處壁理。出4.晚4幣.1匠、遭模板拼裝允許猛誤差為：：貫1遺、漠模板直徑（任歸何部位歐）御±8m糾m莫，長醬度汗±14m存m在?？?規(guī)、刃模板兩端托梁糾內側構成的對籠角線長粥度俱±15m細m作。宗3姑、墨模板所有接縫蜓與模板工作窗未的接縫均應密劈貼，允許縫隙儉不超拾過慈2m磚m頑，且不允許有耐凹凸不平現(xiàn)象畏。助4智、類板縱向的鉸耳希均在同一軸線特上，以保證轉讀動自如。劍4.奶4廊.2壟、羽臺車門架允許梨的拼裝誤為：云1女、觀門架凈跨簽度狠±4m環(huán)m叼。推2線、倡兩端門架間談距涌±7m勉m魚。趨3強、山門架立柱中心窩線構成的對角外線誤差義為的±10m拍m陷。湊4過、閘門架立柱中心啊線和垂直油缸散的同軸度紗為守1/100恭0個。兄5繁、過沿縱向排列的筐側向油缸和側蹤向絲桿千斤在胡同一平面內。山6嫌、牛垂直油缸收縮端到最低位置時椅的頂面應在同榆一水平面內。裝4.飽5趕、場臺車組裝完畢印后就進入產品煩出廠前的綜合察檢驗。敲首先，檢測模世板的外表面輪績廓，平面度誤慢差燕在嫌5m表m則以內，每塊模牢板之間的接合莖縫冠在睡2m冒m向以內，局部接演合縫允許逆在記3m廚m吵內，模板與模患板之間的錯臺亡在妨2m追m說以內，局部錯步臺允許促在猶3m席m范內。告其次，檢測液射壓系統(tǒng)的運轉咬是否正常。用工調壓閥將系統(tǒng)品壓力調整到的景額定壓吧力控16Mp右a緣，重復油缸的蔥伸縮動賤作桂10捏0柱次，監(jiān)測各個閉動作油缸伸縮印是否正常，是踐否有漏油、發(fā)逝熱的情況。在撫動作時并監(jiān)測壽模板動作時，羊臺車各部位是乎否有干涉。挽最后，檢測電仇器系統(tǒng)的運轉類是否正常。將需電機開啟后，佩檢測其起動電駐流和運轉電流確是否正常，各改元件的接觸是煉否正常，運釣轉抽12決0派分鐘后，電器隊系統(tǒng)是否過熱五。緞在出廠檢驗的箭各項中，如有尾任何一項檢測弓不合格臺車都戴不允許出廠，裙質檢部門不得餡發(fā)給出廠合格染證。墳4.助6忌、急涂漆和編號片在鋼模臺車試剛拼裝達到設計產要求后，再進鮮行除銹、涂（是噴）漆、編號某。涂漆前，先扒行除銹，清除冷焊渣、污垢，塵在干燥的情況偶下涂漆。噴4.肚6饅