電氣創(chuàng)優(yōu)施工策劃

-z.1、概述1.1編制目的根據(jù)業(yè)主要求：質(zhì)量到達國內(nèi)同類型機組的先進水平，按電力行業(yè)?火電機組達標(biāo)投產(chǎn)考核標(biāo)準(zhǔn)?等級要求，在規(guī)定工期內(nèi)實現(xiàn)高水平達標(biāo)投產(chǎn)，高排序電力行業(yè)優(yōu)質(zhì)工程，創(chuàng)國優(yōu)金獎，制定本工程創(chuàng)優(yōu)方案。1.2編制依據(jù)1．2．1已簽訂的施工合同1．2．2初步設(shè)計設(shè)計說明書及相關(guān)圖紙資料。1．2．3國家公布的、現(xiàn)行的有關(guān)施工創(chuàng)優(yōu)的規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)規(guī)定。1．2．4行業(yè)現(xiàn)行的有關(guān)施工創(chuàng)優(yōu)的規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)及標(biāo)準(zhǔn)。 1.3工程概況及主要特點1.3．1工程簡述本工程為省鴻山熱電有限責(zé)任公司投資建立二期2×1000MW燃煤發(fā)電機組工程輸煤系統(tǒng)局部，主要工作為本期輸煤系統(tǒng)的動力及控制系統(tǒng)，本次創(chuàng)優(yōu)工程為輸煤控制室盤柜安裝。-z.2、工程創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)2.1施工質(zhì)量目標(biāo)1〕本工程質(zhì)量要求為優(yōu)良等級并實現(xiàn)高水平達標(biāo)投產(chǎn)，高排序電力行業(yè)優(yōu)質(zhì)工程，爭創(chuàng)國優(yōu)金獎。2〕電氣局部：電氣單位工程優(yōu)良率100%；機組168小時滿負(fù)荷試運一次成功，各項技術(shù)指標(biāo)到達或超過行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，熱控、電氣自動投入率≥95%，熱控、電氣保護裝置投入率100%、正確率100%；工程達標(biāo)投產(chǎn)，整體質(zhì)量到達國內(nèi)先進水平，實現(xiàn)零缺陷移交生產(chǎn)。3〕制定質(zhì)量目標(biāo)控制措施?！哺胶蟆?.2施工平安目標(biāo)1)不發(fā)生人身輕傷事故；2)不發(fā)生起重及機械設(shè)備事；3)不發(fā)生火災(zāi)、觸電事故；4)不發(fā)生高空墜落事故、倒桿事故；5〕不發(fā)生交通事故。6〕目標(biāo)控制:設(shè)置平安管理部門，制定專門控制措施。2.3文明施工和環(huán)保目標(biāo)2．3．1文明施工目標(biāo)：現(xiàn)場整齊有序，各種標(biāo)志牌齊全醒目，施工人員著裝整齊，不同工種區(qū)分清楚。施工操作標(biāo)準(zhǔn)，施工資料完整、整潔。保持現(xiàn)場和駐地的環(huán)境衛(wèi)生。做到工完、料凈、場地清。2．3．2環(huán)保目標(biāo):1、到達?環(huán)境保護法?規(guī)定，滿足業(yè)主、監(jiān)理及地方政府對環(huán)境的要求，保持一個良好的自然環(huán)境。2、現(xiàn)場做到材料、設(shè)備分類擺放整齊，施工廢料分類回收。2.4工期目標(biāo)2．4．