關于機械類的實習報告四篇

第關于機械類的實習報告四篇機械類的實習報告篇1

從解放生產(chǎn)力提高工作效率來講，急需大規(guī)模的機械化使用；而從國情來看，人力資源的充足，勞動力的富余又限制了機械化水平的提高。但從社會市場經(jīng)濟發(fā)展的軌跡來看，高科技高品和現(xiàn)代化設備將逐漸取代手工勞動，同樣園林機械在園林生產(chǎn)中的應用也會經(jīng)歷這一過程，得到更加廣泛的應用。

園林綠化養(yǎng)護是一項系統(tǒng)工程，需要完成植物生長過程中的一系列工作，如修剪、除草、松土、施肥、澆水及病蟲害防治等。雖然手工勞動能完成所有項目，但市場經(jīng)濟是講成本、需要競爭的，高郊低耗成為熱點，機械化的使用正可達到這個目標，滿足需求。

一、園林機械的應用現(xiàn)狀

1．品種單一。在高京城區(qū)，園林機械的使用僅局限于綠籬修剪機、草坪修剪機、割灌機、油鋸、水泵、打藥機(車)等，而打孔機、疏草機、微耕機、挖坑機、移植機、切根機等機械確很少見。其實，當前國內(nèi)外園林機械種類是很多的，生產(chǎn)量也相當大。國內(nèi)生產(chǎn)商中著名的有揚州維邦園林機械廠、淮安中綠園林機械制造有限公司，國外則集中在美國、日本、澳大利亞、新西蘭、意大利等國。而銷售代理商就不勝枚舉，如綠友、東方園林等。

2．普及率低。目前南京在園林養(yǎng)護中使用園林機械的地方也不少，可使用量少，普及率太低。機械只能作為特殊情況下的一種配套設備，主要工作還是通過手工勞動完成，其效果與效率都受到一定的影響。

3．利用效率低。有的園林機械雖然投入使用了，但使用情況不容樂觀，不是操作者水平有限，沒有合理利用好機械或損壞了機械，就是機械使用效率太低，大量消耗資源，提高維修費用，非但達不到減員增效，反而浪費資源，增加了管理成本，得不償失，嚴重阻礙了部分企業(yè)對園林機械方面使用的投入。

4．維護不良。機械總是要出故障的，出了故障得不到及時維修，維修技術不過關，都會影響機械的正常使用。機械不能及時維修，又不可能輕易更新，反過來還得靠人工去完成，影響了工作的進程。同時各種機械的日常保養(yǎng)也是一個難題，由于不懂保養(yǎng)，造成機械使用壽命縮短，效率降低，故障頻出。針對這一方面，需要有明確的園林機械行業(yè)技術要求與操作規(guī)程出臺，以此指導專業(yè)人員開展工作。同時大規(guī)模使用園林機械也會帶來環(huán)保等問題，如噪音、油煙、油耗等，這些都是我們需要解決的問題。

二、國林養(yǎng)護工作將廣泛應用各種園林機械

隨著生產(chǎn)力的發(fā)展，勞動力的緊缺，養(yǎng)成護標準的不斷提高，高品質(zhì)的園林產(chǎn)品將占據(jù)市場主導，按照目前的這種養(yǎng)護操作模式將不能滿足社會的要求，必須在使用工具與操作技術上有所提高。

1．小型園林機械將越來越盛行，并會全面取代手工操作。各種輕便快捷的小型園林機械將越來越受大眾青睞，取代手動工具只是一個時問問題，同時其發(fā)揮的作用也會越來越明顯。如綠籬機取代平剪，油據(jù)取代手據(jù)，挖坑機取代鐵鍬等。而將來的小型園林機械將越來越趨于輕便，功能也會更加完善。

2．多功能型園林機械的作用，前景可觀。針對園林綠化養(yǎng)護特點，功能強大、操作靈便、能完成多種工作項目的園林機械在綠化養(yǎng)護中會發(fā)揮巨大作用，其發(fā)展前景喜人。

三、園林機械的發(fā)展方向

針對目前使用的園林機械與未來機械化程度的需要，要想使園林機械在園林綠化養(yǎng)彷中得到廣泛應用，園林機械應具有的特點是：高效、節(jié)能、壽命長、功能全、輕量便捷、環(huán)保安全，即專業(yè)的超酷設計，少占有存放空間，輕松的啟動裝置，卓越的操作手感，低噪音的工作環(huán)境，高效率的節(jié)能，清潔的廢氣排放，無煙和無刺激氣味。

