常用木工機(jī)械安全操作規(guī)程

常用木工機(jī)械安全操作規(guī)程1、推臺鋸

①機(jī)床開動(dòng)前，必須仔細(xì)檢查鋸片墊和壓緊螺母以及各部位螺釘是否牢固，如發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)緊固。安裝鋸片時(shí)，注意劃痕鋸與主鋸片的旋轉(zhuǎn)方向③木材在加工前應(yīng)首先檢查木料被鋸切處是否有鐵釘、砂石、活節(jié)等，以防損壞鋸片及活節(jié)飛出傷人。

④手工進(jìn)料時(shí)，一定要將木材緊靠工作臺和定位靠板，手不能離鋸片太近，嚴(yán)禁加工手不能控制的木料。推臺鋸切削方向不可以站人，以上。。⑥入料時(shí)要緩慢用力均勻，不可太快太猛；手離鋸路以上。截較大部件時(shí)，要保持部件底面⑦橫截木料最短長度不得小于⑧順鋸木料時(shí)（木料寬小于）⑨進(jìn)行機(jī)床清掃，擦涂潤滑油以及拆換鋸片清除木屑時(shí)，必須先切斷電源。操作者在收集木料時(shí)也要注意安全。2、圓鋸機(jī)①使用前必須空車試運(yùn)轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速正常后，再經(jīng)2—3③加工舊料前，必須將鐵釘、灰垢等清理干凈后再上機(jī)加工。④操作時(shí)必須注意木材情況，遇到硬木、節(jié)疤、殘茬要適當(dāng)減慢推料、進(jìn)料速度，嚴(yán)禁手指按在節(jié)⑤手動(dòng)進(jìn)料時(shí)，操作者的手要離開鋸以上。鋸切短料不能保持以上距離時(shí)，橫截鋸應(yīng)用⑥鋸切木料要充分利用靠山，弓形木料、彎形板料都應(yīng)將凸面緊靠導(dǎo)向板，以免夾鋸打料造成事故。⑦開機(jī)中清理鋸片面上和鋸齒周圍的下腳料及木塊嚴(yán)禁用手扒除，應(yīng)使用木棍。⑧使用截鋸?fù)瑫r(shí)截多根木料時(shí)，每根都應(yīng)緊貼靠山或互相貼緊，防止個(gè)別料扭轉(zhuǎn)跳動(dòng)造成夾鋸或打⑨發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象立即停車檢查，故障解除后再開車運(yùn)行，嚴(yán)禁帶病運(yùn)行。⑽未經(jīng)培訓(xùn)禁止操作，機(jī)臺運(yùn)轉(zhuǎn)過程中操作人員嚴(yán)禁離開機(jī)臺。)木料的加工面朝下放在前臺面上，()，左手按住木料防止震動(dòng)，右手推動(dòng)木料，與臺面平穩(wěn)接觸，并勻速向刨口順木紋進(jìn)料刨削。③在刨床上加工木料時(shí)，必須用雙手推送。前手在接近刨口300mm時(shí)，就應(yīng)抬起，放到后刨口較遠(yuǎn)的木料上繼續(xù)推送；后手推料送過刨口時(shí)，嚴(yán)禁用手指在材料后面推送。④平刨床上的送料速度及吃刀量要根據(jù)木材的軟硬、節(jié)子及紋理而定。一般材料吃刀量不得超過；遇到小節(jié)子和倒絲紋（盤絲）材料推進(jìn)的速度要放慢，吃刀量不超過0.5mm；遇到大節(jié)子和大盤絲的材料嚴(yán)禁上平刨床加工。

⑤要充分利用平刨床的靠山，加工任何工件，都要沿靠山推進(jìn)。遇到半截吃刀時(shí)，左手要在遠(yuǎn)離刨⑥往回帶料時(shí)，手握料的一端必須離開平刨床的工作臺面，嚴(yán)禁將木料從后工作臺向前工作臺拖回后再進(jìn)行刨削。

⑦在平刨床上，刨削長度小于或厚度小于的木料時(shí)，要用壓板或壓棍推送。⑧機(jī)床的出屑道應(yīng)保持暢通。清理機(jī)床出屑道時(shí)，應(yīng)先停機(jī)，切斷機(jī)床電源，待刀軸完全停止后，才能進(jìn)行清掃。清掃時(shí)，嚴(yán)禁用手或腳扒木屑。⑨發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象立即停車檢查，故障解除后再開車運(yùn)行，嚴(yán)禁帶病運(yùn)行。⑽未經(jīng)培訓(xùn)禁止操作，機(jī)臺運(yùn)轉(zhuǎn)過程中操作人員嚴(yán)禁離開機(jī)臺。