1工期目標(biāo)：2013年7月1日——2014年2月1日〔視土建及設(shè)備到貨進度調(diào)整〕目標(biāo)控制：過程控制，制定網(wǎng)絡(luò)進度方案圖并上墻，每周召開進度協(xié)調(diào)會議；組織強力管理班子，加強材料、設(shè)備、人力資源保障。2.5工程檔案管理目標(biāo)檔案管理目標(biāo)：及時收集，及時整理，及時歸檔，及時報驗。目標(biāo)控制：1、建立工程檔案的收集管理超前控制。開工前，確定本工程創(chuàng)優(yōu)細則、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及驗收標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)本工程內(nèi)容制定施工質(zhì)量檢驗工程劃分表及強制條文執(zhí)行方案。2、建立工程文件標(biāo)準(zhǔn)化、標(biāo)準(zhǔn)化。文件分類統(tǒng)一標(biāo)號，案卷分類保存，施工標(biāo)準(zhǔn)的表格及文字，嚴(yán)格按照業(yè)主和監(jiān)理部門下發(fā)的?關(guān)于鴻山熱電二期工程驗評資料附件字體?、?火電工程監(jiān)理典型表式正式版?、?施工方案等附件字體要求?、?4.16宣貫制度?等執(zhí)行。-z.三、工程創(chuàng)優(yōu)管理措施3.1制度保證措施建立質(zhì)量保障體系：各施工班組質(zhì)量實施各施工班組質(zhì)量實施各施工班組質(zhì)量實施電氣隊長施工質(zhì)量控制熱控隊長施工質(zhì)量控制熱機隊長施工質(zhì)量控制工程經(jīng)理質(zhì)量負(fù)責(zé)人熱控質(zhì)檢員專業(yè)質(zhì)量控制電氣質(zhì)檢員專業(yè)質(zhì)量控制熱機質(zhì)檢員專業(yè)質(zhì)量控制質(zhì)量工程師質(zhì)量總負(fù)責(zé)各施工班組質(zhì)量實施各施工班組質(zhì)量實施各施工班組質(zhì)量實施電氣隊長施工質(zhì)量控制熱控隊長施工質(zhì)量控制熱機隊長施工質(zhì)量控制工程經(jīng)理質(zhì)量負(fù)責(zé)人熱控質(zhì)檢員專業(yè)質(zhì)量控制電氣質(zhì)檢員專業(yè)質(zhì)量控制熱機質(zhì)檢員專業(yè)質(zhì)量控制質(zhì)量工程師質(zhì)量總負(fù)責(zé)3.2質(zhì)量管理體系崗位職責(zé)工程經(jīng)理貫徹國家有關(guān)方針、政策、法律、法規(guī)及上級公布的有關(guān)規(guī)章制度；向員工傳達滿足業(yè)主、相關(guān)單位和法律法規(guī)要求的重要性；貫徹實施質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)安康平安管理體系標(biāo)準(zhǔn)，貫徹執(zhí)行公司質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)安康平安管理體系文件；批準(zhǔn)工程部的管理目標(biāo)及管理方案，并對實現(xiàn)管理目標(biāo)負(fù)責(zé)；配備管理體系在工程部運行所需的資源，并保障合理分配和有效利用，確保管理體系持續(xù)有效的運行；組織對工程部管理體系運行情況的考核，根據(jù)目標(biāo)實現(xiàn)與否兌現(xiàn)獎懲。