1．高效與節(jié)能是緊密聯(lián)系在一起的，目標是單位時間內(nèi)完成相同工作量耗用的油量最少。能源問題始終是熱門話題，同樣成本問題也是大家所關心的，追求物美介廉這是我們的目標。

2．使用壽命直接與維修成本、更新頻率相關。任何客戶都希望購買的產(chǎn)品使用時間越長越好，不能忍受經(jīng)常性的維修和頻繁的更新零件。這就要求發(fā)動機等核心部件質(zhì)量過硬。同時售后服務的優(yōu)劣也直接影響著機械的使用壽命。

3．功能全、輕量便捷，顧名思義每一種機械功能不能單一。針對不同的園林養(yǎng)護工作希望可以發(fā)揮不同的作用，如園藝拖拉機，即可以當保潔運輸車，也可以噴水打藥，還能吸水灌溉、排澇等。多功能型割灌機，可以隨時更換成高枝綠籬機、高枝油據(jù)或微耕機。總之功能越強大、用途越廣，市場需求就越大，發(fā)展前景越好。而機械重量和外型就直接關系到日常的使用效率與方便程度，便于操作、便于攜帶，可以在復雜環(huán)境下作業(yè)，是我們的追求目標。

4．“安全、環(huán)?！庇谌擞诩憾际怯幸娴摹４蟮姆矫鎭碇v，環(huán)保問題己被社會廣泛關注，國家也采取相關措施限制非環(huán)保產(chǎn)品的生產(chǎn)?？梢哉f市場只選擇環(huán)保產(chǎn)品，而客戶也會拒絕使用非環(huán)保產(chǎn)品。至于安全就不言而喻，始終是排在第一位的，沒有安全就沒有一切。

四、園林機械使用的注意事項

在未來的園林養(yǎng)護工作中，園林機械的全面普及將成為事實，如何擴大使用量，提高使用效率，我認為有以下幾點需要注意：

1．要充分掌握各種機械的性能特征，保養(yǎng)常識。購買和使用前必須明確目的，充分了解各種機械的性能特征，有針對性地選擇，保證使用的合理性。同時要索取相關機械的保養(yǎng)常識資料，明確保養(yǎng)方法。

2．對操作工人進行相關的技術培訓。機械作業(yè)者必須經(jīng)過專業(yè)的培訓學習，經(jīng)考核合格后才允許帶機操作，針對不同機械要進行分項考核，并定期進行周期性檢查。

3．制定相關機械日常的保養(yǎng)計劃。對購買的各種園林機械要制定日常的保養(yǎng)計劃，有效地做好保養(yǎng)維護工作，使機械能長期有效的得到使用而不出故障。保養(yǎng)計劃要全面細致，持續(xù)不斷地落實執(zhí)行，尤其在繁忙時期更需要堅持。

4．有詳細的技術要求與操作規(guī)范。要保證機械的正常使用，還必須擬訂相關機械的技術要求和操作規(guī)范，明確使用過程中的注意事項，規(guī)范操作步驟。

機械類的實習報告篇2

金工實習是高等院校學生進行工程訓練、培養(yǎng)工程意識、學習工藝知識、提高綜合素質(zhì)的一門實踐性的基礎課。短暫的一個月時間，我們經(jīng)歷了鑄造、鍛壓、氣焊、電焊、鉗工、車工這幾個工種，也算是把基礎工業(yè)的幾個工種過了一遍。我覺得實習生活和以前想象的不一樣了，實習不是一件簡單的事，并不是我們的假期，不是一件輕松的事，而是一件勞心勞力的事。在這個短暫的四個星期內(nèi)，我學到許多在課堂里無法學到的東西，并在意志品質(zhì)上得到了鍛煉。在實習期間雖然很累、很苦，但我卻感到很快樂!因為我們在學到了作為一名技工所必備的基本知識的同時還鍛煉了自己的動手能力。

