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自然氣管道干燥施工方法自然氣管道在投產(chǎn)試用前進(jìn)行干燥施工作業(yè),主要是解決管道中積水問題。管道中含有水,不僅會(huì)腐蝕管道內(nèi)壁和附屬設(shè)備,影響自然氣質(zhì)量,而且在肯定溫度、壓力作用下,還會(huì)形成水合物,嚴(yán)峻影響自然氣管道的平安平穩(wěn)運(yùn)行。在以往的輸氣管道建設(shè)中,由于忽視輸氣管道的干燥問題,常常出現(xiàn)冰堵或損壞閥門附件事故,給管道運(yùn)營(yíng)帶來極大的平安隱患。目前,自然氣管道的干燥問題逐步被各施工、運(yùn)營(yíng)和運(yùn)用單位所重視,對(duì)管道干燥方法、工藝、施工技術(shù)的探討,必將有力推動(dòng)我國(guó)管道干燥技術(shù)的全面發(fā)展。

一、自然氣管道干燥的必要性

目前許多管道在投產(chǎn)前所進(jìn)行的管道試壓中,大部分采納的是水試壓,這也是最平安的一種試壓方式,但也為今后的管道運(yùn)行留下了肯定的平安隱患。在清管過程中,由于很難將管道內(nèi)的積水全部清理干凈,管道內(nèi)部積水,對(duì)長(zhǎng)輸管道而言,危害極大。管道內(nèi)殘留液態(tài)水會(huì)產(chǎn)生以下幾個(gè)方面的危害。

(1)管道中殘留的液態(tài)水是造成管道腐蝕的主要緣由。自然氣中的少量酸性氣體,如H2S、CO2等在有水的條件下能生成酸性物質(zhì),使管道內(nèi)部產(chǎn)生危害較大的應(yīng)力腐蝕。內(nèi)部腐蝕是影響管道系統(tǒng)運(yùn)用壽命及其牢靠性的重要緣由,也是引發(fā)管道事故的重要緣由,因管道內(nèi)部腐蝕造成的事故在輸氣管道事故中占很大比例。有關(guān)資料表明,蘇聯(lián)在1981~1990年的10年間,因內(nèi)部腐蝕引起的事故有52次,占事故總數(shù)的6.9%;美國(guó)在1970~1984年的14年間,因內(nèi)部腐蝕引起的事故有428次,占事故總數(shù)的7.3%。

(2)管道中液態(tài)水是形成自然氣水合物的必要條件之一。自然氣水合物又稱固態(tài)甲烷,由自然氣與水組成,呈固體狀態(tài),其外貌很像冰雪或固體酒精,點(diǎn)火即可燃燒,因此有人稱其為可燃冰、氣冰、固體瓦斯。自然氣水合物的結(jié)晶格架主要由水分子構(gòu)成,在不同的低溫高壓條件下,水分子結(jié)晶形成不同類型多面體的籠形結(jié)構(gòu)。形成水合物有兩個(gè)條件,一是管道內(nèi)有液態(tài)水或自然氣處于水蒸氣的過飽和狀態(tài);二是管道內(nèi)的自然氣要有足夠高的壓力和足夠低的溫度。自然氣水合物一旦形成后,就會(huì)削減管道的流通面積,產(chǎn)生節(jié)流,加速水合物的進(jìn)一步形成,從而造成管道、閥門和一些設(shè)備的堵塞,嚴(yán)峻影響管道的平安運(yùn)行。

(3)自然氣含水量上升將降低自然氣質(zhì)量。管道內(nèi)液態(tài)水的存在會(huì)降低管道的輸送實(shí)力,還會(huì)使自然氣的含水量上升,從而導(dǎo)致自然氣的質(zhì)量下降,嚴(yán)峻影響用戶的正常運(yùn)用。

在自然氣管道投運(yùn)前,應(yīng)嚴(yán)格依據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《自然氣管道試運(yùn)行投產(chǎn)規(guī)范》(GB50251—94)對(duì)自然氣管道進(jìn)行脫水、干燥處理,是管道內(nèi)空氣露點(diǎn)達(dá)到規(guī)定的要求。確保管道平安平穩(wěn)運(yùn)行,滿意客戶對(duì)自然氣質(zhì)量的要求。

二、自然氣管道干燥方法的比較

對(duì)輸氣管道進(jìn)行干燥的主要目的,是將清管掃線后殘存的液滴和氣態(tài)水清除掉。待管道干燥合格后還應(yīng)實(shí)行必要的措施,防止?jié)窨諝庵匦逻M(jìn)入管道。自然氣管道干燥合格的標(biāo)準(zhǔn)是水露點(diǎn)小于一20C。目前,對(duì)管道干燥處理有以下4種方法,干空氣干燥法(干空氣加清管干燥列車)、真空泵干燥法、氮?dú)飧稍锓ㄒ约懊撍骞芰熊嚫稍锓?自然氣驅(qū)動(dòng)甲醇等)。但應(yīng)用于工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的管道干燥施工方法主要有3種,即干燥劑干燥法、真空泵干燥法和干空氣干燥法。