工程部總工程師1、對工程部質(zhì)量管理負(fù)全面技術(shù)責(zé)任；指導(dǎo)工程部所屬工程部、各部門有效開展貫標(biāo)工作；組織制定工程部階段質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)安康平安管理目標(biāo)；負(fù)責(zé)組織貫徹國家有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)和文件；負(fù)責(zé)工程部有關(guān)技術(shù)和質(zhì)量文件的批準(zhǔn)、發(fā)布和更改；組織編制和審查工程部承建工程工程質(zhì)量方案、環(huán)境方案和施工組織設(shè)計；參與工程質(zhì)量不合格品的評審，審定糾正和預(yù)防措施；各專業(yè)質(zhì)檢員徹底執(zhí)行國家的技術(shù)方針、政策、法規(guī)和國家、行業(yè)、地方的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)則，負(fù)責(zé)工程部的標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)管理、更新、補充。組織編制工程部承建工程工程質(zhì)量方案/施工組織設(shè)計，并對其實施過程進展檢查、指導(dǎo)；組織對工程工程的環(huán)境因素識別、危險源辨識，編制工程工程環(huán)境、職業(yè)安康平安管理方案、應(yīng)急響應(yīng)預(yù)案并上報；組織并參與工程部承建工程的施工調(diào)查、技術(shù)交底、施工測量和過程控制；根據(jù)具體工程的質(zhì)量管理要求，確定特殊過程及其質(zhì)量控制方法和手段；參加設(shè)計交底和設(shè)計變更事宜；參加施工過程程檢驗和試驗、不合格的調(diào)查分析；對工程部施工工程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題和不合格信息，制定糾正和預(yù)防措施，并對實施效果進展確認(rèn)；10、制定工程的成品、半成品防護措施，組織編制工程竣工文件。11、負(fù)責(zé)編制工程部年度、季度生產(chǎn)方案，對生產(chǎn)方案的實施情況進展跟蹤落實；12、負(fù)責(zé)工程部檢驗、測量和試驗設(shè)備的控制。指導(dǎo)工程部的計量管理工作，監(jiān)管并掌握計量標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行、器具配置以及定檢動態(tài)。施工隊長：貫徹落實質(zhì)量方針和目標(biāo)控制，組織并監(jiān)視班員按要求執(zhí)行。各班組長：帶著班員實施質(zhì)量目標(biāo)，做好施工記錄。3.3技術(shù)保證措施針對各創(chuàng)優(yōu)亮點，審查工程部編制各個具體的技術(shù)作業(yè)指導(dǎo)書，鼓勵支持完善工藝二次設(shè)計、細化工序方案。3.4物資保證措施各專業(yè)技術(shù)員根據(jù)工程情況，提前制定材料及設(shè)備采購方案，確保工程有序進展，各物資部門及時跟蹤物資到貨情況，催促相關(guān)單位保障物資按時按量到場。3.5過程控制措施質(zhì)量監(jiān)視措施：各質(zhì)量管理部門監(jiān)視施工過程，按照施工工序?qū)Ξ?dāng)前工序通過自檢自改合格后報工程部質(zhì)量檢驗部門驗收，經(jīng)二級檢驗合格后報監(jiān)理部和業(yè)主部門申請檢查驗收，合格前方可進入下道工序。獎懲制度：實行獎懲公開制，制定詳細、符合實際的獎罰制度和細則，貫穿工程施工的全過程。監(jiān)理監(jiān)查工程部負(fù)責(zé)組織有關(guān)管理人員對在施工的作業(yè)面進展檢查和量測。