前期的實習地點在大工工程訓練中心，學習鍛壓，消失模，沙型鑄造等方面的知識。

沙型鑄造分兩步，先是簡單的做一個模型，然后在接觸一個比較復雜的，并以這個作為考試件。由淺入深，循序漸進。

中后期的實習在學校輪機學院工程訓練中心進行，分別進行焊接，鉗工，車工，數(shù)控車床方面的實習。

焊接是通過加熱或加壓(或兩者并用)，并且用(或不用)填充材料，使焊體形成原子間結(jié)合的一種加工方法。聽了老師的介紹，我才知道目前60%-70%的金屬出廠后還要經(jīng)過焊接(再加工)才能使用。由此可見焊接在工業(yè)生產(chǎn)中應用之廣泛。焊接方法種類很多，而我們要學習的僅僅是熔化焊中使用最廣泛的兩種--電焊和氣焊。

鉗工，作為幾個工種中最必不可少的工種，負責對金屬進行初步的加工。我們實習的內(nèi)容包括鑿方鐵，打磨平面，劃線，鋸掉多余部分，鉆孔等等。鉗工的工作就是要要不怕累不怕苦，粗中有細，嚴謹認真。把面銼平的時候，必須一下一下來，把平面基本銼平之后(將第一步鑿平面的深深淺淺的鑿痕去掉)，然后可以用角尺刀沿著對角線看一下，根據(jù)透過光線是否均勻來判斷平面上哪一點不平，或者可以把平面沾上鐵粉或者粉筆粉，在平臺上用力坐8字型運動，然后根據(jù)平面上的粉塵深淺判斷平面上的高低。

最后一天是對數(shù)控車床的學習，在老師的講解下，了解到很多在車工，鉗工要幾天才能做到的事情，用數(shù)控車床只要幾個指令就可以很完美的完成。

1.金工實習讓久在課堂的我切身的感受到作為一名工人的苦與樂，同時檢驗了自己所學的知識。

2.了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術、新設備在機械制造中的應用，培養(yǎng)、提高和加強了我們的工程實踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。

3.我們同時也學到老師的敬業(yè)、嚴謹精神。有的老師會一次又一次地給同學演示如何操作，直到同學真正清楚。實習過程中我們也發(fā)揚了團結(jié)互助的精神男同學幫助女同學、動手能力強的`同學幫助動手能力弱的同學，大家相互幫助相互學習，既學會了如何合作又增強了同學間的友誼。

機械類的實習報告篇3

一、實習目的

本次實習是面向生產(chǎn)實際，通過走向社會和生產(chǎn)第一線，了解一般機械零件的加工過程、工藝方法、加工手段;了解各類機機械加工設備的特點和使用，為后續(xù)課程的學習打下基礎。

二、實習時間

20某某年4月12月至20某某年4月30月

三、實習單位、部門及其簡介

實習單位是，該公司為機械制造行業(yè)國家“一五”重點投資規(guī)劃的特大型國有骨干企業(yè)，實習條件及管理工作規(guī)范，教學質(zhì)量有保障。除了常見的機械加工設備，還擁有加工中心、數(shù)控機床、大型立式車床、機械手等先進的制造技術及其裝備，該公司引進國外先進技術的奔馳重型卡車裝配線處于國內(nèi)一流水平。

四、實習內(nèi)容

4月12日，周一，校內(nèi)實習動員。老師給概括的講了實習內(nèi)容、實習要求以及實習中的安全問題。

4月13日，周二，實習準備。準備帽子，記錄本，食宿用品等。4月14日—4月15日，出發(fā)至到達實習地點。4月16日，周五，19日，周一，在1車間實習。

周五上午，進行安全教育和保密教育。在安全上，強調(diào)帶帽子進廠;進廠后走安全通道;注意工作的吊車和行進中的電車;不在廠區(qū)內(nèi)抽煙;不亂摸亂碰機械設備。在保密上，強調(diào)不允許攜帶存儲介質(zhì);不允許復制東西;不允許拍照;不該問的不問。如產(chǎn)品的代號、獨有工藝、原理圖都是不允許外傳的。

周五下午，開始進入1車間實習。進廠前師傅強調(diào)：進廠后不動工人調(diào)整好的手柄。

這兩天的實習，讓我對各式的機床有了進一步的了解。如T68(臥式鏜床)、C53K(立式車床、床頭可旋)、(坐標鏜床、二次改進)、Z525(立式鉆床)。

這兩天的實習著重看了一些盤類零件的加工工藝過程。下面介紹下工件(零件名)的加工工藝。

(零件名)采用Q235鋼材，其工藝流程為：

切割→車端面、內(nèi)孔，鏜孔→車端面，鏜錐孔→劃線→鉆孔→去毛刺→最后檢驗

4月20日—21日，周二，周三，2車間實習。

2車間主要生產(chǎn)坦克的車體、炮塔、座圈。其有8個車間：下料、熱處理車間，炮塔、整體、零部件加工車間，座圈生產(chǎn)車間，車體上零部件加工車間，車體炮塔裝配車間，減震器、齒輪箱車間，噴漆車間，輪式車生產(chǎn)車間。