1、干燥劑干燥法

干燥劑干燥法一般用甲醇、乙二醇或三甘醇作為干燥劑,干燥劑和水可以隨意比例互溶,所形成的溶液中水的蒸氣壓大大降低,從而達(dá)到干燥的目的。殘留在管道中的干燥劑同時(shí)又是水合物抑制劑,能抑制水合物的形成。在應(yīng)用過程中,由于乙二醇或三甘醇的價(jià)格費(fèi)用較高,故一般選用甲醇作為干燥劑。隨著工業(yè)生產(chǎn)重視環(huán)境程度的不斷提高,干燥劑干燥法在工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的應(yīng)用受到肯定限制。

2、真空泵干燥法

真空泵干燥法是指采納真空泵通過減小管內(nèi)壓力,使附著在管內(nèi)壁上的水分沸騰汽化,達(dá)到除凈管內(nèi)自由水的一種方法。真空泵干燥法對(duì)系統(tǒng)、設(shè)備的質(zhì)量要求較高,在實(shí)際工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用前景廣袤。

3、干空氣干燥法

干空氣干燥法是指將干燥空氣低壓進(jìn)入管道內(nèi)進(jìn)行吹掃,利用低露點(diǎn)空氣對(duì)水分的吸附實(shí)力,達(dá)到對(duì)管道進(jìn)行干燥的目的。在志向狀態(tài)下,管道內(nèi)的水會(huì)被低露點(diǎn)干燥空氣吸附,并被后面的干燥空氣吹出管道。但在實(shí)際中,干空氣不行能完全將已吸附水分的濕空氣吹出管道。盡管這種干燥方法的干燥效率并不高,但對(duì)于變徑管道和無(wú)法運(yùn)用清管器的管道,假如采納干空氣進(jìn)行管道干燥,是一種可行的施工方法。

三、干空氣通球干燥施工技術(shù)

西氣東輸工程采納的自然氣管道干燥方法主要是干空氣干燥法,干空氣干燥法主要有兩種施工方法,一種是干脆采納干燥空氣對(duì)管道進(jìn)行吹掃;另一種是結(jié)合運(yùn)用清管器對(duì)自然氣管道進(jìn)行干燥。從干燥效率和效果上,前者不如后者;從應(yīng)用范圍上,后者更適用于通徑管道,而前者適用于全部管道,包括變徑管道和自然氣場(chǎng)站。

干空氣通球干燥法的施工步驟為,在管道中預(yù)先放置1枚或數(shù)枚高密封機(jī)械清管器或泡沫清管器,以低露點(diǎn)干燥空氣為動(dòng)力推動(dòng)清管器前行,通過清管器的隔離作用,完成干空氣和濕空氣的置換過程(見圖1)。在末站設(shè)置一個(gè)水露點(diǎn)檢測(cè)點(diǎn),通過干空氣與濕空氣的不斷置換,反復(fù)檢測(cè)干空氣的水露點(diǎn),直至水露點(diǎn)達(dá)到規(guī)范要求為止,管道干燥過程見圖2。這種干燥方法適合于長(zhǎng)距離通徑管道的干燥。

1、干燥流程

高密封直板混合清管器主要由2片聚氨酯皮碗、4片密封板和2片支撐板組成。能夠有效地清除管道內(nèi)的積水,提高清管效率。高密封直板混合清管器見圖3。

泡沫型清管器外表光滑帶微孔,有肯定的吸水實(shí)力.可以推出管內(nèi)濕空氣,分散積水,能夠在管道內(nèi)行走100km。通過對(duì)泡沫清管器清管前后的稱重,可以確定管內(nèi)的含水量是否達(dá)到了干燥標(biāo)準(zhǔn)。若含水量過高,則須要用高密封直板清管器進(jìn)行清管,然后再用泡沫清管器清管檢測(cè)。或利用清管列車來提高清管效率和干燥質(zhì)量。清管列車見圖4。

2、干燥合格標(biāo)準(zhǔn)及留意事項(xiàng)

(1)清管、干燥的合格標(biāo)準(zhǔn)是管道內(nèi)水膜厚度不大于0.1mm。

(2)依據(jù)狀況可對(duì)泡沫清管器進(jìn)行稱重,如含水量偏高,可進(jìn)行一次高密封直板清管器清管。

(3)驗(yàn)收時(shí)如發(fā)覺與合格標(biāo)準(zhǔn)仍有肯定差距,可干脆用干空氣低壓吹掃,直至達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)為止(水露點(diǎn)小于-20℃)。

(4)為了收到更好的干燥效果,泡沫清管器的速度應(yīng)限制在0.5~1m/s。

(5)干燥合格后如不馬上進(jìn)行注氮或置換,應(yīng)采納0.02~0.05MPa的干空氣填充密封。

3、清管器的速度限制

依據(jù)規(guī)范,清管器的運(yùn)行速度宜限制在12~18km/h,詳細(xì)方法是依據(jù)各監(jiān)測(cè)點(diǎn)的數(shù)據(jù)報(bào)告,計(jì)算清管須要的風(fēng)量和壓力,通過調(diào)整壓風(fēng)車排量來限制清管器的速度。

4、干燥須要的設(shè)備

管道干燥所需的設(shè)備有高壓風(fēng)機(jī)(奧地利生產(chǎn)的LMF-120/15、LMF-70/150和美國(guó)庫(kù)伯公司生產(chǎn)的40X-8-70/150)、清管器(高密封直板清管器、一般皮碗清管器、泡沫清管器信號(hào)放射機(jī)、清管器信號(hào)接收機(jī))以及便攜式指示儀。

四、結(jié)束語(yǔ)

目前國(guó)外任何一條高標(biāo)準(zhǔn)的管道,

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