對嚴(yán)格按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)施工的班組和人員進展獎勵，對未到達質(zhì)量要求和整改不認(rèn)真的班組進展處分。3.6工程進度管理目標(biāo)分解：分項、分部工程按規(guī)定工期方案完成。工期控制目標(biāo)：按照施工進度方案進展施工，并科學(xué)合理的進展安排，現(xiàn)場物資、設(shè)備及人員統(tǒng)一調(diào)配，順利完成各項工程任務(wù)。3.7開展質(zhì)量攻關(guān)活動本工程我公司將設(shè)立以總工牽頭的攻關(guān)活動小組。同時，我公司將在本工程上擬設(shè)以下創(chuàng)優(yōu)亮點。1〕盤柜整齊劃一2〕二次接線平整美觀3.8強制性標(biāo)準(zhǔn)的貫徹實施我公司一直貫徹執(zhí)行國家電網(wǎng)公司施工工程部標(biāo)準(zhǔn)化工作手冊，本工程也不例外，同時嚴(yán)格執(zhí)行國家和行業(yè)的相關(guān)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。3.9信息管理3.9.1信息管理目標(biāo)建立完善的信息管理系統(tǒng)、局域網(wǎng)絡(luò)、遠程通訊系統(tǒng)及必要的配套設(shè)施，做到各專業(yè)技術(shù)人員每人一臺計算機并形成網(wǎng)辦公室設(shè)專人負(fù)責(zé)信息工作及局域網(wǎng)網(wǎng)站管理工作，保證信息渠道暢通無阻，以便及時進展信息處理。工程竣工時工程實際供料、退料一覽表，由供給科在工程竣工后編制，報送辦公室。工程綜合信息由辦公室在工程竣工后編制，并及時公布提供領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)部門。-z.四、施工工藝及技術(shù)控制措施4.1施工工藝控制要求4.1.1盤柜安裝1.盤柜根底制作1.1下料時選用平直的槽鋼，如有彎曲需調(diào)校符合標(biāo)準(zhǔn)，下料時不允許使用電、火焊切割。1.2根底組合時找平和找正后，采用“對角焊接，先點焊再滿焊〞的原則，滿焊前將底座四面臨時固定在水平鋼制平臺上，以免焊接時產(chǎn)生拉力變形，焊接完后，焊縫必須打磨光滑平整。1.3盤柜根底搬運時，防止強烈碰撞而造成變形。1.4盤柜根底制作完成后,先除去鐵銹，然后再依次刷防銹、防腐油漆,安裝就位后應(yīng)補一遍漆。1.5電氣盤根底顏色為灰色，熱控為黑色。2.盤柜根底安裝2.1根底安裝前先清理根底地面，找出預(yù)埋件，并將突出不平的地點剔平，預(yù)留孔洞應(yīng)滿足要求。2.2用水準(zhǔn)儀測量盤根底外表標(biāo)高，盤根底的外表標(biāo)高統(tǒng)一高出二次地坪10mm，最終保證同一室內(nèi)所有盤根底安裝的基準(zhǔn)標(biāo)高一致。2.3預(yù)埋件與根底間用墊鐵塞實，焊接必須結(jié)實。2.4根底安裝固定后，必須有防止撞壓變形的保護措施，施工穿插的地方要搭設(shè)臨時圍欄。2.5保證盤根底應(yīng)良好接地，選用符合設(shè)計要求的扁鋼，在根底固定完成后進展，至少保證兩點和電氣接地網(wǎng)連接，每點接地扁鋼穿過根底〔另加角鐵滿足焊縫要求〕，兩側(cè)必須滿焊。2.6根底安裝后及時進展根底框內(nèi)二次灌漿抹平。3.盤柜開箱、搬運3.1儀表盤到達現(xiàn)場后，必須貯放在枯燥的倉庫內(nèi)，如露天存放，要用防雨油布覆蓋嚴(yán)密，最好是在安裝條件具備時，直接由廠家發(fā)貨至現(xiàn)場，及時轉(zhuǎn)運到安裝地點。