在2車間實習期間，我明白了不同刀具的加工特點，并且學會了辨別不同刀具。

在2車間的實習還重點看了箱體類零件的加工工藝過程。下面介紹工件(零件名)的加工工藝。

(零件名)采用特種鋼制造，其工藝流程為：

下料→劃線→刨臺階面→刨斜面→刨底邊→銑兩側(cè)面→鏜孔→去毛刺→檢驗→熱處理→精刨臺階面、斜面、底面→精銑兩側(cè)面及劃線銑缺口、鏜孔→去毛刺→檢驗

在這期間我們還重點看了插齒床的偏心輪原理。

4月22日，周四。

上午我們參觀了3車間。從而對汽車有了初步了解。下午參觀了4車間。

4月23日，周五，在5車間實習。5車間主要進行沖壓、裝配、散熱器、表面處理。其下有5個車間：沖壓車間，表面處理車間，管件裝配、焊接、散熱器車間，大部件裝配、方向盤、空氣濾清器車間，機加車間。

4月26日—27日，周一，周二，回程。

4月28日—29日，整理實習日記并完成實習報告。

4月30日，周五，成績答辯。

五、實習總結(jié)

生產(chǎn)實習是教學計劃中一個重要的實踐性教學環(huán)節(jié)，雖然時間不長，但在實習的過程中，都學到了很多東西。

在實習的過程中，我對于各種加工機床有了更加直觀的了解，通過現(xiàn)場觀看各種零件在機床上的加工過程，我對《機械制造技術基礎》上所講的夾具、定位方法、加工工序、工步等概念有了更加深入的認識;我了解到大多數(shù)零件生產(chǎn)工序大致有兩種，一種是最原始的手搖手柄定位加工，精確性不高，要求工人有很強的操作能力;另一種是數(shù)控控制，由設備自動控制完成的，操作者只是裝卸輔助，但這個前提是操作者會操作機器。

實習中，我認識到書本理論知識與現(xiàn)實操作的差距，比如，在課堂上時說到自由度、刀具什么的都頭頭是道，可真正到了工廠里一問這個限定了幾個自由度就蒙了，更別說辨認刀具了。但是，這也并不是說書本知識與實際生產(chǎn)完全脫節(jié)，在實習參觀過程中，有好多知識都得到了體現(xiàn)。比如，我們在《機械制造技術基礎》中所學的編制零件加工工序卡片，我在好多零件加工旁都看到了類似的卡片，和所學的差不多。另外，各種熱處理方法也同課堂上所說的一致。

在實習中工人師傅也教了我們一些寶貴的經(jīng)驗。比如，在涉及到斜度計算時，1mm上角度1′，長度差0.0003mm。

這次實習，使我受益匪淺，通過實習，我認識到我們應該將課本與實際實習結(jié)合起來，通過兩個課堂提高自己的能力，使自己更好的掌握所學知識。在實習中我對機械設計制造及其自動化全過程有了一個完整的感性認識，學到了生產(chǎn)技術與管理、加工設備及車間布置等方面的知識，驗證、鞏固、深化和擴充了所學的課程的理論知識。而我對生產(chǎn)實習的目的也有了更進一步的理解，我會認真的把實習的知識運用到我今后的學習當中，從中獲取有幫助的知識，更好完成后續(xù)課程，并且把知識和學到的理論經(jīng)驗運用到我今后的工作中，它是我在學習生涯的一筆寶貴的財富!感謝指導老師和工廠師傅和技術人員給我們提供的這次機會，我會在今后加以實用，爭取再創(chuàng)新，在社會的技術領域做出貢獻。

機械類的實習報告篇4

這次為期2周的生產(chǎn)見習是我們參與實踐活動的很重要的一部分，在等老師的帶領下我們見習了柳州工程機械廠、柳州東風汽車廠、柳州鋼鐵廠、柳州力風塑料成型機廠、上汽通用五菱等5個工廠?？梢哉f我們在這2周的實習中學到了很多在課堂沒學到的知識,受益匪淺：