5、壓刨

①操作壓刨床前，應(yīng)認(rèn)真檢查壓刨床各部分及安全防護(hù)裝置是否良好，然后按木料要求的尺寸及機(jī)床標(biāo)尺刻度待壓刨床轉(zhuǎn)速正常后，方可進(jìn)料，每次吃刀深度不超過2mm。

②注意設(shè)備的加工范圍，超過加工范圍的部件不得加工。厚度差距大于以上的幾個(gè)工件不許同時(shí)放在壓刨床上刨削，以防較薄的工件因壓不緊而彈回傷人。

③操作壓刨床時(shí)，兩人要配合好，一人進(jìn)料，一人接料。要站在壓刨床左右側(cè)或稍后，以防工件飛出傷人。進(jìn)料時(shí)手指不要放在工件下面，接料工人應(yīng)等工件離開出料輥筒后接料，不得硬拉。④壓刨床的刨削深度應(yīng)根據(jù)刨削寬度而定，全寬度刨削時(shí)，刨削深度不得超過，部分寬度刨削時(shí)，刨削深度不得超過5

mm。

⑤壓刨床加工時(shí)要順紋刨削，且以平面為基準(zhǔn)面。加工硬木或帶有結(jié)疤的材料時(shí)，送料速度要適當(dāng)降低。⑥用手強(qiáng)行進(jìn)料時(shí)，手不得接觸壓罩或滾筒。不準(zhǔn)將頭部處于臺面延長線上觀察，進(jìn)料時(shí)不準(zhǔn)抬滾筒重砣。⑦在壓刨床刨削時(shí)，遇有木料不動(dòng)，可用安全棒推進(jìn)，如無效應(yīng)先停機(jī)，待停穩(wěn)后放低臺面，取出工件，排除故障。⑧操作壓刨床過程中，應(yīng)經(jīng)常清除塞在下滾筒與臺面之間縫隙內(nèi)的木渣、木屑與黏在臺面與滾筒上的樹脂。清除時(shí)應(yīng)停機(jī)或降落臺面，用木棒撥出。⑨發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象立即停機(jī)檢查，故障解除后再開機(jī)運(yùn)行，嚴(yán)禁帶病運(yùn)行。

⑽未經(jīng)培訓(xùn)禁止操作，機(jī)臺運(yùn)轉(zhuǎn)過程中操作人員嚴(yán)禁離開機(jī)臺。

6、砂光機(jī)

①開機(jī)前必須認(rèn)真檢查設(shè)備、砂帶使用情況后，方可開機(jī)。②根據(jù)所砂板材材種選擇不同型號砂帶。

③砂紙搭接要平整。開在前要檢查砂帶接口有無損壞。

⑤立式砂光機(jī)，手與砂帶距離不得少于100mm。⑥注意設(shè)備的加工范圍，如果部件的規(guī)格超過設(shè)備的加工范圍，不得加工。⑦發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象立即停車檢查，故障解除后再開車運(yùn)行。嚴(yán)禁帶隱患運(yùn)行。

⑧未經(jīng)培訓(xùn)禁止操作，機(jī)臺運(yùn)轉(zhuǎn)過程中操作人員嚴(yán)禁離開機(jī)臺。7、榫槽機(jī)①操作時(shí)嚴(yán)禁戴手套，且有效地利用安全裝置。②開車前檢查機(jī)頭滑板上的兩個(gè)撞塊是否調(diào)整到適宜位置，擰緊螺母。③鉆頭與鉆套必須裝得正直、緊固。鉆頭與鉆套要保持鋒利。④根據(jù)材質(zhì)，適當(dāng)掌握壓力及進(jìn)料速度，以防鉆頭鉆透傷人。⑤加工時(shí)必須使用夾具夾料，加工以上的長料應(yīng)有托架或兩人操作。⑥使用大方鑿打孔或木質(zhì)較硬時(shí)，不宜快速進(jìn)行，以3～／為宜，以兔鑿、鉆機(jī)件損壞人⑦如調(diào)換方鑿、木鉆時(shí)，應(yīng)先拆卸木鉆、后拆方鑿。拆方鑿時(shí)，先松開上螺母，然后旋緊下螺母方鑿即能取出，裝上時(shí)相反。⑧定期對導(dǎo)軌進(jìn)行潤滑。⑨發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象立即停車檢查，故障解除后再開車運(yùn)行，嚴(yán)禁帶病運(yùn)行。⑽未經(jīng)培訓(xùn)禁止操作，機(jī)臺運(yùn)轉(zhuǎn)過程中操作人員嚴(yán)禁離開機(jī)臺。8、手持電動(dòng)工具

①使用電動(dòng)工具者，使用前必須認(rèn)真檢查電源插座是否有漏電保護(hù)開關(guān)，電線、插銷是否有破損，外皮零線是否松動(dòng)，如有，應(yīng)及時(shí)找電工修理。②電動(dòng)工具的引線必須是三芯或四芯膠皮軟線，接線時(shí)要按規(guī)定接好零線。③工