3.2盤臺開箱時，盡可能地靠近其安裝位置處。假設(shè)裝箱體積過大，則開箱工作可在安裝現(xiàn)場附近的廠房內(nèi)或室外進展，但必須隨拆隨搬，不可堆積過多。3.3開箱時，使用撬杠時，不得以盤體為支點，嚴(yán)禁將撬杠伸入木箱內(nèi)亂撬。3.4搬運時必須將盤柜門關(guān)閉鎖住，假設(shè)有較精細的儀器元件需單獨搬運，以防意外損壞。4.盤柜安裝4.1盤柜安裝前，應(yīng)先選擇好進盤路徑，進盤順序。4.2儀表盤應(yīng)安裝在不易到受振動的地方，如有振動時，應(yīng)在盤與底座間加墊減振橡皮墊。4.3假設(shè)控制裝置機柜有與盤根底絕緣的要求，應(yīng)在盤底與底座間加裝厚度為10mm左右的膠皮墊，膠皮墊在地角螺絲的位置處相應(yīng)開孔。4.4儀表盤找正、找平時，可先準(zhǔn)確的調(diào)整第一塊盤，再從第一塊盤為標(biāo)準(zhǔn)將其它盤逐次調(diào)整，控制盤的水平調(diào)整，可用水平尺調(diào)整。垂直度調(diào)整，可用懸掛線錘的方法，如上下距離相等表示盤已垂直，如距離不等，可用1－2mm的薄鐵片加墊，使其到達要求。4.5找正，找平后，應(yīng)緊固地角螺絲，并再次復(fù)查垂直度，地腳螺絲與底座也應(yīng)絕緣。4.6檢查盤間螺絲孔，應(yīng)相互對正，如其位置不對或孔徑過小，應(yīng)用圓銼修整，或用電鉆重新開孔，嚴(yán)禁用火焊割孔。4.7利用盤間螺栓來調(diào)整盤間距離，使之符合要求?！策B接儀表盤的螺栓，螺帽，墊圈等應(yīng)有防銹層〕。4.8盤柜全部找正，找平后，可由首末兩塊盤邊拉線繩檢查，應(yīng)保證全部盤面在同一直線上，否則應(yīng)按上述步驟重新進展調(diào)整，直至符合要求。4.9保溫保護箱、MCC柜等盤柜的安裝。根據(jù)現(xiàn)場實際情況并結(jié)合施工圖紙進展二次設(shè)計，使就地盤柜安裝位置更加合理，既符合規(guī)程要求又便于操作、維護且不阻礙通行及其他設(shè)備的安裝。5．成品保護措施及要求1．盤柜安裝完成后，在盤柜上掛好明顯的保護標(biāo)志牌。2．各單元小室內(nèi)的盤柜及地面有專人負(fù)責(zé)保潔，始終保持整齊一新的感覺。3．就地盤柜安裝完成后立即進展專門的包裝保護，使用盤柜的開箱板進展拼接包裹，盤頂部鋪石棉布進展防火保護，并懸掛“防火、防塵、防水、防碰撞〞等標(biāo)志牌。4．在盤柜上方有大面積施工時，在盤頂部臨時固定一塊彩鋼板加以防護。5．對已安裝完畢的盤、柜加強保護,盤柜門鎖上,以防內(nèi)部零件喪失。6．對有特殊保護的設(shè)備、元件要有防潮、防塵措施，有保溫要求的要有加溫保護。盤柜成品保護6．質(zhì)量控制點及質(zhì)量通病預(yù)防6.1質(zhì)量目標(biāo)盤柜安裝優(yōu)良率100%6.2作業(yè)過程質(zhì)量控制點的設(shè)置1.盤根底制作尺寸正確，型鋼校直，防銹、防腐；2.盤根底安裝標(biāo)高正確，水平一致，兩點接地；3.盤柜開箱、搬運注意防雨及保護盤柜漆面；4.相鄰兩盤之間的平面度允許誤差不大于1mm，當(dāng)成列盤超過6塊時，盤正面的平面總偏差不得大于5mm，盤間的連接縫隙不得大于2mm。6.3質(zhì)量通病預(yù)防措施1.儀表盤找正、找平時，可先準(zhǔn)確的調(diào)整第一塊盤，再從第一塊盤為標(biāo)準(zhǔn)將其它盤逐次調(diào)整，控制盤的水平，可用水平尺調(diào)整。垂直度調(diào)整，可用懸掛線錘的方法，如上下距離相等表示盤已垂直，如距離不等，可用1－2mm的薄鐵片加墊，使其到達要求。