1.實習目的：

通過它讓我們鞏固、驗證已學過各技術基礎課(如機械制圖、材料成形技術、互換性與技術測量、機械設計、材料成形原理、控制工程基礎等)所獲得的基本理論及基本知識及其在生產(chǎn)實際中的應用。

通過對機械產(chǎn)品的制造過程的觀察、了解，讓我們初步掌握機械制造技術(包括設備、工藝、刀具、液壓等)方面的基本知識及所要解決的基本問題，為今后的專業(yè)課學習和課程設計打下良好的基礎。

過現(xiàn)場實習、觀察，我們每個人的知識面擴大了。實習使我們獲得了基本生產(chǎn)的感性知識，同時又鍛煉和培養(yǎng)了我們大學生吃苦耐勞的精神，也我們接觸社會、了解機械行業(yè)狀況、了解就業(yè)行情的一個重要途徑，逐步實現(xiàn)由學生到社會的轉(zhuǎn)變，并且讓我們初步了解企業(yè)管理的基本方法和技能;體驗企業(yè)工作的內(nèi)容和方法。這些實際知識，對我們學習后面的課程乃至以后的工作，都是十分必要的基礎。

2.實習內(nèi)容：

①掌握機械加工工藝方面的知識及方法

②了解切削刀具方面的知識，熟悉常用刀具的結(jié)構(gòu)、選擇、用途等

③了解機床和數(shù)控系統(tǒng)的知識，特別是加工中心等典型的數(shù)控設備

④了解企業(yè)生產(chǎn)管理模式，學習先進的管理方式方法

⑤熟悉、鞏固鑄造工藝及設備方面的知識

3.實習時間：

①柳州工程機械廠-------------6月21日整天

②柳州東風汽車廠-------------6月22日下午

③柳州鋼鐵廠-----------------6月23日上午

④柳州力風塑料成型機廠-------6月23日下午

⑤上汽通用五菱公司-----------6月24日整天

⑥整理，寫實習報告-----------6月24日---7月2日

定點實習廠

柳州東風汽車廠簡介

東風柳汽公司是東風汽車公司的控股子公司，也是東風汽車公司在南方重要的載貨汽車和輕型乘用汽車生產(chǎn)基地，國家大型一檔企業(yè)。它還是國內(nèi)第一家生產(chǎn)中型柴油載重汽車的企業(yè)，贏得了“柴油東風，柳汽正宗”的美譽。

1991年，東風柳汽創(chuàng)出了“乘龍”品牌并迅速形成市場知名度，奠定了“一門雙杰，東風乘龍”的產(chǎn)品格局。

自從1997年成為國內(nèi)最早通過iso9000質(zhì)量認證的汽車生產(chǎn)企業(yè)之后，東風柳汽的事業(yè)就上了一個臺階。某某年，東風柳汽公司更是推出面向公務、商務和休閑旅游用車市場的新一代多功能輕型車-東風“風行”商旅車，吹響了進軍國內(nèi)高檔輕型乘用車市場的號角。

目前，東風柳汽已形成年產(chǎn)“東風”和“乘龍”商用車60000輛、“風行”乘用車30000輛的生產(chǎn)能力。

柳州汽車廠六個發(fā)展歷程

(1)建廠期：上世紀50年代，主要以農(nóng)用機械為主。

(2)1969年：生產(chǎn)出2.5t載用柳江牌卡車。

(3)1981年：生產(chǎn)出柴油翻斗車，同時加入了中國第二汽車制造廠，采用東風品牌。

(4)1991年：柳汽生產(chǎn)出新品牌---乘龍(平頭車)。

(5)1997年：以75%的股權(quán)加入東風集團，成為其子公司，正式更名為東風柳州汽車有限公司。

(6)某某年，成立東風集團和雷諾公司

生產(chǎn)基地：主廠、二基地(85年始建，位于柳江縣，占地為714畝)、三基地

七大車間：車橋車間、機械車間、工裝車間、熱處理車間、車架車間、車身車間、總裝車間

四大部件：汽車前后橋、舉升器油缸、車架、車身

生產(chǎn)線：重車線、大車線、小車線

某某年生產(chǎn)能力：大車60000輛小車30000輛