2.扣上盤間螺栓來調(diào)整盤間距離，使之符合要求。3.盤柜全部找正，找平后，可由首末兩塊盤邊拉線繩檢查，應(yīng)保證全部盤面在同一直線上，否則應(yīng)按上述步驟重新進展調(diào)整，直至符合要求。6.4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和要求1.盤柜安裝整個過程必須采取防止盤柜傾倒措施。2.盤柜安裝在不易到受振動的地方，如有振動時，在盤與根底間加墊橡皮墊。3.儀表盤的安裝應(yīng)結(jié)實，平整垂直，內(nèi)外外表漆層保持完好，無污跡。4.盤正面及側(cè)面邊線的不垂直度小于盤高的0.15％。5.相鄰兩盤之間的平面度允許誤差不大于1mm，當(dāng)成列盤超過6塊時，盤正面的平面總偏差不得大于5mm，盤間的連接縫隙不得大于2mm。6.相臨兩盤頂水平度偏差不得大于2mm，成排盤的頂部水平度偏差不得大于5mm。7.連接盤柜用的螺栓，螺帽，墊圈要有防銹層，控制盤內(nèi)不允許進展電焊和火焊作業(yè)。8.控制盤安裝后，一定要保證其接地良好。盤底孔洞必須及時用防火泥填實封閉，以防火、防塵。9.DCS機柜安裝完后必須用500V兆歐表測量機柜與根底之間的絕緣是否符合廠家規(guī)定。10.盤上設(shè)備檢查安裝，安裝完的盤柜外觀要完好無損，油漆完整無劃痕，開關(guān)按鈕齊全，標(biāo)志牌清晰，電源柜內(nèi)母線按廠家規(guī)定安裝并滿足絕緣要求。4.1．2二次接線4.1.2.1施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備：熟悉二次接線圖和原理圖，核對接線圖的準(zhǔn)確性；熟悉二次接線有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)；根據(jù)電纜清冊統(tǒng)計各類二次設(shè)備的電纜根數(shù)，根據(jù)電纜的根數(shù)、電纜型號、設(shè)備接線空間的大小等因素進展二次接線工藝的籌劃。材料準(zhǔn)備：相色帶、屏蔽線、扎帶、線帽管、電纜牌等二次接線的消耗性材料的準(zhǔn)備。人員組織：技術(shù)人員，平安、質(zhì)量負(fù)責(zé)人，二次接線人員。機具準(zhǔn)備：號碼機、電纜牌打印機、計算機及二次接線用工具。4.1.2.2電纜就位根據(jù)二次工藝籌劃的要求將電纜分層、逐根穿入二次設(shè)備。在考慮電纜的穿入順序、位置的時候，要盡可能使電纜在支架〔層架〕的引入部位、設(shè)備的引入口盡量防止穿插和麻花狀現(xiàn)象的發(fā)生，同時應(yīng)防止電纜芯線左右穿插的現(xiàn)象發(fā)生〔對于多列端子的設(shè)備〕。直徑相近的電纜應(yīng)盡可能布置在同一層。為了便于二次接線，保護柜、端子箱等二次設(shè)備在廠方的布局設(shè)計和組裝過程中，應(yīng)盡可能留出足夠大的電纜布置空間。電纜布置的寬度適合芯線固定及與端子排的連接。電纜的綁扎要求結(jié)實，在接線后不應(yīng)使端子排受機械應(yīng)力。在引入二次設(shè)備的過程中應(yīng)進展相應(yīng)的綁扎，在進入二次設(shè)備時應(yīng)在最底部的支架上進展綁扎，然后根據(jù)電纜頭的制作高度決定是否進展再次綁扎。電纜的綁扎采用扎帶，綁扎的高度一致、方向一致。4.1.2.3電纜頭制作根據(jù)二次工藝籌劃的要求進展電纜頭制作。單層布置的電纜頭的制作要求高度一致；多層布置的電纜頭高度可以一致，或者從里往外逐層降低，降低的高度要求統(tǒng)一。同時，盡可能使*一區(qū)域或每類設(shè)備的電纜頭的制作高度統(tǒng)一、制作樣式統(tǒng)一。電纜頭制作時纏繞的聚氯乙烯帶要求顏色統(tǒng)一，纏繞密實、結(jié)實；熱縮管電纜頭應(yīng)采用統(tǒng)一長度熱縮管加熱收縮而成，電纜的直徑應(yīng)在所用熱縮管的熱縮范圍之內(nèi)；電纜頭制作完畢后要求頂部平整、密實。電纜的屏蔽層接地方式應(yīng)滿足設(shè)計和標(biāo)準(zhǔn)要求〔包括目前的反措，戶外短電纜端子箱側(cè)4mm2一端接地、其余電纜2.5mm2兩端接地〕，在剝除電纜外層護套時，屏蔽層應(yīng)留有一定的長度〔或屏蔽線〕，以便與屏蔽接地線進展連接；屏蔽接地線與屏蔽層的連接采用焊接或絞接的方式〔推薦絞接方式，焊接方式要控制溫度，防止損傷內(nèi)部芯線絕緣〕，但都應(yīng)確保連接可靠。戶外電纜一般均為鎧裝電纜，鎧裝電纜的鋼帶應(yīng)一點接地，接地點可選在端子箱或匯控柜專用接地銅排上。端子箱專用接地銅排鋼帶應(yīng)在電纜進入端子箱〔匯控柜〕后進展剝除并接地。鋼帶接地應(yīng)采用單獨的接地線引出，其引出位置宜在電纜頭下部的*一統(tǒng)一高度，不宜和電纜屏蔽層在同一位置引出。在鋼帶接地處，剝除一定長度的電纜外層護套〔2～5cm〕，將屏蔽接地線與鋼帶用焊接或絞線的方式連接，同時采用聚氯乙烯帶進展纏繞，確保連接可靠。用熱縮管進展烘縮鋼帶露出部位。電纜頭屏蔽線、鋼帶屏蔽線應(yīng)在電纜的統(tǒng)一的方向引出。4.1.2.4電纜牌標(biāo)識及固定在電纜頭制作和芯線整理過程中可能會破壞電纜就位時的原有固定，在電纜接線時應(yīng)按照電纜的接線順序再次進展固定，然后掛設(shè)電纜牌。電纜牌采用專用的打印機進展打印，電纜牌打印排版合理，標(biāo)識齊全、打印清晰。電纜牌的型號、打印的樣式、掛設(shè)的方式應(yīng)根據(jù)實際情況和籌劃的要求進展。電纜牌的固定可以采取前后交疊或并排，上下上下錯位等方式進展掛設(shè)，但要求上下一致、間距一致，保證電纜牌掛設(shè)整齊，結(jié)實。電纜牌的綁孔可以采用扎帶、尼龍線、細PV銅芯線等材料。4.1.2.5芯線整理、布置從電纜頭上部開場，按照一定的間距將每根電纜的芯線單獨綁扎在一束。在接線位置的同一高度從芯線中將芯線向端子排側(cè)折90°彎，分出線束引至接線位置。電纜芯線的扎帶綁孔間距一致，且間距要求始終〔15～20cm〕。固定的扎帶應(yīng)視為電纜芯線的綁扎帶。每根電纜的芯線宜單獨成束綁扎，以便于查找。電纜的芯線可以與電纜保持上下垂直進展固定，也可以以*根電纜為基準(zhǔn)，其余電纜芯線根部進展兩次折彎后緊靠前一根電纜，以節(jié)省接線空間。整體綁扎接線方式〔適用于已單股硬線為主，底部電纜進展寬闊形式：電纜芯線扎把局部在電纜頭上部將每根電纜進展一道垂直綁扎后，將同一走向的電纜芯線綁扎成一圓把〔主線束〕。在芯線接線位置的同一高度將芯線引出，或?qū)⒕植啃揪€整體引出〔分線束〕，在引至接線位置后再分別將芯線單獨引出。線束的綁扎間距不宜過大〔50～100cm〕,但要求間距統(tǒng)一。在分線束引出位置和線束的拐彎處應(yīng)有綁扎措施。經(jīng)綁扎后的線束及分線束應(yīng)做到橫平豎直。走向合理，整齊美觀。線槽接線方式：將芯線主要接入位置為線槽兩側(cè)端子的電纜合理排列在線槽正下方，寬度不宜過多超過線槽的寬度。在電纜頭上部將每根電纜進展一道垂直綁扎后，垂直或略有傾斜折彎后引入線槽。在芯線接線位置的同一高度將芯線引出線槽，接入端子。接線位置不在線槽兩側(cè)的芯線，通過調(diào)整走線的線槽引至相應(yīng)的接線位置。4.1.2.6芯線標(biāo)識、接線芯線兩端標(biāo)識必